CEMS工程技術(shù)手冊

CEMS工程技術(shù)手冊CEMS工程技術(shù)手冊/CEMS工程技術(shù)手冊CEMS安裝施工手冊青島·佳明二OO八年六月CEMS安裝施工手冊一、一般規(guī)定1.1、CEMS施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。1.2、CEMS施工前，應(yīng)具備系統(tǒng)圖、平面布置圖、接線圖以與其他必要的技術(shù)文件。1.3、CEMS施工應(yīng)在監(jiān)測平臺搭造、監(jiān)測孔制作和儀器室裝修全部完畢以后進(jìn)行，同時(shí)要求交流電源、系統(tǒng)獨(dú)立的接地和壓縮氣源必須到位。現(xiàn)場勘察：確定平臺、開孔和儀器室位置，管纜敷設(shè)方式等。1.4安裝工作流程現(xiàn)場勘察：確定平臺、開孔和儀器室位置，管纜敷設(shè)方式等?；A(chǔ)施工：基礎(chǔ)施工：①搭建平臺，平臺、扶梯刷漆防護(hù)，接保護(hù)地。②建設(shè)儀器室，裝修，裝空調(diào)。電源、儀表氣源和保護(hù)地安裝到位。③監(jiān)測點(diǎn)開孔，安裝聯(lián)接法蘭。④敷設(shè)管線，加熱、信號和電源電纜敷設(shè)到位，作好保護(hù)措施。安裝準(zhǔn)備：安裝準(zhǔn)備：開孔與法蘭安裝檢查，光路檢測。電源檢測，電纜校線，電纜敷設(shè)檢查，測絕緣和接地電阻。氣源檢測，氣路管敷設(shè)檢查，氣路檢漏和試壓。，。儀器安裝：取樣探頭的安裝：煙氣采樣探頭、流速取樣探頭和儀器安裝：取樣探頭的安裝：煙氣采樣探頭、流速取樣探頭和煙塵監(jiān)測探頭等。儀器室儀表安裝：主機(jī)柜、電氣箱、分析儀表和計(jì)算機(jī)等。輔屬設(shè)施的安裝：過濾器、標(biāo)氣瓶和等。電氣安裝：電氣安裝：①系統(tǒng)各部分電源電纜的連接,測試等。②系統(tǒng)各部分信號電纜的連接,測試等。③系統(tǒng)各部分保護(hù)地和工作地的連接，測試等。氣路、水管安裝：氣路、水管安裝：①采樣氣路、吹掃氣路和校準(zhǔn)氣路的連接,測試等。②排水、排氣管路和通風(fēng)管道的連接,測試等。③壓縮氣源的連接，壓力調(diào)整與排水測試等。避雷與保護(hù)接地施工：在有雷擊危險(xiǎn)的場所，做防雷防護(hù)措施。避雷與保護(hù)接地施工：在有雷擊危險(xiǎn)的場所，做防雷防護(hù)措施。①平臺儀表、探頭單獨(dú)做防雷保護(hù)措施等。②電源和信號線上加裝避雷器。安裝工作流程示意圖CEMS系統(tǒng)安裝示意圖（垂直煙道）CEMS系統(tǒng)安裝示意圖（水平煙道）垂直煙道安裝示意圖水平煙道安裝示意圖儀器室安裝示意圖CEMS電纜/管纜聯(lián)接圖二、電纜與管纜敷設(shè)2．1CEMS的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。2．2管纜的敷設(shè)路徑⑴一定要選擇最短距離難得路線，盡量沿建筑物敷設(shè)。⑵要遠(yuǎn)離避雷器引線，高壓電纜和大功率的設(shè)備等有強(qiáng)電磁干擾的位置。⑶由上而下敷設(shè)，傾斜角度不得小于5度，要保證冷凝水順暢的流入排水器。⑷室外部分不能裸露，要穿PVC套管、鍍鋅鋼管或線槽敷設(shè)，鋼管兩邊要接地。⑸不同系統(tǒng)、電壓等級、電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。⑹導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。2．3伴熱管的敷設(shè)⑴伴熱管中間不允許有接頭，必須是整根。⑵伴熱管敷設(shè)要順直平滑，否則會因彎曲不平而積水、積塵。⑶伴熱管拐彎處應(yīng)為弧型彎角，彎曲半徑要大于350mm，否則會損傷內(nèi)部的氣管。⑷伴熱管兩端要用熱縮管做密封絕緣護(hù)套，做防水處理。⑸伴熱管內(nèi)加熱管屏蔽層要有一端接保護(hù)地。2．4管纜垂直或架空敷設(shè)⑴使用10mm2的塑料護(hù)套的不銹鋼索配線。⑵先把鋼索拉緊抻直，每0.5~1m用喉箍把伴熱管與鋼索固定。⑶每間隔1~2m把保護(hù)管與鋼索、伴熱管固定。⑷鋼索兩端要固定緊，松緊適度，兩端要可靠接地。⑸鋼索中間固定點(diǎn)間距不大于12米。⑹緊箍要松緊適度，即要防止管纜滑落，又要防止內(nèi)部導(dǎo)氣管變形。2．5保護(hù)套管敷設(shè)⑴一定要規(guī)范，橫平豎直，沿墻壁或平臺敷設(shè)，用管卡固定。⑵管彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎曲半徑不得小于管子外徑的6倍。⑶在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封處理。2．6支點(diǎn)吊點(diǎn)伴熱管、保護(hù)管或線槽的直線段應(yīng)每隔1.0~2.0m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：保護(hù)管或線槽接頭處；距接線盒0.2m處；線路走向改變或轉(zhuǎn)角處。2．7電纜護(hù)套管在下列情況下，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：管子長度每超過30m，無彎曲時(shí)；管子長度每超過20m，有彎曲時(shí)。2．8保護(hù)管進(jìn)入接線盒時(shí)，外套鎖母，內(nèi)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)時(shí)，盒內(nèi)外均套鎖母。2．9管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨度越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留適當(dāng)余量。2．10敷設(shè)檢查校線，用萬用表校對每一根導(dǎo)線。校對無誤以后，加線號標(biāo)志。校管，用壓縮空氣校對每一根導(dǎo)管，校對無誤以后，加管號標(biāo)志。用500V的兆歐表測每回路的絕緣電阻，地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。2.11CEMS氣管敷設(shè)完畢，用>0.4MPa壓縮空氣吹掃3~5分鐘。堵住氣管一端，在另一端加>0.7MPa壓縮空氣，關(guān)閉氣源，10分鐘內(nèi)不漏氣，為合格。三、監(jiān)測儀的安裝3．1流速探頭安裝位置選擇3.1.1避開煙氣渦流區(qū)，沒有水滴和水霧，不漏風(fēng)。3.1.2不影響煙塵、煙氣的測量為準(zhǔn)，位于煙塵儀的下游>0.5m處。3.1.2有足夠的空間，便于維護(hù)，確保人身安全。3.2開孔安裝法蘭：在選定位置，沿氣流的垂直方向開一個(gè)φ80的孔。把安裝法蘭固定到孔內(nèi)，法蘭盤距煙道外壁50~100mm，用水泥固定法蘭與安裝孔，待水泥凝固后，可安裝流速探頭。3．3安裝流速探頭把流速探頭插入孔內(nèi)，動壓口正對煙氣流向，靜壓口背向煙氣流向。探頭距煙道壁>1m，或接近煙道的中心區(qū)。用石棉墊密封，用螺栓安裝牢固。如圖所示：流速安裝示意圖3．4流速儀表的安裝可安在室內(nèi)，也可安在平臺上。要求無劇烈震動，無水滴和腐蝕性物質(zhì)，要有足夠的維護(hù)空間。箱體要可靠接地，密封性好。3．5測量氣路的安裝從流速探頭到儀表之間的氣路和電線，要作好防護(hù)，布線要規(guī)范，橫平豎直。四、煙塵監(jiān)測儀的安裝4．1位置選擇：位于所有顆粒物控制設(shè)備下游。優(yōu)選垂直管段，應(yīng)避開彎頭和斷面急劇變化的部位。應(yīng)距上述部位下游>4倍直徑且距上游>2倍直徑處。對矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/（A+B），A、B為邊長。無水滴、水霧和腐蝕性物質(zhì)，無劇烈震動，不受雜光線影響，優(yōu)選負(fù)壓工作段。便于維護(hù)，易于接近，有足夠的空間。開孔：A、透射式煙塵的開孔在同一水平截面上，沿截面直徑開兩個(gè)φ80的孔，兩孔要同軸，軸間距小于5mm。方煙道要距離最短的兩面上開孔。水平煙道，在垂直面上開孔。對于麻石或水泥煙道（囪），開孔的內(nèi)壁要整齊、光滑，不要有變形。開孔的方式和尺寸詳見附圖“監(jiān)測平臺開孔圖”B、后向散射式煙塵的開孔在所選位置開一個(gè)φ80的孔，開孔要垂直于煙道壁。安裝流程后向散射式煙塵監(jiān)測儀的安裝比較簡單，只需要把儀器探頭安裝到法蘭上，作好密封和接地即可。下面主要講述透射式煙塵監(jiān)測儀的安裝。選擇確定安裝位置，開孔選擇確定安裝位置，開孔檢查開孔：檢查開孔：同軸對光預(yù)裝支架和發(fā)射端安裝法蘭預(yù)裝支架和發(fā)射端安裝法蘭固定或等待安裝法蘭凝固，牢靠固定或等待安裝法蘭凝固，牢靠預(yù)裝反射端安裝法蘭預(yù)裝反射端安裝法蘭安裝發(fā)射單元，光射到反射法蘭中心安裝發(fā)射單元，光射到反射法蘭中心調(diào)光斑，固定反射單元和發(fā)射單元調(diào)光斑，固定反射單元和發(fā)射單元做防雨、防雷等防護(hù)處理做防雨、防雷等防護(hù)處理煙塵監(jiān)測儀（透射式）安裝工作流程示意圖煙塵監(jiān)測儀（透射式）安裝示意圖4.3.1開孔檢查（透射式）檢查同軸度，目測或激光檢測。激光從發(fā)射孔的中心出射，到對面孔的中心為合格。4.3.2發(fā)射單元的安裝（透射式）先把發(fā)射單元與鋼板、支架和法蘭預(yù)裝在監(jiān)測孔上。