企業(yè)資源計(jì)劃教學(xué)課件第5章ERP原理

第5章ERP原理

第1節(jié)銷(xiāo)售管理第5章ERP原理企業(yè)資源計(jì)劃本講內(nèi)容1銷(xiāo)售管理概述2銷(xiāo)售預(yù)測(cè)3銷(xiāo)售訂單管理4銷(xiāo)售出貨管理5銷(xiāo)售分析本節(jié)重點(diǎn)難點(diǎn)本節(jié)重點(diǎn)：銷(xiāo)售管理的相關(guān)概念銷(xiāo)售預(yù)測(cè)本節(jié)難點(diǎn)：銷(xiāo)售訂單管理5.1.1銷(xiāo)售管理概述1.銷(xiāo)售管理含義

美國(guó)印第安納大學(xué)的達(dá)林普(D.Dalrymple)教授曾經(jīng)給銷(xiāo)售管理作過(guò)這樣的定義：計(jì)劃、執(zhí)行及控制企業(yè)的銷(xiāo)售活動(dòng)，以達(dá)到企業(yè)的銷(xiāo)售目標(biāo)。也就是說(shuō)，銷(xiāo)售管理包括制定市場(chǎng)銷(xiāo)售計(jì)劃，主導(dǎo)和執(zhí)行企業(yè)的銷(xiāo)售計(jì)劃，管理和控制銷(xiāo)售計(jì)劃中的銷(xiāo)售活動(dòng)，控制及管理銷(xiāo)售人員的業(yè)務(wù)活動(dòng)，尋找、建立和維系企業(yè)滿(mǎn)意的客戶(hù)，以達(dá)到企業(yè)的銷(xiāo)售目標(biāo)。5.1.1銷(xiāo)售管理概述2.銷(xiāo)售管理任務(wù)（1）市場(chǎng)分析及銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，制訂及分解銷(xiāo)售計(jì)劃；（2）銷(xiāo)售訂單管理，包括銷(xiāo)售方案及產(chǎn)品報(bào)價(jià)、簽訂銷(xiāo)售訂單；（3）銷(xiāo)售出貨管理，包括編制出貨單、催收銷(xiāo)售貨款等；（4）銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)與分析。5.1.1銷(xiāo)售管理概述3.銷(xiāo)售管理流程5.1.1銷(xiāo)售管理概述4.銷(xiāo)售管理與其他模塊的關(guān)系

銷(xiāo)售管理功能的實(shí)現(xiàn)，需要與其它功能模塊進(jìn)行信息交互協(xié)同完成。5.1.2銷(xiāo)售預(yù)測(cè)1.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的功能產(chǎn)生預(yù)測(cè)值。系統(tǒng)通過(guò)人工輸入預(yù)測(cè)值或系統(tǒng)生成預(yù)測(cè)值。提供預(yù)測(cè)方法。平均值法、指數(shù)平滑法、線(xiàn)性近似法等。提供明細(xì)預(yù)測(cè)和匯總預(yù)測(cè)。按大類(lèi)產(chǎn)品線(xiàn)的預(yù)測(cè)和各種物料的明細(xì)預(yù)測(cè)，從而為決策者提供依據(jù)。模擬預(yù)測(cè)。對(duì)訂單的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行模擬預(yù)測(cè)，并將模擬結(jié)果與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以便找出一種最佳的預(yù)測(cè)。輸出預(yù)測(cè)結(jié)果。系統(tǒng)通常以報(bào)表的形式輸出預(yù)測(cè)結(jié)果。

5.1.2銷(xiāo)售預(yù)測(cè)2.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的流程圖5-3銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程圖5.1.3銷(xiāo)售訂單管理1.銷(xiāo)售訂單管理功能（1）產(chǎn)品報(bào)價(jià)。

為客戶(hù)提供了產(chǎn)品價(jià)格和價(jià)格歷史記錄的信息，以備查詢(xún)及使用。（2）訂單處理

輸入完整的訂單數(shù)據(jù)，訂單信息可以進(jìn)行修改，可以跟蹤訂單，查詢(xún)訂單處理的進(jìn)度，查看其處理過(guò)程，查詢(xún)未結(jié)訂單的情況。

5.1.3銷(xiāo)售訂單管理

訂單處理還能對(duì)有折扣的訂單做特殊訂單處理，包括選擇不同的價(jià)格結(jié)構(gòu)，說(shuō)明計(jì)算折扣的方法，如按照金額數(shù)量的百分比計(jì)算折扣等。

銷(xiāo)售訂單輸入的同時(shí)也是對(duì)訂單逐步確認(rèn)的過(guò)程。只有被確認(rèn)的訂單才能作為最終需求納入系統(tǒng)。（3）信用檢驗(yàn)

可以按照應(yīng)收賬款的大小來(lái)檢查客戶(hù)的信用情況、信用額度及信用保留。5.1.3銷(xiāo)售訂單管理（4）庫(kù)存查詢(xún)

使倉(cāng)庫(kù)管理者迅速地了解倉(cāng)庫(kù)中庫(kù)位的情況，庫(kù)存的情況，以便更有效地進(jìn)行作業(yè)的分配，做出發(fā)貨的選擇，決定發(fā)貨的策略。（5）開(kāi)具票據(jù)（6）客戶(hù)檔案維護(hù)

客戶(hù)的信息以客戶(hù)檔案的形式存在，可以更好地為客戶(hù)服務(wù)，按照客戶(hù)個(gè)性來(lái)開(kāi)展各項(xiàng)銷(xiāo)售活動(dòng)。

5.1.3銷(xiāo)售訂單管理2.銷(xiāo)售訂單處理流程

圖5-4銷(xiāo)售訂單處理流程圖5.1.4銷(xiāo)售出貨管理1.銷(xiāo)售出貨管理的功能（1）發(fā)貨通知單管理。銷(xiāo)售發(fā)貨通知單是銷(xiāo)售部與倉(cāng)庫(kù)之間的信息傳遞紐帶。發(fā)貨通知單需寫(xiě)明訂單編號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、發(fā)貨時(shí)間、發(fā)往客戶(hù)及其它需求。（2）出貨單管理。銷(xiāo)售出庫(kù)單是在倉(cāng)庫(kù)管理員接到銷(xiāo)售部發(fā)貨通知后，確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)有該產(chǎn)品，并且?guī)齑鏀?shù)量符合銷(xiāo)售部需求時(shí)，根據(jù)發(fā)貨信息備貨，并填寫(xiě)出貨單。出庫(kù)單由倉(cāng)庫(kù)管理員、銷(xiāo)售部門(mén)主管及財(cái)務(wù)批準(zhǔn)后安排出貨，最后需由客戶(hù)簽收。

5.1.4銷(xiāo)售出貨管理2.銷(xiāo)售出貨管理處理流程根據(jù)客戶(hù)訂單確認(rèn)出貨的相關(guān)信息；銷(xiāo)售部門(mén)填寫(xiě)發(fā)貨通知單并提交各部門(mén)會(huì)簽，準(zhǔn)備出貨；倉(cāng)庫(kù)根據(jù)發(fā)貨通知單備貨并填寫(xiě)出庫(kù)單，有各部門(mén)簽核確認(rèn)；出貨后銷(xiāo)售部門(mén)跟蹤送貨情況，并確認(rèn)交付事宜。圖5-5銷(xiāo)售出貨處理流程圖5.1.5銷(xiāo)售分析1.

銷(xiāo)售分析的功能

（1）查詢(xún)。對(duì)從訂單傳送過(guò)來(lái)的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理，以便能隨時(shí)查詢(xún)銷(xiāo)售歷史、當(dāng)前情況、客戶(hù)情況、銷(xiāo)售員的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)、庫(kù)存銷(xiāo)售數(shù)據(jù)等。（2）分析。銷(xiāo)售分析模塊提供了比較法及比率法兩種分析方法來(lái)進(jìn)行銷(xiāo)售數(shù)量、銷(xiāo)售金額、銷(xiāo)售利潤(rùn)及銷(xiāo)售績(jī)效的分析。（3）報(bào)告。提供銷(xiāo)售分析的報(bào)告有銷(xiāo)售員的排名報(bào)告、客戶(hù)銷(xiāo)售排名報(bào)告、產(chǎn)品銷(xiāo)售排名報(bào)告等。

2.

