新疆建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

J10727-2006XJ01-23發(fā)布2006-04-01實(shí)施新疆維吾爾自治區(qū)建設(shè)廳發(fā)布中因建筑工業(yè)出版杜34本標(biāo)準(zhǔn)可作為建筑施工企業(yè)施工的技術(shù)依據(jù)和內(nèi)部質(zhì)量管理標(biāo)5地址：烏魯木齊市光明路26號建設(shè)廣場B座22樓郵編：8300026審查組人員：侯兵馬永樂車維淼1一般抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 1 11.3基本規(guī)定 1 2 4 5 1.8成品保護(hù) 1.10質(zhì)量記錄 2.1總則 2.2術(shù)語 2.4施工準(zhǔn)備 2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2.10質(zhì)量記錄 3木門窗制作與安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 3.1總則 8 3.3基本規(guī)定 3.4施工準(zhǔn)備 223.6施工工藝 3.8成品保護(hù) 3.10質(zhì)量記錄 4.1總則 4.2術(shù)語 4.3基本規(guī)定 4.4施工準(zhǔn)備 36 4.9安全環(huán)保措施 414.10質(zhì)量記錄 5.1總則 5.2術(shù)語 45 5.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.2術(shù)語 6.4施工準(zhǔn)備 6.6施工工藝 6.8成品保護(hù) 64 6.10質(zhì)量記錄 7.1總則 667.2術(shù)語 7.3基本規(guī)定 667.4施工準(zhǔn)備 67 7.6施工工藝 7.9安全環(huán)保措施 7.10質(zhì)量記錄 8.1總則 8.2術(shù)語 8.3基本規(guī)定 76 8.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 908.9安全環(huán)保措施 8.10質(zhì)量記錄 9.2術(shù)語 9.3基本規(guī)定 9.5材料和施工質(zhì)量控制 9.6施工工藝 9.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9.9安全環(huán)保措施 9.10質(zhì)量記錄 10.4施工準(zhǔn)備 10.5材料和施工質(zhì)量控制 10.9安全環(huán)保措施 10.10質(zhì)量記錄 11.2術(shù)語 11.10質(zhì)量記錄 12活動隔墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 13.1總則 13.2術(shù)語 13.6施工工藝 13.9安全環(huán)保措施 飾面板(磚)工程14飾面板安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 14.4施工準(zhǔn)備 14.5材料和施工質(zhì)量控制 14.6施工工藝 14.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 14.9安全環(huán)保措施 14.10質(zhì)量記錄 15.2術(shù)語 15.3基本規(guī)定 15.4施工準(zhǔn)備 15.5材料和施工質(zhì)量控制 15.6施工工藝 15.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 15.8成品保護(hù) 15.10質(zhì)量記錄 204 16.8成品保護(hù) 17金屬幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 229 17.10質(zhì)量記錄 18.4施工準(zhǔn)備 19.1總則 19.10質(zhì)量記錄 20.1總則 20.2術(shù)語 20.3基本規(guī)定 20.4施工準(zhǔn)備 20.6施工工藝 20.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 20.10質(zhì)量記錄 21.1總則 278 21.5材料和施工質(zhì)量控制 21.6施工工藝 28121.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 21.9安全環(huán)保措施 21.10質(zhì)量記錄 22裱糊工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 22.2術(shù)語 22.3基本規(guī)定 22.4施工準(zhǔn)備 22.5材料和施工質(zhì)量控制 22.6施工工藝 22.9安全環(huán)保措施 22.10質(zhì)量記錄 23軟包工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 23.1總則 23.4施工準(zhǔn)備 23.5材料和施工質(zhì)量控制 23.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 24櫥柜制作與安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 24.3基本規(guī)定 24.4施工準(zhǔn)備 24.5材料和施工質(zhì)量控制 24.6施工工藝 24.9安全環(huán)保措施 24.10質(zhì)量記錄 25.3基本規(guī)定 25.4施工準(zhǔn)備 25.5材料和施工質(zhì)量控制 25.6施工工藝 25.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 25.9安全環(huán)保措施 331 26門窗套制作與安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 26.3基本規(guī)定 26.4施工準(zhǔn)備 26.5材料和施工質(zhì)量控制 26.6施工工藝 26.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 26.8成品保護(hù) 26.10質(zhì)量記錄 27.1總則 27.2術(shù)語 27.3基本規(guī)定 27.4施工準(zhǔn)備 27.5材料和施工質(zhì)量控制 27.6施工工藝 27.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 34627.10質(zhì)量記錄 28.1總則 28.2術(shù)語 28.4施工準(zhǔn)備 28.6施工工藝 28.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 28.10質(zhì)量記錄 1.2.2基體1.2.3水泥砂漿1.2.4水泥混合砂漿1.2.5摻合料1.3基本規(guī)定21.3.10外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘1.4施工準(zhǔn)備1.4.1材料準(zhǔn)備31.4.2技術(shù)準(zhǔn)備3.施工前應(yīng)做樣板間(件),并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。1.4.3主要機(jī)具1.4.4作業(yè)條件1.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備441.膠凝材料2.細(xì)骨料2)玻璃纖維：其長度不得大于30mm,攪拌均勻。1.5.2技術(shù)要點(diǎn)55.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于1.5.3質(zhì)量要點(diǎn)1.6施工工藝1.6.1室內(nèi)抹灰工程工藝流程抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板抹面層灰→清理、養(yǎng)護(hù)1.6.2室內(nèi)抹灰操作工藝1.基層處理、濕潤6或在表面灑水潤濕后涂刷界面劑(可采用1:1水泥漿加適量膠粘2.找規(guī)矩、做灰餅、沖筋1)普通抹灰度(最薄處一般不小于7mm)。b.在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂e.灰餅稍干后，在上下(或左右)灰餅之間抹上寬約50mm2)高級抹灰按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線，彈出墻角3.做護(hù)角一般應(yīng)用1:2水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不75)在陽角兩側(cè)分別留出護(hù)角寬度尺寸，將多余的砂漿以6)對于特殊用途房間的墻(柱)陽角部位，其護(hù)角可按設(shè)計(jì)4.抹底層灰81)中層灰應(yīng)在底層灰干至6～7成后進(jìn)行，抹灰厚度稍高于1)窗臺板采用1:3水泥砂漿抹底層，表面搓毛，隔1d后，護(hù)不少于4d。7.抹面層灰(罩面灰)豎向(或橫向)薄薄刮一遍底，再橫向(或豎向)抹第二遍。陰98.清理、養(yǎng)護(hù)1.6.3室外抹灰工程工藝流程 基層處理、濕潤→找規(guī)矩、做灰餅、沖筋→抹底層灰→→做滴水線→養(yǎng)護(hù)1.6.4室外抹灰工程操作工藝抹灰施工應(yīng)先上部，后下部，先檐口，再墻面(包括門窗周2)分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.2~條使用前用水浸透，分格條兩側(cè)用粘稠水泥漿(宜摻建筑膠)與9.