某水泥廠建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

1水泥廠施工組織設(shè)計(jì)臨時(shí)設(shè)施、各類加工場地及堆棚、倉庫的用電、理制度。土石方要及時(shí)回填，各類施工機(jī)具、材2場地“三通一平”具備，廠區(qū)內(nèi)地形平坦，路。施工用電、用水已接入現(xiàn)場，接口位置計(jì)費(fèi)。施工單位只能在廠區(qū)內(nèi)建生產(chǎn)性臨設(shè)水泥、元鋼、螺紋鋼、毛石、碎石、石粉、和PVC門窗等材料由甲方價(jià)撥供大體積的設(shè)備基礎(chǔ)多且預(yù)留孔多而深細(xì)，施工工測量精度高，屬“高、精、難、險(xiǎn)”的子項(xiàng)居多運(yùn)量大，高處作業(yè)多，現(xiàn)場同期施工的隊(duì)伍工程需爆破開挖作業(yè)，故潛在著諸多不安全3對于本標(biāo)工程，我單位具有雄厚的綜合技術(shù)稱專業(yè)管理人員的整體功能強(qiáng)的項(xiàng)目部，全權(quán)4場地供電、供水系統(tǒng)視條件沿施工便道內(nèi)側(cè)布設(shè),長度分別為0.95、0.5km。架空電力干線跨便道或旁近建筑物處采用埋地電纜，灰石堆場西端的空閑地域,鋼筋加工場、鋼構(gòu)件制作場、木作場等設(shè)置在5序號1m195m22施工道路m3m950m(2×15m2)4m500m(1座)5砼攪拌站(50、35m3/h)m2400、1500m26鋼筋制作場m3500m27鋼結(jié)構(gòu)制作場m3000m28砼構(gòu)件預(yù)制場m1000m29鋼模整修及木作場m1200m2停機(jī)停車場m750m230m3水池座250t水泥儲罐個(gè)4門衛(wèi)(汽車衡)m15m2m30m2m60m2m15m2m25m26熟料生產(chǎn)線工藝設(shè)備安裝的階段性工期要求，組建整體功能強(qiáng)的項(xiàng)目部，部署8料均化庫、框架結(jié)構(gòu)的原料粉磨與廢氣處理以試與聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、配套收尾保驗(yàn)交)為階段性目標(biāo)，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)隊(duì)同步協(xié)調(diào)配合，互創(chuàng)條件，組織各子項(xiàng)及分原料粉磨及廢氣處理→原料調(diào)配及運(yùn)輸→電力室→總降壓站改7無人身上等級工傷事故，無施工機(jī)械設(shè)備重8數(shù)量(人)序號數(shù)量(人)鈑鉗工62建筑機(jī)械司機(jī)起重工8管道工爆破工6機(jī)械維修工2測量工4試驗(yàn)員排供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，原則是：滿足月施工進(jìn)度，不長期庫存積壓；適度提前貯備：水泥2天、砂石料5～7天，鋼材、木材10~9基坑槽采用反鏟挖掘機(jī)開挖、自卸汽車運(yùn)排，基底預(yù)留30cm人工清基?；硬刍靥畈捎醚b載機(jī)或手推車運(yùn)土，人工分層回填，每層填土25-30cm，手扶振動(dòng)碾或蛙夯夯實(shí)?；硬劢蹬潘曀牡刭|(zhì)實(shí)況采①基坑槽開挖根據(jù)基礎(chǔ)深度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施②當(dāng)?shù)叵滤桓邥r(shí)，采用井點(diǎn)管或井點(diǎn)降水，⑦巖石地層采用淺孔、密排距松動(dòng)爆破法開挖每層厚度25～30cm，機(jī)械夯實(shí)。如回填土上設(shè)有基礎(chǔ)時(shí)，確保夯實(shí)干密度及鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具集中在加工場制作，鋼管、方木支固。砼集中在攪拌站生產(chǎn)，大型的或③框架柱(筒倉壁)插筋事先用封閉箍點(diǎn)焊成骨架，且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋厚30cm，連續(xù)循環(huán)、一次整澆至基頂標(biāo)高鋼筋采用配套的專業(yè)機(jī)具在加工場制作，就位合板(12、18mm厚)制作木肋大板組合模，塔吊或汽車吊配合安裝、拆除；墻身模板采用鋼筋拉桿(Φ12mm、@0.6～0.8m)及方帶木、鋼管等支柱固定；頂板模板支架采用滿堂輪扣式鋼管腳手架。砼集中在攪拌站①施工縫設(shè)置：底、頂板不留施工縫，一次整體澆筑。墻身只留一道水平施②鋼筋骨架綁焊：骨架綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形；主筋連接焊條：18、28焊條；底、頂板雙層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置鋼筋馬凳設(shè))，以保證位置正確；墻體雙層鋼筋間設(shè)置短③模板支立、拆除：采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板大④砼制運(yùn)、澆搗、養(yǎng)護(hù)：按設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號視情況采用密實(shí)劑、防水劑、減水劑、加氣劑、格按施工配比稱量配料；砼攪拌時(shí)，先將砂、石、水泥攪拌0.5～1.0min，再加模