高級(jí)鉗工培訓(xùn)試題及答案

高級(jí)鉗工培訓(xùn)試題及答案

-、填空題。

1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。

2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，

4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。

5,壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。

6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。

7,流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。

8,單向閥的作用是使油液只能向?個(gè)方向流動(dòng)。

9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順序。

1（）、換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。

:、選擇題：

I.手工研磨量塊時(shí)，為了保證量塊的表面粗糙度和光亮度，應(yīng)采用直線或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)

（）于量塊的長(zhǎng)邊。

A、平行B、交叉C、垂直

2.徑向分度盤的特點(diǎn)是分度槽分布在分度盤的（）上。

A、端面B、外圓柱面C、內(nèi)孔表面

3.用校對(duì)樣板檢驗(yàn)工作樣板常采用（）o

A、間接測(cè)量法B、復(fù)蓋法C、光隙法

4.互換裝配法的實(shí)質(zhì)就是控制零件的（）來保證裝配精度。

A、尺寸公差B、加工誤差C、形狀誤差

5.斜齒輪的法向指的是與斜齒（）方向.

A、垂直B、平行C、相交

6.直動(dòng)式溢流閥?般用于（）?

A、低壓系統(tǒng)B、中壓系統(tǒng)C、高壓系統(tǒng)

7.用水平儀測(cè)量導(dǎo)軌直線度是屬于（）測(cè)量法。

A、比較B、線性C、角度

8.成套整體式螺紋研具均由三根不同螺紋中徑的螺桿組成，其中最大螺桿的中徑應(yīng)為環(huán)規(guī)中徑的

（）尺寸。

A、最大極限B、最小極限C、平均

9.滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑尺寸公差，只有（）。

A、上偏差B、正偏差C、負(fù)偏差

10.齒輪運(yùn)動(dòng)誤差會(huì)影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的（）.

A、準(zhǔn)確性B、平穩(wěn)性C、強(qiáng)度和剛度

11.經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與（）基本相同。

12、凸輪的形狀歸納起來總共有（盤形凸輪）、（圓柱形凸輪）和（塊狀凸輪）三種。

13、常用的凸輪曲線有（等速運(yùn)動(dòng)曲線）、等加速、等減速運(yùn)動(dòng)曲線、（余弦加速度運(yùn)動(dòng)曲線）及（正

弦加速度運(yùn)動(dòng)曲線）等。

14、大型工件的劃線，通常利用（拉線和吊線）的方法作為輔助劃線基準(zhǔn)。

15、在大型平板拼接工藝中，應(yīng)用（經(jīng)偉儀）進(jìn)行檢測(cè)，其精度和效率比傳統(tǒng)平板拼接工藝要好。

16.機(jī)件與視圖處于（）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

17.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

18.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

19.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結(jié)（C）氧化（D）相變

20.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質(zhì)（C）工件大?。―）工件尺寸

21.機(jī)件與視圖處于（）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

22.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

23.軍刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

24.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結(jié)（C）氧化（D）相變

25.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質(zhì)（C）工件大小（D）工件尺寸

26.機(jī)件與視圖處于（）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

27.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

28.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

29.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結(jié)（C）氧化（D）相變

30.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質(zhì)（C）工件大小（D）工件尺寸

40.機(jī)件與視圖處于（）關(guān)系的平面或直線，它在該視圖上反映實(shí)形。

（A）垂直（B）平行（C）傾斜（D）平行或垂直

41.適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號(hào)是（）。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG3

42.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為（）。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角

