(高清版)GB∕T 23137-2020 家用和類似用途熱泵熱水器

代替GB/T23137—2008家用和類似用途熱泵熱水器國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 4 66試驗方法 7檢驗規(guī)則 23附錄A(規(guī)范性附錄)空氣源熱泵熱水器全年能源消耗效率試驗和計算方法 25附錄B(規(guī)范性附錄)非穩(wěn)態(tài)熱泵制熱量的試驗方法 29附錄C(規(guī)范性附錄)水箱內(nèi)水溫測試試驗方法 Ⅲ1GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T3785.1—2010電聲學(xué)聲級計第1部分：規(guī)范GB/T4798.1電工電子產(chǎn)品應(yīng)用GB/T4798.2電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第2部分：運輸GB/T4857.7包裝運輸包裝件基本試驗第7部分：正弦定頻振動試驗方法GB/T4857.10包裝運輸包裝件基本試驗第10部分：正弦變頻振動試驗方法GB/T5296.2消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器2GB/T23137—2020利用電機(jī)驅(qū)動的蒸氣壓縮制冷循環(huán)，將空氣或水中的熱量轉(zhuǎn)移到被加熱的水中來制取生活熱水的設(shè)備?？諝庠礋岜脽崴鱝ir-sourceheatpumpwaterheater以環(huán)境空氣為熱源的熱泵熱水器。以水(包括從水井、湖泊、?；蚝恿髦谐槿〉乃蛟诘叵卤P管中循環(huán)流動的水，以及其他用途的可用水)為熱源的熱泵熱水器。一次加熱式熱泵熱水器instantaneousheatpumpwaterheater初始冷水流過熱泵熱水器內(nèi)部的熱交換器一次就達(dá)到用戶設(shè)定溫度的熱泵熱水器。初始冷水多次流過熱泵熱水器內(nèi)的熱交換器逐漸達(dá)到設(shè)定溫度的熱泵熱水器。靜態(tài)加熱式熱泵熱水器staticheatpumpwaterheater通過換熱器與水直接或間接接觸，被加熱水側(cè)以自然對流形式使水溫逐漸達(dá)到設(shè)定溫度的熱泵熱水器。輔助熱源auxiliaryheatsou用于對熱泵熱水器中的水進(jìn)行加熱的除熱泵以外的熱源，既可與熱泵同時使用，又可以單獨使用進(jìn)行制熱。壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器以及水箱等主要零部件在同一箱體內(nèi)的熱泵熱水器。壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器以及水箱等主要零部件不在同一箱體內(nèi)的熱泵熱水器。水環(huán)式水源熱泵熱水器water-loopheatpumpwaterheater使用在共用管路循環(huán)流動的水為熱源的熱泵熱水器。使用從水井、湖泊、?；蚝恿髦谐槿〉乃疄闊嵩吹臒岜脽崴?。使用在地下盤管中循環(huán)流動的水為熱源的熱泵熱水器。3QPμU在名義工況和規(guī)定條件下熱泵運行時，單位時間內(nèi)把規(guī)定溫度低溫水加熱到規(guī)定溫度高溫水的ACAP4APF5熱泵熱水器的試驗工況見表1和表2規(guī)定。水側(cè)空氣側(cè)℃出水溫度℃℃℃自動除霜工況9219769水側(cè)熱源側(cè)℃出水溫度℃℃99注：其他工況熱源側(cè)水流量采用名義工況確678全年平均熱泵制熱量標(biāo)稱值的95%。