鍋爐軟化水樹脂的預(yù)處理與硬化工藝

第第頁鍋爐軟化水樹脂的預(yù)處理與硬化工藝鍋爐軟化水樹脂的預(yù)處理與硬化工藝產(chǎn)品名稱：001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂產(chǎn)品圖：產(chǎn)品簡介：001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基（SO3H）的陽離子交換樹脂。重要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。理化性能指標(biāo)：指標(biāo)名稱指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T136592024外觀：棕黃至棕褐色球狀顆粒出廠型式：鈉型含水量：45.0055.00質(zhì)量全交換容量mmol/g：≥4.50體積全交換容量mmol/ml：≥1.80濕視密度g/ml：0.770.87濕真密度g/ml：1.2501.290范圍粒度：（陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：離子交換樹脂肪內(nèi)含有肯定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（10）浸泡，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而碎裂。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)變化成鹽型，弱型樹脂可變化成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在干凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。陽樹脂的預(yù)處理陽樹脂預(yù)處理步驟如下：首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的第一步與陽樹脂預(yù)處理方法中的第一步相同；而后用5HCL浸泡48小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。鍋爐軟化水樹脂的預(yù)處理與硬化工藝1、凝結(jié)水精處理、工業(yè)給水處理（軟化水及高純水制備）、核電廠水處理。2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分別、其他特種分別和化學(xué)反應(yīng)。樹脂樹脂分為混床樹脂與離子交換樹脂。由于結(jié)合劑中的樹脂結(jié)合劑，在溫度作用下處于熔融態(tài)，流動(dòng)性好易于充分模腔各部位，因此熱壓壓力不高，一般在30—60MPa。應(yīng)當(dāng)指出，由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而磨具達(dá)不到固定不變的密度，故生產(chǎn)中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具自身尺寸掌控磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹脂一般為1855℃；聚酰亞胺樹脂為2355℃。溫度過高，反應(yīng)速度太快，易造成成型波折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低，壓制時(shí)間延長、生產(chǎn)效率低。樹脂樹脂的預(yù)處理聚合物吸附樹脂在出廠時(shí)添加了適量氯化鈉和碳酸鈉以防止霉變。在使用之前，建議使用純水以510m/h的線速度將這些鹽淋洗至需要的水平。在某些敏感型應(yīng)用中，還要求去除吸附劑中殘留的單體和低聚物，因此在上樣前還需要用適當(dāng)?shù)脑偕鷦渲M(jìn)行處理。假如再生劑為乙醇，在上樣前必需使用純水進(jìn)行置換。樹脂樹脂的硬化工藝樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機(jī)上加熱硬化30―40分鐘即成為產(chǎn)品稱為一次硬化法。