永洪生豬定點屠宰場項目報告表

頁表四評價適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)沐川縣環(huán)境保護(hù)局對關(guān)于沐川縣永洪生豬定點屠宰場改建相關(guān)項目環(huán)境影響評價執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的函（沐環(huán)建函[2017]9號）（見附件），相關(guān)項目環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：一、環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)。見下表：表4-1各項污染物的濃度限值單位：μg/m3污染物名稱SO2NO2PM10TSP取值時間1小時平均值500200//日平均平均604070200二、地表水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行國家《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅲ類水域標(biāo)準(zhǔn)。見下表：表4-2地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值表單位：mg/L相關(guān)項目總磷pH（無量綱）DOCODBOD5NH3-N標(biāo)準(zhǔn)值≤46～9≥5≤20≤4≤1.0三、聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行國家《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)限值見下表：表4-3環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)值表等效聲級LAeq:dB環(huán)境噪聲2類晝間60夜間50污染物排放標(biāo)準(zhǔn)總量控制指標(biāo)根據(jù)沐川縣環(huán)境保護(hù)局對關(guān)于沐川縣永洪生豬定點屠宰場改建相關(guān)項目環(huán)境影響評價執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的函（沐環(huán)建函[2017]9號）（見附件），相關(guān)項目污染物排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下：一、廢氣廢氣執(zhí)行廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)；惡臭執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）表1中二級新擴(kuò)改建標(biāo)準(zhǔn)；鍋爐廢氣類比執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表2中燃煤鍋爐排放限值，具體見表4-4、4-5、4-6：表4-4《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級排放標(biāo)準(zhǔn)污染物最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放（kg/h）無組織排放監(jiān)控濃值排氣筒（m）二級監(jiān)控點濃度（mg/m3）顆粒物120153.5周界外濃度最高點1.0二氧化硫550152.60.40表4-5惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/m3污染物二級新改擴(kuò)建氨1.5硫化氫0.06惡臭濃度（無量綱）20表4-6《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》排放標(biāo)準(zhǔn)單位mg/m3污染物相關(guān)項目限值污染物排放監(jiān)控位置燃煤鍋爐顆粒物50煙囪或煙道二氧化硫300氮氧化物300汞及其化合物0.05煙氣黑度（林格曼黑度，級）≤1煙囪排放口二、廢水相關(guān)項目廢水執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）一級標(biāo)準(zhǔn)，主要水污染物允許排放濃度值見下表4-7：表4-7污染物排放標(biāo)準(zhǔn)單位：mg/L加工類別污染物一級標(biāo)準(zhǔn)工藝參考指標(biāo)油脂回收率%血液回收率%腸胃合適的內(nèi)容物回收率%毛羽回收率%廢水回收率%畜類屠宰加工pH（無量綱）6.0～8.5>75>80>60>90>15SS60BOD530CODcr80氨氮15大腸菌群數(shù)5000動植物油15三、噪聲施工期執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）：表4-8施工噪聲標(biāo)準(zhǔn)值等效聲級Leq：dB（A）相關(guān)項目晝間夜間標(biāo)準(zhǔn)值7055營運期執(zhí)行國家《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)限值見下表：表4-9廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)值表等效聲級LAeq:dB別類晝間夜間260B(A)50B(A)四、固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）。據(jù)工程分析，本相關(guān)項目排放的污染因子中，納入總量控制要求的主要污染物COD、NH3-N實施污染物總量控制，應(yīng)立足于實施清潔生產(chǎn)、污染物治理達(dá)標(biāo)排放及區(qū)域污染物總量控制等基本原則。本相關(guān)項目生豬屠宰量為0.5萬頭/年，本相關(guān)項目的總量排放指標(biāo)建議如下：COD：0.067t/a；NH3-N：0.012t/aSO2：0.000019t/a；NOX：0.0057t/a具體實施合適的方案由建設(shè)單位向環(huán)保管理管控機(jī)構(gòu)申請，經(jīng)環(huán)保審批機(jī)構(gòu)同意后給予核定。表五建設(shè)相關(guān)項目工程分析工藝流程簡述(圖示)：本相關(guān)項目實際工程建設(shè)合適的內(nèi)容對環(huán)境影響時段包括工程施工期和建成營運期兩部分。一、施工期工藝流程與污染源圖示如下：本相關(guān)項目是在現(xiàn)有的廠房進(jìn)行改建，因此在建設(shè)期間主要是場地平整、廠內(nèi)房屋建設(shè)等基礎(chǔ)工程，設(shè)備安裝等主體工程產(chǎn)生的噪聲、揚塵及廢氣、固體廢棄物、施工污水等污染物，其排放量隨工序和施工強(qiáng)度不同而變化。建筑垃圾清運系統(tǒng)建筑垃圾清運系統(tǒng)回用用作農(nóng)肥廠內(nèi)房屋建設(shè)設(shè)備安裝工程驗收工程營運揚塵、廢氣建筑廢水生活污水少量建筑垃圾大氣環(huán)境沉淀池化糞池處理圖5-1施工期流程及產(chǎn)污情況圖場地平整噪聲聲環(huán)境建筑棄土在固定點堆存后用作場平粉塵大氣環(huán)境二、運營期工藝流程與污染源圖示如下：1、工藝流程運營期生產(chǎn)工藝流程和污染物產(chǎn)生工序見下圖：生豬入廠生豬入廠衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)處理自來水檢疫不合格生豬衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)處理自來水檢疫不合格生豬廢水、廢氣消毒劑消毒液噴淋、消毒廢水、廢氣消毒劑消毒液噴淋、消毒噪聲、固廢、廢氣待宰噪聲、固廢、廢氣待宰噪聲電擊至?xí)炘肼曤姄糁習(xí)炟i血宰殺放血豬血宰殺放血外售熱水自來水鍋爐外售熱水自來水鍋爐豬毛廢水、固廢燙毛刮毛豬毛廢水、固廢燙毛刮毛廢水、固廢自來水清洗廢水、固廢自來水清洗內(nèi)臟、豬頭、豬肉、板油廢水、固廢開膛、開邊、劈半內(nèi)臟、豬頭、豬肉、板油廢水、固廢開膛、開邊、劈半自來水廢水、固廢清洗自來水廢水、固廢清洗衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)處理不合格豬肉衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)處理不合格豬肉復(fù)檢蓋章合格豬肉合格豬肉市場出售市場出售圖5-2圖5-2相關(guān)項目運營期生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖生產(chǎn)工藝流程說明：（1）生豬入場相關(guān)項目屠宰生豬為沐川縣各豬肉供應(yīng)商在沐川及周邊縣內(nèi)收購的生豬，豬肉供應(yīng)商自行將收購生豬由車輛運輸進(jìn)廠。生豬入廠后不對生豬進(jìn)行喂食，并保證及時進(jìn)行宰殺，生豬在廠內(nèi)停留時間不超過24小時。（2）檢疫生豬進(jìn)廠需進(jìn)行宰前檢疫，其目的在于控制各種疫病的傳入和擴(kuò)散，減少污染，維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。宰前檢疫主要包括進(jìn)廠檢疫、候宰檢查及宰前檢疫。進(jìn)廠檢疫是指在未卸車之前，由檢疫員對運進(jìn)生豬進(jìn)行檢疫，直到認(rèn)為沒有可疑疫情時允許卸下。在生豬卸下入待宰圈候宰時隨時觀察牲畜健康狀態(tài)，對可疑生豬應(yīng)做進(jìn)一步診斷，當(dāng)確診疫病時，及時封鎖，上報疫情。同時立即采取措施，由廠區(qū)內(nèi)專業(yè)人員處理，確保人畜的安全。評價要求病死豬及時送交當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。宰前檢疫是臨宰前對生豬進(jìn)行再一次普查，確保其健康，是避免屠宰過程中病豬與健康豬相互污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。（3）噴淋消毒對檢疫合格的生豬進(jìn)行噴淋消毒。檢疫合格之后由人沿著指定的通道將生豬牽到消毒池。用消毒液進(jìn)行噴淋，清洗全身，以減少屠宰過程中生豬身上的附著物對生豬胴體的污染。（4）待宰經(jīng)噴淋消毒后的生豬進(jìn)入屠宰車間內(nèi)設(shè)置的待宰圈進(jìn)行候宰。（5）電麻將待宰生豬趕入屠宰間，在90V左右的電壓下對生豬進(jìn)行約5-10s的電麻，將其擊暈。（6）宰殺放血經(jīng)電擊至?xí)灪蟮纳i由提升機(jī)送入屠宰車間內(nèi)放血線，從生豬喉部下刀割斷食管、氣管和血管進(jìn)行放血，放血時間約為10分鐘，同時收集豬血。再進(jìn)入低壓電刺激系統(tǒng)接受脈沖電壓刺激，電壓為25-80V，用以放松肌肉，加速豬肉排酸過程，提高豬肉嫩度。采用立式放血，下方設(shè)置集血槽收集豬血，豬血外售。（7）燙毛褪毛相關(guān)項目由生物質(zhì)熱水鍋爐提供熱水，由管道通入車間內(nèi)的燙毛池對放血后生豬進(jìn)行燙毛，將豬毛燙軟。燙軟后的毛通過刨毛機(jī)脫離豬身體，刨下的豬毛在車間內(nèi)暫存后外賣。（10）清洗刨完毛之后，對豬胴體再次進(jìn)行清洗。