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈，并表面泛漿無氣泡為止；底板砼初凝后用鐵抹子壓件或鋼筋密集處不易使砼搗實(shí)時(shí)，采用細(xì)石砼并⑤基槽回填土前，按設(shè)計(jì)施作地下廊道外側(cè)防梁板支模、綁筋→一層梁板澆筑砼→養(yǎng)護(hù)、拆?！?.5m，模板開窗澆搗砼；每層柱腳部位先鋪5cm厚與砼同配比的減半石子或去⑤梁、板同時(shí)澆筑，梁分層(≯30cm)澆筑成階梯形⑥柱梁或主次梁交叉處鋼筋密集，用細(xì)石砼澆筑筒身▽±0.00～13.04m段，采用內(nèi)外雙排鋼管腳手架倒模法施工；▽13.04~施工準(zhǔn)備→液壓系統(tǒng)調(diào)試→滑模系統(tǒng)安裝→②滑模在滑升過程中，按支承桿抄平線對全部⑦液壓操作人員經(jīng)常檢查液壓操作系統(tǒng)，防止⑧筒倉垂直度用經(jīng)緯儀每提升一次檢測一次，⑨在滑動(dòng)模板正?；?，各工種要緊密配合。⑩因故?；瑫r(shí)，應(yīng)采取停滑措施：砼應(yīng)澆筑到同一水平面上；需每隔?支撐桿作為千斤頂爬升的重要桿件，承受施工中的全部荷載，必須經(jīng)過驗(yàn)算使之符合設(shè)計(jì)施工要求。第一節(jié)支撐桿長3～6m，分5種規(guī)格，插支撐桿時(shí)必須長短錯(cuò)開排列，嚴(yán)防相鄰幾根支承桿在同一水平面上；接頭支承桿必須插到底，本標(biāo)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)制安主要為生料庫筒頂鋼桁架(或焊接H型鋼)、架空廊道鋼桁在臨設(shè)制作場設(shè)鋼構(gòu)件放樣和焊制鋼平臺，平行流水作業(yè)。機(jī)械下料，人工焊制，成品件采用電動(dòng)鋼絲刷除銹，噴涂防銹漆。建施工用的量具必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定，并具度要符合規(guī)范要求并妥善保管，直至工程結(jié)束方標(biāo)志編號等。號料時(shí)據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套鋼板采用剪板機(jī)切割；型鋼材采用砂輪鋸、無齒鋸下刺應(yīng)清理干凈。切割表面與材料表面應(yīng)垂直，其斜度≯1/10，且≯2mm。②矯正：鋼材或構(gòu)件的矯正用平板機(jī)或型材矯直有明顯的凹痕和損傷，表面劃痕深度≯0.5mm?；鹧娉C正時(shí)，加熱溫度為900~1000℃,在溫度下降至700℃時(shí)應(yīng)停止加工，矯正后零件應(yīng)緩慢冷卻。③制孔：制孔采用鉆床，大批量時(shí)使用鉆模，多層(孔)一次鉆成，用夾具固上、下面應(yīng)平行，平行度允許偏差小于0.2mm。鉆套孔中心與鉆模板平面應(yīng)垂直，補(bǔ)孔應(yīng)用與母材強(qiáng)度相同的焊條補(bǔ)焊，補(bǔ)焊處④構(gòu)件組裝：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝前，按施工圖、施檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接表面及焊縫邊緣30~平臺表面高差應(yīng)小于4mm，并加以固定。構(gòu)件正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。用角焊縫連構(gòu)件的隱蔽部位在除銹、焊接、涂飾檢查合量與正式焊相同，厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的2/3。⑤構(gòu)件焊制：采用胎具定位拼焊，焊工編號、持證上崗，母材拼接用7～8級采取打底焊、反變形法、跳焊、分段逆向焊、對⑥焊縫檢驗(yàn)：梁端翼緣與端板(合縫板)間焊縫及鋼柱、梁翼緣與腹板拼接焊縫50%，如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，應(yīng)用超聲波全部檢驗(yàn)⑦成品表面處理、油漆、堆放及運(yùn)送：高強(qiáng)螺采用噴丸(粒徑1.5～4mm)除銹去污及糙面處理，處理好的摩擦面外觀要符合規(guī)定并滿足抗滑要求，運(yùn)輸中要防止損傷。構(gòu)件的涂注，長大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)出吊點(diǎn)位置。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)⑧鋼構(gòu)件運(yùn)輸、安裝：鋼桁架、鋼柱、梁等用運(yùn)、安裝過程中如有擦傷處，及時(shí)補(bǔ)涂；吊⑨鋼柱安裝：構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按施工圖及收，主要驗(yàn)收項(xiàng)目有：柱底平面到柱端頂板的距曲；柱腳底板翹曲；柱腳螺栓孔對底板中心軸的柱中心軸線的偏差。以上各偏差值均應(yīng)符合規(guī)范須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可吊裝鋼柱；基礎(chǔ)周圍回填完畢螺栓完好、螺帽齊全；軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊及柱身側(cè)面標(biāo)志縱、橫軸線；吊裝沿縱向依序、件，并及時(shí)校正灌漿；吊裝時(shí)用兩臺經(jīng)緯儀在縱平整度的精度；對鋼桁架或梁各部分尺寸、螺栓安裝處設(shè)高架作業(yè)平臺。