四川省建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程

PDBJ51/T065-2016四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)TechnicalSpecificationforArchitecturalEngineeFair-FacedConcreteinSic主編單位：成都市建工科學(xué)研究設(shè)計(jì)院西南交通大學(xué)出版社3關(guān)于發(fā)布工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)《四川省建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程》川建標(biāo)發(fā)〔2016〕870號由成都市建工科學(xué)研究設(shè)計(jì)院和中建三局集團(tuán)有限公司組織專家審查通過，現(xiàn)批準(zhǔn)為四川省推薦性工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號為：DBJ51/T065-2016,自2017年2月1日起在全2016年11月7日5028-83245090;E-mail:693977主編單位：成都市建工科學(xué)研究設(shè)計(jì)院6參編單位：中建商品混凝土成都有限公司主要起草人：任志平華建民王虹宇主要審查人：秦鋼何建波李固華7 1 23基本規(guī)定 44模板工程 54.1模板選擇 54.2模板設(shè)計(jì) 54.3模板加工 74.4模板安裝 84.5模板細(xì)部處理 94.6模板拆除與維護(hù) 5鋼筋工程 5.1鋼筋深化設(shè)計(jì) 5.2鋼筋綁扎與安裝 6混凝土工程 6.1原材料 6.2配合比設(shè)計(jì) 6.3混凝土配制及運(yùn)輸 6.4混凝土澆筑 6.5混凝土養(yǎng)護(hù) 7表面處理與保護(hù)劑施工 7.1清水混凝土表面處理 7.2清水混凝土保護(hù)劑施工 88成品保護(hù) 8.1施工階段保護(hù) 218.2使用過程保護(hù)與維護(hù) 229質(zhì)量驗(yàn)收 9.1模板工程 239.2鋼筋工程 9.3混凝土工程 259.4表面保護(hù)劑工程 28本規(guī)程用詞說明 29引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 9 2 54.1SelectionofFormwork 54.2DesignofFormwork 54.3ProcessingofFormwork 74.4InstallationofFormwork 84.5DetailProcessingofFormwor 94.6RemovalandMaintenanceofFormwork 5.2BandingandInstall 7.1SurfaceTreatmentforFair 8.2ProtectionandMaintainin 229ConstructionQualityAcceptanc 23 25 25 28ExplanationofWordinginthisSpecification Addition:ExplanationofProvisions 122.0.1清水混凝土fair-facedconcrete2.0.5對拉螺栓孔眼eyeletoftierod2.0.7蟬縫paneljoint2.0.8堵頭bulkhead32.0.9假眼artificia2.0.10拼縫platejoint2.0.11保護(hù)劑protectiveagent43.0.2清水混凝土施工應(yīng)編制專項(xiàng)方案，施工前做好專項(xiàng)技術(shù)交底。3.0.4清水混凝土工程應(yīng)進(jìn)行施工圖深化設(shè)計(jì)，包括對清水混凝土飾面效果設(shè)計(jì)、模板細(xì)部設(shè)計(jì)，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等3.0.5清水混凝土施工應(yīng)進(jìn)行全過程質(zhì)量控54.1模板選擇63外墻模板豎向分塊宜以軸線或門窗口中心線為對稱中心78尺寸、相鄰板面高低差以及螺栓組合情況進(jìn)行校核。校核無誤后4.4模板安裝94.5.2龍骨與面板的連接采用螺釘從背面固定，螺釘以進(jìn)入面板4.6模板拆除與維護(hù)間以24h~30h為宜，冬季拆4.6.2模板的拆除順序應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得碰撞混凝土5.1鋼筋深化設(shè)計(jì)5.2鋼筋綁扎與安裝時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)按照豎向構(gòu)件、水平構(gòu)件的順序進(jìn)行鋼筋穿插。當(dāng)有斜向支撐構(gòu)件時(shí)，按照柱縱筋、斜撐縱筋、梁縱筋的順序安排鋼和抑制堿集料反應(yīng)等對混凝土耐久性產(chǎn)生影響的因素進(jìn)行配合量結(jié)果(數(shù)據(jù))的功能。6.3.2清水混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合《混凝土攪拌運(yùn)輸車》延長20s～30s。水率應(yīng)小于22%,坍落度的90min經(jīng)時(shí)損失應(yīng)小于10%。25℃及以上時(shí)不宜超過120min,25℃以下時(shí)不宜超過150min,6.4混凝土澆筑6.5混凝土養(yǎng)護(hù)6.5.1清水混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB506668.2使用過程保護(hù)與維護(hù)允許偏差(mm)123整塊模板對角線4單塊模板對角線5322m靠尺、塞尺檢查62278相鄰面板接縫間隙9允許偏差(mm656327陰陽角32328預(yù)留洞口中心線位移86內(nèi)孔洞尺寸9中心線位移32螺栓外露長度門窗洞口中心線位移85寬、高86允許偏差1寬、高2受力主筋間距3綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬網(wǎng)眼尺寸尺量連續(xù)5個(gè)間距4尺量連續(xù)5個(gè)間距567電弧焊9.3.2結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，檢查數(shù)量：抽查各檢驗(yàn)批的30%,且不應(yīng)少于5件。