使出射光打在對面孔的中心，據(jù)此確定支架上膨脹螺栓的位置。拆下預(yù)裝設(shè)備，打孔，用膨脹螺栓固定或焊接安裝支架。裝完支架，再固定鋼板，安裝發(fā)射單元和法蘭。裝完發(fā)射單元，把發(fā)射光調(diào)整到對面孔的中心，再固定發(fā)射單元的地腳螺栓。用水泥固定發(fā)射端的安裝法蘭。確保安裝部件密封、牢固。4.3.3安裝反射單元（透射式）安裝反射單元法蘭盤，使光射在其中心，用水泥固定。當(dāng)水泥固化后，再安反射單元。4.3.4安裝儀表可安在室內(nèi)，也可安在平臺上。要求無劇烈震動，無水滴和腐蝕性物質(zhì)，要有足夠的維護(hù)空間。箱體要可靠接地，密封性好。4.3.5安裝吹掃氣路安裝在平臺上，與發(fā)射單元、反射單元距離相等的位置。無論透射式和后向散射式煙塵監(jiān)測儀，都必須作好吹掃氣路，否則會污染鏡頭，影響測量數(shù)據(jù)。4．7安全防護(hù)4．7．1室外設(shè)備和管纜要加防護(hù)罩（套），既防雨又遮陽，外涂室外型防護(hù)漆。4．7．2為防止震動造測量偏差，焊點(diǎn)要加強(qiáng)，用水泥封牢。螺絲擰緊，加膠固定。4．7．3為防雷和電磁干擾，平臺、支架、法蘭和金屬防護(hù)罩（套）等要接保護(hù)地。采樣探頭的安裝5．1安裝位置選擇安裝在煙氣混合均勻，具有代表性的位置上。在流速/煙塵的下游，以免相互干擾。要無劇烈震動，無水滴和腐蝕性物質(zhì)，要有足夠的安裝維護(hù)空間。開孔與法蘭安裝開孔尺寸為φ80mm。對于麻石或水泥煙道（囪），開孔的內(nèi)壁要整齊、光滑，不能有變形。開好孔以后，安裝法蘭，并用水泥等把法蘭固定好。采樣探頭安裝前，要通壓縮空氣吹掃3~5分鐘。然后堵住采樣管做檢漏實(shí)驗(yàn)。待水泥凝固，安裝法蘭牢固以后，再安裝采樣探頭。采樣探頭安裝完畢，做好防雨、保溫和防雷處理。采樣探頭安裝示意圖室內(nèi)設(shè)備的安裝6．1儀器室準(zhǔn)備與布局6.1.1要靠近平臺，保證伴熱管的長度<60米，平臺要高于儀器室。6.1.2面積大于5m2，應(yīng)有空調(diào)，保持溫度在20~306.1.3設(shè)AC220V>5KW電源(總功率根據(jù)伴熱管長度而定)，并有總開關(guān)。6.1.4設(shè)壓力>0.7MPa流量>0.3m36.1.5做保護(hù)接地的匯流排，與廠區(qū)保護(hù)接地網(wǎng)相連，接地電阻<4Ω。6.1.6作一個(gè)獨(dú)立接地網(wǎng)，用>25mm2的護(hù)套電纜引至室內(nèi)，作為系統(tǒng)的工作地。6.1.7主機(jī)柜置于室內(nèi)中心區(qū)域，靠近監(jiān)測管纜的入口，周圍要有足夠的維護(hù)空間。6.1.8柜底到室外設(shè)一個(gè)>φ45的排氣排水管路，冬季要防止結(jié)冰阻塞。6.1.9柜頂?shù)奖O(jiān)測管纜入口設(shè)置橋架，管纜沿橋架從頂部進(jìn)入機(jī)柜，高度>2.3米。6.1.10壓縮氣凈化過濾器或空氣壓縮機(jī)底的地面上，要設(shè)排水口，方便冷凝水排出室外。6.1.11標(biāo)準(zhǔn)氣鋼瓶應(yīng)密封遮陽存放，存儲箱或柜頂部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口，保持與室外空氣通暢。6．2室內(nèi)設(shè)備的安裝6.2.1按設(shè)計(jì)文件檢查設(shè)備、材料和附件，準(zhǔn)備齊全圖紙、儀器和工具。6.2.2安裝主機(jī)柜，把機(jī)柜底座用螺栓固定到地面或預(yù)制的基礎(chǔ)上，再把機(jī)柜固定到底座上。6.2.3檢查機(jī)柜內(nèi)各部件的安裝、電路和氣路連接，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤與時(shí)修正。6.2.4檢查機(jī)柜電源電壓、氣源壓力，測量機(jī)柜的接地電阻。無誤后，加電試運(yùn)行1小時(shí)。6.2.5單獨(dú)主機(jī)柜試運(yùn)行無誤后，在按圖連接外部電路和氣路，并進(jìn)行測試和檢漏。6.2.6壓縮氣到主機(jī)柜和監(jiān)測點(diǎn)最好采用金屬管連接。在壓力>0.7MPa的條件下，檢漏和測試耐壓。6.3注意事項(xiàng)，布線應(yīng)選擇最短的路徑，嚴(yán)禁帶電操作。最后清理好現(xiàn)場，切勿將線頭、金屬物以與其它無關(guān)物品留入設(shè)備內(nèi)。系統(tǒng)接地裝置與防雷保護(hù)措施7.1接地分類(1)直流工作接地,邏輯電路的公共參考零電位,即邏輯地(DC電源地)。(2)交流工作接地,交流電三相四線制中的中性線,接地電阻<4Ω。(3)安全保護(hù)接地,設(shè)備的金屬外殼或機(jī)架接地,接地電阻<4Ω。防止外殼帶電而造成觸電的危險(xiǎn)。(4)防雷保護(hù)接地,室外潛在觸雷設(shè)備或防雷器件的接地，接地電阻<10Ω。7.1.1直流工作接地為系統(tǒng)提供一個(gè)“等電位”的平臺。主要是各設(shè)備的電源DC的0V。整個(gè)系統(tǒng)要統(tǒng)一接地既所有設(shè)備的工作地必須都接到直流工作地的匯流排上，接地線要采用大于4mm3的獨(dú)芯護(hù)套電纜。直流工作地可采用懸浮（即直流地不接入大地），如果接地必須單獨(dú)制作，防止交流地的干擾。7.1.2交流工作地與安全保護(hù)接地交流工作地、安全保護(hù)地接在各自單獨(dú)形成的體系后,再分別各用一根接地母線引至機(jī)房接地極。防雷接地則需單獨(dú)接地,且兩地樁要有20m以上的間隔。保護(hù)地要統(tǒng)一電氣的保護(hù)地既所有的三插電源插頭的三根線必須全接。保護(hù)接地使用廠內(nèi)區(qū)域的保護(hù)接地網(wǎng)，可以采用多點(diǎn)接地方式。7.1.3CEMS接地網(wǎng)的制作接地網(wǎng)的制作一定要按著有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。鋼管接地極尖端的作法是：在距管口120mm長的一段，鋸成四塊鋸齒形，按上圖各鋸齒形片與鋼管合焊成一體。接地極制作后，便可以將其用重錘擊入深度不小于0.6

m的地溝內(nèi)。接地極被擊入大地后，在地溝外露約100

mm。為了增大地表層的泄放面積，可采用埋設(shè)有一定間隔的多根接地體，用50×2的扁鋼焊接在一起，形成一個(gè)接地網(wǎng)。CEMS的接地網(wǎng)也可以與建筑物的保護(hù)地連接在一起，以增強(qiáng)接地效果。接地體到儀器室的地線應(yīng)選用25mm3的獨(dú)芯護(hù)套電纜，接地電阻應(yīng)小于4Ω。7.2防雷保護(hù)措施雷擊有兩種方式，直接雷擊和感應(yīng)雷擊，感應(yīng)雷擊要占雷擊總數(shù)的90%以上，下面是敘述具體的防雷的措施。安裝平臺防雷保護(hù)措施⑴安裝平臺上應(yīng)有避雷針且在避雷針的尖端自下而上60度角的保護(hù)范圍之內(nèi)。⑵安裝平臺應(yīng)與避雷針的引線絕緣，否則就很容易受到避雷針引雷電流的沖擊。⑶安裝平臺上的設(shè)備要盡量遠(yuǎn)離避雷針的引線，防止感應(yīng)雷的沖擊。⑷安裝平臺單獨(dú)做接地，用大于25mm3的引線接到廠區(qū)保護(hù)接地網(wǎng)上。⑸安裝平臺在保護(hù)接地網(wǎng)的接地點(diǎn)盡量遠(yuǎn)離避雷針的接地點(diǎn)。7.2.3電源做浪涌沖擊防護(hù)。安裝電源的防雷裝置，吸收浪涌電流，保護(hù)電源線路。電源防雷裝置的接地極要與CEMS的接地匯流排連接。7.2.4信號線加瞬變保護(hù)器(即電子避雷器等)。要用專用的RS485（+5V工作電壓）線路防雷保護(hù)器，應(yīng)該把煙塵儀表放在電氣箱內(nèi)，煙塵、流速儀表通用一個(gè)RS485防雷保護(hù)器和電源防雷保護(hù)裝置。八、CEMS安裝的驗(yàn)收調(diào)試人員代表公司對安裝的工程進(jìn)行驗(yàn)收。8.1、驗(yàn)收的文件：竣工圖、設(shè)計(jì)變更文字記錄、施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄）、檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）安裝竣工報(bào)告。8.2、驗(yàn)收按照《YSB-CEMS安裝手冊》1~7的要求，逐一進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)有不符合項(xiàng)，立即進(jìn)行返工整改。第二次返工整改仍然不合格的作為安裝事故上報(bào)公司處理。

YSB-CEMS調(diào)試啟動手冊青島·佳明二OO八年五月

