4套住宅工程施工組織設(shè)計(jì)魯班獎(jiǎng)

第頁(yè)目錄TOC\o"1-3"第一章義烏市曙光國(guó)際大廈、曙光國(guó)際大酒店 8第1節(jié)編制依據(jù)與說明 8第2節(jié)工程概況 11第3節(jié)施工管理目標(biāo) 16第4節(jié)施工組織機(jī)構(gòu) 17第5節(jié)施工部署 23第6節(jié)主要項(xiàng)目施工方案 261、施工準(zhǔn)備 262、施工現(xiàn)場(chǎng) 263、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 274、施工測(cè)量 275、土方開挖 316、大體積混凝土 337、基礎(chǔ)防水工程 398、主體鋼筋工程 429、主體混凝土工程 5010、主體模板工程 5811、外墻腳手架工程 6412、磚砌體工程 7413、粉刷工程 7914、外墻面磚工程 8515、地板磚工程 9116、內(nèi)墻面磚工程 9517、油漆涂料工程 9918、吊頂工程 10319、內(nèi)墻花崗巖工程 10720、門窗套工程 11221、室內(nèi)防水工程 11522、電器工程 11823、給排水工程 125第7節(jié)現(xiàn)場(chǎng)平面布置 128第8節(jié)施工組織與施工進(jìn)度計(jì)劃 130第9節(jié)機(jī)械設(shè)備配備情況 137第10節(jié)質(zhì)量保證措施 145第11節(jié)工期保證措施 163第12節(jié)施工技術(shù)保證措施 165第13節(jié)安全施工措施 173第14節(jié)文明施工措施 180第15節(jié)對(duì)本工程施工的各關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)與其處理措施 185第16節(jié)環(huán)境保護(hù)措施 202第17節(jié)冬雨期與署期施工措施 209第18節(jié)主要材料質(zhì)量保證措施 215第19節(jié)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃與保證措施 216第20節(jié)施工協(xié)調(diào)配合管理 222第21節(jié)服務(wù)、回訪和保修 227

四套住宅編制依據(jù)及說明我公司在熟悉招標(biāo)文件、施工圖和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上，以科學(xué)的方法編寫本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)是本工程施工的綱領(lǐng)性文件，是各個(gè)環(huán)節(jié)的相互協(xié)調(diào)和相互控制的綜合性文件，用以指導(dǎo)本工程施工活動(dòng)中的施工技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全、文明現(xiàn)場(chǎng)管理、成本控制，確保工程順利進(jìn)展，實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。（一）編制原則：1.認(rèn)真貫徹國(guó)家及省市對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)程序。2.遵循各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程及施工工藝，合理布置施工順序。3.各項(xiàng)工程進(jìn)行流水施工，采用科學(xué)合理的施工技術(shù)進(jìn)行控制及其他現(xiàn)代管理方法進(jìn)行科學(xué)管理。4.充分利用施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工，提高機(jī)械化程度。5.引進(jìn)先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期、不斷降低工程成本。（二）編制依據(jù)：1.甲乙雙方簽訂的《建筑工程施工承包合同》及補(bǔ)充合同，洽商文件等。2.巖土工程勘察報(bào)告。3.工程圖紙會(huì)審紀(jì)要。4.浙江省杭州市城建設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖、圖紙說明等設(shè)計(jì)文件。5. 現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。6. 本工程設(shè)計(jì)文件采用的主要圖集，國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范及行業(yè)及地方規(guī)定。（見表1-1）

表1-1國(guó)家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范及行業(yè)及地方規(guī)定5．公司企業(yè)級(jí)工法：序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家地基及基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-832國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-923國(guó)家工程測(cè)量施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50026-934國(guó)家砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-985國(guó)家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-20196國(guó)家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GBJ119-887國(guó)家屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50207-948國(guó)家采暖及衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-829國(guó)家通風(fēng)及空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ243-82GB50254-9610國(guó)家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50207-96GB50258-96GBJ232-8211行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-9112行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ102-9613行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-9614行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)格JGJ/T10-9515國(guó)標(biāo)圖紙參照系列16中南標(biāo)系列98ZG001-901表1-2公司企業(yè)級(jí)工法序號(hào)工法名稱工法編號(hào)1高層建筑泵送混凝土施工工法豫六建工法006-972清水混凝土施工工法豫六建工法007-973建筑工程屋面防水施工工法豫六建工法023-984加氣混凝土砌塊砌筑工法豫六建工法008-985加氣混凝土墻面抹灰施工工法豫六建工法009-98工程概況河南省某局郵電生產(chǎn)營(yíng)業(yè)住宅綜合樓1號(hào)樓，位于某市某路及某路交叉口東北角，總建筑面積28131m2，地下二層，地上三十層，局部三十二層，高出主體其他層為防空指示燈放置塔樓上。本工程室內(nèi)外高差1.20m，。本工程地下二層為六級(jí)人防工事，地下一層為郵電生產(chǎn)設(shè)備用房。一、二層為營(yíng)業(yè)廳，三至三十層為住宅用房。本工程采用鉆孔灌注樁筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度最高等級(jí)達(dá)到C40。本工程建設(shè)單位是河南省郵電局，由河南省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，我公司進(jìn)行施工。（一）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)1．建筑層高（見表2-1）

表2-1建筑層高

2．外墻裝修及保溫本工程外墻主樓采用100mm×100mm乳白色外墻磚，塔樓采用金黃色鈦金板及金黃色序號(hào)樓層層高（m）1地下一、二層3.002一、二層4.803三至十五層3.004十六層、三十層3.305十七層至三十層3.00玻璃幕墻。局部乳膠漆涂料。室外臺(tái)階為拋光花崗巖，自行車坡道采用毛面花崗巖坡道。3．內(nèi)裝修（見表2-2）

表2-2內(nèi)裝修4．門、窗：有高級(jí)木門（夾板門）、防火門，卷簾門，防盜門，鋁合金門，玻璃彈簧門，裝飾做法部位裝飾做法部位地、樓面混合砂漿乳膠漆一至三十層墻面面磚墻面廚、衛(wèi)間水泥砂漿地面地下室花崗巖墻面門廳、電梯廳、地磚樓面一至三十層頂棚水泥砂漿樓面機(jī)房等水泥砂漿仿瓷涂料地下室花崗巖樓面門廳混合砂漿一至三十層內(nèi)墻面混合砂漿乳膠漆一至三十層水泥砂漿墻面地下室墻面白色仿瓷涂料密閉門，防爆活門等。本工程窗全為鋁合金窗。5．防水

