CJ-T549-2023 城市管理執(zhí)法制式服裝　帽

I 12規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 34產(chǎn)品分類 35要求 35.1大檐帽、大檐涼帽 35.2卷檐帽、卷檐涼帽 9 205.5外觀縫制質(zhì)量 215.6安全性能 6檢驗(yàn)規(guī)則 216.2抽樣方法 216.3抽樣規(guī)則 6.4判定規(guī)則 227包裝、運(yùn)輸及貯存 24 24 24 24附錄A(規(guī)范性)實(shí)物樣品要求 25附錄B(規(guī)范性)精梳毛滌混紡織品技術(shù)要求 26附錄C(規(guī)范性)羽紗技術(shù)要求 28附錄D(規(guī)范性)滌綸網(wǎng)紗技術(shù)要求 29附錄E(規(guī)范性)滌綸長絲網(wǎng)紗布技術(shù)要求 附錄F(規(guī)范性)帽墻絲帶技術(shù)要求 附錄G(規(guī)范性)帽檐技術(shù)要求 附錄H(規(guī)范性)鋼條技術(shù)要求 附錄I(規(guī)范性)錦綸棕絲網(wǎng)管技術(shù)要求 附錄J(規(guī)范性)帽釘技術(shù)要求 40附錄K(規(guī)范性)滌綸編織帽牙帶技術(shù)要求 44附錄L(規(guī)范性)滌綸牽伸絲網(wǎng)眼布技術(shù)要求 45附錄M(規(guī)范性)粘合襯技術(shù)要求 46附錄N(規(guī)范性)平剪絨技術(shù)要求 47附錄O(規(guī)范性)鉻鞣剪絨直毛羊皮技術(shù)要求 48附錄P(規(guī)范性)棉滌混紡平布技術(shù)要求 XⅢ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)本文件起草單位：際華集團(tuán)股份有限公司、際華三五三四制衣有限公司、際華三五一二皮革服裝X1城市管理執(zhí)法制式服裝帽1范圍下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T398棉本色紗線GB/T420紡織品色牢度試驗(yàn)顏料印染紡織品耐刷洗色牢度GJB2589.3軍用皮革毛皮理化性能試驗(yàn)方法抗張強(qiáng)度和伸長率的測定GJB2589.6軍用皮革毛皮理化性能試驗(yàn)方法耐折牢度的測定GJB2589.10軍用皮革毛皮理化性能試驗(yàn)方法耐熱穩(wěn)定性的測定GB/T2910.4-2009紡織品定量化學(xué)分析第4部分：某些蛋白質(zhì)纖維與某些其他纖維的混合物(次氯酸鹽法)GB/T2910.1—2009紡織品定量化學(xué)分析第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合物(硫酸法)GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668機(jī)織物密度的測定GB/T4669紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T6152紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜔釅荷味菺B/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測量GB/T8629—2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T8960滌綸牽伸絲GB/T12703.2紡織品靜電性能試驗(yàn)方法第2部分：手動摩擦法GB/T13758粘膠長絲GB/T13818壓鑄鋅合金GB/T16604滌綸工業(yè)長絲GB/T17031.2紡織品織物在低壓下的干熱效應(yīng)第2部分：受干熱的織物尺寸變化的測定GB18401—2010國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19941.3—2019皮革和毛皮甲醛含量的測定第3部分：甲醛釋放量GB/T19976—2005紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法GB20400—2006皮革和毛皮有害物質(zhì)限量GB/T21652銅及銅合金線材GB/T22848針織成品布GB/T29256.5紡織品機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法第5部分：織物中拆下紗線線密度的測定GB/T29290鈕扣通用技術(shù)要求和檢測方法不飽和聚酯樹脂類FZ/T01041絨毛織物絨毛長度和絨毛高度的測定FZ/T01057—2012(