CEMS的調(diào)試與啟動工藝指導(dǎo)書一般規(guī)定1．1 CEMS的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。1．2 CEMS調(diào)試前應(yīng)具滿足《YSB-CEMS安裝手冊》的技術(shù)要求，各種工安裝圖紙和安裝記錄齊備。1．3 CEMS調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序進(jìn)行。1．4啟動期，初次安裝調(diào)試完后的168小時(shí)為啟動期，在啟動期內(nèi)主要觀察儀器對變化的響應(yīng)情況、穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)記錄的完整性。調(diào)試準(zhǔn)備2．1CEMS調(diào)試前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等。2．2按照《YSB-CEMS安裝手冊》的要求檢查CEMS的施工質(zhì)量。對屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決，并有文字記錄。2．3按照《YSB-CEMS安裝手冊》的要求檢查系統(tǒng)線路，對錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理。三、流速監(jiān)測儀的調(diào)試3．1上電檢測檢查安裝無誤以后，再檢查電源電壓、氣源氣壓和接地是否滿足流速監(jiān)測儀的“注意事項(xiàng)”的要求。以上各項(xiàng)檢查無誤以后，斷開流速儀表與其他部分的連接，單獨(dú)給儀表供電。檢測儀表顯示、操作和運(yùn)行等功能正常以后，再由內(nèi)向外：由控制箱內(nèi)部分到探頭部分逐步連接測試。注意：接線時(shí)必須斷電；先不要接通吹掃氣源。3．2運(yùn)行調(diào)試上電開始3.2.1工作流程上電開始吹掃皮托管吹掃皮托管校零校零測量測量 流速儀表工作流程圖上電開始:—>吹掃狀態(tài)-校零測量再到吹掃狀態(tài)等往復(fù)循環(huán)的工作流程。同時(shí)檢查在不同運(yùn)行狀態(tài)的各執(zhí)行部件的動作是否與下表一致：運(yùn)行階段：動壓閥靜壓閥保護(hù)閥校準(zhǔn)閥運(yùn)行停機(jī)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)吹掃交替開關(guān)，循環(huán)吹掃關(guān)關(guān)校零關(guān)關(guān)關(guān)開測量關(guān)關(guān)開關(guān)其他關(guān)關(guān)開關(guān)檢測中發(fā)現(xiàn)問題，要檢查安裝、氣路、電纜的連接以與執(zhí)行器件是否存在故障，排除故障，保障儀表運(yùn)行的正確。3.2.2、測量溫度調(diào)試在儀表上斷開PT100的連線，換上100Ω的電阻，檢查儀表顯示溫度是否為0，否則要重新校零。儀表的溫度零點(diǎn)正確以后，穩(wěn)定10～15分鐘，用萬用表測量PT100的電阻值，查表查出測量的溫度值，然后接上PT100。2分鐘以后，核查顯示溫度與根據(jù)PT100阻值的查表數(shù)值是否一致，當(dāng)誤差大于2℃3.2.3、差壓與壓力調(diào)試先不要連接皮托管，只與儀表連接，兩只管路全部裸露在空氣中。2分鐘以后，儀表動壓、壓力的數(shù)據(jù)應(yīng)都為零，否則要重新校零。校零以后若依然不達(dá)標(biāo)要檢查管路和顯示儀表。零點(diǎn)檢查無誤以后，在離動壓管1cm的位置，用嘴正對管口向內(nèi)吹氣，10秒內(nèi)，流速、差壓數(shù)值應(yīng)有響應(yīng)。否則要檢查管路和儀表。3.2.3吹掃功能調(diào)試差壓與壓力調(diào)試無誤以后，送上壓縮氣，調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥，使氣壓在3公斤左右。在吹掃狀態(tài)，此時(shí)在探頭端兩路氣路應(yīng)有足夠大氣體吹出。吹掃功能調(diào)試完畢，接上皮托管，把接口擰緊，不要漏氣。3.3通訊與信號輸出調(diào)試3.3.1、RS485通訊調(diào)試通過RS485口連接計(jì)算機(jī)與流速儀，單獨(dú)把流速監(jiān)測儀與計(jì)算機(jī)連接，斷開RS485線路上與其他部分的連接。注意RS485信號的A、B（即正、負(fù)）極性是否正確。然后啟動計(jì)算機(jī)串口測試軟件“工程”，設(shè)置通訊協(xié)議。發(fā)送命令信號給流速儀，流速儀馬上有回應(yīng)數(shù)據(jù)，說明通訊正常，退出串口測試軟件“工程”。再啟動煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)軟件，輸入超級密碼，進(jìn)入維護(hù)界面。3.3.2、測量數(shù)據(jù)檢測進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)上調(diào)界面，測試計(jì)算機(jī)上調(diào)測量數(shù)據(jù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查RS485接口和流速儀的通訊地址是否正確。數(shù)據(jù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示數(shù)據(jù)與流速儀的顯示數(shù)據(jù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。3.3.3、設(shè)置參數(shù)雙向檢測進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)參數(shù)設(shè)置界面，測試計(jì)算機(jī)上調(diào)儀表參數(shù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查RS485接口和流速儀的通訊地址是否正確。儀表參數(shù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示的參數(shù)與流速儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。儀表參數(shù)上調(diào)參數(shù)完全正確以后，保存到硬盤上。修改幾個(gè)參數(shù)以后，再把參數(shù)下傳到流速儀表上，逐一檢查計(jì)算機(jī)上的參數(shù)與流速儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致則應(yīng)檢查RS485適配器的驅(qū)動能力。增強(qiáng)驅(qū)動電壓，并檢查兩者的接地。3.3.4、電流信號輸出3路4～20mA輸出信號分別代表測量溫度（量程：0～300℃）、流速（量程：0～30m/s）、壓力（量程:-5～在儀表處于測量狀態(tài)時(shí)，用安培表檢測3路輸出電流與儀表測量數(shù)據(jù)是否一致。在測量數(shù)據(jù)為量程的20%、60%、80%的條件下，計(jì)算電流輸出的相對誤差，最大誤差應(yīng)小于1%。 電流代表的數(shù)據(jù)=量程×（輸出電流-4）/16電流輸出相對誤差=（儀表顯示數(shù)據(jù)-電流代表數(shù)據(jù)）/儀表顯示數(shù)據(jù)×100%四、煙塵監(jiān)測儀的調(diào)試4．1光電信號調(diào)試（透射式）4.1.1調(diào)試光路取下反射單元，把發(fā)射單元發(fā)射的光斑調(diào)到反射端安裝法蘭的中心，且整個(gè)光斑要均勻的罩住整個(gè)法蘭，如圖示。光路調(diào)試示意圖光路調(diào)整好以后，裝上反射單元，把光斑中心調(diào)到反射鏡的中心，扣好后蓋。4.1.2、調(diào)試光強(qiáng)光路調(diào)好后，通過顯示儀表查看光強(qiáng)。在正常情況下，參比光強(qiáng)應(yīng)在1000～2000mV左右。測量光強(qiáng)在污染源停運(yùn)且鏡頭清潔的條件下，應(yīng)該與參比光強(qiáng)相等，兩者的偏差不應(yīng)超過5%。在污染源正常運(yùn)行的情況下，測量光強(qiáng)應(yīng)在300mV以上，如果達(dá)不到要求，應(yīng)調(diào)整光源光強(qiáng)或透射光通道的信號放大倍數(shù)。污染源正常運(yùn)行時(shí)，透過率應(yīng)在45～65%之間為最佳狀態(tài)。透過率低時(shí)，要調(diào)整透射光通道的信號放大倍數(shù)，使儀器工作在最佳狀態(tài)。儀器調(diào)整以后，都要按“3.2儀器校準(zhǔn)”和“4.3儀器現(xiàn)場校準(zhǔn)”的要求重新進(jìn)行儀器的校準(zhǔn)。4.1.3、電路調(diào)試按照電氣原理圖逐一檢查并調(diào)試透射、參比信號通道。透射探測器前方條理電路A/D轉(zhuǎn)換器為透射信號通道，參比探測器前方條理電路A/D轉(zhuǎn)換器為參比信號通道。在光亮和暗兩種狀態(tài)下，測量并記錄透射光探測器的輸出Vt0、前放輸出電壓Vt1、調(diào)理電路（AD620等）輸入Vt2和輸出Vt3等測試點(diǎn)的電壓值，Vt0應(yīng)有幾個(gè)到幾十毫伏否則探測器異常，Vt1=Vt0*A1（“前放”的放大倍數(shù)，一般為，固定）否則“前放”異常，Vt2=Vt1否則線路或接插件異常，Vt3=Vt2*A2（“調(diào)理電路”的放大倍數(shù)，可調(diào)理）否則“調(diào)理電路”異常。探測信號通道一切正常以后，查看顯示的AD量對應(yīng)值與Vt3是否一致，變化是否一致，否則AD電路異常。發(fā)現(xiàn)異常問題一定要分析查找原因，逐步調(diào)整透射信號通道的各部分參數(shù)，使其處于最佳狀態(tài)。同樣，再按照電氣原理圖，逐步調(diào)整參比信號通道的各部分參數(shù)，使其處于最佳狀態(tài)。4．2測量參數(shù)調(diào)試（透射式）4.2.1、響應(yīng)時(shí)間和響應(yīng)數(shù)據(jù)打開發(fā)射單元的鏡頭清潔窗口，在鏡頭前依次加入3種不同發(fā)射率的測試檔板（插入方向要與光路垂直且整個(gè)過程保持穩(wěn)固），記錄儀表數(shù)據(jù)響應(yīng)到最大值的90%的時(shí)間即為響應(yīng)時(shí)間。