銷(xiāo)售分析工作流程圖5-6銷(xiāo)售分析工作流程圖5.1.5銷(xiāo)售分析第2節(jié)生產(chǎn)管理第5章ERP原理企業(yè)資源計(jì)劃本講內(nèi)容1生產(chǎn)管理概述2主生產(chǎn)計(jì)劃3物料需求計(jì)劃4能力計(jì)劃5車(chē)間作業(yè)控制本節(jié)重點(diǎn)難點(diǎn)本節(jié)重點(diǎn)：主生產(chǎn)計(jì)劃的編制原理及步驟物料需求計(jì)劃的編制原理步驟粗能力計(jì)劃的編制原理及步驟本節(jié)難點(diǎn)：主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算物料需求計(jì)劃的計(jì)算5.2.1生產(chǎn)管理概述1.生產(chǎn)管理的作用

生產(chǎn)管理是ERP系統(tǒng)的核心所在，它將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)的結(jié)合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫(kù)存，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)各個(gè)原本分散的生產(chǎn)流程的自動(dòng)連接，也使得生產(chǎn)流程能夠前后連貫的進(jìn)行，而不會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)脫節(jié)，耽誤生產(chǎn)交貨時(shí)間。

5.2.1生產(chǎn)管理概述2.生產(chǎn)管理任務(wù)（1）制定主生產(chǎn)計(jì)劃，以企業(yè)的生產(chǎn)和銷(xiāo)售規(guī)劃為依據(jù)，通過(guò)需求和供應(yīng)的平衡，將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)現(xiàn)實(shí)可以執(zhí)行的計(jì)劃。（2）制定物料需求計(jì)劃，依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃的需求，展開(kāi)物料清單，制定物料需求計(jì)劃。（3）車(chē)間作業(yè)控制。5.2.1生產(chǎn)管理概述3.生產(chǎn)管理的計(jì)劃層次圖

生產(chǎn)管理的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)是在企業(yè)計(jì)劃和控制的統(tǒng)一指導(dǎo)下，通過(guò)各種計(jì)劃和控制的逐步落實(shí)來(lái)完成的。生產(chǎn)管理的計(jì)劃層次分為經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃與車(chē)間作業(yè)計(jì)劃。圖5-7計(jì)劃層次圖5.2.1生產(chǎn)管理概述4.生產(chǎn)管理與其他模塊的關(guān)系ERP中的生產(chǎn)管理不是獨(dú)立的部分，而是與其他模塊實(shí)現(xiàn)“信息集成”。

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

1.主生產(chǎn)計(jì)劃的含義

主生產(chǎn)計(jì)劃（MasterProductionSchedule），簡(jiǎn)稱(chēng)MPS。MPS是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。MPS是一個(gè)重要的計(jì)劃層次，處于第三層,是宏觀決策層的計(jì)劃。MPS以企業(yè)的生產(chǎn)和銷(xiāo)售規(guī)劃為依據(jù)，通過(guò)需求和供應(yīng)的平衡，將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)變成為企業(yè)現(xiàn)實(shí)可以執(zhí)行的計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)了從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過(guò)渡與連接。

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

2.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用（1）將宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)換為微觀計(jì)劃的承上啟下作用。（2）集成了市場(chǎng)信息與內(nèi)部信息，起到了溝通內(nèi)外的作用。需要聯(lián)系市場(chǎng)的需求，使生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷(xiāo)售計(jì)劃的優(yōu)先順序，并適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化不斷的適時(shí)調(diào)整。需要向銷(xiāo)售部門(mén)提供生產(chǎn)和庫(kù)存信息，提供可供銷(xiāo)售的信息，作為銷(xiāo)售的依據(jù)，起到溝通內(nèi)外的作用。

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

3.主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象和方法銷(xiāo)售環(huán)境MPS計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃方法說(shuō)明備貨生產(chǎn)（MTS）獨(dú)立需求類(lèi)型物料單層MPS、制造物料清單、計(jì)劃物料清單可與分銷(xiāo)資源計(jì)劃集成訂貨生產(chǎn)（MTO）訂單設(shè)計(jì)（ETO）獨(dú)立需求類(lèi)型物料（產(chǎn)品、組件、備件）單層MPS、制造物料清單ETO環(huán)境下會(huì)用到網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，如關(guān)鍵路線(xiàn)法。訂貨組裝（ATO）通用件、基本組件多層MPS、制造物料清單、計(jì)劃物料清單、總裝計(jì)劃FAS表5-1MPS的對(duì)象與方法

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

備貨生產(chǎn)：用很多原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)的可靠性也較高。訂貨生產(chǎn)：用少量品種的原材料和部件，根據(jù)客戶(hù)要求生產(chǎn)出各種不同品種的產(chǎn)品和組件，這種情況下，MPS以主要原材料和基本零件為對(duì)象來(lái)制定。訂貨組裝：生產(chǎn)具有高度選擇性的產(chǎn)品，產(chǎn)品是一個(gè)系列，結(jié)構(gòu)基本相同，都是由若干組件和一些通用件組成，每項(xiàng)基本組件又可有多種可選件，從而可形成一系列多種規(guī)格的變型產(chǎn)品，在這種情況下，最終產(chǎn)品指基本組件和通用件。

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

4.主生產(chǎn)計(jì)劃的編制編制MPS之前，先介紹生產(chǎn)管理中涉及的一些基本概念。（1）計(jì)劃展望期。計(jì)劃展望期是MPS所覆蓋的時(shí)間范圍，也即為計(jì)劃的時(shí)間跨度。（2）提前期。提前期是指某一項(xiàng)工作的時(shí)間周期，即從工作開(kāi)始到工作結(jié)束的時(shí)間。（3）時(shí)段。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度。（4）時(shí)區(qū)與時(shí)界。時(shí)區(qū)是說(shuō)明某一計(jì)劃的產(chǎn)品在某時(shí)刻處于該產(chǎn)品的計(jì)劃跨度內(nèi)的時(shí)間位置。每個(gè)時(shí)區(qū)包含若干計(jì)劃周期，不同時(shí)區(qū)的分隔點(diǎn)稱(chēng)為時(shí)界.

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

在需求時(shí)區(qū)內(nèi)，車(chē)間的生產(chǎn)日程是不宜變動(dòng)的。在計(jì)劃時(shí)區(qū)內(nèi)，車(chē)間在此區(qū)內(nèi)要做的產(chǎn)品，還未開(kāi)始制造，在物料供應(yīng)狀況允許的前提下，可以允許業(yè)務(wù)部門(mén)插單，以掌握更多商機(jī)。在預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)內(nèi)，原則上取決于業(yè)務(wù)需求，企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)容主要是依據(jù)客戶(hù)訂單與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的內(nèi)容而定。

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

5.主生產(chǎn)計(jì)劃的編制原則（1）用最少的項(xiàng)目數(shù)進(jìn)行安排。（2）只列出可構(gòu)造項(xiàng)目，而不是一些項(xiàng)目組或計(jì)劃清單項(xiàng)目。（3）列出對(duì)生產(chǎn)能力，財(cái)務(wù)或關(guān)鍵材料有重大影響的項(xiàng)目。（4）考慮預(yù)防性維修設(shè)備時(shí)間。（5）對(duì)有多種選擇性產(chǎn)品，用產(chǎn)品裝配計(jì)劃簡(jiǎn)化MPS的處理。

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

6.主生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟圖5-10MPS的編制步驟

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

7.主生產(chǎn)計(jì)劃的編制過(guò)程（1）需求數(shù)據(jù)的確定MPS的需求數(shù)據(jù)主要是指對(duì)產(chǎn)品需要的數(shù)量和時(shí)間，通常需求數(shù)量主要來(lái)源于如下幾個(gè)方面：1）客戶(hù)訂單。

2）預(yù)測(cè)。

3）備品備件。4）客戶(hù)選擇件及附加件。5）其他。如一些預(yù)防維修所產(chǎn)生的需求等。

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

（2）MPS需求計(jì)算模型表5-2MPS報(bào)表

物料號(hào)：100000計(jì)劃員：P01計(jì)劃日期：2008/08/03

物料名稱(chēng)：A安全庫(kù)存：5提前期：1

批量規(guī)則：固定批量

批

量：10批量增量：10

現(xiàn)有庫(kù)存量：8需求時(shí)界：3計(jì)劃時(shí)界：8時(shí)段當(dāng)前1234567891011預(yù)測(cè)量55555555555合同量1282761352毛需求量128576513555計(jì)劃接收量10(10)(10)(10)(20)(10)預(yù)計(jì)庫(kù)存量8688136105127127凈需求量725133計(jì)劃產(chǎn)出量1010102010計(jì)劃投入量1010102010可供銷(xiāo)售量621428