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01084粘合襯水洗后的外觀及尺寸變化試驗(yàn)方法FZ/T20004利用生物分析防蟲蛀性能的方法FZ/T20009毛織物尺寸變化的測定靜態(tài)浸水法FZ/T20021織物經(jīng)汽蒸后尺寸變化試驗(yàn)方法FZ/T70005毛紡織品伸長和回復(fù)性試驗(yàn)方法FZ/T72002_毛條喂入式針織人造毛皮FZ/T80007.1使用粘合襯服裝剝離強(qiáng)力測試方法FZ/T80008縫制帽術(shù)語FZ/T80010服裝用人體頭圍測量方法與帽子規(guī)格代號標(biāo)示HG/T2454溶劑型聚氨酯涂料(雙組分)QB/T1269毛皮物理和機(jī)械試驗(yàn)抗張強(qiáng)度和伸長率的測定QB/T1271毛皮物理和機(jī)械試驗(yàn)收縮溫度的測定QB/T1276毛皮化學(xué)試驗(yàn)四氯化碳萃取物的測定QB/T1646—2007聚氨酯合成革QB/T1872服裝用皮革QB/T2709皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)厚度的測定QB/T2790染色毛皮耐摩擦色牢度測試方法QB/T2924毛皮耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法QB/T2925毛皮耐日曬色牢度試驗(yàn)方法QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法33術(shù)語和定義4產(chǎn)品分類b)大檐涼帽，g)皮面直毛皮防寒帽。5要求5.1大檐帽、大檐涼帽5.1.1樣式5.1.1.1大檐帽樣式見圖1,實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。圖1大檐帽樣式5.1.1.2大檐涼帽樣式見圖2,實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.1.2號碼與規(guī)格5.1.2.1大檐帽、大檐涼帽號碼設(shè)置9個號，分別為54號、55號、56號、57號、58號、59號、6045.1.2.2大檐帽、大檐涼帽規(guī)格與允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，其規(guī)格測量位置見圖3,圖中所注數(shù)字為表1中成品各測量部位編號。表1大檐帽、大檐涼帽規(guī)格與允許偏差圖號54號55號56號57號58號59號允許偏差圖31帽前瓦高士0.22帽瓦側(cè)高3帽后瓦高4帽墻高56帽頂翹度7帽頂縱長士0.38帽頂橫寬9帽口內(nèi)圍帽口條寬士0.2帽頂墊長士0.3帽頂墊寬帽飾帶長士0.5帽飾帶寬帽頂深度為主要部位。圖3測量位置55.1.3顏色羊毛70%,滌綸19.5%,聚酯復(fù)合彈性纖維10%,導(dǎo)電纖維0.5%,線密度12.5tex×2,附錄B附錄C帽頂里，前瓦里(大檐帽),帽墻包布、絲帶墊單位面積質(zhì)量：160g/m2附錄D單位面積質(zhì)量：73g/m2附錄E帽口襯聚乙烯塑料板寬：6.0cm±0.1cm;厚：1.2mm±0.1mm;孔徑：4.0mm;孔距：10.0mm±觀密度：920.0kg/m3±35.0kg/m帽墻襯板帽墻絲帶附錄F帽墻裝飾帶帽飾帶粘膠長絲包絡(luò)線300D,8錠×6根；帽裝飾帶帽檐大號附錄G60號以上帽中號57號～59號帽小號56號以下帽縫紉帽防風(fēng)帶帽徽孔、帽瓦氣孔帽口條、帽頂墊白色；厚：2.2mm;表觀密度≥25.0kg/m3聚丙烯帽前撐附錄H6表2大檐帽、大檐涼帽材料要求(續(xù))附錄I帽釘附錄J固定帽飾帶帽口牙帶寬12.0mm,直徑2.0mm;附錄K帽口條、帽頂牙線內(nèi)包裝5.1.5下料要求5.1.5.1復(fù)合布及要求大檐帽帽頂面、帽瓦面在下料前須先復(fù)合海綿(海綿復(fù)合滌綸網(wǎng)眼布)。要求復(fù)合平整、牢固，水洗、干洗后不起泡，表面不透膠。