（11）開膛、開邊、劈半豬毛清除完成后，將生豬由提升機(jī)送至車間內(nèi)開膛處，取出內(nèi)臟，并將整豬劈為兩半。（12）清洗對開膛、開邊、劈半后的已宰豬只，采用自來水清洗。（13）復(fù)檢蓋章將豬的胴體、內(nèi)臟等實施同步衛(wèi)生檢驗。根據(jù)《中華人民共和國動物防疫法》和《中華人民共和國進(jìn)出口動植物檢疫法》中的有關(guān)規(guī)定，衛(wèi)生檢驗后屠體的處理如下：檢驗合格經(jīng)蓋章后方能交由豬肉供應(yīng)商作為食品出售；不合格的由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。（14）市場出售相關(guān)項目屠宰豬肉進(jìn)行復(fù)檢后，對于符合鮮銷和有條件食用的合格白條豬胴體蓋章后交由豬肉供應(yīng)商直接送至市場出售。未及時出售的豬肉放于儲存室內(nèi)暫存。相關(guān)項目在生豬屠宰過程中將會產(chǎn)生豬糞、清洗廢水、廢氣、惡臭以及豬只叫聲等污染物。相關(guān)項目生豬進(jìn)廠后發(fā)現(xiàn)不合格的生豬或胴體、內(nèi)臟須交由衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理；車間機(jī)械器具須當(dāng)天沖洗和消毒，豬血、腸胃內(nèi)廢棄物、腸胃內(nèi)未排出的糞便和豬舍豬糞等必須當(dāng)天清理妥善處置，不能堆存，避免造成污染。主要污染工序（一）施工期污染源分析本相關(guān)項目為生豬定點屠宰相關(guān)項目，場址位于沐川縣利店鎮(zhèn)大田村四組。相關(guān)項目施工期平整土地、修建廠內(nèi)房屋及安裝設(shè)施設(shè)備等將對周圍環(huán)境造成一定的影響，因此施工期對當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響不容忽視，評價要求相關(guān)項目在施工期應(yīng)該合理安排施工時間，確保不對周圍居民造成影響。下面論述施工期影響于下：相關(guān)項目施工期主要有施工揚塵、噪聲和廢水（包括工地生活污水和工地施工廢水）產(chǎn)生。1、施工期廢氣施工期廢氣是指建筑施工過程和建筑材料運輸過程中所產(chǎn)生的大量含沙粉塵。相關(guān)項目廢氣主要為施工揚塵以及建筑材料運輸車輛產(chǎn)生的汽車尾氣。相關(guān)項目施工期采用商品混凝土，避免了現(xiàn)場攪拌帶來的大氣環(huán)境污染問題，建設(shè)階段的大氣污染源主要來自建筑垃圾搬運、露天堆場和裸露場地的風(fēng)力揚塵，土石方運輸所產(chǎn)生的動力道路揚塵，建筑物料的運輸造成的道路揚塵，包括施工車輛行駛時產(chǎn)生的路面揚塵、車上物料的沿途散落和風(fēng)致?lián)P塵，清除固廢和裝模、拆模以及清理工作面引起的揚塵，施工機(jī)械、運輸車輛排放的廢氣。根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)資料，施工期揚塵起塵量與許多因數(shù)有關(guān)。起塵量主要包括兩類：挖土機(jī)開挖起塵量和施工渣土堆場起塵量，屬無組織面源排放，源強(qiáng)不易確定，主要是通過管理管控來進(jìn)行控制，盡量減少揚塵排放量。2、施工期棄土根據(jù)現(xiàn)場踏勘，擬建場地為現(xiàn)有廠房，不需要工程開挖，因此無棄土產(chǎn)生。3、施工期噪聲相關(guān)項目施工期混凝土采用商品混凝土，在施工場地不設(shè)攪拌站，因此將避免攪拌機(jī)帶來的高噪聲源污染，本相關(guān)項目施工期噪聲包括各建筑機(jī)械和運輸車輛噪聲，聲級一般在75～110dB。施工機(jī)械源強(qiáng)噪聲值見表5-1。表5-1施工期噪聲聲源強(qiáng)度表施工階段聲源聲源強(qiáng)度dB(A)底板與結(jié)構(gòu)階段混凝土輸送泵90～100電鋸100～105電焊機(jī)90～95空壓機(jī)75～85評價要求相關(guān)項目在設(shè)備選型上選用低噪聲設(shè)備，合理布置施工平面，合理安排施工時間。將強(qiáng)噪聲作業(yè)安排在白天進(jìn)行，杜絕夜間（22：00-7：00）施工噪聲擾民。在進(jìn)行以上噪聲防治措施后本相關(guān)項目施工噪聲能實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。4、施工期廢水施工場地不設(shè)混凝土攪拌站和機(jī)械維修點，采用商品混凝土和定點維修。施工期廢水主要為工地生活污水和施工場地廢水。建設(shè)施工期間，施工人員及工地管理管控人員合計10人。（1）工地生活污水施工單位不同時進(jìn)入現(xiàn)場，而是根據(jù)工程安排，分批入駐工地，因此，一般情況下施工人員及工地管理管控人員按最大估算，約10人，按每人每天耗水0.10m3計，生活用水量約為1m3/d，生活污水排放量以用水量的80%計，則生活污水排放量為0.8m3/d。生活污水中主要污染物濃度COD為350mg/L，BOD5為200mg/L，NH3-N為35mg/L，產(chǎn)生量分別為0.28kg/d、0.18kg/d、0.028kg/d。根據(jù)調(diào)查，相關(guān)項目周圍有大片耕地，相關(guān)項目施工期間生活污水經(jīng)厭氧池處理后用作農(nóng)肥。杜絕污水任意排放帶來的環(huán)境污染危害。（2）工地施工廢水工地施工廢水為場地沖洗廢水以及地面遇雨水沖刷產(chǎn)生的廢水，施工廢水中的主要污染因子以SS為主，相關(guān)項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水濃度為400～1000mg/l，該廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)用于灑水降塵、沖洗車輛或施工機(jī)械設(shè)備，相關(guān)項目生產(chǎn)廢水不外排，不會對當(dāng)?shù)氐牡乇硭h(huán)境造成較大影響。5、施工期水土流失工程施工期的施工活動對當(dāng)?shù)刈匀簧鷳B(tài)環(huán)境有一定影響。工程施工過程因降雨，可能引起不同程度的水土流失。相關(guān)項目建設(shè)地應(yīng)做好相應(yīng)的環(huán)保措施，防治水土流失的發(fā)生。施工過程中，泥土轉(zhuǎn)載裝卸作業(yè)過程中在堆放時都可能出現(xiàn)散落和水土流失，使土壤暴露情況加劇。施工過程中的水土流失不但影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，還會作為一種廢物或污染物往外排放，會對施工場地周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。故在施工期要安排好施工相關(guān)計劃，減少泥土的裸露時間，以避免受到暴雨的直接沖刷，做好各項排水、截水、防止水土流失工作。施工現(xiàn)場需建設(shè)相應(yīng)容積的沉淀池和排水溝，收集施工過程中產(chǎn)生的泥漿水，廢水經(jīng)沉淀除渣后排入排水溝渠。運土、砂石要保持完好，運輸不宜太滿，保證運載過程中不散落。做好相關(guān)項目施工期的水土流失防治工作。（二）營運期污染源分析根據(jù)相關(guān)項目運營的特性，其工程運營期主要的產(chǎn)生的污染源有：1、廢水污染源分析（1）相關(guān)項目用水量本相關(guān)項目為生豬屠宰相關(guān)項目，廠區(qū)內(nèi)用水主要是生產(chǎn)用水、生活用水以及綠化及道路灑水用水。生產(chǎn)過程中用水主要是屠宰用水（包括噴淋用水、燙毛用水、清洗用水、車間及設(shè)備清洗用水等）、消毒溶液配制用水以及鍋爐用水。屠宰用水：根據(jù)《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ2004-2010）中相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，宰殺1頭豬會產(chǎn)生0.5m3~0.7m3的廢水，本相關(guān)項目取0.6m3/頭，本相關(guān)項目平時（1~11月）生豬宰殺量約為6頭/d，則平時每天廢水產(chǎn)生量約為3.6m3/d。相關(guān)項目高峰期（12約）生豬宰殺量可達(dá)到35頭/d，則高峰期每天廢水產(chǎn)生量約為21m3/d。圈舍沖洗水：由于生豬運回廠區(qū)后需先進(jìn)入待宰圈，待宰圈1個，60m2，每次進(jìn)場的生豬輪流存于圈內(nèi)，為保持待宰圈衛(wèi)生，需每天對待宰圈進(jìn)行沖洗，沖洗方式為水管水沖，沖洗水量按0.01m3/m2·d計，則本相關(guān)項目待宰圈用水量約0.6m3/d。鍋爐用水：相關(guān)項目有鍋爐1臺，能源為生物質(zhì)燃料，其額定蒸發(fā)量為0.12t/h，為生豬宰殺燙毛工序提供開水，相關(guān)項目熱水鍋爐每天工作約2小時，核定鍋爐每天用水量約為0.24m3。消毒溶液配制用水：本相關(guān)項目使用消毒劑對宰殺生豬進(jìn)行消毒處理，每天使用消毒劑約0.6kg，消毒劑的使用濃度為0.25%，則每天配制消毒劑需用水0.24m3。生活用水：本相關(guān)項目工作人員約5人，由于員工不在廠區(qū)食宿，且每天工作時間約為4小時，則用水量按50L/人·d計算，則生活用水量為0.25m3/d。根據(jù)相關(guān)項目運營生產(chǎn)用水量估算，相關(guān)項目用水量一覽表見下表：表5-2相關(guān)項目平時（1~11月）用水量一覽表用水工序用水相關(guān)項目用水?dāng)?shù)量用水標(biāo)準(zhǔn)用水量（m3/d）備注生活用水1辦公生活用水5人50L/人.d0.25/生產(chǎn)用水1屠宰用水6頭/d（1~11月）0.6m3/頭3.6平時（1~11月）2圈舍沖洗水60m20.01m3/平方0.6/3鍋爐用水1臺0.12m3/h0.24每天工作約2小時4消毒劑配置用水//0.24/用水總計4.93m3/d自來水表5-3相關(guān)項目高峰期（12月）用水量一覽表用水工序用水相關(guān)項目用水?dāng)?shù)量用水標(biāo)準(zhǔn)用水量（m3/d）備注生活用水1辦公生活用水5人50L/人.d0.25/生產(chǎn)用水1屠宰用水35頭/d（12月）0.6m3/頭21高峰期（12月）2圈舍沖洗水60m20.01m3/平方0.6/3鍋爐用水1臺0.12m3/h0.24每天工作約2小時4消毒劑配置用水//0.24/用水總計22.33m3/d自來水（2）相關(guān)項目水平衡圖本相關(guān)項目平時（1~11月）和高峰期（12月）水平衡圖如下：損耗0.36損耗0.363.63.24屠宰用水3.63.24屠宰用水0.22損耗0.02消毒劑配置用水0.240.22損耗0.02消毒劑配置用水0.244.360.250.2損耗0.054.360.250.2損耗0.05污水處理站自來水（4.93）生活用水污水處理站自來水（4.93）生活用水損耗0.12損耗0.12用作林肥0.48圈舍沖洗水0.6用作林肥0.48圈舍沖洗水0.6損耗0.02損耗0.020.22鍋爐用水0.240.22鍋爐用水0.24圖5-3相關(guān)項目平時（1-11月）水平衡圖（m3/d）損耗2.1損耗2.12118.9屠宰用水2118.9屠宰用水0.22損耗0.02消毒劑配置用水0.240.22損耗0.02消毒劑配置用水0.2420.020.250.2損耗0.0520.020.250.2損耗0.05污水處理站自來水（17.36）生活用水污水處理站自來水（17.36）生活用水損耗0.12損耗0.12用作林肥0.48圈舍沖洗水0.6用作林肥0.48圈舍沖洗水0.6損耗0.02損耗0.020.22鍋爐用水0.240.22鍋爐用水0.24圖5-4相關(guān)項目高峰期（12月）水平衡圖（m3/d）（3）廢水產(chǎn)生及治理措施本相關(guān)項目產(chǎn)生的廢水主要包括生活污水、生產(chǎn)廢水和圈舍沖洗水，其中生產(chǎn)廢水主要包括屠宰廢水及消毒劑廢水?