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

上述報(bào)表中，相關(guān)名詞的含義如下：1）批量規(guī)則。

通常分為兩類(lèi)：靜態(tài)批量規(guī)則與動(dòng)態(tài)批量規(guī)則。2）毛需求量

在任意給定的計(jì)劃周期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品的總需求量。3）計(jì)劃接收量（ScheduledReceipts）

前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個(gè)時(shí)段產(chǎn)出數(shù)量。4）預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量ProjectedAvailableBalance，簡(jiǎn)稱(chēng)PAB

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量=（前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接受量+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量）-本時(shí)段毛需求量

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

5）凈需求量

凈需求量=本時(shí)段毛需求量-（前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接收量）+安全庫(kù)存量6）計(jì)劃產(chǎn)出量

當(dāng)有凈需求量產(chǎn)生時(shí)（凈需求量>0時(shí)），為了滿(mǎn)足凈需求量的需要，系統(tǒng)根據(jù)批量規(guī)則計(jì)算得到的計(jì)劃量稱(chēng)為計(jì)劃產(chǎn)出量。7）計(jì)劃投入量

根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、物料的提前期及物料的成品率等計(jì)算出的投入數(shù)量稱(chēng)為計(jì)劃投入量。

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

8）可供銷(xiāo)售量AvailabletoPromise，簡(jiǎn)稱(chēng)ATP

可供銷(xiāo)售量=某時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量（含計(jì)劃接收量）-該時(shí)段的訂單（合同）量總和。

或者：可供銷(xiāo)售量=某時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量（含計(jì)劃接收量）-下一次出現(xiàn)計(jì)劃產(chǎn)出量之前各時(shí)段合同量之和。（3）粗能力平衡

形成MPS方案后，需要進(jìn)行粗能力計(jì)劃的運(yùn)算，形成最終的MPS方案。（4）MPS的確認(rèn)

形成MPS方案后，需要經(jīng)過(guò)相關(guān)的審核和批準(zhǔn)，保證MPS符合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

在對(duì)MPS報(bào)表的結(jié)構(gòu)及其相關(guān)內(nèi)容含義全面理解后，下面介紹MPS的計(jì)算模型。一般地，MPS的計(jì)算流程如右圖所示：

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

【例5-1】現(xiàn)假定已知某自行車(chē)的提前期為1個(gè)時(shí)段，計(jì)劃展望期為10個(gè)時(shí)段，需求時(shí)界是3，計(jì)劃時(shí)界是7，安全庫(kù)存量是5，批量規(guī)則采用固定批量法，批量是10。計(jì)劃展望期內(nèi)各時(shí)段的預(yù)測(cè)量和訂單量如表5-3所示。類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825表5-3某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)預(yù)測(cè)量和訂單量

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

1）確定毛需求量

第一步：由于毛需求量是一個(gè)初步的需求數(shù)量，在ERP系統(tǒng)中其確定的依據(jù)可參考預(yù)測(cè)量或訂單量，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)計(jì)劃參數(shù)的設(shè)置值進(jìn)行計(jì)算。時(shí)區(qū)1：毛需求=訂單量時(shí)區(qū)2：毛需求=Max（訂單量，預(yù)測(cè)量）時(shí)區(qū)3：毛需求=預(yù)測(cè)量

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

1）確定毛需求量

第二步：根據(jù)第一步確定的規(guī)則和已給出的預(yù)測(cè)量和訂單量可以計(jì)算出毛需求量，結(jié)果如表5-4所示。類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020表5-4某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)毛需求量的確定

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

2）凈需求量的計(jì)算。

第一步：從系統(tǒng)中讀入計(jì)劃接收量和當(dāng)期庫(kù)存量，得到結(jié)果如表5-5所示。表5-5某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)計(jì)劃接收量和當(dāng)前庫(kù)存量的錄入類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存16

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

2）凈需求量的計(jì)算第二步：計(jì)算第一時(shí)段凈需求量。第1時(shí)段的凈需求量=本時(shí)段毛需求量-（前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接收量）+安全庫(kù)存量=20-（16+10）+5=-1。

表5-6某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)第1時(shí)段凈需求量的確定類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存16凈需求量-1

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

3）計(jì)算第1時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存。

由于上述第1時(shí)段的凈需求計(jì)算值小于零，即無(wú)凈需求，下一步需轉(zhuǎn)入第1時(shí)段的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存。第1時(shí)段的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量=（前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接受量+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量）-本時(shí)段毛需求量=（16+10+0）-20=6。

表5-7某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)第1時(shí)段可用庫(kù)存量的確定類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存16凈需求量-1

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

4）計(jì)算第2時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存。

第1時(shí)段，預(yù)計(jì)可用庫(kù)存計(jì)算完成后，轉(zhuǎn)入第2時(shí)段的計(jì)算。根據(jù)前面邏輯的介紹，首先計(jì)算凈需求量。第2時(shí)段凈需求量=本時(shí)段毛需求量-（前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接收量）+安全庫(kù)存量=25-（6+0）+5=24。

表5-8某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)第2時(shí)段凈需求量的確定類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存166凈需求量-124

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

5）計(jì)算第2時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量。

由于第2時(shí)段的凈需求量大于零，下一步計(jì)算第2時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量。本例采用固定批量法，且批量為10。凈需求量小于10時(shí)，計(jì)劃產(chǎn)出量取10；若凈需求量大于10，則超出10的倍數(shù)的零頭部分，需歸整10。因此由第2時(shí)段凈需求量是24，可以得出第2時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量為30

。

表5-9某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)第2時(shí)計(jì)劃產(chǎn)出量的確定類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存166凈需求量-124計(jì)劃產(chǎn)出量30

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

6）計(jì)算第2時(shí)段計(jì)劃投入量。

計(jì)劃投入量的計(jì)算是由計(jì)劃產(chǎn)出量根據(jù)設(shè)定的提前期和成品率計(jì)算得到的。

表5-10某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)第2時(shí)段計(jì)劃投入量的確定類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存166凈需求量-124計(jì)劃產(chǎn)出量30計(jì)劃投入量30

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

7）計(jì)算第2時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存。

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量=（前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段計(jì)劃接受量+本時(shí)段計(jì)劃產(chǎn)出量）-本時(shí)段毛需求量=（6+0+30）-25=11。

5-11某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)第2時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量的確定類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存16611凈需求量-124計(jì)劃產(chǎn)出量30計(jì)劃投入量30

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

8）

依次計(jì)算其他時(shí)段。類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存16611111111116111111凈需求量-1241424142429242414計(jì)劃產(chǎn)出量302020203030303020表5-12某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)其他時(shí)段各數(shù)值的確定

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

9）依次計(jì)算各時(shí)段的可供銷(xiāo)售量（ATP）。

根據(jù)ATP的計(jì)算公式（ATP=某期間的計(jì)劃產(chǎn)出量（包括計(jì)劃接收量）-該期間的訂單總和）類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存16611111111116111111凈需求量-1241424142429242414計(jì)劃產(chǎn)出量302020203030303020ATP65514-5102表5-13某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)可供銷(xiāo)售量的確定

5.2.2主生產(chǎn)計(jì)劃

10）依次計(jì)算各時(shí)段的累計(jì)可供銷(xiāo)售量。

例如第2時(shí)段的累計(jì)ATP為6+5=11，第3時(shí)段的累計(jì)ATP為6+5+0=11，根據(jù)此方法依次計(jì)算出其他時(shí)段的累計(jì)ATP

表5-14某計(jì)劃展望期內(nèi)的某型號(hào)自行車(chē)?yán)塾?jì)可供銷(xiāo)售量的確定類(lèi)別時(shí)段12345678910當(dāng)期第一時(shí)區(qū)第二時(shí)區(qū)第三時(shí)區(qū)過(guò)去4/14/84/154/224/295/65/135/205/276/3預(yù)測(cè)量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計(jì)劃接收量10預(yù)計(jì)庫(kù)存16611111111116111111凈需求量-1241424142429242414計(jì)劃產(chǎn)出量302020203030303020ATP65514-5102累計(jì)ATP6111116163025353737

5.2.3物料需求計(jì)劃

1.物料需求計(jì)劃的含義MRP是對(duì)MPS的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)MPS對(duì)最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期，推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，再導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達(dá)日期和采購(gòu)件的采購(gòu)訂單和需求日期，并進(jìn)一步對(duì)需求資源和可用能力之間做進(jìn)一步平衡。