5.1.5.2裁片紗向大檐帽、大檐涼帽裁片紗向應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3大檐帽、大檐涼帽裁片紗向類別紗向允斜極限帽面帽頂面經(jīng)帽瓦面緯帽墻面經(jīng)帽里帽頂里經(jīng)帽瓦里經(jīng)帽墻包布緯經(jīng)、緯帽口條墊布經(jīng)、緯帽頂墊、帽口條——帽口襯帽頂包條大檐涼帽5.1.6縫制5.1.6.1針距縫紉針距應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4針距類別明線縫紉線路順直，首尾回針，定位準(zhǔn)確，距邊寬窄一結(jié)合牢固，松緊適度暗線打結(jié)7表4針距(續(xù))類別四線環(huán)縫環(huán)縫寬不小于0.5cm,切邊寬不大于0.2曲折縫縫線寬0.4cm～0.5cm,縫線牢固線、開線明線大檐帽帽頂帽瓦明線一周帽頂里正中菱形長端對準(zhǔn)前、后中線，字綃帽頂牙線扎線一周牙線接口對準(zhǔn)帽頂后中印暗線一道帽瓦面、前瓦里結(jié)合帽頂、瓦結(jié)合暗線一周帽頂面、頂里結(jié)合暗線一道帽頂面、里中印對正，帽頂、帽瓦縫頭一回針縫頭折凈，手針單線扦縫，針距0.6/針，前瓦縫正中，距下口3.0釘氣眼一個；帽瓦兩側(cè)距帽頂橫寬線2.0,距下口2.2各釘大檐涼帽帽頂帽瓦明線一周帽頂里正中，菱形長端對準(zhǔn)前、后中線帽頂里、面結(jié)合扎線一周綃帽頂牙線扎線一周牙線接口對準(zhǔn)帽頂后中印明、暗線帽頂、瓦結(jié)合暗線一周帽頂中印與帽瓦前、后縫對正。牙線凈寬0.38表5大檐帽、大檐涼帽縫制要求(續(xù))明線帽墻環(huán)縫帽墻面上、下口(大檐帽)線跡平展、均勻暗線一道0.15~明線一周帽墻面下口與經(jīng)編網(wǎng)眼布結(jié)合帽瓦與帽墻面結(jié)合帽瓦后縫與帽墻面后縫對正2.0~扎線兩周轉(zhuǎn)后包緊墻襯，距墻襯邊0.6扎線一周帽口襯前中用3個鉚釘固定，鉚釘距帽墻襯上口1.0,間距2.0,釘鉚釘2個；距帽墻襯上口回線三道口里面，縫線距墻襯上口0.6～0.8,回針三道帽墻面與帽墻襯結(jié)合暗線一周帽口牙線與帽口條結(jié)合曲折縫一道曲折縫一道后縫反面加雙層墊布，縫線不許斷線、跳線明線一周帽檐里口與帽口經(jīng)編網(wǎng)眼布平齊，帽檐不附件裝配與整理距縫0.6,明線兩道打結(jié)絲帶后縫與帽墻面后縫對正，在帽瓦后帽飾帶中心對準(zhǔn)前瓦縫，確定帽飾帶兩端帶、帽墻絲帶、帽墻一起釘住，帽釘擰到9表5大檐帽、大檐涼帽縫制要求(續(xù))明線附件裝配與整理網(wǎng)管接口與鋼條接口對正，用雙線撩縫一口用膠條包緊帽圈接口對準(zhǔn)后瓦縫。帽圈松緊適度，帽帽口定型 帽口條平服。帽口圓順套帽口線圓順5.2卷檐帽、卷檐涼帽5.2.1樣式5.2.1.1卷檐帽樣式見圖4,實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。圖4卷檐帽樣式5.2.1.2卷檐涼帽樣式見圖5,實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.2.2號碼與規(guī)格5.2.2.1卷檐帽、卷檐涼帽號碼設(shè)置8個號，分別為53號、54號、55號、56號、57號、58號、59號、5.2.2.2卷檐帽、卷檐涼帽規(guī)格與允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定，其規(guī)格測量位置見圖6,圖中所注數(shù)字為表6中成品各測量部位編號。圖號53號54號55號56號57號58號59號允許偏差圖61帽墻前高2帽墻后高士0.23帽頂縱長士0.24帽頂橫寬士0.25卷檐前寬士0.267氣眼距帽墻下口士0.18帽口內(nèi)圍9帽口條士0.5帽飾帶長士0.5帽墻帶前寬帽墻帶后寬士0.3為主要部位。5.2.3.1面料顏色為藏青色(PANTONE19-4007TPX),實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.2.3.2里料應(yīng)與面料匹配，實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.2.3.3滌綸編織帶顏色為銀色(PANTONE17—0000TPX)。5.2.3.4帽飾帶顏色為金黃色(PANTONE13-0746TPX),實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.2.3.6其他輔料顏色應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。卷檐帽、卷檐涼帽材料要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。羊毛70%,滌綸19.5%,聚酯復(fù)合彈性纖維10%,導(dǎo)電纖維0.5%,線密度12.5tex×2,單位面積質(zhì)量：197g/m2附錄B附錄C單位面積質(zhì)量：73g/m2附錄E單位面積質(zhì)量：85g/m2純毛麥爾登呢黑色；單位面積質(zhì)量：420g/m2帽墻裝飾帶帽釘附錄J固定帽墻帶和裝飾帶附錄K單位面積質(zhì)量：510g/m2附錄L帽頂襯、帽墻襯(卷檐帽)、帽面(卷檐涼帽)復(fù)合用滌綸布333dtex滌綸網(wǎng)絡(luò)長絲；單位面積質(zhì)量：160g/m2帽頂、帽墻面襯，卷檐面、卷檐里襯(卷檐帽)、帽墻帶襯附錄M帽口條襯松緊帶(兩眼)防風(fēng)帶縫紉高彈滌綸線聚酯四眼扣固定防風(fēng)帶帽徽孔帽飾帶粘膠長絲包絡(luò)線300D,8錠×6根；帽裝飾帶帽口條面帽頂包條品名、號碼標(biāo)簽內(nèi)包裝卷檐帽帽面在下料、敷襯、縫紉前先復(fù)合襯布；麥爾登呢縫制前需復(fù)合襯布。