GB 5135.3-2003 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第3部分：水霧噴頭（正式版）

ICS13.220.30自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第3部分：水霧噴頭I 1 1 1 2 24.2規(guī)格型號(hào) 2 2 2 2 25.4布水性能 2 3 3 3 3 35.10耐鹽霧腐蝕性能 35.11耐低溫性能 35.12耐高溫性能 35.13抗振動(dòng)性能 35.14抗機(jī)械沖擊性能 35.15閉式水霧噴頭 36試驗(yàn)方法 3 3 3 46.4布水試驗(yàn) 5 6 6 6 66.9二氧化硫腐蝕試驗(yàn) 66.10鹽霧腐蝕試驗(yàn) 76.11低溫試驗(yàn) 76.12高溫試驗(yàn) 76.13振動(dòng)試驗(yàn) 76.14機(jī)械沖擊試驗(yàn) 7GB5135.3—20036.15閉式水霧噴頭試驗(yàn) 7 7 7 9 97.4判定規(guī)則 9 附錄A(資料性附錄)噴灑圖 圖1流量特性試驗(yàn)裝置 4圖2霧化角測試裝置 圖3灑水分布試驗(yàn)管網(wǎng)布置圖 5圖4灑水分布試驗(yàn)布置圖 6圖5開式水霧噴頭試驗(yàn)程序和樣品數(shù)量 9圖6閉式水霧噴頭試驗(yàn)程序和樣品數(shù)量 圖A.1垂直噴灑圖和水平噴灑圖 ⅢGB5135.3—2003本部分的第5章、第7章為強(qiáng)制性，其余為推薦性?！?部分：干式報(bào)警閥；——第9部分：早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭；——第11部分：溝槽式管接頭及組件；——第12部分：擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭；——第15部分：家用噴頭；本部分為GB5135的第3部分?！F噴頭型號(hào)包括的內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整；(1992年版的3.5;本版的4.2)——對(duì)流量特性的要求進(jìn)行了調(diào)整；(1992年版的4.1;本版的5.2)——對(duì)霧滴尺寸的要求進(jìn)行了調(diào)整；(1992年版的4.4;本版的5.5)——在噴灑性能要求中增加了水霧噴頭下垂噴灑的要求；(1992年版的4.3;本版的5.6)——增加了噴頭強(qiáng)度的要求；(本版的5.7)——增加了氨應(yīng)力腐蝕的要求；(本版的5.8)——增加了抗振動(dòng)性能和抗機(jī)械沖擊性能的要求；(本版的5.13、5.14)——增加了閉式水霧噴頭相應(yīng)的要求。(本版的5.15)本部分由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第二分技術(shù)委員會(huì)歸口。1GB5135.3—2003自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第3部分：水霧噴頭本部分適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水霧噴頭。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T7306(所有部分)55°密封管螺紋GB5135.1—2003自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第1部分：灑水噴頭3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于GB5135的本部分。水霧噴頭watermistnozzle在一定的壓力作用下，在設(shè)定的區(qū)域內(nèi)將水流分解為直徑1mm以下的水滴并按設(shè)計(jì)的灑水形狀噴出的噴頭。水霧噴頭噴出的水霧形成圍繞噴頭軸心線擴(kuò)展的圓錐體，其錐頂角為水霧噴頭的霧化角。離心霧化centrifugalspray壓力水流進(jìn)入噴頭后，被分解成沿內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)水流，在離心力作用下由噴口噴出而形成霧化。壓力水流與濺水盤撞擊分解而形成霧化。噴頭水平噴灑時(shí)，水霧達(dá)到的最高點(diǎn)與噴口所在垂直于噴頭軸心線的平面的水平距離。水平噴灑最大高度sprayheight噴頭水平噴灑時(shí)，水霧達(dá)到的最高點(diǎn)至噴頭軸心線的垂直距離。