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文檔簡介
存貨管理制度范本
一、總則
1.為了加強公司對項目存貨的管理和控制,保證項目存貨安全完整,提高項目存貨使用和發(fā)放效率,保證合理確認存貨價值,防止并及時發(fā)現(xiàn)和糾正存貨業(yè)務(wù)中的各種差錯和舞弊,根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和《物資設(shè)備管理辦法》,制定本制度。
2.本制度所稱存貨,是指公司及下屬項目在日?;顒又袑μ幵谏a(chǎn)過程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)過程中提供勞務(wù)過程中耗用的材料和物資,只要包括各類原材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)材料、小型設(shè)備機具、五金配件等。
3.庫存物資內(nèi)部控制中的不相容職務(wù)應(yīng)當分離,其中包括:
物資入庫、出庫經(jīng)辦者與審批者應(yīng)分離。
實物的驗收保管與采購應(yīng)分離。
審批發(fā)料的物資人員與存貨保管員應(yīng)分離。
存貨盤點應(yīng)由保管、記賬及獨立于這些職務(wù)的其他人員共同進行。
若某職位空缺或相關(guān)人員臨時外出,應(yīng)指定替代人員或臨時人員負責,避免暫時的職務(wù)重疊。
二、驗收和保管
1.公司制定了項目管理手冊或相關(guān)管理辦法,對物資驗收入庫流程予以規(guī)范,包括貨物的質(zhì)量驗收,數(shù)量核對等。
項目材料員等驗證人員根據(jù)采購合同/進場計劃等資料及驗收標準對進場物資質(zhì)量、數(shù)量進行檢查,核對無誤后再送貨單簽字確認,材料直接移交分包的還應(yīng)由分包商材料員簽字確認。對按規(guī)定需復驗的物資由項目試驗員取樣復驗,出具復驗報告。驗證人員根據(jù)以上驗證結(jié)果填寫材料進廠檢驗記錄,由施工單位、監(jiān)理單位等適當權(quán)限人員審核簽字。對于驗收合格后需辦理入庫手續(xù)的物資,需由倉庫保管員根據(jù)供貨單/驗收單填制入庫單,經(jīng)材料員或相關(guān)主管人員簽字確認。
材料員或倉庫保管員根據(jù)驗收單/入庫單及時登記材料收、發(fā)、存臺賬,每月末匯總填報材料收、發(fā)、存報表或相關(guān)匯總表,適當權(quán)限人員審核無誤后簽字確認。
2.公司制定了物資管理規(guī)定或相關(guān)管理辦法,明確了甲供材料的驗收流程。項目材料員等驗證人員依據(jù)采購合同/進場計劃及驗收標準對進場物資進行驗收。如甲供材料直接調(diào)撥給施工單位,施工單位的人員需同時參與驗收,共同在收/調(diào)料單上簽字確認,材料員及時登記材料入庫臺賬,由材料人員審核簽字。公司制定了項目管理手冊或相關(guān)管理辦法,對于物資驗收流程予以規(guī)范,明確了對不合格物資的控制要求。貨物驗收時,如與訂單不符或外觀不符合要求的由項目材料員當場退給供應(yīng)商,如果在復檢后不合格的物資,由項目材料員按不合格品控制程序執(zhí)行,在產(chǎn)品標識上注明不合格產(chǎn)品,并及時與供應(yīng)商協(xié)商退貨或換貨,同時經(jīng)辦人員須填寫退、換貨記錄/不合格品處置記錄,適當權(quán)限人員審批確認。對不合格的物資,應(yīng)單獨存放和記錄,避免與本單位存貨混淆使用。
3.擬入庫自制存貨,按公司《倉儲控制程序》及入庫檢驗的相關(guān)規(guī)定和要求由質(zhì)量控制處組織專人對其進行檢驗并予以標識,只有檢驗合格的產(chǎn)成品,生產(chǎn)部、倉儲處才可以作為存貨辦理入庫相關(guān)手續(xù)。
4.倉儲處必須定期對存貨進行檢查,加強存貨的日常保管工作。
因業(yè)務(wù)需要項目與項目之間的存貨流動辦理物資調(diào)撥單。
倉庫應(yīng)按材料名稱及規(guī)格型號一物一卡準確標識,存卡應(yīng)逐筆登記材料的收、發(fā)、存,各項內(nèi)容應(yīng)填寫齊全、準確。
上架保管的材料,應(yīng)做到分門類別按行次-層次-位置排序擺放,標志明顯,易于存取和保管。
物資存放,進出環(huán)節(jié)注意防止?jié)B、漏、變質(zhì)等浪費行為,并保持材料倉庫現(xiàn)場整潔整齊。
易燃物品的包裝容器應(yīng)牢固封閉,安全可靠,如有破損、殘缺、變形或物品分解變質(zhì)等情況,應(yīng)立即進行安全處理消除事故隱患,材料倉庫不能自行處理的應(yīng)立即報告公司領(lǐng)導。