，F(xiàn)分述如下：①生產(chǎn)廢水產(chǎn)生情況：相關(guān)項目屠宰廢水主要包括噴淋廢水、燙毛廢水、清洗廢水、車間及設(shè)備清洗廢水等，根據(jù)《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ204-2010），一頭生豬宰殺過程中廢水的產(chǎn)生量為0.5m3~0.7m3，本相關(guān)項目取0.6m3/頭，平均屠宰生豬量為6頭/d；由于生豬定點屠宰具有季節(jié)性特點，12月為屠宰高峰期，高峰期屠宰量可達(dá)35頭/d，屠宰時廢水的產(chǎn)生量約為用水量的90%，則平時每天屠宰廢水產(chǎn)生量為3.24m3/d；高峰期為18.9m3/d。由于生豬屠宰過程中排放的廢水中包含有大量的血水、油脂、豬毛、內(nèi)臟、未消化的食物及豬糞，因此相關(guān)項目產(chǎn)生的屠宰廢水具有濃度大，有機(jī)物含量高等特點，如若直接排入水域中將會嚴(yán)重污染水體環(huán)境。根據(jù)《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ204-2010），本相關(guān)項目的廢水水質(zhì)情況參照技術(shù)規(guī)范內(nèi)表3的相關(guān)取值，具體取值情況見下表：表5-4相關(guān)項目生產(chǎn)廢水水質(zhì)情況污染物指標(biāo)主要污染物（mg/L）CODBOD5SSNH3-N動植物油大腸菌群廢水30001500100010012024000～30000注：大腸菌群標(biāo)準(zhǔn)為個/L。相關(guān)項目運營后產(chǎn)生的廢水中含有大量的污血、油脂、毛皮、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，帶有令人不適的血紅色和使人厭惡的血腥味，是一種高濃度有機(jī)污染廢水，成分較為復(fù)雜，經(jīng)總結(jié)屠宰廢水具有以下特點：具有一定血紅色，主要是由豬血造成；具有血腥味，主要是由豬血和蛋白質(zhì)分解造成；含有大量的懸浮物，主要由豬毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞便等形成；含有較高的動物油脂；含有大量大腸桿菌。由于在屠宰過程中需對生豬進(jìn)行消毒處理，相關(guān)項目每天約使用消毒液約0.24m3，消毒廢水的產(chǎn)生量約占90%，則消毒廢水的產(chǎn)生量約為0.22m3/d。治理措施：要達(dá)到利用資源化、處理無公害化、生態(tài)化的要求，本相關(guān)項目采用以生物法為主的處理工藝，包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)，經(jīng)過處理后的廢水必須達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）中一級標(biāo)準(zhǔn)后用作自家桂花樹地林肥。考慮到鄉(xiāng)村屠宰場呈季節(jié)性特點，在12月的廢水產(chǎn)生量較大，本評價要求相關(guān)項目修建的污水處理站應(yīng)按最大產(chǎn)生量來建設(shè)，即相關(guān)項目修建的污水處理站規(guī)模不小于50m3/d。根據(jù)本相關(guān)項目廢水處理合適的方案，廢水的水質(zhì)參數(shù)如下：表5-5設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)單位：（mg/L）相關(guān)項目CODBOD5SS動植物油氨氮大腸菌群數(shù)（個/L）進(jìn)水≤2000≤1000≤750≤150≤1501.0×1010-3.0×1012表5-6設(shè)計出水水質(zhì)單位：（mg/L）相關(guān)項目CODBOD5SS動植物油氨氮大腸菌群數(shù)（個/L）出水≤80≤30≤60≤15≤155000②圈舍沖洗廢水由于生豬運回廠區(qū)后需先進(jìn)入待宰圈，本相關(guān)項目對進(jìn)入場內(nèi)的待宰生豬進(jìn)行存放，待宰圈面積60m2，為保持待宰圈衛(wèi)生，需每天對待宰圈進(jìn)行沖洗，采用水管水沖的方式，沖洗水量按0.01m3/m2·d計，則本相關(guān)項目待宰圈用水量約0.6m3/d，廢水產(chǎn)生量按照用水量的80%計，則本相關(guān)項目圈舍沖洗廢水產(chǎn)生量約0.48m3/d。類比同類相關(guān)項目，圈舍沖洗廢水各主要污染物及濃度如表5-7：表5-7相關(guān)項目圈舍沖洗廢水產(chǎn)生情況污染物指標(biāo)生活廢水0.48125037043.5150相關(guān)項目圈舍沖洗廢水的主要污染物為高濃度的糞污水，本相關(guān)項目污水處理合適的方案設(shè)計將屠宰廢水與圈舍沖洗廢水經(jīng)管溝收集進(jìn)入化糞池、格柵池、隔油池厭氧發(fā)酵后進(jìn)入調(diào)節(jié)池與生活廢水一起進(jìn)行生物氧化處理。③生活污水相關(guān)項目生活用水量約為0.25m3/d，生活污水產(chǎn)生量按照用水量的80%進(jìn)行計算，則生活污水產(chǎn)生量為0.2m3/d。主要含COD、BOD5、SS、NH3-N和動植物油。具體見下表：表5-8相關(guān)項目生活污水產(chǎn)生情況污染物指標(biāo)生活廢水0.235020020045～30本相關(guān)項目生活污水與生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后一起進(jìn)入后續(xù)處理。以上廢水在調(diào)節(jié)池收集混合為總廢水，以便進(jìn)行后續(xù)處理，總廢水量為1036.6m3/a。相關(guān)項目總廢水污染物情況及處理效果見下表5-9：表5-9相關(guān)項目生產(chǎn)廢水污染物產(chǎn)生情況廢水性質(zhì)廢水量CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS(mg/L)NH3-N(mg/L)動植物油(mg/L)處理前濃度（mg/L）～30000產(chǎn)生量（t/a）2.071.041.040.10.12/處理后濃度（mg/L）64162212114000排放量（t/a）0.0670.0170.0230.0120.012/處理效率96.8%98.4%97.8%88%90.8%87%《肉類加工工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457-92一級標(biāo)準(zhǔn)80306015155000由上表計算可知，相關(guān)項目產(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后能達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）表三中一級標(biāo)準(zhǔn)，在清水池靜置約2~3d后用作自家林地生長肥料。④污水處理工藝流程圖：圖5-5相關(guān)項目污水處理工藝流程圖工藝流程說明：屠宰廢水和圈舍沖洗廢水經(jīng)化糞池厭氧消化后，流經(jīng)格柵渠阻擋大的漂浮物/懸浮物后進(jìn)入隔油池；在隔油池內(nèi)，將廢水中的浮油隔離收集后流入調(diào)節(jié)池；在調(diào)節(jié)池內(nèi)，對廢水的水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水通過泵提的方式將廢水衡量地持續(xù)不斷地泵入SBR池內(nèi)；在SBR池內(nèi)，當(dāng)是厭氧狀態(tài)時，一方面，可對廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行厭氧處理，使其轉(zhuǎn)化為乙酸類等小分子有機(jī)污染物，以便于后續(xù)的好氧生物降解，另一方面，反硝化細(xì)菌對自生物接觸氧化池中流入的廢水進(jìn)行反硝化作用，將其中的NO2-N或NO3-N轉(zhuǎn)化為N2，從而實現(xiàn)對氨氮的去除；當(dāng)是好氧狀態(tài)時，廢水中的有機(jī)污染物在好氧菌的新陳代謝作用下，被充分的分解去除，同時亞硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌將廢水中的NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-N或NO3-N，硝化液流至缺氧池，生物接觸氧化池出水進(jìn)入沉淀池；在沉淀池內(nèi)，對生物接觸氧化池出水進(jìn)行泥水分離沉淀，剩余污泥利用水壓壓入污泥儲池，上清液進(jìn)入絮凝池；在絮凝池中，廢水中的懸浮物進(jìn)行強(qiáng)化沉淀，上清液進(jìn)入消毒池進(jìn)行消毒；消毒完成后的廢水用作業(yè)主自家林地生長肥料；污泥儲池內(nèi)的污泥排至化糞池進(jìn)行厭氧發(fā)酵，并通過吸泥車定期排放。⑤廢水處理工藝可行性、可靠性分析本相關(guān)項目修建有一座處理能力為50m3/d的污水處理站，污水處理工藝采用的是先進(jìn)的以生物法為主的處理工藝，能夠使污水處理達(dá)標(biāo)排放，在工藝選擇上是可行的；1~11月屠宰期間每天廢水產(chǎn)生量為4.36m3/d，12月高峰期屠宰廢水產(chǎn)生量為20.02m3/d，本相關(guān)項目污水處理站的處理能力為50m3/d，有足夠的能力來處理屠宰廢水，因此對廢水的處理是可靠的。同時，本評價要求，廠區(qū)應(yīng)建立健全雨污分流措施，廠區(qū)內(nèi)地面應(yīng)進(jìn)行硬化，待宰圈暫養(yǎng)2-3頭，且暫養(yǎng)時間不超過1天，待宰圈采用干清糞工藝處理豬只糞污。由于相關(guān)項目產(chǎn)生的廢水有機(jī)物濃度高，若發(fā)生事故進(jìn)行非正常排放會對周圍水環(huán)境造成較大影響，因此評價要求廠區(qū)內(nèi)必須設(shè)置事故水池，事故池的容積為50m3，一旦出現(xiàn)事故，立即將廢水排入事故池內(nèi)，不得進(jìn)行外排。同時要求廠區(qū)內(nèi)加強(qiáng)地面硬化，污水處理設(shè)施各池子必須進(jìn)行防滲、防漏處理，防止廢水下滲對地下水環(huán)境造成影響。2、廢氣污染源分析本相關(guān)項目鍋爐使用生物質(zhì)燃料，其主要是由秸稈、稻草、稻殼、花生殼等加工生成的成型燃料，不會對大氣環(huán)境造成污染。屠宰廠在運營過程中產(chǎn)生的廢氣主要為惡臭，包括各圈舍豬糞產(chǎn)生的惡臭、屠宰過程及內(nèi)臟清理過程中產(chǎn)生的惡臭以及污水處理設(shè)施處產(chǎn)生的惡臭。（1）鍋爐廢氣屠宰過程中需對屠宰生豬進(jìn)行燙毛處理，本相關(guān)項目采用熱水鍋爐提供熱水進(jìn)行燙毛。相關(guān)項目所用鍋爐為LSG0.12-0.04-M的生物質(zhì)熱水鍋爐，所用燃料為生物質(zhì)成型燃料，耗燃料量為21.6kg/h，則年用耗燃料量約為5.6噸。