礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)說(shuō)明

前言

柳林鑫飛下山昴煤業(yè)原名稱為柳林下山昴煤業(yè)。該礦是經(jīng)省煤礦企業(yè)兼并重組整

合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)[2009]33號(hào)文批準(zhǔn)的資源兼并重組整合礦井。批準(zhǔn)

礦井由原柳林下山昴煤業(yè)、柳林任家山煤業(yè)與已關(guān)閉的柳林森澤煤業(yè)XX公司三個(gè)礦整

合為一個(gè)礦。整合后礦井名稱為柳林鑫飛下山明煤業(yè)。2012年9月省國(guó)土資源廳為其

頒發(fā)了新的采礦許可證（證號(hào)C41016號(hào)），批準(zhǔn)礦井井田面積為4.0716km2，開采煤

層為4-9;煤層，生產(chǎn)能力為90萬(wàn)t/a。

2010年3月省煤炭工業(yè)廳以晉煤規(guī)發(fā)[2010]245號(hào)文批準(zhǔn)了礦井的地質(zhì)報(bào)告。2010

年4月我公司編制完成了《柳林鑫飛下山昴煤業(yè)礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)》，2010

年6月省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)〔2010〕550號(hào)文對(duì)該設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)；2010年9月

煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安二字〔2010〕432號(hào)文對(duì)該項(xiàng)目的安全設(shè)施設(shè)計(jì)進(jìn)行了批復(fù)；

2010年10月省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)〔2010〕1233號(hào)文批準(zhǔn)開工建設(shè)。經(jīng)過(guò)一年多

的建設(shè)，礦井地面建筑、井筒、井下大巷、井底車場(chǎng)、碉室、順槽和回采工作面已經(jīng)施

工完畢，機(jī)電設(shè)備部分也已招標(biāo)安裝到位。為了使運(yùn)輸更加方便，也為了使通風(fēng)系統(tǒng)更

加順暢，故在施工時(shí)對(duì)回風(fēng)大巷和軌道大巷位置進(jìn)行了互換，各大巷的斷面也進(jìn)行了調(diào)

整；同時(shí)由于新建了坑口選煤廠，使礦井在供水、供暖、供電、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等方面均

發(fā)生了變化；為了最大限度的利用礦方已施工完畢的開拓大巷與機(jī)電設(shè)備，使礦井能夠

早日達(dá)產(chǎn)，受礦方委托，我公司特編制《柳林鑫飛下山加煤業(yè)礦井兼并重組整合項(xiàng)目初

步設(shè)計(jì)（變更）》°

一、編制設(shè)計(jì)的依據(jù)

1、柳林鑫飛下山昴煤業(yè)礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)（變更）委托書；

2'同地源地質(zhì)礦產(chǎn)技術(shù)2010年3月編制的《柳林鑫飛下山齊煤業(yè)兼并重組整合

礦井地質(zhì)報(bào)告》；

3、省煤炭工業(yè)廳晉煤規(guī)發(fā)[2010]245號(hào)文“關(guān)于柳林鑫飛下山昴煤業(yè)兼并重組整

合礦井地質(zhì)報(bào)告的批復(fù)”；

4、柳林鑫飛下山昴煤業(yè)的《采礦許可證》；

5、我公司2010年4月編制完成的《柳林鑫飛下山昴煤業(yè)礦井兼并重組整合項(xiàng)目初

步設(shè)計(jì)》；

6'省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)〔2010〕550號(hào)《關(guān)于柳林鑫飛下山昴煤業(yè)礦井兼并

重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》文件；

7、煤礦安全監(jiān)察局晉煤監(jiān)安二字〔2010〕432號(hào)《關(guān)于柳林鑫飛下山昴煤業(yè)礦井兼

并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)的批復(fù)》文件；

8、省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)〔2010〕1233號(hào)《關(guān)于柳林鑫飛下山昴煤業(yè)礦井兼并

重組整合項(xiàng)目開工建設(shè)的批復(fù)》文件；

9、呂梁市煤炭工業(yè)局呂煤安字〔2008〕540號(hào)《關(guān)于對(duì)柳林家灣家莊煤業(yè)等42

對(duì)礦井2008年度瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定的批復(fù)》

10、呂梁市煤炭工業(yè)局呂煤安字〔2007〕665號(hào)《關(guān)于對(duì)柳林家灣家莊煤業(yè)等45

對(duì)礦井2007年度瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定的批復(fù)》

11、省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)[2010]747號(hào)《關(guān)于柳林鑫飛下山弱煤業(yè)8=、9=煤層瓦

斯涌出量預(yù)測(cè)的批復(fù)》

12'省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心煤芯煤樣檢測(cè)報(bào)告

二、礦井設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

1、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：90萬(wàn)t/a，服務(wù)年限11.6a。

2'礦井移交到達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，新增井巷工程總長(zhǎng)度11697m，掘進(jìn)總體積

163737m3,萬(wàn)噸掘進(jìn)率129.97m/萬(wàn)t。

3、礦井占地面積14.77ha°

4、綜合建井工期：30個(gè)月；

5、礦井在籍人數(shù)527人，礦井全員效率8t/工；

6'變更后項(xiàng)目新增固定資產(chǎn)投資35435.08萬(wàn)元，其中井巷工程10417.63萬(wàn)元，

土建工程4254.97萬(wàn)元,機(jī)電設(shè)備購(gòu)置11247.61萬(wàn)元，安裝工程2275.89萬(wàn)元，其他基

本建設(shè)費(fèi)用4826.03萬(wàn)元，工程預(yù)備費(fèi)2318.18萬(wàn)元，建設(shè)項(xiàng)目總資金41574.74萬(wàn)元，