43.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫（）磨損。

（A）磨粒（B）粘結(jié)（C）氧化（D）相變

44.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削（）要求選用。

（A）工件形狀（B）工件材質(zhì)（C）工件大小（D）工件尺寸

一、選擇題（下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)）

1、用去除材料的方法獲得表面粗糙度在圖樣上只能注（）

A、VB、C、D、

2、溢流閥的作用是配合油泵等，溢出系統(tǒng)中多余的油液，使系統(tǒng)保持一定

的（）

A、壓力B、流量C、流向D、清潔度

3、機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由（）來排除。

A、操作者B、鉗工C、維修電工

4、要降低液壓系統(tǒng)中某一部分的壓力時(shí)，一般系統(tǒng)中要配置（）

A、溢流閥B、減壓閥C、節(jié)流閥D、單向閥

5、百分表測(cè)平面時(shí)，測(cè)量桿的觸頭應(yīng)與平面（）。

A、傾斜B、垂直

6、刀具的幾何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是（）

A、前角B、后角C、刀尖角D、刃傾角

7、重要鑄件、鍛件的毛坯劃線時(shí)所用涂料為（）

A、石灰水B、鋅潁白C、品紫D、無水涂料

8、在鋁銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂（）

A、白石水B、品紫C、鋅領(lǐng)白

9、塞削時(shí)后角一般控制在（）為宜。

A、1°~4°B、5°~8°C、9°~12°

10、抑接時(shí)硼釘直徑一般等于板厚的（）倍。

A、1.2B、1.8C、2.5

11、抑釘?shù)囊趾项^應(yīng)伸出硼釘長(zhǎng)度的（）倍，才可鉀半圓頭形。

A、0.8"1.0B、1.25^1.5C、1.5~2.0

12、材料彎曲變形后（）長(zhǎng)度不變。

A、外層B、中性層C、內(nèi)層

13、角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時(shí)，一般應(yīng)先矯正（）

A、彎曲變形B、扭曲變形C、兩種均可

14、材料厚度不變時(shí)，彎曲半徑越大，（）

A、變形越小B、變形越大C、變形一樣

15、某只截面為圓柱形壓縮彈簧，壓縮2mm需4N的力，當(dāng)壓縮4mm時(shí)需施

加（）N的力。

A、6B、8C、16

16、為了使鉆頭在切削過程中，既能保持正確的切削方向，又能減小鉆頭

與孔壁的磨擦，鉆頭的直徑應(yīng)當(dāng)（）

A、向柄部逐漸減小B、向柄部逐漸增大C、保持不變

17、工具制造廠出廠的標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，頂角為（）

A、110°±2°B、118°±2°C、125°±2°

18、手錢刀的校準(zhǔn)部分是（）

A、前小后大的錐形B、前大后小的錐形C、圓柱形

19、鉆頭后角增大，切削刃強(qiáng)度（）

A、增大B、減小C、不變

20、常用錐形銳鉆錐角是（）

A、45°B、60°C、75°D、90°

21、精錢①20mm的孔（已粗較過）應(yīng)留（）mm加工余量。

A、（0.02~0.04）B、（0.T0.2）C、（0.3~0.4）

22、錢刀的前角是（）

A、-10°B、10°C、0°

23、用三塊平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，這種平板稱（）

A、標(biāo)準(zhǔn)平板B、原始平板C、基準(zhǔn)平板D、校準(zhǔn)平板

24、研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料、冷卻和（）的作用/

A、催化B、分解C、潤(rùn)滑

25、三角蛇頭刮刀最適合刮（）

A、平面B、鋼套C、軸承襯套

26、以下磨料最細(xì)的是（）

A、W40B、W20C、W14D、W5

27、攻螺紋前的底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。

A、略大于B、略小于C、等于

28、M6~M24的絲錐每套為（）

A、一件B、兩件C、等于

29、2525立鉆的變速箱能獲得九種不同轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速變化通過改變裝在兩根

花鍵軸上的（）滑移齒輪完成。

A、兩組兩聯(lián)B、兩組三聯(lián)C、三組三聯(lián)

30、在砂輪機(jī)上磨刀具，應(yīng)站在（）操作。

A、正面B、任意C、側(cè)面

31、Z525立鉆主軸錐孔為莫氏錐度（）

A、3號(hào)B、2號(hào)C、5號(hào)

32、鋼板下料應(yīng)采用（）

A、剪板機(jī)B、帶鋸C、弓鋸

33、直徑（）mm以下的電鉆的采用三爪式鉆夾頭。

A、15B、19C、25

34、電磨頭加工的表面粗糙度可達(dá)（）

A、Ra3.2umB>RaO.8umC>RaO.2um

35、電動(dòng)曲線鋸配有（）種鋸條，供鋸削不同材料使用。

A、三B、六C、十

36、裝配球軸承時(shí)，緊環(huán)應(yīng)安裝在（）位置。

A、緊靠軸肩B、靜止的圓柱C、轉(zhuǎn)動(dòng)零件的圓柱面

37、蝸輪箱經(jīng)組裝后，調(diào)整接觸斑點(diǎn)精度是靠移動(dòng)（）位置來達(dá)到的。

A、蝸輪軸向B、蝸輪徑向C、蝸軒徑向

38、分組選配法是將一批零件逐一-測(cè)量后，按（）的大小分級(jí)

A、基本尺寸B、極限尺寸C、實(shí)際尺寸

39、薄壁件、細(xì)長(zhǎng)件利用壓入配合法裝配時(shí)，最好采用（）壓入，以防歪斜

和變形。

A、平行B、垂直C、傾斜

40、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法是（）

A、完全互換法B、修配法C、選配法

41、安裝漸開線圓柱齒輪時(shí)，接觸班點(diǎn)處于異向偏接觸，其原因是（）

A、兩齒輪軸歪斜B、兩軸不平行C、兩軸中心距不對(duì)

42、帶傳動(dòng)時(shí)帶在帶輪上的包角應(yīng)（）

A、等于120°B、大于120°C、小于120°

43、合理調(diào)整軸承間隙，可保證軸承壽命，提高（）

A、旋轉(zhuǎn)精度B、速度

44、薄壁軸瓦與軸承座裝配時(shí)，為達(dá)到配合緊密，有合適的過盈量，其軸

瓦的部分面與軸承座的部分面相比應(yīng)（）。

A、高一些B、低一些C、一樣高

45、安裝深溝球軸承時(shí)，當(dāng)內(nèi)圈與軸配合較緊而外圈與殼體孔配合較松時(shí),

一般應(yīng)（）o

A、先將軸承裝入殼體B、先裝軸和軸承C、同時(shí)裝配

46、裝配時(shí)，使用可換墊片、襯條和鑲條等以清除積累誤差，使配合間隙

達(dá)到要求的方法稱為（）.

A、完全互換法B、修配法C、調(diào)整法

47、修配法一般適用于（）

A、單件生產(chǎn)B、成批生產(chǎn)C、大量生產(chǎn)

