嘉興XXXX熱電有限公司主廠房、爐基礎工程施工組織設計(二)

嘉興XXXX熱電有限公司主廠房、爐基礎工程施工組織設計

目錄

1工程概況

1.1工程概況......................................2

1.2結構概況......................................2

1.3安裝概況......................................2

1.4場地條件......................................3

1.5工程特點......................................3

2施工總平面布置圖

2.1施工用水方案.................................4

2.2施工用電方案.................................5

2.3臨時設施......................................6

2.4施工平面布置.................................6

3施工流程及流水段劃分

3.1施工流水段劃分...............................7

3.2施工流程......................................7

4施工總進度計劃及確保工期管理措施

4.1工期說明......................................9

4.2施工進度計劃.................................9

4.3確保工期管理措施.............................9

5項目組織機構及人員職責

5.1項目組織機構及人員職責.........................13

5.2人員職責........................................13

5.3項目主要負責人簡介.............................14

6技術準備工作及主要材料計劃

6.1技術準備工作...................................15

6.2主要材料計劃...................................15

7資源配備

7.1施工機械一覽表.................................16

7.2主要周轉材料一覽表.............................16

7.3施工計量檢測儀器一覽表.........................16

7.4勞動力配備......................................16

8主要分部分項工程施工方法及技術措施

8.1工程測量........................................17

8.2土方工程........................................17

8.3鋼筋硅結構工程.................................18

8.4裝飾工程.......................................23

8.5樓地面工程.....................................24

8.6門窗工程........................................26

8.7防水工程.......................................28

8.8腳手架工程.....................................30

8.9鋼結構工程.....................................32

8.10水電安裝工程...................................48

9重要結構及特殊結構部位施工方案

9.1汽機小島結構施工方案...........................65

9.2碎煤斗結構施工方案.............................71

10質量目標及確保工程質量的措施

10.1質量目標.......................................73

10.2總體施工保證措施...............................73

11安全生產保證措施

11.1安全生產規(guī)定...................................85

11.2安全技術措施...................................85

11.3消防防盜措施...................................86

12文明施工及工地標準化管理

12.1文明施工目標...................................88

12.2場容場貌.......................................88

12.3材料堆放.......................................88

12.4生活衛(wèi)生.......................................89

13季節(jié)性施工及排水措施

13.1季節(jié)性施工措施.................................90

13.2排水措施.......................................90

14質量通病預防措施

14.1鋼筋銹蝕、混料預防措施.........................91

14.2鋼筋保護層位置不準確預防措施...................91

14.3混凝土柱外伸鋼筋偏位預防措施...................91

14.4露筋預防措施.................................91

14.5模板上口不直、寬度不夠預防措施..............91

14.6模板中部下椀預防措施.........................91

14.7混凝土和易性差預防措施.......................92

14.8混凝土麻面預防措施...........................92

14.9混凝土蜂窩預防措施...........................92

14.10混凝土縫隙夾層預防措施.......................92

14.11混凝土缺棱掉角預防措施.......................93

14.12混凝土表面裂縫預防措施.......................93

14.13衛(wèi)生間樓地面泛水滲漏預防措施.................94

14.14墻面抹灰空鼓、裂縫預防措施...................94

15成品保護預防措施

15.1成品保護措施.................................96

16降低成本措施

16.1降低成本措施.................................97

17其它有關管理措施

17.1信息管理.....................................98

17.2統(tǒng)計技術運用.................................99

17.3回訪保修......................................99

18附錄

1.項目組織機構網絡..................................100

2.質量管理組織網絡..................................101

3.安全管理組織網絡..................................102

4.文明施工組織網絡..................................103

19附圖、附表

1.施工總平面布置圖..................................104

2.施工逐日進度計劃表................................105

3.施工進度計劃網絡圖106

編制說明

1、本施工組織設計結合了我公司承建的同類熱電廠工程的施工經

驗以及我公司內部的《質量手冊》和《質量管理標準工作程序》、企業(yè)

內部有關標準、工法等編制。

2、本施工組織設計根據(jù)廠方提供的招標文件及施工現(xiàn)場情況進行

編制，側重于施工方法及施工機械的選擇和控制以及質量、進度等方面

的管理，對電廠工程的重點部位的施工編制了專門的施工方案。

1工程概況

1.1工程簡介

嘉興協(xié)鑫環(huán)保熱電有限公司在浙江省嘉興市秀州工業(yè)區(qū)洪業(yè)路南

側，似建規(guī)模為4x75t/h循環(huán)硫化床+2XC15抽凝機組+1XB6背壓汽輪機

組，首期為兩臺帛凝機組及兩臺循環(huán)硫化床鍋爐，由國家電力公司華東

電力設計院設計，預訂2005年初竣工交付驗收。

目前已具備施工條件，樁基工程已基本完成。本工程質量標準為優(yōu)