5.2.3物料需求計(jì)劃

2.物料需求計(jì)劃的作用（1）要生產(chǎn)（含采購(gòu)和制造）什么？生產(chǎn)（含采購(gòu)和制造）多少？這些信息來(lái)自于MPS。（2）要用到什么？這些信息來(lái)自于物料清單。（3）已經(jīng)有了什么？根據(jù)物料的庫(kù)存信息、即將到貨或產(chǎn)出的信息。（4）還缺什么？這些信息需要根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果獲得。（5）何時(shí)安排？這些信息依據(jù)物料的提前期，由MRP計(jì)算獲得。

5.2.3物料需求計(jì)劃

3.物料需求計(jì)劃的工作原理（1）MRP的邏輯流程（右圖）（2）MRP的輸入數(shù)據(jù)MPS。獨(dú)立需求。物料清單。庫(kù)存信息。其他數(shù)據(jù)，如成品率等。（3）MRP的輸出數(shù)據(jù)圖5-12MRP原理

5.2.3物料需求計(jì)劃

4.物料需求計(jì)劃的計(jì)算模型的相關(guān)概念（1）物料清單

物料清單BillofMaterial，簡(jiǎn)稱(chēng)BOM是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件，物料清單通常用樹(shù)型結(jié)構(gòu)來(lái)表示，稱(chēng)為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)。

5.2.3物料需求計(jì)劃

（2）低層碼

低層碼low-levelcode，簡(jiǎn)稱(chēng)LLC是ERP系統(tǒng)分配給物料清單上的每個(gè)物料一個(gè)從0至N的數(shù)字碼。（3）虛擬件虛擬件通常是指出現(xiàn)在圖紙上，但卻不出現(xiàn)在實(shí)際加工過(guò)程中的一組零件。

5.2.3物料需求計(jì)劃

5.物料需求計(jì)劃的編制步驟MRP的制訂過(guò)程是一個(gè)不斷反復(fù)的過(guò)程，制訂過(guò)程不斷平衡工作中心能力，即進(jìn)行能力需求計(jì)劃的運(yùn)算，最后審批確認(rèn)MRP。圖5-15MRP的編制步驟

5.2.3物料需求計(jì)劃

6.物料需求計(jì)劃的編制過(guò)程（1）確定MRP數(shù)據(jù)（2）MRP需求計(jì)算模型（右圖）（3）能力平衡（4）MRP的確認(rèn)

5.2.3物料需求計(jì)劃

4.物料需求計(jì)劃的編制過(guò)程（1）確定MRP數(shù)據(jù)（2）MRP需求計(jì)算模型（右圖）（3）能力平衡（4）MRP的確認(rèn)

5.2.3物料需求計(jì)劃

下面舉例說(shuō)明編制MRP的方法。1）單個(gè)產(chǎn)品MRP運(yùn)算【例5-2】對(duì)于單個(gè)產(chǎn)品的MRP的計(jì)算，我們以圖5-13所示的產(chǎn)品自行車(chē)ZXC的BOM為例，說(shuō)明自行車(chē)ZXC到A物料再到C物料的逐級(jí)展開(kāi)計(jì)算過(guò)程。為了說(shuō)明問(wèn)題，假定自行車(chē)ZXC、A物料、C物料的提前期都為1個(gè)時(shí)段，批量都為1，安全庫(kù)存都為0，現(xiàn)有庫(kù)存量都為0。

5.2.3物料需求計(jì)劃

（1）MPS傳送給MRP。這里MPS信息來(lái)源于確認(rèn)后的MPS。ZXC產(chǎn)品需求數(shù)據(jù)如下表所示。（2）B物料需求計(jì)算。

根據(jù)各時(shí)段上ZXC產(chǎn)品的計(jì)劃投入量，觸發(fā)了該時(shí)段上對(duì)B物料的毛需求，形成該時(shí)段對(duì)B物料的凈需求，進(jìn)而生成B物料計(jì)劃產(chǎn)出量。由此可以計(jì)算出各時(shí)段上B物料的計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃投入量，如下表所示.時(shí)段123456789101112計(jì)劃產(chǎn)出量1010101010計(jì)劃投入量1010101010時(shí)段123456789101112計(jì)劃產(chǎn)出量1010101010計(jì)劃投入量1010101010

5.2.3物料需求計(jì)劃

（3）C物料需求計(jì)算。計(jì)算MPS時(shí)的步驟一樣，根據(jù)毛需求量依次計(jì)算出凈需求量、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量、計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃投入量。由此可以計(jì)算出各時(shí)段上C物料的計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃投入量，如下表所示：時(shí)段123456789101112毛需求量2020202020計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量000000000凈需求量2020202020計(jì)劃產(chǎn)出量2020202020計(jì)劃投入量20202020

5.2.3物料需求計(jì)劃

下面舉例說(shuō)明編制MRP的方法。1）多個(gè)產(chǎn)品MRP運(yùn)算【例5-3】對(duì)于多個(gè)產(chǎn)品的MRP的計(jì)算，我們以圖5-14所示的ZXC和SFC的BOM為例，說(shuō)明自行車(chē)ZXC到B物料到C物料的逐級(jí)展開(kāi)計(jì)算過(guò)程，以及SFC到C物料的逐級(jí)展開(kāi)計(jì)算過(guò)程。死飛車(chē)（用SFC表示）是一種特殊的自行車(chē)，它的車(chē)輪和普通自行車(chē)的不一樣，而且一般不設(shè)置擋泥板，但是它的支架和普通的自行車(chē)一樣。SFC是由兩個(gè)車(chē)輪（用D表示）和1個(gè)支架（用C表示）。

5.2.3物料需求計(jì)劃

第一步：MPS傳送給MRP。這里MPS信息來(lái)源于確認(rèn)后的MPS。ZXC、SFC基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及需求數(shù)據(jù)如表5-18所示。

表5-18ZXC和SFC需求數(shù)據(jù)表物料號(hào)提前期現(xiàn)有量分配量安全庫(kù)存批量低層碼時(shí)段當(dāng)前1234567ZXC100010計(jì)劃產(chǎn)出量101020計(jì)劃投入量10102010SFC200010計(jì)劃產(chǎn)出量202020計(jì)劃投入量202020

5.2.3物料需求計(jì)劃

第二步：B物料需求計(jì)算。物料號(hào)提前期現(xiàn)有量分配量安全庫(kù)存批量低層碼時(shí)段當(dāng)前1234567ZXC100010計(jì)劃產(chǎn)出量101020計(jì)劃投入量10102010SFC200010計(jì)劃產(chǎn)出量202020計(jì)劃投入量202020B2150011毛需求量計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量155500000凈需求量52010計(jì)劃產(chǎn)出量52010計(jì)劃投入量52010

5.2.3物料需求計(jì)劃

第三步：C物料需求計(jì)算。物料號(hào)提前期現(xiàn)有量分配量安全庫(kù)存批量低層碼時(shí)段當(dāng)前1234567ZXC100010計(jì)劃產(chǎn)出量101020計(jì)劃投入量10102010SFC200010計(jì)劃產(chǎn)出量202020計(jì)劃投入量202020A2150011毛需求量計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量155500000凈需求量52010計(jì)劃產(chǎn)出量52010計(jì)劃投入量52010C240510502毛需求量306040計(jì)劃接收量預(yù)計(jì)庫(kù)存量3555554545555555凈需求量155計(jì)劃產(chǎn)出量505050計(jì)劃投入量5050

5.2.4能力計(jì)劃

1.能力計(jì)劃的相關(guān)概念（1）工作中心

工作中心是用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機(jī)器、人和設(shè)備等，是各種生產(chǎn)或者加工單元的總稱(chēng)。（2）工藝路線(xiàn)

工藝路線(xiàn)是說(shuō)明各項(xiàng)自制件的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額的文件，也稱(chēng)為加工路線(xiàn)。（3）工作日歷

工作日歷也稱(chēng)為工廠(chǎng)生產(chǎn)日歷，它包含各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間、相關(guān)部門(mén)的工作日歷，在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)行MPS與MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開(kāi)休息日。

5.2.4能力計(jì)劃

2.能力計(jì)劃及其作用根據(jù)MRP中的加工件的數(shù)量和需求時(shí)段，在各自工藝路線(xiàn)中使用的工作中心及占用時(shí)間，對(duì)比工作中心在該時(shí)段的可供能力，生成能力計(jì)劃報(bào)表。3.能力計(jì)劃分類(lèi)能力計(jì)劃伴隨著物料計(jì)劃是一個(gè)由宏觀到微觀、由粗到細(xì)、由遠(yuǎn)至近分階段運(yùn)行的過(guò)程。在ERP中能力計(jì)劃通常分為粗能力計(jì)劃和能力需求計(jì)劃。