48、裝拆內(nèi)六角螺釘時(shí)，使用的工具是（）

A、套筒扳手B、內(nèi)六方扳手C、鎖緊扳手

49、擰緊長(zhǎng)方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從（）

A、對(duì)角頂點(diǎn)開始B、任意位置開始C、中間開始

50、用熱油加熱零件安裝屬于（）

A、壓入配合法B、冷縮配合法C、熱脹配合法

51、車床的一級(jí)保養(yǎng)（不包括電器）應(yīng)由（）

A、專職維修工完成B、車工自己完成

C、維修工與車工共同完成

52、千分尺是屬于（）

A、標(biāo)準(zhǔn)量具B、專用量具C、萬能量具

53、夾緊裝置的基本要求中，最重要的一條是（）

A、動(dòng)作迅速B、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單C、正確的夾緊部位

54、當(dāng)鋰削量較大時(shí)，采用（）方法效率較快。

A、順鋰B、交叉鏗C、推鏗

55、手錢刀刀齒的齒距在圓周上是（）

A、均布B、不均布C、均布、不均布都可以

56、一般情況下，最高安全電壓是（）V

A、110B、12C、42

57、尺寸050mm是（）

A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合

58、機(jī)床導(dǎo)軌刮花的最主要目的是為了（）

A、美觀B、良好的潤(rùn)滑條件C、減少接觸面

59、配鉆直徑為040mm的孔,一般應(yīng)選用（）加工

A、臺(tái)鉆B、立鉆C、搖臂鉆

60、百分表制造精度，為為0級(jí)和1級(jí)兩種，0級(jí)精度（）

A、高B、低C、與1級(jí)相同

61、有一尺寸中20mm的孔與①20nlm的軸相配合，可能出現(xiàn)的最大間隙是

（）mmo

A、0.066B、0.033C、0

62、一般劃線鉆孔的精度是（）mm

A、（0.02~0.05）B、（0.TO.25）C、（0.25~0.5）

63、直徑在8mm以下的鋼制鉀釘，鉀接時(shí)一般采用（）

A、熱伽B、冷硼C、混合釧1

64、用千斤頂支承較重的工件時(shí)，應(yīng)使三個(gè)支承點(diǎn)組成的三角形面積盡量

()o

A、大些B、小些C、大小都一樣

65、出孔時(shí)如較削余量太大，則使孔（）

A、脹大B、縮小C、表面粗糙度增大D、表面硬化

66、拆卸時(shí)，連接件銷有損傷，這種連接是（）

A、可拆卸連接B、不可拆卸連接D、兩者均有可能

67、可同時(shí)承受較大徑向力和軸向力，應(yīng)選（）

A、向心軸承B、推力軸承C、向心推力軸承

68、205軸承的內(nèi)徑尺寸（）

A、17B、20C、25D、28

69、重物（）超過千斤頂?shù)呢?fù)載能力。

A、不得B、應(yīng)該

70、小噸位的單梁起重機(jī)吊運(yùn)工件時(shí)，（）提升過高。

A、不可B、可以C、隨意

71、牛頭刨床適宜加工（）工件。

A、大中型B、小型C、中小型

72、設(shè)備加油或換油不方便的場(chǎng)合，一般用（）油。

A、機(jī)油B、黃油

73、過盈較大的軸承用（）裝配法。

A、液壓機(jī)進(jìn)行裝配B、錘擊法

74、帶輪在軸上應(yīng)沒有過大的歪斜，通常要求其徑向圓跳動(dòng)為（）

A、（0.0001-0.0003）D（0.0025-0.005）0

C、（0.004-0.006）D

75、兩V帶輪的傾斜角要求不超過（）

A、0.1°B、1°C、5°

76、帶輪工作表面的表面粗糙度要適當(dāng)，一般為（）

A、Ra3.2pmB、Ral2.5Pm

77、對(duì)于V帶傳動(dòng)，包角不能小于（），否則容易打滑。

A、60°B、120°C、150°D、180°

78、V帶傳動(dòng)，新舊帶（）混用。

A、不能B,能

79、用絲錐加工零件內(nèi)螺紋時(shí)，（）使用切削液。

A、不必B、必須C、用不用都可以

80、鉗工臺(tái)上使用的電壓不得超過（）

A、220°B、380°C、36°D、72°

81、鉗工臺(tái)一般必須緊靠墻壁，人站在一面工作，對(duì)面（）對(duì)準(zhǔn)人。

A、可以B、不準(zhǔn)

82、鉗工開始工作前，（）按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品

A、不必B、必須C、用不用都可以

83、打磨工件時(shí)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)（）方向不準(zhǔn)站人，以免迸濺傷人。