儀器的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過30秒，調(diào)整儀器的響應(yīng)參數(shù)設(shè)置可以改變響應(yīng)時(shí)間。注意：在沒有測試檔板的條件下，可以用黑色的紙板、白色的紙板和貼有鋁鉑的紙板代替。在不同的測試擋板的條件下，儀器最終的響應(yīng)數(shù)據(jù)應(yīng)有較大的差別，否則說明儀器的調(diào)整不當(dāng)。4.2.2穩(wěn)定性儀器在污染源工況穩(wěn)定的條件下連續(xù)運(yùn)行，數(shù)據(jù)的變化一定要平滑穩(wěn)定。出現(xiàn)波動大的情況時(shí)，通過修改響應(yīng)參數(shù)和靈敏度參數(shù)的設(shè)置，可以使數(shù)據(jù)趨于平滑穩(wěn)定。4.2.3數(shù)據(jù)分析與記錄調(diào)整以后，重新核對儀器的設(shè)置參數(shù)：光程長度、報(bào)警極限、通訊地址等。核對無誤以后要把設(shè)置參數(shù)都記錄下來，作為調(diào)試記錄。連續(xù)觀察污染源的排放情況和儀器數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)變化一定要與排放的變化相符。排放的變化情況可以根據(jù)排放煙氣的顏色變化，鍋爐的負(fù)荷，除塵器的運(yùn)行等方面加以判斷。發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)一定要分析查找原因，消除隱患。在此過程中要觀察儀器是否有過熱的部位，是否有異味、異響或有光斑的漂移。4.3吹掃功能調(diào)試吹掃壓力應(yīng)大于煙道內(nèi)的壓力，保證吹掃氣流的正常工作。吹掃氣路不漏氣，連接可靠，防護(hù)措施得當(dāng)。吹掃過濾器密封一定要好，保證吹掃氣體的清潔，否則會直接污染鏡頭，使儀器無法正常工作。檢查吹掃風(fēng)機(jī)的發(fā)熱情況，做好防雨和通風(fēng)處理。校驗(yàn)風(fēng)機(jī)保護(hù)裝置，保證風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。4．4通訊與信號輸出調(diào)試4.4.1RS485通訊調(diào)試通過RS485口連接計(jì)算機(jī)與煙塵儀，單獨(dú)把煙塵儀與計(jì)算機(jī)連接，斷開RS485線路上與其他部分的連接。注意RS485信號的A、B（即正、負(fù)）極性是否正確。然后啟動計(jì)算機(jī)串口測試軟件“工程”，設(shè)置通訊協(xié)議。發(fā)送命令信號給煙塵儀，煙塵儀馬上有回應(yīng)數(shù)據(jù)，說明通訊正常，退出串口測試軟件“工程”。再啟動煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)軟件，輸入超級密碼，進(jìn)入維護(hù)界面。4.4.2上調(diào)測量數(shù)據(jù)檢測進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)上調(diào)界面，測試計(jì)算機(jī)上調(diào)測量數(shù)據(jù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查RS485接口和煙塵儀的通訊地址是否正確。數(shù)據(jù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示數(shù)據(jù)與煙塵儀的顯示數(shù)據(jù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。詳見附表：煙塵儀表測量數(shù)據(jù)表。4.4.3設(shè)置參數(shù)雙向檢測進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)參數(shù)設(shè)置界面，測試計(jì)算機(jī)上調(diào)儀表參數(shù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查RS485接口和煙塵儀的通訊地址是否正確。儀表參數(shù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示的參數(shù)與煙塵儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。儀表參數(shù)上調(diào)參數(shù)都正確以后，保存到硬盤上。修改幾個(gè)參數(shù)以后，再把參數(shù)下傳到煙塵儀表上，逐一檢查計(jì)算機(jī)上的參數(shù)與煙塵儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致則應(yīng)檢查RS485適配器的驅(qū)動能力。增強(qiáng)驅(qū)動電壓，并檢查兩者的接地。詳見附表：煙塵儀表設(shè)置參數(shù)表4.4.4電流信號輸出1路4～20mA輸出信號分別代表測量煙塵（量程：0～3000mg/m3）、在儀表處于測量狀態(tài)時(shí)，用安培表檢測輸出電流與儀表測量數(shù)據(jù)是否一致。在測量數(shù)據(jù)為量程的20%、60%、80%的條件下，計(jì)算電流輸出的相對誤差，最大誤差應(yīng)小于1%。 電流代表的數(shù)據(jù)=量程×（輸出電流-4）/16電流輸出相對誤差=（儀表顯示數(shù)據(jù)-電流代表數(shù)據(jù)）/儀表顯數(shù)據(jù)×100%。4.5后向散射式的調(diào)試4.5.1系統(tǒng)校準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)部電路與光路配置了零點(diǎn)自動校準(zhǔn)，系統(tǒng)每24小時(shí)自動進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。系統(tǒng)配備一個(gè)校準(zhǔn)工具，用于進(jìn)行零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)。校準(zhǔn)時(shí)，取下法蘭，將校準(zhǔn)工具的定位銷對準(zhǔn)儀過渡支架上的銷孔插入，然后測量輸出值。將校準(zhǔn)工具旋轉(zhuǎn)180度可分別進(jìn)行零點(diǎn)和跨度校準(zhǔn)。建議在儀器進(jìn)行了一次修理與調(diào)整后進(jìn)行一次校準(zhǔn)。4.5.2儀器測量范圍設(shè)置通常量程設(shè)為高于排放源最大排放濃度的1~2倍。在YSB-D-2008出廠前根據(jù)用戶反饋信息對量程進(jìn)行設(shè)置。但由于煙塵顆粒的散射光信號與其物理特性、光學(xué)特性相關(guān)，不同排放源的濃度相同而輸出信號可能有差異，則一個(gè)統(tǒng)一量程所對應(yīng)的測量范圍可能不完全適應(yīng)現(xiàn)場情況。當(dāng)信號輸出太低時(shí)損失儀器靈敏度，太高則會超出量程。如果讀數(shù)一直低于量程的 20%，在進(jìn)行參比實(shí)驗(yàn)前應(yīng)增大信號增益值。通過調(diào)整儀器的電路板上的可調(diào)電阻，使讀數(shù)在滿量程的30%以上。如果讀數(shù)超出量程，則在進(jìn)行參比實(shí)驗(yàn)前應(yīng)降低信號增益值，使讀數(shù)在滿量程的30%以上。調(diào)整增益值后需使用校準(zhǔn)器將新的跨度參考值記錄下來，作為以后維護(hù)的依據(jù)。五、采樣預(yù)處理單元的調(diào)試上電待機(jī)5.1工作流程：上電待機(jī)吹掃采樣探頭吹掃采樣探頭吹掃采樣氣路吹掃采樣氣路采樣采樣校NO校零校SO2校NO校零校SO2 上電待機(jī)—>吹掃采樣探頭-吹掃采樣氣路采樣再到吹掃采樣氣路等的往復(fù)循環(huán)的工作流程。從采樣狀態(tài)可轉(zhuǎn)至執(zhí)行儀器校準(zhǔn)。即校零、校SO2、校NO的等。校準(zhǔn)工作執(zhí)行完畢，馬上轉(zhuǎn)入到采樣狀態(tài)。根據(jù)以上表格，逐一調(diào)試各個(gè)狀態(tài)下，執(zhí)行部件的動作是否正確。注意在調(diào)試時(shí)，不僅要看指示燈狀態(tài)，更重要的要檢查具體的執(zhí)行部件的動作，以與動作的結(jié)果。運(yùn)行狀態(tài)表執(zhí)行部件運(yùn)行狀態(tài)探頭吹掃閥氣路吹掃閥切換閥采樣泵排水泵零氣閥標(biāo)氣閥SO2標(biāo)氣閥NO待機(jī)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)吹掃探頭開關(guān)切關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)吹掃氣路關(guān)開開關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)采樣處理關(guān)關(guān)關(guān)開開關(guān)關(guān)關(guān)校零關(guān)關(guān)切開關(guān)開關(guān)關(guān)校SO2關(guān)關(guān)切開關(guān)關(guān)開關(guān)校NO關(guān)關(guān)切開關(guān)關(guān)關(guān)開注：在采樣時(shí)不能通標(biāo)氣，對分析儀進(jìn)行校標(biāo)。