AQ/T 3059-2023 化工企業(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范(正式版)

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工企業(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范中華人民共和國應(yīng)急管理部發(fā)布 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 2 45規(guī)劃布局與總圖布置 5 5 56.2設(shè)備 66.3罐區(qū)布置 8 96.5供電安全及防雷防靜電接地 9 6.8數(shù)字化管理 7關(guān)鍵設(shè)備及材料采購 7.2物資檢驗(yàn)及監(jiān)造 8施工質(zhì)量管理 8.1基本要求 8.3材料和設(shè)備驗(yàn)收 8.4施工質(zhì)量及驗(yàn)收 9試車投用 9.1生產(chǎn)準(zhǔn)備 9.2投用前安全檢查 9.3投用前檢測分析 9.6投料試車 12.3應(yīng)急響應(yīng) 本文件的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出，危險(xiǎn)化學(xué)品安全監(jiān)督管理一司業(yè)務(wù)管理、政策法規(guī)司統(tǒng)本文件由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全分技術(shù)委員會(huì)(SACXTC288/SC3)技術(shù)歸本文件起草單位：中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、中國寰球工程有限公司、中國石化工程建設(shè)有限公司、中國石油天然氣集團(tuán)有限公司煉油化工和新材料分公司、中國石油化工集團(tuán)有限公司、中國石油天然氣集團(tuán)有限公司、中石化廣州工程有限公司、中石化安全工程研究院有限公司、中國石油天然氣集團(tuán)安全環(huán)保技術(shù)研究院有限公司、中國石油天然氣集團(tuán)蘭州石化公司、中國石油工程建設(shè)有限公司。本文件為首次發(fā)布?；て髽I(yè)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理規(guī)范本文件規(guī)定了化工企業(yè)廠區(qū)內(nèi)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)總體要求、規(guī)劃布局與總圖布置、設(shè)計(jì)、關(guān)鍵設(shè)備及材本文件適用于化工企業(yè)(包括石油化工、煤化工、精細(xì)化工等)廠區(qū)內(nèi)新建、擴(kuò)建或改建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)及在役液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理。本文件不適用于液化天然氣接收站、天然氣液化工廠、地下水封石洞液化烴儲(chǔ)存區(qū)、油氣田及凈化處理廠液化烴儲(chǔ)罐區(qū)、煤層氣制LNG儲(chǔ)罐區(qū)、港口液化烴儲(chǔ)罐區(qū)，以及城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)站、LPG/LNG加氣站等液化烴儲(chǔ)存區(qū)的安全管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T150壓力容器GB/T3215石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵GB/T3965熔敷金屬中擴(kuò)散氫測定方法GB/T12337鋼制球形儲(chǔ)罐GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗(yàn)GB18306中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖GB/T20322石油及天然氣工業(yè)往復(fù)壓縮機(jī)GB/T20801壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB/T25140無軸封回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵技術(shù)條件(Ⅱ類)GB/T25357石油、石化及天然氣工業(yè)流程用容積式回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)GB/T26978現(xiàn)場組裝立式圓筒平底鋼質(zhì)低溫液化氣儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)與建造GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB30077危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB/T34875離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)GB36894危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)GB/T37243危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法GB50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50094球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)GB50170電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB/T50493石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50650石油化工裝置防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50779石油化工建筑物抗爆設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50938石油化工鋼制低溫儲(chǔ)罐技術(shù)規(guī)范GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50984石油化工工廠布置設(shè)計(jì)規(guī)范GB51156液化天然氣接收站工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T51296石油化工工程數(shù)字化交付標(biāo)準(zhǔn)GB55003—2021建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范HG20231化學(xué)工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試車規(guī)范NB/T47018.2承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