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一次清洗作業(yè)指導(dǎo)書版本:編制:劉文彪審核:批準(zhǔn):浙江百力達(dá)太陽(yáng)能有限公司一次清洗作業(yè)指導(dǎo)書目的去除硅片表面的機(jī)械損傷層,表面油污和金屬雜質(zhì),形成起伏不平的絨面增加硅片對(duì)太陽(yáng)光的吸收.范圍本規(guī)定適用于多晶制絨清洗的生產(chǎn)操作流程。職責(zé)3.1一次清洗的各崗位操作人員要嚴(yán)格按照該程序操作。3.2工序長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)控整個(gè)工序的操作規(guī)范,并完成一些輔助工作和異常處理,且在工藝允許的范圍內(nèi)有更改工藝條件的權(quán)限。3.3生產(chǎn)線長(zhǎng)有權(quán)對(duì)該工序的操作秩序和生產(chǎn)安排行使管理和監(jiān)督職能;3.4工藝全面負(fù)責(zé)對(duì)該工序生產(chǎn)操作的監(jiān)督指導(dǎo)、工藝方案的更改和工藝技術(shù)的優(yōu)化改進(jìn),并負(fù)責(zé)質(zhì)量的異常處理。定義無(wú)作業(yè)程序作業(yè)流程領(lǐng)料領(lǐng)料不合格檢驗(yàn)不合格檢驗(yàn)合格合格上料上料制絨制絨檢查絨面,減薄量,風(fēng)刀吹干,水刀清洗是否正常檢查絨面,減薄量,風(fēng)刀吹干,水刀清洗是否正常吹干.吹干.水洗吹干.吹干.堿洗吹干吹干水洗吹干.吹干.酸洗吹干.吹干.溢流水洗吹干.吹干.下料通知工藝,確認(rèn)返工方案.檢驗(yàn)通知工藝,確認(rèn)返工方案.檢驗(yàn)合格合格流入擴(kuò)散流入擴(kuò)散班前檢查依據(jù)清洗設(shè)備與工藝的點(diǎn)檢表對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)檢,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知相關(guān)人員。操作規(guī)程5.3.1.清洗設(shè)備的開啟首先確顯示器的緊急停止按鈕處于釋放狀態(tài),然后在電源主開關(guān)上將設(shè)備背面板的電源旋鈕從0-OFF旋轉(zhuǎn)到1-ON,打開設(shè)備之后再次按下控制電源NO按鈕,打開顯示器后蓋,啟動(dòng)電腦。1打開電腦后,電腦會(huì)直接進(jìn)入操作系統(tǒng),點(diǎn)擊登入輸入密碼之后再進(jìn)入操作畫面,點(diǎn)擊自動(dòng)啟動(dòng).,1號(hào)槽.進(jìn)入一號(hào)槽后確認(rèn)傳送速度是多少,一般不高于1.5米|分,全線傳動(dòng)啟用.2號(hào)槽制絨槽,槽里的液主要是由HF,HNO3和純水配成的,把泵浦P1.泵浦P2都改為待機(jī).循環(huán)泵浦是啟用.吹干待機(jī)3號(hào)槽水洗槽.泵浦待機(jī),進(jìn)純水停止,吹干待機(jī)4號(hào)槽堿洗槽,槽里的液體是由KOH和純水配成的。泵浦待機(jī),加熱器停止(當(dāng)溫度達(dá)不到工藝溫度要求時(shí)開啟),吹干待機(jī)5號(hào)槽水洗槽.泵浦待機(jī),進(jìn)純水停止,吹干待機(jī)、6號(hào)槽.槽里的液是由HCL.HF.和純水配成的.開啟時(shí)泵浦待機(jī),吹干待機(jī)7號(hào)槽.水洗開啟時(shí).泵浦待機(jī),進(jìn)純水待機(jī),吹干待機(jī)8號(hào)槽吹干,開啟時(shí).