按A.1.2方法試驗和A.2的方法計算時，以南京地區(qū)為代表城市于全年平均熱泵制熱消耗功率標(biāo)稱值的110%。按A.2.2規(guī)定的試驗方法，空氣源熱泵熱水器的全年能源消耗效率(APF)實測值應(yīng)不低于表4規(guī)定的數(shù)值，并不應(yīng)低于制造廠明示值的95%。熱泵熱水器在表1或表2規(guī)定的溫度條件下應(yīng)能正常工作?！璧臅r間總和不應(yīng)超過運行周期時間的20%;按6.9方法進(jìn)行試驗并繪制性能曲線圖或表。保溫性能按6.10方法進(jìn)行試驗，放置24h后熱水溫度下降值應(yīng)不大于表5的要求。9儲水箱容量區(qū)間L℃儲水箱容量區(qū)間L℃75注：初始水溫范圍為55℃±0.5℃,環(huán)境溫度范圍為20℃±2℃,水溫下降值的允差為+0.3℃。儲水箱容量區(qū)間在[25,50],屬于緩沖儲存式使用的水箱允許采用14.5的保溫要求。噪聲的實測值不應(yīng)大于表6的限定值。水源熱泵熱水器噪聲的實測值不應(yīng)大于表7的限制熱水能力室內(nèi)側(cè)室外側(cè)制熱水能力室內(nèi)側(cè)室外側(cè)的，其允差為±10%;200W以上的，其允差為-10%～+5%或20W(選大者)。6.1.1溫度條件定頻率±1%。制冷劑(液、氣)溫度：±0.1℃水溫及水溫溫差：±0.1℃其他溫度：±0.2℃電氣儀表功率表(含指示式、積算式)、電流表、電壓表、功率因功率表：指示式0.5級，積算式1級；電流表、電壓表、功率因素表、頻率電機(jī)功率測量儀表測定軸功率的±1.5%(再確認(rèn))時間測量儀表測定經(jīng)過時間的±0.1%6.1.3.3測量規(guī)定a)溫度測量規(guī)定b)壓力測量規(guī)定U型壓差計的玻璃管內(nèi)徑應(yīng)不小于6mm。c)流量測量規(guī)定電動機(jī)功率時，指示的電流和電壓值應(yīng)不低于功率表額定電壓和電流的60%?？諝鈧?cè)溫度℃士0.5士0.3出水溫度電壓%壓力表10的規(guī)定。自動除霜工況(除霜動作時)空氣溫度出水溫度空氣溫度GB/T23137—20206.3熱泵制熱量a)試驗結(jié)束時水箱中水的平均溫度，應(yīng)達(dá)到55℃±0.5℃;在規(guī)定的環(huán)境溫度條件下，給熱泵熱水器進(jìn)水15℃±0.5℃,在熱泵熱水器出水口加裝溫度計及水流量控制裝置，當(dāng)出水溫度滿足條件55℃±0.5℃,且熱泵熱水器處于穩(wěn)定狀態(tài)運行30min,測試并5min讀值1次，連續(xù)記錄7次，取7組數(shù)據(jù)的平均值按6.3.3計算熱泵制熱量。在規(guī)定的環(huán)境溫度條件下，將水箱內(nèi)注滿15℃±0.5℃的水，將水加熱至55℃±0.5℃,出水溫度取水泵進(jìn)口溫度。記錄進(jìn)水溫度T?(℃)、出水溫度T?(℃)、被加熱水體積V(L)、加熱時間H(h)、耗水加熱至55℃±0.5℃。記錄進(jìn)水溫度T?(℃)、出水溫度T?(℃)、被加熱水體積V(L)、加熱時間HU=GU=V/HGB/T23137—2020Q=C,×U×(T?—T?)/3600C,——平均進(jìn)出水溫度下水的比熱，單位為千焦耳每千克攝氏度[kJ/(kg·℃)];T?——出水溫度，單位為攝氏度(℃);T?——進(jìn)水溫度，單位為攝氏度(℃)。性能系數(shù)按照式(4)進(jìn)行計算。COP=Q/P式中：COP——性能系數(shù)；P——熱泵制熱消耗功率，單位為千瓦(kW)。6.3.4熱泵熱水器名義工況性能的其他參數(shù)高溫制熱性能、自動除霜工況制熱量、低溫制熱量、全年平均熱泵數(shù)，按照附錄A進(jìn)行試驗或計算確定。6.4熱泵制熱消耗功率在熱泵制熱量測試的同時，測定熱泵制熱消耗功率。