(高清版)GB∕T 19812.5-2019 塑料節(jié)水灌溉器材 第5部分：地埋式滴灌管

ICS23.040.20塑料節(jié)水灌溉器材第5部分：地埋式滴灌管(ISO9261:2004,Agriculturalirrigationequipment—Emittersandemittingpipe—Specificationandtestmethods,NEQ)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)塑料節(jié)水灌溉器材并中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版發(fā)行2019年7月第一版苦版權(quán)專有侵權(quán)必究IGB/T19812.5—2019——第1部分：?jiǎn)我砻詫m式滴灌帶；——第2部分：壓力補(bǔ)償式滴頭及滴灌管；——第3部分：內(nèi)鑲式滴灌管及滴灌帶；——第4部分：聚乙烯(PE)軟管；本部分為GB/T19812的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分使用重新起草法參考ISO9261:2004《農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備滴頭和滴灌管技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)方請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本部分由全國(guó)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC48)歸口。1GB/T19812.5—2019塑料節(jié)水灌溉器材第5部分：地埋式滴灌管1范圍GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(ISO2859-1:1999,IDT)GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(ISO291:2008,MOD)GB/T8804.3—2003熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分：聚烯烴管材(ISO6259-3:GB/T8806—2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定(ISO3126:2005,IDT)GB/T15819—2006灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂敏感性的試驗(yàn)方法和技術(shù)要求(ISO8796:2004,MOGB/T17187—2009農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備滴頭和滴灌管技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)方法(ISO9261:2004,IDT)GB/T19466.6—2009塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測(cè)定(ISO11357-6:2008,MOD)GB/T17187—2009、GB/T19278—2018、GB/T19812.3—2017界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用3.22GB/T19812.5—20194標(biāo)記5材料6.1外觀6.2規(guī)格尺寸6.2.1.1滴灌管的公稱外徑及外徑允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1滴灌管公稱外徑及外徑允許偏差單位為毫米公稱外徑外徑允許偏差士0.33GB/T19812.5—20196.2.1.2滴灌管的公稱壁厚及壁厚允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2滴灌管公稱壁厚及壁厚允許偏差單位為毫米公稱壁厚壁厚允許偏差公稱壁厚壁厚允許偏差—0.03十0.20—0.086.2.2滴水孔間距偏差率滴水孔間距偏差率應(yīng)不大于5%。