吹干待機(jī)5.3.2上片機(jī)開啟首先確認(rèn)上料機(jī)緊急停止按鈕處于釋放狀態(tài),然后在電源主開關(guān)上將設(shè)備面板的電源旋鈕從0-OFF旋轉(zhuǎn)到1-ON,打開設(shè)備之后,再次按下控制電源..點(diǎn)擊開機(jī)時(shí)出現(xiàn)的對(duì)話框,解除報(bào)警點(diǎn)擊復(fù)位,然后機(jī)器初始化.5.4基本流程5.4.1上料注意手套是否完整,有無(wú)破洞。目視外包裝物有無(wú)破損和碰撞痕跡,稱重量,確認(rèn)在制品數(shù)量5.4.2目視內(nèi)包裝無(wú)破損確認(rèn)內(nèi)包裝盒數(shù)核對(duì)內(nèi)外包裝數(shù)量,輕拿輕放包裝盒正面(標(biāo)簽面)水平向上5.4.3確認(rèn)包裝標(biāo)簽信息與配料單信息一致,記錄硅片數(shù)量5.4.4左手輕按包裝盒右手持刀刀口深入包裝盒5mm,沿包裝盒縫隙拆盒拆好后水平放置于桌面,打開包裝,清理包裝物5.4.5把硅片放入上料機(jī)的承載盒內(nèi),開啟自動(dòng)上片機(jī)。5.4.6測(cè)量在每300片測(cè)試1次減薄量,每次測(cè)試一排共五片,(填寫好稱重記錄)。5.4.7下料自動(dòng)下片機(jī)會(huì)把硅片放置在承載盒內(nèi),滿五十片片后,自動(dòng)退出,拆裝好的硅片放置在硅片搬運(yùn)車中.(注意:批次不能搞混,數(shù)量準(zhǔn)確.)5.4.8根據(jù)標(biāo)記順序確認(rèn)數(shù)量與批次統(tǒng)一放在指定位置。(注意千萬(wàn)不可以混單),禁止在傳遞窗內(nèi)交談.手動(dòng)關(guān)閉傳遞窗(傳遞窗鎖緊后手方可離開)。5.5清洗機(jī)關(guān)機(jī)在確認(rèn)清洗機(jī)沒(méi)有硅片后,操作界面返回到主畫面,點(diǎn)擊自動(dòng)停止,按下控制電源OFF,然后電源主開關(guān)上將設(shè)備背面的電源旋鈕從0-ON旋轉(zhuǎn)到1-OFF.5.5-基本操作及注意事項(xiàng):5.5.1流程控制5.5.1.1確認(rèn)各個(gè)槽體的藥液情況,包括:各個(gè)槽體的液位、溫度、是否處于正常液位,是否高液位或低液位報(bào)警.5.4.1.2開始生產(chǎn)時(shí)試投減薄量,如果減薄量在0.32-0.42制造部就可以先生產(chǎn).5.4.1.3在減薄量正常后,需要立即確認(rèn)2#、4#和6#槽體的風(fēng)刀情況,一定要保證風(fēng)刀對(duì)于沒(méi)個(gè)導(dǎo)軌的吹干效果,如果有異常及時(shí)讓設(shè)備人員維護(hù),之后再確認(rèn)3#、5#和7#槽體的風(fēng)刀情況,一定要保證吹干效果.5.5.2注意事項(xiàng)和安全5.5.2.1設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,遇到緊急情況,先按下控制面板上的“急?!卑粹o,設(shè)備進(jìn)入暫停狀態(tài)。緊急情況處理后,松開“急停按鈕,再次點(diǎn)擊”自動(dòng)運(yùn)行“按鈕,設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。5.5.2.2硅片質(zhì)地較脆,是易碎品。拿取時(shí),要輕拿輕放。5.5.2.3硅片盒、花籃和花籃架等用具須放置在指定位置。5.5.2.4操作化學(xué)藥品時(shí),一定要帶好防護(hù)面具和防護(hù)手套。5.5.2.5工藝運(yùn)

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