對于循環(huán)加熱式熱泵熱水器和靜態(tài)加熱式熱泵熱水器，熱泵制熱消耗功率為耗電量與加熱時間的比值。6.5最大運行6.5.1一次加熱式熱泵熱水器在額定頻率下，將試驗電壓分別調(diào)整為額定電壓的90%和110%,在表1或表2規(guī)定的最大運行工況下，使熱泵熱水器開始運行，達(dá)到穩(wěn)定后，連續(xù)運行30min,然后停機(jī)3min(此間電壓上升不應(yīng)超過3%),再啟動運行30min。6.5.2循環(huán)加熱式熱泵熱水器和靜態(tài)加熱式熱泵熱水器在額定頻率下，將試驗電壓分別調(diào)整為額定電壓的90%和110%,在表1或表2規(guī)定的最大運行工況下，使熱泵熱水器開始運行，直到出水溫度達(dá)到設(shè)定值后停機(jī)(此間電壓上升不應(yīng)超過3%),此時按照等同于制熱水能力的流量或2L/min,取較大值放水，同時注入等流量的29℃冷水，直至熱泵再次啟動，此時停止放水和注水，使熱泵熱水器繼續(xù)運行至設(shè)定溫度后停機(jī)。6.6自動除霜6.6.1一次加熱式熱泵熱水器在額定電壓和頻率下，按表1規(guī)定的自動除霜工況，將熱泵熱水器出水溫度設(shè)定為55℃,連續(xù)運行，待首次除霜周期結(jié)束后，再將出水溫度調(diào)至最低設(shè)定值，繼續(xù)運行3h(從出水溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后開始計時)。GB/T23137—20206.10熱水儲存性能6.10.1試驗條件熱水儲存性能的試驗應(yīng)在以下條件下進(jìn)行：a)環(huán)境溫度為20℃±2℃;b)進(jìn)水溫度為15℃±0.5℃;c)測定時的實驗室風(fēng)速不超過0.5m/s;d)對可外配水箱的產(chǎn)品，應(yīng)分別配所有水箱規(guī)格進(jìn)行測試。6.10.2儲水箱熱水儲存性能6.10.2.1保溫性能試驗方法將熱泵熱水器水箱加滿后，使熱泵熱水器出水溫度達(dá)到55℃±0.5℃,切斷電源和水源，保持自然狀態(tài)放置24h。然后按6.3.1方法對水箱進(jìn)行攪拌循環(huán)，測得出水溫度下降值。6.10.2.2使用性能試驗方法將熱泵熱水器水箱加滿后，將熱泵熱水器溫度控制器調(diào)整到出水溫度為55℃±0.5℃,使熱泵熱水器正常工作至溫控器斷開，切斷電源。通過安裝在出水口的閥門控制放水流量如下：按5%的額定容量/min,但最小不小于5L/min。從開始放水15s后記錄進(jìn)水和出水溫度，在放水期間每間隔5s記錄一次，連續(xù)放水至出水溫度低于設(shè)定出水溫度10℃為止，此時停止放水，計算平均放水溫度和放出水的質(zhì)量，并按照式(5)計算熱水輸出率：式中：μ——熱水輸出率，%:p——在平均放水溫度下水的密度，單位為千克每升(kg/L);Tp——平均放水溫度，單位為攝氏度(℃);為保持進(jìn)水水流的穩(wěn)定，減少水流對檢測結(jié)果的影響，注意進(jìn)水閥門應(yīng)通過≥20cm長度的同直徑管道與水箱進(jìn)水口連接。試驗過程中，應(yīng)保證進(jìn)出水的流量波動小于1L/min。6.10.2.3儲水箱容量試驗通過下水管給水箱注入水，直至上水口出水，停止注水，測量注水后水箱的質(zhì)量箱的質(zhì)量，并將結(jié)果除以所測量溫度下的水的密度，以L為單位，精確到0.1L。測量數(shù)值應(yīng)符合5.7.3GB/T23137—20206.11噪聲試驗測定場所應(yīng)為反射平面上的全消聲室或半消聲室，被測試熱泵熱水器的噪聲與本底噪聲之差應(yīng)為測試儀器應(yīng)使用GB/T3785.1—2010中規(guī)定的I型或I型以上的聲級計，以及精度相當(dāng)?shù)钠渌麥y硬度為45)上。