【建筑工程】施工組織設計-阿里巴巴上海金山飛天園區(qū)項目工程

阿里巴巴上海金山飛天園區(qū)項目工程施工組織總設計編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：殷帥杰日期：2021.8.26目錄目錄TOC\o"1-2"\h\u145241編制依據(jù) 編制依據(jù)序號類別文件名稱編號國家行政文件《工程建設質量管理條例》《中華人民共和國安全生產法》《建設工程安全生產條例》《中華人民共和國建筑法》地方行政文件《上海市工程建設管理條例》《上海市安全生產管理條例》國家行業(yè)規(guī)范工程測量標準GB50026-2020建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2015鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2011大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009混凝土質量控制標準GB50164-2011屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2012建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2016綠色建筑評價標準GB/T50378-2019建筑施工組織設計規(guī)范GB/T50502-2009砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2010建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2018建設項目工程總承包管理規(guī)范GB/T50358-2017民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2016通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2016電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-2014自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2017氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263-2007給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2015綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范GB50311-2016智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB50339-2013鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107-2016裝配式混凝土結構技術規(guī)程JGJ1-2014組合結構設計規(guī)范JGJ138-2016玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2016混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-2011砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ/T98-2010玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2020建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2016建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011地方規(guī)范標準砌體工程施工規(guī)程DG_TJ08-21-2013裝配整體式混凝土結構施工及質量驗收規(guī)范DGJ08-2117-2012屋面工程施工規(guī)程DG_TJ08-022-2013建筑地面工程施工規(guī)程DG_TJ08-2008-2006上海市建筑幕墻工程技術規(guī)范DGJ08-56-2019建設工程揚塵污染防治規(guī)范DGJ08-121-2006合同阿里巴巴上海金山飛天園區(qū)項目施工合同設計文件阿里巴巴上海金山飛天園區(qū)項目勘察報告阿里巴巴上海金山飛天園區(qū)項目施工圖紙招投標文件阿里巴巴上海金山飛天園區(qū)項目招標文件企業(yè)管理文件《中建八局綠色施工手冊》企業(yè)技術標準建筑地基基礎工程施工技術標準ZJQ08-SGJB202-2005建筑砌體工程施工技術標準ZJQ08-SGJB203-2005混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB204-2005建筑屋面工程施工技術標準ZJQ08-SGJB207-2005建筑地面工程施工技術標準ZJQ08-SGJB209-2005建筑電氣工程施工技術標準ZJQ08-SGJB303-2005建筑給水排水及采暖工程施工技術標準ZJQ08-SGJB242-2005通風與空調工程施工技術標準ZJQ08-SGJB243-2005其他2工程概況2.1工程建設概況工程名稱阿里巴巴上海金山飛天園區(qū)項目工程性質高層廠房、多層民用建筑建設規(guī)模ABCDEF六棟五層數(shù)據(jù)中心、一棟五層ECC運維管理中心、兩棟單層門衛(wèi)、一棟水池水泵房和一棟垃圾房及附屬配套設施組成。工程地址冬至金水路、南至廣業(yè)路（規(guī)劃建設中）、西至自然地塊總占地面積177866.0m2總建筑面積240020.0m2建設單位阿里云（上海）信息科技有限公司項目承包范圍數(shù)據(jù)中心A/B樓（土建工程+機電工程）;數(shù)據(jù)中心C樓/D樓/E樓/F樓（土建工程）;消防水池和泵房、垃圾和停車房、門衛(wèi)MW1/門衛(wèi)MW2（土建工程+機電工程）;室外及附屬工程（土建工程+機電工程+園區(qū)）設計單位華信咨詢設計研究院有限公司主要分包工程土建勞務、機電安裝分包等勘察單位核工業(yè)湖州勘測規(guī)劃設計研究院股份有限公司合同要求質量滿足發(fā)包人方的要求及達到國家相關規(guī)范合格標準。滿足發(fā)包人方、國家要求、圖紙要求、招標文件及合同要求，工程質量達到合格要求監(jiān)理單位思立博（上海）工程咨詢有限公司工期400日歷天總承包單位中國建筑第八工程局有限公司科技/工程主要功能或用途數(shù)據(jù)中心、運維管理、門衛(wèi)、水泵房、垃圾房及附屬設施2.2設計概況2.2設計概況一覽表單位工程名稱工程造價（萬元）建筑面積（㎡）層數(shù)（m）建筑總高度（m）基礎形式上部結構類型主要裝飾裝修情況主要機電安裝情況建筑節(jié)能情況數(shù)據(jù)中心A

／241005層36.81米樁承基礎鋼筋混凝土框架結構環(huán)氧地坪，涂料墻面，涂料頂棚電氣工程、UPS工程、蓄電池工程、巴拿馬電源系統(tǒng)工程、變電所設備安裝工程、暖通工程、給排水工程、智能化工程、通信工程、消防工程、外墻亮化工程、電梯工程（含電梯設備）、柴發(fā)安裝工程、機柜/熱通道等供貨安裝屋面：50厚硬泡聚氨酯保溫防水層；數(shù)據(jù)中心B／241005層36.81米樁承基礎鋼筋混凝土框架結構環(huán)氧地坪，涂料墻面，涂料頂棚電氣工程、UPS工程、蓄電池工程、巴拿馬電源系統(tǒng)工程、變電所設備安裝工程、暖通工程、給排水工程、智能化工程、通信工程、消防工程、外墻亮化工程、電梯工程（含電梯設備）、柴發(fā)安裝工程、機柜/熱通道等供貨安裝外墻：金屬符合夾芯板；數(shù)據(jù)中心C／241005層36.81米樁承基礎鋼筋混凝土框架結構／設備基礎工程、預留預埋工程屋面：50厚硬泡聚氨酯保溫防水層；數(shù)據(jù)中心D／241005層36.81米樁承基礎鋼筋混凝土框架結構／設備基礎工程、預留預埋工程外墻：金屬符合夾芯板；數(shù)據(jù)中心E／241005層36.81米樁承基礎鋼筋混凝土框架結構／設備基礎工程、預留預埋工程屋面：50厚硬泡聚氨酯保溫防水層；