A、兩側(cè)B、一側(cè)、中

84、鉗工工作時(shí)，視線應(yīng)集中在工件上，（）向四周觀察或與他人閑談。

A、可以B、不要C、隨便

85、既隨扭矩又承受彎矩的軸稱為（）

A、轉(zhuǎn)軸B、傳動(dòng)軸C、心軸

86、W18Cr4V屬于（）

A、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速鋼

87、CrWMn屬于（）

A、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速鋼

88、T10屬于（）

A、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速鋼

89、將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后在空氣中冷卻的熱處理方

法稱為（）

A、退火B(yǎng)、正火C、回火D、淬火

90、將鋼加熱到一定溫度，經(jīng)保溫后快速在水（或油）中冷卻的熱處理方法

稱為（）

A、退火B(yǎng)、正火C、回火D、淬火

91、指出黑色金屬（）

A、銅B、鋁C、鋼D、鍥

92、常用作儀器、鐘表中的儲(chǔ)能彈簧是（）

A、壓縮彈簧B、平面渦卷彈簧C、螺旋彈簧

93、用作機(jī)車輛、鍛壓設(shè)備和起重機(jī)械的重型緩沖器是（）

A、碟形彈簧B、環(huán)形彈簧C、板彈簧

94、主要加工軸類零件的中心孔用（）鉆。

A、中心鉆B、麻花鉆

95、適用于一般載荷和一般速度的軸承是（）

A、滾動(dòng)軸承B、滑動(dòng)軸承

96、鍵的材料的抗拉強(qiáng)度不得低于（），常采用45號(hào)鋼。

A、300N/mm2B、600N/mm2C、1000N/mm2

97、軸被削弱和應(yīng)力集中程度嚴(yán)重的是（）

A、平鍵B、花鍵C、鉤頭楔鍵

98、表面粗糙度中不去除材料符號(hào)（）

A、B、C、

99、兩構(gòu)件之間作面接觸的運(yùn)動(dòng)副稱為（）

A、低副B、高副

100、分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺的精度是（）

A、0.01mmB、0.02mmC、0.2mm

二、判斷題（下列判斷題正確的打“，錯(cuò)誤的打“X”。

1、廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（）

2、三種基本剖視圖是全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖，其他稱剖切方法。

（）

3、機(jī)械制圖圖樣上所用的單位是cm。（）

4、45鋼含碳量比65鋼高。（）

5、45鋼是普通碳素鋼。（）

6、一般來講，鋼的含碳量越高，淬火后越硬。（）

7、V帶傳動(dòng)時(shí)，帶與帶輪靠側(cè)面接觸來傳遞動(dòng)力。（）

8、錢刀的種類很多，按使用方法可分為手用錢刀和機(jī)用錢刀兩大類。（）

9、夾具分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。（）

10、絲錐、扳手、麻花鉆多用硬質(zhì)合金制成。（）

11、劃線的作用之一是確定工件的加工余量，使機(jī)械加工有明顯的加工界

限和尺寸界限。（）

12、找正就是利用劃線工具，使工件上有關(guān)部位處于合適的位置。（）

13、劃線時(shí)涂料只有涂得較厚，才能保證線條清晰。（）

14、鋸條裝反后不能正常鋸削，原因是前角為負(fù)值。（）

15、鎏子后角的作用是減小后刀面與工件切削面之間的磨擦，引導(dǎo)鎏子順

利塞削。（）

16、金子前角的作用是減小切削變形，使切削較快。（）

17、錘削可完成工件各種內(nèi)、外表面及形狀較復(fù)雜的表面加工。（）

18、粗齒刀適用于鏗削硬材料或狹窄平面。（）

19、粘接的工藝正確性及粘接劑選擇的正確性，對(duì)粘接后的效果影響極大。

（）

20、粘接劑中的“萬能膠”什么都能粘。（）

21、所有金屬材料都能進(jìn)行校直與變形加工。（）

22、脆性材料較適用于變形加工。（）

23、較直軸類零件彎曲變形的方法是使凸部受壓縮短，使凹部受拉伸長(zhǎng)。（）

24、鉆頭頂角越大，軸間所受的切削力越大。（）

25、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)后角不相等，其外緣處后角較小。（）

26、用麻花鉆鉆較硬材料，鉆頭的頂角應(yīng)比鉆軟材料時(shí)磨的小些。（）

27、將要鉆穿孔時(shí)應(yīng)減小鉆頭的進(jìn)給量，否則易折斷鉆頭或卡住鉆頭等。

（）

28、鉆孔時(shí)加切削液的目的是以潤(rùn)滑為主。（）

29、擴(kuò)孔鉆的刀齒較多，鉆心粗，剛度好，因此切削量可大些。（）

30、手錢過程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否則易使孔壁產(chǎn)生振痕。（）

31、錢削帶鍵槽的孔，可采用普通直槽較刀。（）

32、錢鑄鐵孔加煤油潤(rùn)滑，較出的孔徑略有縮小。（）

33、較孔選擇校刀只需孔徑的基本尺寸和錢刀的公稱尺寸一致即可。（）

34、精刮時(shí)落刀要輕、起刀要快，每個(gè)研點(diǎn)只刮一刀，不能重復(fù)。（）

35、刮花的目的是為了美觀。（）

36、在研磨過程中，研磨壓力和研磨速度對(duì)研磨效率及質(zhì)量都有很大影響。

（）

37、用于研磨的研具應(yīng)比工件硬，這樣研出的工質(zhì)量才好。（）

38、用碳素彈簧鋼絲繞彈簧后應(yīng)進(jìn)行回火。（）

39、手攻螺紋時(shí)，每扳轉(zhuǎn)紋杠一圈就應(yīng)倒轉(zhuǎn)1/2圈，不但能斷屑，且可

減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住的現(xiàn)象發(fā)生。（）

40、機(jī)攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部位應(yīng)全部出頭后再反轉(zhuǎn)退出，這樣可保證

螺牙型的正確性。（）

41、電鉆可分為J、Z系列單相串勵(lì)式和J3I系列三相三頻式。（）

42、帶鋸床除和用于切斷外還作開縫、開槽等工作。（）

43、電磨頭的砂輪工作時(shí)轉(zhuǎn)速不快及形狀不規(guī)則都不要緊。（）

44、潤(rùn)滑油的牌號(hào)數(shù)值越大，粘度越高。（）

45、對(duì)滾動(dòng)軸承預(yù)緊，能提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和壽命，減小振動(dòng)。（）

46、裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，壓力或沖擊力不許通過滾動(dòng)體。（）

47、被裝配產(chǎn)品的產(chǎn)量，在很大程度上決定產(chǎn)品的裝配程序和裝配方法。（）

48、圓錐銷裝配后，要求銷頭大端有少量露出孔表面，小端不允許露出孔

外。（）

49、在密封性試驗(yàn)中，要達(dá)到較高壓力多采用液壓試驗(yàn)。

（）

50、在擰緊成組堅(jiān)固螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱循環(huán)擰緊。（）

51、兩圓柱齒輪的嚙合側(cè)隙與中心距偏差毫無關(guān)系。（）

52、張緊力不足而引起帶輪打滑，若不及時(shí)調(diào)整將導(dǎo)致帶的急劇磨損。（）

53、剪板機(jī)最適合剪圓料。（）

54、銃床上銃孔要比鑲床上鎮(zhèn)孔精度高。（）

55、磨床加工精度，一般較低。（）

56、點(diǎn)的投影永遠(yuǎn)是點(diǎn)，線的投影永遠(yuǎn)是線。（）

57、將標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差相互搭配，就可以得到以每一基本尺寸的很多

不同公差帶。（）

58、樣板劃線可以簡(jiǎn)化劃線程序，提高劃線效率。（）

59、手鋸在回程過程中也應(yīng)該施加壓力，這樣可加快效率。（）

60、選擇鎏子時(shí)楔角越小越好，楔角越小效率越高。（）

61、麻花鉆采用硬質(zhì)合金制成。（）

62、聯(lián)軸器可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)分離或接合。（）

63、兩軸線垂直相交的等徑圓柱體相貫，其相貫線是直線。（）

64、工件劃線后經(jīng)車、銃、刨、鋒等機(jī)床加工，其尺寸都須經(jīng)量具測(cè)量，

因此劃線時(shí)誤差大些無緊要。（）

65、手工彎10mm以上的管子時(shí)，為防止彎癟，一?般應(yīng)在管內(nèi)注滿干沙進(jìn)行

彎形。（）

66、閥門研磨時(shí)多數(shù)是采用配對(duì)互研。（）

67、繞彈簧的心軸直徑應(yīng)等于彈簧小徑。（）

68、磨擦離合器在軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可分離或接合。（）

69、液壓系統(tǒng)在組裝時(shí)的清潔，將是保證系統(tǒng)可靠性與壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之