養(yǎng)護(hù)4.圓柱5.陽臺1.6.6冬期抹灰施工要點(diǎn)3.用臨時熱源(如火爐)供熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕室(棚)內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.7.1一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.7.1允許偏差(mm)高級抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條(縫)直線度43墻裙、勒腳上口直線度431.8成品保護(hù)1.9安全環(huán)保措施臺通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固，吊盤(籠)1.9.4室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊1.9.5腳手架上的工具、材料堆載不應(yīng)集中，堆載不應(yīng)超過1.9.6注意用電安全。臨時用移動照明燈時，必須用不大于36V1.10質(zhì)量記錄2.2.2基體2.3基本規(guī)定2.4施工準(zhǔn)備2.4.2技術(shù)準(zhǔn)備2.4.3主要機(jī)具2.4.4作業(yè)條件2.腳手架(或吊籃)已搭設(shè)，安全防護(hù)等已驗(yàn)收合格。2.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備2.5材料和施工質(zhì)量控制2.5.2技術(shù)要點(diǎn)2.5.3質(zhì)量要點(diǎn)2.6施工工藝2.6.2操作工藝1)勾縫前1d應(yīng)將墻體澆水濕潤，勾縫時再澆適量的水，以2)拌合勾縫砂漿，配合比為水泥：砂子=1:(1～1.5),稠度6.墻面清掃2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.7.1清水砌體勾縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按本章2.5節(jié)材料和施工質(zhì)量控2.8成品保護(hù)2.9安全環(huán)保措施2.10質(zhì)量記錄2.施工記錄；3.2.1基層3.2.2人造木板3.2.3游離甲醛含量3.2.4游離甲醛釋放量3.2.5室內(nèi)環(huán)境污染3.3基本規(guī)定3.4施工準(zhǔn)備3.4.2技術(shù)準(zhǔn)備3.4.3主要機(jī)具3.4.4作業(yè)條件3.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備3.5材料和施工質(zhì)量控制木材缺陷門窗扇立梃、冒頭、中冒頭窗的線腳、通風(fēng)窗立梃門芯板門窗框活節(jié)不計(jì)個數(shù)直徑(m)≤材寬的1/3≤材寬的1/3≤材寬的1/3死節(jié)允許，計(jì)入活不允許允許，計(jì)入活節(jié)總數(shù)續(xù)表木材缺陷門窗扇立梃、冒頭、中冒頭窗欞、壓條、門窗及氣窗的線腳、通風(fēng)窗立梃門芯板門窗框髓心不露出表面的，允許不允許不露出表面的，允許深度及長度≤厚度及材長的不允許允許可見深度及長度≤厚度及材斜紋的斜率(%)不限油眼非正面，允許浪形紋理、圓形紋理、偏心及化學(xué)變色，允許木材缺陷門窗扇立梃、冒頭、中冒頭窗欞、壓條、門窗及門芯板門窗框活節(jié)不計(jì)個數(shù)，直徑(mm)≤材寬的1/4≤材寬的1/4≤材寬的0允許，包括在活節(jié)總數(shù)中允許，包括中髓心允許深度及長度≤厚度及材長的允許可見及材長的斜紋的斜率(%)4油限零部件名稱高級門窗框闊葉材門扇及其余零部件2.木門面板3.輔助材料3.5.2技術(shù)要點(diǎn)3.5.3質(zhì)量要點(diǎn)同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)2.門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下4.木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有創(chuàng)痕、錘印。飽滿。嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應(yīng)填3.6施工工藝3.6.1木門窗制作工程工藝流程放樣→配料、截料、創(chuàng)料畫線一打眼開榫、拉肩3.6.2木門窗制作工程操作工藝1.放樣畫線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其畫線的清晰，不要使3.畫線4.打眼5.開榫、拉肩7.拼裝3.6.3木門窗安裝工程工藝流程 彈線→立門窗框→校正、固定填嵌密封一→3.6.4木門窗安裝操作工藝1.彈線1)依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層的安裝標(biāo)記。2)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門窗中線為準(zhǔn)向兩邊量出門窗邊線。如果工程為多層或高層時，用線墜或經(jīng)緯儀3)從各樓層室內(nèi)+500mm水平線量出門窗的水平安裝線。2.立門窗框1)木門安裝前，門窗框靠墻一側(cè)應(yīng)刷防腐涂料。2)門窗框安裝前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚3)根據(jù)安裝標(biāo)記立門窗框。3.校正、固定1)多層建筑的窗，各層上下應(yīng)在同一條垂直線上，同層應(yīng)在2)門窗框應(yīng)用砸扁釘帽的釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，釘4.填縫5.木門窗扇安裝1)安裝前，檢查門窗扇的型號、規(guī)格是否符合要求。2)安裝前，先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線。雙扇門窗要打疊(自由門除外),先3)畫線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，4)將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8～1/10,在框上6.五金配件安裝3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選購合頁，合頁必須在門扇與門梃(框)上4)合頁距門窗的上、下端宜取立梃高度的1/10,并避開上、3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件名稱允許偏差(mm)高級翹曲框32臺上，用塞尺檢查扇22對角線長度差框、扇32里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞檢查高度、寬度框里角，扇量外角扇裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇1用鋼直尺和塞檢查相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查3.7.2木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表留縫限值(mm)允許偏差(mm)高級高級門窗槽口對角線長度差32用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度21測尺檢查21用鋼直尺和塞門窗扇對口縫用塞尺檢查門窗扇與上框間留縫門窗扇與側(cè)框間留縫窗扇與下框間留縫門扇與下框間密縫43用鋼尺檢查無下框時門扇與地外門用塞尺檢查內(nèi)門—衛(wèi)生間門廠房大門3.8成品保護(hù)3.8.8嚴(yán)禁從已安好的窗框中向外扔建筑垃圾和模板、架板等物3.9安全環(huán)保措施3.10質(zhì)量記錄4.木門窗(制作)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；5.木門窗(安裝)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。4.2術(shù)語4.2.2基體4.2.3拼樘料4.3基本規(guī)定4.3.3門窗工程施工時應(yīng)具備施工圖、設(shè)計(jì)說明以及其他設(shè)計(jì)文1.預(yù)埋件和錨固件。4.4施工準(zhǔn)備4.4.1材料準(zhǔn)備4.4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.4.3主要機(jī)具4.4.4作業(yè)條件4.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備4.5材料和施工質(zhì)量控制4.5.1材料要點(diǎn)4.5.2技術(shù)要點(diǎn)4.5.3質(zhì)量要點(diǎn)4.6施工工藝4.6.2操作工藝3)從各樓層室內(nèi)+500mm水平線量出門窗的水平安裝線。2.立門窗框1)連接件在主體結(jié)構(gòu)上的固定通常有以下幾種方法：c.如設(shè)計(jì)有金屬副框，金屬副框的連接方法同a,再將門窗d.洞口為磚砌(實(shí)心磚)結(jié)構(gòu)，應(yīng)用沖擊鉆鉆入直徑不小于離墻(梁、柱)邊緣不得小于50mm,且應(yīng)錯開墻體縫隙，以防緊4.