經(jīng)查閱《工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊（2010修訂）》，相關(guān)項目設(shè)置的熱水鍋爐采用生物質(zhì)作燃料，其排污系數(shù)情況如下：煙氣排放系數(shù)：V=6240.28m3/t-燃料SO2產(chǎn)污系數(shù)：GSO2=17Skg/t-燃料（S含硫率，取0.02%）NOx產(chǎn)污系數(shù)：GNOx=1.02kg/t-燃料煙塵產(chǎn)污系數(shù)：Gd=0.5kg/t-燃料根據(jù)污染物濃度的計算公式：C=G/W煙氣式中：C-污染物的產(chǎn)生濃度（mg/m3）;W煙氣-鍋爐煙氣量（m3/t）G-污染物源的產(chǎn)生量（mg/t）可以計算出鍋爐煙氣產(chǎn)生量為3.49萬m3，SO2、NOx、煙塵的濃度分別為0.55mg/m3、163.67mg/m3、80.23mg/m3，SO2、NOx、煙塵年產(chǎn)生量分別為0.000019t、0.0057t、0.0028t。鍋爐廢氣排放類比執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271—2014）表2中限值，即SO2排放濃度不得大于300mg/m3，氮氧化物排放濃度不得大于300mg/m3，煙塵的排放濃度不得大于50mg/m3，由于煙塵濃度超標(biāo)，因此本相關(guān)項目煙塵通過鍋爐自帶的除塵設(shè)備除塵，除塵效率為90%以上，經(jīng)除塵器處理后的污染物SO2、NOx、煙塵的濃度分別為0.55mg/m3、163.67mg/m3、8.02mg/m3，再經(jīng)煙囪排放。因此本相關(guān)項目鍋爐SO2、NOX與煙塵排放濃度均能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271—2014）表2中限值。（2）惡臭本相關(guān)項目廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生惡臭主要為各圈舍豬糞產(chǎn)生的惡臭、屠宰過程及內(nèi)臟清理過程中產(chǎn)生的惡臭以及污水處理設(shè)施處產(chǎn)生的惡臭。①惡臭的產(chǎn)生相關(guān)項目生豬入廠均進(jìn)入待宰圈舍進(jìn)行等待宰殺，在待宰過程中將會產(chǎn)生豬糞，其惡臭主要來源于豬糞中的氨、硫化氫、胺等氣體。本相關(guān)項目在待宰圈舍處有專門的清掃人員，及時將產(chǎn)生的豬糞進(jìn)行收集、清掃、運走，保持圈舍的清潔，做到日產(chǎn)日清，并加強(qiáng)圈舍的通風(fēng)。在屠宰過程及內(nèi)臟清理過程中產(chǎn)生的惡臭主要來源于豬只腸胃內(nèi)物質(zhì)發(fā)酵、未消化食物、腸道內(nèi)未排出的糞便以及各內(nèi)臟器官產(chǎn)生的臭味，因此需對屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間加強(qiáng)管理管控，對產(chǎn)生的廢物做到及時清理，及時沖洗屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間地面，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染。同時相關(guān)項目污水處理系統(tǒng)在運行期間將產(chǎn)生少量惡臭氣體，環(huán)評要求將有臭氣源的廢水處理單元設(shè)計為密閉式，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染。②惡臭防護(hù)措施由于相關(guān)項目廠區(qū)內(nèi)散發(fā)惡臭的源多，而且是敞開式面源排放彌散于空氣中，要消除和克服這種惡臭異味對場區(qū)內(nèi)和場界外近距離的影響是不易做到的，只能采取個人防護(hù)和減少向外擴(kuò)散等輔助性措施來解決。為了減少惡臭氣體對周圍環(huán)境的影響，廠區(qū)內(nèi)采取下列措施：對待宰圈舍產(chǎn)生的豬糞進(jìn)行及時清理，做到日產(chǎn)日清，并加強(qiáng)通風(fēng)；對屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間加強(qiáng)管理管控，對產(chǎn)生的廢物做到及時清理，及時沖洗屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間地面；禁止在廠區(qū)內(nèi)開展豬毛攤曬及豬血加工。廠區(qū)內(nèi)利用一切空地、邊角地帶等地方進(jìn)行綠化，綠化樹木選擇能抗污力強(qiáng)，凈化空氣好的植物，利用綠色植物吸收惡臭物質(zhì)，減輕臭氣的影響；在產(chǎn)污點外設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離，該衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)今后不得遷入居住及公共設(shè)施；加強(qiáng)個人勞動衛(wèi)生保護(hù)；場地內(nèi)部應(yīng)加強(qiáng)滅蠅滅蚊工作。3、噪聲污染源分析本相關(guān)項目的主要噪聲源主要是生產(chǎn)過程中使用的屠宰設(shè)備、鍋爐噪聲、豬只叫聲以及運輸車輛，產(chǎn)生的噪聲范圍在60~90dB(A)。下表為相關(guān)項目主要噪聲源統(tǒng)計表。表5-10相關(guān)項目主要噪聲源統(tǒng)計表序號噪聲源噪聲值（dB）數(shù)量1泵80~904臺2污泥脫水機(jī)75~851臺3氣浮機(jī)70~801臺4刨毛機(jī)75~851臺5提升機(jī)70~801套6鍋爐80~901臺7豬只叫聲60~70/8運輸車輛65~70/環(huán)評建議采取以下措施減小噪聲的排放。（1）泵、脫水機(jī)、氣浮機(jī)、刨毛機(jī)等采用低噪聲設(shè)備，加減振座，泵、脫水機(jī)設(shè)置封閉車間，降低噪聲污染；（2）產(chǎn)噪設(shè)備均設(shè)置在車間廠房內(nèi)，利用廠房隔聲降低對周圍環(huán)境的影響；（3）豬只的叫聲：加強(qiáng)管理管控，減少應(yīng)激，減少豬只叫聲；（4）運輸車輛采用降低車速，禁鳴喇叭等措施降低噪聲產(chǎn)生量。4、固廢污染源分析本相關(guān)項目運營期產(chǎn)生的固體廢棄物主要是屠宰豬腸胃里未消化的食物及糞便、豬毛、污水處理污泥、煤渣以及生活垃圾。（1）未消化的食物及糞便本相關(guān)項目每年約產(chǎn)生15t豬腸胃內(nèi)未消化食料和腸道內(nèi)未排除的糞便，經(jīng)收集之后作為自家林地生長肥料。（2）豬毛相關(guān)項目每年產(chǎn)生的豬毛量約為2t，全部進(jìn)行外銷。（3）豬血及內(nèi)臟相關(guān)項目在屠宰過程中產(chǎn)生的豬血及內(nèi)臟均由供應(yīng)商自行帶走進(jìn)行銷售，年產(chǎn)生量約為8t。（4）污泥污水處理系統(tǒng)處產(chǎn)生的污泥量約為5t/a，經(jīng)清掏后用作自家林地生長肥料使用，不外排。（5）病死豬只及不合格豬肉相關(guān)項目病死豬只每年約2頭，不合格豬肉的產(chǎn)生量約0.2t/a，交由衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)統(tǒng)一處理。（6）生活垃圾相關(guān)項目運營期職工約5人，生活垃圾每人每天0.5kg計，每天產(chǎn)生的垃圾為2.5kg，年產(chǎn)生量為0.91t，集中收集后由環(huán)衛(wèi)機(jī)構(gòu)定期清運處理。由于本相關(guān)項目固廢產(chǎn)生種類較多且量較大，因此，本評價要求應(yīng)修建固廢臨時堆場，對所有固廢進(jìn)行分類收集，臨時堆場應(yīng)搭棚、開溝，設(shè)擋墻、地面硬化，且做好臨時堆場的“三防”措施，同時所有固廢應(yīng)日產(chǎn)日清，在場內(nèi)堆存時間不得超過一天。禁止在廠區(qū)內(nèi)開展豬毛攤曬及豬血加工。固廢的運輸應(yīng)采用封閉車輛，運輸路線避開城市建成區(qū)和人口集中居住區(qū)。改建后三廢排放情況匯總表見表5-11。表5-11改建后“三廢”排放情況一覽表種類產(chǎn)污源點、污染因子處理前產(chǎn)生量和濃度處置方式處理后排放量和濃度處理效率或排放去向廢水生產(chǎn)廢水水量1036.6m3/a場內(nèi)自建污水站處理1036.6m3/a達(dá)標(biāo)排放COD2000mg/L、2.07t/a64mg/L、0.067t/aBOD51000mg/L、1.04t/a16mg/L、0.017t/aSS1000mg/L、1.04t/a22mg/L、0.023t/aNH3-N100mg/L、0.1t/a12mg/L、0.012t/a動植物油120mg/L、0.12t/a11mg/L、0.012t/a廢氣惡臭NH3：0.06t/aH2S：0.0102t/a加強(qiáng)通風(fēng)、使用除臭劑/NH3：0.06t/aH2S：0.0102t/a鍋爐廢氣SO20.55mg/m3、0.000019t/a加強(qiáng)通風(fēng)，自帶除塵器除塵（除塵效率90%）后經(jīng)煙囪排放0.55mg/m3、0.000019t/a達(dá)標(biāo)排放NOX163.67mg/m3、0.0057t/a163.67mg/m3、0.0057t/a煙塵80.23mg/m3、0.0028t/a8.02mg/m3、0.00028t/a噪聲屠宰場內(nèi)/隔聲、吸聲、減振//固廢屠宰場內(nèi)生活垃圾0.91t/a生活垃圾經(jīng)收集后由鄉(xiāng)鎮(zhèn)環(huán)衛(wèi)機(jī)構(gòu)清運處理0t/a生活垃圾進(jìn)入垃圾處理站進(jìn)行處理未消化的食物和糞便15t/a外運用作生長肥料0t/a外運用作生長肥料豬毛2t/a豬毛廠收購0t/a豬毛廠收購豬血、內(nèi)臟8t/a外售0t/a外售病死豬和不合格豬0.2t/a由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)統(tǒng)一處理0t/a由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)統(tǒng)一處理污泥5t/a外運用作生長肥料0t/a外運用作生長肥料5、總量控制據(jù)工程分析，本相關(guān)項目排放的污染因子中，納入總量控制要求的主要污染物COD、NH3-N實施污染物總量控制，應(yīng)立足于實施清潔生產(chǎn)、污染物治理達(dá)標(biāo)排放及區(qū)域污染物總量控制等基本原則。本相關(guān)項目生豬屠宰量為0.5萬頭/年，本相關(guān)項目的總量排放指標(biāo)建議如下：COD：0.067t/a；NH3-N：0.012t/a；SO2：0.000019t/a；NOX：0.0057t/a具體實施合適的方案由建設(shè)單位向環(huán)保管理管控機(jī)構(gòu)申請，經(jīng)環(huán)保審批機(jī)構(gòu)同意后給予核定。（三）相關(guān)項目改建前后三本帳改建三本帳算法：改建前排放量—“以新帶老”消減量+改建部分排放量=改建完成后總排放量。