噴霧液體總體積中，在該直徑以下霧滴所占體積的百分比為90%。2GB5135.3—20034分類及規(guī)格型號(hào)4.1分類4.1.1A型水霧噴頭進(jìn)水口與出水口成一定角度的離心霧化噴頭。4.1.2B型水霧噴頭進(jìn)水口與出水口在一條直線上的離心霧化噴頭。由于撞擊作用而產(chǎn)生霧化的噴頭。4.2規(guī)格型號(hào)4.2.2型號(hào)標(biāo)記如下：ZSTW—閉式水霧噴頭動(dòng)作溫度(℃),沒有則表示開式噴頭 4.2.3型號(hào)舉例ZSTWA40/120表示A型水霧噴頭，公稱流量系數(shù)為40,霧化角為120°的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水霧5.1.1水霧噴頭應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷，表面涂、鍍層應(yīng)均勻，完整美觀，無明顯的磕碰傷痕及變形。5.1.3水霧噴頭的接口螺紋應(yīng)符合GB/T7306的規(guī)定。5.2流量系數(shù)按6.2進(jìn)行試驗(yàn)，在升壓和降壓過程中不應(yīng)出現(xiàn)壓力振蕩現(xiàn)象，每個(gè)壓力點(diǎn)的流量系數(shù)和平均流量系數(shù)與公稱值之差均不應(yīng)超過公稱值的±5%。5.3霧化角5.3.1按6.3進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭霧化角應(yīng)滿足下列規(guī)定：45°±5°、60°±5°、90°±5°、120°±10°5.4布水性能按6.4進(jìn)行試驗(yàn)，在額定工作壓力(0.35MPa,以下相同)所對(duì)應(yīng)的流量下，低于平均灑水密度50%3的面積應(yīng)小于10%。按6.6進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭的有效射程和水平噴灑最大高度與生產(chǎn)廠商公布值之差不應(yīng)超過生產(chǎn)廠商公布值的±10%;水霧噴頭的噴灑圖形與生產(chǎn)廠商公布值相比，其最大差值不應(yīng)超出生產(chǎn)廠商公布值的±10%。按6.7進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭的各部件不應(yīng)松動(dòng)、脫落或損壞。超出腐蝕試驗(yàn)前所測得的流量的±5%。按6.11進(jìn)行試驗(yàn)，開式水霧噴頭的涂層或鍍層不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和剝層現(xiàn)象。閉式水霧噴頭應(yīng)符合GB5135.1—2003中6.17的規(guī)定。按6.12進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重變形或損壞。2003中6.15的規(guī)定。按6.14進(jìn)行試驗(yàn)，開式水霧噴頭組件應(yīng)無松動(dòng)和損壞。閉式水霧噴頭應(yīng)符合GB5135.1—2003中6.16的規(guī)定。6試驗(yàn)方法對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件，通過目測或使用通用量器具進(jìn)行檢查測量，結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。6.2流量系數(shù)測量試樣數(shù)量為3只，試驗(yàn)裝置如圖1所示。將水霧噴頭(C型水霧噴頭應(yīng)從框架間距離最大處去掉框架后)安裝在試驗(yàn)裝置上，壓力、流量的測量精度不應(yīng)低于0.5級(jí)。噴口處壓力為0.15MPa、4GB5135.3—2003低壓，至每一個(gè)測量點(diǎn)，進(jìn)行測試。將所測得的數(shù)據(jù)按公式(1)進(jìn)行計(jì)算，平均流量系數(shù)和每個(gè)壓力點(diǎn)的流量系數(shù)都應(yīng)符合5.2的規(guī)定。流量系數(shù)K的計(jì)算公式：在試驗(yàn)中應(yīng)修正自壓力表至水霧噴頭出口之間的靜壓差。2——變徑三通(不允許用補(bǔ)心調(diào)節(jié));3——壓力表，精度0.5級(jí)；圖1流量特性試驗(yàn)裝置6.3霧化角的測量試樣數(shù)量為3只，試驗(yàn)裝置如圖2所示，將噴頭安裝在試驗(yàn)裝置的回轉(zhuǎn)中心線上，使霧化角頂點(diǎn)位于集水器所在的圓弧的中心。