項(xiàng)目每卷段數(shù)每段長(zhǎng)度m每卷長(zhǎng)度偏差率%段>1000m指標(biāo)6.3流量均勻性6.3.1平均流量q相對(duì)于額定流量q。的偏差率C應(yīng)在士7%的范圍內(nèi)。6.3.2流量的變異系數(shù)C、應(yīng)不大于7%。6.4流量和進(jìn)水口壓力之間的關(guān)系平均流量曲線得到的流量相對(duì)于生產(chǎn)廠給出的關(guān)系曲線所得流量的偏差率(R?)應(yīng)在士7%的范6.5耐水壓滴灌管應(yīng)能承受2倍的額定工作壓力，保持該壓力1h,試樣不應(yīng)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。試驗(yàn)前后每個(gè)滴水孔的流量偏差率應(yīng)在士7%的范圍內(nèi)。6.6耐拉拔性能滴灌管試樣應(yīng)能承受規(guī)定的試驗(yàn)拉力而不出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，試驗(yàn)前后標(biāo)線間距的變化量應(yīng)不大于5%,試驗(yàn)前后流量偏差率應(yīng)在±5%的范圍內(nèi)。4GB/T19812.5—20196.7抗泥沙堵塞性能在規(guī)定的條件下完成試驗(yàn)后，試樣中被堵塞的滴頭數(shù)占試樣總數(shù)應(yīng)不超過(guò)5%。6.8抗負(fù)壓堵塞性能在規(guī)定的條件下完成試驗(yàn)后，試樣中被堵塞的滴頭數(shù)占試樣總數(shù)應(yīng)不超過(guò)5%。6.9耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能應(yīng)符合GB/T15819—2006的要求。6.10氧化誘導(dǎo)時(shí)間7試樣和試驗(yàn)條件7.1.1除另有規(guī)定外，所有試樣均應(yīng)從至少有500個(gè)滴頭的批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。每卷產(chǎn)品取樣時(shí)應(yīng)7.1.2每個(gè)試樣應(yīng)至少包含一個(gè)完整的滴水元件。各項(xiàng)試驗(yàn)所需的試樣數(shù)量在相應(yīng)的試驗(yàn)方法中規(guī)定。7.2試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)除另有規(guī)定外，試樣按GB/T2918—2018的規(guī)定，在環(huán)境溫度為(23±2)℃的條24h。7.3試驗(yàn)條件除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度和水溫均在(23±2)℃的條件下進(jìn)行；75μm～100μm(200目～160目)的過(guò)濾器過(guò)濾，水中非溶解性雜質(zhì)的總含量應(yīng)不超過(guò)25mg/L。7.4測(cè)量裝置7.4.1水壓測(cè)量裝置允許誤差應(yīng)不超過(guò)被測(cè)值的±1%。7.4.2試驗(yàn)期間，壓力的波動(dòng)應(yīng)在±2%的范圍內(nèi)。7.4.3流量測(cè)量裝置的允許誤差不應(yīng)超過(guò)被測(cè)值的±0.5%。8試驗(yàn)方法8.1外觀5GB/T19812.5—20198.2.1外徑按GB/T8806—2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量并計(jì)算外徑偏差。8.2.2壁厚用精確度不低于0.01mm的量具測(cè)量試樣同截面圓周上等間距四點(diǎn)的壁厚，在兩個(gè)不同截面上分別用上述方式進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量結(jié)果取最大值和最小值，計(jì)算壁厚偏差。8.2.3滴水孔間距偏差率8.2.3.1用精度不低于1mm的量具至少測(cè)量三個(gè)滴水孔同一位置的間距，結(jié)果精確到1.0mm。8.2.3.2按式(1)計(jì)算滴水孔間距偏差率R.,結(jié)果取最大值。…………l——實(shí)測(cè)滴水孔間距，單位為毫米(mm);l?！a(chǎn)廠聲明的滴水孔間距，單位為毫米(mm)。