一。（）

70、機(jī)械制圖常采用斜投影法。（）

71、俯視圖反映了物體的長(zhǎng)度和寬度。（）

72、我們把常用件的整體結(jié)構(gòu)和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化的零件稱為標(biāo)準(zhǔn)件。（）

73、測(cè)量工件時(shí)，游標(biāo)卡尺可以歪斜。（）

74、在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，要盡量避免視線誤差。（）

75、V帶的部面尺寸按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，共分0、A、B、C、D、E、F七種型號(hào)。（）

76、帶傳動(dòng)總比鏈傳動(dòng)好。（）

77、要使一對(duì)漸開線齒輪各對(duì)輪齒依次正確嚙合傳動(dòng)，它們的模數(shù)ml、m2

和m3和壓力角al、a2就必須分別相等。（）

78、-對(duì)齒輪傳動(dòng)時(shí)，保證連續(xù)傳動(dòng)的條件是重合度￡a<l。（）

79、金屬的硬度分為布氏硬度（HB）和洛氏硬度（HRC）。（）

80、鋼號(hào)“30”表示鋼中平均含碳量為0.30%。（）

81、把鋼快速加熱，使其表面迅速達(dá)到淬火溫度，不等到熱量傳到心部就

立即冷卻的熱處理方法，稱為鋼的表面淬火。（）

82、對(duì)錐度、角度進(jìn)行中、高精度等級(jí)測(cè)量的量具是錐度量規(guī)。（）

83、鉗工常用的臺(tái)式鉆床變速時(shí)不必停車。（）

84、劃線時(shí)，單腳規(guī)的兩腳尖不用保持在同一平面上。（）

85、打樣沖時(shí)，沖尖對(duì)準(zhǔn)線條正中。（）

86、鉗工對(duì)鋸條的選用，主要是針對(duì)零件的材質(zhì)和斷面兒何形狀選擇鋸條

的齒距。（）

87、裝夾鋸條時(shí)齒尖向后，松緊適中，能緊則緊。（）

88、起鋸角度要小，一般不超過15°o（）

89、用簽子塞削工件時(shí)，簽削余量以選取0.5mm—0.2mm為宜。（）

90、一次塞削余量太多，不會(huì)造成塞子損壞。（）

91、用鏗刀鏗削工件時(shí)，允許用嘴吹鍥屑，鏗刀放置允許露出鉗工臺(tái)外。0

92、不允許用伸刀撬、擊東西，防止伸刀折斷、碎裂傷人。（）

93、在實(shí)際工作用、應(yīng)用彈簧是為了減震。（）

94、彈簧越長(zhǎng)，彈性越大。（）

95、鉗工在工作中，經(jīng)常使用的鉆孔工具是中心鉆。（）

96、鉆孔時(shí)，一般都要注入一定量的合適品種的切削液，以提高鉆頭使用

壽命和零件加工質(zhì)量。（）

97、鉆孔時(shí)，為了安全，必須扎緊衣袖，戴好工作帽，帶好手套進(jìn)行操作。

（）

98、擴(kuò)孔鉆切削比麻花鉆切削性能大大改善。（）

99、攻螺紋與套螺紋時(shí)，速度越快越好。（）

100、臺(tái)虎鉗的絲桿、螺母和其他活動(dòng)表面都要經(jīng)常加油潤(rùn)滑，保持清潔，

防止銹蝕。（）

高級(jí)鉗工試題及答案一、填空題

1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。

2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，

4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。

5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。

6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。

7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。

8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。

9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順

序。

10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。

11、根據(jù)閥芯運(yùn)動(dòng)方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。

12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。

13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。

14、常用密封件有：O型密封圈、丫型密封圈、V型密封圈等。

15、標(biāo)記為Dxd的。型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。

16、。型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點(diǎn)，

因而廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中。

17、0型密封圈用于固定密封時(shí)，工作壓力可達(dá)100MPa,用于旋轉(zhuǎn)密封時(shí)，壓力不宜超

過15MPa,圓速度不應(yīng)超過2

m/s,用于往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，工作壓力可達(dá)70Mp.

18、型號(hào)為CB—B50.YB—32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、

32r/mirio

19、機(jī)械油號(hào)數(shù)是以其運(yùn)動(dòng)粘度來命名的，30號(hào)機(jī)油在50℃忖運(yùn)動(dòng)粘度為27~33厘池，

40號(hào)機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為37-43厘池。

20、機(jī)油粘性越大，流動(dòng)性能越差、粘性越小，流動(dòng)性越好，潤(rùn)滑性下降。

21、常用滑動(dòng)軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。

22、油性指潤(rùn)滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間

吸附力較大，且邊界膜不易破裂。

23、磨擦表面的潤(rùn)滑狀態(tài)有無潤(rùn)滑狀態(tài)，邊界潤(rùn)滑狀態(tài)、流體潤(rùn)滑、混合潤(rùn)滑狀態(tài)。

24、潤(rùn)滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤(rùn)滑劑的品種和用量，采用合理的潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑

劑的性能并保持潤(rùn)滑劑的質(zhì)量等。

25、潤(rùn)滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破壞。

26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。

27、動(dòng)密封是指密封表面與接合零件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。

28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。

29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接

觸式密封。

以下內(nèi)容跟帖回復(fù)才能看到

30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表血間同時(shí)存在著干（無潤(rùn)滑）

磨擦和邊界磨擦的情況。半流體磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶

有部分干磨擦。31、滑動(dòng)軸承的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤(rùn)滑或混合潤(rùn)

滑狀態(tài)。32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回

路的自動(dòng)電器。33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩

部分組成，容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室。34、滅弧裝置是用來盡快

熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點(diǎn)、破壞絕緣，引起電器爆炸。35、目前低

壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制

作。36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控

制電路。37、熱電器是屬于保護(hù)

電器，主要用于對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。38、三相

鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的4~7倍，啟動(dòng)電動(dòng)大的后果有：①

使供電線路電壓降增大，本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小。影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作。②使電

