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儲罐制作安裝專項施工方案儲罐制作安裝專項施工方案儲罐制作安裝專項施工方案序號位號1524T1611-1/2624T1621-1/2724T1631-1/21324T2603-1/21524T2606-1/21624T2607-1/22024T41032124T41042224T41052324T41062424T4107容積及規(guī)格440m3 440m3 440m3 660m34205m32200m34205m34205m3 660m3φ7500×7500φ9500×9315φ8920×8920φ7500×7500主體材質(zhì)022Cr19Ni10022Cr19Ni10022Cr19Ni10022Cr19Ni10022Cr19Ni10022Cr19Ni10022Cr19Ni10022Cr19Ni10022Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo206Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2458154581545815237909676896727967372123024040儲罐制作安裝專項施工方案24T4108Q235B24T4201-1~406Gr19Ni109971524T4202-1/206Gr19Ni1024T4203-1/206Gr19Ni1024T4204-1~506Gr19Ni109659024T420506Gr19Ni1024T4801Q235B);儲罐制作安裝專項施工方案采用分段正裝法的儲罐,需根據(jù)預(yù)制筒節(jié)的重量及吊裝邊角鋼為準。桅桿安裝必須保證垂直,如與罐底接觸有儲罐制作安裝專項施工方案);儲罐充水試驗及基礎(chǔ)加熱盤管制作安裝及儲罐充水試驗及基礎(chǔ)加熱盤管制作安裝及儲罐制作安裝專項施工方案人孔/接管安裝裝樓梯及平臺制作安裝儲罐制作安裝專項施工方案依次組裝其余各圈壁板及依次組裝其余各圈壁板及盤梯安裝(焊縫無損檢測)抱車升倒裝就位組焊撐桿組焊儲罐充水試驗及基礎(chǔ)盤管安裝壓孔管安裝及4.1施工前組織有關(guān)人員熟悉圖紙及施工方案,作相應(yīng)的技術(shù)交底工工程相應(yīng)的焊接工藝評定和焊接工藝指導(dǎo)書,按4.4現(xiàn)場施工用機具、卡具、索具等到位,吊裝卡具在使用前,對其4.7.1儲罐底板鋪設(shè)前,應(yīng)對儲罐基礎(chǔ)進行驗收,如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)及儲罐制作安裝專項施工方案允許偏差允許偏差<10m弧長內(nèi)任意兩點高差不大于6mm,整圓內(nèi)不大支承表面平整度瀝青砂層表面凸凹度序號1234材料采購應(yīng)附有質(zhì)量證明書,應(yīng)包括材料制造4.9.2鋼板外觀不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、折痕、夾層、表面4.9.5對焊接材料的管理現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立二級庫房,由專人負責(zé),建立收則須交回二級庫重新烘干,焊條烘干次數(shù)不得超過兩次4.9.7鋼板材料應(yīng)放置在道木上或墊以橡膠板,防止與尖銳硬物磨擦識移植工作和運輸裝卸、倒運、下料、制作、組儲罐制作安裝專項施工方案施工前,用δ=0.75mm的鍍鋅鐵皮制做儲罐安裝檢驗弧形樣板。樣板周邊應(yīng)光滑、整齊,并用木板或扁鋼加固,并要妥善保管,以4.11不銹鋼板材料進場后須與碳鋼板分開擺放,不銹鋼板在卷制前須在卷板4.12組裝不銹鋼罐使用的卡具、筋板、定位擋板應(yīng)采4.13罐頂無加強支撐結(jié)構(gòu)的拱頂儲罐,在頂板組裝前需對每臺儲罐制作臨時4.14針對儲罐部分構(gòu)件的預(yù)制需要,在組裝前需在現(xiàn)場制作不銹鋼預(yù)制平測量部位長度AB、CD寬度AC、BD、EF對角線之差A(yù)D-BC允許偏差(mm)儲罐制作安裝專項施工方案測量部位測量部位長度AC、BD寬度AB、CD、EF對角線之差A(yù)D-BCAC、BD直線度AB、CD允許偏差(mm板長<10mAECEAABDCDF5.2.4碳鋼儲罐底板構(gòu)件在我方預(yù)制場下料完畢5.3.1拱頂按設(shè)計幾何尺寸及結(jié)構(gòu)形式分塊預(yù)制5.3.2錐頂預(yù)制先按排版圖拼接對焊,然后根據(jù)5.3.3.1頂板組裝前,應(yīng)先安裝倒數(shù)第一帶壁板儲罐制作安裝專項施工方案5.3.3.3單塊頂板弧度成形,借助拱頂成形胎具5.3.3.4錐頂安裝前應(yīng)在包邊角鋼上劃出錐頂安5.4.2根據(jù)排板圖,組裝第一帶板,組裝時,應(yīng)支撐壁板,以方便人員進罐施工及電源線、焊把線鋼管(φ168×6)制作,支撐柱高400mm,每間隔800mm沿壁板安裝位置點焊牢固,安裝后所有支撐柱上表面應(yīng)找平并點焊壁板安裝定位卡?;A(chǔ)儲罐制作安裝專項施工方案5.5.5按同樣方法組裝其它筒節(jié),直至筒節(jié)安裝5.6.2管道對接焊縫焊接采用氬弧焊打底,手工電5.6.3分段組裝前,對所有的組裝物件經(jīng)檢驗合5.8.1管架、閥架不得直接與罐體焊接,應(yīng)先焊保證組焊完成后彎管的整體弧度一致,因此在合,在焊縫焊接時又須將盤管與罐壁保持可施焊件,焊接完畢后再次與罐壁貼合,安裝卡具定位。