5．2探頭吹掃調(diào)試探頭吹掃氣路示意圖5.2.1氣路的檢漏在總氣源正常情況下，探頭吹掃閥關(guān)閉，打開探頭吹掃氣路的開關(guān)，向氣路和緩沖過濾器沖氣。仔細(xì)檢查沖氣過程中是否有漏氣的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上關(guān)閉氣源進(jìn)行處理。待氣路和緩沖過濾器充滿壓縮空氣，即緩沖過濾器壓力與總氣源壓力一致以后，關(guān)閉探頭吹掃開關(guān)，進(jìn)行檢漏。在此保持整個(gè)氣路封閉的條件下，12小時(shí)內(nèi)氣壓降不超過1Kpa，表示不漏氣。5.2.2、吹掃調(diào)試氣路檢漏以后，打開探頭吹掃開關(guān)，手動控制探頭吹掃閥打開。檢查是否有足夠強(qiáng)度的壓縮氣吹入采樣探頭，并從探頭取樣管旋轉(zhuǎn)式吹出。旋轉(zhuǎn)吹掃方式將會有效的清除探頭的積塵和積垢。探頭吹掃功能調(diào)試無誤以后，關(guān)閉探頭吹掃閥，待緩沖過濾器內(nèi)壓力增至最大值。然后按30秒開、30秒關(guān)的方式開關(guān)探頭吹掃閥，以脈動方式控制沖擊采樣探頭，經(jīng)過10～15分鐘沖擊以后，再此按照“5．2．2．1氣路的檢漏”的要求，檢查整個(gè)氣路的氣密性。5．3氣路吹掃調(diào)試采樣氣路吹掃示意圖氣路吹掃流程：總氣源氣路吹掃開關(guān)穩(wěn)壓器氣路吹掃閥過濾器冷凝器采樣管路和探頭。除此之外，受吹掃氣路影響的還有切換閥、排水過濾器和排水泵。所以吹掃的壓力不能太高，一般在0.2MPa左右，但吹掃頻率要高一些，大約1小時(shí)吹掃一次。5.3.1氣路檢漏首先打開氣路吹掃開關(guān)，調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器，使壓力穩(wěn)定在0.2MPa左右。堵住冷凝器出口和排水器出口，用手動方法使切換閥切到另一路。打開氣路吹掃閥，使整個(gè)氣路的壓力保持在0.2MPa左右。然后，斷開氣路吹掃開關(guān)和氣路吹掃閥，檢查各段氣路氣密性。檢查從總氣源到氣路吹掃閥段的氣密性。在此保持整個(gè)氣路封閉的條件下，12小時(shí)內(nèi)氣壓降不超過1Kpa，表示不漏氣。同時(shí)，檢查從氣路吹掃閥到冷凝器出口段的氣密性。既在此保持氣路封閉的條件下，12小時(shí)內(nèi)氣壓降不超過1Kpa，表示不漏氣。5.3.2、吹掃調(diào)試氣路檢漏以后，打開氣路吹掃開關(guān)，手動控制氣路吹掃閥打開，檢查是否有壓縮氣從冷凝器出口吹出。然后按30秒開、30秒關(guān)的脈動方式控制氣路吹掃閥，沖擊吹掃經(jīng)過10~15分鐘。再此按“5．2．3．1氣路的檢漏”的要求，檢查整個(gè)氣路的氣密性。5．4采樣調(diào)試5.4.1采樣氣路檢漏采樣泵前氣路檢漏，關(guān)閉切換閥，從入口加15～10kPa壓力，停止加壓，10分鐘內(nèi)壓降要求不超過100Pa。采樣泵后氣路，關(guān)閉切換閥和采樣泵，從入口加+2kPa壓力，停止加壓，10分鐘內(nèi)壓降要求不超過100Pa。5.4.2、采樣壓力與流量影響采樣壓力的主要因素：煙氣壓力、探頭的濾芯阻力、伴熱管阻力、一級細(xì)過濾阻力以與采樣泵后的過濾器阻力等。分析采樣壓力是判斷采樣是否正常運(yùn)行的重要指標(biāo)。采樣泵前的采樣壓力減去煙氣壓力就是采樣的系統(tǒng)阻力，要連續(xù)觀察和記錄系統(tǒng)阻力，確定系統(tǒng)阻力正常范圍。系統(tǒng)阻力小于正常范圍說明有漏氣的位置，系統(tǒng)阻力高于正常范圍說明過濾器或管路產(chǎn)生了阻塞。在系統(tǒng)阻力的正常范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)采樣流量既入口流量或總流量不大于2L/min，但不小于1.5L/min。出口流量在0.5L/min左右，但不小于0.3L/min。采樣流量是主要技術(shù)指標(biāo)，采樣流量增大會增加系統(tǒng)負(fù)荷，大大地縮短正常的維護(hù)周期。采樣流量太大甚至?xí)隼淠?、過濾器和排水的處理極限，使系統(tǒng)無法正常工作。相反采樣流量大小，待測組分大部分被吸收，樣氣就會失真。要調(diào)試采樣壓力報(bào)警功能，在采樣壓力過高或過低的條件下產(chǎn)生報(bào)警信號，并聯(lián)鎖停止采樣。在一般的測試時(shí)也可以取消聯(lián)鎖功能。5．5加熱溫度為使氣體在傳輸工程中沒有水份析出，必須對采樣探頭、拌熱管線和預(yù)處理管路進(jìn)行加熱。探頭的加熱要保持在160～180℃之間。溫度太高了會加速密封件的老化，溫度太低了會有水分析出，不僅會吸收待測組份，還會堵塞濾芯和拌熱管。調(diào)試拌熱管加熱溫度要在120～150℃之間，拌熱管使用的加熱帶有恒溫型和恒功率型兩種形式。恒溫型采用PTC材料控制溫度，不另外加溫控器，但必須監(jiān)測溫度能否滿足要求。恒功率型既恒電流型，要加溫控器來控制溫度，原則上每個(gè)20米要加一個(gè)溫度探頭，一般監(jiān)測樣氣從拌熱管的出口溫度。要調(diào)試拌熱管和探頭的溫度報(bào)警功能，在拌熱或探頭加熱失效既溫度低于120℃5．6冷凝溫度冷凝器的制冷溫度應(yīng)在0～5℃之間或比環(huán)境溫度低15在伴熱溫度正常和環(huán)境溫度正常的條件下，關(guān)閉機(jī)柜四周的門，采樣流量調(diào)到最高值既2L/min，連續(xù)工作1小時(shí)。冷凝器的工作應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：冷凝溫度應(yīng)工作在正常的范圍之內(nèi)。壓機(jī)式冷凝器的壓機(jī)工作時(shí)間應(yīng)小于空閑時(shí)。散熱要好，壓機(jī)的工作溫度不能太高。電子式冷凝器的工作電流在額定范圍內(nèi)。散熱要好，工作溫度不能太高。否則冷凝器不能滿足工作要求，必須重新調(diào)試或更換。5．7過濾器樣氣過濾分兩級或三級，既第一級粗過濾濾出1μ以上的顆粒物，第二級細(xì)過濾器濾出0.5μ以上的顆粒物或氣溶膠體，第三級細(xì)過濾器濾出0.1μ以上的顆粒物。第一級粗過濾器在采樣探頭部分，在高溫下直接對煙氣進(jìn)行過濾。一般選用陶瓷過濾器，采用氟橡膠作為密封材料，外殼用耐酸不銹鋼材料。過濾溫度在150℃以上，但在200℃以內(nèi)，溫度超過第二、三級過濾器是在煙氣迅速冷凝以后進(jìn)行，一般在常溫下進(jìn)行。在環(huán)境溫度較低等特殊條件下，為防止樣氣中有水溢出，吸附在濾芯上增大氣阻，妨礙過濾效果，一般要作適當(dāng)?shù)募訜崽幚?。濾芯材料一般選用疏水性的過濾膜，過濾精度在0.1、0.5μ以上。過濾器的調(diào)試主要注意三點(diǎn)內(nèi)容：過濾器氣阻的大小，參照“5．2．4．2采樣壓力與流量”的要求進(jìn)行。氣阻大了采樣系統(tǒng)無法正常工作，必須更換氣阻小的濾芯。如果過濾器中有水就會增大氣阻影響采樣，那么就要采取提高過濾器溫度的方法，來消除水份對過濾效果的影響。連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)以后，通過觀察過濾器后透明的四氟采樣管的顏色來判斷每一級的過濾效果。發(fā)現(xiàn)透明管的內(nèi)壁顏色變黑，則說明過濾效果不好，必須檢查過濾器的密封性或增加濾芯的過濾精度。5．8排水采樣排水主要指排出樣氣經(jīng)冷凝處理后的冷凝水，一般有兩種排水方式既自動排水和排水泵排水。5.8.1、自動排水指在采樣壓力相對穩(wěn)定的條件下，利用冷凝器與排水器之間的高度差來克服采樣壓力，當(dāng)冷凝水超出排水器的排水水位時(shí)，超出的水份自動排出，即滿溢自流的排水方式。該方式的日常維護(hù)量較大，要時(shí)刻觀察控制采樣壓力即排水管的水位。采樣壓力太大會把冷凝水吸入到冷凝器和過濾器內(nèi)，甚至進(jìn)入分析儀器；采樣壓力太小會使排水器內(nèi)水大量流失，采樣壓力提高時(shí)就會有空氣被吸入到冷凝器內(nèi)，稀釋了樣氣的濃度，影響測量結(jié)果。調(diào)試采樣壓力和排水管的水位是調(diào)試自動排水的關(guān)鍵，要長期觀察在待機(jī)、吹掃、采樣和校準(zhǔn)等各種狀態(tài)下的采樣壓力和排水水位的變化情況，以與煙氣壓力和過濾器氣阻變化的影響，最終確定采樣壓力和排水水位的范圍。以后的日常維護(hù)中一定要保證采樣壓力和排水水位的工作范圍。5.8.2、排水泵排水指用蠕動泵把冷凝水排出的方式，該方式的結(jié)構(gòu)原理都比較簡單，維護(hù)量也少。蠕動泵的運(yùn)行狀態(tài)和使用壽命是該排水方式的關(guān)鍵。根據(jù)冷凝器析出水的水量來調(diào)整蠕動泵的工作時(shí)間。在連續(xù)的24小時(shí)內(nèi)，保證排水器內(nèi)無積水的條件下，盡可能的縮短蠕動泵的工作時(shí)間，延長其使用壽命。5．9校準(zhǔn)調(diào)試其他部分調(diào)試完畢以后，先對校零、校標(biāo)氣路的通氣進(jìn)行檢漏測試，完畢以后進(jìn)行校零、校標(biāo)的調(diào)試。詳見分析儀校準(zhǔn)說明。六、分析儀的調(diào)試6.1、預(yù)熱與啟動運(yùn)行6.1.1、上電開機(jī)不通入任何氣體，預(yù)熱運(yùn)行20～30分鐘。在系統(tǒng)全部開機(jī)正常運(yùn)行且關(guān)閉柜門等的條件下，測試儀器的運(yùn)行溫度是否正常，觀察儀表的顯示運(yùn)行是否正常。