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.7.1鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表留縫限值允許偏差用鋼尺檢查門窗槽口對角線長度整5用鋼尺檢查6門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距5用鋼尺檢查門官框、扇配合間隙用塞尺檢查無下框時門扇與地面間留縫用塞尺檢查4.7.2鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.7.2的允許偏差(mm)門窗槽口寬度、高度用鋼尺檢查2門窗槽口對角線長度差3用鋼尺檢查4門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查用鋼直尺檢查允許偏差(mm)門窗槽口寬度、高度2用鋼尺檢查3門窗槽口對角線長度差4用鋼尺檢查5門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查2用鋼直尺檢查4.8成品保護(hù)摔壓，防止損壞變形。金屬門窗運(yùn)輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間4.8.2門窗進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、型號分類堆放，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放后應(yīng)用塑料布遮蓋好，不得亂堆亂放，防止鋼門窗變形及生銹。金屬門窗進(jìn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直擺放，產(chǎn)品不得接4.8.3嚴(yán)禁以門窗為支點(diǎn)，在門窗框和窗扇上支承各類架板，防止門窗移位和變形。金屬門窗框定位后，不得撕掉保護(hù)膠帶或包4.8.4搭拆腳手架時，應(yīng)將開啟的門窗關(guān)好后再落架子，防止撞4.8.5進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的4.8.6禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框上懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰，防止門窗變4.8.7墻體粉刷完畢后，應(yīng)及時清除殘留在門窗框、扇上的砂漿，4.9安全環(huán)保措施4.9.2室外高空作業(yè)時必須要有安全網(wǎng)、防護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施，同4.9.3焊接機(jī)具的使用要符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》手電鉆、曲線鋸等電動工具，應(yīng)有短路保護(hù)、過負(fù)載保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修4.10質(zhì)量記錄4.金屬(鋼)門窗安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；5.金屬(鋁合金)門窗安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；6.金屬(涂色鍍鋅鋼)門窗安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5.1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于塑料門窗安裝工程的施工。5.2.2基體5.2.3拼樘料5.3基本規(guī)定5.3.2所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格5.4施工準(zhǔn)備門窗框(副框)、扇、門窗配件(包括固定片、密封條、執(zhí)地彈簧等)、密封膠等。5.4.2技術(shù)準(zhǔn)備5.4.3主要機(jī)具5.4.4作業(yè)條件2.塑料門窗已進(jìn)行檢查，表面無損傷、變形及松動等問題。5.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)配置合理，勞動力已組織進(jìn)場。專業(yè)技術(shù)人5.5材料和施工質(zhì)量控制內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。塑料門窗應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記象。外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)5.5.2技術(shù)要點(diǎn)1.塑料門窗的開啟方向、安裝位置、連接方式以及填嵌密封的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200mm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。3.塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)4.塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇5.5.3質(zhì)量要點(diǎn)1)平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N,并不小于30N。2)推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。5.6施工工藝彈線門窗框上安連接件一立門窗框并校正清理5.6.2操作工藝3)從各樓層室內(nèi)+500mm水平線量出門7.五金配件安裝5.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)門窗槽口寬度、高度2用鋼尺檢查3門窗槽口對角線長度差3用鋼尺檢查5門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查續(xù)表允許偏差(mm)門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查平開門窗鉸鏈部位配合間隙用塞尺檢查用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查5.8成品保護(hù)5.9安全環(huán)保措施業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80)等執(zhí)行。5.9.5塑料門窗在進(jìn)行型材加工的場所，必須用隔聲效果較好的5.9.6對安裝現(xiàn)場施工人員進(jìn)行消防意識教育和消防知識培訓(xùn)，5.10質(zhì)量記錄1.材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)6.2.2基體6.3基本規(guī)定6.3.2所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。6.4施工準(zhǔn)備6.4.2技術(shù)準(zhǔn)備6.4.3主要機(jī)具6.4.4作業(yè)條件6.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備6.5材料和施工質(zhì)量控制6.5.1材料要點(diǎn)6.5.2技術(shù)要點(diǎn)6.5.3質(zhì)量要點(diǎn)6.6施工工藝中6.6.2鋼防火門安裝操作工藝1.彈線2.立門框、臨時固定6.清理→6.6.4防盜門安裝工程操作工藝1)根據(jù)防盜門的安裝說明書要求確定門框兩側(cè)固定點(diǎn)的數(shù)4.填縫8.清理3.安裝橫梁5.安裝調(diào)整測試6.機(jī)箱飾面板7.清理彈線→裁割玻璃門框頂玻璃限位槽底部底托一 頂軸套、回轉(zhuǎn)軸套安裝頂軸、地彈簧安裝→門扇安裝1)彈線2)裁割玻璃3)門框頂部玻璃限位槽門框頂部的玻璃安裝限位槽按照寬度大于所用玻璃厚度的4)底部底托不銹鋼(或銅)飾面的木底托，可用木方條加釘?shù)姆椒ü潭?)玻璃板安裝6)注膠7)清理1)彈線2)裁割玻璃在寒冷地區(qū)或出入頻繁的全玻門扇宜選用厚度等于可大于3)裝配、固定上下橫檔4)頂軸套、回轉(zhuǎn)軸套安裝5)頂軸、地彈簧安裝6)安裝門扇7)調(diào)校8)安拉手、裝鎖9)清理6.6.10旋轉(zhuǎn)門安裝操作工藝依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在門洞口彈出旋轉(zhuǎn)門的安裝位置垂直、水平門框按洞口左右、前后位置尺寸與預(yù)埋件固定，使其保持水固定底座，底座下面必須墊實(shí)，不允許下沉，臨時點(diǎn)焊上軸先安裝圓門頂和轉(zhuǎn)壁，但不固定轉(zhuǎn)壁，以便調(diào)整它與活扇的間隙。裝門扇，應(yīng)保持90°夾角，且上下留有一定的空隙，門扇調(diào)整轉(zhuǎn)壁位置，使門扇與轉(zhuǎn)壁之間有適當(dāng)縫隙，尼龍毛條能焊上軸承座，用混凝土固定底座。然后，埋設(shè)插銷下殼，固門扇安裝完成后，進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，確保旋轉(zhuǎn)門旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活。