良并達標投產。

1.2結構概況

1.2.1主廠房

主廠房采用三列式布置，橫向由汽機房，除氧煤倉間及鍋爐房組成。

汽機房和除氧煤倉間組成框架——排架體系，汽機房為排架結構，設20t

行車，屋面采用實腹式鋼屋架彩鋼板屋面板，除氧煤倉間為鋼筋舲框架

結構。主廠房圍護結構除擴建端外，均采用多孔磚封閉，擴建端山墻運

轉層以下用多孔磚封閉，運轉層以上采用鋼支承體系掛輕質壓型鋼板封

閉。鍋爐房結構為現(xiàn)澆鋼筋建結構。主廠房基礎及汽機基礎均為樁基承

臺，樁基一般采用§500先張法預應力舲管樁，長約15m。

1.3安裝概況

L3.1采暖通風：主廠房通風裝置。

L3.2電氣照明：工作照明采用動力和照明網絡共用的三相四線制中

性點直接接地系統(tǒng)，正常照明網絡電壓為交流380/220V,廠房檢修照明

電壓為12V,事故照明由交直流自動切換系統(tǒng)提供電源。

1.3.3防雷接地：主廠房屋頂及升壓站變壓器旁設有獨立的避雷針和避

雷帶，避雷針、避雷帶和保擴電氣設備的避雷器以及電器設備外殼與地

接地網有可靠的電氣連接。

1.4場地條件

L4.1地質條件

本工程場地屬于長江三角洲地區(qū)，土層分布均勻平坦，場地地震裂度

為VI度，地下水對舲無侵蝕性。

1.4.2現(xiàn)場運輸條件

本工程位于秀州工業(yè)園區(qū)，區(qū)內交通比較便捷，道路呈

方格網布置，同時與城市主干道相連，可謂四通八達。

1.4.3水電通訊供應

施工用水、用電及通訊設施均由業(yè)主負責引至施工現(xiàn)場?？紤]嘉興

地區(qū)用電緊張，擬進入現(xiàn)場后自備一臺300KW的柴油發(fā)電機來滿足施工

生產的正常用電。

1.5工程特點

1.5.1主廠房層高較高，結構較復雜且施工難度大，尤其是汽機小島結

構較復雜，預埋件、預留孔、預埋套管等位置要求十分精確，必須滿足

安裝的要求精度，否則會造成很大的麻煩。

L5.2主體結構中柱、梁、板及挑出平臺配合安裝的預理件、預埋套管

及預留洞要求位置準確，更不能遺漏，施工時要結合框架模板圖、結構

施工圖、預埋件、預留洞圖才能看清不致于遺漏。

L5.3本工程中安裝工程量較大，安裝技術要求高，很大程度上要求與

土建施工穿插進行，土建與安裝互創(chuàng)施工條件。

2施工總平面布置

見附圖。

2.1施工用水方案

2.1.1施工用水量計算:

QiXNiXK?

qi=KlxZ

8x3600xTiXT

施工用水量較大的工序有：澆舲、砌磚、抹灰。

每班預計澆舲lOOn?,砌磚20m\抹灰50m2

Tl=ld，T=2,K產1.10，K2=l.5

100x2000+20x200+50x30

qFl.10xxl.5=5.88L/S

8x3600x1x2

2.1.1.2機械用水量q2不予考慮。

PiXN/Ki

2.1.1.3生活用水量q3=，Pi取100人，N3=4,L取L3

8x3600

貝宿3=0.18L/S

2.1.1.4消防用水置取q4=10L/S由于qi+q3=6.06<q4=10取

Q=10L/S

2.1.2管徑選擇

4Q4x10

D==

TTXVX10003.14x2.0X1000

=0.0798(m)

2.1.3現(xiàn)場供水總管采用中75水管，在總管上接(p50水管環(huán)形布置

作為主廠房施工用水管，并在周邊每隔30-50m設一個(p25供水

閥門。施工用水平面布置圖見附圖。

2.2施工用電方案

2.2.1主要用電設備一覽表

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量功率(KW)

1塔式起重機QTZ-402臺2j44

2攪拌機JZ3501臺11

3校攪拌站1座30

1舲泵車1臺75

5鋼筋彎曲機PW-321臺5

6鋼筋切斷機GQ40B1臺5

7鋼筋對焊機UN-1001臺100KVA

8圓盤鋸MJ1041臺5

9木工平刨機MB5131臺3

BXs-300-21臺22KVA

電焊機

AX5-5001臺12KVA

11電動夯1臺7.5

12高頻振動器ZX-506臺6x1.5

13卷揚機1臺7.5

14砂輪切割機1臺3

15鋪燈2臺2x3

16輕型井點3套3x7.5

2.2.2總用電量計算

「總=l.lOx(0.6x2PyCOSip+O.4x￡P2)

ZPi=277.5ZP2=134

則P總=303.16(KVA)

因此現(xiàn)場業(yè)主提供用電容量為315KVA用電容量才能滿足施工

需要?？紤]嘉興地區(qū)用電緊張，可能經常會出現(xiàn)斷電拉閘現(xiàn)象，擬在現(xiàn)

