外排柵施工方案（匯編）

-PAGE7-外排柵施工方案第一章施工方案編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ10-89）3、建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社1999年1月第二版）4、建筑施工安全技術(shù)手冊（中國建筑工業(yè)出版社1991年12月第一版）5、XXXXXX工程施工圖紙第二章工程概況和施工工序XXXXXX位于XX市，工程為一棟五座11～16層并聯(lián)高層建筑，建筑高度57.75m，建筑結(jié)構(gòu)為框肢剪力墻，建筑面積26126m2，其中A1座首層，二層為架空層，三至十六層為住宅2.9m；A2、A3、A4、A5為架空層，二層以上為住宅。結(jié)合工程設(shè)計圖紙，施工現(xiàn)場實際情況及建設(shè)方要求，設(shè)計A棟外排柵施工方法如下：1、A棟A3、A4座南面外排柵搭設(shè)分二個階段施工，第一階段外排柵搭設(shè)從原地面－1.800開始至6.00米；此階段外排柵基礎(chǔ)為原土分層夯實上搗100厚C15砼墊層。第二階段外排柵搭設(shè)從6.00米至40.50米。此階段外排柵采用鋼絲繩拉吊架空，詳見架空排柵布置大樣。2、A棟A1、A2、A5棟及A3、A4棟北面，外排柵搭設(shè)從原地面－1.800開始，其中A1棟搭至53.5米，A2、A3、A4棟搭至40.50米，A5棟搭至37.5米，外排柵基礎(chǔ)為原土分層夯實上搗100厚C15砼墊層。第三章架空外排柵受力計算A3、A4座南面二層架空計算：排柵高H=40.50－6.0=34.50m一、荷載計算1、結(jié)構(gòu)自重排柵采用Φ48×3.5鋼管，重0.0384KN/m。大小橫桿用直角扣件與立桿連接，重0.0132KN/個。立桿和大橫桿接長用對接扣件連接，重0.0184KN/個。橫向斜撐與立桿或大橫桿、剪刀撐與立桿柱或小橫桿、剪刀撐接長用旋轉(zhuǎn)扣件，重0.0146KN/個。步距1.8m，步數(shù)n=34.50÷1.8=22,外排立面沿全高、全長設(shè)剪刀撐寬7.2m，高9m，立桿縱向間距1.2m。橫向間距0.8m。外排大橫桿間距0.9m，小橫桿間距1.2m。轉(zhuǎn)角處和中間每隔6m設(shè)一道橫向斜撐。腳手板按四層鋪設(shè)，施工作業(yè)層按二層同時施工。自重計算外排內(nèi)排立桿（m）34.5033.30小橫桿(m)1×22÷2=111×22÷2=11大橫桿(m)1.2×23×2=55.21.2×22=26.4(0.82+1.82+0.2)×22斜撐（m）=23.8723.8722(7.22+92+1.2)×34.50剪刀撐(m)=19.446×9直角扣件(個)3×22=662×22=44對接扣件(個)7+24=317+12=19旋轉(zhuǎn)扣件(個)2×5+22=3222G1K外==5.79+0.58+0.35+0.32=7.7KNG1K內(nèi)==3.94+0.58+0.35+0.32=5.19KN（2）腳手板、安全網(wǎng)自重腳手板重0.35KN/m2，擋腳板重0.14KN/m，安全網(wǎng)重0.002KN/m2同時存在的腳手板有四層G2K外=(0.35×0.4×1.2×4+0.14×1.2×22+0.002×1.2×41.25=0.672+3.7+0.099=4.47KNG2K內(nèi)=0.35×0.4×1.2×4=0.672KN（3）恒載GK外=G1K外+G2K外=7.7+4.47=12.17KNGK內(nèi)=G1K內(nèi)+G2K內(nèi)=5.19+0.672=5.86KN（4）施工荷載按二層同時裝修作業(yè)Qk=2×2×0.4×1.2=1.92KN3、荷載設(shè)計值N外=1.2Gk外+1.4Qk=1.2×12.17+1.4×1.92=17.29KNN內(nèi)=1.2Gk內(nèi)+1.4Qk=1.2×5.86+1.4×1.92=9.72KN4、懸臂梁計算選用I22a，Wχ=218cm3，Iχ=2394cm4ix=8.67cmf=205N/mm2E=206×103N/mm2RA+RB=P1+P2①由MAC=0得：0.8RA+0.4RB=0.3P2+1.1P1②由①×0.4—②得：—0.4RA=0.1P2—0.7P1RA=（0.7×17.29—0.1×9.72）/0.4=27.83KN將RA=27.83代入①中得：RB=17.29+9.72—27.83=—0.82KN1)強度驗算M=1.1×17.29+0.3×9.72=21.935KNmM21.935×106===100.62N/mm2<205N/mm2<符合要求>w218×1032)撓度計算采用標準值P1=12.17+1.92=14.09KNP2=5.86+1.92=7.78KN第四章驗算立桿穩(wěn)定性一、一落地式外排柵底層首步外立桿為最不利桿段，排柵高度為53.50，排柵布置見本方案第五章。（1）排柵自重NG1K及配件自重NG2K計算：P1L3 P2b2LfA=+(3-500/1300)3EI6EI8.35×13003×103 5030×5002×1300500=+×(3－)3×206×103×2394×1046×206×103×2394×1041300=1.24+0.144=1.384mm</4=1300/400=3.25mm（滿足要求）第五章外排柵施工方案本工程采用扣件式鋼管腳手架，施工時應(yīng)嚴格執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。