自動旋轉(zhuǎn)門，對探測傳感系統(tǒng)和機(jī)電裝置應(yīng)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)試，直至感應(yīng)靈敏度、探測距離、旋轉(zhuǎn)速度等指標(biāo)完全達(dá)到要求9.揭膜彈線→安裝卷筒→安裝傳動設(shè)備→安裝電控系統(tǒng)→空載試車→安裝導(dǎo)軌→安裝簾板→安裝限位塊→負(fù)載試車8.安裝限位塊9.負(fù)載試車6.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.7.1推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.7.1的規(guī)定。留縫限值(mm)允許偏差(mm)門槽口寬度、高度用鋼尺檢查2門槽口對角線長度差2用鋼尺檢查門框的正、側(cè)面垂直度I用1m垂直檢測尺檢查門構(gòu)件裝配間隙用塞尺檢查門梁導(dǎo)軌水平度下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度用鋼尺檢查門南與側(cè)框間留縫用塞尺檢查用塞尺檢查6.7.2推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.7.2的感應(yīng)時間限值(s)開門響應(yīng)時間用秒表檢查堵門保護(hù)延時用秒表檢查門扇全開啟后保持時間用秒表檢查允許偏差(mm)金屬框架玻璃旋轉(zhuǎn)門木質(zhì)旋轉(zhuǎn)門門扇正、側(cè)面垂直度用1m垂直檢測尺檢查門扇對角線長度差用鋼尺檢查相鄰扇高度差11用鋼尺檢查2用塞尺檢查2用塞尺檢查2用塞尺檢查6.8成品保護(hù)6.9安全環(huán)保措施6.10質(zhì)量記錄4.特種(推拉自動)門安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；5.特種(旋轉(zhuǎn))門安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7.2.2安全玻璃7.3基本規(guī)定7.4施工準(zhǔn)備7.4.2技術(shù)準(zhǔn)備一(一般每塊玻璃的上下余量度3mm,寬窄余量4mm),邊緣不得7.4.3主要機(jī)具7.4.4作業(yè)條件7.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備7.5材料和施工質(zhì)量控制7.5.1材料要點(diǎn)1)每塊最小長度不得小于50mm。3)厚度應(yīng)等于邊緣余隙。7.5.2技術(shù)要點(diǎn)7.5.3質(zhì)量要點(diǎn)7.6施工工藝分放玻璃→清理裁口→涂抹底油灰清理2.清理裁口處應(yīng)45°拼接，木壓條用小釘釘牢。釘帽應(yīng)進(jìn)入木壓條表面1~2)鋼絲卡固定：采用加涂油灰的方法固定，間距為150~5.清理 清理玻璃槽→填放玻璃墊塊→安裝單面膠條及壓條安裝中空玻璃、膠條及壓條→修整打膠→清理6.清理7.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.8成品保護(hù)7.9安全環(huán)保措施7.9.4安裝玻璃應(yīng)從上往下逐層安裝。7.10質(zhì)量記錄8.2.2基體8.2.3人造木板8.2.4飾面人造木板8.2.5游離甲醛含量8.2.6游離甲醛釋放量8.3基本規(guī)定8.3.7安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。8.3.8吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時，8.4施工準(zhǔn)備2.罩面板8.4.2技術(shù)準(zhǔn)備重型吊頂(上人吊頂),必須有安全可靠的吊點(diǎn)緊固措施。對于8.4.3主要機(jī)具3.鉆孔機(jī)具：微型(手槍)電鉆、電動沖擊鉆、電錘、自攻8.4.4作業(yè)條件8.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備8.5材料和施工質(zhì)量控制2)輕鋼龍骨：輕鋼龍骨(包括吊掛件、接插件)應(yīng)采用鍍鋅龍骨GB/T11981的規(guī)定。2.罩面板1)各類罩面人造板，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)8.5.2技術(shù)要點(diǎn)8.5.3質(zhì)量要點(diǎn)8.6施工工藝彈線→安裝吊枉→木龍骨防腐、防火處理→畫龍骨分檔線固定邊龍骨→龍骨架的拼裝→分片吊裝→龍骨架與吊桿固定 龍骨架分片間的連接→龍骨架的整體調(diào)平→安裝罩面板一8.6.2木龍骨吊頂工程操作工藝2.安裝吊桿好防腐、防火涂料)。1)防腐處理2)防火處理4.畫龍骨分檔線沿標(biāo)高線在四周墻(柱)面固定邊龍骨。6.龍骨架的拼裝圖8.6.2-1木龍骨利用槽口拼接示意(a)自選長木方開出凹槽；(b)凹槽對凹槽加膠釘固7.分片吊裝1)將拼接組合好的木龍骨架托起，至架，可用定位桿作臨時支撐(圖8.6.2-2);圖8.6.2-2吊頂高度臨8.龍骨架與吊桿固定木螺釘每肢1個圖8.6.2-3木龍骨與吊點(diǎn)連接示例(a)用扁鋼固定；(b)用角鋼固定；(c)角鋼與骨架連接示意10.龍骨架的整體調(diào)平在木骨架底面安裝吊頂罩面板，罩面板固定方式分為釘固骨，即沿著縱向次龍骨鋪設(shè)，采用圓釘固定(軟質(zhì)纖維裝飾吸聲板采用螺釘固定),釘距60～120mm,釘長20～30mm,釘帽進(jìn)入板為150～170mm,與板面垂直。釘帽嵌入石膏板深度宜為0.5~12.安裝壓條彈線→安裝吊桿十固定邊龍骨安裝主龍骨8.6.4輕鋼龍骨吊頂工程操作工藝板厚度),用墨線彈出龍骨標(biāo)高線，此線即為吊頂邊龍骨的下皮2.安裝吊桿用φ6~φ8的吊桿；上人的吊頂，可以采用φ8~φ10的吊桿。吊據(jù)吊桿的金屬膨脹螺栓的直徑確定),另一端套出長度為腐涂料后(木方底面比吊頂標(biāo)高線高一層罩面板的厚度),直接重型(上人)用φ8~φ10,如吊頂荷載較圖8.6.4-1主龍骨2)主龍骨與吊桿連接固定時，應(yīng)用雙與長度為1200mm的L50×5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800～2000mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用兩根6號槽鋼間距3)安裝調(diào)平主龍骨按房間的十字和對角拉線，根據(jù)拉線進(jìn)行龍骨的調(diào)平調(diào)直(圖行固定(圖8.6.4-3)。圖8.6.4-2主龍骨固定調(diào)平示意圖圖8.6.4-3主龍骨定位方法1)雙層構(gòu)造的吊頂骨架，次龍骨(中龍骨及小龍骨)緊貼承平面上與主龍骨相垂直(圖2)單層吊頂骨架，次龍骨次龍骨◎◎圖8.6.4-4中龍骨安裝通長次龍骨與次龍骨處于圖8.6.4-4中龍骨安裝3)以輕鋼龍骨組裝的單層構(gòu)造吊頂骨架，在吊頂平面上的主、次龍骨垂直交接點(diǎn)，應(yīng)采用其配套的掛插件(支托),掛插6.罩面板安裝1)石膏板2)礦棉(渣)裝飾吸聲板3)珍珠巖裝飾吸聲板4)塑料裝飾罩面板5)纖維水泥加壓板6)鋁合金條板部分壓入卡腳內(nèi)(圖8.6.4-5)。龍骨LG-2[燈具龍骨中距龍骨吊掛LD吊頂平面吊頂板TB-2龍骨LG-2封閉式鋁合金吊頂靠墻板KB圖8.6.4-5鋁合金條形板安裝靠墻板KB③安裝后完全隱蔽在吊頂內(nèi)(圖8.6.4-6),條板切割時，除控制好7)鋁合金方形板攻螺釘固定式(圖8.6.4-7)。用自攻螺釘固定時，應(yīng)先用手電圖8.6.4-7鋁合金方板安裝(a)自攻螺釘固定式；(b)吊鉤懸掛式8)格柵吊頂縫密實(shí)(以略低于板面為佳)→干燥養(yǎng)護(hù)→第二道嵌縫膩?zhàn)印N8.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)紙面石膏板金屬板表面平整度3222用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度333通線，用鋼直尺檢查接縫高低差111用鋼直尺和塞尺檢查8.8成品保護(hù)8.9安全環(huán)保措施8.9.10嚴(yán)格控制噪聲排放。8.10質(zhì)量記錄9.2.1基層9.2.2基體9.2.3人造木板9.2.4飾面人造木板9.2.5游離甲醛含量9.2.6游離甲醛釋放量9.3基本規(guī)定9.4施工準(zhǔn)備1.木龍骨、T型龍骨(烤漆T型龍骨、鋁合金T型龍骨)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇準(zhǔn)備，附加荷載的重型龍骨或無附加荷載的輕型龍骨，零配件的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.罩面板根據(jù)設(shè)計(jì)選用，一般為石膏板、裝飾吸聲罩面板、塑料裝飾9.4.2技術(shù)準(zhǔn)備2.編制施工方案并經(jīng)審查批準(zhǔn)。施工單位應(yīng)按審4.檢查預(yù)埋件或預(yù)留吊筋位置是否正確。對于有附加荷載的重型吊頂(上人吊頂),必須有安全可靠的吊點(diǎn)緊固措施。對于預(yù)埋件、預(yù)埋吊筋或預(yù)設(shè)焊接鋼板等，均應(yīng)事先按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留到位。對于沒有預(yù)埋件的鋼筋混凝土樓板，當(dāng)采用射釘、膨脹螺9.4.3主要機(jī)具屬型材切割機(jī)、電動曲線鋸、手持式電動圓鋸、電動往復(fù)鋸、電3.鉆孔機(jī)具：微型(手槍)電鉆、電動沖擊鉆、電錘、自攻9.4.4作業(yè)條件9.