(高清版)GB∕T 8763-2020 非蒸散型吸氣材料及制品吸氣性能測試方法

ICS77.120.99GB/T8763—2020非蒸散型吸氣材料及制品吸氣性能測試方法國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T8763—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T8763—1988《非蒸散型吸氣材料及制品吸氣性能測試方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T8763—1988相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：———修改了范圍的內(nèi)容(見第1章，1988年版的第一段); 增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);——增加了術(shù)語和定義(見第3章);—-——修改了原理的內(nèi)容(見第4章，1988年版的第1章);—-—一氧化碳?xì)怏w純度由“99.5%”修改為“純度不小于99.99%”(見5.3,1988年版的第3章);——修改了真空系統(tǒng)的要求(見6.1,1988年版的2.1);———超高真空計量程由“10-2Pa～10-?Pa”修改為“1×10-1Pa～5×10-?Pa”(見6.4,1988年版的2.4);——升溫速率由“1℃/s,1.5℃/s,3℃/s任意選擇”修改為“1℃/s～3℃/s”(見6.5,1988年版的2.5);——刪除了壓強(qiáng)自動控制系統(tǒng)(見1988年版的2.6);———修改了帶材樣品要求(見7.1.1,1988年版的4.1);——增加了紅外測溫樣品(見7.1.2);——修改了測試準(zhǔn)備(見8.1,1988年版的5.1);——增加了試驗報告(見第10章)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：有研工程技術(shù)研究院有限公司、國核寶鈦鋯業(yè)股份公司、北京翠鉑林有色金屬技術(shù)開發(fā)中心有限公司、國合通用測試評價認(rèn)證股份公司。—本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T8763—1988?！?GB/T8763—2020非蒸散型吸氣材料及制品吸氣性能測試方法汞吸氣用鈦汞-鋯鋁合金復(fù)合帶材、室溫吸氣用鋯石墨材料和制品等非蒸散型吸氣材料及制品的吸氣速汞吸氣用鈦汞-鋯鋁合金復(fù)合帶材、室溫吸氣用鋯石墨材料和制品等非蒸散型吸氣材料及制品的吸氣速2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T4314吸氣劑術(shù)語GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T4314界定的術(shù)語和定義適用于本文件。5材料5.1氫氣(體積分?jǐn)?shù)不小于99.999%)。5.2氮氣(體積分?jǐn)?shù)不小于99.999%)。5.3一氧化碳(體積分?jǐn)?shù)不小于99.99%)。6儀器設(shè)備6.1真空系統(tǒng)如圖1所示，應(yīng)滿足以下要求：——真空球直徑100mm～160mm;——流導(dǎo)元件流導(dǎo)值的選擇應(yīng)以進(jìn)氣室具有最大吸氣速率時，測試氣體仍以分子流狀態(tài)通過流導(dǎo)GB/T8763—2020元件，并且可保證準(zhǔn)確測量進(jìn)氣室壓強(qiáng)直至吸氣速率降低至初始吸氣速率的5%;——吸氣室工作本底壓強(qiáng)：≤5×10-?Pa; 系統(tǒng)漏放率需滿足dP/dt≤Q/(1000×t×Vr)Q為吸氣劑在t時間內(nèi)的吸氣量，單位為帕升(Pa·L);P為測試系統(tǒng)壓強(qiáng)，單位為帕(Pa);t為測量壓升的時間，單位為秒(s);Vr為測試系統(tǒng)容積，單位為升(L)];——吸氣室壓強(qiáng)(P)恒定精度：≤±1%;——樣品加熱溫度恒定精度：≤±1%;——樣品吸氣速率測定重復(fù)性(用相對標(biāo)準(zhǔn)偏差表示):≤±5%。