腳手架的布置：1、對于A棟A3、A4座南面腳手架布置：第一段從－1.800至6.00m采用Φ4.8×3.5鋼管為雙排單立落地式腳手架，步距h=1.8m，立桿縱距1.2m，立桿橫距0.8m，外排大橫桿間距0.9m，內(nèi)排大橫桿間距1.8m。第二段采用Φ4.8×3.5鋼管為雙排單立桿架空腳手架，管腳落在二層，立桿縱距1.2m，立桿橫距0.8m，步距h=1.8m，外排大橫桿0.9m，內(nèi)排大橫桿間距1.8m。2、對于A棟A1、A2、A5棟及A3、A4棟地面座腳手架布置：采用Φ4.8×3.5鋼管為雙排單立桿架空腳手架，立桿步距1.8m，立桿縱距1.2m，立桿橫距0.8m，外排大橫桿間距0.9m，內(nèi)排大橫桿間距1.8m。二、腳手架的施工1、搭設(shè)作業(yè)程序底座布置→底座布置應(yīng)根據(jù)圖紙要求拉好軸線鋪放，放橫向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與橫掃地桿扣接固定后，裝設(shè)縱向掃地桿并也與立桿固定，固定底桿端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直，每邊立起4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿，小橫桿靠近立桿并與縱向平桿扣接固定，校接立桿固定和平桿水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻桿→按第一步搭設(shè)要求和作業(yè)程序搭設(shè)第二步，第三步……→隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻件，剪刀撐、卸荷結(jié)構(gòu)→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿，擋腳板或圍護、封閉施工。2、腳手架的基底本工程第一段排柵支承基礎(chǔ)為原土分層夯實上搗C15砼100mm厚，板面墊方木，在立桿腳方木上墊120×120×5mm鋼板或150×150竹夾板。做法見下圖：3、掃地桿的搭設(shè)掃地桿設(shè)置為橫向雙排水平桿，它應(yīng)貼在墊板上面安裝，安裝要牢固，它是約束立桿底腳所發(fā)生的位移和用來避免或減少腳手架的不均勻沉降。4、連墻桿的搭接連墻桿的搭接一邊與預(yù)埋件連接，一邊與內(nèi)排立桿搭接。即在現(xiàn)澆混凝土的框架梁、柱上留預(yù)埋件，然后用鋼管一端與預(yù)埋件連接，另一端與內(nèi)排立桿用扣件連接。詳見大樣。連墻桿在每層范圍均布置一排，豎向間距為步高2～3倍，橫向間距為3～4m。5、支撐搭設(shè)（剪刀撐）為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架豎向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置豎向的剪刀撐，斜桿與地面夾角在45°～60°范圍內(nèi)，剪刀撐應(yīng)沿腳手架全長和全高連續(xù)不斷布置，水平最大間距7m，高度9m。凡外排立面水平距離不足7米的立桿都應(yīng)從底到頂完善剪刀撐的措施，對水平距離不足3米的立桿，可從下到頂設(shè)置之字形斜撐，每條斜桿除兩端外，最少每隔3.9m以內(nèi)要用旋轉(zhuǎn)扣件與小橫桿伸出部位或立桿固定，斜桿搭接長度1m，用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。橫向斜撐在結(jié)構(gòu)拐角設(shè)置一道，詳見大樣。6、立桿的誤差控制為了防止立桿偏斜而承受過大的偏心力，需對立桿的垂直偏差程度進行控制，并實行雙控。①在腳手架的高度段H內(nèi)，立桿的全部垂直偏差絕對值為小于100mm。②在腳手架的高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對值小于H/400。7、橫向結(jié)構(gòu)橫向承力結(jié)構(gòu)是由立桿和短橫桿組成的橫向結(jié)構(gòu)。它是腳手架直接承受和傳遞垂直荷載的部分，是腳手架的受力主體。橫向承力結(jié)構(gòu)中心節(jié)點是指大橫桿、短橫桿與立桿的交點。應(yīng)具有足夠的強度，即具有傳遞剪力的能力，能將作業(yè)層承受的荷載通過立桿可靠地傳遞到基礎(chǔ)上。所以在使用過程的任何情況下均不得拆除貼近立桿的短橫桿。本工程要求短橫桿的垂直距離（步高h）為1.8m。在施工中需留門口的地方兩邊必須加上人字形斜撐桿，斜撐桿與地面夾角60°。8、作業(yè)層上料作業(yè)層寬1.8m，腳手板用18mm厚、夾板橫設(shè)縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實，不得超過50mm的間隙。施工作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪。作業(yè)層下面要留一層腳手板作為防護層。施工時，作業(yè)層升高一層，則把下面一層腳手板倒到上面作為作業(yè)層的腳手板，兩層交錯上升。對頭鋪設(shè)的腳手板，在每塊腳手板兩端下面均要有小橫桿離板端的距離等于150mm，小橫桿應(yīng)放正、綁牢。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的腳手板與小橫桿之間不允許用木塊墊實，不許墊任何物體。嚴禁留探頭長度大于150mm的探頭板。腳手板應(yīng)在下列部位給予固定：(1)、腳手板的兩端和拐角處。(2)、沿板長方向間隔15～20m。(3)、坡道和平臺的兩端。(4)、其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。離地面2m以上施工作業(yè)層都要在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)綁兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。護身欄桿距離腳手板的高度為1200mm，貼在外立桿內(nèi)側(cè)安設(shè)兩道水平鋼管。擋腳板高度為180mm。9、卸荷方法本工程腳手架除A3、A4棟南面采用懸挑外，其余落地腳架在四、八、十二、十六（A1棟）上加設(shè)卸荷措施。水平距2.4～3.6m的外梁、柱邊預(yù)埋Ф18吊環(huán)，用兩組Φ18.5mm鋼絲繩分別拉緊下一層的內(nèi)外大橫桿節(jié)點處。中間用花藍螺栓調(diào)緊，底部用水平桿支撐頂在結(jié)構(gòu)立面上，組成斜拉式桁架卸載結(jié)構(gòu)。詳見下圖。卸荷斜拉桁架計算:（一）斜拉鋼絲繩的計算；每個吊環(huán)所承受的荷載N，恒載的標準值Gk；a.腳手板荷載q1=0.35KN/m2設(shè)鋪二層n1=2；P1=0.83.60.352=2.02KNb.腳手架自重P2；Φ48×3.5鋼管自重0.0384KN/m對接扣件16個，自重0.0184KN/個，直角扣件64個自重0.0132KN/個，每個吊環(huán)有40個P2=0.0384（6×9.9+1×3×5+3.6×16）+0.0132×64+0.0184×16=0.0384(59.4+15+57.6)+0.8448+0.2944=5.1KNc.安全網(wǎng)荷載P3；塑料編織布安全網(wǎng)0.002KN/m2P3=9.9×3.6×0.002=0.071KNGk=P1+P2+P3=2.02+5.1+0.071=7.191KN施工荷載（活載）標準值Qk；施工荷載q2=3KN/m2，每三層內(nèi)只能有一層施工Qk=0.8×3.6×3=8.64KNN=(1.2×Gk+1.4QK)Kx=（1.2×7.191+1.4×8.64）×1.5=(8.63+12.1)×1.5=20.73×1.5=31.1KNKx—荷載不均勻系數(shù)（二）鋼絲繩的拉力的計算：TAC=N/2×[(12+2.82)/2.8]=31.1/2×1.062=16.51KNTAB=-N/2×(1/2.8)=-31.1/2×0.357=-5.55KNTBC=(N/2)×2.82+0.22/2.8=-31.1/2×1.003=-15.6KNTBD=-(N/2×0.2/2.8+TAB)=-(31.1/2×0.2/2.8+5.55)=-(1.11+5.55)=-6.66KN（三）鋼絲繩抗拉強度驗算：P≤Pg/KPx—鋼絲繩的計算拉力Px=Kx*TAC=1.5×16.51=24.77KNPg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）3-109表查得—考慮鋼絲受力不均勻的鋼絲破斷拉力換算系數(shù)，可從表3-113查得=0.85k—鋼絲繩的使用的安全系數(shù)，查表3-114，取k=8采用6×19，繩芯1mm鋼絲繩KPx/=824.77/0.85=233.13KN選Φ21.5鋼絲繩Pg=245.5KN>233.13KN（安全）（四）選擇與鋼絲繩配套使用的卡環(huán)；由已選Φ21.5鋼絲繩，查附表3-12-7，得適用的卡環(huán)4.1號，其安全荷重41KN>TAC+TBC=32.11KN（安全）（五）計算工程結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋吊環(huán)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ10-89）第7、8、9條規(guī)定，吊環(huán)采用Ⅰ級鋼筋，埋入深30d與結(jié)構(gòu)主筋綁扎，按2截面計算，吊環(huán)拉應(yīng)力不大于50N/mm2。吊環(huán)鋼筋面積Ag=Px/(2×50)=24770/100=247.7mm2選Φ18Ag=254.5mm2>247.7mm2(安全)（六）驗算吊點處扣件抗滑和載能力每個扣件抗滑荷載能力設(shè)計值6KN吊點處，水平方向分力最大值TBD=6.66KN，而本工程用兩個扣件，故是安全的。