新增建設(shè)項(xiàng)目造價(jià)（動(dòng)態(tài)）36122.82元鋪底流動(dòng)資金1341.92萬(wàn)元.建設(shè)期利息687.74

萬(wàn)元。

7、噸煤投資461.94元。

三、存在問(wèn)題與建議

1.加強(qiáng)對(duì)礦井瓦斯的監(jiān)測(cè)和預(yù)防工作；切實(shí)做好“一通三防”工作，以確保安全生產(chǎn)；

2.加強(qiáng)礦井地質(zhì)和礦井水文地質(zhì)基礎(chǔ)工作，以便與時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)；

3.在今后礦井生產(chǎn)過(guò)程中，專業(yè)技術(shù)人員必須認(rèn)真填繪采掘工程平面圖，提高測(cè)量成

果的精度，對(duì)相鄰煤礦采空區(qū)要做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”；

4.該礦井開采8、9號(hào)煤層，煤塵具有爆炸性，自燃傾向性等級(jí)為II級(jí)，為自燃煤層。

今后在生產(chǎn)建設(shè)中，必須加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)密閉的管理，合理調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，重視對(duì)機(jī)電設(shè)備

的管理，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

5.做好環(huán)境地質(zhì)工作，加強(qiáng)廢水處理和夾訐管理，搞好煤場(chǎng)灑水除塵工人和，做到環(huán)

保工作和生產(chǎn)同步進(jìn)行。

6.井田施工的鉆孔封孔后未進(jìn)行封孔質(zhì)量檢測(cè)，因此，要根據(jù)鉆孔位置，留設(shè)煤柱，

確保生產(chǎn)安全。

7'本礦雖為瓦斯礦井，但在建設(shè)和生產(chǎn)中也必須加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)和通風(fēng)管理，防止瓦

斯積聚引發(fā)事故。

8、采礦許可證批準(zhǔn)開采標(biāo)高由810m?610m，井田4、8、9號(hào)煤層最低底板標(biāo)高分別

為570m'520m'500m，煤層底板等高線標(biāo)高圍與采礦證批準(zhǔn)開采標(biāo)高不一致，建議盡快辦

理采礦證的變更手續(xù)。

四、主要變更容如下表

本次變更設(shè)計(jì)中對(duì)原設(shè)計(jì)未做修改的容，仍按省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)［2010)

550號(hào)文的批復(fù)實(shí)施。

變更對(duì)照表

序項(xiàng)

號(hào)原設(shè)計(jì)容變更設(shè)計(jì)的變更容變更的理由

目

(1)本次變更設(shè)計(jì)井底車場(chǎng)、碉室雖仍布置在副立井井底附近，但(1)由于礦方在施工時(shí)，

對(duì)主水倉(cāng)的位置與形式進(jìn)行了調(diào)整。原主水倉(cāng)位置外的圍巖較

(1)原設(shè)計(jì)井底車場(chǎng)、碉室布置在副立井井底附近。

(2)本次變更設(shè)計(jì)回風(fēng)大巷布置在運(yùn)輸大巷北部-軌道大巷布置在為松軟，故對(duì)其位置進(jìn)行

(2)回風(fēng)大巷布置在運(yùn)輸大巷南部，軌道大巷布置在運(yùn)輸大巷北部。

運(yùn)輸大巷南部。了調(diào)整。

(3)運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)大巷均沿煤層布置，矩形斷面，錨網(wǎng)索噴支

(3)本次變更設(shè)計(jì)運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)大巷均沿煤層布置，矩形斷面，(2)為了使運(yùn)揄更方便，

開護(hù)形式，工作面順槽、開切眼為矩形斷面，錨網(wǎng)支護(hù)形式。軌道大

1錨網(wǎng)索噴支護(hù)形式，工作面順槽、開切眼為矩形斷面，錨網(wǎng)支護(hù)形式。使通風(fēng)更順暢，減小通風(fēng)阻

拓巷、軌道石門凈寬3.4m，凈高2.8m，凈斷面9.5m2；運(yùn)輸大巷凈寬

軌道大巷、軌道石門采用矩形斷面，凈寬由3.4m變更為4.5m?凈力，故對(duì)各大巷的斷面，進(jìn)

4.0m，凈高2.5m，凈斷面10.0m'；回風(fēng)大巷凈寬4.0m，凈高3.0m,

高2.8m，凈斷面12.6m2；運(yùn)輸大巷變更為凈寬4.5m，凈高2.8m>凈行調(diào)整，同時(shí)對(duì)回風(fēng)大巷和

凈斷面12m2°運(yùn)輸順槽凈寬4.4m，凈高2.5m，凈斷面11.(W，回風(fēng)

斷面12.6m2；回風(fēng)大巷變更為凈寬5.0>凈高2.8m，凈斷面14.0m2：軌道大巷的位置進(jìn)行互換。

順槽凈寬3.6m-凈高2.8m，凈斷面10.1m2°

運(yùn)輸順槽變更為凈寬4.7m，凈高2.8m，凈斷面13.2m2，回風(fēng)順槽變經(jīng)計(jì)算調(diào)整后的巷道斷面

更為凈寬4.7m，凈為2.8m-凈斷面13.2m2。滿足要求。

(1)主斜井運(yùn)輸設(shè)備為380V供電；(2)破碎機(jī)選用PEM—1000x650(1)主斜井運(yùn)輸設(shè)備變更為660V供電；(2)破碎機(jī)變更為PLM—1000