屋面SBS，地下室外墻、衛(wèi)生間防水采用聚氨酯防水材料。6．電梯及樓梯的設(shè)置本工程共設(shè)有三部蒂森電梯（其中一部為消防電梯）。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)，工程抗震按7度設(shè)防。本工程主體部分為兩層地下室，其中地下二層為六級(jí)人防。1．混凝土強(qiáng)度等級(jí)樁、承臺(tái)、地梁、地下室，主體包括墻、柱、梁的板混凝土強(qiáng)度等級(jí)。（見表2-3）表2-3混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋混凝土灌注柱C20承臺(tái)、底板混凝土地梁C30、S8地下室混凝土C40、S8標(biāo)高33.60m以下C35標(biāo)高33.60～51.87C30標(biāo)高33.60m以上C252．設(shè)計(jì)荷載（活荷載標(biāo)準(zhǔn)值）見表2-4表2-4混凝土強(qiáng)度等級(jí)3．墻體：地下室外墻300厚自防水鋼筋混凝土墻，內(nèi)墻剪力墻300厚鋼筋混凝土墻，所有填充墻均采用加氣混凝土砌塊。厚度隨墻厚。用于地上時(shí)，M5混合砂漿砌筑，用于地下時(shí)，M5水泥砂漿砌筑。本工程所有管道井內(nèi)隔墻均用150mm加氣混凝土砌塊。部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)臥室1.5kN/m2衛(wèi)生間2.0kN/m2電梯前廳1.5kN/m2生產(chǎn)用房3.5kN/m2走廊、樓梯間1.5kN/m2陽(yáng)臺(tái)2.5kN/m2河南省郵電局郵電生產(chǎn)營(yíng)業(yè)、住宅綜合樓施工組織設(shè)計(jì)上人屋面1.5kN/m2電梯機(jī)房7.0kN/m2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.4kN/m2不上人屋面0.7kN/m2施工管理目標(biāo)“科學(xué)管理、持續(xù)改進(jìn)、確保質(zhì)量、滿足顧客”是我公司的質(zhì)量方針。為了充分發(fā)揮我公司的綜合優(yōu)勢(shì)和科學(xué)施工管理水平，以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（一）質(zhì)量目標(biāo)：國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。（二）工期目標(biāo)：根據(jù)我公司施工實(shí)力及水平，有能力在合同工期內(nèi)完成本次發(fā)標(biāo)的全部工作量。（三）安全施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故發(fā)生，一般事故率小于1.2‰。（四）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省級(jí)文明工地。（五）環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。確保施工期間不擾民、不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。（六）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。（七）保修服務(wù)目標(biāo)：接受建設(shè)單位、監(jiān)理公司和?。ㄊ校┵|(zhì)檢和安全部門對(duì)工程質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督，按規(guī)范要求對(duì)結(jié)構(gòu)、防水進(jìn)行保修，信守合同，滿足用戶。（八）合同履約目標(biāo)：認(rèn)真執(zhí)行合同條款，本著公司的企業(yè)精神，及建設(shè)單位精誠(chéng)合作，保證合同的圓滿履行。施工組織機(jī)構(gòu)（一）項(xiàng)目班子配備項(xiàng)目部主要管理人員一覽表（見表4-1）表4-1項(xiàng)目部主要管理人員一覽表職務(wù)姓名經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗蓿偰晗蓿M擔(dān)任職務(wù)的經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗揄?xiàng)目經(jīng)理徐景月3016項(xiàng)目副經(jīng)理呂麟宗2510項(xiàng)目副經(jīng)理郭書卿3120項(xiàng)目總工李建松1714項(xiàng)目副總工顧雍祝2320土建技術(shù)負(fù)責(zé)人程朝文66安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人郭建華3628土建工長(zhǎng)占俊1812土建工長(zhǎng)彭廣平1815裝飾工長(zhǎng)李水才44安裝工長(zhǎng)鄭伯燦117安裝工長(zhǎng)李伯勝107質(zhì)量工程師（土建）王太光1510質(zhì)量工程師（安裝）周亞忠1613預(yù)算工程師（土建）艾武1612預(yù)算工程師（安裝）鄭鎮(zhèn)雄75安全工程師余甫萬1610資料工程師鄭達(dá)鵬86物資設(shè)備負(fù)責(zé)人周旭韓1210試驗(yàn)工程師肖金增2018測(cè)量工程師汪世柏1613（二）項(xiàng)目組成1．項(xiàng)目組成原則公司為保證工程順利進(jìn)行，組建以徐景月（一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理）為項(xiàng)目經(jīng)理，李建松（高級(jí)工程師）為項(xiàng)目工程師的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)。我公司在本工程施工中嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理（見圖4-1）。同時(shí)向建設(shè)單位鄭重承諾：針對(duì)該工程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工，確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。2．施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)及高效運(yùn)作（1）根據(jù)本工程的情況及特點(diǎn)，有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全部人員將全部到位。未進(jìn)場(chǎng)之前，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作及策劃工作）。（2）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的實(shí)際工作，具體明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度地提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)整體管理實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項(xiàng)目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。（3）制定各項(xiàng)管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”、“人盯人”為“制度管理人”，做到項(xiàng)目管理“有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，并且努力創(chuàng)造“以人為本”的管理團(tuán)隊(duì)，充分發(fā)揮每個(gè)人的積極能動(dòng)性。形成高效運(yùn)作的項(xiàng)目部團(tuán)隊(duì)。（4）在勞動(dòng)力調(diào)配上，由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同公司勞動(dòng)力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和施工技術(shù)水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優(yōu)先供應(yīng)和調(diào)換現(xiàn)場(chǎng)需要的各種材料，公司的機(jī)械化分公司在塔機(jī)，混凝土、砂漿機(jī)具，發(fā)電設(shè)備等機(jī)械器具上優(yōu)先解決，專人負(fù)責(zé)，確保機(jī)械器具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。在財(cái)力上，建設(shè)單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，專款專用，當(dāng)建設(shè)單位的資金暫時(shí)不到位時(shí)由公司內(nèi)部通過資金結(jié)算中心等部門調(diào)集資金，保證工程正常施工。（5）特別值得一提的是：我公司項(xiàng)目管理注重工程質(zhì)量文明施工，但更看重社會(huì)效益，將項(xiàng)目職業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在項(xiàng)目管理中大力提倡和推廣，收到了良好的效果。3．施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施(1)組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。(2)建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由公司工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。(3)強(qiáng)化激勵(lì)及約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰分明，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，總結(jié)工作質(zhì)量。(4)建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。(6)實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。（三）項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖圖4-1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖

施工部署在本工程施工過程中，將開展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng)，主要采取對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求，我們將制定一系列創(chuàng)建目標(biāo)。（一）質(zhì)量目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保省優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程（魯班獎(jiǎng)）。2.保證合同承諾，交付滿意產(chǎn)品；3.單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；4.確保省優(yōu)良工程，力爭(zhēng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)精品工程。5.全面履行“質(zhì)量責(zé)任終身制”的保修責(zé)任，科學(xué)施工、嚴(yán)格管理，讓建設(shè)單位放心滿意，工程產(chǎn)品交付后的回訪率及維修率達(dá)到100%。（二）工期目標(biāo)本工程要求工期為1430日歷天，計(jì)劃2019年10月1日開工，2019年6月初竣工。工期總目標(biāo)：2019年3月達(dá)到完工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，2019年6月前達(dá)到竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在特殊情況下，分三班輪流上崗作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期性，同時(shí)向市上有關(guān)部門提出申請(qǐng)，延長(zhǎng)施工時(shí)間，經(jīng)同意后方可施工。我們充分利用早6點(diǎn)至晚10點(diǎn)的時(shí)間，以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場(chǎng)施工中去，從而保證較高的生產(chǎn)效率，確保工期提前完工。（三）安全管理目標(biāo)安全管理工作以安全達(dá)標(biāo)為中心，以目標(biāo)管理為目的，以檢查評(píng)比為手段，狠抓落實(shí)和兌現(xiàn)。從基礎(chǔ)工作開始，我們建立16項(xiàng)安全管理措施，8項(xiàng)管理臺(tái)帳。其次制定嚴(yán)格的檢查考核辦法，并及個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益掛勾，同時(shí)加強(qiáng)班組建設(shè)，制定班組安全活動(dòng)的考核辦法。通過上述措施，鞏固達(dá)標(biāo)成果。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：以安全為本，突出抓好現(xiàn)場(chǎng)管理。達(dá)到全員無人身重大傷亡事故，安全達(dá)標(biāo)在75%，力爭(zhēng)100%達(dá)標(biāo)。（四）文明工地管理目標(biāo)創(chuàng)建“省級(jí)文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)開展創(chuàng)建“文明工地”活動(dòng)，主要是“以人為本”，重點(diǎn)培養(yǎng)職工的愛崗敬業(yè)精神，突出抓“職業(yè)道德”教育，提高職工隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。（五）以科學(xué)管理為目標(biāo)我公司以科技進(jìn)步為本，采用國(guó)家建設(shè)部推廣應(yīng)用的二項(xiàng)新技術(shù)，加快工程進(jìn)度，降低工程成本。（六）抓好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境建設(shè)抓好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境建設(shè)，嚴(yán)格實(shí)行噪聲、建筑垃圾綜合治理。做到施工擾民，不破壞生態(tài)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的治安管理，使施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)做到環(huán)境整潔，緊張有序。我們采用8h工作制，分兩班上崗作業(yè)，本工程位于家屬區(qū)，為盡可能減少噪聲，對(duì)周圍居怕影響，凡遇夜間施工易產(chǎn)生噪聲的施工項(xiàng)目和加工制作，項(xiàng)目部將進(jìn)行施工調(diào)整，避開夜間休息時(shí)間。圍繞上述目標(biāo)，健全管理體制，明確責(zé)任。對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)施項(xiàng)目管理、核算、質(zhì)量、進(jìn)度一條龍負(fù)責(zé)制。1.采用先進(jìn)的施工工藝，施工技術(shù)和施工機(jī)械，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高目標(biāo)、嚴(yán)要求的組織施工。施工中，嚴(yán)格按照規(guī)范化管理程序，每一個(gè)職能，每一項(xiàng)工作落實(shí)到人。2.采用計(jì)算機(jī)管理，信息傳遞均以書面形式完成。3.充分利用經(jīng)濟(jì)的杠桿作用和組織手段，激發(fā)和提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作人員的建設(shè)熱情和工作責(zé)任心，加強(qiáng)全體人員重科學(xué)管理、重質(zhì)量、重文明施工的責(zé)任意識(shí)，使本工程能夠保質(zhì)、按期、安全的順利完成。主要項(xiàng)目施工方案施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底。材料供應(yīng)部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水現(xiàn)場(chǎng)有Φ100mm市政上水干管，從預(yù)留接口接出Φ75施工干線，可滿足施工及消防用水。供水：水源從建設(shè)單位上水管中接出，現(xiàn)場(chǎng)采用Φ75的供水管徑，經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場(chǎng)用水點(diǎn)布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水(暗)池供施工用水。排水：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，為了充分利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的使用面積，現(xiàn)場(chǎng)所有排水溝均為暗溝，排入建設(shè)單位指定的家屬區(qū)下水管道；為保證現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，做到文明工，在混凝土攪拌站旁挖一個(gè)沉淀(暗)池，將沉淀后的水用泵抽到排水溝中。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75＋12×0.7=195.67(kVA)計(jì)劃總用電容量為195.67kVA，因施工機(jī)械不同時(shí)使用，故此用電量可滿足要求。施工現(xiàn)場(chǎng)安排七路供電，建筑物北側(cè)一路，東南側(cè)一路，樓內(nèi)三路(每個(gè)單元各設(shè)一路)，電焊機(jī)一路，生活區(qū)一路。每隔一層各設(shè)流動(dòng)配電箱一個(gè)，所有動(dòng)力線路均用電埋地暗敷設(shè)設(shè)置引入，分別設(shè)配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。施工測(cè)量1．測(cè)量該工程施工，工程定位放線采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對(duì)樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。施工施測(cè)嚴(yán)格按照現(xiàn)行《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）要求進(jìn)行，專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗，確保測(cè)量精度。（1）測(cè)量的組織及準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員5人組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作。所有的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，方可投入使用。（2）平面控制1）控制點(diǎn)的選取樁基施工前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以食堂○11軸線、○J軸線設(shè)置控制樁點(diǎn)，形2軸線、○B(yǎng)軸線、○成“#”形主軸線平面控制方案?！?.000以下控制點(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁。2）控制點(diǎn)的定位以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)，用直角坐標(biāo)法。測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線。控制點(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用混凝土澆筑成300mm×300mm×1000mm樁，頂面復(fù)以200mm×200mm×4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井形式加以保護(hù)。（3）標(biāo)高控制本工程施工過程中，在現(xiàn)場(chǎng)至少要三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于S3級(jí)水準(zhǔn)儀。±0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。框架拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500mm水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500mm線。（4）建筑豎向控制1）方法該工程垂直度（豎向）的控制采用J2B激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在樓層內(nèi)的控制點(diǎn)上，垂直向上投點(diǎn)（投在玻璃板中心點(diǎn)），等回點(diǎn)投完后利用直角坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后再進(jìn)行穿線使用。2）投測(cè)中的要點(diǎn)(A)測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。(B)控制標(biāo)志點(diǎn)要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層控制點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤差積累。(C)投測(cè)主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即每層向上投測(cè)時(shí)的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在±3mm以內(nèi)，總高度控制在30mm內(nèi)。（5）沉降觀測(cè)首先根據(jù)要求在一層柱上+0.50m處，埋設(shè)φ16不銹鋼桿制作的沉降觀測(cè)點(diǎn)。要求在埋設(shè)時(shí)進(jìn)行第一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)施工中每施工一層進(jìn)行一次觀察，結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，做好記錄，測(cè)完所有測(cè)點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合驗(yàn)算?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時(shí)應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測(cè)到所有沉降觀測(cè)點(diǎn)。（6）施工測(cè)量中應(yīng)注意的問題1）觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。2）由±0.000水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。3）該工程±0.000以上部分施工時(shí)，首先應(yīng)對(duì)±0.000以下部分的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)（圓弧形部分）法將控制軸線重新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。2．沉降觀測(cè)建筑物建成后會(huì)引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過一定的限度，不僅會(huì)影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及生命。為了建筑物的安全使用，對(duì)其進(jìn)行變形觀測(cè)是一項(xiàng)不容忽視的工作。在實(shí)際工作中，我公司按照《建筑變形測(cè)量規(guī)程》(JG/T88-97)，對(duì)于建筑物的有效監(jiān)測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)律。根據(jù)荷載的變動(dòng)，可將觀測(cè)周期分為三個(gè)階段：第一階段：從開始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀測(cè)周期視施工進(jìn)度而定，一般約為10d至一個(gè)月左右。第二階段：從滿荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測(cè)周期，在施工過程中每完成一層主體，作一次沉降觀測(cè)，不得超過三個(gè)月復(fù)測(cè)一次。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其觀測(cè)周期：開始為半年或一年一次，以后可2～3年一次。為了保證觀測(cè)精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)，采取“三固定措施”，即儀器固定、主要觀測(cè)人員固定、觀測(cè)的線路固定。竣工后，并認(rèn)真分析匯總沉降觀測(cè)結(jié)果做好記錄，交工時(shí)并入竣工資料交建設(shè)單位存檔。土方開挖本工程土方開挖采用機(jī)械配以人工開挖，開挖時(shí)主要用機(jī)械開挖，輔以人工配合，根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)情況，將放坡系數(shù)確定為0.33，其中地梁等較小部分土方均采用人工垂直開挖。（1）施工要點(diǎn)1）本工程土方開挖采用端頭挖土法，挖掘機(jī)從基坑西邊開始向東退，兩臺(tái)挖掘機(jī)并排后退，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)運(yùn)土。2）土方開挖時(shí)要隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，防止土方邊坡坍陷。3）機(jī)械開挖深度不能超深設(shè)計(jì)標(biāo)高，余下部分采用人工挖出；4）機(jī)械開挖完成后余下部分全由人工開挖，人工開挖前要拉好軸線、邊坡底線，釘好標(biāo)高樁防止超挖。5）開挖過程中要對(duì)定位樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等進(jìn)行保護(hù)，不得撞碰，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)，校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡底是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。（2）通病防治1）基底超挖：開挖基坑不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。2）基底底層土方防振動(dòng)措施：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。3）施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。4）施工機(jī)械下沉：雖地下水位埋深較深，但樁基施工時(shí)有大量水產(chǎn)生，在施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況，防止施工機(jī)械下沉。大體積混凝土（1）工程特點(diǎn)省郵電綜合生產(chǎn)樓地下室底板為筏板基礎(chǔ)，承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)S8，屬于大體積混凝土，要嚴(yán)格按規(guī)范及相應(yīng)技術(shù)方案進(jìn)行施工。該基礎(chǔ)為工程的主要結(jié)構(gòu)之一，基礎(chǔ)施工階段將受到二維狀態(tài)下的約束，如施工方法不當(dāng)，資源（人、機(jī)、物資）準(zhǔn)備不足都有可能造成構(gòu)件產(chǎn)生有害裂縫，甚至出現(xiàn)工程達(dá)不到使用要求，為此，承臺(tái)、地下室工程在施工階段必須通過科學(xué)計(jì)算、精心組織、高度重視，方可得到滿意的質(zhì)量，滿足用戶要求。（2）混凝土澆筑方法采用商品混凝土，在施工前先挑選兩至三家在質(zhì)量管理、設(shè)備及以往施工業(yè)績(jī)較好的供應(yīng)商。澆筑時(shí)采用泵送至澆筑點(diǎn)，機(jī)械振搗。1）混凝土用各種材料要求水泥：選用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：砂選用II區(qū)砂（中粗），含泥量不大于3%，泥塊含量不得大于1.0%，其他指標(biāo)符合JGJ52-92規(guī)范要求。粗骨料：級(jí)配碎石5mm～25mm，級(jí)配范圍符合JGJ53-79，規(guī)范要求，含泥量≤1%，泥塊含量不得大于0.5%，其余指標(biāo)符合JGJ53-92規(guī)范要求。外加劑：適當(dāng)摻入緩凝劑、試水劑減少水化熱的摻合料，并按要求摻入HE型高效防水劑。水：飲用水。2）混凝土的攪拌（A）混凝土攪拌采用二次投料工藝，即先加水和水泥攪拌一分鐘后加骨料攪拌，待混凝土攪拌均勻，顏色一致后方可卸料，時(shí)間不少于2min。（B）混凝土外加劑A）外加劑為液體時(shí)，可和攪拌用水同時(shí)加入，摻量較少的液體，宜先用水浠釋后再摻入，以便摻和均勻。B）外加劑為不溶于水中粉沫狀時(shí)，宜在加入水泥、水?dāng)嚢钑r(shí)加入。