5.2.4能力計(jì)劃

4.粗能力計(jì)劃的含義

粗能力計(jì)劃Rough-CutCapacityPlanning，簡(jiǎn)稱(chēng)RCCP是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象只針對(duì)設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作能力。粗能力計(jì)劃的運(yùn)算與平衡是確認(rèn)MPS的重要過(guò)程，未進(jìn)行粗能力計(jì)劃平衡的MPS是不可靠的。

5.2.4能力計(jì)劃

5.粗能力計(jì)劃的編制圖5-17粗能力計(jì)劃的編制步驟（1）定義關(guān)鍵工作中心

首先需要定義關(guān)鍵工作中心，建立起關(guān)鍵工作中心的資源清單。（2）找出超負(fù)荷時(shí)段

確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段。（3）平衡工作中心的能力

確定各時(shí)段的負(fù)荷由哪些物料引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力。

5.2.4能力計(jì)劃

6.能力需求計(jì)劃的含義

能力需求計(jì)劃CapacityRequirementsPlanning，簡(jiǎn)稱(chēng)CRP。CRP是對(duì)各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作，制訂出CRP。

5.2.4能力計(jì)劃

7.能力需求計(jì)劃的作用（1）在一定計(jì)劃時(shí)段內(nèi)，各個(gè)物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心進(jìn)行加工；（2）各工作中心的可用能力是多少？這些工作中心的負(fù)荷是多少？（3）各工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷分別是多少？

5.2.4能力計(jì)劃

CRP與粗能力計(jì)劃的功能相似，都是為了平衡工作中心的能力與負(fù)荷，保證計(jì)劃的可行性。但兩者之間又有區(qū)別。對(duì)比項(xiàng)目區(qū)別粗能力計(jì)劃CRP計(jì)劃階段MPS制訂階段MRP制訂階段能力計(jì)劃對(duì)象關(guān)鍵工作中心全部工作中心負(fù)荷計(jì)劃對(duì)象最終產(chǎn)品或獨(dú)立需求物料相關(guān)需求物料訂單類(lèi)型計(jì)劃及確定的訂單（不含已下達(dá)訂單）全部訂單（含已下達(dá)訂單）提前期以計(jì)劃周期為最小單位物料開(kāi)始、完工時(shí)間，精確到天或小時(shí)使用的工作日歷企業(yè)工作日歷或工作中心日歷工作中心日歷

5.2.4能力計(jì)劃

7.能力需求計(jì)劃的作用（1）在一定計(jì)劃時(shí)段內(nèi)，各個(gè)物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心進(jìn)行加工；（2）各工作中心的可用能力是多少？這些工作中心的負(fù)荷是多少？（3）各工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷分別是多少？

5.2.4能力計(jì)劃

7.能力需求計(jì)劃的作用（1）在一定計(jì)劃時(shí)段內(nèi)，各個(gè)物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心進(jìn)行加工；（2）各工作中心的可用能力是多少？這些工作中心的負(fù)荷是多少？（3）各工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力與負(fù)荷分別是多少？

5.2.4能力計(jì)劃

8.能力需求計(jì)劃的編制圖5-18CRP的編制步驟

5.2.4能力計(jì)劃

【例5-4】下面通過(guò)一個(gè)具體的示例，詳細(xì)介紹如何編制CRP。假設(shè)自行車(chē)ZXCA-F2的BOM結(jié)構(gòu)示意圖如圖5-19所示。每個(gè)ZXCA-F2由兩個(gè)輪胎（用A表示）和1個(gè)車(chē)架（用B表示）組成，每個(gè)車(chē)架（用B表示）由1個(gè)支架（用C表示）和2個(gè)擋泥板（用D表示）組成。圖5-19自行車(chē)ZXCA-F2的BOM結(jié)構(gòu)示意圖

5.2.4能力計(jì)劃

1）在系統(tǒng)中讀入確認(rèn)好的MPS中的計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃投入量。

表5-22ZXCA-F2的MPS

物料名稱(chēng)：自行車(chē)物料編碼：ZXCA-F2提前期：1時(shí)段當(dāng)期12345678910計(jì)劃產(chǎn)出量9090120120120120120150150計(jì)劃投入量909090120120120120150150

5.2.4能力計(jì)劃

2）根據(jù)表5-22中的MPS對(duì)ZXCA-F2進(jìn)行分解，計(jì)算其他物料的MRP。（因表太大，只截取了A的數(shù)據(jù)）表5-23ZXCA-F2的MRP物料時(shí)段當(dāng)期12345678910ZXCA-F2計(jì)劃產(chǎn)出量9090120120120120120150150計(jì)劃投入量909090120120120120150150A毛需求量180180180240240240240300300計(jì)劃接收量150PAB6030150120309015060606060凈需求量18060150240180120270270計(jì)劃產(chǎn)出量300150150300300150300300計(jì)劃投入量300150150300300150300300

5.2.4能力計(jì)劃

3）計(jì)算工作中心的每天可用能力。WC02每天可用能力為：8*1*0.98*0.99=7.76額定小時(shí)。其他工作中心的計(jì)算過(guò)程與此類(lèi)似。得到的結(jié)果如表5-24所示。

表5-24工作中心和工作中心可用的能力參數(shù)工作中心編碼每天工作小時(shí)利用率（%）效率（%）可用能力（額定小時(shí)/天）WC02898997.76WC07898997.76WC15895987.45WC23895957.22WC39895906.84

5.2.4能力計(jì)劃

4）從系統(tǒng)中讀入ZXCA-F2的工藝路線(xiàn)和額定工時(shí)。表5-25ZXCA-F2的工藝路線(xiàn)和額定工時(shí)物料編碼工序編碼工作中心編碼單件加工時(shí)間（小時(shí)）準(zhǔn)備時(shí)間（小時(shí)）ZXCA-F25WC020.030.52A5WC070.010.3510WC150.040.35B5WC020.020.65C5WC070.030.6510WC230.030.65D5WC390.050.55

5.2.4能力計(jì)劃

5）計(jì)算出每一個(gè)工作中心上的工作負(fù)荷。

計(jì)算公式如下：工作中心上的工序負(fù)荷=加工件數(shù)*單件加工時(shí)間+準(zhǔn)備時(shí)間表5-26工作中心的工序負(fù)荷計(jì)算結(jié)果物料編碼工序編碼工作中心編碼訂單數(shù)量能力負(fù)荷（小時(shí)）ZXCA-F25WC02903.22

1204.12

1505.02

A5WC071501.85

3003.35

10WC151506.35

30012.35

B5WC021002.65

2004.65

C5WC072006.65

10WC232006.65

D5WC3930015.55

5.2.4能力計(jì)劃

6）計(jì)算各個(gè)工序占用工作中心的時(shí)間，即生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間。表5-27ZXCA-F2的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間物料編碼工序編碼工作中心編碼可用能力（小時(shí)/天）訂單數(shù)量能力負(fù)荷（小時(shí)）生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間（天）生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間（小時(shí)）ZXCA-F25WC027.76903.223.22/7.76=0.4141204.124.12/7.76=0.5351505.025.02/7.76=0.656A5WC077.761501.851.85/7.76=0.2423003.353.35/7.76=0.43410WC157.451506.356.35/7.45=0.85730012.3512.35/7.45=1.6614B5WC027.761002.652.65/7.76=0.3432004.654.65/7.76=0.605C5WC077.762006.656.65/7.76=0.86710WC237.222006.656.65/7.22=0.928D5WC396.8430015.5515.55/6.84=2.2719

5.2.4能力計(jì)劃

7）從系統(tǒng)中讀入物料在各個(gè)工作中心的等待時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間和排隊(duì)時(shí)間。表5-28工作中心的等待時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間和排隊(duì)時(shí)間工作中心編碼等待時(shí)間移動(dòng)時(shí)間排隊(duì)時(shí)間WC02012WC07112WC15111WC23111WC39111庫(kù)房010

5.2.4能力計(jì)劃

8）計(jì)算物料C的能力需求假設(shè)表5-23中計(jì)算MRP的時(shí)段為周。倒序排產(chǎn)法是用工序的完工時(shí)間減去等待時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間和生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間(準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間)得到工序開(kāi)工時(shí)間的方法。

