質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)手冊(cè)

質(zhì)■檢驗(yàn)員培訓(xùn)手冊(cè)

質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程目錄

一、質(zhì)量的定義

二、檢驗(yàn)的定義及分類

三、質(zhì)量策劃

四、進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC）

五、過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）

六、最終檢驗(yàn)（FQC）

七、出貨檢驗(yàn)（OQC）—產(chǎn)品審核

八、不合格品操縱

九、質(zhì)量分析

十、附錄

一、質(zhì)量的定義

狹義的定義：

質(zhì)量（Qulity）--產(chǎn)品、體系、或過(guò)程的一組固有特性滿

足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。

注：“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)形容。廣義的

定義：

質(zhì)量（Qulity）--公司全面治理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

如：供方的操縱、成本、顧客中意度、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、生

產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。特性的分類

1

注：

一般特性合格就行；

關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。常見(jiàn)的產(chǎn)品

特性如：尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。

過(guò)程

安全

配合、定位、功能等

常見(jiàn)的過(guò)程特性如：

溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。

二、檢驗(yàn)的定義和分類

檢驗(yàn)的定義：

檢驗(yàn)（Inspection）---采納某種方法（技術(shù)、手段）測(cè)量、

檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與判

定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。

常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：

GJ或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范（質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）、技

藝評(píng)定（限度樣本、圖片等）

幾個(gè)相關(guān)的概念

1

單位產(chǎn)品(unitproduct)：為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基

本單元。

檢驗(yàn)批(Inspectionlot)：需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品,

簡(jiǎn)稱批。

缺陷(Defect)：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。

檢驗(yàn)的分類

按檢驗(yàn)數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；

按流程分：進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)；

按判別方法分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)；

按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來(lái)分：破壞性檢驗(yàn)、非破壞

性檢驗(yàn)。

三、質(zhì)量策劃

-94版IS09000族標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)質(zhì)量策劃的定義是：

“確定質(zhì)量以及采納質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動(dòng)”.

可以看出：94版對(duì)“要求”較為籠統(tǒng)，而新版標(biāo)準(zhǔn)明確提

出該“要求”為“規(guī)定必要作業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目

標(biāo)”，使其更明確和可操作。但從新舊版本的內(nèi)涵上看是一致的，

94版標(biāo)準(zhǔn)提出的產(chǎn)品策劃、治理與作業(yè)策劃和質(zhì)量改進(jìn)等都是

適用于新版標(biāo)準(zhǔn)的。

2000版IS09000族標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)質(zhì)量策劃的定義是：

“質(zhì)量治理的一部分，致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作

業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo).”

1

?注:編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分.

?可以看出：

1、新標(biāo)準(zhǔn)明確了“質(zhì)量策劃”的范疇；

例如：對(duì)合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品，為滿足合同的質(zhì)量要求，組

織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、制造能力，提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施計(jì)劃(包

括引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等)，為此

開(kāi)展的一系列籌劃和組織活動(dòng)，都屬于“質(zhì)量策劃”的范疇。

2、質(zhì)量策劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng)，而“質(zhì)量計(jì)劃”是質(zhì)量

策劃的結(jié)果。

-抽樣計(jì)劃

1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)

全數(shù)檢驗(yàn)適用于：

(1)檢驗(yàn)是非破壞性的；

(2)檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少；

(3)檢驗(yàn)費(fèi)用少；

(4)影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目

(5)生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目；(6)單件、

小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；

(7)昂XX的、高精度或重型的產(chǎn)品；

(8)能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。

1

2.抽樣檢驗(yàn)適用于：

(1)檢驗(yàn)是破壞性的；

(2)被檢對(duì)象是連續(xù)批

(如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料)

(3)產(chǎn)品數(shù)量多；

(4)檢驗(yàn)項(xiàng)目多；

(5)希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。

2.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)

抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn)，所抽取的樣本只占批中的

一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,

不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái)；

但是，我們所講的抽樣檢驗(yàn)，是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、

可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常是可行的、多

快好省的辦法。

抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目

的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。

3.如何確定抽樣容量？

進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用GB2828-87或其它抽

樣標(biāo)準(zhǔn).

對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)，由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過(guò)程能

力等因素確定抽樣容量及頻次.

注：關(guān)于GB2828-87的使用方法請(qǐng)?jiān)斠?jiàn).

1

4.如何抽取樣本？

人工挑選取樣法一由于有人的主觀因素在起作用，不能正確

反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)；

隨機(jī)抽樣一使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在

樣本中。

隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。

5.隨機(jī)抽樣方法

1、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣

常用的簡(jiǎn)單工具：隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法）、擲骰法（適用

于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）2、周期系統(tǒng)抽樣

當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽

樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣），可采納一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方

法。

3、分層抽樣

從一個(gè)可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定

的比例從不同的層中抽取樣本。

?Eg：當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí),

由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采納分層

按比例隨機(jī)抽樣。

1、主要職責(zé)：

?按質(zhì)量策劃的結(jié)果（如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、GJ或

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）實(shí)

1

施檢驗(yàn)；

?做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果；

?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；

?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和操縱；

?異常信息反饋.