3）混凝土拌和要求：（A）坍落度16～18cm（或按配合比）（B）緩凝時(shí)間≥6h（C）投放材料允許偏差：水泥±2%,砂石±3%，水、外加劑±2%。4）混凝土運(yùn)輸攪拌好的混凝土通過溜槽直接進(jìn)入混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到澆筑現(xiàn)場(chǎng)，并通過輸送泵送至澆筑地點(diǎn)。（3）混凝土的澆筑混凝土澆筑在鋼筋已隱蔽、模板驗(yàn)收之后進(jìn)行。地下室大體積混凝土澆搗采用斜正面分層，內(nèi)部振搗振實(shí)，分層厚度≤500mm1）澆搗順序混凝土澆搗自東向西沿長(zhǎng)方向并由兩邊向中間進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)固定泵，（一臺(tái)德產(chǎn)PB550-HDD-15型、一臺(tái)HB60型液壓雙缸型），兩臺(tái)汽車式混凝土輸送泵，共四方同時(shí)澆筑?；炷翝仓拜斔凸芟冉雍?、到位，分層澆筑時(shí)拆卸和接長(zhǎng)。2）混凝土的振搗（A）振搗手操作振搗棒要作到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實(shí)而及下一層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒拔出時(shí)所造成的孔洞，振動(dòng)過程中應(yīng)將振搗棒上下略為抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，在振搗每一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在上層混凝土初凝前進(jìn)行。（B）振搗手操作振搗棒插入要均勻排列，采用“行列式”的次序移動(dòng)，不能混亂以免造成漏振，每次振動(dòng)移動(dòng)的距離為30～40cm。（C）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短混凝土不易振實(shí)，過長(zhǎng)可能使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20～30s，使用高頻振搗棒時(shí)也不宜少于10s，應(yīng)使混凝土表面呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜。3）混凝土表面二次振搗混凝土澆搗至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后，由混凝土工或瓦工用刮尺將混凝土表面刮平接近初凝（混凝土有一定的硬度，用手摁有明顯痕跡）時(shí)，派專人用平板振運(yùn)器，中速振搗一次，并用木蟹搓抹，鐵板壓實(shí)。4）泌水處理混凝土澆筑時(shí)可能出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，混凝土四周的磚模板上可在木工安裝模板時(shí)予先鉆留10mm×20（寬）mm孔@500，距基底1000mm，以便將泌水排出。澆搗過程中，中部積水可用泥漿泵抽出棄于基礎(chǔ)外側(cè)。5）混凝土澆搗時(shí)停頓時(shí)間要求：混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得停歇，由于機(jī)械故障等因素不得不使?jié)矒v中斷時(shí)，其中斷時(shí)間：當(dāng)大氣溫度≤25℃時(shí)，不得超過180min；當(dāng)大氣溫度＞25℃時(shí)，不得超過150min。3.質(zhì)量保證措施（1）組織信息措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)指揮小組，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理工作，要求指揮小組人員精明強(qiáng)干，有獨(dú)立作業(yè)能力，遇事不慌、當(dāng)機(jī)立斷。2）通訊辦公室設(shè)值班電話，加強(qiáng)外部聯(lián)系，做好各系統(tǒng)的調(diào)配工作。在現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)指揮人員均配備BD-378對(duì)講機(jī)一部。（2）注意天氣變化情況，備足防雨、保溫材料；落實(shí)能源、物資貨源。如不具備條件時(shí)寧可拖延工期，不可倉(cāng)促上陣。（3）混凝土的測(cè)溫工作：為了解內(nèi)部溫度變化情況，進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算和控制，混凝土澆筑前予埋測(cè)溫管，管內(nèi)灌水2/3深，管口塞緊，溫度測(cè)設(shè)貫穿混凝土澆筑全過程、測(cè)量小組實(shí)施測(cè)溫工作并做好記錄。測(cè)溫要求：從測(cè)溫管埋入混凝土內(nèi)起（測(cè)一次），第一天每4h一次，第二天每8h一次，第三天每晝夜2次，第四、五天每晝夜1次，第六天開始每?jī)商鞙y(cè)1次，計(jì)劃測(cè)至第14d（即養(yǎng)護(hù)齡期）。經(jīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力驗(yàn)算再確定其養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷翜y(cè)溫采用普通溫度計(jì)，插入管內(nèi)時(shí)間不少于5min。4．保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）防止堵泵的技術(shù)措施1）將砂、石原材料中的超粒徑的石子和雜物進(jìn)行篩選。2）嚴(yán)格控制混凝土坍落度及原材料砂、石級(jí)配，確保混凝土的可泵性，坍落度測(cè)施2～3h一次，由專人實(shí)施。開泵前先用砂漿潤(rùn)滑。3）加強(qiáng)對(duì)輸送管的巡回檢查，如遇管子跳動(dòng)或發(fā)現(xiàn)管子有異常聲音時(shí)，應(yīng)停止泵送，待排出故障后再行作業(yè)。4）停泵時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致堵泵現(xiàn)象發(fā)生，為此接班人員須提前到達(dá)澆筑地點(diǎn)，做到人停機(jī)不停。（2）混凝土攪拌采用二次投料工藝二次投料也稱“襄砂”法，其優(yōu)點(diǎn)：無泌水現(xiàn)象，使混凝土（特別是大體積混凝土）上下層強(qiáng)度差減少，改變了混凝土的和易性，大大減小了離析現(xiàn)象。（3）養(yǎng)護(hù)及拆模1）澆完混凝土12h內(nèi)用養(yǎng)護(hù)液噴灑在混凝土表面，然后用草袋覆蓋并不斷澆水。不僅能保證混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)，也能避免混凝土表面早期開裂。2）混凝土拆模后及時(shí)進(jìn)行下道工序，不得使混凝土長(zhǎng)期裸露在外。（4）混凝土澆筑期間除按規(guī)范要求留置試塊外，還應(yīng)留置多余試塊，按3.7.10、14六齡期試壓，推測(cè)其抗拉強(qiáng)度，校驗(yàn)溫度應(yīng)力及混凝土抗拉強(qiáng)度關(guān)系是否滿足有關(guān)技術(shù)要求。（5）減小樁基對(duì)承臺(tái)的約束力為減小樁基對(duì)承臺(tái)的約束力，封混凝土墊層時(shí)，在樁四周設(shè)兩層油氈，這樣當(dāng)承臺(tái)混凝土收縮時(shí)，能使樁產(chǎn)生微小位移，從而減小地基約束力。（6）避免使用剛出廠的高溫水泥，以增加混凝土內(nèi)部溫度。（7）混凝土中摻加微膨脹劑，用以彌補(bǔ)混凝土收縮和開裂?；A(chǔ)防水工程1．防水做法地下室底板采用鋼筋混凝土自防水，外墻采用鋼筋混凝土自防水及涂膜防水相結(jié)合，聚氨酯滿包外墻至散水下。地下室底板防水自下而上分別是：○2100厚C10混凝土墊層；○1素土；○3鋼筋混凝土底板自防水，抗?jié)B等級(jí)S8。地下室外墻防水自里向外：○1鋼筋混凝土自防水抗?jié)B等級(jí)為S8；○水泥砂漿2?1厚220找平；○42厚聚氨酯防水涂料；○3刷基層處理劑一遍；○530厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用醋酸乙烯膠粘劑點(diǎn)粘了保護(hù)層；○6三七灰土分層夯實(shí)。2．施工要點(diǎn)（1）基層處理1）混凝土基層表面要求堅(jiān)實(shí)平整，立墻外表面如有氣泡、氣孔等缺陷時(shí)，應(yīng)采用加膨脹劑的水泥砂漿填實(shí)刮平。2）防水基層表面要求平整，不起砂掉灰。用2m直尺檢查，基層及直尺間最大空隙不應(yīng)超過3mm，且每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，空隙處只容許有平緩變化。3）陰陽(yáng)角處均應(yīng)做成圓角或鈍角。4）基層要求干燥，含水率應(yīng)符合選用材料的要求，一般情況下，含水率應(yīng)小于9%，同時(shí)基層必須干凈無灰塵。5）防水層施工時(shí)，地下室水位要降到防水層底部標(biāo)高以下至少500mm。（2）結(jié)構(gòu)施工1）模板要求拼縫嚴(yán)密，支撐牢固，外墻采用對(duì)穿止水螺桿貫穿混凝土墻來固定模板，止水鋼板必須滿焊，防止?jié)B水通路。2）防水混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)，混凝土的水灰比不宜過大，且不宜太多的粉煤灰，加強(qiáng)對(duì)商品混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，包括坍落度，并留置試塊。3）機(jī)械振搗過程中，嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間，注意不宜振搗過長(zhǎng)，也不得漏振、欠振，不能出現(xiàn)冷縫。4）必須加強(qiáng)對(duì)混凝土墻面養(yǎng)護(hù)工作，充分保持墻面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，外墻可采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5）地下室外墻的水平筋間距要滿足設(shè)計(jì)要求，有效地防止地下室外墻裂縫的產(chǎn)生。6）分層澆筑時(shí)，每次澆筑高度不得大于400，混凝土澆筑路線要確保澆筑上層混凝土?xí)r，下層混凝土不致產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，不致產(chǎn)生施工冷縫。7）施工縫的處理：將施工縫處松散的混凝土鑿除，清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪上及混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆混凝土，盡量少留施工縫。（3）聚氨酯涂膜防水施工→抹灰面上涂聚氨酯處理劑→涂聚氨酯涂膜。2）施工要點(diǎn)（A）基層處理劑按產(chǎn)品使用要求每平方米為0.2kg，干燥4h后才進(jìn)行第一道聚氨酯涂刷，涂刷時(shí)將配置好的涂膜均勻涂刷在已涂刷底膠的基層表面上，涂布厚度必須均勻一致，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。（B）第一道涂膜固化后方可涂刷第二道涂膜，第二道涂膜施工方法及第一道相同，但涂刷方向及第一道涂刷垂直。涂刷總厚度控制2.0mm。（C）陰陽(yáng)角處應(yīng)先鋪設(shè)增強(qiáng)纖維布，然后再涂第一、二道涂膜。（D）施工縫處先以彈性嵌縫材料填嵌，再涂底層涂料，固化后沿施工縫抹涂料，然后水泥砂漿2?1厚20）施工程序：地下室底板擬采用聚氨酯涂膜防水，其施工順序?yàn)椋?做增強(qiáng)涂布，固化后再按規(guī)定順序涂布第一、二道涂膜。（E）聚氨酯防水層施工完經(jīng)檢查符合要求后，用酯酸乙烯膠粘劑粘貼30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，施工時(shí)要粘貼密實(shí)牢固。（4）質(zhì)量要求1）涂膜防水層應(yīng)及基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象。2）陰陽(yáng)角等細(xì)部構(gòu)造處理應(yīng)嚴(yán)密，不得有脫層，翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象。3）涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。4）涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（5）注意事項(xiàng)