溫度應(yīng)達(dá)到55℃,允許偏差-5℃。為參照),其測點高度為機(jī)組高度加1m后的總高度的1/2處的三個測點。為參照),其測點高度為機(jī)組高度加1m后的總高度的1/2處的四個測點。GB/T23137—2020圖2整體落地式頂出風(fēng)噪聲測點示意圖6.11.5.2整體壁掛式和壁掛式水箱(帶運動部件)按圖3所示，將器具穩(wěn)定地固定在安裝架上，安裝后使器具中心離地1.5m,距器具正面(按使用說明規(guī)定)和左右兩側(cè)面(中心線呈90°)各1m遠(yuǎn)處(樣機(jī)最外沿為參照),其測點高度為機(jī)組中心高度的樣機(jī)圖3整體壁掛式和壁掛式水箱(帶運動部件)噪聲測點示意圖按圖4所示，樣機(jī)非出風(fēng)口三面(中心線呈90°)各1m遠(yuǎn)處(樣機(jī)最外沿為參照),其測點高度為機(jī)組高度加1m后的總高度的1/2處的三個測點。GB/T23137—2020圖4分體式外機(jī)噪聲測點示意圖6.11.5.4分體落地式水箱(帶運動部件)按圖5所示，距器具正面(按使用說明規(guī)定)和左右兩側(cè)面(中心線呈90°)各1m遠(yuǎn)處(樣機(jī)最外沿為參照),其測點高度為機(jī)組高度加1m后的總高度的1/2處的三個測點。圖5分體落地式水箱(帶運動部件)噪聲測點示意圖6.11.6測量方法測量的傳聲器應(yīng)正對被測機(jī)方向。聲級計應(yīng)采用“慢”時間計權(quán)特性測量，當(dāng)聲級計指針擺動不大于±3dB時，取觀測時最大與最小聲壓級的平均值，超過±3dB時應(yīng)采用合適的噪聲儀器系統(tǒng)進(jìn)行6.11.7聲壓級的計算 測量表面平均聲壓級Lp按式(6)計算：Lp;——i點A計權(quán)或倍頻程聲壓級，單位為分貝[dB(A)];N——測點總數(shù)。P輔=△E/t……試驗項目出廠產(chǎn)品ABC1√2√▲3√4附件√5電氣強(qiáng)度√6√7√8自定√9√√√√√√▲制熱水能力√熱泵制熱√√表11(續(xù))試驗項目出廠產(chǎn)品ABC√▲自動除霜工√√√√√√▲√▲√√自動除霜√√√噪聲√▲√√電磁兼容要求√表12型式檢驗抽樣方案樣本大小不合格質(zhì)量水平I0112237.4.5型式檢驗的樣本應(yīng)從合格的成品中隨機(jī)抽取，型式檢驗的樣品一律不能作為合格品交付訂8.1.1每臺熱泵熱水器上應(yīng)有耐久性銘牌固定在明顯部位。銘牌應(yīng)清晰標(biāo)出下述各項，并應(yīng)標(biāo)出裝置輸入功率等);8.2.2熱泵熱水器的包裝應(yīng)符合5.10的要求。a)產(chǎn)品名稱和型號；b)產(chǎn)品出廠編號；8.3.2產(chǎn)品的貯存環(huán)境條件應(yīng)按GB/T4798.1有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)儲存在干燥通風(fēng)、周圍無腐蝕性及有A.1試驗A.1.1試驗條件熱泵熱水器的試驗工況見表A.1規(guī)定。水側(cè)空氣側(cè)℃出水(終止)溫度℃℃℃976自動除霜工況9219注1:低溫制熱試驗的室外側(cè)工況允差可見表B.1。注2:一次加熱式機(jī)組，化霜時和化霜結(jié)束后的水側(cè)出水溫度溫度偏差可忽略不計。#水側(cè)溫度誤差為±0.5℃?？諝鈧?cè)干球溫度誤差為±1℃,濕球溫度誤差為±0.5℃。為可選試驗，若不進(jìn)行試驗，可通過下述公式進(jìn)行計式中：Q?