要求復(fù)合平整、牢卷檐帽、卷檐涼帽裁片紗向應(yīng)符合表8的規(guī)定。類別紗向允斜極限帽面帽頂面經(jīng)卷檐帽、卷檐涼帽帽墻面緯經(jīng)經(jīng)卷檐帽帽里帽頂里經(jīng)卷檐帽、卷檐涼帽帽墻里緯網(wǎng)眼布帽頂襯經(jīng)卷檐帽帽墻襯緯經(jīng)卷檐帽帽口條卷檐帽、卷檐涼帽帽墻襯墊條經(jīng)卷檐帽帽口條面斜卷檐帽、卷檐涼帽帽墻呢帶經(jīng)帽墻帶墊布帽頂、卷檐包條卷檐涼帽經(jīng)、緯卷檐涼帽卷檐帽、卷檐涼帽敷襯部位和要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。圖示卷檐帽平整、牢固卷檐帽、帽口條無紡膠襯：PA,35g/m2襯表10針距類別明線縫紉線路順直，首尾回針，定位準(zhǔn)確，距邊寬窄緊適度暗線打結(jié)曲折縫縫線寬0.4cm～0.5cm,縫線牢固，松緊適度，不許跳線、開線表11卷檐帽、卷檐涼帽縫制要求明線卷檐帽帽頂帽墻明線兩道帽頂面與帽墻面結(jié)合明線兩道明、暗線縫頭向右倒帽頂里與帽墻里結(jié)合明、暗線曲折縫一道帽頂、墻網(wǎng)眼布結(jié)合帽頂壓帽墻帽墻面與網(wǎng)眼布結(jié)合扎線一周帽墻面、里結(jié)合扎線一周帽墻面、里后縫對正，在帽墻下口扎線卷檐涼帽帽頂帽墻明線兩道暗線一道帽墻面、里結(jié)合線各一周帽頂面與帽頂里結(jié)合扎線一周帽頂面與帽墻面結(jié)合明、暗線寬窄一致表11卷檐帽、卷檐涼帽縫制要求(續(xù))明線帽口條帽口條壓花帽口條不許拼縫，上、下口折凈，寬窄一見圖7)扎帽口條下口明線一道帽口條后縫向右2.0,標(biāo)志釘在帽口條上口里側(cè)卷檐帽卷檐明線兩道明線兩道勾卷檐外口暗線一周面、里后縫對正，面、里吃度一致，外口齊子口納卷檐明線納環(huán)形線路，在后縫處起針，扎線間卷檐涼帽卷檐明線兩道包卷檐外口帽口縫線一周帽墻下口邊與卷檐里口邊比齊，后縫對正縫線一周扎線一周后縫錯開1.0～1.2,帽口條后縫搭接1.5~2.0,帽口條上端打結(jié)一個，打結(jié)位置距帽口條后縫和上口各0.5環(huán)縫帽墻帶上、下口牙子外露0.3,牙線綃在帽墻帶上口曲折縫一道兩端對接，反面墊布一層，墊布上、下口表11卷檐帽、卷檐涼帽縫制要求(續(xù))明線附件裝配與整理下口平齊，帽墻帶前中與帽墻前中對正固定帽帶帶后縫右側(cè)1.0下口2.0打結(jié)一個，將帽墻與帽墻帶一起釘住固定帽飾帶度、服帖(帽飾帶尖角向右)釘扣防寒帽樣式見圖8,實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.3.2號碼與規(guī)格5.3.2.1防寒帽號碼設(shè)置8個號，分別為55號、56號、57號、58號、59號、60號、61號、62號。5.3.2.2防寒帽規(guī)格與允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定，其規(guī)格測量位置見圖9,圖中所注數(shù)字為表12中成品各測量部位編號。表12防寒帽規(guī)格與允許偏差圖號55號56號57號58號59號允許偏差圖91帽口內(nèi)圍士0.52帽墻里高3士0.34襯帽頂橫寬56襯帽口圍士0.57帽耳前中高士0.38帽耳后中高士0.29帽前擋高士0.2帽前擋寬帽帶長測量位置5.3.3顏色5.3.3.1面料顏色和毛皮顏色為藏青色(PANTONE19-4007TPX),實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.3.3.2里料應(yīng)與面料相匹配，實(shí)物外觀及色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.3.3.3縫紉線應(yīng)與各部位材料顏色相匹配。5.3.3.4其他輔料顏色應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。