型一部，電機(jī)功率55kw；液壓支架選用ZZS6000-17/37型，過(guò)型一部，電機(jī)功率UOkw；液壓支架利用現(xiàn)有ZZ6000-17/34型，(l)660V供電較為可靠。

渡支架選用ZTG7200-20/36型。(3)壓風(fēng)機(jī)選用SA-150A型，電過(guò)渡支架利用現(xiàn)有ZZG7200-17/34型。(3)壓風(fēng)機(jī)變更為JN160-8(2)現(xiàn)場(chǎng)揭露本礦煤層夾

機(jī)功率110kw,3臺(tái)。(4)選用EBZ-132型繪掘機(jī)，電機(jī)功率型，電機(jī)功率160kw,3臺(tái)。(4)選用EBZ-160型綜掘機(jī)，電機(jī)功阡較厚，且煤質(zhì)較硬，故

194.5kw<>(5)西翼大巷帶式輸送機(jī)選用DSJ100/60/160x2整體率261kw。(5)西翼大巷帶式輸送機(jī)變更為DTL100/50/132型整需加大相關(guān)設(shè)備的電機(jī)功

設(shè)

2帶芯帶式輸送機(jī)，電機(jī)功率為2xl60kw；東翼大巷帶式輸送機(jī)選體帶芯帶式輸送機(jī)，電機(jī)功率為132kw；東翼大巷帶式輸送機(jī)變更率；同時(shí)變更后的壓風(fēng)機(jī)

備

用DTL100/60/90x2型和DTL100/60/110型整體帶芯帶式輸送機(jī)，為DSJ100/50/2x132型和DSJ100/60/110型整體帶芯帶式輸送機(jī)，排氣量更大，安全性相對(duì)

電機(jī)功率為llOkw和2x90kw；順槽帶式揄送機(jī)選用DSJ100/50/160電機(jī)功率為2xl32kw和UOkw；順槽帶式揄送機(jī)變更為DSJ更高。經(jīng)計(jì)算，變更后的

x2整體帶芯帶式輸送機(jī)，電機(jī)功率為2xl60kw0(6)大巷輔助運(yùn)100/40/200x2整體帶芯帶式輸送機(jī)，電機(jī)功率為2x200kw。(6)機(jī)電設(shè)備能夠滿足礦井安

輸設(shè)備選用3臺(tái)SQ-60/55型無(wú)極繩連續(xù)牽引車，電機(jī)功率為大巷輔助運(yùn)輸設(shè)備變更為2臺(tái)SQ-80/75B型和1臺(tái)SQ-120/132型全生產(chǎn)的要求。

55kw。無(wú)極繩連續(xù)牽引車，電機(jī)功率為75kw和132kw。

(1)副井場(chǎng)地低壓主變?yōu)?臺(tái)S9-1600/10/0.4kV<>(2)主井場(chǎng)(1)副井場(chǎng)地低壓主變?yōu)?臺(tái)Sll-M-1000/10kvo(1)地面建筑設(shè)施主副井

供

3地低壓主變?yōu)?臺(tái)S9-630/10/0.4kV。(2)主井場(chǎng)地低壓主變?yōu)?臺(tái)SU-M-630/10/0.4kV。場(chǎng)地地點(diǎn)變動(dòng)。

電

(3)主井絞車專變?yōu)?臺(tái)SC-800/10/0.69kV。(3)主井絞車專變?yōu)?臺(tái)S11-M-1250/10/0.69kv(2)地面建筑設(shè)施主副井

(4)井下綜采面移變?yōu)?臺(tái)KBSGZY-800/10/1.2kV?>(4)井下綜采面為1臺(tái)KJZ-井00/10//3為/L2kV負(fù)荷中心。場(chǎng)地地點(diǎn)變動(dòng)與部分設(shè)備

(5)井下綜掘面移變?yōu)?臺(tái)KBSGZY-500/10/0.69kV。(5)井下綜掘面移變?yōu)?臺(tái)KBSGZY-1000/10/0.69kV。供電電壓變化。

(6)井下采區(qū)變電所運(yùn)輸供電變壓器為2臺(tái)(6)井下采區(qū)變電所運(yùn)輸供電變壓器為KBSGZY-500/10R和(3)主斜井生產(chǎn)系統(tǒng)

KBSG-500/10/0.69kV<?KBSGZY-400/10R型2臺(tái)。660V供電，提高供電可靠

(7)新工業(yè)場(chǎng)地電源線路為兩回LGJ-120導(dǎo)線。(7線路)新工業(yè)場(chǎng)地電源為兩回LGJ-150導(dǎo)線。性。

(8)井下中央變電所為2臺(tái)KBSG-200/10/0.69KV型變壓器。(8)井下中央變電所為2臺(tái)KBSG-630/10R和KBSG-R-400/10型(4)能滿足供電要求。

變壓器(5)井下設(shè)備變動(dòng)。

(6)新工業(yè)場(chǎng)地增加選煤

廠負(fù)荷。

采以上設(shè)備更加先進(jìn)和節(jié)