2、檢驗(yàn)方法：

?驗(yàn)證質(zhì)保書；

?進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)；

?在供方處的驗(yàn)證；

?委外檢驗(yàn)和試驗(yàn).

五、過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC）

1、主要職責(zé)：

?按質(zhì)量策劃的結(jié)果（如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等）實(shí)施檢驗(yàn);

?做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果；

?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；

?進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和操縱；

?異常信息反饋.

2、過(guò)程檢驗(yàn)的分類：

?首/末件檢驗(yàn)；

?作業(yè)員自檢；

?檢驗(yàn)員巡檢；

?轉(zhuǎn)序檢驗(yàn).

1

注:企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和人員狀況進(jìn)行選

擇使用.

3、三“不”原則：

?不接受不合格品；

?不生產(chǎn)不合格品；

?不流轉(zhuǎn)不合格品.

注：只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后,

產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù).

七、出貨檢驗(yàn)(OQC)

1、主要職責(zé)：

?按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書)實(shí)施檢

驗(yàn)；

?做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果；

?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)；

?對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施；

?對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證；

?異常信息反饋.

2、主要內(nèi)容：

?產(chǎn)品；標(biāo)識(shí)；包裝.

八、不合格品的操縱

1、不合格品的定義

未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)

1

品.

2、不合格品的操縱要求

標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審、隔離、處置

3、不合格品評(píng)審和處置的方法

返工；返修;讓步接受；降級(jí)或改做它用；拒收或報(bào)廢.

九、質(zhì)量分析

1、主要任務(wù)：

?糾正和預(yù)防措施；

?持續(xù)改進(jìn)(KVP)；

?優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃；

質(zhì)量成本分析

測(cè)量系統(tǒng)分析(MS)；

過(guò)程能力分析(SPC)；

產(chǎn)品功能展開(kāi)(QFD)；

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)；

測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理；

可靠性分析.

2、糾正和預(yù)防措施；

?不合格描述；

?不合格原因分析(可采納因果圖、腦力激蕩法等)；

?糾正措施；

?預(yù)防措施；

1

?對(duì)采取措施的驗(yàn)證.

3、持續(xù)改進(jìn)（KVP）

3.1持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo)；

3.2持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有：質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)、供貨信譽(yù)

3.3持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是：

?減少返工/返修和報(bào)廢；

?簡(jiǎn)化流程/優(yōu)化加工方法；

?減少故障停機(jī)時(shí)間；

?縮短工裝/模具的更換時(shí)間；

?延長(zhǎng)設(shè)備/模具的使用壽命；

?降低能源消耗；

?優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍；

?減少物料搬運(yùn)時(shí)間；

?一__

4、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃

4.1方法：

?不合格品統(tǒng)計(jì)（查檢表，不合格品登記表或缺陷收集卡）；

?分類及排序（排列圖）;

?主要缺陷原因分析（因果圖）；

?識(shí)別缺陷主要原因（因果圖）；

?采取糾正預(yù)防措施.

附錄1

1

GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)

批的檢查）》檢驗(yàn)程序：

①規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性（技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等）

②不合格的分類

按照實(shí)際需要，將不合格區(qū)分為、B、C三類。

類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的

質(zhì)量特性極嚴(yán)峻不符合規(guī)定；

B類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的

質(zhì)量特性嚴(yán)峻不符合規(guī)定；

C類：?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的

質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。

NOTE：如有必要，可區(qū)分為多于3種類別的不合格；

如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單，也可以區(qū)分為兩種類別的不合格，

甚至不區(qū)分類別。

③.規(guī)定合格質(zhì)量水平（QL）

（即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值）

④.規(guī)定檢查水平（用來(lái)決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)。）

通常采納一般檢查水平H；

特別檢查水平（ST,2,3,4）僅適用于必須使用較小樣本，

而且能夠或必須同意較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。

原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平，但必須注意檢

查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。

1

⑤.檢查批的形成與提出

檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同；

通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類（尺寸、特性

或分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品所組成；

批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式，可由供（訂）貨雙

方協(xié)商確定。

⑥.規(guī)定檢查嚴(yán)格度（寬嚴(yán)程度）

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度

的檢查嚴(yán)格度；

除非另有規(guī)定，在檢查開(kāi)始時(shí)，應(yīng)使用正常檢查；

檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。

⑦.選擇抽樣方案類型

根據(jù)比較各種不同類型對(duì)應(yīng)抽樣方案的治理費(fèi)用和平均樣

本大小來(lái)決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種；

只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同，不管使用哪一種

類型所對(duì)應(yīng)的抽

樣方案進(jìn)行檢查，其對(duì)批質(zhì)量的判別力基本相同。

⑧.檢索抽樣方案

根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢

索抽樣方案；

查表時(shí)應(yīng)注意：

當(dāng)遇到（時(shí)，應(yīng)使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案；

1

當(dāng)遇到t時(shí)，應(yīng)使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案；

當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí)，應(yīng)整批100%檢查。

⑨.抽取樣本

用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本；

當(dāng)檢查批由若干層組成，就以分層抽樣方法抽取樣本；

抽取樣本的時(shí)間，可以在批的形成過(guò)程中，亦可以在批組成

之后。⑩.檢查樣本

根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)

目，逐個(gè)對(duì)樣本單位進(jìn)行檢查并累計(jì)不合格（品）總數(shù)；當(dāng)不合

格分類時(shí)應(yīng)分別累計(jì)

（11）.逐批檢查（不）合格的推斷

根據(jù)QL和檢查水平所確定的抽樣方案，由樣品檢查的結(jié)果:

若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)W合格判定數(shù)，則判該批是合

格批；

若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù)，則判該批是

不合格批；（12）.逐批檢查后的處置

判為合格則整批接受；

判為不合格的批原則上全部退回，或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理.