防寒帽材料要求應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13防寒帽材料要求羊毛70%,滌綸19.5%,聚酯復(fù)合彈附錄B布面帽瓦面、帽耳面、帽羽紗附錄C帽里山羊服裝革(梳、剪、燙)附錄O附錄P羊毛氈附錄Q帽墻滌綸絮片帽頂帽頂、帽前擋、帽耳絮層帽耳襯布滌綸縫紉線縫紉帽耳帶帽徽孔號碼標(biāo)簽按5.4.2品名、號碼標(biāo)簽內(nèi)包裝防寒帽裁片紗向應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14防寒帽裁片紗向類別紗向允斜極限帽面帽瓦經(jīng)(縱)帽耳緯(橫)帽前擋緯(橫)帽里帽頂經(jīng)帽墻緯經(jīng)緯帽口滾條經(jīng)表14防寒帽裁片紗向(續(xù))類別紗向允斜極限帽前擋緯帽耳經(jīng)帽耳上口順經(jīng)紗滌綸絮片帽頂帽前擋帽耳帽墻氈經(jīng)、緯經(jīng)、緯5.3.5.2毛皮裁剪及拼接5.3.5.2.3互拼的皮板厚度要基本一致?？p頭為0.2cm～0.25cm,各部位的縫頭要刮平，不得起皺和有梭梗?？p口必須縫透，不得由切口斜縫，縫口處不得有夾毛，縫合要平展，需要抻吃的部位要抻吃均勻。各拼縫口和拼接間搭線處以及拼縫首尾處，縫綴要堅(jiān)牢、嚴(yán)實(shí)、不得有縫綴不銜接、開口、5.3.5.2.4各拼縫處毛被必須平順，不得分毛露底和毛坎不平，毛被長度和毛的順向要一致。拼接道數(shù)，前擋不超過兩道(不含挖補(bǔ)),大耳不超過五道(不含挖補(bǔ)),前擋拼接避開圓頭和帽徽孔。防寒帽絮料帽頂為三層，兩層300g/m5.3.6.1針距縫紉針距應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15針距類別明線牢固，松緊適度暗線打結(jié)6針打結(jié)，結(jié)長0.3cm,結(jié)寬0.1cm～0絎棉斷線防寒帽縫制要求應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16防寒帽縫制要求明線帽耳回針帽耳兩頭正中上帽耳帶，帽耳帶根部向后折成平剪絨防寒帽帽耳面、扎線一周帽耳面敷滌綸絮片一層，帽耳周圍扎線絎線一圈帽耳襯布敷滌綸絮片一層，正中絎曲線直毛皮帽耳面、扎線一周暗線一道扎帽耳上口線上口面與絨(皮)比齊扎線，絨(皮)毛理向帽耳帽前擋扎線一周前擋面敷滌綸絮片一層，前擋周圍扎線鉤前擋暗線一道扎前擋下口線下口面與絨(皮)比齊扎線，絨(皮)毛理向前擋前擋面和滌綸絮片上；皮帽將前擋面、滌綸絮片帽里扎線一周7.0,橫寬4.5)帽墻里敷氈片一層，氈片右端去短0.7,周圍片薄，與里比齊扎線明線一道向右倒縫，明線壓在右邊明、暗線明線壓在帽墻上，帽頂中印對正，抻吃均勻明、暗線表16防寒帽縫制要求(續(xù))明線帽結(jié)合明線兩道劈縫，扎雙明線，合暗線時帽頂正中重線3.0,合暗線順序?yàn)樽詈蠛锨昂罂p。明線不許接線綃帽耳、帽前擋暗線一道帽耳面與前擋面靠緊，中間加墊布。不得夾絨(皮)手明線一道帽耳與前擋中間墊布折進(jìn)壓線，里側(cè)壓在滾條正距圓頭頂端1.0,用雙線連里擦透，首尾打結(jié)，襯帽結(jié)帽頂明線一周明線壓在帽墻上明線一道帽墻一端縫頭折光。襯帽墻右壓左，號碼標(biāo)志扎帽墻下口線明線一周扦襯帽扦線一周5.4產(chǎn)品標(biāo)簽5.4.1大檐帽、大檐涼帽標(biāo)簽大檐帽、大檐涼帽標(biāo)簽為壓印標(biāo)志章形式，標(biāo)簽壓印在帽頂墊正中，壓印字跡清晰、完整、端正，排列整齊。標(biāo)簽長度為5.5cm,寬度為2.5cm?！澳辍薄霸隆鼻鞍⒗?dāng)?shù)字為白色，可用蓋章方式。具體樣式見圖10。姓名承制方名稱號碼57號xx年xx月圖10大檐帽、大檐涼帽標(biāo)簽樣式卷檐帽、卷檐涼帽和防寒帽標(biāo)簽采用膠條印刷形式。標(biāo)簽顏色為白底、黑字，字跡清晰，不褪色成品標(biāo)簽規(guī)格和標(biāo)注內(nèi)容見圖11。圖11卷檐帽、卷檐涼帽和防寒帽標(biāo)簽樣式5.5外觀縫制質(zhì)量5.5.1縫紉線路順直，定位準(zhǔn)確，距邊寬窄一致，結(jié)合牢固，松緊適度。帽口要整燙定型，定型時間5.5.2大檐帽帽檐居中，左右對稱，翹度適宜，帽頂牙線無上下滾條。5.5.3卷檐帽造型飽滿，左右對稱，線跡均勻。5.5.4防寒帽毛面平順，前擋絨與帽耳絨之間無縫紡織材料不應(yīng)低于GB18401—2010B類的規(guī)定，皮革、毛皮不應(yīng)低于GB20400—2006B類的6檢驗(yàn)規(guī)則——-500頂以上至1000頂抽取不少于20頂；——安全性能檢驗(yàn)不少于4頂。6.4.1外觀缺陷劃分b)重缺陷：不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀，但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的c)輕缺陷：不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但對產(chǎn)品的使用性能和外觀有較小影響的缺陷，稱為輕缺陷。