原設(shè)計(jì)主斜井加熱器選SRL-10x5/2型，離心通風(fēng)機(jī)4-72NQ12c型，

暖本次變更設(shè)計(jì)主斜井加熱機(jī)組變更為BKJZ/50型三套，功率11KW，能，經(jīng)計(jì)算，變更后的設(shè)

4功率45KW，二套。副立井加熱器選SRL-6x6/3型，離心通風(fēng)機(jī)4-72

供三臺(tái)。副立井加熱機(jī)組變更為BKJZ/50型四套，功率11KW，四臺(tái)。備能夠滿足礦井生產(chǎn)的要

N。16c型，功率75KW，二套。

熱求0

(1)利用KJ70N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。

六(1)選用KJ80N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。(2)變更為KJ69J型人員定位系統(tǒng)。

利用已有設(shè)備。

大(2)選用KJ106型人員定位系統(tǒng)。(3)利用KJ528型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)

5另根據(jù)有關(guān)政策的要求，

系(3)選用DT-KC2000型產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)。(4)補(bǔ)充緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。移動(dòng)救生艙選用KJYF96/10型。

增加井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。

統(tǒng)(4)選用HRD-128型128門程控交換。(5)利用礦已有的DH-2000型200門程控交換機(jī)。

(6)選用CMKXY-NP型礦井?dāng)?shù)字網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)和無(wú)線通信系統(tǒng)。

根據(jù)礦井地形的實(shí)際情況

與增加坑口選煤廠的情

(1)地面工業(yè)廣場(chǎng)的擺布。(1)調(diào)整地面工業(yè)廣場(chǎng)的擺布。況，同時(shí)考慮改善職工的

其

6(2)地面建筑(2)調(diào)整地面建筑的面積。生活條件，對(duì)一些建筑的

它

(3)綜合建井工期：24個(gè)月(3)綜合建井工期：30個(gè)月位置與面積進(jìn)行調(diào)整，使

其更加符合礦井的實(shí)際，

且滿足有關(guān)要求。

第一章井田開拓

第一節(jié)井田境界與資源儲(chǔ)量

本節(jié)維持原設(shè)計(jì)不變。只是2011年10月29日省國(guó)土資源廳為其頒發(fā)了新的采礦許

可證。（證號(hào)、批采煤層、開采深度、井田面積、生產(chǎn)規(guī)模、礦井拐點(diǎn)坐標(biāo)均不變。）

第二節(jié)井底車場(chǎng)與碉室

一、井底車場(chǎng)形式的確定

井底車場(chǎng)設(shè)在9號(hào)煤層中，井底碉室為巖巷，井底車場(chǎng)為刀把環(huán)形車場(chǎng)，車場(chǎng)中存

車線長(zhǎng)度為20m＞調(diào)車線長(zhǎng)為20m（一列車按7節(jié)車考慮），可滿足上下物料和設(shè)備的提

升和運(yùn)輸。

二、井底車場(chǎng)洞室

本次變更設(shè)計(jì)將主水倉(cāng)的位置由副立井北部變更為副立并南部并增加了永久避難

碉室'其余不變。在副立井井底設(shè)有馬頭門和刀把環(huán)形車場(chǎng)與井底水窩，馬頭門雙軌布

置，環(huán)形車場(chǎng)單軌布置，井底水窩設(shè)潛水泵，將副井井底的水排入水倉(cāng)。井底車場(chǎng)布置

有中央變電所、水泵房和管子道、等候室、急救室、消防材料庫(kù)。主副水倉(cāng)總長(zhǎng)306m'

有效容量1270m3＞水倉(cāng)采用調(diào)度絞車人工It礦車的清理方式。各碉室均采用錨噴支護(hù)。

在主井底8、9號(hào)煤層間設(shè)有集中煤倉(cāng)，凈直徑7.0m，高19m，有效容量585m%

在8號(hào)煤層井底車場(chǎng)北部設(shè)一個(gè)避難碉室（可容納100人），主要為井底附近提升、

排水、輔助運(yùn)輸、供電作業(yè)人員和瓦斯監(jiān)測(cè)人員、維修人員等零散作業(yè)人員提供避難場(chǎng)

所。

井底車場(chǎng)與碉室工程量見(jiàn)表1-2-1，井底車場(chǎng)與碉室見(jiàn)圖1-2-1。

井田開拓詳見(jiàn)圖1-2-2'1-2-3'1-2-4。

第二章大巷運(yùn)輸與設(shè)備

第一節(jié)運(yùn)輸方式的選擇

一、主要運(yùn)輸巷道斷面、支護(hù)方式、坡度與鋼軌型號(hào)

原設(shè)計(jì)：回風(fēng)大巷布置在運(yùn)輸大巷南部，軌道大巷布置在運(yùn)輸大巷北部。

本次變更設(shè)計(jì)：回風(fēng)大巷布置在運(yùn)輸大巷北部，軌道大巷布置在運(yùn)輸大巷南部。

軌道大巷采用矩形斷面，凈寬由3.4m變更為4.5m，凈高2.8m不變，錨網(wǎng)索噴支護(hù)，

分別沿8、9號(hào)煤層掘進(jìn)，鋪設(shè)30kg/m單軌。

膠帶大巷采用矩形斷面，凈寬由4.0m變更為4.5m，凈高由2.5m變更為2.8m，錨網(wǎng)

索噴支護(hù),分別沿8、9號(hào)煤層掘進(jìn)>鋪設(shè)1000mm膠帶輸送機(jī)和30kg/m單軌。

回風(fēng)大巷采用矩形斷面，凈寬由4.0m變更為5.0m，凈高由3.0m變更為2.8m，錨網(wǎng)