6.1.2、通入純凈的空氣預(yù)熱正常以后，通入純凈的空氣1～2個(gè)小時(shí)。在此要調(diào)試系統(tǒng)的零氣壓力和流量，使通氣流量要穩(wěn)定在0.5L/min左右。觀察儀器的測量數(shù)據(jù)變化，除氧以外的參數(shù)應(yīng)該穩(wěn)定在零值，氧的測量數(shù)據(jù)在“21%”，測量數(shù)據(jù)的偏移應(yīng)≤1%F.S。6.1.3、通入標(biāo)準(zhǔn)氣通入零氣（空氣）完畢，再依次通入各測量參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)氣。在此要調(diào)試系統(tǒng)各參數(shù)的標(biāo)氣壓力和流量，使通氣流量要穩(wěn)定在0.5L/min左右。通入標(biāo)氣1～2分鐘，觀察測量數(shù)據(jù)的響應(yīng)變化，測量偏差應(yīng)≤15%F.S。6.1.4、通入樣氣通零氣、標(biāo)氣全部正常以后，通入樣氣。在此要調(diào)試系統(tǒng)各參數(shù)的樣氣壓力和流量，使通氣流量要穩(wěn)定在0.5L/min左右。通樣氣12～24個(gè)小時(shí)，調(diào)試采樣預(yù)處理系統(tǒng)，使通入樣氣各項(xiàng)指標(biāo)滿足“4.2、待測氣體條件”的要求。尤其要注意預(yù)處理后樣氣過濾和干燥效果，一定要防止帶有粉塵和水份樣氣進(jìn)入分析儀。6.2、零點(diǎn)、量程調(diào)試啟動后的24小時(shí)以內(nèi)，進(jìn)行儀表的初次零點(diǎn)和量程的校準(zhǔn)，然后進(jìn)入啟動期零點(diǎn)和量程漂移檢測。儀表的校準(zhǔn)按照“3.2、儀表校準(zhǔn)”的要求進(jìn)行。儀表的初次校準(zhǔn)應(yīng)采用手動方式進(jìn)行，校準(zhǔn)中注意壓力、流量和其他外界因素對儀器的影響。6.3、RS485通訊調(diào)試通過RS485口連接計(jì)算機(jī)與分析儀，單獨(dú)把分析儀與計(jì)算機(jī)連接，斷開RS485線路上與其他部分的連接。注意RS485信號的A、B（即正、負(fù)）極性是否正確。然后啟動計(jì)算機(jī)串口測試軟件“工程”，設(shè)置通訊協(xié)議。發(fā)送命令信號給分析儀，分析儀馬上有回應(yīng)數(shù)據(jù)，說明通訊正常，退出串口測試軟件“工程”。再啟動煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)軟件，輸入超級密碼，進(jìn)入維護(hù)界面。6.3.1、上調(diào)測量數(shù)據(jù)檢測進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)數(shù)據(jù)上調(diào)界面，測試計(jì)算機(jī)上調(diào)測量數(shù)據(jù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查RS485接口和分析儀的通訊地址是否正確。數(shù)據(jù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示數(shù)據(jù)與分析儀的顯示數(shù)據(jù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。詳見附表：分析儀表測量數(shù)據(jù)表。6.3.2、設(shè)置參數(shù)雙向檢測進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)參數(shù)設(shè)置界面，測試計(jì)算機(jī)上調(diào)儀表參數(shù)功能，如果出現(xiàn)異常，檢查RS485接口和分析儀的通訊地址是否正確。儀表參數(shù)上調(diào)功能正確以后，檢查上調(diào)顯示的參數(shù)與分析儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致要修改量綱參數(shù)，使兩者保持一致。儀表參數(shù)上調(diào)參數(shù)完全正確以后，保存到硬盤上。修改幾個(gè)參數(shù)以后，再把參數(shù)下傳到分析儀表上，逐一檢查計(jì)算機(jī)上的參數(shù)與分析儀的顯示參數(shù)是否一致，如果不一致則應(yīng)檢查RS485適配器的驅(qū)動能力。增強(qiáng)驅(qū)動電壓，并檢查兩者的接地。詳見附表：分析儀表設(shè)置參數(shù)表6.4、電流信號輸出3路4～20mA輸出信號分別代表測量分析儀3個(gè)測量參數(shù)的數(shù)據(jù)。在儀表處于測量狀態(tài)時(shí)，用安培表檢測3路輸出電流與儀表測量數(shù)據(jù)是否一致。在測量數(shù)據(jù)為量程的20%、60%、80%的條件下，計(jì)算電流輸出的相對誤差，最大誤差應(yīng)小于1%。 電流代表的數(shù)據(jù)=量程×（輸出電流-4）/16電流輸出相對誤差=（儀表顯示數(shù)據(jù)-電流代表數(shù)據(jù)）/儀表顯示數(shù)據(jù)×100%。七、系統(tǒng)的啟動儀器初次安裝調(diào)試完后的168小時(shí)為儀器的啟動期，在啟動期內(nèi)主要觀察儀器對變化的響應(yīng)情況、穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)記錄的完整性。檢測儀器的零點(diǎn)漂移、量程漂移和用參比方法標(biāo)定CEMS等。7.1、流速監(jiān)測儀的啟動7.1.1、校準(zhǔn)漂移的測定每天按照儀表說明書“操作與校準(zhǔn)”的規(guī)定對溫度、差壓、壓力和流速的測量進(jìn)行校零，并記錄校零前的漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿足儀器技術(shù)指標(biāo)的要求。在測試條件能夠滿足要求的條件下,每天按照的規(guī)定對溫度、差壓、壓力和流速的測量進(jìn)行校標(biāo)，并記錄校標(biāo)前的漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿足儀器技術(shù)指標(biāo)的要求。7.1.2、流速場系數(shù)測定在測試條件能夠滿足要求的條件下，可以按照《HJ/T76-2001煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)條件》的規(guī)定，用參比方法測定流速場的系數(shù)。在測試條件不能滿足要求的條件下，可以按照“5.4.4在輸入流速場系數(shù)以后，儀器的流速數(shù)據(jù)就能夠代表整個(gè)監(jiān)測點(diǎn)斷面的流速數(shù)據(jù)。7.1.3、檢測點(diǎn)的數(shù)據(jù)推算和數(shù)據(jù)審查實(shí)地核準(zhǔn)所有流經(jīng)監(jiān)測位置風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量Qn（m3/h）和監(jiān)測點(diǎn)的截面積S（m3），由此可以大概地計(jì)算出監(jiān)測點(diǎn)的理論流速：Vl=（Qn/3600）/S。每天逐一審查儀表數(shù)據(jù)的每一條記錄，與理論流速V1作比較，檢查數(shù)據(jù)是否在正常的范圍內(nèi)（一般工況正常時(shí)，變化范圍在±20%之間）。檢查24小時(shí)內(nèi)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和有效性；檢查是否有異常數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)要分析原因，找到解決處理的辦法，如：調(diào)整儀表的安裝方式和運(yùn)行參數(shù)等，觀察并跟蹤處理的結(jié)果，直到儀器運(yùn)行進(jìn)入全面正常狀態(tài)。注意：如果需要電流信號輸出時(shí)，還應(yīng)按照“5.4.3”的要求，測量168小時(shí)（24小時(shí)一次）內(nèi)電流輸出的數(shù)據(jù)，最大相對誤差應(yīng)滿足要求。7.2、煙塵監(jiān)測儀的啟動7.2.1、漂移的測定在測試條件能夠滿足要求的條件下,每天用自動方式進(jìn)行校零和校標(biāo)操作，并記錄校標(biāo)前的漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿足儀表的“主要技術(shù)指標(biāo)”的要求。否則，每天按照“4．2測量參數(shù)調(diào)試”的方法，插入不同反射率測試檔板，穩(wěn)定以后記錄數(shù)據(jù)。連續(xù)7天的數(shù)據(jù)取平均值，再求出最大偏差應(yīng)滿足要求。7.2.2、煙塵的參比方法標(biāo)定在測試條件能夠滿足要求的條件下，可以按照《HJ/T76-2001煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)條件》的規(guī)定，用參比方法測定煙塵的相關(guān)系數(shù)、截距和斜率系數(shù)。7.2.3、監(jiān)測數(shù)據(jù)的推算和審查實(shí)地核查所有流經(jīng)監(jiān)測位置鍋爐的設(shè)計(jì)煙塵排放濃度、環(huán)保部門監(jiān)測的數(shù)據(jù)，并根據(jù)鍋爐和除塵器的運(yùn)行情況與儀器的輸出數(shù)據(jù)做比對，實(shí)際推測出一個(gè)煙塵的估算排放范圍。