場配備一臺300KW的柴油發(fā)電機以備用，保證施工生產的正常運行。

2.3臨時設施

臨時設施一覽表

序號名稱單位數(shù)量備注

1辦公室、會議室M296活動板房

2職工宿舍300活動板房

3食堂M296板房

4五金倉庫m220板房

5工具倉庫m215

6木工棚n?60

7鋼筋棚m240

8警衛(wèi)室m215

9工地值班室M215

10廁所m220

2.3.1下水管道布設：

廁所污水經化糞池處理后，排入城市污水管網；食堂和一

一般生活污水等，直接排入排水溝，流入城市污水管網；工地

地面雨水及保養(yǎng)水，沿現(xiàn)場施工道路旁排水溝排入泥槳沉淀池

再排入城市雨水管網。

2.3.2施工道路：

沿建筑物四周布置一條環(huán)形道路。路基利用永久性道路路

基，路基表面做建簡易面層作為施工臨時道路。

2.4施工平面布置

為保證高跨施工時垂直運輸和提高工效，同時兼顧到鍋爐房

的施工，將兩臺QTZ-40塔吊分別布置在主廠房B、C跨的固定端

和擴建端；攪攔站布置在業(yè)主指定區(qū)域，并讓開廠區(qū)主道路，

采用於泵壓送硅。上料立管布置在具體詳見施工平面布置圖。

3施工流程及流水段劃分

3.1施工流水段劃分

根據(jù)工程特點，可將主廠房的汽機房，除氧煤倉間分別作為一個施

工段，即A段、B段，將鍋爐房作為一個施工段即C段。基礎施工時可將A、

B、C

三段組織流水施工。同時注意在進行基礎施工的同時，一些埋深較

深的基礎如一次風機、二次風機及給水泵基礎必須同步進行，這樣便于

盡快進行基礎土方回填，避免重復用工，同時也為下道工序的進行創(chuàng)造

了條件。

3.2施工流程

3.2.1基礎工程

坐標網交接一定位一設置龍門樁、板一軸線、標高交監(jiān)理復

驗-*放灰線-*土方開挖-*二次放線-*樁位驗收-*澆舲墊層

一破樁頭、焊接樁頭搭接鋼筋一放承臺線一承臺支模一隱蔽驗收

一澆基礎舲一深設備基礎施工一回填

3.2.2主體結構

投點放線一復核一施工婕處理一柱墻扎筋、預留、預

埋一驗收一柱墻封模一腔澆筑一梁板支模、施工縫處理一

梁、板扎筋、預埋、預留一驗收一舲澆筑一養(yǎng)護

3.2.4裝飾工程

3.2.4.1內裝飾：

基層處理一貼灰餅沖筋一立門窗框一各類管道水平支管安

裝一墻面抹灰一管道試壓一墻面噴涂、貼面一吊頂一地面

清理一做地坪、地面裝飾（如防水層、貼石材等）一安門窗扇一調

試一清理一交工

3.2.4.1外裝飾：

基層處理f放線f抹灰f面磚粘貼f修整

4施工總進度計劃及確保工期管理措施

4.1工期說明

4.1.1為達到業(yè)主于2005年初竣工驗收并投產運營的目標，我公司計

劃在兩個月即75天內完成主廠房主體結構施工，在具備條件的情況

下，在25天內完成鍋爐房±0.000米以上結構施工，并且在主廠房主

體結構封頂后三個半月內完成所有室內外裝飾裝修工程、地下設施

設備基礎、電纜溝、水溝等配套工程，保證總工期控制在180天內。

4.1.2為實現(xiàn)本工程對工期的要求，必須做到材料供應及時，勞動力

及機械設備能充分滿足，并處理好土建與安裝的協(xié)調關系，土建與

安裝施工互創(chuàng)條件，在安裝各階段，土建服從安裝需求作適當調整。

合理組織流水施工，充分利用時間和空間，在施工全過程中以安全

為準則，質量為前提，進度為主線，保證各項計劃圓滿完成。

4.2施工進度計劃

施工進度計劃見附表：

4.3確保工期管理措施

4.3.1施工管理、組織保證措施

4.3.1.1公司對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行調度

和平衡，解決施工中的各類矛盾和問題，確保工程順利進行。

4.3.1.2為加快施工進度，組織模板，周轉材料的超常規(guī)投入，同時按

工程提供的材料計劃表，成品半成品計劃表提前做好預定貨和

現(xiàn)場制作準備工作，便于工程的順利進行。

4.3.1.3充分利用我公司的機械設備優(yōu)勢，杜攪拌站、泵車、木工機械、

鋼筋加工機械、垂直運輸機械等視工程進度需要，可隨時調運

至現(xiàn)場，從而提高機械化作業(yè)程度，并定期專人檢修保養(yǎng)，保

證正常運轉，為加快工程進度作有力的保證。

4.3.1.4

編制周進度計劃和月進度計劃，并明確安排各專業(yè)工種的穿插起始時

間，場地和空間，從而做到以周保月，以月保階段控制點，以

各控制點?？傔M度。

4.3.1.5優(yōu)化組合，合理安排勞動力。主體結構階段集中以木工和鋼筋

工為主，進入裝修階段調整瓦工，輔助工、油漆工為主。