試驗(yàn)壓力為0.35MPa,待壓力穩(wěn)定后，由裝置的角度刻度盤讀出噴灑的主水流在集水器內(nèi)所形成的夾角的角度值，即霧化角。每個(gè)試樣的測量結(jié)果均應(yīng)符合5.3的規(guī)定。 圖2霧化角測試裝置5GB5135.3—20036.4布水試驗(yàn)試驗(yàn)室面積應(yīng)不小于7m×7m,布置如圖3、圖4所示。水霧噴頭最高出水口到集水盒上邊緣的距離為2.5m。4只相同的水霧噴頭以正方形布置在試驗(yàn)管網(wǎng)上，對(duì)于五個(gè)常見的霧化角規(guī)格的水霧噴霧化角將集水盒布置在4只水霧噴頭圍成的正方形保護(hù)面積內(nèi)，每個(gè)集水盒面積不大于0.5m×0.5m,每個(gè)水霧噴頭的流量應(yīng)是在額定工作壓力下按(1)式(根據(jù)公稱流量系數(shù))計(jì)算出的流量，每次試驗(yàn)的灑水時(shí)間應(yīng)不少于3min。試驗(yàn)后，測量每個(gè)集水盒的水量，計(jì)算每個(gè)集水盒的灑水密度和整個(gè)保護(hù)面積內(nèi)的平均灑水密度，結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。水霧噴頭的平均灑水密度按公式(2)計(jì)算：P平均——平均灑水密度，單位為毫米每分鐘(mm/mim);2A圖3灑水分布試驗(yàn)管網(wǎng)布置圖6GB5135.3—20032——接水盒；3——試驗(yàn)樣品。6.5霧滴尺寸的測量在0.35MPa壓力下，用激光霧滴測定儀在下列兩種位置測量霧滴體積百分比特征直徑Dvo.90,試樣在每個(gè)位置所測得的結(jié)果均應(yīng)符合5.5的規(guī)定。6.6噴灑試驗(yàn)6.6.1在額定工作壓力下進(jìn)行水平噴灑試驗(yàn)，噴口距地2.5m,水霧噴頭的有效射程和水平噴灑最大高度應(yīng)符合5.6的規(guī)定。6.6.2在額定工作壓力下，水霧噴頭進(jìn)行水平噴灑和垂直噴灑試驗(yàn)，將噴灑形狀繪制成水平噴灑圖和合5.6的規(guī)定。6.7噴頭強(qiáng)度試驗(yàn)水霧噴頭在1.2MPa壓力下連續(xù)噴水15min,結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。6.8氨應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)6.8.1本試驗(yàn)在化工腐蝕試驗(yàn)箱中進(jìn)行，試樣數(shù)量為5只。試驗(yàn)箱的工作室內(nèi)放一個(gè)平底大口的玻璃容器。按照每1cm?的試驗(yàn)容器加氨水0.01mL的比例，將密度為0.94的氨水加入玻璃容器。讓其自然揮發(fā)，以便在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)形成潮濕的氨和空氣的混合氣體。其成分約為：氨35%;水蒸氣5%;空6.8.2氨應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)后，按6.7進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合5.8.2的規(guī)定。6.9.1試樣數(shù)量為5只。在額定工作壓力下，測量每只水霧噴頭的流量。6.9.2試驗(yàn)在化工腐蝕試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行。工作室內(nèi)按體積比，24h內(nèi)加入1%的二氧化硫。在工作室的7GB5135.3—2003經(jīng)流量測試的5只試樣用支撐架懸吊于工作室的中間部位，在距試樣5cm的上部加罩，以免工作室頂部凝結(jié)的液滴滴在試樣上。中干燥7d,然后檢查水霧噴頭的腐蝕情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9.1規(guī)定。6.9.3在額定工作壓力下，測量經(jīng)二氧化硫腐蝕試驗(yàn)后的水霧噴頭的流量，并與6.9.1的試驗(yàn)數(shù)值進(jìn)行比較，結(jié)果應(yīng)符合5.9.2的規(guī)定。6.10鹽霧腐蝕試驗(yàn)6.10.1試樣數(shù)量為5只。在額定工作壓力下，測量每只水霧噴頭的流量。6.10.2試驗(yàn)在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中進(jìn)行。用20%的食鹽水溶液(質(zhì)量比)噴射而形成鹽霧。