件第2部分：鋼焊條NB/T47042臥式容器SH/T3006石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3007石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3009石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SH3012石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3059石油化工管道設(shè)計(jì)器材選用規(guī)范SH/T3108石油化工全廠性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范SH3136液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGD7005壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則---工業(yè)管道3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。液化烴liquefiedhydrocarbon在15℃時(shí)，蒸氣壓大于0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體。[來源：GB50160—2008(2018版),2.0.19]液化石油氣liquefiedpetroleumgas;LPG在常溫常壓下為氣態(tài)，經(jīng)壓縮或冷卻后為液態(tài)的C?、C?及其混合物。[來源：GB50160—2008(2018版),2.0.20]廠區(qū)plantarea工廠圍墻或邊界內(nèi)由生產(chǎn)區(qū)、公用和輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)及生產(chǎn)管理區(qū)組成的區(qū)域。[來源：GB50160—2008(2018版),2.0.2]防火堤firedike用于常壓易燃和可燃液體儲(chǔ)罐組、常壓條件下通過低溫使氣態(tài)變成液態(tài)的儲(chǔ)罐組或其他液態(tài)危險(xiǎn)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)liquefiedhydro儲(chǔ)存低溫冷凍液體，其液相荷載和其他施加在金屬薄膜上的荷載通過可承受荷載不會(huì)造成系統(tǒng)基本功能失效和破壞的最大地震。安全停運(yùn)震后余震aftershocklevelearthquake;ALE安全停運(yùn)地震發(fā)生后產(chǎn)生的余震。[來源：GB51156—2015,2.緊急切斷閥emergencyshutoffvalve安裝在儲(chǔ)罐底部的液相進(jìn)出口工藝管道上，專用于防止儲(chǔ)罐超裝或當(dāng)罐區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)、泄漏等事故4總體要求4.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理工作全面負(fù)責(zé)。液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果和本質(zhì)安全的原則制定有效防控措施。4.2企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，落實(shí)重大危險(xiǎn)源安全包保責(zé)任制，液化烴儲(chǔ)罐區(qū)投用前應(yīng)按要求接入全國危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)。4.3企業(yè)應(yīng)采取物理隔離、電子圍欄、人員定位或其他措施，防止無關(guān)人員進(jìn)入液化烴儲(chǔ)罐區(qū)。4.4液化烴儲(chǔ)罐區(qū)工程設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本文件外，還應(yīng)符合GB/T20801、GB50160、GB50984、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿足GB36894、GB/T37243中規(guī)定的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)及社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)4.6新建液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定液化烴儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐選型，采用全冷凍式儲(chǔ)罐、壓a)壓力式儲(chǔ)罐單罐容量不應(yīng)大于3000m3;廠區(qū)內(nèi)全冷凍式儲(chǔ)罐單罐容量不應(yīng)大于或等于50000m3,確有需要單罐容量大于或等于50000m3時(shí)，儲(chǔ)罐應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力混凝土外罐結(jié)構(gòu)；b)對(duì)于每一種C?類液化烴，當(dāng)其年加工量或周轉(zhuǎn)量小于或等于100萬噸/年時(shí)，壓力式儲(chǔ)罐總?cè)萘坎粦?yīng)大于12000m3,選用的壓力式儲(chǔ)罐總數(shù)量不應(yīng)多于6個(gè)；c)對(duì)于每一種C?類液化烴，當(dāng)其加工量或周轉(zhuǎn)量每增加100萬噸/年(含小于100萬噸/年)時(shí)，壓力式儲(chǔ)罐容量增加量不應(yīng)大于12000m3,增加的壓力式儲(chǔ)罐數(shù)量不應(yīng)多于4個(gè)；d)當(dāng)液化石油氣類液化烴采用壓力式儲(chǔ)罐時(shí)，每一品種設(shè)計(jì)儲(chǔ)存天數(shù)應(yīng)按照SH/T3007規(guī)定的4.7在滿足工藝要求的條件下，液化烴壓力式儲(chǔ)罐應(yīng)減少開口數(shù)量。4.9全冷凍式儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、預(yù)應(yīng)力混凝土外罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)小于50年，安全等級(jí)應(yīng)為一級(jí)。4.10新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)數(shù)字化交付。在役的液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)數(shù)字化管控4.11新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)計(jì)階段應(yīng)開展危害分析[如過程危險(xiǎn)性分析(PHA)、危險(xiǎn)與可操作性分析并主持過至少3項(xiàng)相關(guān)領(lǐng)域的危害分析工作。