數(shù)據(jù)中心F／241005層36.81米樁承基礎鋼筋混凝土框架結構／設備基礎工程、預留預埋工程屋面：50厚硬泡聚氨酯保溫防水層；外墻：金屬符合夾芯板；運維管理中心／150924層23.4米樁承基礎鋼筋混凝土框架結構地面：地磚、地毯；墻面：瓷磚、涂料頂棚：涂料、吊頂電氣工程、暖通工程、給排水工程、智能化工程、通信工程、消防工程、外墻亮化工程、電梯工程屋面：60厚硬泡聚氨酯保溫防水層；外墻：60厚半硬巖棉板保溫層；水池水泵房／4181層7.75米樁筏基礎鋼筋混凝土框架（剪力墻）結構地面：耐磨地面；墻面：涂料頂棚：涂料電氣工程、暖通工程、給排水工程、智能化工程、通信工程、消防工程設計未明確保溫做法垃圾房和車庫／1571層6.15米獨立基礎鋼筋混凝土框架結構地面：耐磨地面、地磚；墻面：涂料頂棚：涂料電氣工程、暖通工程、給排水工程、智能化工程、通信工程、消防工程屋面：無保溫12Ｊ201-A１；墻面：無保溫門衛(wèi)１／761層4.7米獨立基礎鋼筋混凝土框架結構地面：地磚；墻面：涂料、面磚頂棚：吊頂電氣工程、暖通工程、給排水工程、智能化工程、通信工程、消防工程屋面：65耐壓型擠塑聚苯板；墻面：55厚半硬質巖棉板保溫層門衛(wèi)２／291層4.7米獨立基礎鋼筋混凝土框架結構地面：地磚；墻面：涂料、面磚頂棚：吊頂電氣工程、暖通工程、給排水工程、智能化工程、通信工程、消防工程屋面：65耐壓型擠塑聚苯板；墻面：55厚半硬質巖棉板保溫層2.3項目主要施工條件建設地點氣象狀況氣溫極端最高溫度及期限7~9月，38℃最大雨量及雨期時間6~9月極端最低溫度及期限12~1月，0℃最大風力、風向及發(fā)生時間東部沿海臺風最大雪量及發(fā)生時間12~1月冬期土的凍結深度／工程水文地質狀況地質構造上海市標準地貌類型劃分屬湖沼平原I-2類型土性質和類別粘性土、粉性土及砂性土組成施工區(qū)域水準點及絕對標高吳淞高程約4ｍ地基土承載力／地下水位標高及流向最高洪水期/含水層厚度及水質潛水，埋深0.38～1.54m枯水期/施工區(qū)域環(huán)境地下管線名稱／相鄰建（構）筑物分布地下／位置／結構位置／地上／位置／類型地上管線名稱／周圍道路及可利用情況東臨金水路位置／周圍河流及可利用情況／當?shù)刭Y源供應情況工程用主材供應情況鋼材：公司集采混凝土：當?shù)財嚢枵荆ㄉ袒欤┕こ逃锰厥獠牧瞎闆r無電力供應情況４座箱變，位于場地北側、西側通訊、網(wǎng)絡情況/水資源供應情況場地北側市政水源其他/3總體施工部署3.1項目管理組織1項目管理組織機構2項目管理人員及職責權限序號崗位名稱姓名職稱職責和權限領導層項目經理沐國旺一級建造師全面負責項目的管理工作。土建副經理夏晝旋技術員證全面負責項目現(xiàn)場施工管理工作。機電副經理王紹元一級建造師負責機電工程施工生產的進度、安全、文明施工及協(xié)調機電深化設計及大型設備材料采購及安裝。項目總工殷帥杰一級建造師全面負責項目現(xiàn)場施工技術管理工作。商務經理劉勇注冊造價工程師全面負責項目商務合約工作。安全總監(jiān)李帥注冊安全工程師全面負責項目安全生產，確保本工程總體安全與文明施工目標和階段安全與文明施工目標的順利手完成。管理層技術質量部質量總監(jiān)羅向東一級建造師負責組織編制項目質量計劃及質量目標的分解落實；負責分部分項工程工序質量檢查和質量評定工作；負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；負責組織工程階段和竣工驗收工作，技術資料和質量記錄的整理、分裝。技術主管馬堅棟質量員證負責項目施工技術管理、施工技術方案編制、圖紙會審和術核定等技術主管司政麒BIM工程師程杰負責本工程項目BIM相關工作。試驗員韓磊取樣員證負責項目試驗檢測相關工作測量員龍鑫測量工程師、二建負責項目施工測量管理等工作資料員王文資料員證負責項目資料管理等工作技術員袁超玉負責項目施工技術管理、施工技術方案編制、圖紙會審和術核定等工程部區(qū)段長李高新負責施工組織、進度計落實、施工方案的實施、工序協(xié)調、平面管理、質量控制、組織生產協(xié)調會，解決現(xiàn)場施工問題等工作區(qū)段長陳磊二建施工員呂帥港施工員孟楊施工員奚衛(wèi)其安全部安全主管劉振濤負責項目安全生產，定期和不定期組織對總承包及各專業(yè)分包的安全生產檢查，加強安全監(jiān)督管理，消除施工現(xiàn)場安全隱患；負責項目文明施工和環(huán)境保護工作，負責文明施工與環(huán)境保護的日常檢查等工作。安全員羅一鳴機電工程部機電施工員董浩負責機電工程各專業(yè)深化設計、物資采購、施工進度、質量、安全及文明施工等工作，協(xié)調機電分包與土建、裝飾等的施工配合等工作。物資部物資經理李志強負責項目物資設備的采購和供應，負責與總部后方采購供應支持的協(xié)調聯(lián)系工作。材料員黃偉合約部商務主管臧溪負責項目預算成本的編制及成本控制工作及本項目分包招標文件的編制及分包商選擇，參與分供商的選擇等工作。商務主管李嘯行預算員仇初預算員溫志超辦公室辦公室主任胡發(fā)菊負責項目后勤及辦公室管理工作3.2項目管理總目標項目管理目標名稱目標值工期400日歷天（具體節(jié)點要求見進度計劃章節(jié)）質量管理目標本項目工程質量須滿足發(fā)包人方的要求及達到國家相關規(guī)范合格標準。本工程需滿足發(fā)包人方、國家要求、圖紙要求、招標文件及合同要求，工程質量達到合格要求。安全管理目標堅決杜絕死亡和重傷事故以及一次性直接經濟損失在5萬元以上的安全生產事故。輕傷事故的輕傷率控制在0.25%以內。創(chuàng)安全文明施工工地。3.3單位工程（分部工程）交付計劃序號單位（分部）工程名稱竣工時間質量目標施工負責人A/B樓（土建+機電）2022.11.30合格沐國旺ECC樓（土建+機電）2022.11.30合格沐國旺A/B、ECC樓及周邊附屬、圍墻2022.9.30合格沐國旺A樓-B樓室外連廊2022.11.30合格沐國旺C/D樓（土建）2022.9.30合格沐國旺E/F樓（土建）2022.11.30合格沐國旺C/D/E/F樓及周邊附屬、圍墻2022.11.30合格沐國旺B-C樓、B-F樓2022.9.30合格沐國旺D-E樓、C-D樓2022.11.30合格沐國旺3.4施工總程序安排施工區(qū)段劃分及部署圖3.4-1總體施工流程圖施工區(qū)段劃分及部署土建施工區(qū)段與部署施工區(qū)段劃分根據(jù)招標文件里程碑計劃要求結合實際開工時間，數(shù)據(jù)中心A、B、E、F樓及運維樓驗收交維時間均為2022年11月30日，其中機房樓移交第三方驗證測試時間均為2022年11月15日。因此結合本工程總體節(jié)點工期要求，將工程分為3個區(qū)段組織施工，具體劃分如下：表3.4-1施工區(qū)段劃分施工區(qū)施工范圍施工1區(qū)數(shù)據(jù)中心A樓+B樓+ECC樓及周邊附屬、圍墻。施工2區(qū)數(shù)據(jù)中心C樓+F樓及周邊附屬、圍墻。施工3區(qū)數(shù)據(jù)中心D樓+E樓及周邊附屬、圍墻。施工段與勞動力劃分本工程數(shù)據(jù)中心為地上5層，為合理安排施工資源，形成流水施工，將數(shù)據(jù)中心A、B、C、D、E、F樓根據(jù)膨脹加強帶分為三個施工段施工，運維樓主體施工階段根據(jù)變形縫分為4個施工段施工。施工主要階段部署表3.4-2各主要施工階段部署序號施工階段施工部署施工工況/形象進度土方開挖數(shù)據(jù)中心A、B、C、D、E、F及運維樓土方開挖從南向北后退分層退臺開挖，第一層大面開挖，第二層開挖時沿樁承臺和地梁部位進行開挖。土方開挖前根據(jù)地下水位高度視情況進行降排水作業(yè)。保證土方開挖順利進行土方開挖工況圖結構施工按進度要求對A、B、C、D、E、F樓及運維樓主體結構工程根據(jù)變形縫和后澆帶分為2個施工段組織流水施工。基礎完成后及時進行房芯回填、零層結構板施工。結構施工時采用滿堂支撐架體，框架柱、梁、板均采用15mm厚覆膜多層板+木方龍骨體系。外架采用雙排落地式扣件鋼管腳手架。結構施工投入8臺塔吊。數(shù)據(jù)中心樓施工段劃分運維樓施工段劃分幕墻施工結構封頂后，外墻借助外腳手架施工龍骨，面板安裝采用吊籃、吊車進行施工。裝飾及機電施工裝飾裝修工程在主體結構驗收后進行施工，因工期較為緊張，均進行大面積鋪開施工。幕墻同時插入施工。在裝飾裝修施工期間插入機電安裝，為保證機電安裝按時完成，按照“分區(qū)分層施工、交叉循環(huán)搭接、分段調試、整體聯(lián)動”的原則進行部署施工。機房裝飾裝修形象進度機電設備形象進度室外工程本階段施工內容有小市政、道路、園林景觀、柴發(fā)系統(tǒng)儲油罐油管、路燈等。室外工程施工的原則先管線后道路再園林，景觀標識、照明等及時穿插施工。機電施工部署圖3.4-1機電工程整體施工流程圖本工程機電專業(yè)施工具體分九個階段：施工準備、管道及支架預制加工、大型設備吊裝就位、樓內機電施工、外網(wǎng)機電施工、單機調試、系統(tǒng)調試、系統(tǒng)檢測、第三方驗證測試、竣工驗收。表3.4-3機電專業(yè)總體施工部署序號內容根據(jù)土建工程施工進度情況，機電工程將優(yōu)先安排制冷機組等大型設備吊裝就位，然后進行數(shù)據(jù)中心一層的制冷機房、變電所、走廊管線施工，后進行數(shù)據(jù)中心地上二至五層變電所、空調區(qū)、光線廊道及走廊范圍施工內容，在條件允許范圍內，數(shù)據(jù)機房施工相對在后。吊頂內管線安裝、設備安裝緊隨裝修專業(yè)進度，以保證整體施工進度。數(shù)據(jù)中心AB樓的施工進度緊隨土建結構施工進度，與土建專業(yè)修密切配合，對于各節(jié)點明確施工順序和工序穿插。外網(wǎng)電纜敷設插入時間為室內變壓器及高低壓柜安裝完成時進行。數(shù)據(jù)中心AB樓的機電安裝工程根據(jù)招標文件里程碑計劃進場時間開始施工，因工期較為緊張，均進行大面積鋪開施工。