索噴支護(hù)，沿8號(hào)煤層頂板掘進(jìn)。

第二節(jié)運(yùn)輸設(shè)備選型

井下煤炭運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)的運(yùn)輸方式，輔助運(yùn)輸采用無(wú)極繩連續(xù)牽引車牽引

礦車的運(yùn)輸方式。

一、運(yùn)輸設(shè)備

西翼運(yùn)輸大巷1號(hào)帶式輸送機(jī)：原設(shè)計(jì)選用DSJ100/60/160x2，礦方實(shí)際安裝

DTL100/50/132型帶式輸送機(jī)。

東翼運(yùn)輸大巷1號(hào)帶式輸送機(jī)：原設(shè)計(jì)選用DTL100/60/90x2，礦方實(shí)際安裝

DSJ100/50/132x2型帶式輸送機(jī)。

東翼運(yùn)輸大巷2號(hào)帶式輸送機(jī)：原設(shè)計(jì)選用DTL100/60/110，礦方實(shí)際安裝

DSJ100/60/110型帶式輸送機(jī)。

(-)西翼運(yùn)輸大巷1號(hào)帶式輸送機(jī)

原設(shè)計(jì)選用DSJ100/60/160x2:

(1)輸送機(jī)：DSJ100/60/160x2整體帶芯帶式輸送機(jī)：帶寬B=1000mm>帶速

V=2.5m/s,輸送機(jī)水平長(zhǎng)前期LIF300IH,后期LIF893IH，運(yùn)量Q=600t/h°驅(qū)動(dòng)方式為頭

部?jī)蓾L筒雙電機(jī)限矩液力偶合器驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒為①1000mm的膠面滾筒。尾部重錘緊。

(2)輸送帶：整體帶芯阻燃抗靜電膠帶，B=1000mm'PVG1600S

(3)電動(dòng)機(jī)：YB315L-4電動(dòng)機(jī)(660V>160KW)2臺(tái)

(4)減速器：B3sHi2i=31.52臺(tái)

(5)偶合器：YOXUFZ500(防爆)2個(gè)

(6)制動(dòng)器：BYWZ5-400/80(防爆)2個(gè)

(7)拉緊裝置：重錘緊1套

礦方實(shí)際安裝DTL100/50/132型帶式輸送機(jī)，驗(yàn)算如下：

1、設(shè)計(jì)依據(jù)

帶式輸送機(jī)運(yùn)量：Q=500t/h

提升高度：H=15m；

帶式輸送機(jī)水平長(zhǎng)度：Lh=300m；

煤的松散容重:p=950kg/m3；

帶寬：B=1000mm

2'帶式輸送機(jī)選型計(jì)算

(1)圓周驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算

托輻運(yùn)行阻力系數(shù)：f=0.03；

傳動(dòng)滾筒摩擦系數(shù)：U.=0.25；

槽角入=30°；

承載托輻直徑0=108mm，L=380mm,軸承為6205/C4

回程托輻直徑W=108mm，L=1150mm，軸承為6205/C4

承載托輻間距ao=1.2m；

回程托輻間距au=3.0m；

清掃器設(shè)置：2個(gè)彈簧，1個(gè)空段。

帶速:v=2.5m/s；

初選帶強(qiáng):PVG1000S

物料重量：q<；=66.7kg/m

每米膠帶重量：qB=14.2kg/m

上托輻每米長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量：qRo=lO.175kg/m

下托輻每米長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量：qRu=3.48kg/m

系數(shù):c=1.31。

主要阻力：F”=fLg〔q(?)+qRu+(2qB+qc)cosd〕=8467N

傾斜阻力:Fst=qc-g,H=9429N

主要特種阻力：Fs尸L+F。尸Q"°L(qB+qc)gcos3sin￡+^4^=1833N

V'b-

附加特種阻力：Fs2=n3-Fr+F?=ns-A■P?//a+B1K2=300ON

傳動(dòng)滾筒所需圓周驅(qū)動(dòng)力：F,.=CFH+Fsi+FS2+Fst=24776N

(2)電動(dòng)機(jī)計(jì)算

軸功率:PA=FuV/1000=62kW

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：R=1.5P、=93kW(考慮滿載啟動(dòng)時(shí))

現(xiàn)有的YB2-315M型電動(dòng)機(jī)(132KW，660V)能滿足要求。

(3力計(jì)算

①按垂度條件

承載分支F豕Mn2[ao(q?+qG)g]/[8(h/a)?<!?]=10886(N)

回程分支F?win分(aiqBg)/〔8(h/a)adm〕=6799(N)

②按不打滑條件

按不打滑條件F2gMit2Fs/(e"嗔1)=KaF"(e""-1)

最大圓周驅(qū)動(dòng)力:Fw?ax=l.5xFu=37165N

(圍包角3=190°)

根據(jù)以上條件，各點(diǎn)的特性力：

Si=53583N

S2=28807N

S3=31188N

&=32435N

(4)驗(yàn)算打滑、膠帶安全系數(shù)

單傳動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)

總圍包商Si/S2=1.96〈e"°=2.5，不打滑

帶式輸送機(jī)安全系數(shù)：m>12，選用整體帶芯輸送帶，PVG100S

BxlOOO

m=-------=17.7滿足要求。

3

3、選型結(jié)果

(1)輸送機(jī)：現(xiàn)有的DTL100/50/132整體帶芯帶式輸送機(jī)：帶寬B=1000mm，帶速

V=2.5m/s,輸送機(jī)水平長(zhǎng)前期Ln=300m，運(yùn)量Q=500t/h。驅(qū)動(dòng)方式為頭部單滾筒單電機(jī)