1）基層未干燥前，不允許涂膜施工。

2）涂膜防水未完成硬化前，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。

3）施工過程中要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)具等把防水層破壞。

4）注意安全，施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。

5）在涂膜防水層上施工時(shí)，操作人員要穿軟底鞋以防把防水層破壞。主體鋼筋工程鋼筋加工場(chǎng)設(shè)粗、細(xì)鋼筋半自動(dòng)化加工線各一條，鋼筋通過冷拉、除銹、切斷、焊接、彎曲成半成品，小規(guī)格鋼筋，如柱箍，負(fù)彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚內(nèi)加工，粗直經(jīng)鋼筋的作業(yè)可在棚外加工。1．鋼筋材質(zhì)要求（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)由物資設(shè)備科出示鋼筋質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份，交工程支術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)后送資料室存檔。（2）框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋的檢驗(yàn)結(jié)果由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)證，并符合下列要求:鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值及屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值（強(qiáng)屈比）不應(yīng)小于1.25。（3）鋼筋雖經(jīng)復(fù)檢合格，但在加工過程中發(fā)生惑疑時(shí)（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能明顯異常等），尚應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。物資設(shè)備科按規(guī)定取樣，送監(jiān)理公司指定的試驗(yàn)室試驗(yàn)。（4）對(duì)熱軋鋼筋質(zhì)量有疑問時(shí)或級(jí)別不明時(shí)，必須進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋的類別后充許使用，但這類鋼筋不宜在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部上使用。2．鋼筋的堆放及保管（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由施工班組嚴(yán)格按批、按規(guī)格分別堆放，材質(zhì)、規(guī)格不得混淆。堆放時(shí)下部用木方墊好，離地正5～10cm。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋由施工班組、質(zhì)檢登記臺(tái)帳，記載進(jìn)場(chǎng)日期、合格證編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，使用于何部位的數(shù)量、庫(kù)存數(shù)等。（3）料堆近旁由班組掛明顯標(biāo)牌,加以標(biāo)識(shí)：進(jìn)場(chǎng)日期，材質(zhì)（鋼號(hào)）、規(guī)格、數(shù)量等。（4）鋼筋加工后的余料，由班組按鋼號(hào)、規(guī)格返回原處，也可分別單獨(dú)堆存，分別堆放時(shí)亦應(yīng)加以標(biāo)識(shí)方法、內(nèi)容同3）。3．鋼筋代用

未經(jīng)有關(guān)人員簽證的鋼材代用證書，不準(zhǔn)代用。

凡屬重要結(jié)構(gòu)的鋼筋代用，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)，否則不得代用。4．鋼筋配料（1）鋼筋配料應(yīng)注意下列事項(xiàng)認(rèn)真熟悉圖紙，弄清圖紙說明，自審和會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知單，材料代用等。弄清構(gòu)件部位，構(gòu)件數(shù)量，材料規(guī)格等。熟悉結(jié)構(gòu)構(gòu)造，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度（指主筋保護(hù)層），并應(yīng)滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。（2）鋼筋下料長(zhǎng)度，按鋼筋的形式分為以下二種情況：

1）直鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)－兩端保護(hù)層＋彎鉤長(zhǎng)度（光正圓鋼筋）。

2）箍筋下料長(zhǎng)度計(jì)算

下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+彎鉤增加長(zhǎng)度-彎曲伸長(zhǎng)值