吊裝：起吊前應(yīng)在兩端架、梁位置及控制鋼梁擺動(dòng)；第一榀安裝就位后以鋼支撐固定。生料庫鋼桁架在庫內(nèi)地坪上組裝必須符合施工圖中規(guī)定的高強(qiáng)度連接副的性能等結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，大六角頭螺母、墊片與技術(shù)條件》(GB1228~量領(lǐng)取，嚴(yán)防批號和規(guī)格紊亂。高強(qiáng)度螺栓連刷清除浮銹；安裝和校正時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)螺栓和鋼結(jié)構(gòu)安裝精度達(dá)到要求后，方可安裝高強(qiáng)螺栓，高裝：螺栓孔穿入方向一致，螺栓應(yīng)自由穿入進(jìn)行：緊固用的扭矩扳手應(yīng)進(jìn)行校核，誤差大于5%的不得使用；緊固時(shí)先進(jìn)行初初擰、復(fù)擰和終擰后應(yīng)使用不同顏色的涂料在螺①砌筑前，清理基層，磚充分潤濕，立皮數(shù)③與框架柱相接處必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋拉結(jié)筋⑤安裝專業(yè)緊密配合埋設(shè)管線，準(zhǔn)確核實(shí)預(yù)埋②確定連接點(diǎn)的位置和數(shù)量時(shí)，首先應(yīng)考慮能使框的力，盡可能直接傳遞給墻體，并防止其在溫產(chǎn)生的變形，還應(yīng)適應(yīng)門窗變形較大的特點(diǎn)④框與墻內(nèi)應(yīng)留一定寬度的縫隙，并用泡沫塑用硅橡膠嵌縫條，但不宜過緊，門窗框四周的內(nèi)待灰餅有些硬度后便可開始抹底灰，并用刮采用專業(yè)機(jī)具人工安裝，逐子項(xiàng)及分項(xiàng)工程補(bǔ)心箍要緊固4～6扣以內(nèi)，管壁用銼刀打磨一下②配電箱安裝做好安全接地和重復(fù)接地，金屬電⑤插座安裝標(biāo)高嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，嵌入墻⑦電氣材料采購必須有出廠合格證及質(zhì)保證書⑧密切與土建、給排水專業(yè)配合，準(zhǔn)確敷設(shè)管①給排水管道一般就地加工，根據(jù)圖紙及實(shí)砼由攪拌站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸；砼面層采20min左右，真空度66.7～70kPa，吸盤周邊密封，相鄰區(qū)搭接3～5cm；補(bǔ)倉澆運(yùn)距、運(yùn)力影響、現(xiàn)場存放場地有限等情況，必采購、加工及供應(yīng)，做到既滿足施工進(jìn)度需要，會審后的圖紙準(zhǔn)確計(jì)算材料數(shù)量及編制供應(yīng)進(jìn)度及加工制作定型模板，并按實(shí)際進(jìn)度需要組織進(jìn)遇有歧見，應(yīng)坦誠求實(shí)、友好協(xié)商；為各方駐地精湛工藝的“四精”措施組織施工，做到重建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、工班三級質(zhì)量管理網(wǎng)重罰”。與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位密切合作，尊重并服從其督導(dǎo)監(jiān)控，“四位一體”序、工藝的質(zhì)量予控措施，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)工法作業(yè)。做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)施工工藝達(dá)標(biāo)、程師認(rèn)可，全部材料均應(yīng)有質(zhì)保書。進(jìn)場時(shí)，必定書，嚴(yán)格進(jìn)行材質(zhì)、規(guī)格及外觀檢驗(yàn)，并按規(guī)的檢測儀器，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量設(shè)備和器具檢定深入工地跟班作業(yè)計(jì)量檢測，保證檢測數(shù)據(jù)配備符合精度要求并經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)部門標(biāo)定的項(xiàng)目部、施工隊(duì)設(shè)專人負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，及時(shí)搜集、整理原始施工照片、錄像)，分類歸檔，做到數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，并作為分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)評冬期)或不定期的全部工程質(zhì)量跟蹤回訪，認(rèn)真聽取用戶對本工程質(zhì)量的評價(jià)與改進(jìn)意見，如發(fā)現(xiàn)有施工質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)組織整治達(dá)施工期中主要做好夏季防風(fēng)雨、防汛、防雷、防配套收尾階段。密切注意寒流天氣預(yù)報(bào)，新做的好現(xiàn)場內(nèi)外排水系統(tǒng)及道路防滑；雨后砼作業(yè)溫酷熱天氣時(shí)骨料及鋼模、鋼筋采取淋水降溫措施，控制砼澆筑溫度≯30℃,或程實(shí)際對參建職工進(jìn)行經(jīng)常性的安