但垂直方向分力為N/2=15.55KN，只是兩個扣件是不夠的，所需扣件數(shù)n=15.55/6=3個，因此要采取措施，防止大橫桿鋼絲繩拉起沿立桿向上滑移，其方法見下圖：(七)吊環(huán)抗剪的驗算:N/A<fv2Φ18的截面積A=509mm2鋼材抗剪強度設(shè)計值fv=120N/mm2吊環(huán)所承受的荷載TAC+TBC=32.11KNN/A=32110/509=63.1N/mm2<fv(安全)10、施工通道施工通道設(shè)置在施工需要過道間，施工人員上下通行的通道。本工程上落斜梯設(shè)二道，分別設(shè)在D1棟西面及D3與D4棟相交的南面DS、D3、D1棟的旁邊。通道兩側(cè)，必須設(shè)置剪刀撐。通道兩側(cè)及平臺外圍應(yīng)設(shè)置兩道護身欄桿及高度不小于180mm的擋腳板。斜道腳手板上必須設(shè)防滑條，防滑條可用木方間距不大于500mm。斜梯上落口處必須設(shè)有雙層防護廊棚。11、施工門口及通道口處理腳手架遇到施工必需留通行的門口時，這時應(yīng)采取的構(gòu)造措施是：①門口上的立桿從門口上的大橫桿開始綁扎；②門口上的內(nèi)外大橫桿可用兩根鋼管加強；③腳手架內(nèi)外兩側(cè)在門兩邊加設(shè)人字形斜撐，斜撐與地面成60°夾角。斜撐應(yīng)與門口上的立桿和大橫桿綁扎牢固。④門口兩側(cè)的立桿，可用雙鋼管加強。12、桿件和扣件①本工程桿件為4.8×3.5mm鋼管，鋼管長以4～6.5m為好，有嚴重銹蝕，彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用。②扣件使用要有出廠合格證。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用，扣件表面應(yīng)進行防銹處理?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。13、中心節(jié)點在中心節(jié)點處桿連接應(yīng)盡量靠在一起以減小偏心距。貼合面必須嚴格整形，保證扣緊程度十分重要，要求在搭設(shè)腳手架時，扭力距40～60Nm為宜。14、構(gòu)造措施立桿要注意桿件的長短搭配使用，立桿接頭必須采用對接桿和對接扣件連接。立桿的接頭與相近大橫桿的距離不應(yīng)小于步高的三分之一，相鄰兩立桿的接頭應(yīng)相互錯開，不應(yīng)在同一步高和同一間距內(nèi)。相鄰接頭的高度差應(yīng)>500mm。大橫桿的長度不宜小于6m。立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受荷情況。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300。同一水平內(nèi)的內(nèi)外大橫桿的接頭和上下相距的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開，錯開距離大于500mm。小橫桿應(yīng)搭于大橫桿與立桿交叉上，分別兩種扣件扣緊，在搭設(shè)和使用過程中不得拆除貼近立桿的小橫桿。15、搭設(shè)作業(yè)應(yīng)注意事項嚴禁Ф48mm和Ф51mm鋼管及其它相應(yīng)扣件混用。連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2步架。桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。在頂排連墻件之上的架高不得多于兩步。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其中斜桿的搭接接頭部位至少有一道連接。一些關(guān)鍵部位，如吊架、掛架、排架的吊索、掛鉤、挑梁和預(yù)埋件的質(zhì)量和強度，使用前要作荷載檢驗。嚴格控制作業(yè)面上的施工荷載。同時限制作業(yè)和鋪板的層數(shù)，以免荷載過大，或產(chǎn)生較大的偏心。必須有良好的防電、避雷裝置。加強對施工人員及施工管理人員的技術(shù)安全培訓(xùn)，實現(xiàn)持證上崗，以保證質(zhì)量、安全措施要求得以切實實施。堅持做到分層驗收交付使用，驗收簽證必須存檔備查。16、拆卸作業(yè)拆除順序為：安全網(wǎng)→擋腳板→護身欄→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿、縱向支撐、剪刀撐。拆除時應(yīng)特別注意以下幾點：連墻桿應(yīng)待其上部桿件拆除完畢才能拆去，嚴禁出現(xiàn)拆除了多步連墻件后再拆除構(gòu)架桿件的違章危險作業(yè)。松開扣件，平桿件等應(yīng)隨即撤下，不得松掛在架上。拆除長桿件時應(yīng)有兩人同時作業(yè)，以避免單人作業(yè)時的閃失事故。拆下的桿配件應(yīng)吊運至地面，不得向下拋擲。應(yīng)設(shè)專人警戒監(jiān)護。必須安排泥工班配合隨拆除過程及時補做外墻面和補洞口工作。第六章安全防護措施安全施工在施工方案中已多處提及，對于腳手架有牢固的骨架，可靠的連接，穩(wěn)妥的基底。并需按正確的順序架設(shè)和拆卸。這些均是保證安全的重要環(huán)節(jié)。除此之外，尚需重視在使用過程中出現(xiàn)的安全防護問題。避免高處墜落物品砸傷地面活動人群，它的主要措施是設(shè)置安全的人行通道或運輸通道。通道的頂蓋應(yīng)滿輔腳手板或其他能可靠承接落物的材料。