CJ/T 28-2013 中餐燃氣灶炒菜灶

中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準中餐燃氣炒菜灶中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布 I 2規(guī)范性引用文件 1 2 2 3 98檢驗規(guī)則 19 20附錄A(資料性附錄)有效熱負荷與爐膛口徑關系表 22I 曾加了材料要求(見5.2)——修改了運行噪聲要求(見6.4,2003版的表1);——GB7824—1987;——CJ/T28--1999;1中餐燃氣炒菜灶GB/T2828.2計數(shù)抽樣檢驗程序第2部分：按極限質量(LQ)檢索的孤立批檢驗抽樣方案GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T7306(所有部分)55°密封管螺紋GB/T8464鐵制和銅制螺紋連接閥門GB9684食品安全國家標準不銹鋼制品GB/T11170不銹鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范2CJ/T392--2012炊用燃氣大鍋灶HG2486家用煤氣軟管[GB/T50680-2012,定義10.2.39][CJ/T392--2012,定義3.3]3主火額定熱負荷21kW,總額定熱負荷42kW,企業(yè)自編序號為A型的雙眼天然氣鼓風式中餐燃a)灶體高度(地面至鍋支架上平面距離)750mm～850mm;b)灶體前沿至主火燃燒器中心的距離小于等于450mm;c)灶面寬度小于等于1200mm。炒菜灶電氣部件外殼防護等級應供氣管連接，其中不使用的一端應進行密封，且只能用專用工具打開。燃氣管路中不應使用熔點低于常明火的點火方式應為人工點火裝置點火或電點火器點火，常明火供氣管內(nèi)徑不應小于互為獨立。裝有燃氣自動閥的炒菜灶，應在自動閥之前安裝手動式快速切斷閥。燃氣開關閥門宜采用炒菜灶內(nèi)部燃氣管路上不應設置用于調4進水接頭應設在不易受腐蝕且便于安裝的位置，并應采用管螺紋連接，管螺紋應符合GB/T7306和GB/T7307的規(guī)定。5炒菜灶的各金屬部件厚度應符合表1的規(guī)定。實際厚度臺面燃氣管路和供水管路使用的材料應符合123熱鍍鋅鋼管4薄壁不銹鋼管56手動閥門7自動閥門8點火棒連接管9管件(包括彎頭、三通、四通、異徑管等)鐵制和銅制螺紋連接閥門燃氣管路密封材料經(jīng)耐燃氣性能試驗后的質量變化率應小于20%,而且不應有影響使用的膠材料還應符合GB/T21873的規(guī)定。6要求6從燃氣入口到燃氣閥門泄漏量不應大于0.14L/h(標準狀態(tài)下，空氣)外部應無可視泄漏熱負荷準確度各燃燒器的實測折算熱負荷與額定熱負荷的偏差應在士10%以內(nèi)總熱負荷準確度點燃主火燃燒器一處火孔后，火焰應在4s內(nèi)傳遍所有火孔，且應無離焰、無回火、無熄火，在主火燃燒器點熄火現(xiàn)象。常明火點火燃燒器在2-3燃氣條件下，應能保持點燃狀運行噪聲/dB(A)一級二級熄火噪聲/dB(A)干煙氣中CO(a=1)/%7熱變形撓度熄火保護裝置應符合表7的規(guī)定。開閥持續(xù)時間閉閥延遲時間點火安全時間熄火安全時間表面溫升應符合表8的規(guī)定。易接觸部位(旋鈕等)的表面閥門外殼的表面電點火器及導線的表面熱效率不應小于25%。試驗方法見7.10。電氣性能應符合表9的規(guī)定。