為保證機電安裝按時完成，“以大型設備機房、變電所為中心”、“分區(qū)分層施工、交叉循環(huán)搭接、分段調試、整體聯(lián)動”的原則來進行部署，并根據(jù)結構分段驗收分區(qū)插入機電安裝。為保證施工進度，屋面大型設備及部分材料吊裝采用汽車吊吊裝運輸，二至四層具備設備安裝條件后，采用汽車吊將變壓器吊裝就位，其他精密空調、配電柜等可采用施工電梯作為主要垂直運輸工具。垂直運輸部署垂直運輸設備，是高層建筑施工的生命線。根據(jù)工程特點、工程量及施工部署，合理配置和規(guī)劃垂直運輸設備是確保工程施工按計劃進行的重要措施。塔吊選擇結合本工程現(xiàn)場情況，場內共布置6臺T600（T603）、2臺TC7530塔吊。2）施工電梯選擇本工程主體結構施工完畢后即安裝施工電梯，主要供二次結構、裝飾裝修并配合機電工程垂直運輸使用。其中含機電工程及內隔墻二次結構工程數(shù)據(jù)中心AB樓及運維樓布置兩臺施工電梯，不含機電工程及內隔墻二次結構工程的CDEF布置一臺施工電梯。場內共布置9臺SC200/200雙籠施工電梯，用于施工人員、砌體材料、裝修材料、安裝材料及部分幕墻材料的層間運輸。3.5項目重點和難點分析及應對措施1組織管理重點分析及應對措施序號組織管理重點具體分析責任人機電專業(yè)系統(tǒng)多，工序組織難度大本工程單層面積大，有多家獨立承包單位及獨立供貨商，各單位在短期會集中作業(yè)與局限區(qū)域，總承包統(tǒng)籌管理及高效協(xié)調提出高的要求。王紹元工期緊本工程涉及冬季施工，并橫跨春節(jié)、麥收等勞動力嚴重短缺階段。承包范圍內包括機電管線設備施工、大型設備房施工及后期裝飾裝修、交付運維，且系統(tǒng)調試周期長。各數(shù)據(jù)樓有效施工周期約3-4個月，工期履約壓力大。夏晝旋施工材料樓內運輸量大本項目單層建筑面積大，單體建筑跨度大，各層豎向高度大，在各施工階段樓層內物料運輸量大，需統(tǒng)籌管理。夏晝旋2施工技術難點分析及應對措施序號施工技術難點具體分析責任人專業(yè)多系統(tǒng)復雜，調試周期長本工程涉及多專業(yè)，系統(tǒng)復雜，包括高精機組設備安裝、大型站房設備安裝、配電室巴拿馬電源間施工、配電箱柜安裝及線纜敷設量大、智能化系統(tǒng)覆蓋廣，供水輸油管道探傷量大，抗震支架使用量大，新技術應用點多，對總承包技術管理和服務提出了更高要求。王紹元工程施工質量要求標準高工程系統(tǒng)多，質量要求嚴格，滿足國標規(guī)范的同時，需達到阿里巴巴的企業(yè)檢測、驗收標準和交付條件，質量標準需達到合格至業(yè)主滿意。殷帥杰、王紹元對材料設備參數(shù)及技術校核要求高本項目各系統(tǒng)控制精度要求高，且招標文件對材料設備品牌、參數(shù)做出了明確要求，我單位需結合設計圖紙及招標文件材料設備要求，在材料設備招投標及進場施工前完成各項參數(shù)復核，不滿足或不符合設計圖紙及招標文件要求的材料設備需進行二次招標及深化。王紹元4施工總進度計劃計劃2021年9月30日開工，2022年11月30日全部竣工。詳見進度計劃。序號單位（分部）工程名稱時間施工負責人A/B樓（土建+機電）2022.11.30沐國旺ECC樓（土建+機電）2022.11.30沐國旺A/B、ECC樓及周邊附屬、圍墻2022.9.30沐國旺A樓-B樓室外連廊2022.11.30沐國旺C/D樓（土建）2022.9.30沐國旺E/F樓（土建）2022.11.30沐國旺C/D/E/F樓及周邊附屬、圍墻2022.11.30沐國旺B-C樓、B-F樓2022.9.30沐國旺D-E樓、C-D樓2022.11.30沐國旺5總體施工準備與主要資源配置計劃5.1總體施工準備工作計劃1技術準備工作計劃1）技術準備工作總計劃序號準備工作內容負責人完成日期備注規(guī)范標準等文件配備馬堅棟2021.9.15

施工組織設計編制計劃和建立臺賬司政麒2021.9.15編制技術交底計劃和建立臺賬司政麒2021.9.15

編制深化設計計劃司政麒2021.9.15

落實圖紙會審計劃程杰2021.9.15編制施工試驗計劃和建立臺賬韓磊2021.9.15編制技術復核（工程預檢）計劃司政麒2021.9.15編制施工資料管理計劃和建立臺賬王文2021.9.15測量設備配備計劃編制和建立臺賬龍鑫2021.9.15BIM工作計劃程杰2021.9.152）施工方案編制計劃序號施工組織設計（方案）名稱類別責任人完成日期備注施工組織設計A總承包2021.9.10臨時設施施工方案D總承包2021.8.30臨時用水施工方案D總承包2021.8.30臨時用電施工方案B總承包2021.8.30檢驗批劃分方案D總承包2021.9.10測量施工方案D總承包2021.9.5疫情防控專項施工方案C總承包2021.9.5綜合應急預案D總承包2021.9.5揚塵治理施工方案C總承包2021.9.5防臺防汛專項方案D總承包2022.3.5塔吊基礎施工方案C總承包2021.8.30塔吊安拆施工方案B專業(yè)單位2021.9.10群塔施工方案C總承包2021.9.10基礎工程施工方案C總承包2021.9.10高大模板安全專項施工方案A總承包2021.9.30埋地式儲油罐基坑施工方案B總承包2021.9.30外架安全專項施工方案B總承包2021.10.15地上結構施工方案C總承包2021.10.15鋼結構施工方案B專業(yè)單位2021.10.25裝配式安裝施工方案B專業(yè)單位2021.10.25卸料平臺安全專項施工方案B總承包2021.11.5機電安裝施工方案B總承包2021.9.15防滲專項施工方案B總承包2021.9.30施工電梯施工方案C總承包2021.11.15二次結構施工方案C總承包2021.11.15屋面工程施工方案C總承包2022.1.20防水工程施工方案C總承包2021.10.25冬季施工方案B總承包2021.9.15裝修施工方案D總承包2022.2.15電梯施工方案C專業(yè)單位2022.3.15吊籃腳手架安全專項方案B專業(yè)單位2022.3.15建筑幕墻安裝工程方案B專業(yè)單位2022.3.1室外總體施工方案D總承包2022.3.1景觀綠化施工方案D總承包2022.3.13）圖紙和圖紙會審計劃序號單位（項）工程名稱設計圖紙到位時間圖紙會審時間責任人結構圖紙2021.9.12021.9.20殷帥杰建筑圖紙2021.9.12021.9.20殷帥杰機電安裝圖紙2021.9.12021.9.20王紹元外立面（幕墻)圖紙2021.10.12021.10.20殷帥杰室外總體圖紙2021.12.12021.12.20王紹元景觀綠化圖紙2021.12.12021.12.20殷帥杰4）深化設計計劃序號深化設計名稱設計圖紙到位時間責任人PC構件深化設計2021.10.10殷帥杰液壓升降平臺深化設計2021.11.30殷帥杰鋼結構深化設計2021.12.30殷帥杰電梯深化設計2021.11.30王紹元精裝修深化設計2022.3.10殷帥杰消防深化設計2022.3.10王紹元10KV二次深化設計2022.3.10王紹元柴發(fā)安裝深化設計2022.3.30王紹元燃油自控系統(tǒng)深化設計2022.3.30王紹元弱點智能化深化設計2022.3.30王紹元新型墻體深化設計2022.4.1殷帥杰景觀深化設計2022.4.1殷帥杰標線標識深化設計2022.4.1殷帥杰2施工現(xiàn)場準備計劃主要施工設施準備計劃序號設施名稱臨建設施類型數(shù)量（或面積平方米）規(guī)模（或可存儲量）完成時間責任人辦公區(qū)生活性150036間2021.9.10生活區(qū)生活性7000150間2021.9.15鋼筋堆場、加工廠生產性20007個2021.9.20模板堆場、加工棚生產性7007個2021.10.1PC堆場生產性49007個2021.10.15腳手架堆場生產性42007個2021.10.15砌體材料堆場生產性42007個2021.11.15幕墻材料堆場生產性56007個2022.2.18安裝材料堆場生產性42007個20勞動力配置計劃勞動力配置計劃表工種/月份2021年2022年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月測量工22666622222222塔吊司機816161616880000000信號工163232323216165555500電梯司機00009999990000鋼筋工30120909090906060602020201010木工7010510510510510510570703010101010PC工08080808080600000000架子工010014017517514014070353535141410混凝土工5656565656565656563535353520瓦工101010140210210210140353535151510電焊工69999964456785防水工000101515151515105555機電工30303030301001002202402402402105030涂裝工00000202030303020201010裝修工000003060150150150150603020土建普工101020