工藝管道試壓、吹掃方案

1工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案 2工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案 3 4 5 5 8 3工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案123456789MA/EA（MA）MA_OFF/EA_OFFME/ETOH（ME）P4工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案60HQ,PZ對苯二酚,吩噻嗪（阻聚劑）根據以上管道系統(tǒng)及設計壓力、管道分布區(qū)域和工5工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案4試壓前應具備的條件和檢查工作制完成，并已報審。試壓時應由施工單位、業(yè)主、監(jiān)理和有6工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up0(”),，)7工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案盲板最小厚度(mm)試驗壓力(Mpa)DN1800DN20008盲板、臨時短節(jié)等拆除，管線復位盲板、臨時短節(jié)等拆除，管線復位現場條件，如果一個試壓系統(tǒng)中管線太多不便于管道檢查試壓包報審試壓包報審對監(jiān)理、業(yè)主發(fā)送共檢申請組織三方對試壓條件進行確認擬定試壓系統(tǒng)質檢部、工程部檢查確認排水/排氣泄壓試壓確認合格簽字施工班組管線試壓管線沖洗與吹管線沖洗與吹掃格認真，按照流程圖和單線圖逐件核對，檢查內容包括9工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案完成，如屬于完善設計或考慮方便操作、使用功試壓介質的選取應嚴格遵守設計要求，如有特殊原[σ]1[σ]2考慮試驗介質的靜壓影響，水壓試驗壓力的測定，以系工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案潛在的危險，所以應盡可能減少試驗系統(tǒng)的范圍和容積，壓管道系統(tǒng)5.6.1管道系統(tǒng)試壓合格后，應開啟系統(tǒng)放水5.6.2管道系統(tǒng)試壓合格后進行泄壓排水時，工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案5.6.3對系統(tǒng)內不能排凈的積水，應用壓縮空5.6.4與設備相聯的管道系統(tǒng)，必須將設備內5.8.3對位差較大的管道系統(tǒng)，應考慮試驗介5.8.7當管道系統(tǒng)中需連有設備一并進行試驗工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案5.8.8試驗管道系統(tǒng)中的止回閥若與注水方向5.8.17試驗檢查時，眼睛離被檢查部應重新進行壓力試驗，除非這種修補或增加工作量是工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案6管道的水沖洗、空氣吹掃及蒸汽吹掃采用蒸汽進行吹掃；夾套管系統(tǒng)壓力試驗合格后，應分別對內管采用干燥無油的壓縮空氣進行吹掃，套管用水沖洗；對有特殊要求的管道，應按設計文6.2.1特殊工藝管道試壓結束后，即可進行空氣吹掃。工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案至吹掃合格。如是周而復始地進行，管線必然冷一周期引蒸汽暖管時，應特別注意檢查管線的熱膨脹，管道工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案以明顯標識，管口應向上傾斜，保證排放安全。排工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案部件如：控制閥、流量計、孔板、爆破板、①試壓條件確認A②強度嚴密性試壓A工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案專業(yè)工程師質量工程師/質檢員材料工程師工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案總承包單位總承包單位監(jiān)理公司HSE管理委員項目總工程師HSE管理辦公室項目經理部職能部室負責人NDT師專（兼）職安全員作業(yè)班組地方政府監(jiān)督部門施工經理項目經理業(yè)主工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案序號1試壓總指揮人3試壓總負責2試壓組長人1現場全面管理3施工隊長人8單元管理4技術員人技術問題處理5人管道組對、安裝6焊工人管道焊接7鉚工人臨時支架制作8人打磨搬運9起重工人管道吊裝人現場用電維護質檢員人2質量檢驗安全員人8安全管理臺臺臺臺對4123456工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案7ttm8mm9mm個個個個個差稱工藝管道試壓、水沖洗、吹掃方案工藝管道試壓、水沖洗