4.13在役液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備現(xiàn)狀適時(shí)開展基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI),當(dāng)安全風(fēng)險(xiǎn)不5.3新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)在項(xiàng)目前期階段按照GB36894、GB/T37243開展定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并將結(jié)果5.4現(xiàn)場機(jī)柜室的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足SH/T3006的要求；廠區(qū)內(nèi)的人員集中建筑物應(yīng)評(píng)估液化烴的蒸氣云a)新建儲(chǔ)罐下部進(jìn)、出物料管道上靠近儲(chǔ)罐的第一道閥門應(yīng)為緊急切斷閥。緊急切斷閥不應(yīng)用b)物料儲(chǔ)存溫度小于0℃的新建儲(chǔ)罐，底部開口與緊急切斷閥之間法蘭公稱壓力不應(yīng)低于PN50,應(yīng)采用帶頸對(duì)焊鋼制突面或凹凸面管法蘭。采用突面法蘭時(shí)應(yīng)采用帶內(nèi)外加強(qiáng)c)物料儲(chǔ)存溫度大于0℃,且進(jìn)出料口在下部的全壓力式儲(chǔ)罐，容積大于100m3時(shí)應(yīng)設(shè)注水設(shè)錄A執(zhí)行。d)有切水需求的液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)采用由自動(dòng)切水器和污水收集罐組成的密閉切水系全泄放系統(tǒng)。全年最冷月平均最低氣溫低于0℃的區(qū)域，液化烴儲(chǔ)罐底部切水線應(yīng)設(shè)置6.1.2當(dāng)安全泄放系統(tǒng)出現(xiàn)故障或檢維修時(shí)，儲(chǔ)存有物料的液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)保證有可靠的安全泄放b)控制儲(chǔ)存系統(tǒng)中氣相氧含量，聚合級(jí)不應(yīng)大于0.2%,工業(yè)級(jí)不應(yīng)大于0.3%;d)儲(chǔ)存周期在兩周以下時(shí)，儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)，或者e)儲(chǔ)罐及管道安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片和壓力儀表，儲(chǔ)罐的安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)膺B續(xù)吹掃或采f)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存系數(shù)應(yīng)小于或等于0.9,并設(shè)置高液位報(bào)警和高高液位自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。6.2設(shè)備6.2.1全冷凍式儲(chǔ)罐6.2.1.2全冷凍式儲(chǔ)罐的選材應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的使用條件(如設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性和操作特點(diǎn)6.2.1.3全冷凍式儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)載荷應(yīng)包括規(guī)范6.2.1.5新建全冷凍式儲(chǔ)罐內(nèi)罐罐壁高度應(yīng)滿足正常操作和操作基準(zhǔn)地震(OBE)、安全停運(yùn)地震a)設(shè)計(jì)液位+300mm;b)儲(chǔ)罐最大正常操作液位+OBE工況下液體晃動(dòng)波高+300mm;c)儲(chǔ)罐最大正常操作液位+SSE工況下液體晃動(dòng)波高。b)新建儲(chǔ)罐內(nèi)罐和外罐之間及儲(chǔ)罐系統(tǒng)與附屬結(jié)構(gòu)間應(yīng)采用柔性連接。確需設(shè)置固定連接時(shí)，1)連接結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)內(nèi)罐與外罐之間的熱脹冷縮和液體靜壓力的作用；2)連接結(jié)構(gòu)應(yīng)采取隔熱措施；c)環(huán)梁區(qū)域的熱工設(shè)計(jì)應(yīng)使環(huán)梁以下罐底板或襯板的溫度不低于其最低設(shè)計(jì)溫度。鋼制全容1)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降整體傾斜差不應(yīng)大于2倍儲(chǔ)罐直徑除以1000;2)儲(chǔ)罐邊緣至中心不均勻沉降量差，不應(yīng)超過儲(chǔ)罐半徑除以300;3)沿罐壁圓周的環(huán)向不均勻沉降差(周向沉降),每10m圓周弧長內(nèi)不應(yīng)大于6mm;4)基礎(chǔ)可接受的均勻沉降量數(shù)值，尚應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐系統(tǒng)及相鄰部件上的管道和結(jié)構(gòu)連接a)當(dāng)混凝土全冷凍式儲(chǔ)罐的混凝土表面溫度低于-40℃時(shí)，混凝土構(gòu)件應(yīng)采用低溫環(huán)境混凝土，構(gòu)件當(dāng)中的鋼筋低于-40℃時(shí)，應(yīng)采用低溫鋼筋。低溫環(huán)境混凝土和低溫鋼筋應(yīng)符合相e)混凝土全冷凍式儲(chǔ)罐鋼穹頂設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行施工階段的幾何非線性的整體穩(wěn)定分析。g)混凝土全冷凍式儲(chǔ)罐在OBE工況下，樁基水平承載力計(jì)算應(yīng)符合GB55003—20h)混凝土全冷凍式儲(chǔ)罐基樁水平承載力計(jì)算應(yīng)計(jì)入以下的影響：1)應(yīng)分析土體疊合效應(yīng)對(duì)基樁的不利影響；i)當(dāng)采用高樁承臺(tái)時(shí)，樁基礎(chǔ)露出地面6.2.2壓力式儲(chǔ)罐6.2.2.7新建儲(chǔ)罐管口采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用帶頸對(duì)焊鋼制突面或凹凸面管法蘭。法蘭連接結(jié)構(gòu)6.2.2.10新建液化烴壓力式儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)6.2.3泵和壓縮機(jī)6.2.3.1液化烴離心泵應(yīng)按照GB/T3215進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，軸封應(yīng)按照GB/T34875設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。6.2.3.2液化烴儲(chǔ)罐區(qū)離心泵應(yīng)采用雙機(jī)械密封，軸封的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于泵最大入口壓力。