本相關(guān)項目進(jìn)行改建后其“三本帳”如下表所示：表5-12相關(guān)項目改建前后“三本帳”單位t/a污染源污染物遷建前排放（t/a）遷建部分排放量（t/a）“以新帶老”消減量遷建完成后總排放量增減量變化廢水廢水量872.561036.6872.561036.6+164.04COD2.700.0672.700.067-2.633NH3-N0.180.0120.180.012-0.168廢氣SO20.000120.0000190.000120.000019-0.000101NOX0.0180.00570.0180.0057-0.0123煙塵0.00350.000280.00350.00028-0.00322固體廢物生活垃圾00000生產(chǎn)固廢00000污泥00000由上表可知，由于改建后屠宰規(guī)模變大，因此造成改建后相關(guān)項目廢水量增大，但相關(guān)項目在改建后圈舍沖洗水、屠宰廢水和生活廢水均進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理，屠宰場內(nèi)污水經(jīng)生物處理工藝處理后達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)一級排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后COD、NH3-N的排放量大大減小，達(dá)到了減排的目的，同時，相關(guān)項目將淘汰原有燃煤爐灶，更換為生物質(zhì)鍋爐，更大程度地減少了對環(huán)境的影響。本次改建后，廠區(qū)主要污染物實現(xiàn)了一定量的減排，達(dá)到了改建相關(guān)項目“增產(chǎn)不增污”的要求。綜上所述，屠宰場內(nèi)排放的污染物均能得到合理處置，且做到廢水污染物達(dá)標(biāo)排放，固體廢棄物得到合理處置，對周圍環(huán)境影響較小。表六相關(guān)項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況合適的內(nèi)容類型排放源污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量處理后排放濃度及排放量大氣污染物施工期施工場地?fù)P塵少量灑水設(shè)施降塵運營期廠區(qū)內(nèi)惡臭NH3：0.06t/aH2S：0.0102t/aNH3：0.06t/aH2S：0.0102t/a鍋爐房SO20.000019t/a；0.55mg/m30.000019t/a；0.55mg/m3NOX0.0057t/a；163.67mg/m30.0057t/a；163.67mg/m3煙塵0.0028t/a；80.23mg/m30.00028t/a；8.02mg/m3水污染物施工期施工場地施工廢水SS少量清洗車輛生活污水BOD5少量用作農(nóng)肥CODNH3-N運營期總廢水（1036.6t/a）COD2000mg/L、2.07t/a64mg/L、0.067t/aBOD51000mg/L、1.04t/a16mg/L、0.017t/aSS1000mg/L、1.04t/a22mg/L、0.023t/aNH3-N100mg/L、0.1t/a12mg/L、0.012t/a動物油120mg/L、0.12t/a11mg/L、0.012t/a固體廢物施工期施工場地生產(chǎn)固廢建筑垃圾少量回填生活垃圾生活垃圾少量收集后交環(huán)衛(wèi)機(jī)構(gòu)清運處理運營期屠宰車間未消化的食物及糞便15t/a收集之后作為自家林地生長肥料豬毛2t/a豬毛廠收購豬血及內(nèi)臟8t/a由供應(yīng)商自行帶走進(jìn)行銷售污泥5t/a經(jīng)脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理后用作自家林地生長肥料病死生豬及不合格豬肉0.2t/a交由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)統(tǒng)一處理職工生活垃圾0.91t/a收集后交由環(huán)衛(wèi)機(jī)構(gòu)處理，不外排噪聲施工期施工機(jī)械工地噪聲施工設(shè)備噪聲﹤80—90dB（A）；運輸汽車噪聲﹤75dB（A）運營期廠區(qū)內(nèi)各種噪聲﹤90dB（A），通過減振基座、隔聲、選用低噪聲設(shè)備處理后，噪聲值降低20dB（A）以上其他主要生態(tài)影響:相關(guān)項目廢水、固廢、噪聲經(jīng)治理達(dá)標(biāo)后排放，以減少本相關(guān)項目排放的污染物對周圍環(huán)境的影響。通過增加綠化面積等措施進(jìn)行生態(tài)環(huán)境保護(hù)，加強(qiáng)廠區(qū)及其廠界周圍環(huán)境綠化，不僅起到降低噪聲、吸附廢氣、凈化空氣的作用，同時也可防止水土流失，可取得良好效果。表七環(huán)境影響分析一、施工期環(huán)境影響簡要分析1、施工期對水土流失影響分析本相關(guān)項目屬于改建相關(guān)項目，在原屠宰場基礎(chǔ)上改建，因此在施工期不進(jìn)行土石方的開挖。評價區(qū)域地處植被茂密地區(qū)，評價區(qū)域內(nèi)水土流失為輕度流失。施工過程中，泥土轉(zhuǎn)運裝卸作業(yè)過程中的堆放時，都可能出現(xiàn)散落和水土流失，使土壤暴露情況加劇。施工過程中的水土流失不但影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，還作為一種廢物或污染物往外排放，會對場區(qū)周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。故施工期的水土流失問題值得注意，應(yīng)采取必要的措施加以控制。因此，評價要求做好以下幾方面的水土流失防止措施：（1）建筑單位與建筑承包商簽訂處置合同合約，要求其提供堆放地點的證明材料，避免亂堆亂棄渣（土）；（2）對施工材料，做好臨時防護(hù)措施，避免土（渣）造成水土流失，要求及時轉(zhuǎn)運至規(guī)定地點堆放，對堆放點進(jìn)行臨時綠化；（3）根據(jù)對工程建設(shè)過程中擾動、破壞原地表面積的預(yù)測，工程建筑物開挖及施工臨時設(shè)施占地將對原地表具有水土保持功能的設(shè)施構(gòu)成破壞，按相關(guān)法律法規(guī)要求應(yīng)予補(bǔ)償；（4）在施工期為防止雨洪徑流對臨時堆料場和渣體的沖刷，采取編織袋或其它遮蓋物進(jìn)行遮蓋，減少流失。二、施工期對水、氣、聲環(huán)境的影響分析（1）廢水影響分析本相關(guān)項目屬改建相關(guān)項目，施工場地不設(shè)混凝土攪拌站和機(jī)械維修點，采用商品混凝土和定點維修。施工期廢水主要為工地生活污水和場地少量廢水。工地生活污水施工單位不同時進(jìn)入現(xiàn)場，而是根據(jù)工程安排，分批入駐工地，因此，按照施工人員及工地管理管控人員最大10人估算，生活污水產(chǎn)生量大約為1m3/d，生活污水的排放量按用水量的80%計，則排放量為0.8m3/d。該污水的主要污染因子為COD、BOD5和SS等，其污染物濃度分別為COD約350mg/L、BOD5約200mg/L、SS約200mg/L。本工地生活污水經(jīng)厭氧池處理后用作農(nóng)肥。辦公生活區(qū)建設(shè)地基挖掘時的地下水量與地質(zhì)情況有關(guān)，澆注砼的沖洗水量和場地填土產(chǎn)生的雨污水與天氣狀況有關(guān)，主要污染因子是SS。采用沉淀池沉淀后，回用于灑水降塵等工地用水。因此，該相關(guān)項目施工期所產(chǎn)生的廢水對周圍地表水不會造成明顯影響。（2）廢氣影響分析1）施工期大氣污染環(huán)境影響分析本相關(guān)項目建設(shè)施工期間的大氣污染物主要是施工揚塵和材料運輸過程中所產(chǎn)生的交通道路揚塵。本工程施工棄土方較少，為防止施工揚塵對周邊區(qū)域的大氣環(huán)境造成影響，必須采取合理的降塵措施。根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)資料，施工期揚塵起塵量與許多因數(shù)有關(guān)。起塵量主要包括兩類：挖土機(jī)開挖起塵量和施工渣土堆場起塵量，屬無組織面源排放，源強(qiáng)不易確定，主要是通過管理管控來進(jìn)行控制，盡量減少揚塵排放量，在土壤濕度較大的情況下，其影響區(qū)域在100m范圍內(nèi)。據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，施工工地的揚塵主要是由運輸車輛行駛產(chǎn)生，與道路路面及車輛行駛速度有關(guān)，約占揚塵總量的60%。在完全干燥情況下，可按經(jīng)驗公式計算：式中：Q—汽車行駛的揚塵，kg/km·輛；v—汽車速度，km/h；W—汽車載重量，t；P—道路表面粉塵量，kg/m2。一輛載重5t的卡車，通過一段長度為500m的路面時，不同表面清潔程度，不同行駛速度情況下產(chǎn)生的揚塵量如下表所示：表7-1不同車速和地面清潔程度時的汽車揚塵單位：kg/km·輛P(kg/m2)車速(km/h)0.10.20.30.40.51.050.02830.04760.06460.08010.09470.1593100.05660.09530.12910.16020.18940.3186150.08500.14290.19370.24030.28410.4778200.11330.19050.25830.32040.37880.6371由上表可見，在同樣路面清潔情況下，車速越快，揚塵量越大；而在同樣車速情況下，路面清潔度越差，則揚塵量越大。根據(jù)類比調(diào)查，一般情況下，施工場地、施工道路在自然風(fēng)作用下產(chǎn)生的揚塵所影響的范圍在100m以內(nèi)。抑制揚塵的一個簡潔有效的措施是灑水。如果在施工期內(nèi)對車輛行駛的路面實施灑水抑塵，每天灑水4-5次，可使揚塵減少70%左右。下表為施工場地灑水抑塵的試驗結(jié)果。由該表數(shù)據(jù)可看出對施工場地實施每天灑水4-5次進(jìn)行抑塵，可有效地控制施工揚塵，并可將TSP污染距離縮小到20-50m范圍。表7-2施工場地灑水抑塵試驗結(jié)果單位：mg/m3距離5m20m50m100mTSP小時平均濃度不灑水10.142.891.150.86灑水2.011.400.670.60施工揚塵的另一種重要產(chǎn)生方式是建筑材料的露天堆放和攪拌作業(yè)，這類揚塵的主要特點是受作業(yè)時風(fēng)速大小的影響顯著。因此，禁止在大風(fēng)天氣時進(jìn)行此類作業(yè)以及減少建筑材料的露天堆放是抑制這類揚塵的一種很有效的手段。因此，在建設(shè)期應(yīng)對場地和運輸?shù)牡缆芳皶r清掃和灑水，并加強(qiáng)施工管理管控；同時必須采用封閉車輛運輸，對離開工地的運輸車，應(yīng)安裝沖洗車輪的沖洗裝置；采用商品混凝土和預(yù)拌砂漿等措施，以便最大程度減少揚塵對周圍大氣環(huán)境的影響。2）施工期大氣污染控制合適的方案控制施工期的大氣環(huán)境污染，主要是控制揚塵和運輸車輛的廢氣排放，因此施工過程中建議采取以下措施：3）①運輸車輛按規(guī)定裝卸運輸，出施工場地必需清洗，用棚布遮蓋，嚴(yán)禁超載；②注意車輛保養(yǎng)，減少汽車尾氣；③施工場地干燥時，適當(dāng)灑水和加濕；④對環(huán)境影響較大的敏感路段應(yīng)定時清掃保持路面整潔；⑤現(xiàn)場盡量使用商品混凝土；⑥施工期間如遇干旱炎熱天氣，車輛車速不宜過快，以免造成更多揚塵對空氣植被的破壞。采用上述措施后，施工期揚塵對環(huán)境不會造成大的影響。