4.3.1.6嚴格按任務單管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。

4.3.1.7建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施

工中出現(xiàn)的問題，根據(jù)檢查落實情況，調整實施進度計劃并做

好調度。

4.3.1.8編制網絡計劃，找出關鍵線路的關鍵工序，如結構施工中做好

鋼筋、模板，舲三者之間的緊湊搭接，確保關鍵線路和工序的

按期完成。

4.1.3.9加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度合理搭接，

保證施工流水段能按計劃正常運轉。

4.3.1.10加強質量管理,減少返工現(xiàn)象。

4.3.1.11科學組織用工，避免窩工現(xiàn)象。

4.3.1.12充分利用現(xiàn)場條件盡可能讓結構、安裝、裝飾三者立體交叉作

業(yè)以縮短工程施工總工期。

4.3.1.13及時按照停電、停水通知事先做好其它工作安排。

4.3.1.15實行工人工資與產量、質量掛鉤，每天工作量落實到班組到個

人，憑施工員簽證的“任務通知單”兌現(xiàn)工資，重獎重罰及開展

重點工程立功競賽活動。調動職工積極性，加班加點，保證工

程質量，按計劃實施。

4.1.3.16根據(jù)工程進度需要，實行二班制連續(xù)作業(yè)，確保施工總工期或

提前竣工。

4.3.2技術保證措施

4.3.2.1充分發(fā)揮我公司施工技術水平，運用先進的施工技術，測量技

術，模板施工技術等，依靠技術領先確保工程施工的順利、快

速進行。

4.3.2.2

編制詳細的施工網絡計劃，根據(jù)設計圖紙的現(xiàn)場條件以及建設單位對節(jié)

點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。

4.3.2.3進行多方案比較，優(yōu)化施工方案，積極選用建設部推廣的十

項新技術、新材料，以技術先行為指導思想，向技術要效率，

保證工期的順利完成。

4.3.2.4找出施工過程中的特殊及關鍵工序，落實合理有效的施工方法

和措施，著重投入機械設備和勞動力，安排好每一個階段的施

工流程。

4.3.2.5建立及完善質量保證體系，將工程質量落實到每個施工管理人

員和操作人員，加強分部分項工程施工前的技術交底，特別是

特殊關鍵工序，并在施工過程中監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并

加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。

4.3.3勞動力保證措施

4.3.3.1根據(jù)進度計劃，預算用工以及項目部任務單，配足所需的勞動

力，并依據(jù)工程進度需要，及時調整勞動力，配備兩班制作業(yè),

以確保施工進度。

4.3.4材料和機械設備保證措施

4.3.4.1充分利用我公司機械設備的優(yōu)勢配備數(shù)量足夠，性能先進的機

械設備，提高機械化作業(yè)程度，最大限度的發(fā)揮機械作業(yè)效率,

為加快進度作有力的保證。

4.3.4.2根據(jù)施工進度，編制材料供應計劃，及時組織材料采購進場，

以滿足生產需要。

4.3.4.3確保材料供應質量，避免退貨處理，影響工程工期。

5項目組織機構人員職責

5.1項目組織機構見附錄

5.2人員職責

5.2.1項目經理——負責監(jiān)督、協(xié)調現(xiàn)場、施工、供應、財務等各方

面的工作，負責與建設單位、廠商等外單位聯(lián)系協(xié)商，是項目

的決策者、管理者、組織者、協(xié)調者。

5.2.2技術負責人——負責項目技術，協(xié)助項目經理工作。

5.2.3施工員——負責施工現(xiàn)場的管理和生產調度工作。

5.2.4質安員——負責施工質量和安全控制工作。

5.2.5預算員——負責合同修訂、工程材料決算、工程決算、成本分

析和工程結算工作。

5.2.6材料設備員——負責物資采購、運輸、存貯、保管、發(fā)放；

機械設備的配備、調度、維護。

5.2.7資料員—負責質量體系記錄文件和工程資料的管理。

5.2.8計量員——負責計量設備的配備、調度和校核等工作。

5.3項目主要負責人簡介見下表：

項目經理簡歷

姓名陸建國性別男年齡39

職務處技術負責人職稱工程師學歷大專

參加工

88.7從事項目經理時間8年項目經理經別貳級

作時間

已完成工程項目情況

建設單位項目名稱建設規(guī)模開、竣工日期工程質量

海門鑫源環(huán)保熱2*15MW抽凝機03.5.12?