限矩液力偶合器驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒為①800mm的膠面滾筒。尾部絞車緊。

(2)輸送帶：整體帶芯阻燃抗靜電膠帶，B=1000mm，PVG1000S

(3)電動(dòng)機(jī)：YB2-315M-4電動(dòng)機(jī)(660V/1140V?132KW)1臺(tái)

(4)減速器：B3SH09i=251臺(tái)

(5)偶合器：YOXIIFZ500(防爆)1個(gè)

(6)制動(dòng)器：BYWZ5-400/121E(防爆)1個(gè)

(7)拉緊裝置：JH-8絞車緊1套

(三)東翼運(yùn)輸大巷1號(hào)帶式輸送機(jī)

原設(shè)計(jì)選用DTL100/60/90x2:

(1)輸送機(jī)：DTL100/60/90x2整體帶芯帶式輸送機(jī)：帶寬B=1000mm，帶速V=2.5m/s，

輸送機(jī)水平長(zhǎng)L=672m，提升高度10m，運(yùn)量Q=600t/h。驅(qū)動(dòng)方式為頭部?jī)蓾L筒雙電機(jī)

限矩液力偶合器驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒為①800mm的膠面滾筒。尾部重錘絞車緊。

(2)輸送帶：整體帶芯阻燃抗靜電膠帶，B=1000mm，PVG1000S

(3)電動(dòng)機(jī)：YB280s-4電動(dòng)機(jī)(660V，90KW)2臺(tái)

(4)減速器：B3SH08i=252臺(tái)

(5)偶合器：YOXUFZ500(防爆)2個(gè)

(6)制動(dòng)器：BYWZ-400/80(防爆)4個(gè)

(7)拉緊裝置：重錘緊1套

礦方實(shí)際安裝DSJ100/50/132x2型帶式輸送機(jī)；驗(yàn)算如下：

1、設(shè)計(jì)依據(jù)

帶式輸送機(jī)運(yùn)量：Q=500t/h；

帶式輸送機(jī)水平長(zhǎng)度：Lh=672m；

提升高度:H=10m；

煤的松散容重：p=950kg/m3；

帶寬：B=1000mm

2'帶式輸送機(jī)選型計(jì)算

(1)圓周驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算

托輻運(yùn)行阻力系數(shù)：f=0.035；

傳動(dòng)滾筒摩擦系數(shù)：〃=0.25；

槽角A=30°；

承載托輻直徑g=108mm1L=380mm，軸承為6205/C4

回程托輻直徑0=lO8mm1L=1150mm，軸承為6205/C4

承載托輻間距ao=1.2m；

回程托輻間距au=3.0m；

清掃器設(shè)置：2個(gè)彈簧，1個(gè)空段；

帶速:v=2,5m/s；

初選帶強(qiáng)：整體帶芯輸送帶，PVG1000S；

物料重量：qc=66.7kg/m

每米膠帶重量:QB=14.2kg/m

上托輻每米長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量：qRo=lO.175kg/m

下托輻每米長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量：QRU=3.48kg/m

系數(shù)：c=l.17

主要阻力:Fn=fLg〔qw)+qRu+(2qB+qc)cos6〕=22498N

傾斜阻力:Fst=qG-g-H=6382N

主要特種阻力：FskL+FGL=Ce”°L(qB+qc)gcos<5sine+^^=3380N

附加特種阻力：Fs2=n3,Fr+F?=ns'A-P1//a+B-K2=3000N

傳動(dòng)滾筒所需圓周驅(qū)動(dòng)力：Fu=CFn+Fsi+Fs2+Fst=39085N

(2)電動(dòng)機(jī)計(jì)算

軸功率：PA=F..V/1000=97kW

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：R=L5P、=146kW(考慮滿載啟動(dòng)時(shí))

礦方選用(132KWx2，660V)電動(dòng)機(jī)能滿足要求。

(3)力計(jì)算

①按垂度條件

承載分支Fnn2[ao(qB+qG)g]/(8(h/a)adJ=10254(N)

回程分支Fsmin^CacqBg)/〔8(h/a)adm〕=5219(N)

②按不打滑條件

按不打滑條件F2(82)nin2X(e""-1)=KaFu/(e"°T)

最大圓周驅(qū)動(dòng)力:Fumax=L5xFu=58628N

設(shè)Pi:P2=l：1>第二傳動(dòng)滾筒的力用足。

F2m=Fu*/(e"0-l)=22722N(圍包魚5k32=190°)

根據(jù)以上條件，各點(diǎn)的特性力：

S.=61807N

&=22722N

S3=28619N

S尸29764N

(4)驗(yàn)算打滑、膠帶安全系數(shù)

雙傳動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)