8標識和說明----額定電壓、額定電流和頻率；---接地端子標識；電源插頭和電源線等電氣部件應有“CCC”認證標志；內(nèi)部的接地線端子和電源軟線插頭的接地端應有永久性標志；直接使用交流電源的點火器應有明顯的永久性標志對觸及帶電部件的防護炒菜灶為I類器具時，防觸電保護性能應符合下列規(guī)--用試驗指檢驗外殼開孔時，試驗指不應接觸帶電部件和轉動部件；電氣強度--電源插頭L端(或N端)與外殼之間在1250V電壓下一電源插頭L端(或N端)與變壓器外露硅鋼片之間在175附加絕緣應無擊穿；—電源插頭L端(或N端)與插頭外表面之間在3000V緣應無擊穿內(nèi)部布線--黃綠線只能作為接地線使用；——不應與尖銳邊緣接觸；電源連接-電源線實際截面積應大于0.75mm2;-電源線應采用Y型或Z型連接方式；---不應與尖銳邊緣接觸；—應有一根黃/綠芯線連接在接地端子和插頭外部導線用接線端子一風機及帶電部件的外殼應有接地裝置；--不應使用鋅或鉛等軟材料制造的螺釘；耐久性應符合表10的規(guī)定。9表10耐久性要求燃氣閥門(含電磁閥)12000次，應符合密封性要求，且功能正常點火裝置12000次，點火功能應正常7000次，應符合6.6的規(guī)定實驗室大氣壓力應在86kPa～106kPa之間。實驗室室溫應為20℃±5℃,在每次試驗過程中波動應小于5℃。室溫測定方法是在距炒菜灶正實驗室的空氣相對濕度不應大于85%。實驗室通風換氣應良好，室內(nèi)空氣中CO含量應小于0.002%,CO?含量應小于0.2%,在換氣良好實驗室使用的交流電源，電壓波動范圍應在士2%以內(nèi)。試驗用燃氣種類應符合GB/T13611規(guī)定的燃氣。試驗用燃氣的種類和代號可按表11的規(guī)012回火界限氣3離焰界限氣在進行炒菜灶性能試驗過程中，燃氣的華白數(shù)變化不應大于±2%。試驗用燃氣的壓力和代號應符合表12的規(guī)定。試驗用燃氣壓力人工煤氣(3R、4R、5R、6R、7R)天然氣(3T、4T、6T)天然氣液化石油氣1(最高壓力)2(額定壓力)3(最低壓力)注：對特殊氣源，如果當?shù)匦Q的額定燃氣供氣壓力與本表不符時，應使用當?shù)匦Q的額定燃氣供氣壓力在海拔較高地區(qū)使用的炒菜灶，應考慮海拔高度對實測熱負荷的影響。試驗用氣壓力在試驗開始時應控制在要求壓力的士2%以內(nèi)，試驗過程中壓力變化不應超過本標準使用的試驗用燃氣條件代號為：試驗用燃氣種類代號-試驗用燃氣壓力代號。7.1.3試驗狀態(tài)空氣量可調的炒菜灶，試驗開始時，應將空氣調節(jié)器調節(jié)到適當開度，并且試驗過程中不應再對其進行調節(jié)；所有燃氣閥門應開到最大。7.1.4試驗系統(tǒng)和儀器試驗系統(tǒng)見圖1。表13試驗用儀器測試項目規(guī)格或范圍0℃~50℃0℃~100℃0℃~50℃0℃~200℃壓力大氣壓力燃氣壓力0.1L1.5級1.5級CO含量(2)測量值的最大波動值≤4%;(3)反應時間≤10sCO?含量CO?分析儀O?分析儀時間噪聲電子秤力電壓1.0級電氣安全電氣強度電氣強度試驗儀目測炒菜灶應符合6.1的規(guī)定。7.3氣密性試驗1min后，用連接在燃氣入口的檢漏儀檢測泄漏量，并換算成標準狀態(tài)，應符合6.2的規(guī)定。b)使用0-1燃氣點燃全部燃燒器，用檢漏液檢查燃氣入口至燃燒器火孔前各部位，應符合6.2的關閉出水閥，開啟進水閥，從進水接頭通入冷7.4熱負荷準確度試驗7.4.1熱負荷準確度應按照GB/T16411規(guī)定的方法進行試驗。