主廠房優(yōu)良

電有限公司組工程03.11.28

啟東藍天熱電有主廠房及附2*15MW抽凝機

03.9.28-04.6.30待定

限公司屬工程組工程

金陵外貿大

江蘇省外貿公司1.8萬n?,25層01.5.18~02.10優(yōu)良

廈

主要施工管理人員

機

項目工程師姓名職務職稱主要經歷及承擔過的項目

構

青島銀莊27層公寓工程項

總項目主管黃瑾主任高級工程師目經理、海門鑫源環(huán)保熱

電有限公司項目主管

部徐州西區(qū)環(huán)保熱電有限公

技術負責人黃銳副總工程師高級工程師

司技術負責人

項目經理陸建國技術負責人工程師啟東藍天熱電有限公司

南京定淮門綜合大樓（32

項目副經理王小聰工程師

層框架）

現(xiàn)海門鑫源環(huán)保熱電有限公

質量管理張學文施工員工程師

司工程質檢員

南京定淮門綜合大樓（32

材料管理許純華

層框架）

場

揚子江藥業(yè)集團公司營銷

NQ計劃管理季志勇經營科長工程師

大樓工程預算管理員

海門鑫源環(huán)保熱電有限公

安全管理張宏均

司工程安全員

施工管理秦瑞華施工員助工啟東藍天熱電有限公司

6技術準備工作及主要材料計劃

6.1技術準備工作

6.1.1成立工程項目經理部，全面負責本工程的施工協(xié)調和統(tǒng)一管

理。

6.1.2組織有關人員學習圖紙，熟悉圖紙，領會設計意圖，進行技術

交底。

6.1.3編制工程預算及其它內業(yè)計算。

6.1.4會同6.1.5建設單位、監(jiān)理單位對先期工程進行交接、交底。

6.1.6檢查驗收標6.1.7準樁，6.1.8引出保證樁。根據(jù)工程需要建

立測量平面和高程控制網。

6.1.9根據(jù)施工進度計劃，6.1.10編制材料、設備6.1.11進場計

劃，6.1.12組織施工力量。

6.1.13組織有關人員對關鍵工序編寫施工方案及技術交底。

6.1.14及時做好有關於、砂漿等試驗配合比工作。

6.2主要材料計劃

6.2.1甲供材料提前一周報計劃給業(yè)主物資部

6.2.2地方材料提前5天報計劃采購.

7.資源配備

7.1施工機械一覽表（詳見主要用電設備一覽表）

7.2主要周轉材料一覽表

序號名稱單位數(shù)量

111夾板（膠合板）5000

2鋼管中4.8T300

3安全網(1.8mx6.0m)張480

4竹笆(1.0mxl.5m)張400

5木材（模板用）M3150

7.3施工計量檢測儀器一覽表

施工計量、檢測儀器具配備計劃

一

一

單

計量、檢測型號、規(guī)格數(shù)

位

序號量配備位置

器具準確度

5m或3m把10施工員、主要工種操作人員

鋼卷尺

50m把各2施工組

2經緯儀J2臺1施工組

3線錘0.5kg只5施工員、班組長、質檢

4水準儀S3臺1施工組

5水準尺450mm把4施工員、班組、質檢

6塞尺楔形120mm把2質檢

2000il00jl5

7靠尺把2質檢

mm

2000jl50jl5

8托線板把6班組

mm

9坍落度筒只1施工

150jl50jl50

10蹌試模組2施工

mm

70.7j70.7,70

11砂漿試模組1施工

.7mm

12磅秤2工地

7.4勞動力配備

勞動力勞動力

工種工種備注

人數(shù)（人）人數(shù)（人）

瓦工18預埋、安裝2

項目部根據(jù)各施工階段

鋼筋工30電工1實際需要及時調配人員

數(shù)量，確保工程有序進

木工45機操工6

行

架子工4電焊工2

后勤3

合計111（施工高峰期）

8主要分部分項工程施工方法及技術措施

8.1工程測量

8.1.1平面控制

采用J2經緯儀和50nl鋼卷尺建立現(xiàn)場平面測量控制。

8.1.2施工測量控制網其圖形閉合差應小于5”，最弱點平面偏差應小

5mm,采用J2經緯儀，縱橫軸線往返測量，精度不小于1/10000。

8.1.3在控制網交點處設控制點，并將控制軸線向外延伸，埋設永久性

控制樁，以便及時恢復控制軸線?？刂茦稇裨O于不受機械等因

素影響的堅實地段上或固定的建（構）筑物上，并加醒目標志保

護。

8.1.4施工測量時，將經緯儀置于基坑邊緣，向坑內直接投控制軸線,

并在墊層上彈示墨線交圈閉合，復核四角及邊長，精度滿足要求

后，以控制軸線為基準，控制其余軸線。

8.1.5基礎工程結束，根據(jù)井字形平面控制網準確地將軸線標記于各結

構層上，再根據(jù)樓層平面圖尺寸進行建筑物各細部放樣量距測角

定位，要求測角偏差＜±2mm,量距往返丈量，精度為1/10000。

8.1.2高程傳遞及層高控制

8.1.2.1根據(jù)已知水準點，采用ni等水準測量的方法往返測量，將高程引

測到施工場地內不受機械等因素影響的堅實地段或周圍永久性

建筑物上，施工現(xiàn)場內埋設4

個水準點，組成水準網以便相互校核。

8.1.2.2在框架外柱精確測設并彈示高程線，用50m鋼卷尺拉長向上傳

遞，以避免積累誤差。墻體及柱的垂直度偏差必須滿足規(guī)范要求。

8.1.3沉降觀測

根據(jù)設計圖紙和施工規(guī)范的要求進行沉降觀測點布置，在規(guī)