新建液化烴罐外泵應(yīng)配置軸溫、振動(dòng)檢測儀表和在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。當(dāng)安裝空間不受限時(shí)，在役液化烴罐外泵應(yīng)配置軸溫、振動(dòng)檢測儀表和在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)安裝空間受限時(shí)，應(yīng)規(guī)定振動(dòng)和人員定期檢測。6.2.3.3新建全冷凍式儲(chǔ)罐罐內(nèi)泵和罐外泵應(yīng)選擇立式潛液泵。6.2.3.4立式潛液泵應(yīng)設(shè)置軸振動(dòng)、泵井液位，以及低流量等聯(lián)鎖保護(hù)和電機(jī)過載保護(hù)。6.2.3.5當(dāng)介質(zhì)為極度或高度危害時(shí)，應(yīng)選擇無軸封泵，并設(shè)置相應(yīng)的軸承狀態(tài)監(jiān)測、電流保護(hù)、泄漏監(jiān)測等安全保護(hù)裝置。無軸封泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T25140要求。當(dāng)無軸封泵輸送能力達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)選擇雙機(jī)械密封的離心泵。6.2.3.6新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)制冷壓縮機(jī)優(yōu)先選擇螺桿式，其設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T25357的相關(guān)規(guī)定。6.2.3.7新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)蒸發(fā)氣壓縮機(jī)選擇往復(fù)式壓縮機(jī)時(shí)，其設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T20322的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)配置在線狀態(tài)監(jiān)測系6.2.3.8往復(fù)式壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置排氣溫度、進(jìn)氣壓力、機(jī)身振動(dòng)、潤滑油壓力等聯(lián)鎖保護(hù)。6.3罐區(qū)布置6.3.1設(shè)備及管道布置液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)備及管道布置應(yīng)滿足GB50160、SH3012等有關(guān)要求。6.3.2消防撲救場地當(dāng)液化烴儲(chǔ)罐頂平臺(tái)高度超過24m時(shí)，儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)置不小于20m×10m(含道路)的消防撲救6.3.3液化烴泵和罐組附屬壓縮機(jī)布置6.3.3.1除工藝操作有特殊要求或受自然條件限制影響等因素外，液化烴泵和罐組附屬壓縮機(jī)應(yīng)露天或半露天布置。6.3.3.2當(dāng)液化烴泵和罐組附屬壓縮機(jī)在封閉廠房內(nèi)布置時(shí)，封閉廠房內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面；除用于收集地面污水雨水的排水溝和排水口外，新建液化烴儲(chǔ)罐組不應(yīng)設(shè)地坑和地溝，在役罐組地面設(shè)有地坑或地溝時(shí)，應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。6.3.3.3除罐內(nèi)泵外，液化烴壓力罐組專用泵應(yīng)布置在防火堤外，與液化烴儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng)小于6.3.3.4新建液化烴泵不應(yīng)布置在管廊下方，泵體外緣距管廊垂直投影外緣水平距離不應(yīng)小于3m。6.3.4管廊布置6.3.4.1新建管廊不應(yīng)環(huán)繞罐組布置，當(dāng)管廊頂層高度大于6m時(shí)不應(yīng)三面圍繞罐組布置。6.3.4.2新建管廊不應(yīng)沿罐組長邊兩側(cè)平行布置。6.3.4.3新建全廠公共管廊與儲(chǔ)罐間距不應(yīng)小于7.5m,不應(yīng)穿越液化烴罐組與其專用泵區(qū)之間的6.3.5管道材料及連接方式6.3.5.1液化烴管線的材料選用應(yīng)滿足GB/T20801.2的相關(guān)限制要求。6.3.5.2新建儲(chǔ)存乙烯、乙烷等C?類液化烴儲(chǔ)罐組用地紅線邊界閥組內(nèi)的液相工藝物料管道及其組成件的設(shè)計(jì)溫度下限不應(yīng)高于儲(chǔ)存介質(zhì)的常壓沸點(diǎn)溫度。6.3.5.3發(fā)生液化烴泄漏的管道再次投用前，應(yīng)按照TSGD7005的相關(guān)要求重新進(jìn)行評(píng)估，不滿足使用要求的管道應(yīng)予以更換。6.3.5.4液化烴管線上的閥門不應(yīng)采用對(duì)夾連接方式。閥門的閥桿應(yīng)設(shè)置防吹出結(jié)構(gòu)。6.3.5.5低溫液化烴管道帶有密閉閥腔的閥門應(yīng)為帶有閥腔泄壓機(jī)構(gòu)的閥門，泄壓方向應(yīng)滿足工藝要求。6.3.5.6液化烴設(shè)備和管線上的DN50及以下的分支連接件應(yīng)選用支管臺(tái)或三通連接形式。6.3.5.7新建儲(chǔ)罐下部進(jìn)、出物料管道上靠近儲(chǔ)罐的緊急切斷閥的閥體應(yīng)采用鍛件，閥體應(yīng)進(jìn)行100%無損檢測和100%壓力試驗(yàn)。6.4結(jié)構(gòu)及耐火保護(hù)6.4.1全冷凍式儲(chǔ)罐地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，應(yīng)符合6.2.1.8的相關(guān)規(guī)定。6.4.2全冷凍式儲(chǔ)罐地基基礎(chǔ)施工圖，應(yīng)進(jìn)行施工圖審查。6.4.3全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐首次投用滿1年、2年、3年時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行沉降觀測。在儲(chǔ)罐運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)罐體或基礎(chǔ)存在異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢測。