數(shù)控實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)一：數(shù)控車軟件的啟動(dòng)與基本操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私馑刮謹(jǐn)?shù)控車削仿真軟件的啟動(dòng)與基本操作方法，通過(guò)軟鍵的操作，熟悉數(shù)控車削加工的基本操作方法。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：通過(guò)軟件掌握數(shù)控車的啟動(dòng)與基本操作，其中包括數(shù)控車面板上的各種按鍵的作用，主要有方式建、機(jī)床操作選擇鍵、功能鍵、補(bǔ)正鍵、系統(tǒng)參數(shù)鍵、故障資料鍵及圖形顯示鍵、編輯程序鍵等構(gòu)成。4)實(shí)驗(yàn)步驟：1、啟動(dòng)swanc6.3軟件，單擊運(yùn)行。2、按下系統(tǒng)啟動(dòng)鍵，系統(tǒng)啟動(dòng)。3、按下急停按鈕，消除警報(bào)。4、在標(biāo)準(zhǔn)工具欄中使用各種圖標(biāo),熟悉各種圖標(biāo)的作用，了解軟件圖標(biāo)的用途。5、進(jìn)行機(jī)床面板上的各種操作，如回零，絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、綜合坐標(biāo)的顯示操作，手動(dòng)移動(dòng)，手搖移動(dòng)，主軸倍率的調(diào)節(jié)及MID運(yùn)行方式等。6、運(yùn)用編輯程序鍵，練習(xí)程序的鍵入。如insert鍵、alter鍵、delete鍵等。（注意：打開(kāi)保護(hù)鎖）7、了解數(shù)控機(jī)床的四種運(yùn)行方式：鎖住運(yùn)行、空運(yùn)行、單段運(yùn)行、存儲(chǔ)器運(yùn)行。機(jī)床回零的作用：數(shù)控機(jī)床在開(kāi)機(jī)之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機(jī)床斷電后,就失去了對(duì)各坐標(biāo)位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標(biāo)軸回到機(jī)床一固定點(diǎn)上,即機(jī)床的零點(diǎn),也叫機(jī)床的參考點(diǎn)(MRP).回參考點(diǎn)操作是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一,該功能是否正常,將直接影響零件的加工質(zhì)量.數(shù)控機(jī)床安全規(guī)程的作用：它能提醒我們?cè)诓僮鳈C(jī)床時(shí)要注意的東西，而這些東西與我們的人身安全及機(jī)床的財(cái)產(chǎn)安全密切相關(guān)。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：在本次實(shí)驗(yàn)中，使用斯沃軟件的這種數(shù)控仿真形式行進(jìn)練習(xí)，使我對(duì)機(jī)床的加工過(guò)程和機(jī)床的操作流程有了更深的理解。在實(shí)踐中學(xué)習(xí)到了課本上沒(méi)有的東西。我相信，通過(guò)本次實(shí)驗(yàn)，必定會(huì)指導(dǎo)我在今后的工作中更加努力的去學(xué)習(xí)！實(shí)驗(yàn)二：數(shù)控車削加工對(duì)刀方法分析與操作1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鈹?shù)控車加工的三種對(duì)刀原理，掌握三種對(duì)刀方法與操作。2)實(shí)驗(yàn)設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：數(shù)控車的對(duì)刀有三種方法,即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。1、刀具偏置的方法是從機(jī)械坐標(biāo)零點(diǎn)看是，通過(guò)刀具偏置直接補(bǔ)償?shù)焦ぜ嗣婧蚗軸線零點(diǎn)處。使每把刀具與工件零點(diǎn)產(chǎn)生準(zhǔn)確值，再把這些值輸入到每把刀具對(duì)應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)中，以此來(lái)確定機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)的正確關(guān)系，達(dá)到加工之目的。2、G50是通過(guò)其設(shè)定了“起刀點(diǎn)”的位置，再把起刀點(diǎn)至機(jī)械零點(diǎn)的距離通過(guò)對(duì)刀移動(dòng)刀架求的出來(lái)，把這一距離之編到程序段中的第一條移動(dòng)指令中，這樣就把機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系聯(lián)系起來(lái)，形成了一個(gè)完整的尺寸鏈關(guān)系，從而建立起了一個(gè)確定的工件坐標(biāo)系。3、G54~G59對(duì)刀方法是用MDI功能從CNCG54~G59六個(gè)坐標(biāo)系中任選一個(gè)（如：G54），將工件坐標(biāo)系偏置X值Z值存在其中。加工時(shí)只要在G54的工件坐標(biāo)系即可正確的加工。G54指令的X軸和Z軸的坐標(biāo)值可用“基準(zhǔn)刀”對(duì)刀來(lái)取得。4)實(shí)驗(yàn)步驟：（1）幾何偏置對(duì)刀1、啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。2、在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C(jī)床中。