篷頂外側(cè)尚應(yīng)設(shè)高于篷頂不小于0.8m的擋墻，以免落物又反彈出去。在腳手架邊有可能出現(xiàn)人員墜落的地方及每三層腳手板底，設(shè)能承接墜落人和物的安全平網(wǎng)。根據(jù)氣象預(yù)報，在臺風到來前，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)作業(yè)，進行檢查加牢，臺風過后要對腳手架全面檢查加固。在施工期間應(yīng)派專人定期和不定期檢查腳手架的安全情況，做到無事故隱患，發(fā)現(xiàn)有隱患及時處理。在安裝作業(yè)時應(yīng)做好安全防護，作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶和工具袋等。在首層各通道出入口及井架進口處必須搭設(shè)雙層防護棚，并掛上安全標志。第七章施工進度外腳手架的施工待主體工程上施工至基礎(chǔ)梁以上開始進行。腳手架材料和構(gòu)件的采購工作可分段分期采購。腳手架的搭設(shè)要在每層主體施工前完成該層的搭設(shè)工作，腳手架的高度必須始終保持高于作業(yè)層1.2m。直到頂層高出1.2m。連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2步，卸載結(jié)構(gòu)也應(yīng)在完成上二層前安裝。第八章文明施工一、施工現(xiàn)場按平面圖堆放材料及半成品，材料要編碼，堆放整齊。二、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，搭設(shè)后應(yīng)當班把余下來的材料堆放整齊、雜物清理運走。三、安全立網(wǎng)掛設(shè)要整齊、美觀。四、在每層施工完成后要檢查場地的雜亂情況，如有不符合安全文明施工要求的要馬上整改。

XXXXXXXX物料提升機安裝與拆除方案第一節(jié)、工程概況本工程位于XXXXXXXXXXXXXXXX，為1棟5座并聯(lián)小高層,框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積約26126m2。A1棟地上16層，主體高度49.6m，A2～A4棟地上12層，主體高度37.9m；A5棟地上11層，主體高度34.35m。共設(shè)三道抗震縫，縫寬150mm，分為A1、A2、A3～A4和A5四個結(jié)構(gòu)單元。物料提升機采用SSD80和JZJ70B型建筑安全升降機。井架的結(jié)構(gòu)詳見說明書。井架布置詳見附圖。第二節(jié)、編制依據(jù)1、XXXXXXXXXXX工程設(shè)計圖紙2、《建筑施工手冊》（中國建筑工業(yè)出版社1999年1月出版）3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130－2001）4、〈實用建筑結(jié)構(gòu)工程師手冊〉、（建筑工程出版社1997年12月出版）第三節(jié)、物料提升機基礎(chǔ)及卸料平臺計算一、物料提升機基礎(chǔ)承載力驗算基礎(chǔ)由采用鋼筋砼板，砼強度等級為C25，鋼筋布置為雙層縱橫φ14@250?；A(chǔ)面高出現(xiàn)地面200mm，基礎(chǔ)地基由質(zhì)土和砂回填夯實而成?；A(chǔ)板厚300mm，鋼塔底座用預(yù)埋地腳螺栓連接，詳見基礎(chǔ)平面布置圖。本工程鋼塔安裝高度最高為57.6m，從第二層起，每隔二層設(shè)一道剛性附墻，故只計算基礎(chǔ)垂直壓力。（1）上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力設(shè)計值下，每節(jié)高1.8m，共32節(jié)F1=（32×325+2346×2）×1.2（2為動力系數(shù)，1.2為分項系數(shù)）=（7800+4692）×1.2=18110.4（kg）≈180（KN）（2）基礎(chǔ)底面面積A：設(shè)基底面長×寬×高=3616×2616×300mm，則A=3.616×2.616=9.5（m2）（3）基礎(chǔ)自重GG=3.616×2.616×0.3×25=71（KN）（4）地基承載力設(shè)計值f：地基設(shè)在原土上取f=100（KN/m2）（5）承載力P驗算：P=（F+G）/A=（180+71）/9.5=26.4（KN/m2）<f=100（KN/m2）（滿足要求）二、卸料平臺：卸料平臺應(yīng)用18mm雙層膠合板縱橫向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實。平臺兩邊要有護身欄桿1200mm高，欄桿腳有180mm高腳手板作為防護層。平臺有空隙的地方每隔三層設(shè)水平安全網(wǎng)一度。卸料平臺的計算本工程卸料平臺采用雙排單立管腳手架支承，與外排柵同時搭設(shè)。立管采用48×3.5鋼管，截面積A=489mm2，截面模量W=5.08cm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm，鋼材的抗彎強度設(shè)計值f=205KN/mm2。q立桿橫距0.9m，步距如圖，連墻桿2步2跨。高52.6m，立桿支承在砼墊層。立桿支承底部應(yīng)設(shè)墊木板和枋木，并作好排水溝。