6.4.4全冷凍式儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并安排專人定期進(jìn)行測量，及時(shí)掌握儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的地基變6.4.5全冷凍式儲(chǔ)罐地震反應(yīng)譜按下列要求確定：a)OBE水準(zhǔn)地震應(yīng)為50年內(nèi)超越概率為10%(重現(xiàn)期475年)、阻尼比為5%的反應(yīng)譜表示的地震動(dòng)，且其反應(yīng)譜不應(yīng)小于GB50011及GB18306規(guī)定的所在地區(qū)的抗震設(shè)防地震所對(duì)應(yīng)b)SSE水準(zhǔn)地震應(yīng)為50年內(nèi)超越概率為2%(重現(xiàn)期2475年)、阻尼比為5%的反應(yīng)譜表示的地震動(dòng)，且其反應(yīng)譜不應(yīng)小于GB50011及GB18306規(guī)定的所在地區(qū)的罕遇地震所對(duì)應(yīng)的值；c)ALE水準(zhǔn)地震的反應(yīng)譜加速度值應(yīng)為SSE反應(yīng)譜加速度值的一半；d)豎向地震影響系數(shù)應(yīng)不小于相應(yīng)的水平地震影響系數(shù)的65%。6.4.6對(duì)處于火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的隔震系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行防火設(shè)計(jì)。6.4.7液化烴儲(chǔ)罐區(qū)，至少以下鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)覆蓋適用于烴類火災(zāi)的耐火層，覆蓋耐火層的鋼構(gòu)件的耐火極限不應(yīng)低于2.0h。a)液化烴儲(chǔ)罐附屬鋼結(jié)構(gòu)中支撐液化烴管道和設(shè)備的梁、柱、承重斜撐。b)處于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的液化烴管架，其地面以上9m內(nèi)的支撐管道的梁、柱、承重斜撐，以及6.4.8距離壓力式儲(chǔ)罐、泵、換熱器等液化烴設(shè)備小于或等于30m范圍內(nèi)的新建管廊支架的梁、柱、承重斜撐整體應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)。6.5供電安全及防雷防靜電接地6.5.1新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)消防低壓用電負(fù)荷的供電，應(yīng)在最末一級(jí)設(shè)置雙電源切換裝置或系統(tǒng)。設(shè)有進(jìn)線、分段電源切換系統(tǒng)的低壓配電裝置，不能作為最末一級(jí)雙電源切換裝置。6.5.2新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)消防用電負(fù)荷及緊急切斷閥等的電源電纜在防火堤外時(shí)，應(yīng)采用埋地或充砂電纜溝敷設(shè)，確需地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用耐火電纜敷設(shè)在專用的電纜橋架內(nèi)，且不應(yīng)與體管道同架敷設(shè)。在防火堤內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用埋地敷設(shè)，出地面至用電設(shè)備的部分電纜，應(yīng)采用耐火槽盒或保護(hù)鋼管接至用電設(shè)備，保護(hù)鋼管應(yīng)采取防火保護(hù)措施。6.5.3新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置疏散用的應(yīng)急照明，并采用集中蓄電池作為后備電源，供電時(shí)間不應(yīng)小于30min。6.5.4液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)裝設(shè)本安型人體靜電消除器。6.5.5新建球形儲(chǔ)罐罐體的防雷引下線不應(yīng)少于4處，在罐底處設(shè)置斷接卡，并應(yīng)確保柱腿進(jìn)行防火處理后的電氣連通性。罐頂平臺(tái)的燈具應(yīng)有防雷保護(hù)措施，并符合GB50650的相關(guān)規(guī)定。6.5.6新建全冷凍式儲(chǔ)罐外罐為混凝土?xí)r，罐頂應(yīng)設(shè)置接閃網(wǎng)，從罐頂中心向四周布置成環(huán)形網(wǎng)格，環(huán)間間距不應(yīng)大于5m,圓心向外輻射接閃線間的角度不應(yīng)大于10°。防雷引下線不應(yīng)少于4根，間距不應(yīng)超過12m。當(dāng)罐高超過30m時(shí)，應(yīng)從30m起每隔不大于6m設(shè)水平接閃帶，并與引下線相連。6.6自動(dòng)控制6.6.1液化烴儲(chǔ)罐區(qū)基本過程控制系統(tǒng)(BPCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測系統(tǒng)(GDS)應(yīng)分別獨(dú)立設(shè)置。6.6.2新建液化烴壓力式儲(chǔ)罐液位儀表應(yīng)按2套連續(xù)測量液位儀表和1個(gè)高高液位開關(guān)，或3套連續(xù)測量液位儀表進(jìn)行設(shè)置。液化烴壓力式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警、低液位報(bào)警、高高液位報(bào)警和低低液位報(bào)警，高高液位報(bào)警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)料緊急切斷閥。6.6.3當(dāng)有可靠的氣源時(shí)，新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的儲(chǔ)罐緊急切斷閥應(yīng)選用氣動(dòng)緊急切斷閥；當(dāng)無可靠氣源時(shí)，緊急切斷閥應(yīng)采用配置蓄能器的液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)。6.6.4新建罐區(qū)壓力式儲(chǔ)罐緊急切斷閥的閥體應(yīng)采用火災(zāi)安全型，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，執(zhí)行機(jī)構(gòu)及電氣元件(如電磁閥等)應(yīng)設(shè)置防火措施。泄漏等級(jí)應(yīng)至少達(dá)到GB/T13927中D級(jí)或GB/T4213中V級(jí)的規(guī)定。6.6.5新建罐區(qū)壓力式儲(chǔ)罐的緊急切斷閥及儲(chǔ)罐本體儀表應(yīng)采用耐火電纜。儀表接線箱應(yīng)安裝在防6.6.6液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)按照GB/T50493的要求設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體探測器。6.6.7新建罐區(qū)壓力式儲(chǔ)罐的緊急切斷閥應(yīng)設(shè)現(xiàn)場操作開關(guān)，用于在緊急情況下現(xiàn)場手動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥?，F(xiàn)場操作開關(guān)應(yīng)設(shè)置在防火堤外，且距離緊急切斷閥、泵的距離應(yīng)大于15m。6.7消防6.7.1液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防給水系統(tǒng)、消防冷卻水系統(tǒng)及移動(dòng)式滅火器等設(shè)施，并處于可用狀態(tài)。