質(zhì)量缺陷判定依據(jù)應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17缺陷分類輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷1款式造型與實(shí)物樣品明2按各產(chǎn)品出公差且<50%且<100%非主要部位超出公差≥100%,影響產(chǎn)品制式3250及各產(chǎn)品符或同頂面料色差低于3-4級4面料、帽墻絲帶外觀與5帽飾帶、帽墻帶外觀與67縫制明線不順直，寬窄稍有明顯雙軌>1cm,起落針受拉力部位開斷線1針；明線嚴(yán)重不規(guī)整，上下線不合影響牢固線、毛漏影響使用表17缺陷分類(續(xù))輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷8縫制帽頂中心凹度為0.7cm~cm以上，帽頂呈馬鞍型9帽檐兩端與帽前墻縫對帽檐兩端與帽前墻縫對帽口條明顯松帽口條嚴(yán)重松帽前擋圓頭欠豐滿，吃帽前擋圓頭吃度明顯不勻，嚴(yán)重走形，兩端高低帽瓦明顯抻吃不平，對躺帽里，面里抻吃不勻，帽面松，輕微抽皺不平綃帽里，面里嚴(yán)重抻吃帽耳抻吃不勻，不夠豐圓頭嚴(yán)重走形標(biāo)簽位置不準(zhǔn)確帽墻絲帶松或緊帽墻絲帶嚴(yán)重松或緊，帽墻絲帶后縫縫頭外漏帽徽孔嚴(yán)重偏彎，帽徽帽型輕微偏歪，帽檐左右互差0.3cm以內(nèi)帽型偏歪，帽檐左右互帽型嚴(yán)重偏歪，帽檐左稱跡不易看出，表面非明顯眼1cm內(nèi)，里面部位扎斷紗4根跡≥1cm或明顯看出；表面非明顯部位殘疵>1cm明顯；里面部位扎斷紗超過4根；里面部位破洞不影響牢固以上，明顯看出；表面部位破洞6.4.3單頂產(chǎn)品判定合格品：嚴(yán)重缺陷數(shù)=0、重缺陷數(shù)=0、輕缺陷≤3或嚴(yán)重缺陷數(shù)=0、重缺陷數(shù)≤1、輕缺陷=0。6.4.4批量判定外觀樣本中的合格品產(chǎn)品數(shù)≥90%,不合格品數(shù)≤10%(不含嚴(yán)重缺陷不合格品),各項(xiàng)安全性能測試達(dá)到合格品指標(biāo)要求，判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格。7包裝、運(yùn)輸及貯存每頂帽子裝入一個包裝袋，袋口密封牢固，包裝袋大小與產(chǎn)品相適應(yīng)，或按訂購合同約定執(zhí)行。包裝件的運(yùn)輸工具應(yīng)防潮、干燥、潔凈、平整，無突出銳利物，嚴(yán)禁違章裝卸。包裝件應(yīng)存儲于陰涼通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，不得長期日曬或露天堆放；堆碼應(yīng)整齊，要便于計(jì)數(shù)和搬運(yùn)，堆碼高度不大于5.0m。 A.1實(shí)物樣品A.3產(chǎn)品要求A.3.1本文件中各產(chǎn)品外觀樣式、材料質(zhì)感、工藝要求應(yīng)符合實(shí)物樣品。A.3.2面料及表面配飾、配件顏色與實(shí)物樣品對比，不應(yīng)小于GB/T250規(guī)定的4級；非表面部位顏色與實(shí)物樣品對比，應(yīng)大于或等于GB/T250規(guī)定的3-4級，每頂顏色應(yīng)一致。A.3.3面料、里料非表面部位與表面部位顏色色差對比應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。色差評定級別應(yīng)符合GB/T250的規(guī)定。色差防寒帽前擋里與表面部位，其他部位里與表面部位(規(guī)范性)精梳毛滌混紡織品技術(shù)要求B.1材料規(guī)格精梳毛滌混紡織品材料規(guī)格應(yīng)符合表B.1的規(guī)定。表B.1精梳毛滌混紡織品材料規(guī)格織物組織羊毛70,滌綸19.5,聚酯復(fù)合彈性纖維10,導(dǎo)電纖維0.5經(jīng)紗12.5×2(Nm80/2)緯紗12.5×2(Nm80/2)合彈性纖維10,導(dǎo)電纖維0.5經(jīng)紗12.5×2(Nm80/2)緯紗12.5×2(Nm80/2)防寒帽B.2物理性能精梳毛滌混紡織品物理性能應(yīng)符合表B.2的規(guī)定。