詳見卸料平臺附圖。q(1)卸料平臺縱向水平桿計算1)荷載計算恒荷膠合板：0.9×0.018×6=0.097（KN/m）縱向水平桿：0.0384（KN/m）合計：0.136（KN/m）施工荷載0.9×2=1.8（KN/m）2)強度驗算（根據(jù)建筑工業(yè)出版社1997年12月出版的《實用建筑結(jié)構(gòu)工程師手冊》）得：q=0.136×1.2+1.8×1.4=2.68(KN/m)M=0.125ql2=0.125×2.68×1.52=0.76(KN.m)=M/=0.76×106/（5.08×103）=149N/mm2<fm=205（N/mm2）3）撓度驗算E=2.06×105N/mm2，V=L/150與10mm，I=12.19cm4q=0.136+1.8=1.94(KN/m)V=0.521ql4/100EI=0.521×1.94×15004/(100×2.06×105×12.19×104)=2mm<10mm<900/150=6mm(2)卸料平臺橫向水平桿扣件抗滑力計算1)荷載計算恒荷膠合板：1.5×0.9×0.036×6=0.292（KN）縱向水平桿：0.0384×1.5=0.058（KN）橫向水平桿：0.0384×0.9=0.035（KN）合計：0.385（KN）施工荷載：1.5×0.5×2=1.5（KN）(2)扣件抗滑力驗算一個扣件抗滑承載力：8KN橫向水平桿下滑力：D=1.2×0.0384+1.4×1.5=2.56（KN）<8（KN）(3)卸料平臺立桿計算1）荷載計算（計算支承荷載最大的立桿）立桿自重（Ф48×3.5鋼管0.0384KN/m）52.6×0.0384=2.02（KN）卸料平臺和平臺之間的縱橫水平桿自重膠合板：6×1.5×0.9×0.036×12=3.5(KN)縱向水平桿：27×1.5×0.0384=1.56(KN)橫向水平桿：27×0.9×0.0384=0.93(KN)合計：5.99(KN)剪力撐自重(4×1.5/2cos30)×0.0384=0.192(KN)扣件重（每個扣件重0.0132KN）60×0.0132=0.792(KN)恒載的標準值GK=2.02+5.99+0.192+0.792=9.0(KN)活載的標準值（同時施工取2層，施工荷載2KN/m2）Qk=0.9×1.5×2×2=5.4(KN)2）卸料平臺立桿的穩(wěn)定驗算：中立面圖可知，底層長度1.8立桿為最不利位置（根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001）軸心力的設(shè)計值NN=（1.2Gk+1.4Qk）=（1.2×9.0+1.4×5.4）=18.36(KN)確定穩(wěn)定系數(shù)：l0=Kh=1.155×1.5×1.8=3.11m=l0/i=3110/15.8=196.8查附錄C，=0.188（3）驗算穩(wěn)定：N/A=18.36×1000/（0.188×489）=199.7N/mm2<f=205N/mm2（安全）第四節(jié)、物料提升機安裝及拆除方案一、安裝及調(diào)試1、施工前的工作：（1）井架安裝前應(yīng)對安裝人員進行安全技術(shù)的培訓(xùn)。對質(zhì)量及安全防護要求詳細交底。（2）對安裝的提升機、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。（3）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標志，并派監(jiān)護人員排除作業(yè)障礙。（4）根據(jù)設(shè)計要求核對安裝高度。（5）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括：1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性；2）提升機構(gòu)是否完整良好；3）電氣設(shè)備是否安全可靠。4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。6）必備的各安全裝置是否具備和性能是否可靠。7）人員組成為：指揮1人，井架安裝5人，電工2人，焊工1人，安全責任人1人。2、鋼井架的安裝（1）鋼塔基礎(chǔ)鋼塔底座四個角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個砼墩上，鋼塔周邊300mm范圍內(nèi)搗C20素砼150mm厚。并做好排水設(shè)施。（2）鋼塔安裝程序：基礎(chǔ)施工→底座安裝→立柱→橫桿→斜桿→標準節(jié)→外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等→連墻桿。（3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結(jié)，置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角90，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機使用說明書的要求。（4）立柱分左右兩種規(guī)格，安裝時應(yīng)注意其上部連接板的方向，不得亂裝。（圖二）（5）立柱用M18螺栓連接，其余均用M16。