202020202020202010105電工22225555555552合計240572596771858919892856736631588418204139`5.3分包項目施工力量安排序號分包項目名稱分包方式計劃進場時間數(shù)量備注土建主體勞務2021.9.253機電安裝/2021.9.251砌體結構勞務2021.11.13鋼結構專業(yè)2021.10.251外腳手架專業(yè)2021.10.103防水專業(yè)2021.10.11土方專業(yè)2021.9.251裝修專業(yè)2022.4.11門窗專業(yè)2022.4.11室外總體專業(yè)20工程用大宗物資供應安排一覽表序號物資名稱估計量進場時間確定備注鋼筋/2021.9.15混凝土/2021.9.15砌塊/2021.12.1砂漿/2021.12.15.5機械設備供應安排一覽表序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率（KW）生產能力用于施工部位塔吊T600（T603）臺690良好垂直運輸塔吊TC7530臺275良好垂直運輸汽車吊QY75臺3120良好垂直運輸汽車吊QY50臺3100良好垂直運輸汽車吊25K臺380良好垂直運輸裝載機ZL50C臺3160良好土方開挖壓路機SSR220AC-8臺3120良好路面施工施工升降機SC200/200臺933良好垂直運輸挖掘機PC200臺6110良好土方開挖挖掘機PC120臺1264良好土方開挖空壓機VFY-6-8臺127.5良好破樁切割機A500臺127.5良好截樁自卸車12t臺24/良好土方開挖汽車泵SY5133THB臺6186良好砼澆筑整平機FLT-140臺35.5良好砼施工瀝青攤鋪機SAP200C-5臺3149良好路面施工鋼筋彎曲機GW-40臺203良好結構施工鋼筋調直機--臺273良好結構施工鋼筋切斷機GQ-40臺204良好結構施工砂輪切割機--臺201.75良好結構施工直螺紋套絲機GX-40臺204良好結構施工插入式振搗器Zn30-70臺301.8良好結構施工叉車CPCD5t臺336良好水平運輸叉車CPCD10t臺385良好水平運輸液壓升降臺ZTY5臺1201.5良好機電施工交流弧焊機BX3-500-2臺9024良好機電施工直流弧焊機Zv7-200C臺126.6良好機電施工等離子切割機LGK-120臺617良好機電施工焊條烘干箱ZYH-20臺61.8良好機電施工砂輪切割機400型臺182.2良好機電施工角向磨光機φ100臺450.52良好機電施工臺鉆EQ3025臺180.35良好機電施工電錘ZIC1-16臺421.6良好機電施工沖擊鉆20-2型臺240.8良好機電施工磁力電鉆φ5-32DX-35臺91.1良好機電施工液壓彎管器DB4-1.5-2臺123良好機電施工空氣壓縮機VF-6/7臺120.8良好機電施工電動卷揚機JM-5A臺611良好機電施工液壓壓線鉗10-185mm2臺24/良好機電施工液壓開孔器Φ15-80mm2臺12/良好機電施工電動試壓泵4D-SY/35臺32.2良好機電施工卷板機δ=0.5-1.2m/m臺611良好機電施工單平咬口機δ=0.5-1.2mm臺121.5良好機電施工聯(lián)合咬口機δ=0.8-4mm臺185.5良好機電施工折方機δ=0.5-1.2mm臺61.5良好機電施工電動套絲機7S-Φ100臺120.75良好機電施工5.6施工周轉工具供應安排一覽表序號周轉工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間備注1鋼管17萬㎡租賃2021.10.152022.3.12模板、木方5萬㎡自有、采購2021.10.152022.3.16主要施工方法6.1施工測量方案1、測量主要方法表6.1-1測量主要方法序號內容平面控制網(wǎng)分兩級測設：首級為總控制網(wǎng)，二級控制網(wǎng)為軸線控制網(wǎng)。總平面控制網(wǎng)的建立以業(yè)主提供的控制點為基準，測設時采用GPS靜態(tài)觀測引入場內。二級控制網(wǎng)依據(jù)總平面控制網(wǎng)采用直角坐標法和極坐標法來測設軸線控制點。高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準基準點為依據(jù)，使用精密水準儀按國家二等水準測量的要求將高程引測到現(xiàn)場形成高程總控制網(wǎng)。地下施工平面測量采用外控法，直接用全站儀投測各控制軸線和定位點，標高采用懸吊鋼尺法進行傳遞；地上施工測量采用內控法，用激光垂準儀將軸線控制點整體同步傳遞。2、基準控制點的交接及復核測量工程師進駐施工現(xiàn)場，在與業(yè)主辦理相關永久性平面控制點、高程控制點、建筑紅線等的交接手續(xù)并取得測量放線技術報告后，立即對以上點、線進行復測，將復測結果提交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。測量人員待復測成果審批下來后在工地進行整體工程定位及放樣。3、測量控制基準點的設置和圍護根據(jù)總平面圖結合現(xiàn)場情況選擇合適的主控制點位，將控制點布設在土質穩(wěn)固安全、易保護，高差相差不大的建筑物周圍，相鄰控制點間保證通視良好，埋設地方避開室外管線施工作業(yè)面。4、現(xiàn)場測量控制網(wǎng)布置1）平面控制網(wǎng)建立平面控制網(wǎng)布設二級控制網(wǎng)，由高到低逐級控制，軸線測設流程如下：圖6.1-1二級控制網(wǎng)軸線測設流程激光鉛直儀逐層向上投射控制軸線的控制點，在施工樓層上通過投射上來的激光點確定出控制軸線，見下圖示意：圖6.1-2控制點投射示意2）高程測量控制與技術措施高程控制網(wǎng)一般分為二級布置，由高到低逐級布置高程，測設流程見下圖：圖6.1-3控制網(wǎng)測設流程圖3）樓層平面和高程控制網(wǎng)零層板完成后，將水準點引測至樓層，建立樓層內的平面和高程控制網(wǎng)（點）。4）主體結構工程測量地上結構工程工程測量施測時，將現(xiàn)場平面及高程控制網(wǎng)點引至樓層內，建立場內軸線控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，預留放線孔往上引測。表6.1-2主體結構工程測量序號類別內容軸線的恢復和引測軸線恢復前對每條軸線的相對距離、角度進行校核。在施工中被砂漿覆蓋和因為時間久而模糊的軸線、軸線控制線，把面層的附著物清理干凈，用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制。柱立面的軸線由恢復后的軸線進行引測，并彈出墨線用紅油漆標識。根據(jù)恢復后的軸線及圖紙依次放出各樓層的隔墻線，用墨線彈出。標高引測樓層+1.000m抄測前應先校測原標高控制點，當較差小于3mm時，取其平均高程引測水平線。抄測時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，采用水準儀、塔尺抄測高程控制點的標高，各標高點之間用墨線連接并用紅油漆標明數(shù)據(jù)。5）施工期間沉降觀測我單位在施工期間進行沉降觀測，竣工后，由我單位把沉降觀測成果移交給建設單位，建設單位再根據(jù)設計及相關規(guī)范要求安排后續(xù)觀測?；c布設、建筑變形測量要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-2016及其他相關的現(xiàn)行國家或行業(yè)標準。水準基點的設置：基點設置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，其位置宜靠近觀測對象，但必須在建筑物所產生的壓力影響范圍以外。在一個觀測區(qū)內，水準基點不應少于三個。（1）安裝方法嚴格按照設計單位要求進行沉降觀測點的布設和安裝，觀測進度詳見下表。表6.1-3觀測進度表開始時間底板澆筑完成后。觀測頻率在施工期間每完成一層測讀一次，以后每一月一次，主體結構封頂后每一個月一次；竣工后每一季度一次；竣工一年后每半年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。對于突然發(fā)生嚴重裂縫或大量沉降等特殊情況，應增加觀測次數(shù)。沉降穩(wěn)定標準年沉降增量≤2mm。測量中，若發(fā)生異常情況，則應及時與有關各方聯(lián)系，以便共同研究解決。測量方應將每次沉降觀測資料，以書面形式，通過建設單位及時提供給設計方。（2）測量資料的移交表6.1-4測量資料的移交序號內容沉降觀測點埋設完畢并穩(wěn)定后，連續(xù)觀測兩次，取平均值作為沉降觀測點初始值；提供首次技術報告。技術報告包括作業(yè)說明；沉降觀測記錄；基準點與沉降觀測點位布置圖。正常觀測，每觀測一次，提供作業(yè)說明、沉降觀測記錄、時間-荷載-沉降量曲線圖。沉降觀測工作完成后，提供匯總分析報告。技術報告包括：作業(yè)說明；基準點與沉降觀測點位布置圖；沉降數(shù)據(jù)技術分析；沉降觀測記錄；時間-荷載-沉降量曲線圖。