12修補(bǔ)32mm,每平方米氣泡面積不大于4寬度小于0.2mm,且長度不大于5光潔度6角清晰圓滑7明縫交圈8角線順直，無明顯凹凸錯位；滴水槽(檐)順直整齊。檢查數(shù)量：抽查各檢驗(yàn)批的30%,且不應(yīng)少于5件。項(xiàng)次允許偏差(mm)1652385量全高(H)4432m靠尺、塞尺5436878陰陽角43439陽臺、雨罩位置明縫直線度—3拼縫錯臺2蟬縫交圈—59.4表面保護(hù)劑工程9.4.1保護(hù)劑噴刷遍數(shù)、單位面積用量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求；噴涂均勻、無遺漏，表面平整潔凈，無色差；淋水后混凝土顏色無明顯變化。檢查數(shù)量：按涂刷面積每500m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m2的也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。1234引用標(biāo)準(zhǔn)名錄5《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501642016),根據(jù)四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)<清水混凝土建筑施工技術(shù)規(guī)程>編制計(jì)劃的通知》(建標(biāo)〔2014〕562號)批準(zhǔn)編制。本規(guī)程制訂過程中，編制組進(jìn)行了廣泛而深入的調(diào)查研 3基本規(guī)定 4模板工程 414.1模板選擇 4.2模板設(shè)計(jì) 4.3模板加工 454.4模板安裝 464.5模板細(xì)部處理 4.6模板拆除與維護(hù) 495鋼筋工程 5.1鋼筋深化設(shè)計(jì) 5.2鋼筋綁扎與安裝 6混凝土工程 6.1原材料 6.2配合比設(shè)計(jì) 6.3混凝土配制及運(yùn)輸 6.4混凝土澆筑 6.5混凝土養(yǎng)護(hù) 7表面處理與保護(hù)劑施工 7.1清水混凝土表面處理 7.2清水混凝土保護(hù)劑施工 8成品保護(hù) 8.1施工階段保護(hù) 598.2使用過程保護(hù)與維護(hù) 611.0.3本條提出了本規(guī)程的編制依據(jù)是現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)序號優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1型材框架板制空腹或?qū)嵏剐筒淖鬟吙蚝湍０宄浞掷昧虽摫忱愫湍久姘鍍煞N材料的優(yōu)勢；通用性、靈活性好；模板自-—2以型鋼為背楞，5mm~成模板剛度好、泡多3內(nèi)襯木模的鋼模板以型鋼為背楞，4mm~模板剛度好、較高4特殊要求時(shí)宜選用型材框架膠合板模板作為清水混凝土施工圖1所示。4.2.5陰、陽角模板細(xì)部可分別參照圖2、圖3做法設(shè)計(jì)：4.2.6在總結(jié)清水混凝土實(shí)例的基礎(chǔ)上，本規(guī)程給出不設(shè)置在模板上口設(shè)置定型硬塑料條(可用明縫條),定型硬塑型硬塑料條上口。如圖4所示：模板拆除后取出定型硬塑料條(明縫條),采用云石機(jī)切割整齊成線。在進(jìn)行清水梁施工時(shí)，采取相應(yīng)的下包加固措施，則可保證柱上口與梁混凝土接頭處施工縫形成良好的蟬2清水混凝土要求不設(shè)置孔眼時(shí)，可采取提高模板加固4.3模板加工1在深化設(shè)計(jì)階段明確模板拼縫所形成的蟬縫位置，當(dāng)面板采用膠合板模板時(shí)，合理選用常見的915mm×1830mm×18mm及1220mm×2440mm×18mm等規(guī)格模板。也可根2膠合板模板面板采用螺釘或螺栓固定時(shí)宜從模板背后3膠合板模板與邊框接縫采用硅膠或厚雙面膠帶封邊，4.4.3對拉螺栓安裝不正確，易造成模板的損傷和對拉螺栓4.4模板安裝4.4.4三接頭限位止水螺栓可防止對拉螺栓孔眼滲水，如圖5所示。4.4.5與常規(guī)的螺栓連接相比，使用工具式夾具連接清水混與其吻合的垂直爪體上的斜齒相互作用，帶動夾具夾緊或放刷2遍封邊漆(拼模前)兩層玻璃膠(拼模前)4.5.2面板與龍骨的安裝宜在操作平臺上進(jìn)行，面板朝上，背楞體系朝下。由兩人協(xié)同作用進(jìn)行模板固定，其中一人在操作平臺上方固定面板，另一人在操作平臺下方釘釘。安裝面板所使用的釘子長度不得超過角鋼厚度和模板厚度之和，安裝完成后模板面不得出現(xiàn)釘子痕跡，更不能從模板面往背楞方向釘，如圖8所示。4.6.3拆除、搬運(yùn)過程中應(yīng)避免直接撬傷和拖傷模板，尤大1:6角度彎折后能繞過型鋼的情況，構(gòu)件的外排鋼筋多可率大于25%時(shí)需要對型鋼腹板采用局部加厚的方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)穿孔直徑4鋼筋與型鋼通過連接板焊接連接：適用于構(gòu)件型鋼外5鋼筋與型鋼通過鋼筋接駁器連接：適用于構(gòu)件型鋼外邊緣距離混凝土外邊緣距離較小的情況，考慮套筒與型鋼連5.1.5清水混凝土對施工過程振搗質(zhì)量要求非常高，同時(shí)嚴(yán)5.2鋼筋綁扎與安裝5.2.21保證澆筑過程中豎向構(gòu)件鋼筋不致偏位后擠占水2為避免水平構(gòu)件縱向鋼筋的連接板，鋼筋接駁器被混5.2.4為避免梁鋼筋劃傷梁底模板，可采取在梁底模板上放