3、利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在刀具補(bǔ)正中的一號(hào)刀位中輸入X30并測(cè)量，Z0并測(cè)量。4、回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。（2）G50指令對(duì)刀1、1、啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。2、在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C(jī)床中。3、利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在相對(duì)坐標(biāo)系中鍵入U(xiǎn)30及W0.4、將刀具移動(dòng)到起刀點(diǎn)。5、回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。（3）G54～G59指令對(duì)刀1、啟動(dòng)機(jī)床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。2、在編輯的狀態(tài)，將程序?qū)霗C(jī)床中。

3、利用軟件提供的快速定位將刀具移到加工工件邊緣，在工件坐標(biāo)系設(shè)定中，設(shè)定G54中X30并測(cè)量，Z0并測(cè)量。4、回到程序狀態(tài)，在自動(dòng)的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。5)實(shí)驗(yàn)小結(jié)：通過(guò)本次上機(jī)實(shí)驗(yàn)，使我明白了數(shù)控車床對(duì)刀的三種方法，即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。首先，對(duì)刀的過(guò)程要細(xì)心，要精準(zhǔn)。對(duì)刀的精準(zhǔn)程度決定了加工工件的質(zhì)量的優(yōu)劣。其次，編程前，心中要有所要加工零件的刀路，即：該怎樣去編程，如何選刀，如何在精準(zhǔn)的前提下，進(jìn)行簡(jiǎn)單兒又正確的編程。再次，編程看似一個(gè)很簡(jiǎn)單的過(guò)程，但是要成功的用它來(lái)加工出完美的工件，就必須要求我們要有一顆謹(jǐn)慎的心，粗心大意必定是允許的。最后在積極生產(chǎn)中，安全，作為一個(gè)加工的操作人員來(lái)說(shuō)，成天對(duì)著機(jī)床，安全就很重要！實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私釬ANUC0T數(shù)控車床模擬軟件的使用方法和操作過(guò)程；掌握FANUC0T系統(tǒng)數(shù)控車床常用GM指令的格式、功能和編程方法；掌握數(shù)控車床加工路線的安排和加工參數(shù)的選擇；提高數(shù)控車床CAD/CAM自動(dòng)生成加工程序的能力。實(shí)驗(yàn)要求在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，詳細(xì)閱讀并理解“FANUC0T數(shù)控車床模擬編程”軟件的使用方法和操作過(guò)程，上機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí)能正確使用和操作軟件。具體分析所給定的被加工零件，能自己自動(dòng)生成加工程序，并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。自己設(shè)計(jì)一個(gè)比較復(fù)雜的被加工零件，確定加工路線和加工工藝參數(shù)，自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。認(rèn)真完成本實(shí)驗(yàn)所規(guī)定的內(nèi)容，實(shí)驗(yàn)過(guò)后全面完成實(shí)驗(yàn)所規(guī)定的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。使用設(shè)備微型計(jì)算機(jī)每人一臺(tái)，時(shí)間110分鐘FANUC0T系統(tǒng)數(shù)控車床模擬編程軟件數(shù)控車床模擬編程操作步驟簡(jiǎn)單描述操作步驟實(shí)驗(yàn)內(nèi)容毛坯：35*200T0101：外圓車刀，Tool1O0002；N10T0101G99MN20M03；N30G00X39.0Z100.0；N40Z2.0；循環(huán)1起點(diǎn)N50G90X32.5Z-42.9F0.1；循環(huán)切削N60X30.0；N70X27.5Z-28.6；N80X25.0；N90X22.5Z-14.3；N100X20.0；N110G00Z100.0；循環(huán)結(jié)束N120M30；六、實(shí)驗(yàn)小結(jié)實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私釬ANUC0M數(shù)控銑床掌握FANUC0M系統(tǒng)數(shù)控銑床掌握數(shù)控銑床加工路線的安排和加工參數(shù)的選擇；提高數(shù)控銑床CAD/CAM自動(dòng)生成加工程序的能力。實(shí)驗(yàn)要求在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，詳細(xì)閱讀并理解“FANUC0M數(shù)控銑床模擬編程”具體分析所給定的被加工零件，能自己自動(dòng)生成加工程序，并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。自己設(shè)計(jì)一個(gè)比較復(fù)雜的被加工零件，確定加工路線和加工工藝參數(shù)，自動(dòng)生成加工程序并上機(jī)調(diào)試通過(guò)。認(rèn)真完成本實(shí)驗(yàn)所規(guī)定的內(nèi)容，實(shí)