總圍包角ASi/Sz=2.72<e"⑶+⑶=5.24，不打滑

帶式輸送機(jī)安全系數(shù)：m>12，選用整體帶芯輸送機(jī)PVG1000S

8x1000”，⑥

m=-----=16.1涵足要求。

(5)傳動(dòng)滾筒

傳動(dòng)滾筒所需合力116KN，選用0800傳動(dòng)滾筒，所需扭矩6.17KN.m。

選用傳動(dòng)滾筒10080，許用合力110KN，許用扭矩20KN.m，滿足使用要求。

3、選型結(jié)果

(1)輸送機(jī)：DSJ100/50/132x2整體帶芯帶式輸送機(jī)：帶寬B=1000mm＞帶速

V=2.5m/s，輸送機(jī)水平長(zhǎng)L=672m，提升高度10m，運(yùn)量Q=500t/h°驅(qū)動(dòng)方式為頭部?jī)?/p>

滾筒雙電機(jī)限矩液力偶合器驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒為①800nlm的膠面滾筒。尾部絞車緊。

(2)輸送帶：整體帶芯阻燃抗靜電膠帶，B=1000mm，PVG1000S

(3)電動(dòng)機(jī)：(660V/1140V，132KW)2臺(tái)

(4)減速器：B3SH11i=252臺(tái)

(5)偶合器：YOXIIFZ500(防爆)2個(gè)

(6)制動(dòng)器：BYWZ5-400/12K防爆)2個(gè)

(7)拉緊裝置：JH-8絞車緊1套

(四)東翼運(yùn)輸大巷2號(hào)帶式輸送機(jī)

原設(shè)計(jì)選用DTL100/60/110，礦方實(shí)際安裝DSJ100/60/110型帶式輸送機(jī)；驗(yàn)算如

下：

1、設(shè)計(jì)依據(jù)

帶式輸送機(jī)運(yùn)量：Q=600t/h；

帶式輸送機(jī)水平長(zhǎng)度：Lh=510m；

提升高度：H=-10m；

煤的松散容重：p=950kg/m3；

帶寬：B=1000mm

2'帶式輸送機(jī)選型計(jì)算

(1)圓周驅(qū)動(dòng)力的計(jì)算

托輻運(yùn)行阻力系數(shù)：動(dòng)力運(yùn)行時(shí)f=0.035，制動(dòng)運(yùn)行f=0.012；

傳動(dòng)滾筒摩擦系數(shù)：11=0.25；

槽角入=30°；

承載托輻直徑3=108mm1L=380mm，軸承為6205/C4

回程托輻直徑0=lO8mm'L=1150mm，軸承為6205/C4

承載托輻間距ao=1.2m；

回程托輻間距au=3.0m；

清掃器設(shè)置：2個(gè)彈簧，1個(gè)空段。

帶速：v=2.5m/s；

初選帶強(qiáng)：整體帶芯PVG680s

物料重量：qc=66,7kg/m

每米膠帶重量:qB=13,3kg/m

上托輻每米長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量：qRo=lO.175kg/m

下托輻每米長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量：qRu=3.48kg/m

系數(shù)：c=l.2°

經(jīng)進(jìn)行全程滿載(f=0.035,f=0.012)，全程空載計(jì)算，全程滿載f=0.035時(shí)圓周

力最大。

主要阻力：Fn=fLg〔qt?)+qRu+(2qB+qc)cos8〕=18702N

傾斜阻力:Fst=qc-g-H=-7557N

主要特種阻力：Fsl=FaFa=C4,OL￡(qB+qc)gcos5sine=2962N

附加特種阻力：Fs2=n3,Fr+F?=ns-A?P1//3+B,K2=3000N

傳動(dòng)滾筒所需圓周驅(qū)動(dòng)力：Fu=CFu+FsdFs2+Fst=20848N

(2)電動(dòng)機(jī)計(jì)算

軸功率:P*=FuV/1000=52kW

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：P“=l.5PA=78kW

選用有(110KW'660V)電動(dòng)機(jī)能滿足要求

(3)力計(jì)算

①按垂度條件

承載分支[ao(qB+qc)g]/[8(h承)am〕=11755(N)

回程分支F01?in^(aiqBg)/〔8(h/a)adm〕=4888(N)

②按不打滑條件

按不打滑條件F2(s2)mn2Fuw/(e""T)=KaFu/(e"'-l)

最大圓周驅(qū)動(dòng)力:Fu?ax=l.5xFu=31273N

FMFF皿/(e"0-l)=24240N(圍包角@1=@2=190°)

根據(jù)以上條件，各點(diǎn)的特性力：

Si=45089N

&-24240N

S3=32168N

8=33454N

(4)驗(yàn)算打滑、膠帶安全系數(shù)

傳動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)

總圍包角SMS2=2.65<e"⑷+⑻=5.24，不打滑

帶式輸送機(jī)安全系數(shù)：m>12，選用整體帶芯輸送帶，PVG1000S

8x680,、,*口"4

m=―-—-=i1r5.1涵足要求。

(5)傳動(dòng)滾筒

傳動(dòng)滾筒合力77.6KN>選用@800傳動(dòng)滾筒，則所需扭矩3.89KN.m°

選用傳動(dòng)滾筒10080，許用合力110KN，許用扭矩20KN.ni，滿足使用要求。

3、選型結(jié)果

(1)輸送機(jī)：DSJ100/60/110整體帶芯帶式輸送機(jī):帶寬B=1000mm，帶速V=2.5m/s，

輸送機(jī)水平長(zhǎng)L=510m，提升高度-10m，運(yùn)量Q=600t/h。驅(qū)動(dòng)方式為尾部?jī)蓾L筒雙電機(jī)

限矩液力偶合器驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒為①800mm的膠面滾筒。JH-8絞車緊。