消防系統(tǒng)的設(shè)置情況應(yīng)滿足GB50160、GB50974等規(guī)范的相關(guān)要求。6.7.2用于保護(hù)液化烴壓力式儲(chǔ)罐、鋼制外壁的全容罐、液化烴泵及壓縮機(jī)等火災(zāi)危險(xiǎn)性高的工藝設(shè)備的水炮，應(yīng)確定水炮射流不被遮擋。當(dāng)射流被管廊、其他設(shè)備等遮擋時(shí)，應(yīng)位置等措施確保水炮可有效覆蓋被保護(hù)設(shè)備。6.7.3距離液化烴壓力式儲(chǔ)罐、泵、換熱器等液化烴設(shè)備小于或等于30m范圍內(nèi)管廊上的液化烴和其他可燃易燃介質(zhì)管道，應(yīng)在消防炮的覆蓋范圍內(nèi)。6.7.4全冷凍式儲(chǔ)罐采用鋼制外壁的全容罐時(shí)，消防設(shè)計(jì)要求如下：a)罐頂冷卻水供給強(qiáng)度不應(yīng)小于4L/min·m2,罐壁冷卻水供給強(qiáng)度不應(yīng)小于2.5L/min·m2;b)罐頂物料進(jìn)出口閥門、安全閥、泵口法蘭等重要閥門和設(shè)備法蘭口處應(yīng)設(shè)置水噴霧保護(hù)；供水強(qiáng)度不應(yīng)小于20.4L/min·m2;c)儲(chǔ)罐的移動(dòng)消防冷卻用水量不應(yīng)小于80L/s,覆蓋范圍應(yīng)覆蓋罐頂；d)儲(chǔ)罐應(yīng)在罐內(nèi)泵出口平臺(tái)設(shè)置火焰探測器，其報(bào)警信號(hào)應(yīng)聯(lián)鎖啟動(dòng)相應(yīng)儲(chǔ)罐的水噴霧系統(tǒng)；罐外泵設(shè)置水噴霧系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在泵出口附近設(shè)置火焰探測器，其報(bào)警信號(hào)應(yīng)聯(lián)鎖啟動(dòng)相應(yīng)水e)相鄰儲(chǔ)罐的消防設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB51156的相關(guān)要求。6.7.6液化烴儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)滿足GB50116的相關(guān)要求，儲(chǔ)罐區(qū)四周道路路邊應(yīng)設(shè)置手6.8.4新建液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)依托園區(qū)或企業(yè)自建的虛擬現(xiàn)實(shí)(VR、MR)系統(tǒng)建7.1采購過程要求7.1.1對(duì)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)的A類、B類物資招標(biāo)采購時(shí)應(yīng)采用綜合評(píng)標(biāo)法，評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括技術(shù)要求、a)A類物資采取的策略：駐廠監(jiān)造(原產(chǎn)地在國外的進(jìn)口物資可采用關(guān)鍵控制點(diǎn)檢驗(yàn))。對(duì)公開b)供方應(yīng)針對(duì)運(yùn)輸過程中的震動(dòng)、可能發(fā)生的碰撞對(duì)產(chǎn)品造成的影響，采取必要的8.1.1施工單位應(yīng)具有石油化工工程施工總承包資質(zhì)，資質(zhì)等級(jí)應(yīng)與所承擔(dān)施工的工程項(xiàng)目相匹配。b)裝配工藝要求；8.2.4裝配工藝應(yīng)符合以下規(guī)定：a)組裝間隙范圍符合設(shè)計(jì)要求；b)考慮避免強(qiáng)力裝配和部件變形的措施；d)焊接順序，同時(shí)應(yīng)視作防止焊接變形和應(yīng)力集中的措施。8.2.5質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)符合以下規(guī)定：a)確保關(guān)鍵工藝過程(重大質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)因素)的全過程見證，其他過程可采取相應(yīng)方法進(jìn)行補(bǔ)充b)焊接施工應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊接質(zhì)量(包括低溫罐和管道)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.3材料和設(shè)備驗(yàn)收要求的材料應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方能使用。用于工程實(shí)體的材料、半成品及成品還需滿足以下要求：a)承壓部件應(yīng)核對(duì)質(zhì)量證明文件與到貨材料的符合性；b)不銹鋼或合金鋼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行光譜檢驗(yàn)與分析；c)所有板材、管件等不應(yīng)有表面可視缺陷；d)螺柱和墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，現(xiàn)場應(yīng)核對(duì)廠家螺柱和墊片質(zhì)量證明文件，檢查到貨材料與設(shè)計(jì)文件的一致性；e)閥門型式與規(guī)格應(yīng)逐一核實(shí)，安裝前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場100%試壓檢漏；f)儀表設(shè)備應(yīng)逐一檢查廠家提供的測試報(bào)告，安裝前對(duì)溫度、壓力和液位變送器校驗(yàn)其準(zhǔn)確度。8.3.2庫存物資除應(yīng)符合8.3.1的要求外，還應(yīng)核對(duì)質(zhì)量證明文件，保證質(zhì)量證明文件與庫存物資一8.3.3焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、焊材訂貨技術(shù)協(xié)議的要求。8.3.4絕熱材料和防潮層材料應(yīng)為阻燃型，氧指數(shù)不應(yīng)小于30。8.4施工質(zhì)量及驗(yàn)收8.4.1球形儲(chǔ)罐熱處理及氣壓試驗(yàn)應(yīng)編制專項(xiàng)方案，并應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。氣壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的緊急泄放裝置。8.4.2球形儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，在液壓試驗(yàn)期間應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測，沉降觀測結(jié)果應(yīng)符合GB50094的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求。8.4.3設(shè)備或工藝管道上的開孔和焊接，應(yīng)在防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。