7.4.2總熱負荷準確度使用0-2燃氣測定炒菜灶的總燃氣消耗量，按照GB/T16411規(guī)定的計算方法計算出總實測折算7.5燃燒工況試驗7.5.1火焰?zhèn)鬟f試驗7.5.2火焰狀態(tài)試驗火焰均勻性使用3-3燃氣和3-1燃氣，分別點燃主火燃燒器燃燒15s后，目測，應符合6.4的規(guī)定。a)使用3-3燃氣和3-1燃氣，分別點燃常明火點火燃燒器燃燒15s后，目測，應符合6.4的規(guī)定；使用2-3燃氣，點燃常明火點火燃燒器燃燒15min后，目測，應符合6.4水平距離1m與燃燒器等高處，采用聲級7.5.7干煙氣中CO(a=1)試驗不應超過14%。在抽取煙氣樣的同時應測定室內(nèi)空氣中的CO含量。按GB/T16411規(guī)定的測定出CO、0?含量的方法計算煙氣中CO(α=1)的含量。圖2取樣管4——筒腳圖3取樣罩2—--取樣罩圖4無一級煙道的炒菜灶取樣方式1—取樣器；a)使用0-2燃氣，使用直流電點火器的炒菜灶將電壓調到0.7倍額定電壓，使用交流電點火器的炒菜灶將電壓調到0.9倍額定電壓。7.9表面溫升試驗符合6.8的規(guī)定。7.10熱效率試驗7.10.1試驗用鍋和水量，根據(jù)炒菜用燃燒器的實測折算熱負荷按表14選用。試驗用鍋采用雙耳球面圖6試驗用鍋結構尺寸表14試驗用鍋和水量的選用水重/kg52460士10227.10.2使用0-2燃氣點燃燃燒器，放上輔助鍋燃相應的水量放入試驗用鍋中，鍋加鍋蓋后放在鍋支架上開始試驗。水溫的測點應在鍋中心水深1/2的位置。水初溫應取室溫加5℃,水終溫應取水初溫加50℃。試驗過程中，在低于初始溫度5℃時開始Qz=M?×cp×(t?—t?)7.10.3帶有尾鍋的炒菜灶應在7.10.2試驗操作的同時在尾鍋中加入其容積2/3的水量，在無鍋蓋的情況下進行測試。水溫的測點應在鍋中心水深1/2的位置，在對試驗用鍋進行攪拌的同時對尾鍋進行攪拌，開始計量燃氣耗量時記下水初溫，停止計量燃氣耗量時記下水終溫。按式(3)計算尾鍋吸收的Qw=M?×cp×(t2-t?)η熱效率，單位為百分數(shù)(%);7.10.5同樣條件下的熱效率檢驗應進行兩次，連續(xù)兩次熱效率之差不大于兩次熱效率平均值的5%,此平均值即為熱效率。若兩次熱效率之差大于兩次熱效率平均值的5%,應再重復檢驗，直至合格鍋攪拌器應選用符合GB16410-2007中規(guī)定的鍋直徑為220mm的試驗用攪拌器。按GB4706.1規(guī)定的方法進行試驗。7.12耐久性試驗7.12.1燃氣閥門連續(xù)開關12000次，檢查閥門，應符合6.12的規(guī)定。7.12.2點火裝置使用0-2燃氣，以5次/min～20次/min的速率，按點火裝置說明書規(guī)定的方法連續(xù)點火、熄火8.1檢驗分類不合格類型檢驗項目A結構表15(續(xù))不合格類型檢驗項目A干煙氣中CO(a=1)點火率電氣性能B除A類不合格項目外，8.3.2條中規(guī)定的其他所有項目(資料性附錄)有效熱負荷與爐膛口徑關系表表A.1有效熱負荷與爐膛口徑關系表注1:爐膛口徑指過火內(nèi)徑，以爐膛上口內(nèi)徑測量數(shù)量為準。注2:有效熱負荷為實測折算熱負荷與熱效率的乘積。此時的熱效率計算時吸收的熱量只際吸收的熱量，不包括尾鍋吸收的熱量。表B.1給出了本標準支持GB16914--2003基本要求的條款對應表。表B.1本標準支持GB16914—2003基本要GB169142003條款、、5.1安裝技術說明書用戶使用說明書專用警示標識(燃具和包裝上)、、5.1.設計與結構總則水滲漏輔助能源正常波動輔助能源異常波動