首先研究物料C的工藝路線(xiàn)和制造時(shí)間。根據(jù)表5-27和表5-28可以得到物料C的各種制造時(shí)間數(shù)據(jù)，將這些制造時(shí)間數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，結(jié)果如表5-29所示。表5-29物料C的制造時(shí)間（小時(shí)）工序工作中心編碼排隊(duì)時(shí)間生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間等待時(shí)間移動(dòng)時(shí)間庫(kù)房-00015WC07271110WC231811

5.2.4能力計(jì)劃

下面分析物料C的開(kāi)工時(shí)間和完工時(shí)間。表5-30物料C的制造時(shí)間（小時(shí)）。按照上述步驟可以求出物料C的分時(shí)段CRP，如表5-31所示。注意將同一時(shí)段(周)中的能力負(fù)荷匯總在一起。表5-31物料C的分時(shí)段CRP工序工作中心編碼能力負(fù)荷開(kāi)工時(shí)間完工時(shí)間5WC076.65第1周周三12點(diǎn)第1周周四11點(diǎn)10WC236.65第1周周四14點(diǎn)第1周周五14點(diǎn)物料工作中心當(dāng)期12345678910CWC076.656.656.656.656.65WC236.656.656.656.656.65

5.2.4能力計(jì)劃

9）計(jì)算各物料的能力需求物料工作中心當(dāng)期12345678910ZXCA-F2WC023.223.223.224.124.124.124.125.025.02AWC073.351.851.853.353.351.853.353.35WC1512.356.356.3512.3512.356.3512.3512.35BWC022.652.652.652.654.652.652.654.65CWC076.656.656.656.656.65WC236.656.656.656.656.65DWC396.846.846.846.846.846.84

5.2.4能力計(jì)劃

10）計(jì)算工作中心能力需求。工作中心當(dāng)期12345678910WC025.875.875.876.778.776.776.779.675.02WC0710.001.858.5010.003.358.5010.003.35WC1512.356.356.3512.3512.356.3512.3512.35WC236.656.656.656.656.65WC396.846.846.846.846.846.84

5.2.4能力計(jì)劃

9.能力負(fù)荷調(diào)整

經(jīng)過(guò)能力需求計(jì)劃的分析后，如果能力與負(fù)荷不平衡，則需要進(jìn)行調(diào)整。能力/負(fù)荷調(diào)整的方式主要有：調(diào)整能力、調(diào)整負(fù)荷、能力和負(fù)荷同時(shí)調(diào)整。

調(diào)整能力的方法有：加班、增加人員和設(shè)備、提供工作效率、更改工藝路線(xiàn)、增加委外等；

調(diào)整負(fù)荷的方法有：修改計(jì)劃、調(diào)整生產(chǎn)批量、推遲交付期、撤銷(xiāo)訂單、減少準(zhǔn)備時(shí)間、交叉作業(yè)等。

5.2.5車(chē)間作業(yè)控制

1.車(chē)間作業(yè)控制的含義

車(chē)間作業(yè)控制，是對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的管理工作，它涉及生產(chǎn)加工計(jì)劃的執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)物料管理、人員管理、質(zhì)量控制等。在ERP中，PAC處于計(jì)劃執(zhí)行層，按時(shí)、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務(wù)。PAC在MRP所產(chǎn)生的加工制造訂單基礎(chǔ)上，按照交貨期的前后和生產(chǎn)優(yōu)先級(jí)選擇原則以及車(chē)間的生產(chǎn)資源情況，將零部件的生產(chǎn)計(jì)劃以訂單的形式下達(dá)給適當(dāng)?shù)能?chē)間。

5.2.5車(chē)間作業(yè)控制

2.車(chē)間作業(yè)控制的處理流程

5.2.5車(chē)間作業(yè)控制

3.車(chē)間工作任務(wù)（1）車(chē)間任務(wù)建立

。建立車(chē)間任務(wù)就是要把MRP中的物料制造任務(wù)下達(dá)給車(chē)間。（2）計(jì)劃指令

。無(wú)論是計(jì)劃指令或反饋信息，都是以物料為對(duì)象和以工作中心為對(duì)象的。（3）作業(yè)排序

。派工單上加工的優(yōu)先級(jí)一般是按照供需開(kāi)始日期的順序排列的。（4）反饋信息

。反饋信息主要有工序跟蹤報(bào)告和完工報(bào)告（5）常用調(diào)度措施。平行順序作業(yè)、加工單拆分、壓縮排隊(duì)、等待和傳送時(shí)間、替代工序或改變工藝等。

5.2.5車(chē)間作業(yè)控制

4.投入/產(chǎn)出控制

投入/產(chǎn)出控制（input/outputcontrol，I/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報(bào)告是一個(gè)計(jì)劃與實(shí)際投入以及計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告，其計(jì)算主要生成某一時(shí)段內(nèi)各工作中心的計(jì)劃投入工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)），計(jì)劃產(chǎn)出工時(shí)（臺(tái)時(shí)、能力標(biāo)準(zhǔn)）等信息。

5.2.5車(chē)間作業(yè)控制

5.質(zhì)量管理（1）質(zhì)量管理的概念

質(zhì)量管理是指為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量或工作質(zhì)量所進(jìn)行的各項(xiàng)工作的總稱(chēng)。

ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的定義是：確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和責(zé)任，并借助質(zhì)量特性中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等手段來(lái)實(shí)施的管理職能的所有活動(dòng)。（2）ERP中質(zhì)量管理的基本功能

質(zhì)量管理的功能主要有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理和計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量分析等。第五章第二節(jié)本節(jié)結(jié)束！第3節(jié)采購(gòu)管理第5章ERP原理企業(yè)資源計(jì)劃本講內(nèi)容1采購(gòu)管理概述2供應(yīng)商管理3采購(gòu)訂單管理4采購(gòu)到貨管理本節(jié)重點(diǎn)難點(diǎn)本節(jié)重點(diǎn)：采購(gòu)管理的相關(guān)概念供應(yīng)商評(píng)估與選擇本節(jié)難點(diǎn)：供應(yīng)商計(jì)劃5.3.1采購(gòu)管理概述1.采購(gòu)管理的作用采購(gòu)管理主要是為企業(yè)提供生產(chǎn)和管理所需要的各種物料，傳統(tǒng)采購(gòu)由于不通暢的信息以及落后的采購(gòu)模式，在市場(chǎng)需求發(fā)生變化時(shí)，采購(gòu)方不能改變已經(jīng)提供給供應(yīng)方的采購(gòu)合同，導(dǎo)致企業(yè)響應(yīng)用戶(hù)需求的反應(yīng)遲鈍。為了很好地解決上述問(wèn)題，ERP系統(tǒng)提供了采購(gòu)管理，用來(lái)進(jìn)行供應(yīng)商管理、采購(gòu)訂單管理、采購(gòu)到貨管理保證通暢的信息交流和提高響應(yīng)用戶(hù)需求的速度。5.3.1采購(gòu)管理概述2.采購(gòu)管理任務(wù)（1）供應(yīng)商管理，包括供應(yīng)商的基礎(chǔ)信息管理、供應(yīng)商評(píng)估、供應(yīng)商的選擇、供應(yīng)商的計(jì)劃、供應(yīng)商談判；（2）采購(gòu)訂單管理；（3）采購(gòu)到貨管理；5.3.1采購(gòu)管理概述3.采購(gòu)管理的處理流程（1）根據(jù)MRP制定采購(gòu)計(jì)劃，依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃生成用款計(jì)劃交財(cái)務(wù)部門(mén)。（2）根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃編制（或生成）采購(gòu)訂單，并向供應(yīng)商發(fā)出采購(gòu)訂單（合同）。（3）供應(yīng)商按計(jì)劃來(lái)料，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)根據(jù)訂單（采購(gòu)計(jì)劃）收料，安排檢驗(yàn)，合格后辦理入庫(kù)業(yè)務(wù)。（4）材料辦理入庫(kù)后，入庫(kù)單據(jù)提交財(cái)務(wù)部門(mén)，并根據(jù)發(fā)票形成應(yīng)收款。5.3.1采購(gòu)管理概述圖5-21采購(gòu)管理處理流程圖5.3.1采購(gòu)管理概述4.采購(gòu)管理與其他模塊的關(guān)系采購(gòu)管理功能的實(shí)現(xiàn)，需要與其他相關(guān)功能模塊進(jìn)行信息的輸入與輸出。1.供應(yīng)商的基礎(chǔ)信息管理供應(yīng)商需要建立供應(yīng)商檔案對(duì)首選、次選等供應(yīng)商按照管理等級(jí)加以分類(lèi)建立供應(yīng)商的供應(yīng)貨物明細(xì)，供應(yīng)商的這些基礎(chǔ)信息必須進(jìn)行最終確認(rèn)才能有效。基礎(chǔ)信息包含的主要內(nèi)容有：供應(yīng)商代碼、名稱(chēng)、地址、電話(huà)、可供商品代碼、名稱(chēng)、規(guī)格、價(jià)格、批量要求、付款條件、貨幣種類(lèi)、發(fā)貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式，以及供應(yīng)商的業(yè)績(jī)、供應(yīng)商履約情況等信息。