施工揚塵按照《防止城市揚塵污染技術(shù)規(guī)范》（HJ/T393-2007）和眉山市人民政府有關(guān)大氣污染物防治管理管控的規(guī)定執(zhí)行，防止揚塵污染，減少施工粉塵對區(qū)域大氣環(huán)境的影響程度。擬建相關(guān)項目所在地的相關(guān)管理管控機(jī)構(gòu)對施工場地必須規(guī)范管理管控、文明施工，確保建設(shè)工地不制塵，減少施工期對環(huán)境的影響。（3）施工期噪聲影響分析由于本相關(guān)項目在現(xiàn)有廠房內(nèi)進(jìn)行修整，不涉及開挖，因此在施工期間沒有大型的機(jī)械設(shè)備，人工操作居多。施工單位在施工作業(yè)中應(yīng)選用低噪聲的施工機(jī)具和先進(jìn)的工藝，同時必須合理安排各類施工機(jī)械的工作時間，同時對不同施工階段，嚴(yán)格按《建筑施工廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）對施工場界進(jìn)行噪聲控制，以減少這類噪聲對周圍環(huán)境的影響。評價要求建設(shè)單位和施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），建議如下：①禁止在現(xiàn)場進(jìn)行混凝土拌合，全部外購商品混凝土；②采用低噪機(jī)具，并對施工機(jī)具及時維護(hù)，合理布置高噪聲源；③合理安排施工時間，避免噪聲擾民。采取以上措施治理后，施工期噪聲晝、夜間噪聲值均可滿足《建筑施工廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）標(biāo)準(zhǔn)限值要求。由于施工期噪聲是短暫的，在工程施工結(jié)束后將自然消失，評價認(rèn)為工程在落實以上降噪措施，加強(qiáng)管理管控，確保噪聲不擾民的前提下，將不會對周邊居民的正常生活造成影響，不會改變現(xiàn)有區(qū)域聲環(huán)境功能。（4）施工期固廢影響分析根據(jù)現(xiàn)場踏勘，擬建場地為現(xiàn)有廠房，因此相關(guān)項目在施工過程中不會進(jìn)行土石方開挖。同時，施工期間會產(chǎn)生棄渣，在運輸各種建筑材料(如砂石、水泥、磚、木材等)過程中以及在工程完成后，會殘留不少廢建筑材料。對于建筑垃圾，其中的鋼筋可以回收利用，其它的混凝土塊連同棄渣等均為無機(jī)物，可送至專用垃圾場所或用于回填低洼地帶。在建設(shè)過程中，建設(shè)單位應(yīng)要求施工單位規(guī)范運輸，不要隨意傾倒建筑垃圾，不然會對周圍環(huán)境造成影響。同時，施工人員的生活垃圾也要收集到指定的垃圾箱內(nèi)，由環(huán)衛(wèi)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一處理。（5）施工期環(huán)境管理管控工程承建商應(yīng)將施工期的污染控制列入承包范圍合適的內(nèi)容，并在工程開工前和施工過程中制定相應(yīng)的防治措施和工程相關(guān)計劃。按規(guī)定，建設(shè)單位應(yīng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)保行政主管機(jī)構(gòu)申報各項工作，并保證施工期的環(huán)保措施的落實，使相關(guān)項目建設(shè)施工范圍的環(huán)境質(zhì)量得到充分的保證。擬建設(shè)相關(guān)項目在建設(shè)期間，會對周圍環(huán)境造成一定的影響，因此，建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)管理管控，文明施工，將施工期間對周圍的環(huán)境影響降到最低。二、營運期環(huán)境影響分析1、地表水環(huán)境影響分析本相關(guān)項目的廢水包括圈舍沖洗廢水、生活污水和生產(chǎn)廢水（屠宰廢水和消毒配制水）。圈舍沖洗廢水為0.48m3/d，生活污水0.2m3/d，經(jīng)管溝收集進(jìn)入格柵池、隔油池進(jìn)入沼氣池厭氧發(fā)酵后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理；正常情況下的屠宰廢水為3.24m3/d，由于屠宰場有季節(jié)性特點，在12月份屠宰量可達(dá)35頭/天，因此，高峰期的屠宰廢水產(chǎn)生量約18.9m3/d，屠宰廢水與圈舍沖洗廢水經(jīng)管溝收集進(jìn)入化糞池、格柵池、隔油池厭氧發(fā)酵后進(jìn)入調(diào)節(jié)池與生活廢水一起進(jìn)行生物氧化處理。本相關(guān)項目總廢水量在高峰期可達(dá)20.02m3/d，本相關(guān)項目在廠區(qū)內(nèi)擬建設(shè)一座日處理能力為50m3的污水處理站，采用生物處理工藝處理相關(guān)項目屠宰廢水，經(jīng)污水處理站處理后，相關(guān)項目產(chǎn)生的廢水達(dá)《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13457-92）表3中一級標(biāo)準(zhǔn)后方能外排，本相關(guān)項目廢水經(jīng)處理后用作自家林地生長肥料，不外排，因此，相關(guān)項目廢水不會對附近水體產(chǎn)生明顯影響。2、地下水環(huán)境影響分析（1）地下水水質(zhì)現(xiàn)狀相關(guān)項目建設(shè)地地下水儲量豐富且水質(zhì)良好。區(qū)域地下水主要以大氣降水、地表水為補(bǔ)給水源。（2）地下水影響分析本相關(guān)項目地下水污染防治措施和對策，應(yīng)堅持“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的原則。本相關(guān)項目擬采取的地下水的防治措施如下所述。1）源頭控制措施①積極推行實施清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)各類廢物循環(huán)利用，減少污染物的排放量；②相關(guān)項目應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范加強(qiáng)環(huán)境管理管控，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生產(chǎn)過程加強(qiáng)巡檢及時處理污染物跑、冒、滴、漏，同時加強(qiáng)對防滲工程的檢查，若發(fā)現(xiàn)防滲密封材料老化或損壞，應(yīng)及時維修更換；③對工藝、管道、設(shè)備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險事故降到最低限度。2）分區(qū)防治措施將全廠按物料或者污染物泄漏的途徑和生產(chǎn)功能單元所處的位置劃分為三類地下水污染防治區(qū)域：非污染防治區(qū)（辦公室等）、一般污染防治區(qū)（廠區(qū)內(nèi)道路、廁所等）、重點污染防治區(qū)（消毒室、隔離室、急宰室、待宰室、屠宰室、生產(chǎn)車間及污水處理設(shè)施等）。防滲工程設(shè)計依據(jù)污染防治分區(qū)，選擇相應(yīng)的防滲合適的方案，非污染防治區(qū)防滲層的滲透系數(shù)不應(yīng)大于1.0×10-7cm/s。一般污染防治區(qū)的防滲性能應(yīng)與1.5m厚粘土層(滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s)等效；重點污染防治區(qū)的防滲性能應(yīng)與6.0m厚粘土層(滲透系數(shù)1.0×10-10cm/s)等效。本相關(guān)項目重點污染防治區(qū)做好防雨、防滲、防腐措施。防滲層均為至少2mm厚的環(huán)氧樹脂膜，通過上述措施可使重點污染防治區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤1.0×10-10cm/s。本相關(guān)項目一般污染區(qū)防滲措施：做好防雨、防滲、防腐措施，地面采取粘土鋪底，再在上層鋪10~15cm的水泥進(jìn)行硬化。廠區(qū)內(nèi)道路：地面采取粘土鋪底，再在上層鋪10~15cm的水泥進(jìn)行硬化。通過上述措施可使一般污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s?！孛娣罎B工程設(shè)計原則：①采用國內(nèi)先進(jìn)的防滲材料、技術(shù)和實施手段，杜絕相關(guān)項目對區(qū)域內(nèi)地下水的影響，確保不因相關(guān)項目運行而對區(qū)域地下水造成任何污染影響，確保現(xiàn)有地下水水體功能。②堅持分區(qū)管理管控和控制原則，根據(jù)場址所在地的工程水文地質(zhì)條件和全廠可能發(fā)生泄漏的物料性質(zhì)，參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求有針對性的分區(qū)，并分別設(shè)計地面防滲層結(jié)構(gòu)。③堅持“可視化”原則，在滿足工程和防滲層結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，盡量在地表面實施防滲措施，便于泄漏物質(zhì)的收集和及時發(fā)現(xiàn)破損的防滲層。④實施防滲的區(qū)域均設(shè)置檢漏裝置，其中可能泄漏危險廢物的重點污染防治區(qū)和特殊污染防治區(qū)的防滲設(shè)置自動檢漏裝置。⑤防滲層上滲漏污染物和防滲層內(nèi)滲漏污染物收集系統(tǒng)與全廠“三廢”處理措施統(tǒng)籌考慮，統(tǒng)一處理?！罎B材料選取和層設(shè)計合適的方案：防滲材料擬選取環(huán)氧樹脂和水泥基滲透結(jié)晶型防滲材料，根據(jù)不同分區(qū)采用一種材料單獨使用或多種材料結(jié)合使用的方法。相關(guān)項目按非污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)、重點污染防治區(qū)和特殊污染防治區(qū)分別采取不同等級的防滲措施：防滲層盡量在地表鋪設(shè)，按照污染防治分區(qū)采取不同的設(shè)計合適的方案，具體如下：①非污染防治區(qū)采取非鋪砌地坪或普通混凝土地坪，不設(shè)置防滲層；②污染防治區(qū)首先設(shè)圍堰，切斷泄漏物料流入非污染區(qū)的途徑，圍堰采用防滲鋼筋混凝土，圍堰高度不低于15cm，污染防治區(qū)的地面坡向排水口，最小排水坡度不得小于5‰，在此基礎(chǔ)上一般污染防治區(qū)、重點污染防治區(qū)和特殊污染防治區(qū)分別采取不同的防滲層鋪設(shè)合適的方案；③一般污染防治區(qū)參照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8599-2001)中II類場的要求設(shè)計防滲合適的方案。一般污染防治區(qū)鋪設(shè)配筋混凝土加防滲劑的防滲地坪，切斷污染地下水途徑；重點污染防治區(qū)和特殊污染防治區(qū)參照《危險廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8598-2001)中的要求設(shè)計防滲合適的方案。