6.2基礎工程施工方案1、樁灌芯施工表6.2-1樁灌芯施工要點序號類別內容鋼筋制作與安裝1）嚴格按圖紙所給的尺寸加工鋼筋，鋼筋加工的誤差要在規(guī)定范圍內，保證鋼筋的綁扎間距且平齊順直。2）鋼筋與圓薄鋼板的連接方式為焊接?；炷翝仓仓炷林笆紫刃柰瓿呻[蔽驗收，現(xiàn)場不準對商品混凝土隨意加水，使用振搗棒時，要快插慢拔，不得漏振，每一振搗的延續(xù)時間應使混凝土的表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落。2、鋼筋施工表6.2-2鋼筋施工序號類別內容鋼筋連接方式基礎受力鋼筋直徑≥18mm時，優(yōu)先采用直螺紋機械連接，當受力鋼筋直徑＜16mm時，可采用焊接接頭或綁扎連接接頭。鋼筋采用焊接時優(yōu)先采用等強電渣壓力焊或氣壓焊。3、模板選型表6.2-3模板選型表序號部位模板類型尺寸樁承臺空心樓板90mm厚地梁4、混凝土澆筑表6.2-4混凝土澆筑序號內容澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，底部充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑，施工縫應留置在拉梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線垂直，不得留斜搓。施工縫采用快易收口網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。5、土方工程施工1）施工要點測量放線，設置永久性測量網(wǎng)點和控制制點，以控制高程及平面標高。測施場地開挖的邊線有及被開挖的上下口白灰線。表6.2-5土方開挖施工方法序號施工要點基礎土方開挖前對施工現(xiàn)場實際場地標高進行重新測量，并做好測量記錄成果報監(jiān)理和業(yè)主審核。基坑土方開挖采用放坡形式，邊坡放坡比例1:0.5。開挖時，機械開挖至結構設計底部標高約300mm時，采用人工開挖，以防機械碰撞樁基和對基底土層的擾動?；舆吰碌走呏粱A間留置1.2m的工作面，以便后序施工。所有開出的土方在指定地點堆放，堆土高度控制在4米。土方運輸車進入指定堆放地點時，自出場至指定堆放土方場區(qū)域對原有道路進行保護，另安排專人在該區(qū)域路段進行打掃。土方開挖工程結束后，立即請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和勘察單位在現(xiàn)場進行驗收，通過后，進行混凝土墊層的施工。為保持周邊環(huán)境和控制揚塵，在出入口設洗車槽，利用集水井的水進行沖洗攜帶泥漿泥塊的車輛，沖洗干凈后方可出工地。2）安全保證措施表6.2-6安全保障措施序號內容開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。土方開挖時，一旦發(fā)現(xiàn)基坑內有積水及時抽水，排水工作由專人負責，保持排水工作持續(xù)進行，排水工作到基坑回填完畢為止。棄土置于基坑邊時，坑邊上緣至棄土堆坡腳的距離，不小于1.0米?；A土方開挖后應盡量減少暴露時間，及時進行下一工序的施工。要遵守本地區(qū)、本工地；有關環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。出入基坑人員一律戴好安全帽，上下基坑設置專供工作人員使用的爬梯。基坑四周嚴禁超負荷堆載，邊緣設置安全防護桿，護欄采用定型護欄，欄桿上刷醒目的紅白相間的斑馬紋。夜間施工必須保證由足夠的照明。夜間、基坑四周拉設警示燈，施工現(xiàn)場用兩盞高效節(jié)能燈照明，現(xiàn)場電氣設備做好漏電保護措施，做好接零接地。挖土機工作范圍內嚴禁站人?，F(xiàn)場臨時用電必須由專業(yè)電工接線，水泵必須用專人守護和管理，在沒有切斷電源前不得在坑內移動。指定專人負責車輛調度，避免出現(xiàn)堵車現(xiàn)象。3）環(huán)境管理計劃表6.2-7環(huán)境管理計劃序號內容施工現(xiàn)場成立以項目經理為第一責任人的文明和環(huán)境保護施工管理組織，配置專（兼）職文明和環(huán)境保護施工管理人員，對現(xiàn)場作業(yè)實施監(jiān)督檢查。施工現(xiàn)場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、項目經理、現(xiàn)場主要管理人員等信息。施工現(xiàn)場的管理人員在施工現(xiàn)場佩戴證明其身份的胸卡。預防揚塵，定時對現(xiàn)場道路灑水。6、房芯土及肥槽回填施工方法本工程房芯土及肥槽回填采用PC120小挖機配合人工進行中粗砂回填工作，碾壓采用SSR220AC-8進行填方壓實。表6.2-8房芯及肥槽回填施工方法序號施工要點基層清理：將地坪上的垃圾等雜物清理干凈；不得有保溫材料、松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。標高點設置：根據(jù)建筑標高、結構標高及建筑做法，確定回填土高度，回填之前在四周墻體（或地梁）上設置回填土標高控制線，控制回填土高度。房芯土回填夯實：分層回填，回填土應分層鋪攤。用碾壓機械SSR220AC-8進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法；碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15～25cm，避免漏壓。地梁、承臺部位等部位使用FX-60Q/C壓實機進行人工夯實。肥槽回填夯實：分層回填，使用打夯機時，分層厚度200～250mm，每層夯實遍數(shù)3～4遍；人工夯實時，分層厚度＜200mm，每層夯實遍數(shù)3～4遍。第二行必須壓第一夯一半，夯夯相連，并沿著外墻根處依次夯實。在機械夯土機無法施工的部位，必須由人工進行夯實。密實性檢測：回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密實度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。6.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工方案1、鋼筋工程施工方案1）鋼筋工程概況表6.3-1鋼筋型號細表序號鋼筋等級鋼筋直徑主要分布HPB3006板分布筋HRB400E8、10、12、14、16、18、20、22、25、28框架主體結構、樓板鋼筋2）鋼筋加工施工方法表6.3-2鋼筋加工施工方法序號內容鋼筋放樣與下料：提前校核圖紙，嚴格按照圖紙、施工規(guī)范及16G圖集進行放樣，進行樣板引路施工。鋼筋調直：盤條鋼筋調直采用鋼筋調直機調直。調直機的自動長度切斷限位開關應經常檢查其磨損情況，磨損嚴重時應及時更換，以保證自動斷料的準確度。鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機。鋼筋彎曲：鋼筋彎曲采用彎曲機彎曲，加工箍筋時，做好彎折角度標識，自中間向兩端彎折，避免累計誤差超標。鋼筋彎曲每次不得超過4根。圖6.3-1鋼筋加工流水作業(yè)3）鋼筋安裝施工方法鋼筋工程安裝主要敘述常規(guī)的柱、墻、梁、板的綁扎要點敘述詳見下表。表6.3-3柱子鋼筋綁扎要點序號施工順序施工要點套柱箍筋按圖紙計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。連接豎向主筋根據(jù)設計要求，框架柱主筋和剪力墻暗柱主筋的鋼筋連接采用套筒連接。其接頭形式、位置必須符合施工規(guī)范要求。連接豎向主筋在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線,并用間隔標桿標識清楚,以便施工人員進行箍筋間距的控制，詳見右圖。箍筋間距控制箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋相交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤迭合處應交差布置，并綁扎牢固。如箍筋采用90°搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。柱上下兩端箍筋應按設計要求加密，如設計要求箍筋設拉鉤，拉鉤應鉤住箍筋，詳見右圖。效果圖保護層施工柱筋保護層厚度應符合設計要求，主筋外皮為設計要求的保護層厚度，墊塊應綁扎在柱豎筋外皮上（或用塑料卡卡在外豎筋上），間距一般為1000mm，以保證豎筋保護層厚度準確，詳見右圖。鋼筋保護層施工鋼筋定位在綁扎柱子鋼筋時，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長。對于上下層柱截面尺寸不同的部位，其下層柱鋼筋露出的部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進。表6.3-4梁鋼筋綁扎施工要點序號綁扎要點在梁側模上劃出箍筋間距，擺放箍筋：先穿主梁下部縱向鋼筋，將箍筋按劃好的間距逐個分開：穿次梁下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使之符合設計要求，綁架立筋，再綁架主筋，主次梁同時配合進行，詳見右圖。