每天逐一審查儀表數(shù)據(jù)的每一條記錄，與估算排放范圍作比較，檢查數(shù)據(jù)是否在正常的范圍內(nèi)。檢查24小時(shí)內(nèi)數(shù)據(jù)穩(wěn)定性和有效性，檢查是否有異常數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)要分析原因，找到解決處理的辦法如調(diào)整儀表的安裝方式和運(yùn)行參數(shù)等，觀察并跟蹤處理的結(jié)果，只到儀器運(yùn)行進(jìn)入全面正常狀態(tài)。注意：如果需要電流信號輸出時(shí)，還應(yīng)測量168小時(shí)（24小時(shí)一次）的電流輸出的數(shù)據(jù)，最大相對誤差應(yīng)滿足要求。7.2.4、運(yùn)行與停機(jī)儀器滿足啟動期的測試要求以后，就進(jìn)入儀器的正常運(yùn)行期。在儀器的運(yùn)行期間，要保證儀器的運(yùn)行質(zhì)量。因工況或檢修需要進(jìn)行停機(jī)時(shí)，關(guān)閉儀器電源但不應(yīng)關(guān)閉氣源。重新進(jìn)行開機(jī)時(shí)，打開電源即可。注意：如果運(yùn)行的環(huán)境比較惡劣（高塵、高濕和強(qiáng)腐蝕）或需要停機(jī)的時(shí)間較長時(shí)，要對煙塵鏡頭要做必要的防護(hù)。7.3采樣預(yù)處理單元的啟動7.3.1探頭和拌熱管溫度的變化在啟動期內(nèi)，每天測量并記錄采樣監(jiān)測點(diǎn)的環(huán)境溫度、探頭溫度和拌熱管的溫度。分析環(huán)境溫度和天氣（陰、雨、風(fēng)等）對探頭溫度和拌熱溫度的影響，發(fā)現(xiàn)有影響探頭和拌熱工作溫度指標(biāo)的異常情況，要采取有效的措施，調(diào)整溫控范圍和工作電流等。在啟動期內(nèi)，每天測量并記錄探頭加熱和拌熱管加熱的工作電流，溫控器控制加熱和間隙時(shí)間。7.3.2冷凝器運(yùn)行冷凝器的制冷溫度應(yīng)在0～5℃之間或比環(huán)境溫度低15℃在拌熱溫度正常和環(huán)境溫度正常的條件下，關(guān)閉機(jī)柜四周的門，采樣流量調(diào)到最高值既2L/min，連續(xù)工作1小時(shí)。冷凝器的工作應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：冷凝溫度應(yīng)工作在正常的范圍之內(nèi)。壓機(jī)式冷凝器的壓機(jī)工作時(shí)間應(yīng)小于空閑時(shí)。散熱要好，壓機(jī)的工作溫度不能太高。電子式冷凝器的工作電流在額定范圍內(nèi)。散熱要好，工作溫度不能太高。否則冷凝器不能滿足工作要求，必須重新調(diào)試或更換。7.3.3排水運(yùn)行啟動期內(nèi)，觀察記錄系統(tǒng)的排水量和樣氣脫水效果。每天觀察并記錄：冷凝器排水口排水管排水器排水器排水管排水泵系統(tǒng)排水出口等各個(gè)環(huán)節(jié)是否有水份排出，以與排水的水量多少。每天觀察并記錄：預(yù)處理單元后級過濾器是否有水汽或水霧。排水效果的好壞集中體現(xiàn)在預(yù)處理單元的出口無水既后級的過濾器無水份。如果有水份從預(yù)處理進(jìn)入分析儀，將會影響分析的數(shù)據(jù)，同時(shí)對分析儀造成損壞。7.3.4、過濾效果每天觀察并記錄，探頭過濾器、一級細(xì)過濾器和二級細(xì)過濾器的過濾效果。用白紙作為襯底，仔細(xì)觀察透明采樣管的管壁，過濾器的內(nèi)壁和濾膜等部位，是否有積塵、是否有顏色的變化。發(fā)現(xiàn)異常景況要與時(shí)檢查過濾器，并做好完善的處理。并以此來判斷每一級的過濾效果，作為調(diào)整采樣流量和確定維護(hù)周期的依據(jù)。在保證預(yù)處理效果的前提下，盡量延長維護(hù)周期。7.3.5、探頭吹掃每天實(shí)施一次探頭吹掃，觀察并記錄吹掃的過程和結(jié)果。重點(diǎn)檢查壓縮氣源的壓力在吹掃過程中的變化，檢查自動吹掃的時(shí)間和執(zhí)行器（閥等）的動作。注意探頭吹掃時(shí)對采樣壓力和采樣流量的影響，觀察探頭吹掃前后，采樣流量和壓力的變化。探頭吹掃完畢，一定要進(jìn)行氣路吹掃。7.3.6氣路吹掃每天觀察并記錄，1～2次氣路吹掃的過程和結(jié)果。注意檢查氣路吹掃時(shí)吹掃壓力和采樣壓力的變化，多多注意吹掃對細(xì)過濾器、排水過濾器和排水泵的影響。根據(jù)實(shí)際情況可以適當(dāng)調(diào)整吹掃的壓力，一定要防止吹掃壓力對上述器件的損傷。一定注意吹掃前后，采樣壓力和采樣流量的變化情況。7.3.7運(yùn)行與停機(jī)儀器滿足啟動期的測試要求以后，就進(jìn)入儀器的正常運(yùn)行期。在儀器的運(yùn)行期間，要保證儀器的運(yùn)行質(zhì)量。因工況或檢修需要進(jìn)行停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉氣源，操作儀器進(jìn)入吹掃狀態(tài)，5分鐘以后在關(guān)閉電源。重新進(jìn)行開機(jī)時(shí)要先開電源，儀器進(jìn)入正常運(yùn)行2～3分鐘以后再打開氣源，然后手動控制儀器吹掃10～15分鐘以后，再進(jìn)入正常工作流程。注意：如果運(yùn)行的環(huán)境比較惡劣（高塵、高濕和強(qiáng)腐蝕）或需要停機(jī)的時(shí)間較長時(shí)，要對探頭要做必要的防護(hù)。7.4、分析儀的啟動7.4.1、零點(diǎn)、量程漂移的測定根據(jù)《HJ/T76-2001煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)條件》的規(guī)定，每天按照“操作與校準(zhǔn)”的要求對分析儀進(jìn)行校零、校標(biāo)操作，連續(xù)7天記錄校準(zhǔn)前的零點(diǎn)和量程漂移。168小時(shí)的最大漂移應(yīng)滿足“2.2主要技術(shù)指標(biāo)”的要求。7.4.2、用參比方法測定相對準(zhǔn)確度在測試條件能夠滿足要求的條件下，可以按照《HJ/T76-2001煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)條件》的規(guī)定，用參比方法測定氣態(tài)污染物相對準(zhǔn)確度。7.4.3、啟動期的數(shù)據(jù)審查每天逐一審查儀表數(shù)據(jù)的每一條記錄，檢查24小時(shí)內(nèi)數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和有效性；檢查是否有異常數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)要分析原因，找到解決處理的辦法，如：調(diào)整儀表的安裝方式和運(yùn)行參數(shù)等，觀察并跟蹤處理的結(jié)果，直到儀器運(yùn)行進(jìn)入全面正常狀態(tài)。注意：如果需要電流信號輸出時(shí)，還應(yīng)按照“5.3.4八、CEMS的驗(yàn)收8.1應(yīng)提交驗(yàn)收申請報(bào)告，并附下列文件：(1)、系統(tǒng)竣工的全部材料設(shè)備表(2)、系統(tǒng)的各種竣工圖(3)、安裝施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄）。(4)、調(diào)試和檢測報(bào)告。(5)、驗(yàn)收申請報(bào)告。8.2、驗(yàn)收前的準(zhǔn)備：（1）、檢查CEMS各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，工控機(jī)記錄的各個(gè)數(shù)據(jù)是否正確，以此確定各子系統(tǒng)的運(yùn)行和串口通訊情況是否正常。（2）按照《YSB-CEMS調(diào)試與啟動手冊》的要求對系統(tǒng)做全面的檢測。（3）、在正式驗(yàn)收前，要對分析儀進(jìn)行認(rèn)真標(biāo)定，以確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

YSB-CEMS維護(hù)手冊青島·佳明二OO八年五月