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備9.5材料和施工質(zhì)量控制9.5.1材料要點(diǎn)1.龍骨、吊桿等材料2)輕鋼龍骨：輕鋼龍骨(包括吊掛件、接插件)應(yīng)采用鍍鋅1)各類罩面人造板，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)9.5.2技術(shù)要點(diǎn)9.5.3質(zhì)量要點(diǎn)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防9.6施工工藝彈線→安裝吊桿→木龍骨防腐、防火處理→畫龍骨分檔線 固定邊龍骨→龍骨架的拼裝→分片吊裝→龍骨架與吊點(diǎn)固定9.6.2木龍骨吊頂工程操作工藝罩面板的安裝不同于暗龍骨的安裝方法，通常采用擱置法，木龍骨兩個立面下口釘小陰角木線，釘完后將罩面板放置在陰角木線上或者將木龍骨下沿口制作成企口，將罩面板用螺釘釘固在木龍9.6.3T型龍骨(烤漆T型龍骨和鋁合金T型龍骨)吊頂彈線→安裝吊桿→固定邊龍骨→安裝主龍骨一安裝T型龍骨→安裝罩面板→清理1.彈線1)在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)要求彈線，確定龍骨及吊點(diǎn)位置。主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點(diǎn)。較大面積的吊頂，龍骨和吊2)確定吊頂標(biāo)高。在房間內(nèi)用水準(zhǔn)儀在墻面、柱面上抄出水平點(diǎn)，彈出水平基線，再從水平基線量至吊頂設(shè)計(jì)高度(含飾面板厚度),用墨線彈出龍骨標(biāo)高線，此線即為吊頂邊龍骨的下皮2.安裝吊桿用φ6~φ8的吊桿；上人的吊頂，可以采用φ8~φ10的吊桿。吊4.安裝主龍骨1000mm,離墻邊第一根主龍骨距離不超過200mm(排列最后距離超過200mm應(yīng)增加一根),相鄰接頭與吊桿位置要錯開。吊桿規(guī)重型(上人)用φ8~φ10,如吊頂荷載較大，需經(jīng)設(shè)計(jì)對結(jié)構(gòu)計(jì)U38,上人型的采用U50～U60,壁厚不得小于圖9.6.4-1主龍骨下固定(圖9.6.4-1)。3)安裝調(diào)平主龍骨固定(圖9.6.4-3)。吊桿墻圖9.6.4-2主龍骨固定調(diào)平示意圖圖9.6.4-3主龍骨定位方法a.在次龍骨段的端頭剪出連接耳(稱連接腳),折彎90°與c.采用角鋁(或稱角碼)將主次龍骨分別用抽芯鉚釘或自攻6.安裝罩面板9.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.7.1明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表允許偏差(mm)金屬板塑料板、玻璃板表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度3233線，用鋼直尺檢查1121用鋼直尺和塞尺檢查9.8成品保護(hù)9.9安全環(huán)保措施9.9.10嚴(yán)格控制噪聲排放。59.10質(zhì)量記錄10.2.1基層10.2.2基體10.2.3人造木板10.2.4游離甲醛含量10.3基本規(guī)定10.3.5民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)10.3.7板材隔墻工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間10.4施工準(zhǔn)備2.石膏空心板10.4.2技術(shù)準(zhǔn)備3.隔墻工程施工前應(yīng)做樣板間(墻),并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。10.4.3主要機(jī)具10.4.4作業(yè)條件10.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)配置合理，勞動力已組織進(jìn)場。專業(yè)技術(shù)人10.5材料和施工質(zhì)量控制10.5.1材料要點(diǎn)隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報(bào)告。材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性1)金屬夾芯板a.金屬夾芯板板面平整，無明顯凹凸、翹曲、變形。b.表面清潔，色澤均勻，無膠痕、油污。d.面材與芯板之間粘結(jié)牢固。e.其他技術(shù)性能均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，2)其他復(fù)合板a.板面表面平整，無露筋、掉角，側(cè)面無大面積損傷、端部c.產(chǎn)品進(jìn)場應(yīng)提供合格證書。d.蒸壓加氣混凝土板、玻璃纖維增強(qiáng)水泥輕質(zhì)多孔隔墻條3)復(fù)合板輔助材料2.石膏空心板2)輔助材料1)鋼絲網(wǎng)水泥夾芯板(GSJ板)表面清潔，不應(yīng)有油污，規(guī)3)砂：中砂，含泥量不大于3%。10.5.2技術(shù)要點(diǎn)10.5.3質(zhì)量要點(diǎn)2.隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫10.6施工工藝 基層清理→彈線、分檔→配板、修補(bǔ)配10.6.2復(fù)合輕質(zhì)板墻工程操作工藝清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部位，凡凸出墻面的3.配板、修補(bǔ)1)板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20mm。2)計(jì)算并測量門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺3)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時，應(yīng)將部分板預(yù)先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度，放置到墻角處。4)隔板安裝前要進(jìn)行選板，有缺棱掉角的，應(yīng)用與板材材質(zhì)5.安裝隔墻板1)安裝鋼板卡2)安裝隔墻板將板的上端底面用膠粘劑粘一層5mm厚軟質(zhì)材料(橡膠條等)10.6.2-1)。隔墻板安裝順序應(yīng)從門洞口處向兩端依次進(jìn)行，門a.墻板安裝前，先將條板頂端板孔堵塞，粘結(jié)面用鋼絲刷刷m型(或2個L型)b.條板上端涂抹一層膠粘劑，將5mm厚與條板同寬的軟質(zhì)材料粘貼上，然后將條板上端放入鋼板卡內(nèi)，用撬棍將板撬起，使板頂與鋼板卡貼緊；板的一側(cè)與主體結(jié)構(gòu)或已安裝好的另一塊墻板貼緊(圖10.6.2-2),并在板下端留20～30mm縫隙，用木楔對圖10.6.2-2支設(shè)臨時方木后隔墻安裝示意圖10.6.2-3板與板之間的連接構(gòu)造鐵釘(圖10.6.2-3),在轉(zhuǎn)角墻、T型墻條板連接處，沿高度每隔700～800mm釘入銷釘或φ8鋼筋，釘入長度不小于150mm(圖10.6.2-4),鐵銷和銷釘應(yīng)隨條板安裝隨時釘入。4)墻板固定后，在板下填塞1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土，細(xì)為宜，并應(yīng)在一側(cè)支理后的木楔，則板下3-粘結(jié)砂漿將木楔拆除，再用1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土堵嚴(yán)木楔孔。7)安門窗框?qū)Υ┛?,用水泥膠粘劑預(yù)埋吊掛配件。7.板縫處理對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，打掃干凈。8888(a)板與主墻邊接；(b)單層板與雙層板隔聲墻連接；(c)板與板連接；(d)板與異形補(bǔ)縫連接10.6.3石膏空心板隔墻工程工藝流程 10.6.4石膏空心板隔墻工程操作工藝清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部位，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部應(yīng)找平。2.彈線、分檔在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗洞3.配板接加寬(或鋸窄)成合適的寬度，放置在墻角處。4.配置膠粘劑1)安鋼板卡2)安裝隔墻板或腳踏板等)在板底部向上頂，另一人打木楔，使板頂與上部鋼鋼板卡抹灰層①2個L形鋼板卡用射釘固定)②樓(地)面③圖10.6.4柔性結(jié)合連接樓(地)面③3)安門窗框鉆孔擴(kuò)孔(防止猛擊),孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，用石膏膠粘劑固定埋猛擊),再用扁鏟擴(kuò)孔，孔應(yīng)大小適度方正?？變?nèi)清理干凈，用8.清理3.安裝夾心板1)連接件的設(shè)置4)夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng)a.隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號b.轉(zhuǎn)角墻與丁字墻的陰、陽角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號c.夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，一邊用鋼釘與混凝土墻、柱面特制固定件固定或用騎馬釘與磚墻d.夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm寬平網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混5)用箍碼或22號鋼絲連接的，箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm,4.安裝門窗框當(dāng)設(shè)計(jì)有明確要求時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，設(shè)計(jì)無明確要求1)門窗洞口加固a.門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和2φ10鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬300mm,φ10鋼筋長度為洞邊加400mm。b.門洞口下部，2φ10鋼筋與地板上的錨筋或金屬膨脹螺栓c.窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm長之字條按45°角方向雙面加固。網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號鋼絲連接，φ10鋼筋用22號鋼2)門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放7.制備砂漿8.清理10.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.7.1板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.7.1的允許偏差(mm)復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復(fù)合板立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查10.8成品保護(hù)10.8.3鋼絲網(wǎng)水泥板安裝完成后(抹灰之前)不得攀靠。面板抹10.9安全環(huán)保措施10.10質(zhì)量記錄2.隱蔽工程驗(yàn)收記錄；11.2.2基體11.2.3人造木板11.2.4游離甲醛含量11.3基本規(guī)定4.龍骨安裝。5.填充材料的設(shè)置。11.3.8骨架隔墻工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間11.4施工準(zhǔn)備龍骨。輕鋼龍骨主件有沿頂沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎(橫)向龍3.墻面板11.4.2技術(shù)準(zhǔn)備3.隔墻工程施工前應(yīng)做樣板間(墻),并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。11.4.3主要機(jī)具11.4.4作業(yè)條件1.主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收完畢。11.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)配置合理，勞動力已組織進(jìn)場。專業(yè)技術(shù)人11.5材料和施工質(zhì)量控制11.5.1材料要點(diǎn)骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能的1)木龍骨應(yīng)采用變形小、不易開裂和易于加工的紅松、白松或杉木等木料，含水率不應(yīng)大于12%,規(guī)格按設(shè)計(jì)要求加工。2)輕鋼龍骨的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。龍骨外觀應(yīng)表面平整，2.墻面板1)紙面石膏板：見本標(biāo)準(zhǔn)第8.5節(jié)“材料和施工質(zhì)量控制”2)人造木板：技術(shù)性能應(yīng)符合國家產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。甲醛含量應(yīng)符合表11.5.1的規(guī)定。要求選料嚴(yán)格，板材厚薄均勻，表面平整、光潔，并不得有邊棱翹起、脫層等毛病。3)水泥纖維板：應(yīng)符合有關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。板正面應(yīng)平整、光滑、邊緣整齊，不應(yīng)有裂縫、孔洞等缺陷，尺寸允許偏產(chǎn)品名稱限量值使用范圍限量標(biāo)志度纖維板、刨花板、定向刨花板穿孔萃取法可直接用于室內(nèi)必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)面膠合板、細(xì)木工板等可直接用于室內(nèi)必須飾面處理后可允許用于室內(nèi)注：本表摘自《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》GB18580。3.膠粘劑1)接縫膩?zhàn)印?.防腐、防火涂料11.5.2技術(shù)要點(diǎn)3.墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.5.3質(zhì)量要點(diǎn)11.6施工工藝 墻位彈線→墻基(墊)施工→安裝沿地沿頂及沿邊龍骨→→龍骨檢查→暖衛(wèi)水電等鉆孔下管穿線→校正補(bǔ)強(qiáng)安裝一側(cè)墻面板→隔墻填充材料→安裝另一側(cè)墻面板2.墻基(墊)施工1)有墻基(墊)時，應(yīng)先對樓地面基層進(jìn)行清理，并涂刷界1)沿地(頂)龍骨與墻基(墊)、頂連接和邊龍骨與墻、柱4.安裝豎龍骨超過600mm。重量較大時(如貼瓷磚)6沿地或沿頂橫龍骨沿墻(柱)龍骨的尺寸大于定(圖11.6.2-2)。豎龍骨一豎龍骨一支撐卡一支撐卡一自攻螺釘或抽心佛釘圖11.6.2-2豎龍骨與沿地(頂橫龍骨的固定骨時，其上下方向不能顛倒，豎龍骨現(xiàn)場截?cái)鄷r一律從其上端切割，并應(yīng)保證各條龍骨的貫通孔高度必須在同一水平。3)門窗洞口處的豎龍骨安裝應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求，采用雙根并用或是扣盒子加強(qiáng)龍骨。如果門規(guī)格大或門扇較重，應(yīng)在門框外的5.安裝通貫龍骨長時應(yīng)使用配套的連接件(圖11.6.2-3)。 豎龍骨(或加強(qiáng)龍骨)豎龍骨緊(圖11.6.2-4),根據(jù)需要在豎龍骨背面可加設(shè)角托與通貫龍6.安裝橫撐龍骨龍骨開口面)及角托(豎龍骨背面)與豎向龍骨連接固定(圖8.龍骨檢查豎龍骨豎龍骨自攻螺釘或抽芯餅釘角托c.紙面石膏板材就位后，上端與頂板，下端與墻基面之間分別留出3mm間隙。用φ3.5×25mm的自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接(嚴(yán)禁使用氣釘固定)。板材鋪釘完后，將這3mm縫隙用嵌d.自攻螺釘?shù)拈g距為：沿板周邊應(yīng)不大于200mm;板材中間部分應(yīng)不大于300mm;自攻螺釘與石膏板邊緣的距離應(yīng)為10~e.板材鋪釘時，應(yīng)從板中間向板的四邊順序固定，自攻螺釘2)人造木板墻面板安裝人造墻面板安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)要求先鋪釘一層背面經(jīng)防火處理c.鋪釘時要求②膠合板如用普通圓釘固定，釘距為80～150mm,釘帽敲扁并進(jìn)入板面0.5～1.0mm,釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?。板?.5mm,釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ健?)水泥纖維板安裝e.板與龍骨固定時，手電鉆鉆頭直徑應(yīng)選用比螺釘直徑小圖11.6.2-6單層紙面石膏板隔墻罩面2)單層紙面石膏板罩面(圖11.6.2-6)安裝后，如設(shè)計(jì)為雙層板罩面(圖11.6.2-7)其第一層板鋪釘安裝后只需用石膏膩?zhàn)愉佱?圖11.6.2-7)。膩?zhàn)忧稘M并粘貼接縫帶(穿孔紙帶或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶)。圖11.6.2-7雙層紙面石膏板隔墻罩面c.暗縫處理。暗縫(無縫)要求的隔斷墻面，一般豎向龍骨豎向龍骨50寬玻纖帶金屬護(hù)角條用鍍鋅接縫膩?zhàn)诱移结敼潭柦亲o(hù)角圖11.6.2-8墻面接縫及陽角做法④待石膏膩?zhàn)油耆稍锖?約12h),用砂紙或砂布將嵌縫d.明縫處理。紙面石膏隔斷墻的明縫處理(圖11.6.2-9)墻第二道施工后填縫劑干燥面11.6.3木龍骨隔墻工程工藝流程11.6.3木龍骨隔墻工程工藝流程彈線、分檔→墻基施工→固定沿頂、沿地及邊框木龍骨安裝豎向木龍骨→安裝門、窗框→安裝附加、支撐木龍骨暖衛(wèi)水電等鉆孔下管穿線→安裝飾面板條隔墻填充安裝另一面板條→接縫處理11.6.4木龍骨隔墻工程操作工藝2.墻基施工連接固定(圖11.6.4-1)。徑略大于膨脹螺栓直徑(圖11.6.4-2)。圖11.6.4-1木龍骨與墻體的連接圖11.6.4-2大木方龍骨用膨(a)平整墻面木楔圓釘固定法；螺栓連接(b)不平整墻面加木墊塊后的固定1)檔位框設(shè)置2)飾邊板(線)安裝6.安裝附加、支撐木龍骨11.