梁鋼筋綁扎實體效果圖框架梁上縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，采用套扣法綁扎：箍筋在迭合處的彎鉤，梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊長度為5d。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋要加密，其間距與加密長度均要符合設計要求在主次梁受力筋下墊大理石或水泥砂漿墊塊，保證保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間距應符合設計要求。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜于位于構件最大彎距處，受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做成彎鉤，搭接處應在中間和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受拉區(qū)不大50%。表6.3-5板鋼筋綁扎施工要點序號施工順序施工要點彈線、預埋管線安裝板筋綁扎堅持先彈線，后擺放受力主筋、分布筋，如右圖。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。彈線綁扎板筋綁扎綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。兩層筋之間加設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。板成型板的鋼筋網(wǎng)綁扎應注意板上部的負筋,要防止被踩下。板筋成型后如右示意圖。板筋成型板質量檢查特別檢查支座負彎矩筋的數(shù)量。檢查鋼筋接頭的位置及接頭長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。鋼筋清理示意圖如右圖。鋼筋清理示意2、模板工程施工方案1）模板工程施工概況根據(jù)提供圖紙說明，工程各構件設計參數(shù)見下表。表6.3-6工程結構設計參數(shù)序號參數(shù)數(shù)據(jù)中心板厚度（mm）120、150等框架柱截面（mm）1200*1200、1000*1000、900*900等框架梁截面（mm）600*1000、600*1200等結構層高（m）4.2、6.5、6.58～7.39、8.00等2）模板安裝施工方法表6.3-7模板支撐體系序號部位安裝要點柱1）結合工程特點采用不設對拉螺栓柱箍的支設方式，次龍骨為40×40×2.5@200的方鋼管或40×90@200木方豎立放置，柱箍采用定制式的方圓扣，柱模板采用15mm木膠合板。2）因框架柱周圍有完整的梁板模板滿堂腳手架，柱模板的平面位置及垂直度整體校正完畢后，可采用扣件式鋼管沿柱高度周邊設置3道抱箍與架體相連，分別支設于滿堂支撐架掃地桿出、柱高1/2、2/3處。矩形柱模板示意圖板采用立桿間距2100×2100mm、1200×2100mm配合10#工字鋼主龍骨、1800×1500mm立桿間距配合100×50×3方管龍骨的樓板支撐體系。模板采用15mm木膠合板。梁梁截面尺寸550×950mm及以下，采用滿堂架梁板立柱共用支撐體系，梁底模架體布置：梁跨度方向立桿間距2100mm，梁底兩側立桿間距1500mm（距梁中心線兩側各750mm），梁底支撐采用雙#8槽鋼托梁做法。橫桿步距1500mm，最頂層橫桿步距1000mm，主龍骨采用100×50×3mm方管，次龍骨采用40×40×2方管，間距230mm。梁側模架體布置：梁側模主龍骨采用φ48.3×3.6雙鋼管，間距500mm，次龍骨采用40×90木方，間距200mm，對拉螺栓采用M14,橫向間距500mm，對拉螺栓豎向間距第一道距梁底150mm，第二道距梁底500mm。梁截面尺寸550×950mm以上，采用M60滿堂架梁板立柱共用支撐體系，梁底模架體布置：梁跨度方向立桿間距2100mm，梁底兩側立桿間距1500mm（距梁中心線兩側各750mm），梁底支撐采用雙#8槽鋼托梁做法。橫桿步距1500mm，最頂層橫桿步距1000mm，主龍骨采用#10工字鋼，次龍骨采用40×40×2方管，間距140mm。梁側模架體布置：梁側模主龍骨采用φ48.3×3.6雙鋼管，間距500mm，次龍骨采用40×90木方，間距200mm，對拉螺栓采用M14,橫向間距500mm，對拉螺栓豎向間距第一道距梁底150mm，第二道距梁底500mm，第三道距梁底1000mm。梁截面尺寸大于550×950mm的梁底主龍骨均采用10#工字鋼。樓梯樓梯模板考慮采用散支散拆的木模板及鋼管支撐體系，鋼管支撐體系采用φ48×3.6mm扣件式鋼管腳手架。后澆帶施工縫后澆帶或施工縫留設時采用鋼板網(wǎng)作為永久性模板；梁板模板用后澆帶留設的支撐架進行支撐；梁板后澆帶混凝土澆筑以前，下部必須用支撐架進行支撐。消防水池模板采用15mm膠合板，50×100木方和φ48鋼管背楞，φ14對拉螺桿加固。采用立方橫管加固方式，木方間距300mm，池壁穿墻螺栓縱橫向間距均為600mm，墻體采用帶止水片的對拉螺桿。3）模板施工技術措施表6.3-8模板施工技術措施序號主要項目具體措施垂直度控制1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對模板線進行復測，無誤后，方可進行模板安裝；2）模板拼裝配合，工長及質檢員應檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查模板位置、間距是否滿足要求。頂面標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線，先控制模板標高再進行模板加固。變形控制1）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形；2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；3）澆筑前認真檢查模板相應節(jié)點是否松動；4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；模板如發(fā)生變形時，及時更換、修整。安裝配合合模前與各專業(yè)協(xié)調配合，合模通知書發(fā)放后方合模。其他措施1）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2）為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。4）高大模板施工方法（1）高大模板施工概況本項目數(shù)據(jù)中心部分層高為8.35m，為高大模板施工區(qū)域。（2）高大模板選型表6.3-9高大模板選型統(tǒng)計表序號部位模板類型龍骨類型架體類型1數(shù)據(jù)中心樓木模呂梁+方鋼龍骨+木方優(yōu)先選用盤扣，根據(jù)工程實際調整（3）高大模板支設參數(shù)數(shù)據(jù)中心高大模板支設參數(shù)見下表。表6.3-10數(shù)據(jù)中心高大模板支設參數(shù)表序號名稱參數(shù)代表梁截面尺寸350×750，400×800，400×900，400×1000，500×1000,500×1100等架體高度8.35m立桿步距1.2m立桿間距縱橫均為900mm梁底立桿梁高≤900梁底設置1根立桿梁高＞900梁底設置1根立桿梁側對拉螺栓數(shù)梁高≤700梁側1道對拉螺栓700＜梁高≤900梁側2道對拉螺栓梁高＞900梁側3道對拉螺栓梁底主龍骨雙鋼管Ф48×3.5@900梁底次龍骨50×100mm木方@100mm模板厚度15mm（4）高大模板支設要點①梁底模支設剖面圖見下圖。圖6.3-2梁底模（梁高＞900）支設節(jié)點圖圖6.3-3梁底模（700＜梁高≤900）支設節(jié)點圖圖6.3-4梁底模（梁高≤700）支設節(jié)點圖圖6.3-5數(shù)據(jù)中心模板支設剖面圖②構造要求表6.3-11構造要求序號項目要求框架梁本工程梁底支撐采用M60體系盤扣支撐架，梁板立柱共用體系。梁底采用雙8#槽鋼托梁支撐形式。1）截面尺寸小于550×950mm的梁，梁底主龍骨均采用100×50×3mm方管，次龍骨選用40×40×2mm方管，間距230mm。截面尺寸大于550×950mm的梁，梁底主龍骨均采用10#工字鋼，次龍骨選用40×40×2mm方管，間距140mm設置。首層架體立桿下設置木墊板。2）梁側主龍骨選用48.3×3.6雙鋼管，次龍骨選用40×90mm木方，間距次龍骨水平桿步距1500mm，最頂層水平桿步距1000mm，最上端模板支架可調托座伸出雙槽鋼托梁的懸臂長度不大于650mm，可調托座插入雙槽鋼托梁長度不小于150mm，底層水平桿距地面小于550mm，水平桿步距為1500mm，最頂層水平桿步距1000mm。斜拉桿布置形式，按矩陣式形式布置，以隔一打一為主，局部位置采取隔二打一的格構柱的布置形式，600×1300mm梁下斜拉桿滿布設置。