表B.2精梳毛滌混紡織品物理性能最大允差最大允差幅寬/cm單位面積質(zhì)量/(g/m2)密度/(根/10cm)經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向緯向起毛起球/級電荷面密度/(pC/m2)B.3色牢度精梳毛滌混紡織品色牢度應(yīng)符合表B.3的規(guī)定。耐光色牢度為保證指標(biāo)，其他允許一項(xiàng)色牢度低半級。表B.3精梳毛滌混紡織品色牢度耐光色牢度/級耐皂洗色牢度/級耐汗?jié)n色牢度/級4耐摩擦色牢度/級表C.1羽紗材料規(guī)格單位面積質(zhì)量/(g/m2)密度/(根/10cm)經(jīng)向緯向羽紗理化性能應(yīng)符合表C.2的規(guī)定。經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向羽紗色牢度應(yīng)符合表C.3的規(guī)定。表C.3羽紗色牢度耐皂洗色牢度/級耐摩擦色牢度/級耐汗?jié)n色牢度/級D.1理化性能滌綸網(wǎng)紗理化性能應(yīng)符合表D.1的規(guī)定。表D.1滌綸網(wǎng)紗理化性能單位面積質(zhì)量/(g/m2)GB/T19976—2005(直徑38mm鋼球)網(wǎng)眼密度/(眼/10cm)經(jīng)向緯向表D.2滌綸網(wǎng)紗色牢度耐光色牢度/級耐皂洗色牢度/級耐摩擦色牢度/級耐汗?jié)n色牢度/級(規(guī)范性)滌綸長絲網(wǎng)紗布技術(shù)要求E.1原料滌綸長絲網(wǎng)紗布原料性能應(yīng)符合GB/T16604的規(guī)定。E.2材料規(guī)格滌綸長絲網(wǎng)紗布材料規(guī)格應(yīng)符合表E.1的規(guī)定。表E.1滌綸長絲網(wǎng)紗布材料規(guī)格網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)五空一E.3理化性能滌綸長絲網(wǎng)紗布理化性能應(yīng)符合表E.2的規(guī)定。表E.2滌綸長絲網(wǎng)紗布理化性能單位面積質(zhì)量入(g/m2)GB/T19976—2005(直徑38mm鋼球)網(wǎng)眼密度入(眼/10cm)經(jīng)向緯向滌綸長絲網(wǎng)紗布色牢度應(yīng)符合表E.3的規(guī)定。表E.3滌綸長絲網(wǎng)紗布色牢度耐皂洗色牢度/級耐汗?jié)n色牢度/級E.5顏色及色差滌綸長絲網(wǎng)紗布顏色為藏青色。藏青色滌綸長絲網(wǎng)紗布的色差與面料對比不得低于4級；左、中、右色差不應(yīng)低于4級，評定級別按GB/T250的規(guī)定。帽墻絲帶樣式及規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖F.1的規(guī)定。未標(biāo)注公差的尺寸10mm以上(含)公差為1圖F.1帽墻絲帶樣式及規(guī)格尺寸F.2材料規(guī)格緯向組織結(jié)構(gòu)經(jīng)向/(根/41mm)緯向/(根/10cm)F.3理化性能帽墻絲帶理化性能應(yīng)符合表F.2的規(guī)定，耐光色牢度為保表F.2帽墻絲帶理化性能表F.2帽墻絲帶理化性能(續(xù))耐光色牢度/級耐刷洗色牢度/級耐皂洗色牢度/級耐熱壓色牢度/級耐汗?jié)n色牢度/級耐摩擦色牢度/級3F.4外觀質(zhì)量F.4.1帽墻絲帶表面應(yīng)平展、整潔、順直，帶體整體松緊均勻，表面無明顯拋線、跳線等現(xiàn)象；圖案F.4.2帽墻絲帶在10m長度內(nèi)表面疵點(diǎn)不超過3處，疵點(diǎn)評定應(yīng)符合表F.3的規(guī)定。疵點(diǎn)范圍單根斷經(jīng)/(cm/10m)鋸齒邊/(cm/10m)單根油經(jīng)/(cm/10m)彎弓/(cm/1m)比緯紗密度下公差少2梭～3梭露經(jīng)露緯圖G.1帽檐樣式為圖G.2中各測量部位的編號，未注公差的尺寸5mm以上(含)公差為±1mm,5mm以下公差允許大號中號小號57號～59號56號以下1帽檐芯長2帽檐芯寬3帽檐芯高4帽檐芯深5帽檐芯墻高6帽檐芯邊寬士0.5圖G.2測量位置G.3材料規(guī)格帽檐材料規(guī)格應(yīng)符合表G.2的規(guī)定。表G.2帽檐材料規(guī)格帽檐面、帽檐里帽檐芯帽檐包邊G.4理化性能G.4.1帽檐成品理化性能應(yīng)符合表G.3的規(guī)定。規(guī)定時間后，在低溫條件下，立即將帽檐順彎曲G.4.2超細(xì)纖維合成革理化性能應(yīng)符合表G.4的規(guī)定。表觀密度/(g/cm3)抗張強(qiáng)度/(N/mm2)縱向橫向縱向橫向低溫耐折性(-20℃,5萬次)耐水解性(四周，70℃,95%RH;耐折牢度2萬次)(人工汗液的配制，按照QB/T1646—2007中5.11.4.1的規(guī)定)中浸泡2h,取出晾干后再放入160℃高溫箱中加熱40min,取出后將合帽檐表面粘合牢固、平展；兩尖角留1cm包邊，內(nèi)口面、里清剪與芯平齊；帽檐包邊針距為9針/3cm～11針/3cm;帽檐臺縫頭寬窄一致。