（6）安裝鋼塔前，檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝，將各立柱連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面90角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和漏裝。（7）設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前，應(yīng)鋪好木枋，不得鋪設(shè)探頭枋（板）。（8）第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。（9）外導(dǎo)軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求；1）外導(dǎo)軌安裝外導(dǎo)軌安裝時參照圖三以塔中為基準偏離建筑物方向。2）塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪安裝參考圖四以塔中為基準偏離建筑物方向。（10）鋼塔的錨固和附墻鋼塔未附墻前必須按規(guī)范10m范圍設(shè)一度纜風繩，附墻后鋼塔的最大自由高度為15m。附墻從第二層開始，每隔二層附墻一道。附墻桿與鋼塔的聯(lián)接點一定要在立桿的聯(lián)接板上。詳見鋼塔附墻圖。（11）安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1‰。絕對偏差不大于150mm。架設(shè)時應(yīng)9m高驗收一次垂直度和四角90，并填寫驗收表。當鋼塔四角為菱形時，應(yīng)松開塔身螺絲矯正再緊固。（12）塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂對角裝避雷短針。3、拽引機的安裝（1）、曳引機安裝在C25砼墩上，詳見地腳螺栓布置圖（圖一）。（2）、安裝曳引機應(yīng)校正水平，確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2mm內(nèi)。機座與砼墩的螺栓固定位置嚴禁有空隙，以防螺栓將機座壓變形。（3）、曳引機安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩脫槽。（4）、制動器抱閘各轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦能緊貼在制動輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.1-0.7mm范圍內(nèi).4、控制電箱的安裝（1）、控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機額定工作電壓不能低于350伏），把控制按扭的三個接頭接到箱內(nèi)三個相應(yīng)的接線號碼柱上。（2）、控制箱及曳引機均應(yīng)接地，接地電阻不大于4歐。（3）、控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對講機上下聯(lián)系。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試。鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門、側(cè)板等附件,以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝。先在地面把平衡架套入外導(dǎo)軌，并裝上四塊平衡鐵。接上電源，試運行主機。以上工作完成后，再安裝四條ф11的吊籠提升鋼絲繩，其步驟如下：（1）、首先將第一條鋼絲繩的繩端從曳引輪的上方繞過曳引輪后拉上架頂，跨過兩個頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方，繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意：鋼絲繩跨過兩個頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時，均要放在對應(yīng)繩槽上，不能錯槽，以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。（2）、點動曳引機確認其轉(zhuǎn)動方向，兩人拉緊鋼絲繩后點動曳引機，將平衡架提升到距架頂2米，把人拉的鋼絲繩端固定在機架座或塔身上。（3）、按圖六繞繩方法，平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上。（4）、松開第一條原固定在機架上的鋼絲繩，與后三條一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后，應(yīng)互相平行，不交叉。（5）、開動曳引機使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。（6）、反開吊籠下降至地面，裝好未裝的門及側(cè)板等。