機(jī)繞組發(fā)熱，易造成絕緣老

化。

39、自動(dòng)空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時(shí)，自動(dòng)切斷電路

之

用。

40、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起，三個(gè)起端接到外加變

阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，稱繞線式電動(dòng)

機(jī)。

41、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動(dòng)，有兩個(gè)作用：⑴減小定

子繞組的起動(dòng)電流；⑵適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)變阻器阻值，可使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大。所以比鼠籠式電機(jī)有更

大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。42、鼠籠式電動(dòng)機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓

起動(dòng)，電網(wǎng)容量比電動(dòng)機(jī)容量大13—25倍左右時(shí)可直接起

動(dòng)。

43、普通異步電動(dòng)機(jī)在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小。當(dāng)降壓至額定電壓的65%時(shí)起

動(dòng)（用自耦變壓器起動(dòng)），起動(dòng)力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63%左右，不利于重負(fù)荷起

動(dòng)。44、繞線型電動(dòng)機(jī)短忖起動(dòng)用頻敏

度阻器，適用于長(zhǎng)期或間斷長(zhǎng)期工作的繞線型電動(dòng)機(jī)，可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動(dòng)。在滿載起動(dòng)時(shí)，

起動(dòng)電流為額定電漢的2.5倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.5

倍。

45、力的三要素是力的大小、方向、作用

點(diǎn)。46、在任何力的作用下保持大

小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形（可忽略）時(shí)，可作為鋼

體。4

7、受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個(gè)力的大小相等、方向相

反，且作用在同一直線上。

48、機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相時(shí)于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動(dòng)的狀

態(tài)。49、約束和反約束的四個(gè)基本類型是柔性約束、光滑面約束、

圓柱形光滑錢鏈約束、固定端約

束。

50、靜磨擦力方向與兩物體間相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的方向相

反。51、最大靜磨擦力的大小與法向反力

成正比。即Fmax=fN,其中f稱為靜滑動(dòng)磨擦系

數(shù)。

52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15（無潤(rùn)滑時(shí)），鋼與鋼的自鎖角是0）=8°31'所

以在鋼斜面的頃角大于此一角度時(shí)，其上自由放置鋼件將下

滑。53、在曲柄搖桿

機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖桿作變速往復(fù)擺動(dòng)。搖桿行程在返回過程中運(yùn)動(dòng)較快。這

-特性稱急回

性。54、

平面圓柱齒輪傳動(dòng)可分為：直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)

動(dòng)。

55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比較承載能力高。但會(huì)產(chǎn)生直軸向推力。所以螺

旋角不能太

大。

56、人字齒圓柱齒輪實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪

組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至25°?

40°o57、青銅蝸輪、鋼

蝸桿的螺旋升角大于8。31'時(shí)，該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動(dòng)件，蝸輪不能作主動(dòng)件，這一特性稱

蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖

性。

58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一個(gè)齒輪

的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的輪系，稱周轉(zhuǎn)輪系或動(dòng)軸輪

系。

59、行星齒輪減速器、撰線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬動(dòng)軸

輪傳動(dòng)機(jī)

構(gòu)。

60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大

類。

61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生不平衡

慣性力。這種力會(huì)使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低，甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)或損

壞。62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦

力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防

松。

63、液力偶合器實(shí)際上是?種聯(lián)軸器，靠在主動(dòng)軸上的泵輪打嘛動(dòng)，從動(dòng)軸

上的渦輪傳遞力

矩。

64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能，然后再變成機(jī)

械能，能量和扭矩借液體傳

遞。

65、汽車后橋總成中沒有一個(gè)差速器，它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)

速旋轉(zhuǎn)，盡可能使車輪接近純滾動(dòng)。差速器屬行星輪機(jī)

構(gòu)。66、三角皮帶

動(dòng)傳動(dòng)的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規(guī)格皮帶張緊力越大，傳遞功率可越大，但過高的

張力會(huì)引起構(gòu)件附加力過大，皮帶磨損過

快。67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)

特點(diǎn)可分為固定和可移式。68、采用光

學(xué)量?jī)x對(duì)工件進(jìn)行直線度測(cè)量，其方法有間接測(cè)量法和光線基準(zhǔn)法、實(shí)物基準(zhǔn)

法。

69、工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、布置工作時(shí)間、休

息與基本生活需要時(shí)間四個(gè)時(shí)間因素組成。可分為基本時(shí)間、輔助時(shí)間兩部

分。70、大批量生產(chǎn)與小批量

生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間，因而工效比較

高。

71、ZQ4040減速機(jī)為兩級(jí)、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速軸間為

400mm,公稱傳切比為i=40

,同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化，輸入轉(zhuǎn)速越低，允許輸入功率越

大。

72、齒輪減速器采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉

基潤(rùn)滑脂（黃油）。73、設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備底座下安放墊鐵，目的是

使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平。鐵墊起到承受設(shè)備重，地腳螺桿預(yù)緊力的作

用。74、墊鐵

的大小，及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來決定。墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá)

50%以上，同時(shí)放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)，一般為

120-150kg/cm2o75、設(shè)備安裝時(shí)，找平的目的是：保持

設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)，避免不水平而產(chǎn)生的附加力及

不必要的功率消耗。76、聯(lián)軸器

安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生

過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損加速，甚至發(fā)生疲勞斷

裂。77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸

線扭斜。78、礦山機(jī)械的齒輪傳動(dòng)裝配要

求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積。78、齒側(cè)間隙過大

會(huì)引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會(huì)引起發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)

象。

79、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過小會(huì)使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦,

發(fā)熱甚至造成事故。80、不可調(diào)間承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。所以

軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會(huì)使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,

產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。

81、可調(diào)間隙軸承安裝時(shí)，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時(shí)不

能正常工作。82、錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵。83、

錫基軸承合金的澆注步驟是：1、清理底瓦；2、鍍錫；3、澆注。84、錫基軸承合金澆注前鍍錫

是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固。大型軸瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。

85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷會(huì)造成傳熱困難，抗壓能力

不足，易造成合金層過熱、剝離；夾麓夾雜。86、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一個(gè)套圈沿軸

向的最大移動(dòng)量稱為軸向游隙。87、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和

一、填空題：

1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。

2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。

3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，

4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力，以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。

5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。

6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。

7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。

8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。

9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順

序。

10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。

11、根據(jù)閥芯運(yùn)動(dòng)方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。

12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。

13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。

14、常用密封件有：。型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。

15、標(biāo)記為Dxd的0型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。

16、。型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點(diǎn)，因

而廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中。

17、0型密封圈用于固定密封時(shí)，工作壓力可達(dá)lOOMPa,用于旋轉(zhuǎn)密封時(shí)，壓力不宜超過

15MPa,圓速度不應(yīng)超過2m/s,用于往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，工作壓力可達(dá)70Mp.

