自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤課件

自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤2024/8/18自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤自動(dòng)插裝的概況

1、自動(dòng)插件技術(shù)（Auto-Insert）是通孔安裝技術(shù)(Through-holeTechnology)的一部分；是運(yùn)用自動(dòng)插件設(shè)備將電子元器件插裝在印制電路板的導(dǎo)電通孔內(nèi).2、自動(dòng)插裝的優(yōu)點(diǎn)：①電子組裝發(fā)展方向②可靠性、抗振能力提高③提高頻特性增強(qiáng)④提高自動(dòng)化程度和勞動(dòng)效率⑤降低了成本自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤自動(dòng)插裝的概況

通孔安裝技術(shù)/Through-holeTechnology表面貼裝技術(shù)/SurfaceMountingTechnology混合組裝技術(shù)/MixedTechnology自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插印制板設(shè)計(jì)要求

1、印制板的外形尺寸。厚度：1.60±0.10mm長(zhǎng)度：450mm寬度：450mm2、印制板翹曲度3、印制板定位孔的要求機(jī)插板要求同一線上兩個(gè)定位孔，孔徑要求為φ3~5＋00.05mm的圓孔，距兩邊距均為5*5mm。插件方向Max:1.2mmMax:0.5mm自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤4、元件引線孔的要求。元器件孔直徑=元器件引腳直徑+0.48mm±0.08mm.

①

元器件引腳的直徑和公差要求如下表②一致性要求：為保證插件機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)同種印制板（含不同模號(hào)）的一致性要求為任意兩塊印制板相同孔位的實(shí)際位置之差為0.1mm之內(nèi)。自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤5、機(jī)插元件的焊盤(pán)設(shè)計(jì)要求①跨接線和軸向元件機(jī)插時(shí)引腳內(nèi)彎方式，焊盤(pán)設(shè)計(jì)應(yīng)為元件孔靠焊盤(pán)外側(cè)。1.2~1.8mm

②徑向元件為‘N’型打彎，焊盤(pán)設(shè)計(jì)應(yīng)為元件孔靠焊盤(pán)內(nèi)側(cè)。B=1.2mm～1.8mm

6、機(jī)插元件的排版設(shè)計(jì)要求

①臥式插件機(jī)只能實(shí)現(xiàn)Ｘ/Ｙ兩個(gè)方向的插件，故機(jī)插元件排版不能斜排。

②立式插件機(jī)可以0~360度任意角度插件。B=1.2mm～1.8mm

自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插元器件排版計(jì)要求

③元器件插件密度限制（P：插入跨距單位：mm）1、跨線元件排版要求

①印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內(nèi)不應(yīng)有元件。

②定位孔附近不可機(jī)插區(qū)域。(單位：mm）

Y方向不可插入?yún)^(qū)域X方向不可插入?yún)^(qū)域PP+4.22.133342.2P+2P+64自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤AABB自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤③元器件的插件密度限制（單位：mm）2、臥式元件排版要求

①印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內(nèi)不應(yīng)有元件。

②定位孔附近不可機(jī)插區(qū)域。(單位：mm）

Y方向不可插入?yún)^(qū)域X方向不可插入?yún)^(qū)域PPL1L2L3L4L4632.53.6印制板插件頭部位導(dǎo)致死區(qū)砧座剪切部位導(dǎo)致死區(qū)P：插入跨距L1：P+2.0L2：P+7.5L3：P+2.0L4：P+4(基板下方1mm）自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤臥式元件與已插跨線臥式與軸向元件（d為跨線直徑）d為引腳直徑，D為本體直徑(3.6+d)/2

(3.6+d)/2

(3.6+d)/2

(2.0+d)/2

(4+d)/2

(4+d)/2

(3.6+d1)/2或(D1+D2)/2(3+D1)/2或(3.6+d1)/2

(3.6+d1)/2(2+D)/2A先插入(3.6+d1)/2B先插入AB

(4+d1)/2(4+d1)/2A先插入(3.6+d1)/2B先插入AB自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤③元件面的插件密度限制（單位：mm）2、立式元件排版要求

①印制板傳板方向上、下邊距邊緣5mm內(nèi)不應(yīng)有元件。

②定位孔附近不可機(jī)插區(qū)域。(單位：mm）

14.212XY1.27DD>3.5或D>插入元件半徑+0.2mm插入元件45°已插元件高度+0.5mm已插元件插入元件引腳9.20.20.2DD>5或D>插入元件半徑+0.2mm自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤③銅泊面的插件密度限制（單位：mm）3.84.03.7(a先插入)3.9(b先插入)5.0(b先插入,其一為三極管)abab3.4ab5.0ab5.0ab3.3(a先插入)5.7(b先插入)ab3.2自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)