8.2.4每卷段數(shù)、每段長(zhǎng)度及每卷長(zhǎng)度偏差率用精度不低于1m的量具測(cè)量整卷樣品長(zhǎng)度。如有接頭，讀取并記錄接頭處的米數(shù)和段數(shù)以及接頭的連接狀態(tài)。整卷樣品測(cè)量完成后，讀取并記錄米數(shù)，與生產(chǎn)廠聲明的長(zhǎng)度比較，按式(2)計(jì)算長(zhǎng)度偏差率R?！璍——實(shí)測(cè)長(zhǎng)度，單位為米(m);L?！a(chǎn)廠聲明的長(zhǎng)度，單位為米(m)。隨機(jī)抽取至少包含25個(gè)滴頭的滴灌管一段作為試樣，干路排布試樣，堵上試樣末端，稱為閉路法；也可隨機(jī)抽取5段滴灌管，每段至少有5個(gè)滴頭作為試樣，環(huán)路排布試樣，稱為環(huán)路法。仲裁檢驗(yàn)時(shí)使用環(huán)路法。8.3.2.1總則試驗(yàn)裝置分為閉路法試驗(yàn)裝置和環(huán)路法試驗(yàn)裝置。閉路法試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖1。63——穩(wěn)壓裝置；圖1閉路法試驗(yàn)裝置示意圖8.3.2.3環(huán)路法試驗(yàn)裝置環(huán)路法試驗(yàn)裝置按SL571—2013中圖4的規(guī)定執(zhí)行。將試樣水平懸吊在試驗(yàn)裝置上，滴水孔面向上。分別向滴灌管內(nèi)充水，排盡空氣后逐漸(約20s)加壓至額定工作壓力并至少保持3min后，測(cè)量并記錄每個(gè)滴水孔的出水量。出水時(shí)間應(yīng)不少于3min。分別按式(3)、式(4)、式(5)和式(6)計(jì)算試樣的平均流量q、變異系數(shù)C、滴水孔流量標(biāo)準(zhǔn)偏差S、平均流量q相對(duì)于額定流量q。的偏差率C?！璹——滴水孔平均流量，單位為升每時(shí)(L/h);q,——第i個(gè)滴水孔流量，單位為升每時(shí)(L/h);C、——滴水孔流量的變異系數(shù)，%;S——滴水孔流量標(biāo)準(zhǔn)偏差，單位為升每時(shí)(L/h);C——平均流量相對(duì)于額定流量的偏差率，%;7q?！~定流量，單位為升每時(shí)(L/h)。8.4流量和進(jìn)水口壓力之間的關(guān)系8.4.1試驗(yàn)順序8.3規(guī)定的試驗(yàn)滿足要求后，接著進(jìn)行8.4.2的試驗(yàn)，確定流量和進(jìn)水口壓力的關(guān)系。8.4.2試驗(yàn)步驟8.4.2.1將壓力從零增加到1.2倍的額定工作壓力，每次增壓幅度0.15倍的額定工作壓力，均勻分布8個(gè)壓力點(diǎn)。按增壓過(guò)程中測(cè)取的每個(gè)滴水孔流量值，計(jì)算每個(gè)壓力值對(duì)應(yīng)的平均流量q。流量值應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力并保持至少3min后開(kāi)始測(cè)取，測(cè)取時(shí)間應(yīng)不少于3min。8.4.2.2如果在增壓過(guò)程中，進(jìn)水口的實(shí)際壓力超過(guò)預(yù)定壓力值10kPa以上，則應(yīng)將壓力回零，并按8.4.2.1重新進(jìn)行試驗(yàn)。8.4.3結(jié)果計(jì)算8.4.3.1根據(jù)試驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)，繪制平均流量q與進(jìn)水口壓力之間的關(guān)系曲線，求得流量常數(shù)k、滴水孔流態(tài)指數(shù)m。滴頭流量q與進(jìn)水口壓力p之間的關(guān)系由式(7)給出。q≈kpm…………(7)q——滴水孔平均流量，單位為升每時(shí)(L/h);p進(jìn)水口壓力，單位為千帕(kPa);m——滴水孔的流態(tài)指數(shù)。8.4.3.2將8.4.2.1中的每一試驗(yàn)壓力分別代入生產(chǎn)廠給出的關(guān)系式和式(7)中計(jì)算得出流量值，按式(8)計(jì)算兩個(gè)流量的偏差率R:…………式中：q——將8.4.2.1中的每一試驗(yàn)壓力代入式(7)計(jì)算后所得流量，單位為升每時(shí)(L/h);q'——將8.4.2.1中的每一試驗(yàn)壓力代入生產(chǎn)廠提供的關(guān)系式所得流量，單位為升每時(shí)(L/h)。