錦綸棕絲網(wǎng)管樣式見圖I.1。圖1,1錦綸棕絲網(wǎng)管樣式錦綸棕絲網(wǎng)管材料規(guī)格應(yīng)符合表I.1的規(guī)定。表1.1錦綸棕絲網(wǎng)管材料規(guī)格錦綸6絲/mm網(wǎng)管直徑/mm用鋼尺壓扁網(wǎng)管測量寬度、厚度，直徑=(寬×2+厚×網(wǎng)管密度/(眼/5cm)網(wǎng)管編織絲頭數(shù)/根40(左20、右20)網(wǎng)管夾筋滌棉線/(根/周)表1.2外觀疵點(diǎn)滌棉線夾筋起圈不明顯網(wǎng)管相鄰疵點(diǎn)距離/m網(wǎng)管裁剪口棕絲冒頭網(wǎng)管直徑粗細(xì) (規(guī)范性)帽釘技術(shù)要求J.1外觀樣式J.1.1帽釘由鋅合金壓鑄的主體、螺釘和螺母三部分組成，螺釘和主體之間采用鉚合固定。J.1.2帽釘外觀樣式見圖J.1。帽釘?shù)恼鎴D案為牡丹花。帽釘背面標(biāo)示部位標(biāo)注承制方標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)為承制方代號或簡稱。圖J.1樣式和結(jié)構(gòu)J.2規(guī)格尺寸單位為毫米承制方標(biāo)記3a)帽釘圖J.2主要規(guī)格尺寸J.3顏色帽釘顏色為仿亞光24K金黃色，其顏色色差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。表J.2帽釘理化性能耐鹽霧(72h)固定螺釘鉚接抗拉強(qiáng)度/N保護(hù)膜耐摩擦(500次)無明顯磨損耐人工汗液(8h)J.6.1圖案正面花紋應(yīng)完整、清晰飽滿，外邊緣規(guī)整、無毛刺。產(chǎn)品外觀不應(yīng)有明顯的凹痕、劃痕、J.6.2鍍層應(yīng)細(xì)致完整，外觀色相均勻一致，柔潤光潔，不應(yīng)有明顯的燒焦J.7試驗(yàn)方法J.7.1.1試樣J.7.1.1.1取樣數(shù)量：10粒。J.7.1.1.2供檢測的試樣必須經(jīng)過外觀檢驗(yàn)合格。J.7.1.2.1試驗(yàn)設(shè)備為強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)，強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)具有調(diào)速或無級變速裝置，并符合相關(guān)規(guī)定J.7.1.2.2強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)精度為1%,同時保證使用時負(fù)荷在滿載15%～85%的范圍以內(nèi)。J.7.1.3試驗(yàn)步驟J.7.1.3.1用上夾持器平穩(wěn)夾住扣柄，下夾持器固定試樣主體，保證在與夾具同心的位置上均衡夾J.7.1.3.2啟動拉力機(jī)，使其以(100±10)mm/min的速度均勻運(yùn)行，至試樣拉脫為止。J.7.1.3.3記錄拉脫時的拉力(單位：N),取最小拉力值的整數(shù)為試驗(yàn)結(jié)果。J.7.2保護(hù)膜耐摩擦試驗(yàn)方法J.7.2.1試樣J.7.2.1.1取樣數(shù)量：10粒。J.7.2.2設(shè)備和材料J.7.2.2.1試驗(yàn)設(shè)備為摩擦試驗(yàn)儀和歐姆表。J.7.2.2.2試驗(yàn)儀負(fù)荷為9N,摩擦行程為100mm,運(yùn)行速度為往返98次/min。J.7.2.2.3摩擦材料：用本文件規(guī)定的毛滌緞背嗶嘰敷厚度為20mm、表觀密度為(0.03±0.003)g/cm3的海綿墊層與1.0mm~1.5mm細(xì)毛氈粘合而成。J.7.2.3試驗(yàn)步驟J.7.2.3.2將摩擦材料固定在摩擦試驗(yàn)儀上，將試樣固定在夾具上并放下往復(fù)扁鐵，按電源開關(guān)，校正計(jì)數(shù)器，開始試驗(yàn)，使扣面在摩擦材料上往復(fù)運(yùn)動，以一個單程為一次，達(dá)到500次為止。J.7.2.3.3檢查扣面摩擦部位，表面無明顯磨損為合格。J.7.3耐人工汗液試驗(yàn)方法J.7.3.1試樣J.7.3.1.1取樣數(shù)量：10粒。J.7.3.2設(shè)備和試劑J.7.3.2.1實(shí)驗(yàn)儀器為電熱恒溫水浴鍋、J.7.3.2.2電熱恒溫水浴鍋應(yīng)保持在40℃±2℃。J.7.3.2.3人工汗液配制：氯化鈉(化學(xué)純)9.08g、尿素(化學(xué)純)1.67