8.4.4任何未經(jīng)驗(yàn)收合格的工序不應(yīng)進(jìn)入下一道工序的施工，注意事項(xiàng)包括但不限于：a)接地網(wǎng)安裝質(zhì)量及布局(隱蔽工程);b)消防水、循環(huán)水管道安裝質(zhì)量(隱蔽及非隱蔽工程);c)組對(duì)間隙與尺度；d)焊接外觀；e)熱處理；f)無損檢測(NDT)、硬度測試；i)耐壓試驗(yàn)；AQ3059—2023j)嚴(yán)密性試驗(yàn)：k)抽真空試驗(yàn)。8.4.5施工質(zhì)量檢查報(bào)告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)防雷設(shè)施安裝質(zhì)量；b)地下接地網(wǎng)及地面所有設(shè)備、結(jié)構(gòu)的接地安裝質(zhì)量；c)不發(fā)火花地面施工質(zhì)量與導(dǎo)靜電裝置安裝質(zhì)量；d)液化烴輸送或增壓泵等動(dòng)設(shè)備的防爆型式及安裝質(zhì)量；e)液化烴介質(zhì)管道的法蘭靜電跨接安裝質(zhì)量；f)防爆型電氣設(shè)備防爆密封安裝質(zhì)量；g)防爆型儀表設(shè)備防爆密封安裝質(zhì)量；h)緊急切斷閥門位置的可操作性；i)冷卻水、消防水系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及設(shè)備可靠性；j)防火涂料施工質(zhì)量；k)罐區(qū)圍堰、事故池等嚴(yán)密性；1)焊接質(zhì)量(包括低溫罐和管道)驗(yàn)收；m)設(shè)備和管道壓力試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)。9試車投用9.1生產(chǎn)準(zhǔn)備9.1.1投料前應(yīng)對(duì)工藝過程、動(dòng)靜設(shè)備、電氣、儀表聯(lián)校、公用工程和安全設(shè)施等進(jìn)行開車條件確認(rèn)。9.1.2應(yīng)對(duì)試運(yùn)行過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、分析，并落實(shí)管控措施。編制并審核完成總體試9.1.3試運(yùn)行前應(yīng)根據(jù)液化烴和儲(chǔ)罐管理特點(diǎn)完成全員培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容至少應(yīng)包括：危險(xiǎn)化學(xué)品安全9.2投用前安全檢查9.2.2過程控制系統(tǒng)(BPCS)和安全儀表系統(tǒng)(SIS)完好投用。9.2.4系統(tǒng)吹掃沖洗、氣密試驗(yàn)，以及單機(jī)試車、聯(lián)9.2.5“三查四定”的問題整改消缺完畢。9.3投用前檢測分析9.3.1儲(chǔ)罐投用前應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，氧含量不應(yīng)大于0.3%;對(duì)氧含量有特殊要求時(shí)，氧含量要求不應(yīng)9.3.2對(duì)低溫儲(chǔ)存的液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)進(jìn)行露點(diǎn)分析，對(duì)常溫儲(chǔ)存的液化烴儲(chǔ)罐有特殊要求時(shí)還應(yīng)進(jìn)行露點(diǎn)分析，露點(diǎn)不應(yīng)小于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全值。9.4單機(jī)試車9.4.1單機(jī)試車范圍內(nèi)的工程應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和GB50170、GB50275、HG20231的質(zhì)量標(biāo)d)管道系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)合格資料；a)采用干燥氮?dú)饣蚋稍锟諝膺M(jìn)行干燥置換；b)采用氮?dú)飧稍镏脫Q時(shí)，氮?dú)饧兌葢?yīng)大于99.5%、水露點(diǎn)應(yīng)低于-60℃;采用空氣干燥時(shí)，應(yīng)采9.6投料試車9.6.3低溫儲(chǔ)罐預(yù)冷和首次進(jìn)料操作應(yīng)控制相應(yīng)降溫速度在安全值以內(nèi)。10.1一般要求10.1.6液化烴儲(chǔ)罐區(qū)運(yùn)行記錄保存期限不應(yīng)少于3年或1個(gè)檢驗(yàn)周期。10.2.2工藝指標(biāo)應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，發(fā)生變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行變更程序10.2.3液態(tài)丁二烯中阻聚劑含量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)下限，丁二烯儲(chǔ)存溫度不應(yīng)高于設(shè)計(jì)上限。10.2.4丁二烯儲(chǔ)罐的火炬線末端應(yīng)進(jìn)行氮?dú)獯祾?，防止聚合物堵塞。丁二烯?chǔ)罐和系統(tǒng)管線應(yīng)定期進(jìn)行循環(huán)。10.3運(yùn)行維護(hù)10.3.1儲(chǔ)罐液位儀表出現(xiàn)液位偏差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行原因分析并處理。10.3.2運(yùn)行機(jī)泵的一、二級(jí)密封均應(yīng)處于完好狀態(tài)。10.3.3日常工作應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐附件等電位連接、接地線、人體靜電消除器、防靜電膠管接地線等完好性進(jìn)行檢查。10.3.4管線穿過防火堤處的縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)，破損的應(yīng)采用耐火膠泥等材料修補(bǔ)。10.3.5應(yīng)定期檢查應(yīng)急注水管線中無液化烴倒竄。10.3.6嚴(yán)寒地區(qū)入冬前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管線末端、安全閥、注水管線和火炬系統(tǒng)管線等易積水部位進(jìn)行防凍脹檢查。10.3.7液化烴工藝管道不應(yīng)使用軟管連接。10.3.8液化烴機(jī)泵管理要求如下。a)液化烴機(jī)泵不應(yīng)低于最小允許流量運(yùn)行。泵流量、密封系統(tǒng)隔離液罐壓力、液位保持平穩(wěn)，出現(xiàn)異常波動(dòng)要及時(shí)退守安全穩(wěn)態(tài)并進(jìn)行分析原因。b)應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)策略開展主動(dòng)維護(hù)、定周期維修或狀態(tài)監(jiān)測維修。機(jī)組累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過24000h應(yīng)安排預(yù)防性檢修。活塞桿、連桿螺栓使用壽命不應(yīng)超過瓜家要求時(shí)間。