本工程先澆筑框架柱，后澆筑梁板，搭設滿堂架時將現(xiàn)有架體與所有已施工結構框架柱采用抱柱措施進行有效連接，以提高架體的穩(wěn)定性，采用普通十字扣件與水平橫桿固結，每4步一抱。本架體搭設高度8.23m，在掃地桿及最上步水平桿各設一道水平剪刀撐，使用48.3×3.6搭設。樓板1）本工程高支模部位樓板滿堂支撐架采用M60體系盤扣式鋼管架。樓板厚度90%區(qū)域為120mm，個別部位厚度150mm。選取不同厚度部位進行設計分析。2）為保證模數(shù)，120mm厚度部位立桿間距主要為2100×2100mm，150mm厚度部位立桿間距1500×1800mm，主龍骨10#工字鋼，次龍骨選用40×40×2mm方管，間距150mm；局部超厚部位立桿間距2100×1500，主龍骨選用100×50×3mm方管，次龍骨選用40×40×2mm方管，間距120mm。水平桿步距為1500mm，最頂層水平桿步距1000mm，最上端模板支架可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不大于650mm，可調托座插入立桿長度不小于150mm，底層水平桿距地小于550mm。首層架體立桿下設置木墊板。3）斜拉桿布置形式，按矩陣式形式布置，以隔一打一為主，局部位置采取隔二打一的格構柱的布置形式。4）本工程先澆筑框架柱，后澆筑梁板，搭設滿堂架時將現(xiàn)有架體與所有已施工結構框架柱采用抱柱措施進行有效連接，采用普通十字扣件與水平橫桿固結，每4步一抱。剪刀撐與安全平網(wǎng)1）根據(jù)GB51210-2016，結合本工程實際，架體高度小于8m，不需要設置水平剪刀撐；架體高度高于8m位置，在梁底和掃地桿位置各設置一層水平剪刀撐。水平方向鋼管間距9m。剪刀撐接長時應采用搭接，搭接長度不應小于800mm，并應等距離設置不少于2個旋轉扣件，且兩端扣件應在離桿端不小于100mm處固定。2）水平安全網(wǎng)設置在梁底位置，水平安全網(wǎng)用A12的鋼絲繩穿成一片，相臨兩片兜網(wǎng)在鋼絲繩上纏裹至少3層，并用8號鍍鋅鐵絲綁扎，間距不大于50cm。鋼絲繩固定在架子立桿上，鋼絲繩繞在架子立桿外側，并用雙股8號鍍鋅鐵絲把鋼絲繩與架子立桿綁扎牢固。安全兜網(wǎng)為平網(wǎng)，平網(wǎng)采用錦綸材料制成。安全網(wǎng)在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網(wǎng)必須經過檢查合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴禁使用。（5）架體變形監(jiān)測變形監(jiān)測包括支架沉降、位移和變形。觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即最大梁的跨中、最長跨跨中，每個監(jiān)測面布設不少于3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，組織有關各方采取應急或搶險措施。模板拆除拆模順序一般遵循先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。梁、板模板應先拆梁側模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。梁、板底模拆除時間，其混凝土強度應符合下表的規(guī)定。表6.3-12模板拆模強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計強度標的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件/≥1003、混凝土工程施工方案（1）混凝土工程施工概況各單體工程結構設計參數(shù)及混凝土設計型號概況見下表：表6.3-13混凝土設計型號序號部位混凝土強度等級備注承臺、承臺拉梁、承臺底梁C30、C35電梯基坑等抗?jié)B等級P6基礎墊層C20/主體結構柱C30、C35、C40/主體結構梁板C30/構造柱、圈梁、過梁、設備基礎等C25、C30/（2）混凝土工程施工方法及組織本工程由于樓層較低，混凝土采用汽車泵進行澆筑，養(yǎng)護采用薄膜養(yǎng)護方式。根據(jù)后澆帶留設位置，數(shù)據(jù)中心結構施工分為3個施工段，組織流水施工。（3）混凝土澆筑表6.3-14混凝土澆筑序號內容基礎及地上結構混凝土澆筑按后澆帶分區(qū)分塊進行，采用汽車泵澆筑，位置在各分區(qū)位置及滿足混凝土澆筑最近、最安全部位進行。在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應立即入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于50mm，并且不向模板內側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)混凝土供應能力、一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。本工程豎向結構每層澆筑高度控制在400mm以內。澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過混凝土的初凝時間應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷猎跐仓办o止過程中，應采取措施防止裂縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。（4）混凝土養(yǎng)護表6.3-15混凝土養(yǎng)護序號內容為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度，且防止混凝土產生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。本項目根據(jù)情況，選擇薄膜養(yǎng)護。模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆縱向墻模板后拆除橫向墻模板，先拆外墻模板后拆內墻模板?；炷翝仓皺z查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，清除模板及鋼筋上面污垢，辦理好澆筑前隱蔽記錄及簽證手續(xù)，澆筑時，作好混凝土入模溫度的記錄，嚴格按操作規(guī)程進行施工?；炷翝仓戤吅笥蓪Ｂ殰y溫員根據(jù)事先繪好的測溫點圖定期測溫，為混凝土的養(yǎng)護及拆模提供依據(jù)。在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護一般采取澆水養(yǎng)護和噴灑養(yǎng)護液，每個樓層每個區(qū)設2～4個水籠頭，均勻布置，混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護，高強混凝土柱墻應在8h以內即開始養(yǎng)護?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間，對采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。混凝土的養(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時，澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（5）拆模強度要求模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆縱向墻模板后拆除橫向墻模板，先拆外墻模板后拆內墻模板。側模以拆模不損壞混凝土表面及棱角控制拆模時間，也可根據(jù)同養(yǎng)試塊試壓報告強度不小于1.2MPa進行控制。頂板拆模應在混凝土達到下表中強度后方可拆除(按設計強度等級百分率計）。承臺大體積混凝土施工要點承臺大體積混凝土施工要點如下表所示：表6.3-16承臺大體積混凝土施工要點序號工序要點1配合比設計通過對混凝土溫度和應力的計算(主要包括拌合溫度、出罐溫度、澆筑溫度、絕熱溫度、內部實際最高溫度、表面溫度及溫度應力計算），確定控制溫度的措施，并對混凝土攪拌、運輸、入模、澆筑等全過程及配合比、外加劑的優(yōu)選，在確保混凝土具有良好的和易性和溫度變化的情況下，控制溫度差值，合理解決溫度應力并控制好裂縫的開展，以滿足結構物澆筑的需要?；炷撂涠仍诂F(xiàn)場進行測試，及時反饋，嚴禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度2模板清理澆筑前應將模板內雜物清除干凈，對混凝土墊層應澆水潤濕，但基層表面不應留有積水。3泵送預先規(guī)定輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序，為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫，承臺混凝土采取分段分層澆筑的方法。