經(jīng)常巡視材料倉庫物資,注意防潮、變質(zhì)等防護措施,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門報告。
為保證材料物資的安全,材料倉庫人員應(yīng)注意防火,防盜,并掌握基本消防知識,嚴禁有火險隱患存在,如明火、吸煙、非法用電、易燃與易爆品、燒焊維修火花等。
倉庫保管員每日下班前應(yīng)認真檢查,關(guān)好水源、電源門窗方可離開,以確保材料倉庫材料物資安全。
發(fā)料時,根據(jù)先進先出的原則發(fā)料,先到先發(fā),應(yīng)先集中發(fā)同一批次的物料,發(fā)完后再發(fā)另一批次的物料,發(fā)貨時,同一生產(chǎn)批號所需原材料集中發(fā)出,集中放置。
貴重物品、生產(chǎn)用關(guān)鍵備件、精密儀器和危險品的倉儲應(yīng)當實行嚴格審批制度。
5.項管部必須對入庫的存貨建立存貨明細賬,詳細登記存貨類別、編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量單位等內(nèi)容,并定期與財務(wù)管理部就存貨品種、數(shù)量、金額等進行核對。
6.倉儲處必須根據(jù)自身的生產(chǎn)經(jīng)營特點制定倉儲的總體計劃,并考慮工廠布局、工藝流程、設(shè)備擺放等因素,相應(yīng)制定人員分工、實物流動、信息傳遞等具體管理制度。
存貨的存放和管理應(yīng)指定專人負責并進行分類編目,嚴格限制其他人員接觸存貨,入庫存貨應(yīng)及時記入收發(fā)存登記薄或存貨卡片,并詳細標明存放地點。
7.建立和健全出入庫人員登記制度,入庫人員均需經(jīng)過倉管員的同意,并經(jīng)過登記之后,方可在倉管員的陪同下進入倉庫,進入倉庫的人員一律不得攜帶易燃、易爆物品,不得在庫房內(nèi)吸煙。
8.公司內(nèi)部除存貨管理部門及倉庫人員外,原則上不得進入倉庫,其他部門和人員在下列情況下可進入倉庫:
開展存貨的年度盤點、月度盤點和不定期盤點
企業(yè)副總級以上管理人員對倉庫工作進行檢查
倉儲部門經(jīng)理對倉庫工作的開展進行指導
財務(wù)部門工作人員根據(jù)賬實核對工作要求,需進行核對
9.除上一款的規(guī)定以外,其他所有人員進入倉庫需要批準。具體程序如下:
擬進入倉庫現(xiàn)場的單位、部門或人員填寫企業(yè)統(tǒng)一印制的進庫申請單,對進庫時間、人員、主要事項等進行說明,并由申請單位、部門或人員予以蓋章或簽字。
企業(yè)總經(jīng)理對下列情況進入倉庫進行最終審批:非本單位人員進入倉庫;進入危險品、保密物品以及貴重物品存放倉庫的。
三、領(lǐng)用和發(fā)出
1.定期評估產(chǎn)成品的可銷售性和原材的可用性
2.存貨減值或盤點差異產(chǎn)生的存貨變動經(jīng)審批后由財務(wù)部處理,管理當局復核并核準所有存貨價格或數(shù)量的賬務(wù)調(diào)整。
3.生產(chǎn)部門、基建維修信用材料,應(yīng)當持有生產(chǎn)部門及其相關(guān)部門核準的領(lǐng)料單。倉管員需經(jīng)批準的領(lǐng)料單,核對物資數(shù)量、品名、規(guī)格后發(fā)料。
如實行限額領(lǐng)料,對超出限額料的應(yīng)當經(jīng)過相關(guān)部門的領(lǐng)導特別授權(quán)。
4.對倉管人員由于違規(guī)發(fā)放材料造成材料報廢、霉變、大材小用、優(yōu)料劣用以及差錯等損失,倉管人員除承擔全部損失外,還要接受行政處分。
5.月末要對現(xiàn)場未好用的物資,應(yīng)及時退回倉庫,如果是下批生產(chǎn)仍需要用的物資,其物資實體可不退回倉庫,但應(yīng)辦理退料入庫或紅字出庫手續(xù),待下月月初重新開具”出庫單”便于財務(wù)如實核算成本。
6.物資出庫需倉管員按公司《存貨管理流程》和局《項目物資設(shè)備管理辦法》等相關(guān)規(guī)定。
7.倉儲處應(yīng)充分做好盤存前準備工作,具體盤存要求如下:
將存盤工作所需用具和盤存表格預(yù)先做準備妥當。
倉庫內(nèi)物料應(yīng)分別碼放,若因硬件設(shè)施造成倉庫無法分區(qū),可在倉庫內(nèi)或其他存放區(qū)域?qū)ξ锪蠈嵤﹨^(qū)分并標示。
存貨應(yīng)有序擺放,應(yīng)力求整齊、分類并置標示牌。
盤存期間已收到料而未辦妥入賬手續(xù)的存貨,應(yīng)另行分別存放,并予以標示。
盤存期間除緊
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