箍筋數(shù)量=主筋長(zhǎng)度/箍筋間距+1

3）配料計(jì)算完成后，由配料員填寫配料表，作為加工鋼筋依據(jù)。5．鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業(yè)班組作業(yè)，鋼筋加工須在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量驗(yàn)證之后開始加工。（1）鋼筋冷拉調(diào)直直經(jīng)6～12mm的熱軋圓盤鋼筋調(diào)直，采用JJM3.3t捲揚(yáng)冷拉法進(jìn)行，直經(jīng)大于12mm的粗直經(jīng)鋼筋采用人工平直。冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率控制在4％以內(nèi)。冷拉前操作人員應(yīng)對(duì)捲揚(yáng)機(jī)、冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作。冷控時(shí)，冷控線附近3～4m不得站人和通行，否則須采取隔離措施。（2）鋼筋切斷1）鋼筋切斷采用GJ5-40型切斷機(jī)作業(yè)，其每次斷料根數(shù)不得超過切斷機(jī)允許切斷數(shù)量。2）鋼筋切斷前的準(zhǔn)備工作加工鋼筋的操作人員，根據(jù)配料牌核對(duì)鋼筋的級(jí)別、直經(jīng)、尺寸、根數(shù)等是否有誤，然后方可切斷。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以減少浪費(fèi)。下料人員操作前，為保證尺寸準(zhǔn)確，采用直觀丈量法，先剪斷一根，經(jīng)核對(duì)無誤后，方可大批斷料，鋼筋斷料充許偏差±5mm;切斷的鋼筋按規(guī)格堆放，并將配料牌（5cm×8cm木牌）掛在鋼筋一端，置于明顯處以便取用。3）鋼筋切斷注意事項(xiàng)鋼筋切斷前，操作人員須首先檢查切斷機(jī)的刀片是否安裝合適牢固，潤(rùn)滑油是否充足等。切斷鋼筋必須在切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。切斷細(xì)鋼筋時(shí)，切斷機(jī)刀片重疊量（活動(dòng)刀法及固定刀法沿運(yùn)轉(zhuǎn)方向的縱向距離）約為2mm。切斷粗鋼筋時(shí)，刀法重疊量應(yīng)適當(dāng)減小，縱向間隙以0.5～1mm為宜。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進(jìn)行，操作人員必須緊握鋼筋，并在活動(dòng)片后退時(shí)投入鋼筋。30cm以內(nèi)的短鋼筋，不宜用切斷機(jī)切斷。切斷機(jī)起動(dòng)時(shí)不得放入鋼筋，超過切斷機(jī)性能以外的鋼筋不得加工。（3）彎曲成型1）鋼筋彎曲采用手工和彎曲機(jī)加工。采用手工彎曲前，成型操作人要按彎曲鋼筋的直經(jīng)選用合適的扳子、底盤。才用彎曲機(jī)彎曲成型時(shí)，需根據(jù)鋼筋直經(jīng)選用合適的彎心和調(diào)整擋板的間距，然后在操作臺(tái)上由操作人員按配料牌的尺寸，對(duì)成型鋼筋的各段劃線，彎曲機(jī)選用GJ7-40型，成型完畢的鋼筋由施工班組按料號(hào)分別堆放整齊，不得亂拋以免變型，配料牌(5cm×8cm木牌)掛在鋼筋一端置于明顯處。2）彎曲機(jī)彎曲成型注意事項(xiàng)：操作前操作人員需檢查機(jī)械各部件是否正常，電氣開關(guān)是否靈活，必須待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行作業(yè)。彎曲角度大于90度的長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)向外彎曲，協(xié)作人員不得站在彎曲行程里面。使用GJ7-40型彎曲機(jī)變換工作盤方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn)→?！罐D(zhuǎn)，不應(yīng)從正→倒或從倒→正轉(zhuǎn)。3）鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度及彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)未明確應(yīng)符合GB50204-92規(guī)范要求，應(yīng)強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)的是，箍筋接頭處的彎鉤形式及長(zhǎng)度須符合規(guī)范要求。（4）縱向受力鋼筋連接縱向受力鋼筋焊接采用UN2-150型對(duì)焊機(jī)，及機(jī)械螺紋連接技術(shù)。1）閃光對(duì)焊的一般規(guī)定：對(duì)焊鋼筋的接頭不宜放在受力較大的部位，并距鋼筋彎曲處的距離不小于10d(d為鋼筋直徑)，接頭也不宜放在同一根鋼筋上。鋼筋在正式焊接前或更換焊工及鋼筋品種、規(guī)格，應(yīng)進(jìn)行施焊，并做二組試件（3根/組，一組機(jī)械性能試驗(yàn)，一組冷彎試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可大批焊接。對(duì)有抗震要求的受力鋼筋，其接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。2）鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)（A）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙直徑d≥18mm的鋼筋采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭規(guī)定，擬于施工現(xiàn)場(chǎng)采用建碩鋼筋連接工程有限公司生產(chǎn)的鐓粗直螺紋配套設(shè)備進(jìn)行加工。（B）鋼筋原材、套筒材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，套筒應(yīng)成箱包裝，包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、名稱、規(guī)格、數(shù)量和制造日期等，出廠前應(yīng)做好防銹處理。（C）操作要點(diǎn)鋼筋下料要求端部平整，不得有蹄形，不得用氣割下料。設(shè)鐓擴(kuò)粗應(yīng)先進(jìn)行試鐓，并根據(jù)鋼筋強(qiáng)度高低作適當(dāng)調(diào)整，但不得重復(fù)鐓頭，需切去后再鐓頭。套絲時(shí)所用切割潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常更換，不得不加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺絲量規(guī)檢查，保證不超標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整絲扣。6．鋼筋安裝（1）鋼筋安裝的一般規(guī)定鋼筋安裝時(shí)在鋼筋交叉點(diǎn)處采用一面順扣法綁扎，但在大面積網(wǎng)架中，為使其不變形，綁扎時(shí)也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），綁扎鋼絲要短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉(zhuǎn)數(shù)為1.5～2.5轉(zhuǎn)為宜。搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在接頭處的兩端和中間扎三道。綁扎鋼絲常用20～22號(hào)鋼絲，綁扎直徑14mm以下鋼筋宜用22號(hào)鋼絲，14mm以上鋼筋宜用20號(hào)線。大網(wǎng)片（如板筋）綁扎時(shí)，不應(yīng)從頭到尾挨個(gè)綁，應(yīng)找直后再全部綁，以防歪斜。樓板和墻內(nèi)靠近外轉(zhuǎn)兩行應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，中間可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。（2）柱筋綁扎柱鋼筋綁扎應(yīng)在下部平臺(tái)板混凝土澆筑放線后作業(yè)，柱筋綁扎前，操作人首先將縱向鋼筋的機(jī)械接頭連接好，接頭措開符合規(guī)范經(jīng)檢查無誤后，按圖紙要求將箍筋間距用粉筆劃于主筋上，然后穿入箍筋，箍筋接頭應(yīng)互相交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角及縱向箍筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形，并于主筋外側(cè)適當(dāng)位位置放置，砂漿墊塊（起保護(hù)層作用用鋼絲扎牢）。柱縱向鋼筋露出樓面（待澆混凝土樓面）部分，用1～2個(gè)箍筋扎牢，以免澆混凝土?xí)r，縱筋位移，當(dāng)柱截面變化時(shí)，下層柱縱筋露出部分應(yīng)在梁鋼筋綁扎前先行收縮準(zhǔn)確。柱、梁交叉處加密區(qū)箍筋綁扎，尚應(yīng)及木工密切配合，必要時(shí)平臺(tái)及梁側(cè)模板后安裝。（3）梁及板鋼筋安裝1）梁鋼筋在柱混凝土已澆筑（至梁底），梁底模板已安裝之后作業(yè)，安裝前先將柱箍筋加密區(qū)之鋼筋綁扎，按照先主梁后次梁之順序綁扎。鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求，在梁底模上用粉筆劃出箍筋位置，將梁縱向筋穿入柱及箍筋內(nèi)，在箍筋及縱向筋交叉點(diǎn)處綁扎，方法同柱，次梁縱向（上、下）筋放置于主梁縱向（上、下）筋之上，綁扎方法同主梁。2）板鋼筋（底板）綁扎應(yīng)在平臺(tái)模板安裝驗(yàn)收后作業(yè)，鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求用粉筆劃出主筋、分布筋間距，并按劃線位置放置鋼筋，進(jìn)行綁扎。負(fù)彎矩鋼筋綁扎應(yīng)在底板筋、電氣管線施工后作業(yè)，方法同底板筋。（4）剪力墻鋼筋安裝剪力墻墻身縱向鋼筋，采用綁扎搭接，搭接接頭位置符合規(guī)范，剪力墻暗柱縱筋采用機(jī)械連接，接頭位置符合規(guī)范。剪力墻鋼筋安裝應(yīng)在下層混凝土施工、放線核對(duì)無誤一面模板安裝后方可作業(yè)，鋼筋工根據(jù)圖紙要求用粉筆劃出豎向分布筋間距位置，先扎外層筋網(wǎng)片后扎內(nèi)層筋網(wǎng)片，網(wǎng)片扎好后綁扎網(wǎng)片連接結(jié)筋墊好保護(hù)層。暗柱筋安裝方法同柱筋，接頭位置按00G101《平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》。主體混凝土工程1．混凝土廠家選用為提高混凝土澆筑質(zhì)量，采用泵送商品混凝土。選擇經(jīng)常合作廠家兩至三家，并且從中挑選出一至兩家信譽(yù)較好的單位配合。在混凝土供應(yīng)前簽定好供貨合同。澆筑時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真做好每一項(xiàng)工作。澆筑前要認(rèn)真檢查泵車連接部位是否可靠，其機(jī)械是否完好，泵管鋪設(shè)是否合理，對(duì)混凝土澆筑速度不能有影響。插入式振搗棒、平板振搗棒數(shù)量是否能夠滿足澆筑速度要求，機(jī)械性能要保證沒有問題，并做好預(yù)備工作，防止中途破壞無補(bǔ)充。其他必需的鐵鍬、抹子、水管、線繩都必須配備齊全。2．材料（1）水泥：采用長(zhǎng)城鋁業(yè)公司生產(chǎn)的32.5、32.5普通硅酸鹽水泥。水泥性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)后必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收。若復(fù)試結(jié)果及強(qiáng)度等級(jí)不同者，要根據(jù)規(guī)定降低強(qiáng)度等級(jí)使用。（2）石子：采用0.5～3.15mm碎石，應(yīng)連續(xù)級(jí)配，其針片狀顆粒含量不宜大于10%。其中2.0～3.15間碎石不能大于30%，0.5～1.0cm間碎石不能大于20%，其余占50%，含泥量不能大于2%。（3）砂：砂對(duì)混凝土可泵性影響同樣很大，采用中粗砂，要有良好的級(jí)配，其中通過0.35mm篩孔的顆粒，含量不應(yīng)少于15%。（4）水：不含雜質(zhì)的自來水。（5）摻和料：主要是粉煤灰，其品質(zhì)要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（6）外加劑：除經(jīng)常采用的減水劑外，還根據(jù)氣溫不同采用其他外加劑，所采用外加劑均要符合國(guó)家規(guī)定。3．混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）辦完隱檢手續(xù)。（2）檢查完模板體系結(jié)構(gòu)。（3）核查各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線數(shù)量及固定情況。（4）由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，確定混凝土配合比及其外加劑用量，要注意施工方便。（5）檢查電源線路，并做好夜間施工照明準(zhǔn)備。（6）先澆水濕潤(rùn)模板，使木模板充分膨脹，混凝土施工縫充分濕潤(rùn)。4．操作工藝（1）工藝流程混凝土預(yù)拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗（→冬期施工測(cè)溫）→拆模、養(yǎng)護(hù)（2）施工要點(diǎn)1）混凝土由混凝土公司供應(yīng)商完成，要嚴(yán)格按配合比控制各項(xiàng)材料計(jì)量精度，加料順序根據(jù)攪拌機(jī)的性能嚴(yán)格把關(guān)。要注意粉煤灰及水泥同時(shí)加入，外加劑應(yīng)稍后于水和水泥加入。雨、冬期應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，確保水灰比準(zhǔn)確性。2）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土從出機(jī)到澆筑地點(diǎn)運(yùn)輸時(shí)間：氣溫5～25℃時(shí)，不能超過90min，氣溫在25℃以上時(shí)不能超過60min，在運(yùn)輸過程中保持每分鐘3～6轉(zhuǎn)的慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，不允許任意加水?；炷涟l(fā)生離析時(shí)應(yīng)充分進(jìn)行第二次攪拌，已初凝的混凝土不能使用。3）混凝土澆筑、振搗（A）一般要求混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)入泵前應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒，使混凝土拌和均勻，避免出料的混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。要隨時(shí)清除泵進(jìn)料斗篩網(wǎng)上大粒徑大骨料或其他雜物，以防堵塞，嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合要求的混凝土送入泵內(nèi)。卸料完畢后要清除拌筒內(nèi)積水?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2m，如超2m時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密寢室，一般分層高度為振搗棒作用長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm。使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為300—400mm）。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。表面振搗棒（或稱平板振搗棒）的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗棒的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇。其間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。一般超過2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完?；炷吝\(yùn)至澆筑點(diǎn)后，應(yīng)根據(jù)各樓的具體情況，有序進(jìn)行布料，布料時(shí)要均勻覆蓋整個(gè)板塊，布料速度要快。布料時(shí)不能直接對(duì)準(zhǔn)混凝土墻、柱下料，應(yīng)布在旁邊樓面平板，減速后流下墻、柱體。布料點(diǎn)應(yīng)分散開，不能采用一點(diǎn)布料。墻、柱及梁板交界處應(yīng)在澆完后，1h左右進(jìn)行第二次復(fù)振，防止墻柱混凝土下沉產(chǎn)生水平裂縫。（B）墻、柱混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以50～100mm厚及混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗棒每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。墻、柱高在3m之內(nèi)，可在頂面直接下混凝土澆筑，墻、柱高超過3m應(yīng)采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍箍牢。墻、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。在及梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。墻、柱混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對(duì)墻、柱鋼筋加以整理，根據(jù)鋼筋上紅色標(biāo)高標(biāo)志，將表面找平。混凝土表面處理要反復(fù)進(jìn)行多次，以消除表面裂縫。（C）梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再及板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土再一起澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。和板連成整體的大斷面梁允許將其單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下20～30mm處，澆筑時(shí)，澆筑及振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑混凝土樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)及梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa工時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（D）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，澆到踏步位置時(shí)再及踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上堆進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子鬮踏步上表面抹平。施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。（E）養(yǎng)護(hù)常溫下在12h內(nèi)進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（炎熱夏天可以縮短2～3h）,時(shí)間不得少于7d，養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)能保持混凝土面水分不蒸發(fā)。（F）拆模墻、柱體拆模時(shí)，常溫度混凝土強(qiáng)度大于1MPa，冬期時(shí)摻入防凍劑，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí)拆模，保證拆模時(shí)不粘模、不掉角、不裂縫。梁板底模拆除時(shí)應(yīng)達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率時(shí)，方能拆模：板：跨度≤2m50%跨度≤2m～8m75%梁：跨度≤8m75%懸臂梁：跨度＜2m75%跨度=2m的懸臂梁需達(dá)到100%后方可拆模。已拆模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁超載堆放材料，必要時(shí)進(jìn)行加固。5．注意事項(xiàng)（1）混凝土澆筑過程中要派專人看模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件防止變形位移，出現(xiàn)問題要及時(shí)修整。（2）冬期施工中要嚴(yán)格按要求進(jìn)行施工。（3）潤(rùn)滑泵管的砂漿要分散開，不能集中一點(diǎn)，結(jié)束后清理泵管的水，不能卸在板面，更不能沖往墻內(nèi)。（4）若出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，不能親自處理，必須經(jīng)主管工長(zhǎng)書面通知，必要時(shí)由建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院書面通知才能處理。主體模板工程1．模板選型設(shè)計(jì)本工程模板設(shè)計(jì)均按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，按公司豫六建007-97工法（評(píng)為省級(jí)工法）組織施工。采用木模板、定型成套模板，特別專用模板互相配合，根據(jù)工程各部位結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，靈活運(yùn)用。電梯井采用伸縮式定型整體提升筒模體系；地上標(biāo)準(zhǔn)層全部采用18厚木膠合板，墻板按照尺寸預(yù)制拼裝成大塊，梁模板提前預(yù)制好，各類模板應(yīng)進(jìn)行編制，以保證下層使用時(shí)仍在原位置。各種模板都精心設(shè)計(jì)、精確計(jì)算其側(cè)壓力和模數(shù)尺寸，確保任一模板剛度強(qiáng)度可靠度，保證工程結(jié)構(gòu)任一部位走模、不脹模，結(jié)構(gòu)面達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，清水混凝土要求。2．電梯內(nèi)筒模體系電梯井內(nèi)模板采用工業(yè)化伸縮式整體提升筒模體系SM-I、SM-II型，由自鎖式底盤伸縮調(diào)節(jié)桿、模板壁等組成。該模板經(jīng)過我們近年來在中亞大鈑店、金融中心等工程的使用、總結(jié)、改進(jìn)和不斷完善，運(yùn)用于高層電梯井筒施工，具有專用性強(qiáng)、速度快、質(zhì)量好、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，其底板提升自如，下座穩(wěn)固，其內(nèi)筒模伸縮靈活操作方便快捷。（1）主要操作程序如下