本相關(guān)項目不涉及特殊污染防治區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及與業(yè)主溝通，本相關(guān)項目設(shè)置一般防滲區(qū)和重點防滲區(qū)，整個廠房均擬采用2mm厚的環(huán)氧樹脂膜地坪進(jìn)行防滲處理，其處理措施滿足本相關(guān)項目防滲要求。評價認(rèn)為，經(jīng)取以上防治措施后，不會對地下水造成污染影響。3、大氣環(huán)境影響分析本相關(guān)項目運營期產(chǎn)生的大氣污染物主要是惡臭和鍋爐廢氣。（1）鍋爐廢氣相關(guān)項目運營過程中需要使用熱水，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有生物質(zhì)熱水鍋爐提供熱水，每天工作時間為2h，鍋爐運行過程中將會產(chǎn)生SO2、NOX和煙塵，其中SO2排放濃度為0.55mg/m3，NOX排放濃度為163.67mg/m3，煙塵排放濃度為8.02mg/m3，能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271—2014）表2中排放限值，對周邊環(huán)境影響較小。（2）惡臭相關(guān)項目廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生惡臭處主要是各待宰圈舍豬糞產(chǎn)生的惡臭、屠宰過程及內(nèi)臟清理過程中產(chǎn)生的惡臭以及污水處理設(shè)施處產(chǎn)生的惡臭。對于待宰圈舍產(chǎn)生的惡臭源主要是豬糞，在此處有專門的清掃人員，及時將產(chǎn)生的豬糞進(jìn)行收集、清掃、運走，保持圈舍的清潔，做到日產(chǎn)日清，并加強(qiáng)圈舍的通風(fēng)。在屠宰過程及內(nèi)臟清理過程中產(chǎn)生的惡臭主要來源于豬只腸胃內(nèi)物質(zhì)發(fā)酵、未消化食物、腸道內(nèi)未排出的糞便以及各內(nèi)臟器官產(chǎn)生的臭味，此處需對屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間加強(qiáng)管理管控，對產(chǎn)生的廢物做到及時清理，及時沖洗屠宰車間和內(nèi)臟沖洗整理車間地面，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染。污水處理系統(tǒng)在運行期間將產(chǎn)生少量惡臭氣體，環(huán)評要求將有臭氣源的廢水處理單元設(shè)計為密閉式，減少惡臭對周圍環(huán)境的污染。同時相關(guān)項目應(yīng)加強(qiáng)滅蠅滅蚊工作。相關(guān)項目廠區(qū)內(nèi)各處產(chǎn)生的惡臭在上述提出的相應(yīng)防治措施進(jìn)行治理后不會對周圍環(huán)境造成較大影響。（3）防護(hù)距離①大氣環(huán)境防護(hù)距離本相關(guān)項目無組織排放的氣體主要是惡臭，主要產(chǎn)生于待宰圈舍、屠宰車間以及污水處理設(shè)施處，形成一個無組織排放面源。經(jīng)采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》HJ2.2-2008推薦模式中的大氣環(huán)境防護(hù)距離模式計算，計算結(jié)果無超標(biāo)點，因此，相關(guān)項目不設(shè)置大氣環(huán)境防護(hù)距離。②衛(wèi)生防護(hù)距離本相關(guān)項目屠宰生豬量為0.5萬頭/a，只進(jìn)行生豬的宰殺，沒有冷凍，不做肉類深加工，不屬于肉類聯(lián)合加工廠范圍，屬于小型肉類加工廠。根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T13201-91）中的規(guī)定，對于無組織排放的有毒有害氣體可通過設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離來解決。本相關(guān)項目根據(jù)惡臭的排放量確定衛(wèi)生防護(hù)距離。通過劃定衛(wèi)生防護(hù)距離，以保證相關(guān)項目周圍的居民區(qū)空氣惡臭濃度能夠達(dá)到規(guī)定要求。衛(wèi)生防護(hù)距離的計算公式如下：衛(wèi)生防護(hù)距離計算模式：式中：Cm——標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，mg/m3；Qc——有害氣體無組織排放量，kg/h；L——工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離，m；r——有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元等效半徑，m；根據(jù)相同相關(guān)項目類比分析，相關(guān)項目惡臭中主要污染物的無組織排放量及根據(jù)無組織排放量計算出的衛(wèi)生防護(hù)距離見下表：表7-3NH3和H2S衛(wèi)生防護(hù)距離的確定污染源無組織排放量(kg/h)標(biāo)準(zhǔn)濃度(mg/m3)（現(xiàn)有）L(m)確定值(m)計算值提級后距離NH30.292.018.9635050按《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/T3840-1991）7.4中“當(dāng)計算的L值在兩級之間時，取偏寬的一級”的規(guī)定，因此本相關(guān)項目衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)為50m，是以污水處理站、待宰圈和生產(chǎn)車間的邊界為起點向外直線延伸50m的距離劃定為衛(wèi)生防護(hù)距離。綜合比較計算得出的衛(wèi)生防護(hù)距離以及《農(nóng)副食品加工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離第1部分：屠宰及肉類加工業(yè)》（GB18078.1-2012）中的規(guī)定，由于相關(guān)項目產(chǎn)生的惡臭影響面較廣，為從嚴(yán)控制惡臭對周圍環(huán)境的影響，本評價認(rèn)為應(yīng)按照最嚴(yán)規(guī)范確定相關(guān)項目衛(wèi)生防護(hù)距離，即按照《農(nóng)副食品加工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離第1部分：屠宰及肉類加工業(yè)》（GB18078.1-2012）確定本相關(guān)項目的衛(wèi)生防護(hù)距離為50m，在劃定的衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)不得新建醫(yī)院、學(xué)校、住宅區(qū)等環(huán)境敏感設(shè)施，已在衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)的環(huán)境敏感點應(yīng)進(jìn)行搬遷。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，相關(guān)項目廠區(qū)周圍主要是東北面散居住戶，距本相關(guān)項目廠界最近距離60m，不在衛(wèi)生防護(hù)距離之內(nèi)。本評價要求，今后在衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不得引入學(xué)校、醫(yī)院、居民住宅、行政辦公等環(huán)境敏感設(shè)施。綜上所述，相關(guān)項目屠宰廠只要加強(qiáng)車間管理管控、及時清洗各圈舍和車間、對產(chǎn)生的污染物進(jìn)行及時清理并且加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)及周圍的綠化，本相關(guān)項目產(chǎn)生的惡臭不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。4、聲環(huán)境影響分析本工程噪聲污染源主要是屠宰機(jī)械設(shè)備、污水處理設(shè)備、水泵等機(jī)械運作時產(chǎn)生的噪聲和豬只的叫聲，約在60－90dB（A）之間。對于水泵、屠宰機(jī)械、污水處理設(shè)備在采取環(huán)評提出的隔聲、降噪并配置減振基座等措施使噪聲源強(qiáng)值降低10-20dB(A)，對于豬只叫聲加強(qiáng)管理管控，且屠宰在車間內(nèi)進(jìn)行，在車間的隔聲處理后將減少對外的噪音污染。計算點聲源在預(yù)測點的聲壓級：式中：Lp(r)--點聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的聲壓級；Lp(r0)--參考位置r0處的聲壓級；r--預(yù)測點距聲源的距離，m；r0--參考位置距聲源的距離，m；ΔLp--各種因素引起的衰減量（包括聲屏障、遮擋物、空氣吸收、地面效應(yīng)等引起的衰減量）。噪聲疊加公式：式中：L——某點噪聲總疊加值，dB(A)；Li—第i個聲源的噪聲值，dB(A)；n—噪聲源個數(shù)。通過安裝本環(huán)評提出的各種減噪設(shè)備后，屠宰廠在車間外疊加噪聲值為67.81dB（A），相關(guān)項目產(chǎn)噪設(shè)備均設(shè)置屠宰車間，位于廠區(qū)中北部，根據(jù)場內(nèi)各產(chǎn)噪設(shè)備的布設(shè)預(yù)測廠界的噪聲。預(yù)測點與噪聲源距離（m）噪聲值dB（A）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)情況北廠界553.83《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)限值。晝間≤60dB（A）；夜間≤50dB（A）達(dá)標(biāo)南廠界2539.85達(dá)標(biāo)東廠界1544.29達(dá)標(biāo)西廠界553.83達(dá)標(biāo)根據(jù)表7-4預(yù)測結(jié)果可知，相關(guān)項目設(shè)備運行噪聲預(yù)測值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)限值。對于豬只叫聲，在屠宰廠區(qū)內(nèi)加強(qiáng)管理管控，且屠宰均在車間內(nèi)進(jìn)行，有車間進(jìn)行隔音降噪處理。根據(jù)現(xiàn)場勘查，距離相關(guān)項目最近的敏感點距離噪聲源80m，且之間還有果樹相阻隔，在采取降噪措施后相關(guān)項目產(chǎn)生的噪聲不會對周圍環(huán)境造成較大影響。5、固體廢物對環(huán)境的影響分析本相關(guān)項目運營期產(chǎn)生的固體廢棄物主要是屠宰豬腸胃里未消化的食物及糞便、豬毛、污水處理污泥、病死生豬及不合格豬肉、生活垃圾。未消化食料和腸道內(nèi)未排除的糞便，經(jīng)收集之后作為自家林地生長肥料；豬毛全部進(jìn)行外銷，由豬毛廠收購；在屠宰過程中產(chǎn)生的豬血及內(nèi)臟均由供應(yīng)商自行帶走進(jìn)行銷售；污水處理系統(tǒng)處產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理后作為自家林地生長肥料；病死生豬及不合格豬肉送往衛(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)統(tǒng)一處理；生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)機(jī)構(gòu)定期清運處理。由于本相關(guān)項目固廢產(chǎn)生種類較多且量較大，因此，本評價要求應(yīng)修建固廢臨時堆場，對所有固廢進(jìn)行分類收集，臨時堆場應(yīng)搭棚、開溝，設(shè)擋墻、地面硬化，同時所有固廢應(yīng)日產(chǎn)日清，在場內(nèi)堆存時間不得超過一天。固廢的運輸應(yīng)采用封閉車輛，運輸路線避開城市建成區(qū)和人口集中居住區(qū)。綜上所述，相關(guān)項目產(chǎn)生的固廢均能夠得到合理處置，不會對環(huán)境造成影響。6、外環(huán)境對本相關(guān)項目的影響分析本相關(guān)項目位于沐川縣茨竹鄉(xiāng)西門村2組，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，相關(guān)項目廠區(qū)北面、西面南面均為林地，相關(guān)項目東北面60m處有散居住戶。相關(guān)項目地處農(nóng)村環(huán)境，周圍無人口集中居住區(qū)，大型大氣污染企業(yè)、放射性污染企業(yè)存在。因此，外環(huán)境不會對本相關(guān)項目產(chǎn)生明顯影響。7、環(huán)境正效益分析本相關(guān)項目原場址位于沐川縣茨竹鄉(xiāng)西門村2組，現(xiàn)由于要對屠宰點進(jìn)行規(guī)范整頓，將沐川縣永洪生豬定點屠宰場修建成一個規(guī)范化屠宰點。本相關(guān)項目擬建屠宰場具有以下特點：