8.5.1抽取至少含有5個(gè)滴頭的滴灌管作為試樣。8.5.2按圖1將試樣與試驗(yàn)裝置連接，堵上末端。向試樣內(nèi)充水，排盡空氣后，加壓至額定工作壓力，至少保持3min后，測(cè)量并記錄每個(gè)滴水孔的出水量。出水時(shí)間應(yīng)不少于3min。8.5.3再逐漸(10s～30s)增加水壓至2倍額定工作壓力，并保持該壓力1h。觀察并記錄試樣(除滴水孔外)有無(wú)滲漏及損壞現(xiàn)象。8.5.4將壓力降至額定工作壓力，保持至少3min后，測(cè)量并記錄每個(gè)滴水孔的流量，滴水時(shí)間應(yīng)不少于3min。計(jì)算加壓前后每個(gè)滴水孔的流量偏差率。8.6耐拉拔性能8.6.1試驗(yàn)在環(huán)境溫度為(23±2)℃的條件下按GB/T8804.3—2003進(jìn)行。8.6.2隨機(jī)抽取三段長(zhǎng)度至少250mm的滴灌管，每段包括一個(gè)滴頭且位于中間，各做兩條間距8GB/T19812.5—20198.6.3按圖1將試樣與試驗(yàn)裝置連接，堵上末端。向試樣內(nèi)充水，排盡空氣后，加壓至額8.6.4將試樣逐一固定于拉力試驗(yàn)設(shè)備的夾緊裝置上。標(biāo)線與夾具的間距不應(yīng)大于10mm。在20s內(nèi)均勻增加拉力至表4規(guī)定的載荷，保持18.6.5再按圖1將試樣與試驗(yàn)裝置連接，堵上末端。向試樣內(nèi)充水，排盡空氣后，加壓至額定工作壓表4耐拉拔試驗(yàn)的載荷公稱壁厚mm載荷N0.35、0.400.50、0.60、0.80、1.08.7.1試樣隨機(jī)抽取三段產(chǎn)品作為試樣，每段試樣應(yīng)包含不少于100個(gè)滴頭。8.7.2試驗(yàn)條件8.7.2.1試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度為(23±2)℃的條件下進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)篩質(zhì)量分?jǐn)?shù)%a)渾水供應(yīng)系統(tǒng)(包括攪拌、調(diào)壓和穩(wěn)壓裝置);9抗泥沙堵塞性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖2。1——進(jìn)水閥；2攪拌器；4——穩(wěn)壓泵；圖2抗泥沙堵塞性能試驗(yàn)裝置示意圖將試樣水平懸吊在試驗(yàn)臺(tái)架上，滴水孔面向上，堵上末端。向試樣內(nèi)充入預(yù)混好的試驗(yàn)用渾水，排盡空氣后逐漸(約20s)加壓至額定工作壓力，保持滴水4h后停止加壓。停止4h再重新加壓至額定工作壓力.保持滴水1h后停止。試驗(yàn)過(guò)程中，保持渾水罐的攪拌機(jī)始終運(yùn)行。試驗(yàn)中觀察試樣滴水孔有無(wú)被堵塞的現(xiàn)象，截至試驗(yàn)結(jié)束，記錄被堵塞的滴頭數(shù)。8.7.6結(jié)果計(jì)算按式(9)計(jì)算被堵塞的滴頭百分率i?！璑——試樣滴頭總數(shù)。8.8抗負(fù)壓堵塞性能試驗(yàn)8.8.1試樣隨機(jī)抽取三段產(chǎn)品作為試驗(yàn)樣，每段試樣應(yīng)不少于10個(gè)滴水孔。8.8.2試驗(yàn)材料、設(shè)備、儀器試驗(yàn)用土：宜采用擾動(dòng)輕壤土(即人為干擾過(guò)的輕土壤)從種植地獲??；試驗(yàn)槽：高度至少60cm,寬度至少40cm;真空系統(tǒng)：真空度波動(dòng)±2%;GB/T19812.5—2019供水壓力控制系統(tǒng)：壓力波動(dòng)±2%;試驗(yàn)裝置示意圖如圖3所示。2——進(jìn)水閥；7——壓力傳感器；12——壓力傳感器；15——污水槽。8.8.4.1將準(zhǔn)備的擾動(dòng)輕壤土先取少部分倒入試驗(yàn)漿槽底部并鋪平，土層高度在(10±1)cm.然后將試被堵塞滴頭百分率按式(9)計(jì)算。按GB/T19466.6—2009的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，試驗(yàn)溫度200℃,用直徑為(4.5±0.1)mm的