食鹽溶液的密度為(1.126～1.157)g/cm3,pH值為6.5～7.2。經(jīng)流量測試的5只試樣按正常的安裝形式，用支撐架懸掛在試驗(yàn)箱工作室的中間部位。工作室溫度應(yīng)為(35±2)℃。應(yīng)收集從水霧噴頭上滴下的溶液，使其不回流到儲(chǔ)液器中循環(huán)使用。在工作室內(nèi)，至少應(yīng)在兩處收集鹽霧，以便調(diào)節(jié)試驗(yàn)時(shí)所用的霧化速率和鹽溶液的濃度。對(duì)于每80cm2的收集面積，連續(xù)收集16h,每小時(shí)應(yīng)收集到1.0mL～2.0mL的鹽溶液，其濃度(質(zhì)量比)應(yīng)為19%～21%。試驗(yàn)歷時(shí)10d。試驗(yàn)結(jié)束后，取出水霧噴頭，在溫度(20±5)℃、相對(duì)濕度不超過70%的環(huán)境中干燥7d,然后檢查水霧噴頭的腐蝕情況，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10.1規(guī)定。6.10.3在額定工作壓力下，測量經(jīng)鹽霧腐蝕試驗(yàn)后的水霧噴頭的流量，并與6.10.1的試驗(yàn)數(shù)值進(jìn)行比較，結(jié)果應(yīng)符合5.10.2的規(guī)定。試樣數(shù)量為3只。將水霧噴頭置于低溫試驗(yàn)箱中，箱內(nèi)溫度保持在(-30±2)℃,歷時(shí)24h。試驗(yàn)6.12高溫試驗(yàn)試樣數(shù)量為3只。將水霧噴頭直立放入溫度(800±20)℃的試驗(yàn)爐中，受熱15min后，夾住水霧噴將5只水霧噴頭垂直安裝于試驗(yàn)臺(tái)面上，以35Hz的頻率，1mm的振幅，沿連接螺紋的軸線方向6.14機(jī)械沖擊試驗(yàn)將5只水霧噴頭分別按正常安裝的正、反兩個(gè)方向和垂直于軸心線(C型水霧噴頭為垂直于兩軛臂所在的平面)的方向固定在機(jī)械沖擊試驗(yàn)臺(tái)上，保持沖擊加速度為100g,在每一方向各沖擊3次。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類水霧噴頭在出廠前，應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。8GB5135.3—20037.1.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一者，應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、重要部件中任何一項(xiàng)有較大改變，可能影響產(chǎn)品性c)產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或異地搬遷時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或管理部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。條款號(hào)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類備注主檢不同流量系數(shù)不同霧化角不同溫度等級(jí)全檢抽檢A類B類外觀、標(biāo)志和接口螺紋★流量系數(shù)★★★霧化角布水性能霧滴尺寸噴灑性能噴頭強(qiáng)度耐氨應(yīng)力腐蝕性能耐二氧化硫腐蝕性能★耐鹽霧腐蝕性能★耐低溫性能★耐高溫性能★抗振動(dòng)性能★抗機(jī)械沖擊性能★水壓密封和耐水壓強(qiáng)度性能★★靜態(tài)動(dòng)作溫度★★功能抗水沖擊性能★工作載荷和框架強(qiáng)度★熱敏感元件強(qiáng)度★★疲勞強(qiáng)度★★熱穩(wěn)定性★9條款號(hào)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類備注主檢不同流量系數(shù)不同霧化角不同溫度等級(jí)全檢抽檢A類B類抗機(jī)械沖擊性能★★動(dòng)態(tài)熱性能★★耐氨應(yīng)力腐蝕性能★★耐二氧化硫腐蝕性能★耐鹽霧腐蝕性能★耐潮濕氣體腐蝕性能★★耐環(huán)境溫度性能★抗碰撞性能★★抗真空性能★a指水壓密封性能；b對(duì)于快速響應(yīng)水霧噴頭為A類。同種工藝，相同的材料及配件組裝或生產(chǎn)的同型號(hào)、同規(guī)格的產(chǎn)品為一批。檢驗(yàn)樣品的抽取應(yīng)采用隨機(jī)抽樣的方法，抽樣基數(shù)不宜少于檢驗(yàn)樣品數(shù)量的2倍。7.4判定規(guī)則對(duì)于型式檢驗(yàn)