（1）相關(guān)項目擬建規(guī)范化的機(jī)械屠宰場，符合城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃；

（2）相關(guān)項目原屠宰場工藝落后，為人工屠宰工藝，且廢水處理工藝也較為落后，無法實現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放，擬建屠宰場將在工藝上變?yōu)橄冗M(jìn)的機(jī)械屠宰工藝，并同時完善相關(guān)的廢水處理措施，確保廢水妥善處理，對環(huán)境有一定正效應(yīng)；（3）原屠宰場使用的是燃煤爐灶，擬建屠宰場改用生物質(zhì)熱水鍋爐，淘汰了污染較重的燃煤設(shè)備，改用了清潔燃料，降低了對大氣環(huán)境的影響，對大氣環(huán)境有一定正效益。因此，相關(guān)項目建成后將成為當(dāng)?shù)胤弦?guī)范的屠宰企業(yè)，保證的豬肉肉質(zhì)，同時有利于污染物的集中處置，對環(huán)境有顯著的正效益。8、總量控制據(jù)工程分析，本相關(guān)項目排放的污染因子中，納入總量控制要求的主要污染物SO2、COD、NH3-N實施污染物總量控制，應(yīng)立足于實施清潔生產(chǎn)、污染物治理達(dá)標(biāo)排放及區(qū)域污染物總量控制等基本原則。本相關(guān)項目生豬屠宰量為0.5萬頭/年，本相關(guān)項目的總量排放指標(biāo)建議如下：COD：0.067t/a；NH3-N：0.012t/aSO2：0.000019t/a；NOX：0.0057t/a具體實施合適的方案由建設(shè)單位向環(huán)保管理管控機(jī)構(gòu)申請，經(jīng)環(huán)保審批機(jī)構(gòu)同意后給予核定。三、清潔生產(chǎn)分析清潔生產(chǎn)是從生態(tài)經(jīng)濟(jì)大系統(tǒng)的整體優(yōu)化出發(fā)，對物質(zhì)轉(zhuǎn)化的全過程不斷采取戰(zhàn)略性、綜合性、預(yù)防性措施，以提高物料和能源的利用率，減少甚至消除廢料的生成和排放，降低生產(chǎn)活動對資源的過度使用以及對人類和環(huán)境造成的危險，實現(xiàn)社會的持續(xù)發(fā)展。根據(jù)國家出臺的相關(guān)政策屠宰相關(guān)項目已經(jīng)由原來的手工屠宰發(fā)展為現(xiàn)在的機(jī)械屠宰生產(chǎn)，并且淘汰落后的生產(chǎn)設(shè)備，目前其廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行屠宰已滿足以下的相關(guān)清潔生產(chǎn)：1、工藝先進(jìn)性分析本相關(guān)項目引進(jìn)目前較為先進(jìn)的屠宰生產(chǎn)線，其優(yōu)點主要體現(xiàn)在：采用先進(jìn)的擊暈技術(shù)，以確保肉品質(zhì)量和為豬血加工創(chuàng)造條件；創(chuàng)造完善的衛(wèi)檢條件。2、產(chǎn)品的清潔性生豬宰前進(jìn)行檢驗，從源頭保證原料的安全可靠；生產(chǎn)過程中不使用有毒有害原料，加工中自動控制水平較高；對生產(chǎn)全過程嚴(yán)格按《肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)范》（GB12694-90）進(jìn)行控制，以保證產(chǎn)品的清潔性。3、原材料的清潔性分析本相關(guān)項目生產(chǎn)中使用的各種原料均無毒。4、生產(chǎn)中綜合利用及降低污染的措施對產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、廢氣、噪聲和固體廢棄物均采取了相應(yīng)的處置措施，均能達(dá)標(biāo)排放；通過設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)距離，綠化，阻隔和削減惡臭對外環(huán)境的影響。5、節(jié)約水資源由于使用了機(jī)械化生豬屠宰，燙毛、噴淋等均采用節(jié)水工藝，因此，大大降低了用水量，節(jié)約了水資源。6、達(dá)標(biāo)排放、綜合利用本相關(guān)項目污水進(jìn)行集中處理，使污水處理達(dá)標(biāo)后才進(jìn)行外排。產(chǎn)生的固廢均進(jìn)行了合理處置，不隨意外排入環(huán)境。綜上，評價認(rèn)為，本相關(guān)項目貫徹了清潔生產(chǎn)的原則。同時為使廠區(qū)在生產(chǎn)過程中進(jìn)一步提高清潔生產(chǎn)水平，廠區(qū)內(nèi)加強(qiáng)綠化，盡量使生產(chǎn)廢水回用于廠區(qū)內(nèi)的綠化等。四、環(huán)境風(fēng)險分析本相關(guān)項目為生豬定點屠宰場，不設(shè)置凍庫，生產(chǎn)過程中使用到的材料是消毒劑，消毒劑主要成分為二氯異氰尿酸鈉，屬于易燃物質(zhì)，本相關(guān)項目不涉及重大危險污染源。根據(jù)《建設(shè)相關(guān)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004），本相關(guān)項目風(fēng)險評價如下：1、風(fēng)險識別（1）物質(zhì)風(fēng)險識別二氯異氰尿酸鈉：為白色粉末狀或顆粒狀的固體，可強(qiáng)力殺滅細(xì)菌芽孢、細(xì)菌繁殖體、真菌等各種致病性微生物，是氧化性殺菌劑中殺菌最為廣譜、高效、安全的消毒劑。儲存于通風(fēng)干燥處，防潮、防水、防雨淋、避免與易燃物質(zhì)共同存放。（2）生物安全性分析1）生豬入廠檢驗入廠待宰生豬必須取得官方的檢疫證和非疫區(qū)證明，防止碳疽病及其它傳染病傳播。2）同步檢疫待宰前、宰殺過程以及宰殺后進(jìn)行同步檢疫和檢驗并記錄，重點做好微生物檢驗記錄和對生產(chǎn)過程的消毒進(jìn)行監(jiān)督，防止病疫傳播。3）操作人員體檢定期進(jìn)行從業(yè)人員的體檢。從業(yè)人員上崗必須穿戴規(guī)定的服飾并做到定期清洗和消毒。加強(qiáng)從業(yè)人員的職業(yè)衛(wèi)生教育，嚴(yán)格操作的規(guī)章制度，從而減少人為的影響產(chǎn)品衛(wèi)生的因素。4）應(yīng)急措施經(jīng)檢驗不合格的生豬應(yīng)交由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。檢疫時如發(fā)現(xiàn)碳疽病及其它傳染病傳播，立即將其隔離，裝袋，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焚燒或深埋處理并報告畜牧局、環(huán)保局、農(nóng)業(yè)局、衛(wèi)生防疫站等相關(guān)機(jī)構(gòu)，以便采取進(jìn)一步的措施，防治疫情的擴(kuò)散。（3）污染事故分析1）事故分析本相關(guān)項目運營期產(chǎn)生的事故風(fēng)險主要是污水處理設(shè)施出現(xiàn)故障，使廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的廢水不能及時得到處理，對廠區(qū)周邊地表水及地下水環(huán)境產(chǎn)生污染，產(chǎn)生的惡臭對大氣環(huán)境的影響。（a）大氣廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生高濃度的惡臭氣體，造成空氣中含氧量相對下降，污濁度升高，輕則降低空氣質(zhì)量、產(chǎn)生異味妨礙人畜健康生存；重則引起呼吸系統(tǒng)的疾病。在未經(jīng)任何處理的廢水中含有大量的微生物，在風(fēng)的作用下極易擴(kuò)散到空氣中，可引起口蹄疫和大腸埃希菌、炭疽、布氏桿菌、真菌胞子等引起的疫病傳播，危害人和動物健康。（b）地表水屠宰過程中產(chǎn)生的高濃度、未經(jīng)處理的污水進(jìn)入自然水體后，使水中固體懸浮物（SS）、有機(jī)物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。污水中含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進(jìn)行擴(kuò)散傳播，危害人畜健康。此外，污水中有機(jī)物生物降解和水生生物的繁殖大量消耗水體溶解氧（DO），使水體變黑發(fā)臭，水生生物死亡，發(fā)生水體“富營養(yǎng)化”，這種水體將不可能再得到恢復(fù)。（c）地下水污水處理設(shè)施若不做好防滲漏處理，則廢水會滲入地下污染地下水。廢水的有毒、有害成分進(jìn)入地下水中，會使地下水溶解氧含量減少，水質(zhì)中有毒成分增多，嚴(yán)重時使水體發(fā)黑、變臭、失去使用價值。一旦污染了地下水，將極難治理恢復(fù)，造成較持久性的污染?？梢娛鹿逝盼蹖Νh(huán)境的危害極大，應(yīng)堅決杜絕相關(guān)項目廢水事故排放的發(fā)生。一旦出現(xiàn)事故，應(yīng)該立即停止排污，并將污水排入應(yīng)急事故池，必須經(jīng)過正常的污水處理流程達(dá)標(biāo)后再排放。2)防范措施及應(yīng)急相關(guān)計劃（a）廢水治理措施應(yīng)保證其去除效率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)去除效率下降時，盡快安排檢修。（b）應(yīng)在場區(qū)設(shè)置事故應(yīng)急池，應(yīng)急池大小為50m3，位于廠區(qū)西面，當(dāng)廢水處理設(shè)施發(fā)生故障停運時，將廢水導(dǎo)入事故池，并及時檢修。處理設(shè)施運行正常后，將事故貯存池中廢水返回廢水處理設(shè)施進(jìn)行處理。（c）地面硬化并做好防滲漏措施。