——自動除霜工況制熱量，單位為千瓦(kW);Q?——最小運行工況制熱量，單位為千瓦(kW);COP?——自動除霜工況性能系數(shù)；COP,——最小運行工況性能系數(shù)；Q-7——低溫運行工況制熱量，單位為千瓦(kW);COP_,——低溫運行工況性能系數(shù)。A.1.2試驗方法G(L/h)、熱泵制熱消耗功率P(W)。水，將水加熱至55℃±0.5℃,記錄初始溫度T?(℃)A.2全年制熱性能和APF計算方法A.2.1全年熱泵制熱量W;=Gm×(40—T;,e)×4.187×1000………………當(dāng)20℃<1,≤27℃時，A.2.2全年能源消耗效率(APF)A.2.3全年平均熱泵制熱消耗功率AP——全年熱泵制熱耗電量，單位為瓦小時(W·h);A.3全年各溫度(日平均)發(fā)生時間表A.2氣象數(shù)據(jù)發(fā)生表(南京)日平均日平均日平均區(qū)間時間區(qū)間時間區(qū)間時間jj16126336284066745163626738479588653718499B.1試驗周期達(dá)到3h結(jié)束試驗蒼化霜個化霜c)若3h內(nèi)有1個完整的自動化霜周期，則計算1個完整的除霜周期的平均制熱量，見圖B.3。GB/T23137—2020蒼化霜圖B.33h有1個化霜周期數(shù)據(jù)示意圖d)若3h內(nèi)有2個完整的自動化霜周期，則計算2個完整的除霜周期的平均制熱量，見圖B.4。蒼圖B.43h有2個化霜周期數(shù)據(jù)示意圖e)若3h內(nèi)有3個完整的自動化霜周期，則計算3個完整的除霜周期的平均制熱量，見圖B.5。蒼化霜圖B.53h有3個化霜周期數(shù)據(jù)示意圖B.2非穩(wěn)態(tài)熱泵制熱的工況要求非穩(wěn)態(tài)熱泵制熱試驗工況參數(shù)的讀數(shù)允差見表B.1。GB/T23137—2020(規(guī)范性附錄)水箱內(nèi)水溫測試試驗方法C.1一般要求通過將水箱外接混水系統(tǒng)，采用循環(huán)方式在短時間內(nèi)使水箱內(nèi)水溫充分均勻，從而測得水箱內(nèi)的平均水溫。C.2試驗條件C.2.1混水系統(tǒng)混水系統(tǒng)由泵、管路、閥門組成，將水箱最低部位水口[進(jìn)水口或排(污)水口]通過下管路連接泵進(jìn)水口；最高部位水口(出水口)通過軟管和上管路連接泵出水口，使混水系統(tǒng)與水箱形成循環(huán)連接?；焖到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖C.1所示。圖C.1混水系統(tǒng)示意圖要求和判定L(以0.5為單位向上圓整)向上圓整)min測試(循環(huán))時間/3以6次/min～10次/min的采樣速率記錄溫度，判定期間顯示溫度的波動應(yīng)不大于±0.1℃(允許出現(xiàn)短暫的不大于±0.2℃注：數(shù)據(jù)圓整示例：當(dāng)水箱容量V=85L時，測試(循環(huán))時間：(V/35+0.5)=(85/35+0.5)=2.429+0.5=2.929,應(yīng)滿足表C.1的循環(huán)流量和表C.3的熱損耗標(biāo)定要基本配置參見表C.2。材質(zhì)非金屬(如塑料泵)注1:除無需拆卸的部分，其他均采用可快速接頭連接或膠墊密封連接的結(jié)構(gòu)。注2:在水箱進(jìn)出口處可采用金屬的轉(zhuǎn)換頭連接頭與混水系統(tǒng)管路連注3:本表是按現(xiàn)有常用熱泵水箱，并按盡可能寬的覆蓋范圍及易取材料來配置，在滿足表C.1的循環(huán)流量和表C.3的標(biāo)定要求前提下，使用者可適當(dāng)根據(jù)實際使用情況選取混水系統(tǒng)的配置。除