(2)輸送帶：整體帶芯阻燃抗靜電膠帶，B=1000mm，PVG680S

(3)電動(dòng)機(jī)：電動(dòng)機(jī)(660V，110KW)1臺(tái)

(4)減速器(帶逆止器)：DCY315i=201臺(tái)

(5)偶合器：YOXHFZ5001個(gè)

(6)制動(dòng)器：BYWZ5-400/1211個(gè)

(7)拉緊裝置：JH-8絞車緊1套

4、膠帶機(jī)電控系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，控制帶式輸送機(jī)的起停；設(shè)帶式輸送機(jī)的

軟制動(dòng)裝置；設(shè)帶式輸送機(jī)防跑偏、打滑、斷帶、縱撕、溜槽堵塞、沿線急停、驅(qū)動(dòng)

滾筒溫度保護(hù)、煙霧、灑水等各種安全保護(hù)裝置與信號(hào)系統(tǒng)。

(六)西翼軌道大巷輔助運(yùn)輸設(shè)備

原設(shè)計(jì)選用2部SQ-60型無(wú)極繩連續(xù)牽引車，配用電動(dòng)機(jī)功率55kW，礦方在招標(biāo)

時(shí)選用SQ-80/75B型和SQ-120/132型無(wú)極繩連續(xù)牽引車，配用電動(dòng)機(jī)75kW和132kW>

這兩種型號(hào)的無(wú)極繩連續(xù)牽引車各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)均優(yōu)于原設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)，且礦井運(yùn)輸

條件均未發(fā)生變化，故現(xiàn)有設(shè)備滿足要求。

第三章采區(qū)布置與裝備

第一節(jié)采煤方法

一、采煤方法的選擇

本次變更設(shè)計(jì)，對(duì)采煤方法不進(jìn)行變更，仍維持原設(shè)計(jì)的采煤方法，即8號(hào)煤層

和9號(hào)煤層均采用長(zhǎng)壁綜采一次采全高的采煤工藝，頂板管理采用全部垮落法。

二、工作面“三機(jī)”與順槽設(shè)備選型

本次變更設(shè)計(jì)僅對(duì)破碎機(jī)與液壓支架按現(xiàn)已招標(biāo)的型號(hào)進(jìn)行變更，其他采煤設(shè)備

均維持原設(shè)計(jì)不變。

原設(shè)計(jì)：破碎機(jī)選用PEM-1000x650型顆式破碎機(jī)，過(guò)煤能力1000t/h，電機(jī)功率

55KW。

本次設(shè)計(jì)：破碎機(jī)利用PLM-1000型破碎機(jī)，過(guò)煤能力1500t/h，電機(jī)功率110KW。

原設(shè)計(jì)：液壓支架選用ZZS6000-17/37型，支撐高度為1.7-3.7m。過(guò)渡支架選用

ZTG7200-20/36型，支撐高度為2.0-3.6m。

本次設(shè)計(jì)：液壓支架利用現(xiàn)有ZZ6000-17/34型，支撐高度為1.7-3.4m。過(guò)渡支架

利用現(xiàn)有ZZG7200-17/34型，支撐高度為1.7-3.4m。(現(xiàn)有液壓支架的技術(shù)參數(shù)基本

和原初步設(shè)計(jì)一致，只是支護(hù)高度發(fā)生變化，但根據(jù)地質(zhì)報(bào)告8號(hào)煤層厚2.50-3.19m，

平均厚2.89m，現(xiàn)有液壓支架支護(hù)高度滿足要求。)

破碎機(jī)技術(shù)特征

過(guò)煤破碎最大輸最大輸電動(dòng)機(jī)破碎機(jī)

煤流間隙外形尺寸

型號(hào)能力能力入塊度出塊度功率總重使用圍

調(diào)整圍(mm)長(zhǎng)x寬x高(mm)

(t/h)(t/h)(mm)(mm)(KW)(t)

SZZ764/132

PB1-100015001000720x700150-3001101503540x1987x178615.7

配套

第二節(jié)巷道掘進(jìn)

—■、巷道斷面和支護(hù)形式

運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)大巷均沿煤層布置，矩形斷面，錨網(wǎng)索噴支護(hù)形式，工作面順

槽、開切眼為矩形斷面，錨網(wǎng)支護(hù)形式。軌道大巷變更為凈寬4.5m，凈高2.8m，凈斷

面12.6m2；運(yùn)輸大巷變更為凈寬4.5m，凈高2.8m，凈斷面12.6m2；回風(fēng)大巷變更為凈寬

5.0m，凈高2.8m，凈斷面14.0m2。運(yùn)輸順槽變更為凈寬4.7m，凈高2.8m，凈斷面13.2m"

回風(fēng)順槽變更為凈寬4.7m，凈高2.8m，凈斷面13.2nf。

二、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)、組數(shù)，掘進(jìn)的機(jī)械配備

基本維持原設(shè)計(jì)不變，只是按有關(guān)規(guī)定將TXU-150型探水鉆變更為MYZ-200型探

水鉆。

詳見(jiàn)采掘設(shè)備配備表3-2-1。

三、移交生產(chǎn)時(shí)的井巷工程量

礦井移交到達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，新增井巷工程總長(zhǎng)度11697m,掘進(jìn)總體積

163737m3,萬(wàn)噸掘進(jìn)率129.97m/萬(wàn)t。

新增井巷工程量匯總見(jiàn)表3-2-2。采區(qū)巷道布置詳見(jiàn)圖3-2-1。

第四章通風(fēng)與安全