距操作面不超過2m，防止混凝土因承臺厚度較厚產生離析。4澆筑振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。為確保混凝土的密實性，振動棒的操作應做到“快插慢拔”不漏振，不過振。澆筑混凝土每振搗完一段，用長刮尺按標高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平?；炷翝仓螅跄皯礃烁哂瞄L刮桿刮平，終凝前應用人工多次抹壓。5養(yǎng)護混凝土澆筑后，采用保溫麻袋覆蓋蓄熱養(yǎng)護，在終凝前收平拉毛后2小時左右覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接15cm上蓋麻布。在養(yǎng)護時，觀察薄膜表面水珠，水珠過少或混凝土表面出現(xiàn)白板時，應澆水補水養(yǎng)護，水溫為60℃左右為宜。由于大體積混凝土體的內外溫差，會造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，所以在混凝土施工和澆筑完2周內必須對其進行養(yǎng)護和內外溫差的監(jiān)測；當承臺厚度較厚，混凝土表面散熱很快，監(jiān)測、養(yǎng)護不及時會造成嚴重后果。在澆筑完成后一段時間內連續(xù)跟蹤混凝土內部和表面及大氣溫度，掌握混凝土溫度變化情況。（6）混凝土施工保障措施表6.3-17混凝土施工保障措施序號內容混凝土施工配合比必須通過試驗，滿足設計技術指標和施工要求，并經審批后方可使用。混凝土施工配料單必須經校核后簽發(fā)，并嚴格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改?；炷涟韬驼镜挠嬃科骶叨ㄆ?每月不少于一次）檢驗校正，在必要時隨時抽驗。每班稱量前，對稱量設備進行零點校驗?；炷涟韬蜕a中，定期對混凝土拌和物的均勻性、拌和時間和稱量衡器的精度進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題應立即處理?；炷涟韬蜕a中，對各種原材料的配料稱量進行檢查并記錄，每8h不少于2次?；炷涟韬蜁r間，每4h檢測1次?；炷撂涠让?h檢測1-2次?；炷涟韬臀餃囟?、氣溫和原材料溫度，每4h檢測1次。混凝土拌和物入倉后，觀察其均勻性與和易性，發(fā)現(xiàn)異常及時處理?；炷敛鹉：?，檢查其外觀質量。有混凝土裂縫、蜂窩、麻面、錯臺和模板走樣等質量問題或事故時及時檢查和處理。混凝土強度或內部質量有懷疑時，采取無損檢測法(如回彈法、超聲回彈綜合法等）或鉆孔取芯、壓水試驗等進行檢查。澆筑之前，在預留鋼筋上纏繞塑料膜防止鋼筋被混凝土污染，柱墻拆模后用塑料護角條對柱、墻及門窗洞口處混凝土陽角部分進行成品保護;對樓梯踏步采用滿鋪木膠模板進行保護。樓板澆筑完混凝土強度達到1.2MPa以后，方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。易碰壞的地方，應當有保護措施。墻、柱陽角、樓梯踏步用硬塑料條或小木條包裹進行保護，滿堂架立桿下端墊木杭。鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。6.4外腳手架施工方案1、腳手架總體規(guī)劃腳手架采用落地式腳手架形式：腳手架沿建筑外邊距墻300mm布置。落地腳手架架體設計落地腳手架搭設高度為38.6m，架體高度超過結構作業(yè)面1.2-1.5m。立桿縱距1.5m（局部有所調整，但均不大于1.5m），橫距0.8m，鋪設Ф6@50雙向鋼筋網(wǎng)片腳手板，橫桿起步高度200mm，步距1.80m，作業(yè)層外排架加一道扶手桿。梁底腳手架在操作層設置木跳板作為行人通道使用，自下而上沿架體＜10m設置水平網(wǎng)，每個作業(yè)層位置設置擋腳板，外側刷黃黑相間油漆。圖6.4-1落地式腳手正立面圖圖6.4-2落地式腳手連墻件大樣圖2、施工準備（1）勞動力準備腳手架必須由專業(yè)架子工搭設，架子工屬于特殊工種，操作工人必須持證上崗。勞動力由四個區(qū)段主體結構施工隊根據(jù)各自施工范圍和工程量大小負責組織進場，一共大約需用45人左右。（2）材料準備鋼管腳手架鋼管采用外徑Φ48、壁厚3mm的焊接鋼管；橫向水平桿最大長度為2200mm，其它桿最大長度為6000mm,且每根鋼管最大質量不應大于25kg。鋼管尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定:①新鋼管應有產品質量合格證，質量檢驗報告；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆；鋼管允許偏差見下表：表6.4-1腳手架搭設材料質量要求序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑：48；壁厚：30.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標卡尺4各種桿件端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺5立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤206水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30②舊鋼管檢查應符合表3-01中標號3、4、5、6的規(guī)定。扣件腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，采用直角、旋轉、對接三種扣件；扣件在螺栓擰緊力矩達65N?m時，不得發(fā)生破壞。新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用阻燃性材料，密目安全網(wǎng)、大眼網(wǎng)必須有產品質量檢驗合格證。（3）技術準備外腳手架搭設前由項目技術負責人編制腳手架專項方案，施工前由施工員向架子工做好技術交底。明確搭設具體要求和腳手架規(guī)范要求。編制安全技術交底，對架子工進行崗前安全教育培訓，工人有變動或增加時要重新進行教育。3、腳手架構造與施工1）落地腳手架搭設基本構造要求立桿：縱向間距1.5米；橫向間距0.8米,里排離建筑0.3米。相鄰立桿接頭要錯開1m以上，對接用一字扣連接，落地腳手架保證立桿位置地面夯實平整，立桿下端墊250寬、15厚竹膠板。立桿連接除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接應符合以下要求：①立桿上的對接扣件應交錯布置。②兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內。③兩相鄰立桿接在高度方向錯開的距離不應小于500mm。④各接頭的中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。立桿的搭接長度不應小于1m，不少于三個扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離統(tǒng)一按100mm考慮。內立桿距外墻邊250mm。每根立桿底部應設置墊板。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿交錯用6m和4m或5m桿相互錯開。必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿頂端伸出作業(yè)層的高度：≥1.50m。縱向水平桿（大橫桿）大橫桿：離地100mm位置設掃地桿，以上大橫桿間距1.5—1.8米，架子外側兩步架之間搭設欄桿，鋼管接頭要錯開，用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接?？v向水平桿要求設置在立桿內側，長度不宜小于三跨。接長宜使用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。接長如采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。橫向水平桿（小橫桿）：小橫桿：間距1.8米。兩頭擱于大橫桿上，至少伸出100。端頭離墻50—100。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。橫向水平桿靠外墻或梁一端距離結構邊200-300mm，保證滿足墻體及梁側模板的安裝空間，橫向水平桿采用1.2m，水平桿統(tǒng)一外伸出橫桿100mm。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。腳手板、踢腳板：腳手架操作層滿鋪4000×250×50木跳板，兩端5cm處不下于兩道鉛絲扎頭，且施工荷載控制在200kg/㎡內。腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板的鋪設可對接平鋪，也可搭接鋪設，搭接時接頭必須