18、型號(hào)為CB—B50、YB-32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、

32r/mino

19、機(jī)械油號(hào)數(shù)是以其運(yùn)動(dòng)粘度來命名的，30號(hào)機(jī)油在50c時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為27~33厘池，40

號(hào)機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為37~43厘池。

20、機(jī)油粘性越大，流動(dòng)性能越差、粘性越小，流動(dòng)性越好，潤(rùn)滑性下降。

21、常用滑動(dòng)軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。

22、油性指潤(rùn)滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸

附力較大，且邊界膜不易破裂。

23、磨擦表面的潤(rùn)滑狀態(tài)有無潤(rùn)滑狀態(tài)，邊界潤(rùn)滑狀態(tài)、流體潤(rùn)滑、混合潤(rùn)滑狀態(tài)。

24、潤(rùn)滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤(rùn)滑劑的品種和用量，采用合理的潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑劑

的性能并保持潤(rùn)滑劑的質(zhì)量等。

25、潤(rùn)滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破壞。

26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。

27、動(dòng)密封是指密封表面與接合零件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。

28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。

29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接觸

式密封。

30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著干（無潤(rùn)滑）

磨擦和邊界磨擦的情況。半流體磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶

有部分干磨擦。

31、滑動(dòng)軸承的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤(rùn)滑或混合潤(rùn)滑狀態(tài)。

32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動(dòng)電器。

33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室。

34、火弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點(diǎn)、破壞絕緣，引起電

器****。

35、目前低壓電器火弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。

36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路。

37、熱電器是屬于保護(hù)電器，主要用于對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。

38、三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的4~7倍，啟動(dòng)電動(dòng)大的后果

有,：①使供電線路電壓降增大，本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小。影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作。

②使電機(jī)繞組發(fā)熱，易造成絕緣老化。

39、自動(dòng)空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時(shí)，自動(dòng)切斷電路之用。

40、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起，三個(gè)起端接到外加變阻器上，這類具

有繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，稱繞線式電動(dòng)機(jī)。

41、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動(dòng)，有兩個(gè)作用：⑴減小定子繞組的起動(dòng)

電流；⑵適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)變阻器阻值，可使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大。所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

42、鼠籠式電動(dòng)機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動(dòng)，電網(wǎng)容量比電動(dòng)機(jī)容量大13—25

倍左右時(shí)可直接起動(dòng)。

43、普通異步電動(dòng)機(jī)在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小。當(dāng)降壓至額定電壓的65%時(shí)起動(dòng)（用自耦

變壓器起動(dòng)），起動(dòng)力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63%左右，不利于重負(fù)荷起動(dòng)。

44、繞線型電動(dòng)機(jī)短時(shí)起動(dòng)用頻敏度阻器，適用于長(zhǎng)期或間斷長(zhǎng)期工作的繞線型電動(dòng)機(jī)，可

達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動(dòng)。在滿載起動(dòng)時(shí);起動(dòng)電流為額定電漢的2.5倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的

1.4倍。

45、力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。

46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小

變形（可忽略）時(shí)，可作為鋼體。

47、受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個(gè)力的大小相等、方向相

反，且作用在同一直線上。

48、機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相對(duì)于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。

49、約束和反約束的四個(gè)基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑錢鏈約束、固定端

約束。

50、靜磨擦力方向與兩物體間相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的方向相反。

51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即Fmax=fN,其中f稱為靜滑動(dòng)磨擦系數(shù)。

52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15（無潤(rùn)滑時(shí)），鋼與鋼的自鎖角是①=8。31'所以在鋼斜面

的頃角大于此一角度時(shí)，其上自由放置鋼件將下滑。

53、在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖桿作變速往復(fù)擺動(dòng)。搖桿行程在返回過程

中運(yùn)動(dòng)較快。這一特性稱急回性。

54、平面圓柱齒輪傳動(dòng)可分為：直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比較承載能力高。但會(huì)產(chǎn)生直軸向推力。所以螺旋角不能太大。

56、人字齒圓柱齒輪實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起，軸

向力互相抵消，故螺旋角可增大至25°?40°。

57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于8°31，時(shí)，該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動(dòng)件，蝸輪不能作

主動(dòng)件，這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性。

58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線繞位

置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的輪系，稱周轉(zhuǎn)輪系或動(dòng)軸輪系。

59、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬動(dòng)軸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大類。

61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生不平衡慣性力。這種力

會(huì)使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低，甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)或損壞。

62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松。

63、液力偶合器實(shí)際上是一種聯(lián)軸器，靠在主動(dòng)軸上的泵輪打嘛動(dòng)，從動(dòng)軸上的渦輪傳遞力

矩。

64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能，然后再變成機(jī)械能，能量和扭

矩借液體傳遞。

65、汽車后橋總成中沒有一個(gè)差速器，它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，盡可

能使車輪接近純滾動(dòng)。差速器屬行星輪機(jī)構(gòu)。

66、三角皮帶動(dòng)傳動(dòng)的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規(guī)格皮帶張緊力越大，傳遞功率可越