一、建立完善的管理制度建立運(yùn)行檢查制度，建立運(yùn)行檢查制度，作好運(yùn)行檢查日志。每日全面檢查、記錄儀表測量數(shù)據(jù)是否在正常范圍內(nèi)；是否穩(wěn)定；與設(shè)備的運(yùn)行工況是否相符。發(fā)現(xiàn)異常，與時(shí)上報(bào)專業(yè)人員，分析問題，找出解決辦法并作好非正常檢修記錄。根據(jù)儀器的運(yùn)行情況，做跟蹤、反饋處理結(jié)果。1.2、建立日常維護(hù)制度建立日常維護(hù)制度，按照《CEMS維護(hù)手冊》規(guī)定作好日常維護(hù)工作，且一定要做好日常維護(hù)記錄。①維護(hù)、檢修儀器與更換部件、儀器異常情況的記錄。②記錄更換標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶的日期和新標(biāo)準(zhǔn)氣體的濃度記錄；③重復(fù)發(fā)生的故障的記錄。1.3、建立定期檢修審查制度在線儀表原則上的檢修周期為12個(gè)月，但根據(jù)儀表運(yùn)行情況，一般在6～12個(gè)月內(nèi)檢修，也可結(jié)合工廠年度大修同步進(jìn)行。定期審查運(yùn)行檢查日志、日常維護(hù)記錄和非正常檢修記錄，分析指出系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題和改善預(yù)防性維護(hù)的措施。調(diào)整檢查維護(hù)的內(nèi)容和周期，逐漸建立完善的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)程序，將有助于操作人員預(yù)測系統(tǒng)部件的故障率。如果改變預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間表，使更換部件的周期與部件的故障率一致，將減少系統(tǒng)發(fā)生故障的次數(shù)。2、流速監(jiān)測儀的日常維護(hù)2.1每天的維護(hù)工作每天檢查壓縮氣的壓力，是否在正常范圍即0.2～0.3MPa。每天檢查氣路緩沖器內(nèi)是否有冷凝水，有冷凝水要與時(shí)排放。每天檢查各氣路閥體是否漏氣等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。每天檢查氣路是否有變色、裂紋和漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。2.2、定期的維護(hù)工作每周檢查吹掃功能是否正常。每周要人工排放壓縮氣過濾器內(nèi)冷凝水。每月檢查探頭、法蘭盤和箱體是否生銹，安裝位置是否有松動、偏移。每月用酒精、干燥的壓縮氣清潔氣管和皮托管。每三個(gè)月取出探頭，人工清理上面的積灰并檢查取樣嘴的腐蝕情況。每三個(gè)月檢查防雨、防雷和防干擾等防護(hù)措施是否完好。每三個(gè)月用鋼絲疏通皮托管，再用酒精和干燥的壓縮氣清潔。2.3、定期校準(zhǔn)每周檢查差壓和流速零點(diǎn)漂移，發(fā)現(xiàn)漂移過大要進(jìn)行校準(zhǔn)。每月檢查溫度和壓力零點(diǎn)漂移，發(fā)現(xiàn)漂移過大要進(jìn)行校準(zhǔn)。每3個(gè)月進(jìn)行儀器校準(zhǔn)，詳見說明書給出的“操作與校準(zhǔn)”規(guī)范。3、煙塵監(jiān)測儀的日常維護(hù)3.1、每天的維護(hù)每天檢查吹掃風(fēng)機(jī)的工作指示是否正常，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘故障要與時(shí)處理。使用壓縮氣吹掃的要每天檢查空氣壓力，是否在正常范圍即0.2～0.3MPa。每天放空緩沖罐內(nèi)的壓縮空氣冷凝水。使用壓縮氣吹掃時(shí)，每天要人工排放壓縮氣過濾器內(nèi)冷凝水。3．2定期的維護(hù)每月檢查氣路是否有變色、裂紋和漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。每月更換空氣過濾器，檢查吹掃氣路和吹掃功能是否正常。每月檢查，清洗一次光學(xué)鏡頭。每月檢查儀器光路的光斑、光強(qiáng)。3．3定期校準(zhǔn) 每月查看儀器的自動校準(zhǔn)記錄，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。每月按照儀表說明書中給定的校準(zhǔn)方法，測試零點(diǎn)和量程的偏移。3．4采樣預(yù)處理單元的日常維護(hù)3.4.1、每天的維護(hù)每天檢查壓縮氣的壓力，并排放壓縮機(jī)或過濾器的冷凝水。每天檢查采樣壓力和采樣流量，注意兩者的變化。每天檢查排水器和排水泵的工作，冷凝水是否全部排出。每天檢查樣氣出口的水份，后級過濾器和管路是否有水霧。每天檢查冷凝器溫度和制冷溫度，發(fā)現(xiàn)是否有異熱、異味和異響。每天檢查空壓機(jī)的油量是否滿足要求，如果滿足不了請與時(shí)加油。3.4.2定期的維護(hù)每周檢查探頭吹掃和氣路吹掃功能是否正常。每周檢查各閥體是否有漏氣等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)排除。每周檢查制冷壓機(jī)的啟停間隙，防止壓機(jī)頻繁啟動和超長時(shí)間工作。每周檢查電子制冷器要檢查其工作電流。每月檢查氣路是否有變色、裂紋和漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)更換。每月檢查樣氣的過濾情況，過濾器、濾芯有灰塵和變色，要更換。每月檢查用細(xì)鐵絲疏通，并用酒精清潔冷凝器入口的氣管和接頭。每三個(gè)月檢查探頭、法蘭和箱體是否有生銹、松動和偏移。每三個(gè)月檢查防雨、防雷和防干擾等防護(hù)措施是否完好。每六個(gè)月更換探頭過濾器濾芯，清理積灰，檢查采樣嘴的腐蝕。3.5、分析儀器的日常維護(hù)3.5.1、每天的維護(hù)每天檢查樣氣的壓力、流量是否正常。每天檢查樣氣是否潔凈，是否有水份或粉塵。每天檢查儀器的工作溫度是否正常。每天根據(jù)儀器的數(shù)據(jù)記錄，是否正常、穩(wěn)定，與運(yùn)行工況是否相符。每天對儀器進(jìn)行清掃，除塵、除灰。3.5.2、定期維護(hù)每周通一次零氣和標(biāo)準(zhǔn)氣，核對數(shù)據(jù)是否正常。每月檢查標(biāo)準(zhǔn)氣的有效期和使用壓力。每月要對分析儀進(jìn)行一次零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)。每月檢查樣氣是否符合說明書給出的“待測氣體條件”的要求。每三個(gè)月用酒精對樣品氣室進(jìn)行清潔，然后再用氮?dú)獯蹈伞?、定期檢修在線儀表原則上的檢修周期為12個(gè)月，但根據(jù)儀表運(yùn)行情況，一般在6～12個(gè)月內(nèi)進(jìn)行檢修，也可結(jié)合工廠年度大修同步進(jìn)行。4.1、流速監(jiān)測儀的檢修4.1.1、探頭與取樣氣管的檢修把探頭拆下來清洗，清除皮托管內(nèi)外灰塵和積垢，用酒精擦洗干凈后，外面涂上防腐漆。氣路部分也要拆下，先用酒精擦洗干凈，后用干燥的壓縮氣清潔；對于出現(xiàn)變色、龜裂老化的氣管要與時(shí)更換。檢查防雨、防雷和防干擾等防護(hù)措施，測量接地電阻和絕緣電阻。4.1.2、氣路元件的檢修電磁閥、緩沖罐和接頭等氣路元件，要拆開檢修。內(nèi)外要用酒精清洗，清洗完畢，要一一檢查。發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重、漏氣或功能不正常的元件要與時(shí)更換。4.1.3、測量儀表的檢修．打開流速儀表箱，用軟毛刷或洗耳球清理箱內(nèi)灰塵。檢查箱內(nèi)有無異味、異響和變色現(xiàn)象；檢查電路接插口有無玷污、氧化、銹蝕等情況。要與時(shí)更換損壞、老化的器件。檢查傳感器的響應(yīng)靈敏度，根據(jù)傳感器的響應(yīng)情況，調(diào)整前置放大器，老化嚴(yán)重時(shí)要進(jìn)行更換。4.2、煙塵監(jiān)測儀的檢修4.2.1（透射式）發(fā)射、反射單元的檢修把發(fā)射、反射單元和拆開清洗，清除箱體內(nèi)外灰塵和積垢，用酒精將各鏡片擦洗干凈后按原樣裝好（調(diào)好光路系統(tǒng)）。吹掃氣路、風(fēng)機(jī)和空氣過濾器也要拆開清洗，先用酒精后用干燥的壓縮氣吹掃，更換空氣過濾器濾芯，對于出現(xiàn)變色、龜裂老化的氣管也要更換。檢查防雨、防雷和防干擾等防護(hù)措施，測量接地電阻和絕緣電阻。4.2.2（透射式）吹掃氣路的檢修壓縮空氣閥、緩沖罐和接頭等氣路元件，要拆開檢修。內(nèi)外都要用酒精清洗，清洗完畢，要一一檢查。發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重、漏氣或功能不正常的元件要與時(shí)更換。4.2.3測量儀表的檢修．打開煙塵儀表箱，用軟毛刷或洗耳球清理箱內(nèi)灰塵。檢查箱內(nèi)有無異味、異響和變色現(xiàn)象，檢查電路接插口有無玷污、氧化、銹蝕等情況。更換損壞、老化的器件。檢查傳感器的響應(yīng)靈敏度，根據(jù)傳感器的響應(yīng)情況，調(diào)整前置放大器，老化嚴(yán)重時(shí)要更換。4.2.3后向散射式的檢修YSB-D-2008被設(shè)計(jì)為可以長期連續(xù)運(yùn)行，通常不需要特別維護(hù)。僅光學(xué)元件緩慢污染情況，需要定期清潔處理。清潔液為50%的酒精和蒸溜水的溶液，注意不要用含有油的酒精！當(dāng)光學(xué)窗口表面被煙塵弄臟時(shí)，必須進(jìn)行清潔，否則會影響測量的結(jié)果的準(zhǔn)確性。建議用戶在系統(tǒng)安裝后第3天首次檢查儀器光學(xué)窗口是否被污染，30天后再次檢查，如無問題，建議每三個(gè)月檢查一次。如經(jīng)首次檢查發(fā)現(xiàn)儀器環(huán)境惡劣，光學(xué)窗口污染嚴(yán)重，則應(yīng)檢查吹掃設(shè)備是否有效工作。此類情況可能需經(jīng)常更換空氣過濾器。同時(shí)，增加常規(guī)檢查頻次。吹掃系統(tǒng)為系統(tǒng)配套設(shè)備。在正壓煙道中，須配備風(fēng)機(jī)等吹掃設(shè)備，以減緩光學(xué)元件被污染的速度。該吹掃系統(tǒng)也應(yīng)該定期保養(yǎng)，經(jīng)常檢查空氣過濾器的工作狀態(tài)，為保證足夠的清潔氣而定期清潔或更換空氣過濾器。具體方法為：空氣過濾器卸下后，吹掉上面的灰塵，或者用清水沖洗。如果過濾器過濾面無損傷，風(fēng)阻不大，則可繼續(xù)使用。另外，要注意清潔過濾器的擺放位置，保證不讓雨水等通過過濾器進(jìn)入風(fēng)機(jī)與儀器內(nèi)。