（7）、全部裝好后進行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤滑黃油，試運2-3次后，將平衡架升至離地面約0.3m，檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時，調(diào)整張力調(diào)整螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。（8）、鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)好斷繩保護裝置。塔架分多次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時使用。9、安裝過程安全技術(shù)措施：（1）、井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險標志，禁止行人通過；（2）、參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝專項作業(yè)證上崗，每天早上應(yīng)量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準登高作業(yè)。（3）、登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；（4）、遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風，必須停止高處作業(yè)；（5）、架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用。二、安全防護裝置及要求（一）、安全?？垦b置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。（二）、卸料平臺口設(shè)半自動安全門，保持常閉狀態(tài)。（三）、樓層卸料平臺兩側(cè)，設(shè)置1.2米高的常閉的欄桿。（四）、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門。安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運行時封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。（五）、地面進料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。寬度接入至二層樓板底。其材料強度應(yīng)能承受10kPa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用竹笆。（六）、聯(lián)絡(luò)信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。（七）、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。（八）、吊籃兩側(cè)安全防護板（網(wǎng)）。該防護板（網(wǎng)）應(yīng)采用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊籃在運行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。（九）、地面進料口防護門。該防護門裝設(shè)于架體底部進料口，應(yīng)與吊籃聯(lián)動開啟，當?shù)趸@著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當?shù)趸@上升時，防護門自動關(guān)閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成危險。（十）、樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴禁探頭、身、手，嚴禁乘吊籠上落，嚴禁超載”的安全標志。（十一）、傳動部分的鋼絲繩不準接長使用（包括駁接、卡環(huán)等）。（十二）、附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m，不大于8m。（十三）、纜風繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè)，并符合安全規(guī)程的要求。三、電氣及卷揚機1、選用的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5MΩ；運行中必須大于1000Ω/V。4、提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。5、提升機架體高度大于20m的，必須設(shè)避雷裝置和防雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。6、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與動力電源開關(guān)分設(shè)。當提升機主電源被切斷時，工作照明應(yīng)不斷電。各自的開關(guān)