1）安裝（A）在豎井內(nèi)壁先留出放置底座的預(yù)留孔，安放模板的底座部分。（B）組裝成型的豎井內(nèi)模放在底座上；（C）掛上底座拉桿螺栓，調(diào)正螺栓支撐，使模板到位符合要求。

2）拆除及提升（A）將底模拉桿螺栓拉開及立柱滑套脫開；（B）松開支撐螺栓，使模板整體脫離混凝土墻面30mm；（C）吊起豎井內(nèi)模，全部脫離混凝土筒體，吊至臨時(shí)放置周轉(zhuǎn)點(diǎn)；（D）吊起底座平臺(tái)，提升放置到上一層孔位中。3．柱、梁、平臺(tái)模（1）梁用膠合板模板，梁高度≥600mm，宜采用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓設(shè)置在梁中部，穿螺栓處設(shè)55厚通長(zhǎng)木或木塊，螺栓間距600～900mm。（2）平板模板，裙房規(guī)整開間的板模板用膠合板；不規(guī)整開間的板模板中間用竹膠合板，邊角用木板補(bǔ)拼；標(biāo)準(zhǔn)層板模板用定型化的膠合板。（3）柱模板采用膠合板模板進(jìn)行施工質(zhì)量4．梁柱結(jié)合部模板框架梁柱接頭是施工的難點(diǎn)，容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正等通病。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用陰角鋼模，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補(bǔ)接的木模置球場(chǎng)跨中，便于配制固定。木模應(yīng)刨光拼縫，并刷隔離劑，木模及鋼模板拼接要求用φ12螺栓固定牢固，拼接嚴(yán)密平整。5．墻板（1）剪力墻模板用16厚敷塑竹膠合板模板結(jié)合用膠合板，正模板上鉆直徑16的孔穿12對(duì)拉螺栓。（2）對(duì)拉螺栓采用直徑12鋼筋拉桿及配蝶形卡，布置間距為800mm×800mm。（3）排模形式根據(jù)圖紙尺寸及模板尺寸，模板可橫排或豎排，也可橫豎組合排列。（4）模板背楞：內(nèi)楞選用50×100方木，間距200～250mm，外楞根據(jù)計(jì)算采用直徑48雙鋼秋，外楞間距為800mm。為保證整體墻板的剛度和穩(wěn)定性，須沿高度方向設(shè)二道落地斜撐。6．樓梯間模板樓梯間支模復(fù)雜，是模板不易加固難以保證清水混凝土的部位，根據(jù)我們多次創(chuàng)建魯班獎(jiǎng)工程聽經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，采用墻板及踏步板分離的施工方法可較好解決這一問題，樓梯間混凝土及梁模板自成體系，對(duì)拉螺栓固定，梯段及墻板間留200左右暫不澆筑（鋼筋照綁）后施工，這樣梯段及墻板互不影響，均可制作封閉式清水混凝土模板具體支模方法；(1)樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。(2)搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。(3)搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去模板及木楞斜高度。(4)放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用九夾板。(5)待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。(6)在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。(7)安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減支模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，并用木條兩邊加固。(8)安裝踏步水平模板，模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度，使模板底板及踏步水平線一致，并分別及側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。(9)在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩角邊長(zhǎng)分別為踏步高度和寬度，并將木楞50mm×100mm固定三角木上?；炷翉纳隙藵仓駬v棒斜插入分層振搗密實(shí)，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問題，刨光覆塑板的應(yīng)用也保證了梯段混凝土的清水效果。7．模板拼縫處理模板縫處理是量大而又困難的技術(shù)問題，為解決模板縫漏漿，造成柱、梁棱角觀感差的問題，在柱、梁鋼模板拼縫內(nèi)夾海綿條或處理，平縫內(nèi)用4cm寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm寬海綿條，貼在固定角模上壓實(shí)，并滿加回型銷固定。樓層平臺(tái)模板：竹夾板及竹夾板，竹夾板及鋼模之間拼縫≤2mm，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)或膠帶紙貼，從實(shí)際使用效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。8．模板的拆除及維修為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對(duì)模板的拆除和維修提出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理，模板進(jìn)場(chǎng)后，先均勻刷隔離劑，后使用。比普通混凝土相對(duì)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，尤其對(duì)定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理再刷隔離劑。為避免表面顏色均勻，不能使用廢機(jī)油做隔離劑。為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)主，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。9．確保模板工程質(zhì)量措施(1)根據(jù)柱、墻、梁、板的特點(diǎn)用膠合板覆塑做專項(xiàng)設(shè)計(jì)、制作，保證各構(gòu)件的模板配在相應(yīng)使用部位周轉(zhuǎn)就位。(2)梁板模板：根據(jù)梁板尺寸等特點(diǎn)設(shè)計(jì)布置方案，將尺寸不足部分留在養(yǎng)護(hù)支撐處。(3)梁模板：梁模板從梁柱接頭處向梁跨中拼裝，將尺寸不足部分留在梁中部，并在梁柱接頭用木模做專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)，木模在使用前必須刨光并涂刷隔離劑。(4)使用半油性的模劑，易于拆模且不影響后期裝修材料及混凝土面的附著力。(5)協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水電安裝的工作，不在模板面上鉆預(yù)埋鋼筋的孔，混凝土振搗時(shí)不觸碰板面，水電管道做暗埋，不在模板上開洞。(6)模板拆除，模板配制數(shù)量滿足周轉(zhuǎn)使用（各不少于兩套），拆模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，以保證混凝土有一定強(qiáng)度防止棱角不好保護(hù)，梁板模板（尤其挑出板）拆模時(shí)間以混凝土強(qiáng)度報(bào)告而定，一般不少于上層結(jié)構(gòu)施工兩周，且中部保留早拆支撐間距2.7—3m。(7)預(yù)留孔洞模板采用木模制做，刨光面刷清漆。外墻腳手架工程1．搭設(shè)策劃(1)本工程處于繁華的花園路大道邊，腳手架外觀直接影響著施工現(xiàn)場(chǎng)的形象。腳手架搭設(shè)要求橫平、豎直、斜桿角度一致，密目網(wǎng)平整。(2)腳手架用鋼管、扣件、安全網(wǎng)等全部采用新購(gòu)的。(3)腳手架立桿和水平桿顏色采用黃色，剪刀撐顏色采用黃黑各500mm間隔，安全網(wǎng)顏色采用綠色，腳擋顏色采用斜向黃黑間隔。(4)腳手架立桿間距均勻，平桿間距均勻，立桿和豎桿橫平堅(jiān)直，剪刀撐斜向角度一致。(5)小橫桿出安全網(wǎng)長(zhǎng)度一致。2．搭設(shè)方法（1）主樓腳手架搭設(shè)方法主樓分段卸荷懸挑架子從六樓頂開始搭設(shè)：六樓以下1～6層及裙房同時(shí)搭設(shè)為落地雙排腳手架。7～26層為雙排懸挑腳手架，每4層為一段，分段搭設(shè)，因裙樓要提前使用，主樓腳手架從六樓一直搭到二十六層，四周密目安全網(wǎng)封閉。步驟如下。1）每隔4層高位置，沿建筑物周邊每隔3m的距離及樓面水平位置伸出一條鋼管，預(yù)埋“U”字型扣環(huán)固定鋼管。2）沿下一層位置，每隔1.5m的距離伸出一條鋼管，斜撐頂住上一層的水平鋼管，斜撐設(shè)橫拉桿，使其連接成整體。3）沿水平鋼管上一層，預(yù)埋鐵件“U”字型，露出混凝土板。4）具體操作（見圖6-1）圖6-1塔設(shè)具體操作5）按此方案搭設(shè)好外周架以后，再拆除下4層的腳手架，給上提升，做好各個(gè)門窗洞的安全防護(hù)措施。6）操作層跳板下面及鋼架外圍，滿鋪安全網(wǎng)。7）主樓腳手架預(yù)埋吊環(huán)和U型固定平桿環(huán)見附圖。（2）裙房落地雙排腳手架：