1、元件件插裝技術(shù)規(guī)范①跨接

A=15O～35OB=1.2mm～1.8mm打彎角度引線長(zhǎng)度C≤1.2mmD≤2mm浮起高度傾斜高度

自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤

③臥式A=5O～35OB=1.2mm～1.8mmA≤3.5mm打彎角度引線長(zhǎng)度傾斜高度B=1.2mm～1.8mmA=30O±10O引線長(zhǎng)度（投影）打彎角度

④立式自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤2、插裝不良判據(jù)①印制板

插件方向Max:1.2mmMax:0.5mmLB印制板邊緣缺口長(zhǎng)度L不大于3mm，寬度B不大于0.5mm，且呈圓弧狀，不允許有尖角。

·邊緣部分的安裝孔不允許有貫穿性裂縫，允許有深度不大于1/3板厚的微小表層隱形裂紋?！み吘壚饨翘幵试S輕微碰傷，但不得起層和損傷印制導(dǎo)線?！煽?小型元件)間允許有深度不大于1/3板厚的表層隱形微裂紋，不允許貫穿性裂縫?！ず附用娌辉试S機(jī)械劃傷，阻焊膜不破，不露銅層。·不允許誤鉚造成的印制板損傷。自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤

②跨接

插入不良浮起過(guò)度傾斜過(guò)度（1.2mm以上）（2mm以上）

引線過(guò)長(zhǎng)引線過(guò)短角度過(guò)大(1.8mm以上）（1.2mm以下）（35O以上）角度過(guò)小線體損傷（5O以下）（超過(guò)線徑1/3以上）

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④臥式

傾斜過(guò)度引腳未打彎角度過(guò)大（3.5mm以上）（35O以上）一腳未出引線成型不良引線損傷（超過(guò)線徑1/3以上）

角度過(guò)小元件損傷元件裂紋（5O以下）

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⑤立式

一腳不出引線過(guò)長(zhǎng)引線相碰

未打彎打彎不足一腳打彎不足

一腳未打彎引線過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)元件裂紋引線損傷（投影1.2mm以下或1.8mm以上）（超過(guò)線徑1/3以上）自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插質(zhì)量問(wèn)題分析

自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插質(zhì)量問(wèn)題分析

自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插元器件標(biāo)識(shí)

1、電阻

RT13-0.166W-47KΩJ自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤有效數(shù)字乘數(shù)精度自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插元器件標(biāo)識(shí)

2、瓷片電容

CC1—63V—06A—CH—47PFJ

自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤高頻瓷片電容溫度系數(shù)

C2－C1溫度系數(shù)=×10６(10-６/OC)C1（T2-T1）C1為室溫T1下測(cè)得的容量C2為極限T2下測(cè)得的容量低頻瓷片電容溫度系數(shù)色標(biāo)（或標(biāo)注），高頻瓷片標(biāo)注容值（指數(shù)表示）自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插元器件標(biāo)識(shí)

3、電解電容

CD110—50V—10μFM電解電容類(lèi)型CD110---普通鋁電解電容CD110X----小型鋁電解電容CD11C---超小型鋁電解電容CD81-----耐高溫鋁電解電容CD71----無(wú)極性鋁電解電容CD117----高精度鋁電解電容耐壓值

容值1F＝106μF＝109nF＝1012PF精度K：+10%M：+20%自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插元器件標(biāo)識(shí)4、穩(wěn)壓管標(biāo)識(shí)①?gòu)V東澄海和部分進(jìn)口件穩(wěn)壓管本體標(biāo)識(shí)用“V”表示單位（即小數(shù)位），如：W05Z3.6A3V6AW05Z5.1B5V1BW05Z5.6B5V6BW05Z12C12VC②其它廠家本體標(biāo)識(shí)及各型穩(wěn)壓管性能如下表:自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插元器件標(biāo)識(shí)5、晶體管我國(guó)型號(hào)命名方法如下表：自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤機(jī)插元器件標(biāo)識(shí)日本型號(hào)命名方法如下表：注：晶體管型號(hào)較為復(fù)雜，且大量使用日本進(jìn)口晶體管，需認(rèn)真、逐字符核對(duì)型號(hào)和極性。自動(dòng)插裝工藝技術(shù)東莞新澤1.臥式件單位