定標高處預埋鋼板，采用力16螺母焊接在鋼板上，測量時用（pl6

螺栓與之連接（“L”形）。結構施工階段每層觀測一次，主體結

束，按規(guī)范要求的次數(shù)進行觀測。待工程竣工后編制成果圖，作

為竣工資料一部分。

8.2土方工程

8.2.1井水降水

本工程所處地區(qū)地下水位較高，地下水水位動態(tài)受季節(jié)性變化影響

明

顯，年變幅約1.0米，設計年最高地下水位埋深為0.3米，因此要采取相

應的降水措施，一般采用一級輕型井點降水，同時在坑底開挖排水盲溝,

間隔一段距離設集水井，把坑底明水排出坑外。

8.2.2土方開挖

根據(jù)軸線放出土方開挖灰線。土方可采用機械結合人工大開挖，按

1：0.75放坡，開挖出的土方堆放甲方指定地處。

開挖時由專人采用標樁控制標高，不得超挖，如超挖，采用砂石分層回

填夯實至設計標高。局部基礎地基需加深，用砂石換填至設計標高。

8.2.3土方回填

土方回填要在基礎驗收結束后方可進行，并嚴格控制回填土的含水

率，回填土中不含有草根等有機雜物?；靥钜謱舆M行，以300mm厚為

一層，用樣棒控制進行，采用蛙式打夯機分層夯實，每層回填土壓實后

必須按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定其干重，經試驗合格后方可進行下一道

工序。

8.2.4樁頭處理

8.2.4.1土方開挖至設計標高上200mm時，采用水平儀將標高引至樣棒

上，以控制挖土深度，防止挖機抓斗碰撞樁頭。對于樁頂標

高符合設計要求的樁，樁頭處理按“樁頂錨筋詳圖”處理，對

于樁頂標高超過設計標高的樁，采用割樁處理，具體詳見‘倒

樁處理圖

8.2.3.2由于特殊原因，若樁頭標高低于設計樁頭舲標高，應會同設計、

監(jiān)理及業(yè)主單位共同協(xié)商解決，辦理技術核定單。

8.3鋼筋於結構工程

8.3.1鋼筋工程

本工程基礎承臺及深設備基礎同步進行，上部結構施工順序

采取先柱后梁、板。

8.3.1.1鋼筋腔柱的縱向鋼筋，直徑2(pl6的鋼筋采用電渣壓力焊接

頭，直徑＜中16的鋼筋采用綁扎接頭。施工前搭設臨時平臺，

當高度超過3m時，施工人員在施工平臺上進行操作，并系

好安全帶。

8.3.1.2板面鋼筋采用冷搭接頭?？蚣芰合虏靠v向鋼筋采用閃光對

焊，上部縱向鋼筋采用冷搭接頭。

8.3.1.3板面鋼筋的雙層鋼筋間設鋼筋馬凳（q）10間距1000mm）。

舲澆筑時應避免施工人員踩踏鋼筋。

8.3.1.4豎向結構的縱向鋼筋保護層采用塑料卡鋼筋墊，間距為

1000x1000mmo

8.3.1.5鋼筋在加工棚內集中加工，場地平整，道路暢通，并按冷加

工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，組織流水作業(yè)。

成型鋼筋必須分類堆放、分類運輸、綁扎對號入座。

8.3.1.6凡電焊、對焊、電渣壓力焊等接頭必須先試驗合格后方可進

行施工。

8.3.1.7對綁扎好的鋼筋經自檢合格后請工程監(jiān)理進行隱蔽工程驗

收，符合要求后方可支模及澆筑舲。

8.3.1.8嚴格按設計要求設置預埋鐵和拉結筋。

8.3.2模板工程

模板均采用膠合板（11夾板、厚18mm或15mm）,采

取散裝散拆方案。模板支撐采用定型組合式支撐體系搭設排

架，用扣件連接。

8.3.2.1模板選擇：

A梁模板支撐采用鋼管排架，模板采用膠合板模，其下設

50x100mm木楞，間距300mm,鋼管排架的立桿間距為

800-1000mm.o

B

柱模板：采用組合膠合板拼裝，夾具采用鋼管間距為500?800mm,截

面大于500mm的柱增設02對拉螺栓。

8.3.2.2模板支設技術要求

8.3.2.3模板用定位鋼筋進行限位，限位鋼筋的長度要嚴格按照柱的

斷面進行切割，并按平面放線位置拉通線點焊在主筋上，從

而保證模板支設位置的正確。同時柱模板下口必須留設清理

口，以便施工縫內清理、沖洗。柱、梁模板的上口通過對拉

螺栓的限位套管進行限位，模板上□通過拉通線進行位置校

正，梁側模采用與梁斷面寬度（厚度）相等的預制鋼筋膠支

撐塊（50x50x梁寬@800x600支撐限位，以防側模內傾，從

而保證整個結構的幾何尺寸。

8.3.2.4通過三級檢查來保證模板支設的質量，即工人在支模中，班

長對支設模板的質量及垂直度要隨時進行檢查，對不符合圖

紙設計及規(guī)范要求的要重新支設、調整、校正直到符合要求

為止，班組檢查合格后由專業(yè)施工員進行復查，最后由質檢

人員進行復核，符合要求后向監(jiān)理工程師報驗，并對模板支

設質量進行評定。

8.3.2.5柱模板的鋼箍間距、數(shù)量及對拉螺栓的數(shù)量、位置嚴格按要

求進行施工，以保證模板的整體剛度，避免於澆筑時過大的

變形。

8.3.2.6墻、柱、梁、板的接頭模板如遇不符模數(shù)處用木模鑲補整齊,

并進行編號，確保接頭處梁、柱、板、墻的斷面尺寸。

8.2.3.7拆下模板及時進行整修，以保證模板拼健嚴密。

8.3.2.8梁、板底模的拆除，須征得技術人員的同意，并在試塊強度

達到設計強度的75%時方可拆除。

8.3.3校工程

本工程硅澆筑，采用現(xiàn)場集中攪拌舲泵送入模。

水泥進場時必須有出廠合格證，同時要對水泥品種、標號、

出廠日期等進行檢查驗收，并送試驗室進行穩(wěn)定性及強度等級的

復試，復試合格后方可使用，砂石進場要做砂石分析，石子選用

0.5—cm洗凈石。碎泵送劑或早強劑等外加劑的使用，除嚴格按

規(guī)定使用外，還須得到業(yè)主認可監(jiān)理同意。舲澆筑前的準備工作:

檢查模板的穩(wěn)定性、位置、標高、截面尺寸、垂直度、接縫、清

掃，檢查鋼筋及辦理隱蔽驗收手續(xù)，檢查水電、安全、機具材料

及鐵件埋件等情況，并濕潤模板。舲施工配料采用試驗室配合比,

配料應采用電腦控制電子稱量法，嚴禁使用體積比，確保粗細骨

料的級配，含泥量控制在規(guī)定范圍內。舲攪拌：現(xiàn)場布置集中攪

拌站，采用一次投料法，并按規(guī)定確保攪拌時間，控制於坍落度。

施工中專人看模護筋，事先結合天氣預報，做好防護措施，正確

預留施工縫。根據(jù)規(guī)范下料及振搗，指定專人負責，插入式振搗

器必須直上直下，快插慢拔插點要均勻，勿漏插，上下插動層層

扣搭，時間要掌握好，使杜達到最佳密實度，澆鋼筋腔牛腿柱前

應在柱模底留設洞口處理模內的垃圾和積水，并濕潤模板。施工

縫的處理：施工縫:處理時，應先將硅表面松動的石子和浮塵等雜

物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平施工縫處澆筑前

先注入

30-50mm厚與杜配比相同的水泥砂漿一層，使新老舲具有良好的結合，

然后分層澆灌，分層振搗，但必須控制好每層的下料厚度達到振

搗的最佳效果。樓板於澆筑時，要搭設臨時便橋，嚴禁施工人員

踩踏鋼筋網，用平板振動器振搗密實，澆筑時嚴格控制板面標高

及平整度，從而保證結構標高的正確。建質量檢測，每施工班組

每次須制作兩組試塊，一組與構件同條件養(yǎng)護作拆模試塊，另一

組測試28d強度，同時試塊制作組數(shù)符合有關規(guī)定要求，注意於表

面外觀質量、軸線、截面尺寸、垂直度。

8.3.3.1對腔材料的要求：

本工程結構校施工歷經高溫及雨季施工階段，在高溫條件

下，舲要滿足泵送工藝，因此事先必須進行配合比試驗及級配的

研究，以保證正常泵送的要求。水泥選用普通硅酸鹽水泥，碎石

規(guī)格為5—25mm連續(xù)級配，中粗砂和外加劑，舲配合比在試驗室

試配和現(xiàn)場試拌，在於試塊達到設計要求后，選用最佳配合比，

舲初凝時間為6小時。選擇合理的外加劑，既有利于硅泵送，同時

蹌強度能達到設計要求。

8.2.3.2攪拌站管理：

A在開盤前必須有配合比通知單，經現(xiàn)場技術負責人確認后方

可開盤。

B腔應隨拌隨用，并在每班開盤前由施工員對計量設備進行復

核，確認無誤后方可試拌，試拌時對硅坍落度進行實測，符

合要求后方可拌制。

C攪拌時間不得少于90-120S。

D現(xiàn)場舲隨機取樣，測定於坍落度并按規(guī)定做試塊，此項工作

必須由專人負責。

8.2.3.3硅泵送

8.2.3.4碎泵送工藝

A根據(jù)結構平面尺寸、舲量及現(xiàn)場實際情況，考慮采用一臺舲

輸送泵。

B混凝土泵管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面進

行檢查并符合要求，方能開機進行空運轉。

D開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速隨時觀察泵的狀態(tài)。

泵送速度宜先慢后快，待運轉順利后，方可以正常速度進行

泵送。泵機料斗上要裝一個隔離大石塊的篩網，并派人看守,

發(fā)現(xiàn)大石塊立即揀出。

E混凝土泵送應連續(xù)進行，必要時可降低泵送速度以維持泵送

的連續(xù)性。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內的混凝土面

應高于1/3料斗高度處。如停泵超過15min開泵一次，正轉和

反轉兩個沖程，同時開動料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。

如停泵超過45min,應將管中混凝土清除，清洗泵機。

F

泵送混凝土時，活塞應采用最大行程運轉。水箱或活塞清洗室中應保持