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.7.1骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11.7.1的允許偏差(mm)紙面石膏板人造木板、水泥纖維板立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正33用直角檢測尺檢查接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查壓條直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查11.8成品保護(hù)11.9安全環(huán)保措施11.9.2施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。11.10質(zhì)量記錄12.2.2基體12.2.3人造木板12.2.4游離甲醛12.3基本規(guī)定12.3.6民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)12.3.8活動隔墻工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間(件),并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。12.4施工準(zhǔn)備隔墻板材(根據(jù)設(shè)計(jì)確定，一般有木拼板、纖維板等)、導(dǎo)3.折疊式活動隔墻12.4.2技術(shù)準(zhǔn)備3.隔墻工程施工前應(yīng)做樣板間(墻),并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。12.4.3主要機(jī)具12.4.4作業(yè)條件1.主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收完畢。12.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備12.5材料和施工質(zhì)量控制12.5.2技術(shù)要點(diǎn)12.5.3質(zhì)量要點(diǎn)2.活動隔墻推拉應(yīng)無噪聲。12.6施工工藝 定位彈線隔墻板兩側(cè)壁龕施工軌道安裝12.6.2拼裝式活動隔墻操作工藝 2)隔墻扇的下部照常做踢腳。3)隔墻扇兩側(cè)做成企口縫、蓋縫、平縫等，并預(yù)留鑲嵌密封采用T型時，隔扇的上部應(yīng)設(shè)較深的凹槽，以使隔扇能夠卡到T型上檻的腹板上。隔墻扇下側(cè)的中間點(diǎn)安裝一個5.隔墻扇安放及連接分別將隔墻扇兩端嵌入上下導(dǎo)軌槽內(nèi)，利用活動卡子連接固定，同時拼裝成隔墻，不用時可拆除重疊放入壁龕內(nèi)，以免占用使用面積。隔墻扇的頂面與頂棚之間保持50mm左右的空隙，以便6.密封條安裝應(yīng)在隔扇的底下另加隔聲密封條，靠隔墻扇的自重將密封條緊緊12.6.3直滑式活動隔墻操作工藝1.定位彈線隔墻的一端要設(shè)一個槽形的補(bǔ)充構(gòu)件，補(bǔ)充構(gòu)件一個密封條，與隔墻扇的兩側(cè)緊緊地相接觸。形狀見圖12.6.3-13.軌道安裝軌道和滑輪的形式多種多樣，軌道的斷面多數(shù)為槽形?；喍酁樗妮喰≤嚱M。小車組可用螺栓或連接板固定在隔扇上。隔扇與軌道之間用橡膠密封刷密封，密封刷鑲嵌或膠粘在隔扇上，也4.隔墻扇制作框架，兩側(cè)各貼一層人造板，兩層板的中間夾著隔聲層，板的外鑲邊的凹槽內(nèi)，嵌有隔聲用的泡沫聚乙烯密封條。直滑式隔墻的隔扇尺寸比較大。寬度約為1000mm,厚度為50～80mm,高度為④④③圖12.6.3-1直滑式隔墻的立面圖與節(jié)點(diǎn)圖木邊框木邊框鋁縫邊、聚乙烯木纖雄板隔聲層密封條圖12.6.3-2直滑式隔墻隔扇的構(gòu)造5.隔墻扇安放、連接及密封條安裝圖12.6.3-1為直滑式隔墻的立面圖與節(jié)點(diǎn)圖，后邊的半扇隔扇與邊緣構(gòu)件用鉸鏈連接著，中間各扇隔扇則是單獨(dú)的。當(dāng)隔扇關(guān)閉時，最前面的隔扇自然地嵌入槽形補(bǔ)充構(gòu)件內(nèi)，隔扇與樓地設(shè)置兩行橡膠做的密封刷；另一種方法是將隔扇的下部做成凹槽12.6.4折疊式活動隔墻操作工藝折疊式活動隔墻按其使用的材料分硬質(zhì)和軟質(zhì)兩類。硬質(zhì)折軟質(zhì)折疊式隔墻用棉、麻織品或橡膠、塑料等制品制作。1.單面硬質(zhì)折疊式隔墻1)定位彈線：按設(shè)計(jì)確定的隔墻位置，在樓地面彈線，將線2)墻板兩側(cè)壁龕施工a.隔扇的兩個垂直邊常做成凹凸相咬的企口縫，并在槽內(nèi)鑲嵌橡膠或扇與洞口側(cè)面接觸處，可設(shè)密封管或緩沖板(圖12.6.4-1)。b.室內(nèi)裝修要求較高時，可在隔扇折疊起來的地方做一段空心墻，將關(guān)起來，口保持整齊美觀(圖12.6.4-2)口之間的密封3)軌道安裝上部滑輪的形式較多。隔扇較重時，可采用帶有滾珠軸承的圖12.6.4-2隱藏隔墻的空心墻圖12.6.4-3滑輪的不同類型一個滑輪，隔扇的數(shù)目必須為奇數(shù)(不含末尾處的半扇)。f.地面設(shè)置軌道(導(dǎo)向槽),在隔扇的底邊相應(yīng)地設(shè)置中間帶凸緣的滑輪或?qū)驐U(見圖12.6.4-4)。(圖12.6.4-5)。圖12.6.4-4隔墻的下部裝置圖12.6.4-5滑輪和鉸鏈的位置示意5)密封條安裝3)軌道安裝4)隔墻扇制作安裝、連接數(shù)排金屬伸縮架(圖12.6.4-6)。伸縮架的數(shù)量依隔墻的高度而多靠密實(shí)的織物(帆布帶、橡膠帶等)沿整個高度方向連接在一圖12.6.4-7隔板與隔板的連接造板制成，尺寸最小寬度可到隔墻的上下各設(shè)一道金屬伸圖12.6.4-8軟質(zhì)雙面隔墻內(nèi)的立柱(桿)與伸縮架無框架雙面硬質(zhì)隔墻的高度不宜4.5m(在一個洞口內(nèi)裝兩個4.5m寬圖12.6.4-8軟質(zhì)雙面隔墻內(nèi)的立柱(桿)與伸縮架1)定位彈線：按設(shè)計(jì)確定的隔墻位置，在樓地面彈線，將線2)墻板兩側(cè)壁龕施工：同單面硬質(zhì)折疊式隔墻。3)軌道安裝：在樓地面上設(shè)一個較小的軌道，在頂棚上設(shè)一個只起導(dǎo)向作用的方木；也可只在頂棚上設(shè)軌道，樓地面不加任4)隔扇制作、安裝：軟質(zhì)折疊式隔墻大多為雙面，面層為帆軟質(zhì)隔墻的內(nèi)部宜設(shè)框架，采用木立柱或金屬桿。木立柱或12.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.7.1活動隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表12.7.1的允許偏差(mm)立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度2用鋼直尺檢查12.8成品保護(hù)12.8.1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒12.8.2嚴(yán)防運(yùn)輸小車碰撞隔墻板及門口。12.8.3嚴(yán)禁雜物進(jìn)入活動隔墻的滑行軌道。12.9安全環(huán)保措施12.9.1施工中所用的手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開12.10質(zhì)量記錄13.2.2基體13.3基本規(guī)定13.3.5民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)3.龍骨安裝。13.3.7玻璃隔墻工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間13.4施工準(zhǔn)備1.玻璃磚隔墻玻璃磚、金屬型材(鋁合金型材或槽鋼)、水泥、砂子、白2.玻璃板隔墻13.4.2技術(shù)準(zhǔn)備5.隔墻工程施工前應(yīng)做樣板間(墻),并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。13.4.3主要機(jī)具2.玻璃板隔墻13.4.4作業(yè)條件3.玻璃磚(板)隔墻砌體中埋設(shè)的拉結(jié)筋、木磚已進(jìn)行隱蔽13.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備6)鋼筋。13.5.2技術(shù)要點(diǎn)13.5.3質(zhì)量要點(diǎn)固，并應(yīng)位置正確。13.6施工工藝定位彈線→固定周邊框架拉結(jié)筋排磚主線13.6.2玻璃磚隔墻工程施工工藝3.拉結(jié)筋4.排磚5.掛線磚縫不得小于10mm;且不得大于30mm。3)每層玻璃磚在砌筑之前，宜在玻璃磚上放置墊木塊(圖放2塊(圖13.6.2-2),卡在玻璃磚的凹槽內(nèi)。兩側(cè)的框體和結(jié)構(gòu)體牢固連接(圖待下部施工段膠結(jié)料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)6)最上層的空心玻璃磚應(yīng)深入頂部上圖13.6.2-3玻璃磚上7.勾縫1)在與建筑結(jié)構(gòu)連接時，室內(nèi)空心玻璃磚隔斷與金屬型材框gg填塞砂漿豎筋防水砂漿填察砂漿泄動材料1-瀝青氈(滑繼);2-硬質(zhì)泡沫塑料(脹縫);6-膨脹螺栓：7-空心玻璃磚；8-鋼筋2)當(dāng)玻璃磚墻沒有外框時，需要進(jìn)行飾邊處理。飾邊通常有3)金屬型材與建筑墻體和頂棚的結(jié)合部，以及空心玻璃磚砌3.玻璃板安裝及壓條固定1)玻璃板與木基架的安裝d.把玻璃放入框內(nèi)，并靠在壓條上。如果玻璃面積較大，應(yīng)用玻璃吸盤安裝。玻璃板距金屬框兩側(cè)的縫隙相等，并在縫隙中注入玻璃膠，然后安裝封邊壓條。如果封邊壓條是金屬槽條，且要求不得直接用自攻螺釘固定時，可先在金屬框上固定木條，然后在木條上涂環(huán)氧樹脂膠(萬能膠),把不銹鋼扣槽或鋁合金扣槽卡在木條上。