液化烴泵機(jī)械密封及滾動(dòng)軸承累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過25000h應(yīng)安排預(yù)防性檢修。c)操作人員、維保人員應(yīng)定期對(duì)機(jī)泵進(jìn)行溫度檢測、機(jī)殼表面振動(dòng)檢測和軸振動(dòng)檢測。機(jī)泵檢修后開機(jī)應(yīng)進(jìn)行測振、測溫，前2h每30min記錄1次，2h以后每4h記錄1次，24h后恢復(fù)常規(guī)維護(hù)。主機(jī)配置有模擬量振動(dòng)監(jiān)測時(shí)，應(yīng)每周1次人工測振，并比對(duì)振動(dòng)變化趨勢；未配置模擬量振動(dòng)監(jiān)測時(shí)，人工測振頻率不應(yīng)少于2次/天。液化烴機(jī)泵不應(yīng)帶病運(yùn)行。d)液化烴機(jī)泵應(yīng)進(jìn)行定期切換，對(duì)進(jìn)出口閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、銅套、軸承及盤根應(yīng)定期維護(hù)，確保操e)應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)分析，保證潤滑油品質(zhì)合格。10.3.9BPCS、SIS10.3.10企業(yè)應(yīng)建立罐區(qū)防雷設(shè)施檔案，防雷接地設(shè)施的圖紙資料應(yīng)齊全，并繪有接地點(diǎn)平面圖。應(yīng)對(duì)現(xiàn)場防雷接地點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)并掛牌，并與接地點(diǎn)平面圖一一對(duì)應(yīng)。10.3.11每年應(yīng)進(jìn)行至少2次防雷檢測工作，應(yīng)委托具有雷電防護(hù)裝置檢測甲級(jí)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測并出具檢測記錄。10.3.12企業(yè)應(yīng)定期對(duì)防火保護(hù)涂層進(jìn)行檢查，以保證防火保護(hù)材料始終保持黏結(jié)強(qiáng)度，不應(yīng)有脫落、10.4檢驗(yàn)檢測10.4.1液化烴壓力儲(chǔ)罐及安全閥應(yīng)按照TSG21和TSG08的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。10.4.2壓力管道應(yīng)按照TSGD7005的要求進(jìn)行定期檢測。10.4.3可燃?xì)怏w報(bào)警器每年至少檢驗(yàn)1次，有毒氣體報(bào)警器每半年至少檢驗(yàn)1次，不應(yīng)隨意停用。10.4.4液化烴儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)定期采用渦流檢測儀等檢測手段檢查管道泄漏情況，并開展泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)專項(xiàng)工作。10.5.2液化烴儲(chǔ)罐切水時(shí)作業(yè)人員不應(yīng)離開操作區(qū)域，罐區(qū)附近動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)滿足GB30871的相11.6液化烴儲(chǔ)罐檢維修規(guī)定如下。a)施工前應(yīng)進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并編制作業(yè)方案。b)施工前應(yīng)組織針對(duì)施工內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境及技術(shù)要求內(nèi)容進(jìn)行交底。參與施工人員應(yīng)c)涉及特種設(shè)備的檢維修應(yīng)滿足TSG21的要求。d)儲(chǔ)罐本體及其附件回裝應(yīng)采用定力矩緊固。e)應(yīng)落實(shí)防錯(cuò)拆(動(dòng))誤拆(動(dòng))措施，管線設(shè)備打開部位、盲板抽堵部位及擬拆除的廢舊管線應(yīng)g)液化烴儲(chǔ)罐區(qū)同一區(qū)域應(yīng)控制多工種、多層次的交叉作業(yè)。確需進(jìn)行的交叉作業(yè)應(yīng)指定協(xié)調(diào)i)作業(yè)環(huán)境及技術(shù)要求內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行交底與反交底。12.2.2企業(yè)應(yīng)建立24h值班制度，消防系統(tǒng)的操作和維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得消防培訓(xùn)資格12.2.4企業(yè)每季度應(yīng)對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行1次檢查和試驗(yàn)，檢查和試驗(yàn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主12.2.5罐區(qū)噴淋(霧)系統(tǒng)每年應(yīng)至少進(jìn)行1次系統(tǒng)功能聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。12.3.1發(fā)生事故時(shí)企業(yè)應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，成立現(xiàn)場應(yīng)急指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場應(yīng)急處置(規(guī)范性)全壓力式液化烴儲(chǔ)罐注水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定A.1基本要求A.1.1全壓力式儲(chǔ)罐的注水系統(tǒng)應(yīng)按照6.1.1c)合理設(shè)置。注水設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)安全、快速、可操作性強(qiáng)。A.1.2全壓力式儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存物料性質(zhì)具有以下情況之一時(shí)，不應(yīng)選擇注水措施，應(yīng)采用其他措施阻止泄漏：a)物料能與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致嚴(yán)重后果的；b)物料易溶于水且導(dǎo)致通過注水達(dá)不到預(yù)期防止泄漏效果的，如環(huán)氧乙烷、氨、氯甲烷等；c)物料低于0℃的儲(chǔ)罐不應(yīng)注水。A.2注水水源一般采用穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)作為事故狀態(tài)下的注水水源。A.3注水水量的確定在進(jìn)行穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)時(shí)需考慮儲(chǔ)罐泄漏狀態(tài)下50t/h～100t/h的用水需求。通過注水管道向儲(chǔ)