5.3.2供應(yīng)商管理2.供應(yīng)商的評(píng)估與選擇（1）供應(yīng)商評(píng)估

隨著質(zhì)量管理觀念與水平的不斷發(fā)展，產(chǎn)品從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移到事前預(yù)防控制為重點(diǎn)的工作上來(lái)。產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)就開(kāi)始納入全面的質(zhì)量管理過(guò)程。而產(chǎn)品原材料的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)、制造質(zhì)量水平。因此，現(xiàn)代企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的管理進(jìn)而納入了規(guī)范、科學(xué)的管理過(guò)程。5.3.2供應(yīng)商管理（2）供應(yīng)商的選擇

供應(yīng)商處于企業(yè)供應(yīng)鏈的供應(yīng)端，從這種意義上說(shuō)，供應(yīng)商也是企業(yè)資源之一。供應(yīng)商信息是采購(gòu)管理的必要信息，采購(gòu)管理中提供的這部分信息，可以為采購(gòu)員及采購(gòu)業(yè)務(wù)的管理者進(jìn)行采購(gòu)決策和建立采購(gòu)訂單提供及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。應(yīng)該說(shuō)，采購(gòu)部門(mén)掌握越多的供應(yīng)商，企業(yè)的供應(yīng)來(lái)源就越豐富。5.3.2供應(yīng)商管理3.供應(yīng)商計(jì)劃

按現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)，企業(yè)同供應(yīng)商是一種合作伙伴關(guān)系。近期的采購(gòu)條件比較具體詳細(xì)，遠(yuǎn)期的條件可以比較籠統(tǒng)。但有一個(gè)控制范圍，把長(zhǎng)期協(xié)定（半年至一年）和短期合同（月）結(jié)合起來(lái)，一次簽約，分期供貨。這就是所謂采購(gòu)計(jì)劃法或稱(chēng)供應(yīng)商調(diào)度。

通常，可以把供應(yīng)商計(jì)劃的展望期分為如下三個(gè)時(shí)域：1）在最近的第1時(shí)域中，是已經(jīng)下達(dá)的采購(gòu)訂單。2）在稍遠(yuǎn)一些的第2時(shí)域中的訂單，在數(shù)量和日期上可能還會(huì)有些微調(diào)。3）在第3時(shí)域中的計(jì)劃訂單僅僅向供應(yīng)商提供參考信息。5.3.2供應(yīng)商管理

其中，最初的一個(gè)月（第1時(shí)域）以周為時(shí)區(qū)，其數(shù)量已經(jīng)確定。供應(yīng)商要確保每周提供這些物料。第2個(gè)月（第2時(shí)域）仍以周為時(shí)區(qū)，其數(shù)量還可以有細(xì)微的調(diào)整，但不能取消。對(duì)任何取消物料需求的計(jì)劃改變，供應(yīng)商將不承擔(dān)所造成的損失。以后的4個(gè)時(shí)區(qū)（第3時(shí)域）按月表示，每個(gè)月包括4周，在這些時(shí)區(qū)內(nèi)，采購(gòu)員僅要求供應(yīng)商確認(rèn)有能夠滿(mǎn)足采購(gòu)需求的物料和能力。5.3.2供應(yīng)商管理5.3.3采購(gòu)訂單管理1.采購(gòu)訂單管理的功能（1）采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)（2）選擇供應(yīng)商（3）下達(dá)采購(gòu)訂單（4）訂單跟蹤2.采購(gòu)訂單處理流程

根據(jù)采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)單或采購(gòu)計(jì)劃編制（生成）采購(gòu)訂單，然后對(duì)訂單進(jìn)行審核確認(rèn)并將采購(gòu)訂單副本送交供應(yīng)商，進(jìn)一步對(duì)采購(gòu)訂單進(jìn)行跟蹤，查詢(xún)供應(yīng)商加工進(jìn)展情況，控制采購(gòu)速度，從而保證按期、按質(zhì)和按量交貨。圖5-24采購(gòu)訂單處理流程5.3.3采購(gòu)訂單管理

采購(gòu)到貨是采購(gòu)訂貨和采購(gòu)入庫(kù)的中間環(huán)節(jié)。到貨管理的基本目的是確保所采購(gòu)的物料已經(jīng)實(shí)際到達(dá)，以及檢驗(yàn)到達(dá)的物料是否完好無(wú)損，確保收到所訂購(gòu)的物料數(shù)量，并將物料送往庫(kù)房進(jìn)行存儲(chǔ)，確保與到貨相關(guān)的文件都已進(jìn)行了登記并送交有關(guān)人員。

到貨管理的職能應(yīng)該獨(dú)立于庫(kù)房管理的職能。到貨管理部門(mén)可以直接處理采購(gòu)訂單，并將其與供應(yīng)商送到的物料進(jìn)行核對(duì)，對(duì)送到的物料進(jìn)行獨(dú)立清點(diǎn)并編制報(bào)告。5.3.4采購(gòu)到貨管理第五章第三節(jié)本節(jié)結(jié)束！第4節(jié)庫(kù)存管理第5章ERP原理企業(yè)資源計(jì)劃本講內(nèi)容1庫(kù)存管理概述2庫(kù)存控制策略3訂貨批量本節(jié)重點(diǎn)難點(diǎn)本節(jié)重點(diǎn)：定量庫(kù)存控制模型定期庫(kù)存控制模型本節(jié)難點(diǎn)：ABC庫(kù)存控制法確定批量的方法5.4.1庫(kù)存管理概述1.庫(kù)存管理的作用

在APICS詞匯中對(duì)庫(kù)存的定義為：“以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶(hù)服務(wù)為目的而存儲(chǔ)的各種物料，包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗、成品和備件等”。

庫(kù)存管理是指與庫(kù)存物料相關(guān)的計(jì)劃和控制活動(dòng)，它主要是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，使物料管理工作標(biāo)準(zhǔn)化和高效化，實(shí)現(xiàn)降低庫(kù)存成本和提高供貨率。

5.4.1庫(kù)存管理概述2.庫(kù)存管理的處理流程

圖5-25庫(kù)存管理的處理流程5.4.1庫(kù)存管理概述3.庫(kù)存管理與其他模塊的關(guān)系

庫(kù)存管理功能的實(shí)現(xiàn)，需要與其他相關(guān)功能模塊進(jìn)行信息的輸入與輸出

圖5-26庫(kù)存管理與其他功能模塊關(guān)系5.4.2庫(kù)存控制策略1.獨(dú)立需求庫(kù)存的控制

獨(dú)立需求物料是指物料的需求量之間沒(méi)有直接的聯(lián)系，也就是說(shuō)沒(méi)有量的傳遞關(guān)系。這類(lèi)庫(kù)存物料的控制主要是確定訂貨點(diǎn)、訂貨量、訂貨周期等。獨(dú)立需求物料的庫(kù)存控制模型一般按定量庫(kù)存控制模型或定期庫(kù)存控制模型來(lái)控制，

5.4.2庫(kù)存控制策略1）定量庫(kù)存控制模型

定量庫(kù)存控制模型控制庫(kù)存物料的數(shù)量。當(dāng)物料的庫(kù)存數(shù)量下降到某個(gè)庫(kù)存值時(shí)，立即采取補(bǔ)充庫(kù)存的方法來(lái)保證庫(kù)存的供應(yīng)。這種控制方法必須連續(xù)不斷地檢查庫(kù)存物料的庫(kù)存數(shù)量，所以又稱(chēng)為連續(xù)庫(kù)存檢查控制法。5.4.2庫(kù)存控制策略

假設(shè)每次的訂貨批量是相同的，采購(gòu)的提前期也是固定的，并且物料的消耗是穩(wěn)定的，那么定量庫(kù)存控制模型如圖5-27所示：圖5-27定量庫(kù)存控制模型5.4.2庫(kù)存控制策略