如無特殊要求，可用自攻螺釘直接將壓條固定在圖13.6.4-1玻璃靠位線條及底邊涂玻璃膠圖13.6.4-2金屬框架上玻璃安裝3)玻璃板與不銹鋼圓柱框的安裝先在內(nèi)徑寬度略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上畫線，并在角位處開出對角口，對角口用專用剪刀剪出，并用什錦銼修邊，使對角口用平頭自攻螺釘，把不銹鋼槽框固定在不銹鋼柱上。b.玻璃板兩側(cè)是不銹鋼槽與柱，上下是不銹鋼管，且玻璃底4.勾縫13.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13.7.1玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13.7.1的允許偏差(mm)玻璃磚立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正2用直角檢測尺檢查接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差32用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查13.8成品保護(hù)13.8.1玻璃隔墻施工中，各工種間應(yīng)確保已安裝項(xiàng)目不受損壞，13.8.4玻璃磚隔墻砌筑完后，在距玻璃磚隔墻兩側(cè)各約100~13.9安全環(huán)保措施13.9.1施工中所用的手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安13.10質(zhì)量記錄14.2術(shù)語14.2.2基體14.2.3瓷板14.2.4干掛法14.3基本規(guī)定2.連接節(jié)點(diǎn)。14.3.7室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的14.4施工準(zhǔn)備1.石材飾面板3.金屬飾面板4.木材飾面板14.4.4作業(yè)條件1.主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收完畢。5.基體的預(yù)埋件(含后置埋件)的規(guī)格、位置、數(shù)量符合設(shè)6.腳手架滿足施工及安全要求。14.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備1.板材1)天然石材飾面板2)人造石飾面板3)瓷板飾面板高不宜超過2層，傾斜度不宜超過15°;當(dāng)板材無包裝時，應(yīng)將板的正面(光面)相對，平放堆高不宜超過10塊，豎放宜單層堆4)金屬飾面板、塑料飾面板5)木材飾面板2)拌制砂漿宜采用飲用水。4.其他14.5.2技術(shù)要點(diǎn)14.5.3質(zhì)量要點(diǎn)14.6施工工藝14.6.1石材(瓷板)飾面板(濕貼法)安裝工程工藝流程14.6.2石材(瓷板)飾面板(濕貼法)安裝操作工藝位距石板背面以8mm為宜，每塊石材(瓷板)與鋼筋網(wǎng)連接點(diǎn)不得少于4個。如石材(瓷板)寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材(瓷板)上、下端面沒有銅絲或鋼絲突出，以便和相鄰石材(瓷板)接縫嚴(yán)密。材的下口固定銅絲或鋼絲。二道橫筋綁扎在比板材上口低20~首先將要貼石材(瓷板)的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮石材(瓷板)厚度、灌注砂漿的空隙和尺寸線。此線即為第一層石材(瓷板)的安裝基準(zhǔn)線。編好號的石材(瓷板)等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙和實(shí)際需要彈出安裝石材(瓷板)的位置線和分塊線。7.安裝石材(瓷板)安裝石材(瓷板):按部位取石材(瓷板)并舒直銅絲或鋼絲，將石材(瓷板)就位，石材(瓷板)上口外仰，右手伸入石材(瓷板)背面，把石材(瓷板)下口銅絲或鋼絲綁扎在橫筋上。綁時 (瓷板)豎起，便可綁石材(瓷板)上口銅絲或鋼絲，并用木楔直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石材(瓷板)時如發(fā)現(xiàn)石材(瓷板)規(guī)格不準(zhǔn)確或石材(瓷板)之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石材(瓷板)之間縫隙均勻一致，并保持第一層石材(瓷板)上口的平直。找完垂直，平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在石材(瓷板)上下之間，使這二層石材(瓷板)結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺8.分層灌漿石材(瓷板)固定就位后，應(yīng)用1:2.5水泥砂漿分層灌注，每層灌注高度為150～200mm,且不得大于板高的1/3,并插搗密全部石材(瓷板)安裝完畢后，清除石膏和余漿痕跡，用抹布擦洗干凈，并按石材(瓷板)顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干 鋼架制作安裝掛件安裝→選板、預(yù)拼、編號、開槽鉆孔—石材安裝14.6.4石材飾面板(干掛法)安裝操作工藝2.墻體測放水平、垂直線4.掛件安裝圖14.6.4-2不銹鋼插銷式掛件裝配示意圖圖14.6.4-3鋁合金扣槽式掛件裝配示意圖9-泡沫棒2)掛件安裝保證石材連接固定位置準(zhǔn)確；不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應(yīng)取6.石材安裝3)清理石材的槽(孔)內(nèi)及掛件表面的灰粉。6)當(dāng)為不銹鋼掛件時，應(yīng)將環(huán)氧樹脂漿液抹入槽(孔)內(nèi)，14.6.5金屬飾面板安裝工程工藝流程14.6.6金屬飾面板安裝操作工藝1)金屬飾面板條安裝2)不銹鋼圓柱飾面安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求焊制鋼龍骨架，并在不銹鋼飾面板接縫處(接a.不銹鋼板加工b.不銹鋼板安裝將不銹鋼板在對口處的凹部用螺釘(鋼釘)固定，再將一圖14.6.6嵌槽壓口式安裝墻體表面處理→彈線→安裝龍骨—十安裝基層板→選板、試拼、下料、編號→安裝飾面板→修整、封邊、收口3.安裝龍骨4)龍骨安裝時應(yīng)注意4.安裝基層板5.選板、試拼、下料、編號6.安裝飾面板墻體表面處理→彈線→安裝龍骨→安裝基層板→選板、試拼、下料、編號→安裝飾面板→修整、封邊、收口14.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)木材金屬立面垂直度233222用2m垂直檢測尺檢查表面平整度23133用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正244233用直角檢測尺檢查接縫直線度2442111口直線度2332222311用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1221111用鋼直尺檢查14.8成品保護(hù)14.8.3在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板14.9安全環(huán)保措施14.9.1腳手架4.腳手板(跳板)嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖管道上。14.9.2垂直運(yùn)輸14.9.3機(jī)電設(shè)備14.9.4施工現(xiàn)場14.9.5冬、雨期施工14.9.6其他應(yīng)注意的事項(xiàng)14.10質(zhì)量記錄15.2.2基體15.3基本規(guī)定15.3.8室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的15.4施工準(zhǔn)備15.4.2技術(shù)準(zhǔn)備5.飾面磚粘貼工程施工前應(yīng)做樣板間(件),并經(jīng)有關(guān)各方15.4.3主要機(jī)具15.4.4作業(yè)條件15.4.5施工組織及人員準(zhǔn)備15.5材料和施工質(zhì)量控制15.5.1材料要點(diǎn)1)吸水率不應(yīng)大于3%。4)紙的縱向與橫向收縮應(yīng)一致。15.5.2技術(shù)要點(diǎn)15.5.3質(zhì)量要點(diǎn)5.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順15.6施工工藝15.6.1外墻飾面磚粘貼工程工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→15.6.2外墻飾面磚粘貼操作工藝1)基體為混凝土墻面2)基體為磚墻面3)基體為加氣混凝土1)基體為混凝土墻面雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。2)基體為磚墻面3.抹底層砂漿1)基體為混凝土墻面行抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度2)基體為磚墻面4.彈線分格同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂1)傳統(tǒng)方法鑲貼齊；若低于標(biāo)志塊(即虧灰)時，應(yīng)取下釉面磚，重新抹滿刀灰邊),應(yīng)用一面圓的釉面磚，陰角的大面一側(cè)也用一面圓的釉面f.鑲邊條的鋪貼順序，一般先貼陰(陽)三角條再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面釉面磚，再鋪貼陰(陽)三角條，然后再鋪另一側(cè)墻面釉面磚