充滿凈水。當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高，且不穩(wěn)定，油溫升高,

泵管明顯捱振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，應立

即查明原因，采取措施排除。一般可先用木質棒敲擊泵管彎

管、錐形管等部位，并進行慢速泵或反泵，防止堵塞。

G泵送終止時，多余的混凝土應按預定的處理方法和場所及時

進行妥善處理。泵送完畢，應及時用水將混凝土泵和泵管清

洗干凈。清洗時，人員勿靠近泵管出口處，同時要防止廢漿

倒入已澆筑好的混凝土上。

I梁板采取分段自短邊平行推進連續(xù)澆筑施工,使用插入式振

搗器振搗密實，樓板碎還需配備平板式振動器輔助振搗。樓

板上找平的標高與平整度利用測設于柱鋼筋上的水平標志

拉線予以控制，并用水準儀跟蹤測量。

8.3.3.5施工縫的留設和處理

A舲柱的施工縫必須按規(guī)范要求留設。

C施工縫的處理：施工縫處理時，應先將腔表面松動的石子和

浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平施

工縫外澆筑前先注入30-50mm厚與硅配比相同的水泥砂漿

一層，使新老腔具有良好的結合。

8.3.3.6硅試塊的制作，每一臺班需制作兩組試塊一組隨結構同等條

件養(yǎng)護，其強度用于拆模時參考，另一組送檢測中心標準養(yǎng)

護28天，作為脛標準強度的依據(jù)。

8.3.3.7

校澆筑完畢，要及時進行養(yǎng)護，夏季施工要及時加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，

防止暴曬后硅產生急劇收縮裂縫。

8.4裝飾工程

8.4.1室內粉刷

本工程內粉刷大多為5mm厚1:033水泥石灰砂漿粉面,,

內墻陽角處均做1:2水泥砂漿護角.

A拉墻的對角線水平線找出規(guī)矩，用儀器垂直度和水平度，同

時控制好墻粉刷厚度，分間做好沖筋，間距1.2m左右。

B在粉刷前將墻面雜屑清除干凈并打水濕潤，脛墻柱面用

JCTA-400界面處理劑處理，以確保粘結牢固和預防空鼓。

C抹灰面層用硬尺刮平，木蟹打平，鐵板壓實抹光但不得有鐵

板痕，陰陽角要直，不得有掉邊缺角現(xiàn)象。

8.4.1.2瓷磚墻面

A瓷磚表面應平整光滑，幾何尺寸規(guī)矩，色澤一致，不得缺棱

掉角。

B瓷磚鑲貼前，放入中浸泡，到不起泡為止，且不少于2h.

C清理干凈上基層，依照室內標準水平線找出地面標高，按瓷

磚的面積，計算縱橫皮數(shù)。用水平尺找平，并彈出面磚的水

平和垂直控制線。

D瓷磚宜從陰角開始，并由下往上進行，鑲貼時用鏟刀將水泥

漿在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度為5-6mm

,砂漿用量以鋪貼剛好滿漿為宜，墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平

直。貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次，對于

高于標志塊的應輕輕敲擊，使其平齊，若低于標志塊時，應

取下釉面磚重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則

會產生空鼓。然后依次按上述方法往上鋪貼。鋪貼時應保持

與相鄰釉面磚的平整。如因釉面磚的規(guī)格尺寸不等時，應在

鋪貼時調整，使縫隙一致。

E鋪貼完后進行質量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，接

下來縫處用白水泥漿擦嵌密實，并將釉面磚表面磚表面擦

凈。全部完工后，根據(jù)不同污染情況，用棉絲或稀草酸刷洗,

并緊跟用清水沖凈。

8.5樓地面工程

8.5.1水泥樓地面

先將基層清理干凈，并用水沖刷使表面保持濕潤，但不

積水，然后地面標高抄平定出水平標高線（50線