依次儲罐制作安裝專項施工方案與上帶板上口水平偏差底圈壁板整個圓周上任意兩點水平偏差鉛垂允許偏差內(nèi)表面任意點半徑允許偏差局部凹凸變形焊縫的棱角環(huán)向?qū)宇^的組裝間隙其它壁板鉛垂度縱向為焊縫錯邊量環(huán)向焊縫錯邊量注:δ――壁板厚度注備注備0≤b≤30≤b≤2≤1/10δ且≤1.5D≤12.5m12.5m<D≤45m6≤δ≤15除底圈壁板上圈板厚δ<8上圈板厚δ≥8包邊角鋼的半徑頂板搭接寬度固定頂局部凹凸變形D≤12.5m12.5m<D≤45m用弧形樣板檢查允許偏差(mm)檢驗方法允許偏差(檢驗方法儲罐制作安裝專項施工方案罐壁高度允許偏差罐壁鉛垂允許偏差罐壁的局部凹凸變形≤4H/1000且≤50鋼盤尺測量用弧形樣板檢查6.1.2焊接組對時,定位焊及固定卡具焊縫的焊接,選用焊6.2.1.4不銹鋼儲罐罐體對接焊縫采用氬弧焊打底,手工電儲罐制作安裝專項施工方案6.3.3焊條使用前按出廠說明書的規(guī)定烘使其干燥,并檢查清除影響焊接質(zhì)量的裂紋、夾層等缺陷將焊縫兩側(cè)飛濺、焊渣、藥皮等處理干凈,不銹鋼儲罐需6.4.2在基礎(chǔ)上劃出十字中心線,按排板圖由中心線向兩側(cè)6.5.2在已焊完對接縫的底板邊緣板上劃出最下一節(jié)壁板的6.5.3按排版圖標出每張板的位置,對號吊裝組對壁板,按儲罐制作安裝專項施工方案6.5.4為了防止立縫焊接產(chǎn)生變形,應(yīng)在焊縫組對完成后在6.5.5.3碳鋼儲罐壁板每條對接焊縫在外側(cè)焊完后,須對內(nèi)磨處理后再進行焊接,以保證焊縫完全熔合。不銹6.5.6.5壁板的每塊板,沿水平方向和垂直方向至少各兩處6.6.3罐頂成型無明顯凹凸,用樣板測量,焊前間6.7.4所有配件及附屬設(shè)備的開孔、接管、保溫圈、支座、儲罐制作安裝專項施工方案7.1.2.3角焊縫的焊腳尺寸要符合設(shè)計每一焊工焊接的每種板厚,在最初每一焊工焊接的每種板厚,在最初3米的任意位置任取300mm拍片。基本檢查以后不考慮焊工人數(shù)對每種板厚在每30米及其尾數(shù)內(nèi)任意部位取縱300mm進行射線檢測,其中25%檢測部位應(yīng)位于T字縫處。焊厚度小于等于10mm時,每條焊縫中任取300mm進行射線檢測,其中縫底圈壁板25%檢測部位應(yīng)位于T字縫處;厚度大10mm小于等于25mm時,每條焊縫中任取兩個300mm進行檢測,其中一個位置應(yīng)靠近底板。環(huán)焊縫測。以后對于每種板厚在每60米及其尾數(shù)內(nèi)任意取300mm進行射線底板邊緣板線檢測;厚度小于10mm邊緣板,每個焊工施焊焊縫至少抽查一條。7.4對不合格焊縫,要進行返修。返修前進行儲罐制作安裝專項施工方案7.7.2.1水溫不低于5℃,試驗水源中氯離子含量不大于25mg/L。儲罐制作安裝專項施工方案7.7.4.2固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗應(yīng)充水到設(shè)計最壓,達到試驗負壓時,罐頂無異常變形為合格。8.1項目部成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,按照公司壓8.2加強對施工人員的質(zhì)量意識教育和施工規(guī)范、施工方案的責(zé)人組織施工技術(shù)員、施工班組長進行詳細的技8.3項目部組織編制質(zhì)量停點檢查流程圖,設(shè)專職質(zhì)檢員落實度。制定焊接材料管理發(fā)放制度,建立焊接材料臺帳,儲罐制作安裝專項施工方案8.6罐體組裝完后對罐體的幾何尺寸進行檢查,罐壁高度的允8.8.1控制板材變形量,對原材料進行必要的復(fù)檢和校檢,盡8.8.2組對時采取防變形措施,加設(shè)必要的工裝卡具。壁板開124222342注:特殊工種應(yīng)具有與其工作內(nèi)容相應(yīng)資格證書,經(jīng)報驗審核通過后持證上崗。儲罐制作安裝專項施工方案123456789套臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺個把把把把臺21211226222δ=6Φ21.5-6×37+1-170δ=0.75mm平臺及卡具漲圈支撐墊樣板操作架/安全防護m根m米儲罐制作安裝專項施工方案77塊操作平臺820#m提升桅桿920#m試壓接管m桅桿斜拉撐個4進水試壓10.2進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,扣好帽帶。在1.儲罐制作安裝專項施工方案檢測參數(shù)名稱參數(shù)允許偏差配備器具名稱器具準確度66336332把把把把塊把塊把儲罐制作安裝專項施工方案技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人施工經(jīng)理項目經(jīng)理BCA

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