附錄2：常用質(zhì)量治理圖表（示意圖）

-直方圖排列圖因果圖散布圖流程圖趨勢(shì)圖操縱圖

-柱狀圖（直方圖）

1

一排歹?!圖

-因果圖

-散布圖

-流程圖

趨勢(shì)圖

-操縱圖

附錄3：常用質(zhì)量治理工具（簡(jiǎn)介）

-5STPMSPCQFDFMEDOE5S——

“我們沒(méi)有第二次機(jī)會(huì)再建立第一印象”

5S活動(dòng)是在日本廣受推崇的現(xiàn)場(chǎng)治理方法，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用

于世界各地的許多企業(yè)和公司。

Sort清理：即清除不需要的物品

Strighten整頓：即合理布置留下的物品

Shine清潔：即經(jīng)常打掃，保持干凈

Stndrdize規(guī)范：（也譯為標(biāo)準(zhǔn)化）即定期清理、作好維護(hù)，

維持整理、整頓和清潔的成效。

1

Sustin堅(jiān)持：（也譯為自律）即堅(jiān)持規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的

習(xí)慣。

良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象，還可以

提高員工的士氣。位居世界600強(qiáng)的聯(lián)信公司將5S活動(dòng)稱為“新

5S”，就是給予'S'新的含義，即“SPIRIT”一一士氣。“高漲

的心情和情緒產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品”，這就是員工和團(tuán)隊(duì)的士氣。

通過(guò)眼睛我們看到的新5S是一個(gè)“大掃除”，但其對(duì)工作環(huán)境和

產(chǎn)品質(zhì)量的影響將是非常廣泛的。

現(xiàn)在許多公司在提倡5s的同時(shí)，又增加了安全（Sfe）意

識(shí)，即6S。TPM（全面生產(chǎn)維護(hù)）——

“設(shè)備是企業(yè)的核心之一”

全面生產(chǎn)維護(hù)是一種通過(guò)全員參與使設(shè)備效率最大化的手

段。它具有5個(gè)要素：？以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目

標(biāo)；

?以設(shè)備的全壽命為對(duì)象；

?涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計(jì)劃部門等所有部門；

?從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員，全員參加；

?通過(guò)小組的自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。

與一般意義的生產(chǎn)維護(hù)相比，TPM突出了全員的參與。

它轉(zhuǎn)變了以往“我使用，你維修；我修理，你設(shè)計(jì)；我設(shè)計(jì)，

你使用”的傳統(tǒng)思想，從“要我對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”到“我們都對(duì)我們

的設(shè)備負(fù)責(zé)工

1

TPM的基本方針和目標(biāo)是：

?通過(guò)全體員工的參與，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效性；

?改進(jìn)設(shè)備的可靠性和可維修性，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力；

?在設(shè)備的整個(gè)壽命期內(nèi)，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性；

?提高操和維修人員的技能；

?創(chuàng)立一個(gè)生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。

SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程操縱）一一

借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程操縱工具統(tǒng)計(jì)過(guò)程操縱（簡(jiǎn)稱SPC）

是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程操縱工具。它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分

析評(píng)價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取

措施消除其影響，使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài),

以達(dá)到操縱質(zhì)量的目的。它認(rèn)為，當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，

過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)操縱狀態(tài)（簡(jiǎn)稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過(guò)程中存在系

統(tǒng)因素的影響時(shí)，過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡(jiǎn)稱失控狀態(tài)）。由

于過(guò)程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性，當(dāng)過(guò)程受控時(shí)，過(guò)程特性一般服從

穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過(guò)程分布將發(fā)生改變。SPC正是利

用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析操縱的。因而，它強(qiáng)調(diào)

過(guò)程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿

足顧客的要求。

SPC作為質(zhì)量改進(jìn)的重要工具，不僅適用于工業(yè)過(guò)程，也適

用于服務(wù)等一切過(guò)程性的領(lǐng)域。在過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)的初期，SPC可

幫助確定改進(jìn)的機(jī)會(huì)，在改進(jìn)階段完成后，可用SPC來(lái)評(píng)價(jià)改進(jìn)

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的效果并對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行維持，然后在新的水平上進(jìn)一步開(kāi)展改

進(jìn)工作，以達(dá)到更強(qiáng)大、更穩(wěn)定的工作能力。

DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）——

對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的統(tǒng)計(jì)