裙樓腳手架從地下室頂板板面及四周回填土面搭起。

1）每根立桿底部應(yīng)裝鋼底座或混凝土墊塊，并墊上厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15m2，也可墊通長(zhǎng)腳手板。為避免或減少架子不均勻沉降，在立桿底部加掃地桿（離地面很近的縱橫向水平桿），掃地桿下部塞墊木板。2）沿建筑物周邊連續(xù)封閉，如果因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部加強(qiáng)設(shè)置連墻點(diǎn)。3）外腳手架均搭設(shè)雙排腳手架，高度高出女兒墻1200。4）腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足工作操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡?，并要保證搭設(shè)升高、周轉(zhuǎn)腳手板和操作安全方便。5）裙樓腳手架預(yù)埋吊環(huán)和U型固定平桿環(huán)見附圖。3．材料要求鋼管腳手架的立桿，大橫桿、小橫桿、斜桿采用鋼管外徑為48mm，壁厚3.5mm，用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度以1.2～1.5m為宜，以適應(yīng)腳手架的寬度。（1）扣件和底座1）用于鋼管連接的有直角扣件（十字扣）、旋轉(zhuǎn)扣和對(duì)拉扣。2）底座：鋼管腳手架的底座用于承受腳手架，立桿傳遞的荷載，底座的構(gòu)造是用厚8mm，邊長(zhǎng)150mm的鋼板作底板，外徑60mm，壁厚3.1mm，長(zhǎng)150mm的鋼管作套筒焊接而成（見圖6-2）。150

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圖6-2底座4．構(gòu)造要求（1）該工程外架設(shè)為雙排鋼管腳手架，立桿縱距為1.5m橫桿間距為0.9～1.1m，步距為1.75m，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，及相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿及大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏，立桿的垂直偏差，不大于架高1/200，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，及相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一（見圖6-3）。圖6-3構(gòu)造要求同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/300且不大于5cm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減小立桿偏心受載情況。（2）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根，在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。（3）剪刀撐：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每3～7根立桿為一組，設(shè)一道剪刀撐，斜桿及地面夾角為45o～60o剪刀撐應(yīng)隨架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿及腳手架的立桿和大橫桿扣緊。（4）附墻拉結(jié)筋：垂直距離每4m設(shè)一道，水平距離7m設(shè)一道，拉結(jié)筋采用8號(hào)鋼絲，及梁內(nèi)鋼筋或柱內(nèi)鋼筋連接預(yù)埋，再及腳手架、拉結(jié)固定。（5）護(hù)欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板，欄桿高度為0.8～1.2。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿代替（距腳手板面0.3m）?；蛴?5cm高的木板固定在外管架上。5．搭設(shè)要點(diǎn)（1）地基處理

必須加設(shè)底座和進(jìn)行安放墊木（板）并對(duì)地基作好夯實(shí)處理。（2）鋪放墊木（板）和安放底座墊木（板）必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空，安放底座時(shí)應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。（3）桿件搭設(shè)

桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：

1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)；2）注意桿件的搭設(shè)順序；3）及時(shí)及結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程中的安全；4）擰緊扣件；（擰緊程度要適當(dāng)）5）有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適扣接不緊等）嚴(yán)禁使用；6）搭設(shè)工人，必須佩掛安全帶；7）隨時(shí)糾正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大；8）沒有完成的腳手架，每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外；搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿，隨即及掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并及立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（及各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿（上端及第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→拉結(jié)筋→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板?？拷U的小橫桿可緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面10cm。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部位上，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎、斜桿兩端扣件及立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿及橫桿的交點(diǎn)）的距離不大于20cm，最下面的斜桿及立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防此桿件滑脫。（4）腳手架拆除

1）本工程腳手架隨主樓施工向上施工，共兩個(gè)受力單元向上搭拆。

2）拆除前應(yīng)全面檢查腳手架及墻連接及支撐。

3）拆除時(shí)先拆一個(gè)受力單元上部，從上往下拆。

4）腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁上下同拆。

5）各層桿件、配件集中吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋下。6．腳手架搭設(shè)顏色要求(1)立桿：黃色(2)水平桿：黃色(3)剪刀撐：黃黑色間隔(4)密目網(wǎng)：綠色阻燃型(5)踢腳板：黃黑交替，高150mm7．搭設(shè)安全注意事項(xiàng)作業(yè)人員必須持證上崗。搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行施工。凡患有高血壓、心臟病等不適應(yīng)高架作業(yè)人員均不準(zhǔn)上架作業(yè)。高空搭設(shè)時(shí)必須系好安全帶、戴好安全帽。工具和扣件應(yīng)包裝好，防止下落傷人。遇大風(fēng)、大雨、照明不足時(shí)嚴(yán)禁上架操作。按規(guī)定安放腳手板，鋪設(shè)安全網(wǎng)，注（安全網(wǎng)及架子外轉(zhuǎn)角的立桿成90o角）。搭設(shè)時(shí)應(yīng)有專人指揮，懸掛好禁令標(biāo)志牌。腳手架防雷接地裝置應(yīng)和主體防雷接地連接，測(cè)定電阻應(yīng)小于4歐姆。指定專人調(diào)節(jié)撐桿和花蘭螺絲，做到松緊一致，確保受力均勻，腳手架經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。腳手架在轉(zhuǎn)換層處設(shè)安全防護(hù)棚，一般挑出6m，掛安全平網(wǎng)。過道處設(shè)安全通道棚。8．技術(shù)要求及允許偏差（1）立桿縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm。（2）立桿橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm。（3）縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300，且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。（4）腳手架的步距；立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。（5）扣件緊固力宜在45～55N·m范圍內(nèi)，不得低于45和高于60N·m。（6）連墻點(diǎn)的數(shù)量和位置正確、牢固，無松動(dòng)。9．腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算書（1）基本數(shù)據(jù)

1）每4層一個(gè)受力單元，整個(gè)主樓建筑腳手架6個(gè)受力單元。

2）腳手架立桿縱向間距1.5m，橫向間距1m，水平桿間距1.75m。

3）一層高鋪一層竹腳手板。

4）腳手架及主體、撐拉間距3.6m一處，每單元一層見平面圖。

5）施工活荷載一個(gè)受力單元考慮一層3kN/m2。

6）腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng)。（2）荷載計(jì)算（一個(gè)撐拉單元）1）腳手架自重3.9m×14m×20kg/m2=1092kg2）施工荷載3.9m×1.0m×300kg/m2=1170kg3）腳手板自重3.9m×1.0m×0.025m×4×700kg/m3=273kg4）安全網(wǎng)重量3.9m×14m×5kg/m2=273kg每個(gè)撐拉點(diǎn)總荷載∑=1.2（1092+273+273）+1.4×1170=3600kg（3）拉桿計(jì)算F1=2000kgF2=2360kgN1=867kg