大，但過高的張力會(huì)引起構(gòu)件附加力過大，皮帶磨損過快。

67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定和可移式。

68、采用光學(xué)量?jī)x對(duì)工件進(jìn)行直線度測(cè)量，其方法有間接測(cè)量法和光線基準(zhǔn)法、實(shí)物基準(zhǔn)法。

69、工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、布置工作時(shí)間、休息與基本生活需要時(shí)間四個(gè)

時(shí)間因素組成?？煞譃榛緯r(shí)間、輔助時(shí)間兩部分。

70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間，因而工效比較高。

71、ZQ40-40減速機(jī)為兩級(jí)、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速軸間為400mm,公稱傳

切比為1=40,同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化，輸入轉(zhuǎn)速越低，允許輸

入功率越大。

72、齒輪減速器采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤(rùn)滑脂（黃油）。

73、設(shè)備安裝時(shí);設(shè)備底座下安放墊鐵，目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平。鐵墊起

到承受設(shè)備重，地腳螺桿預(yù)緊力的作用。

74、墊鐵的大小，及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來決定。墊鐵底與水泥地面接

觸面應(yīng)達(dá)50%以上，同時(shí)放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承我能力為準(zhǔn)，一般為

120"150kg/cm2o

75、設(shè)備安裝時(shí)，找平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中

的振動(dòng)，避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗。

76、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸

及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。

77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。

78、礦山機(jī)械的齒輪傳動(dòng)裝配要求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積。

78、齒側(cè)間隙過大會(huì)引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會(huì)引起發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)

象。

79、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過小會(huì)使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，發(fā)熱甚至造

成事故。

80、不可調(diào)間承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過

大，安裝后，將會(huì)使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事

故。

81、可調(diào)間隙軸承安裝時(shí)，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹

時(shí)不能正常工作。

82、錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵。

83、錫基軸承合金的澆注步驟是：1、清理底瓦；2、鍍錫：3、澆注。

84、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固。大型軸瓦一般

用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。

85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷會(huì)造成傳熱困難，抗壓

能力不足，易造成合金層過熱、剝離；夾磴夾雜。

86、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一個(gè)套圈沿軸向的最大移動(dòng)量稱為軸向游隙。

87、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)

均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。

88、滾動(dòng)軸承的間隙過大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。

89、滾動(dòng)軸承裝配后，軸承內(nèi)圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值小些。

90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動(dòng)軸承，在安裝使用時(shí)

其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

91、在一定載荷作用下，軸承中任一滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷過的

總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)，稱為軸承壽命。

92、兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線

徑向偏移、扭斜，或兩者都兼有。

93、螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長(zhǎng)。伸長(zhǎng)量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形，

甚至發(fā)生斷裂。

94、機(jī)器設(shè)備的密封是保證機(jī)器設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素，它主要包括靜密封和活動(dòng)密

封。

95、靜密封?般有：密合密封，它是通過加工精度和表面粗糙度密合，漆膠密封，它是用添

加漆片或密封膠密封；襯墊密封它是用剛性不大的墊片加入密封面密封。

96、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動(dòng)的主要原因之轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一

面或其相對(duì)的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在任一個(gè)位置都能靜止。

97、轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是通過加重或減重，使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)的振幅在允許范圍內(nèi)。

98、設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是:保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)保持應(yīng)有的工作能力，

延長(zhǎng)其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損壞，以充分發(fā)揮其效能。

99、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。

100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等。

二、選擇題，下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)。

1、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的（C）

A、熱能B、電能C、壓力勢(shì)能

2、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分一般指（B）

A、電動(dòng)機(jī)B、液壓泵C、儲(chǔ)能器

3、液壓傳動(dòng)的工作部分的作用是將液壓勢(shì)能轉(zhuǎn)換成（A）

A、機(jī)械能B、原子能C、光能

4、（B）是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥。

A、回轉(zhuǎn)式油缸B、溢流閥C、換向閥

5、油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（C）以下，否則易于將油中空氣分離出來，引起氣蝕。

A、1000mmB、6000minC>500mm

6、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內(nèi)比較合適。

A、40~50℃B、55~65℃C、65?75℃

8、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲(chǔ)存和釋放（A）的裝置。

A、液體壓力能B、液體熱能C、電能

9、流量控制閥是靠改變（C）來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的

運(yùn)動(dòng)速度。

A、液體壓力大小B、液體流速大小C、通道開口的大小

1。、開關(guān)、按鈕、接觸器屬于（A）

A、控制電器B、保護(hù)電器

11、熔斷器、熱繼電器屬于（B）

A、控制電器B、保

12、（C）是用以反映工作行程位置，自動(dòng)發(fā)出命令以控制運(yùn)動(dòng)方向和行程大小的一種電器。

A、按鈕B、組合開關(guān)C、行程開關(guān)

13、將電動(dòng)機(jī)與具有額定電壓的電網(wǎng)接通，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)以致運(yùn)轉(zhuǎn)，稱為（B）

A、降壓起動(dòng)B、直接起動(dòng)

14、電動(dòng)機(jī)減壓起動(dòng)的方法有多種，但實(shí)質(zhì)都是為了（B）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。

A、增大B、減小C、不變

15、減壓起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩（B）

A、增大B、減小C

16、一般空氣自動(dòng)開關(guān)（空氣開關(guān)）具有（A）保護(hù)能力。

A、過載和短路B、防雷防爆

17、電路中電流電壓及電動(dòng)勢(shì)的大小、方向都隨時(shí)間按正弦函數(shù)規(guī)律變化的電流，稱為（C）

A、自感電流B、直流電C、交變電流

18、我國(guó)電網(wǎng)的頻率是（B）,習(xí)慣稱“工頻”。

A、f=60HzB、f=50HzC、f=100IIz

19、交流電的電壓、電流通常是指其（B）

A、最大值B、有效值C、平均值

20、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（B）

A、固體B、剛體C、鋼件

21、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運(yùn)動(dòng)的物體，稱為（B）

A、自由體B、非自由體

22、能使物體運(yùn)動(dòng)或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)的力，稱（B）

A、約