經(jīng)濟(jì)訂貨批量EconomicOrderQuerlity，簡(jiǎn)稱(chēng)EOQ：它的主要思想是尋求年度訂貨費(fèi)與保管費(fèi)保持平衡條件下，確定經(jīng)濟(jì)的訂貨批量，從而使采購(gòu)費(fèi)用和庫(kù)存費(fèi)用之和最小。經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定模型如圖5-28所示。。圖5-28經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定模型5.4.2庫(kù)存控制策略補(bǔ)充庫(kù)存的庫(kù)存訂貨點(diǎn)與訂貨的批量的公式如下：

訂貨點(diǎn)的公式為：R=LT＋A=d×L＋A其中R：訂貨點(diǎn)；LT：訂貨周期內(nèi)物料的消耗量；d：日均需求量；L：物料的提前期；A：物料的安全庫(kù)存。

經(jīng)濟(jì)訂貨批量的公式為：Q=

其中Q：訂貨批量，以單位計(jì)數(shù)；C：每次訂貨的訂購(gòu)成本；D：庫(kù)存物料的年需求量；H：?jiǎn)挝粠?kù)存保管費(fèi)。5.4.2庫(kù)存控制策略（2）定期庫(kù)存控制模型

定期庫(kù)存控制模型按一定的周期T檢查庫(kù)存，并隨時(shí)進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充，補(bǔ)充到一定的規(guī)定庫(kù)存S。定期庫(kù)存控制模型主要是確定訂貨周期與庫(kù)存補(bǔ)充量，該模型的如圖5-29所示。圖5-29經(jīng)濟(jì)訂貨周期模型5.4.2庫(kù)存控制策略定期庫(kù)存控制模型必須確定訂貨周期和訂貨量。具體計(jì)算公式如下：

經(jīng)濟(jì)訂貨周期公式為：T=

訂貨量公式為：Q=(T+L)×D／365

最大庫(kù)存量為：S=D/T上述公式中，T：經(jīng)濟(jì)訂貨周期；C：每次訂貨的訂購(gòu)成本；D：庫(kù)存物料的年需求量；H：?jiǎn)挝粠?kù)存保管費(fèi)；Q：訂貨量；L：訂貨提前期；S：最大庫(kù)存量。5.4.2庫(kù)存控制策略2.相關(guān)需求庫(kù)存的控制

相關(guān)需求也稱(chēng)為從屬需求，是指物料的需求量存在一定的相關(guān)性。

一種物料的需求是由另外一種物料的需求引起的，這樣物料的需求不再具有獨(dú)立性。

5.4.2庫(kù)存控制策略3.ABC庫(kù)存控制法ABC庫(kù)存控制法的基本思想是對(duì)企業(yè)庫(kù)存物料按其重要程度、價(jià)值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)行分類(lèi)、排序，以分清主次、抓住重點(diǎn)，并分別采用不同的管理措施。其要點(diǎn)是從中找出關(guān)鍵的少數(shù)物料（A類(lèi)）和次要的多數(shù)物料（B類(lèi)和C類(lèi)），并對(duì)關(guān)鍵的少數(shù)物料進(jìn)行重點(diǎn)管理，以收到事半功倍的效果。5.4.2庫(kù)存控制策略

通過(guò)ABC分類(lèi)，只要對(duì)20%的物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，就可以使80%的財(cái)務(wù)賬目避免重大差錯(cuò)。ABC物料特征物料特征Ａ類(lèi)物料高值價(jià)值占庫(kù)存總值70%-80%，是少數(shù)物料，通常物料種數(shù)占庫(kù)存物料總數(shù)的15%--20%。Ｂ類(lèi)物料中值價(jià)值占庫(kù)存總值的15%-20%。物料數(shù)居中，通常物料種數(shù)占庫(kù)存物料總數(shù)的30%-40%Ｃ類(lèi)物料低值價(jià)值幾乎可以忽略不計(jì)，只占庫(kù)存總值的5%-10%，是物料的大多數(shù)，通常物料種數(shù)占庫(kù)存物料總數(shù)的60%-70%。5.4.2庫(kù)存控制策略下面以10個(gè)物料的簡(jiǎn)化例子來(lái)說(shuō)明如何做ＡＢＣ分析。第一步:物料排序

列出全部物料及其年度使用量，用單價(jià)乘以年度使用量，從年度使用金額最高的開(kāi)始將這些物料排序，如表5-35所示。表5-35物料排序表物料編碼每年使用件數(shù)單位成本(元)年度使用金額(元)序號(hào)F-11400000.0728005F-201950000.11214501F-3140000.104009F-451000000.0550003F-5120000.1428010F-162400000.07168002F-17160000.0812806N-8800000.0648004N-91100000.077007N-10050000.0945085.4.2庫(kù)存控制策略第二步：確定ABC物料

按序數(shù)排列這些物料并計(jì)算出累計(jì)年使用金額與累計(jì)百分?jǐn)?shù)，如果任意地決定Ａ類(lèi)物料將是這些物料中最前面的20%，則Ａ類(lèi)將包括第一與第二兩種物料。第三到第五,這三類(lèi)物料將屬Ｂ類(lèi)，它們占總物料個(gè)數(shù)的30%,其余50%的物料將屬Ｃ類(lèi),如表5-36所示。表5-36確定ABC物料表物料年度使用金額(元)累計(jì)年度使用金額(元)累計(jì)百分比類(lèi)別F-20214502145039.8%AF-16168003825071.0%AF-4550004325080.2%BN-848004805089.3%BF-1128005058094.4%BF-1712805213096.7%CN-917005283097.9%CN-1004505328098.9%CF-314005368099.6%CF-5128053960100%C5.4.2庫(kù)存控制策略分類(lèi)后的結(jié)果如5-37所示，從而得到ABC物料的確定結(jié)果。

基于上述ＡＢＣ分析可歸納上表所示，在管理庫(kù)存時(shí)可以把最大精力集中于Ａ類(lèi)物料，可使其庫(kù)存壓縮25%。這就是總庫(kù)存的相當(dāng)可觀的一筆壓縮，即使Ｃ類(lèi)物料由于控制不嚴(yán)而增加了50％也不要緊。表5-37ABC物料確定結(jié)果表分類(lèi)物料的百分比每組的年使用金額金額的百分比A(F-20,L-16)20%3825071.0%B(L-45,N-8,F-11)30%1260023.4%C(所有其他)50%31105.6%總計(jì)100%53960100%5.4.2庫(kù)存控制策略4.庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)

庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)是保證準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄的必要手段。

盤(pán)點(diǎn)的目的是為了查找出錯(cuò)的原因，修正錯(cuò)誤，高水平地維護(hù)庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確性，以便得到正確的財(cái)產(chǎn)報(bào)告。

盤(pán)點(diǎn)的方法主要有永續(xù)盤(pán)點(diǎn)和定期盤(pán)點(diǎn)兩種方法。

5.4.2庫(kù)存控制策略永續(xù)盤(pán)點(diǎn)。為庫(kù)存物料在數(shù)量上保持一個(gè)連續(xù)不斷的記錄。定期盤(pán)點(diǎn)。定期盤(pán)點(diǎn)是每隔一定的時(shí)間間隔對(duì)庫(kù)存物料盤(pán)點(diǎn)一次，補(bǔ)

充批量的大小決定于該時(shí)間的庫(kù)存量。兩者區(qū)別：

永續(xù)盤(pán)點(diǎn)是固定批量系統(tǒng)，其安全庫(kù)存是用來(lái)應(yīng)付在提前期內(nèi)需求量的波動(dòng)的。定期盤(pán)點(diǎn)是固定周期系統(tǒng)，其安全庫(kù)存是用來(lái)防止在檢查期和提前期內(nèi)需求量的波動(dòng)，因此它的安全庫(kù)存比永續(xù)盤(pán)存安全庫(kù)存大。在定期盤(pán)點(diǎn)中，僅在特定的時(shí)間間隔上對(duì)庫(kù)存水平進(jìn)行檢查。

5.4.3訂貨批量1.確定訂貨批量的方法

確定訂貨批量的目標(biāo)有兩個(gè)方面，即使得所涉及的成本之和最小，使客戶(hù)服務(wù)水平最高。1）固定訂貨批量法（FixedOrderQuantity）

固定批量的訂貨方法通常只限于訂貨費(fèi)用比較大的部分物料。如表5-38所示，其中9個(gè)時(shí)區(qū)的凈需求量數(shù)值將沿用于以下對(duì)各種訂貨量方法的討論中。時(shí)區(qū)123456789總計(jì)凈需求3510

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