說明：1——復(fù)合分子泵或擴(kuò)散泵；2——超高真空閥；3——電動平面微調(diào)閥；4——進(jìn)氣室；6——流導(dǎo)元件；7——吸氣室；9——高頻加熱線圈；1l——機(jī)械真空泵。圖1測試儀真空系統(tǒng)示意圖6.2點焊機(jī)。6.3秒表。6.4超高真空計，應(yīng)定期送計量部門校正，測試性能應(yīng)滿足以下要求：——量程：1×10-1Pa～5×10-8Pa;6.5加熱系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：——樣品加熱方式：根據(jù)測試溫度和樣品形式，可選擇高頻感應(yīng)加熱、電阻加熱、紅外加熱、激光加熱等； 溫度控制范圍：室溫～1200℃:—-—溫度恒定精度：±5℃;——升溫速率：1℃/s～3℃/s。6.6游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm。6.7工具顯微鏡：讀數(shù)精確度0.001mm。23GB/T8763—20207樣品吸氣速率降低至初始吸氣速率5%。除去搭接部分的粉層，用點焊機(jī)焊接成圓環(huán)，在無粉層處成的補(bǔ)償引出桿連接；在無粉層處制成樣品；和熱子引線分別與熱絲引出桿和電極桿連接；7.1.2紅外測溫樣品：除不焊接熱偶絲外，紅外測溫樣品制備方法與熱電偶測溫樣品制備一致。焊接樣品時確保紅外光斑可以落在樣品表面。用游標(biāo)卡尺或工具顯微鏡量出樣品尺寸，以計算表面積，面積誤差應(yīng)不大于1%;或用分析天平稱出樣品質(zhì)量，稱量誤差應(yīng)不大于1%。8試驗步驟8.1.3系統(tǒng)真空抽至5×10-3Pa以下時，啟動烘箱對系統(tǒng)進(jìn)行烘烤，烘烤溫度和烘烤時間以使本底真空滿足測試要求為宜(推薦的烘烤溫度宜為340℃±20℃,烘烤恒溫時間宜為2h～4h)。8.1.4停止烘烤，并對B-A檢漏?！せ顪囟龋?00℃;4GB/T8763—20208.2.2鋯石墨吸氣材料及制品測試條件：--—吸氣室壓強(qiáng)(Pg)恒定值(對氫氣、氮氣和一氧化碳):4×10-?Pa;——激活溫度：900℃;8.2.3非蒸散型吸氣材料及制品測試條件也可依實際需求情況由供需雙方協(xié)商確定。8.3測試步驟8.3.1在吸氣室壓強(qiáng)不大于1×10-3Pa條件下，對樣品勻速升溫。按規(guī)定條件進(jìn)行激活，然后將樣品溫度降至工作溫度。8.3.2開啟并調(diào)節(jié)電動平面微調(diào)閥，將吸氣室壓強(qiáng)設(shè)在規(guī)定值，啟動進(jìn)氣開關(guān)，在45s內(nèi)使吸氣室壓強(qiáng)(Pg)恒定在規(guī)定值，開始記錄進(jìn)氣室壓強(qiáng)(Pm)變化，在1min內(nèi)，每隔15s讀取一次數(shù)據(jù)；在1min~5min讀取一次數(shù)據(jù)，直至測試結(jié)束，測試時間不低于2h。8.3.3樣品吸氣速率、吸氣量取三次測試結(jié)果的平均值。9試驗數(shù)據(jù)處理9.1吸氣速率S按式(1)計算：…………(1)式中：S——吸氣速率，單位為升每秒(L/s);F——流導(dǎo)，單位為升每秒(L/s);P———吸氣室壓強(qiáng)，單位為帕(Pa)。9.2某一時間t內(nèi)的吸氣量Q按式(2)計算：…………(2)式中：Q——吸氣量，單位為帕升每秒(Pa·L/s);F———流導(dǎo)，單位為升每秒(L/s);Pm——進(jìn)氣室壓強(qiáng)，單位為帕(Pa);P.——吸氣室壓強(qiáng)，單位為帕(Pa);△t——時間間隔，單位為秒(s)。9.3吸氣速率S和吸氣量Q在試驗報告中需用比吸氣速率S[單位：L/(s·cm2)或L/(s·mg)]和比吸氣量Q(單位：Pa·L/cm2,或Pa·L/mg)表示，單位中L可以換算為mL。試驗報告應(yīng)給出第10min的吸氣速率S10。9.4吸氣速率和吸氣量的數(shù)值按GB/T8170的規(guī)定修約至小數(shù)點后兩位數(shù)。9.5S-t特性曲線繪制：用吸氣速