建筑工程綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工基礎(chǔ)手冊(cè)

第一某些：施工組織設(shè)計(jì)第一篇編制闡明和根據(jù)9第二篇工程概況9第三篇施工進(jìn)度籌劃10第四篇施工平面圖布置10第五篇施工布置12一、施工準(zhǔn)備12二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)13三、施工力量組織15四、施工作業(yè)班次15五、建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度15第六篇重要施工辦法及技術(shù)辦法16一、道路施工測(cè)量20二、道路工程21（一）、設(shè)計(jì)概況211.重要技術(shù)原則222.道路橫斷面設(shè)計(jì)223.路面構(gòu)造設(shè)計(jì)22(1)機(jī)動(dòng)車道：22(2)非機(jī)動(dòng)車道及人行道23（二）、施工規(guī)定23（三）、施工辦法241.路基土方工程24(1)施工準(zhǔn)備24(2)土方路塹開挖25(3)填方路基施工262.水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層28(1)準(zhǔn)備工作28(2)施工要點(diǎn)29(3)操作辦法303.混凝土路面314.人行道405.沿線設(shè)施施工41三、給水管道工程42（一）、設(shè)計(jì)概況42（二）、施工辦法421.管溝開挖：432.給水管道基本：433.管道安裝辦法；434.管道實(shí)驗(yàn)475.管道回填48四、排水管道工程48（一）、設(shè)計(jì)概況48（二）、施工規(guī)定49（三）、施工辦法50（四）、排水管道閉水實(shí)驗(yàn)52（五）、工藝和安全規(guī)定53五、電纜溝工程56（一）、設(shè)計(jì)概況56（二）、施工規(guī)定56（三）、施工辦法571.施工條件572.測(cè)量放線：573.溝槽開挖：574.基底解決：585.墻體砌筑：58(1)施工準(zhǔn)備：58(2)拌制砂漿59(3)操作工藝596.內(nèi)外壁抹灰60(1)基層解決60(2)做灰餅（打墩）：60(3)基層施工60(4)抹底灰60(5)裝飾面層61(6)質(zhì)量保證辦法：617.蓋板預(yù)制及安裝61(1)構(gòu)件預(yù)制61(2)構(gòu)件安裝62(3)安全辦法和規(guī)定638.溝壁回填：64六、通信管道工程65（一）、設(shè)計(jì)概況65（二）、施工規(guī)定65（三）、施工辦法661.放樣662.溝槽開挖673.管道安裝674.管溝回填68七、道路照明工程68（一）、設(shè)計(jì)概況68（二）、施工規(guī)定69（三）、施工辦法69第七篇重要材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量籌劃70一、重要材料需用量籌劃70二、施工機(jī)械狀況闡明一覽表71三、重要?jiǎng)趧?dòng)力需用量籌劃72第八篇雨季施工辦法73第九篇工期保證辦法74第十篇文明施工辦法75一、現(xiàn)場(chǎng)容貌環(huán)境管理75二、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放和道路排水管理75三、分工標(biāo)志管理75四、現(xiàn)場(chǎng)防火管理75五、文明運(yùn)送及外部公共關(guān)系管理76六、暫時(shí)設(shè)施及生活環(huán)境管理76第十一篇質(zhì)量目的及質(zhì)量保證體系77一、質(zhì)量目的77二、質(zhì)量保證體系77三、管理辦法78四、工程質(zhì)量詳細(xì)規(guī)定79第十二篇安全目的和安全保證辦法82一、安全目的82二、安全保證體系82三、安全生產(chǎn)辦法83四、安全生產(chǎn)詳細(xì)規(guī)定84第十三篇成本管理辦法86一、勞動(dòng)力管理86二、材料管理87三、工程預(yù)決算管理87四、其他87第十四篇服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證辦法88第二某些：附錄圖表施工進(jìn)度總籌劃表施工總平面布置圖重要分項(xiàng)工程施工工藝框圖1.道路挖方施工工藝框圖2.道路填方施工工藝框圖3.給水管道施工工藝框圖4.雨水管道施工工藝框圖5.污水管道施工工藝框圖6.電纜溝施工工藝框圖7.通信管道施工工藝框圖8.道路照明施工工藝框圖9.路面穩(wěn)定層施工工藝框圖10.路面基層混凝土施工工藝框圖11.鋪砌方磚施工工藝框圖深圳市龍華都市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程施工組織設(shè)計(jì)第一篇編制闡明和根據(jù)（一）深圳市龍華都市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程招標(biāo)書。（二）深圳南油工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)深圳市龍華都市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程道路，給排水，電、氣工程施工圖紙。（三）國(guó)家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢查評(píng)估原則。第二篇工程概況深圳市龍華都市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，起始樁號(hào)0+500~1+020，本標(biāo)段全長(zhǎng)520米.路幅寬度:路幅寬度30米,工程內(nèi)容有道路、給排水、電力、電信、道路照明、燃?xì)夤こ?本次招標(biāo)不涉及路燈、綠化和燃?xì)?。前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，依照深圳市建筑工程招投標(biāo)暫定辦法規(guī)定實(shí)行公開招標(biāo)，擇優(yōu)選用施工單位進(jìn)行工程施工。工程關(guān)于施工圖已由深圳南油工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)完畢?，F(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件。第三篇施工進(jìn)度籌劃按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程工期為270日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā)開工告知第二天算起。施工進(jìn)度籌劃詳見附錄施工進(jìn)度總籌劃表。第四篇施工平面圖布置1.依照本工程規(guī)模、施工進(jìn)度籌劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在現(xiàn)場(chǎng)紅線用地范疇內(nèi)和少某些紅線外布置生產(chǎn)暫時(shí)設(shè)施、生活暫時(shí)設(shè)施、暫時(shí)道路以及施工和生活用水、用電管線。2.施工大臨設(shè)施設(shè)于甲方指定空置位置上。生活區(qū)面積為1200m2。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。3.由于本工程重要構(gòu)造某些采用商品混凝土（墊層除外），現(xiàn)場(chǎng)砼某些數(shù)量不大，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)400公升砼攪拌機(jī)一臺(tái)，二臺(tái)200公升砂漿攪拌機(jī)。預(yù)制構(gòu)件制作區(qū)、水泥穩(wěn)定石粉渣拌和站，設(shè)于甲方指定紅線范疇內(nèi)空置位置上。砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)位置隨施工進(jìn)度需要靈活移動(dòng)。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場(chǎng)甲方指定接口位置接出（詳見施工總平面布置圖）。4.施工總平面管理1)、為了減少各種料具二次倒運(yùn)距離，有籌劃地組織現(xiàn)場(chǎng)平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地運(yùn)用場(chǎng)地，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程施工平面管理工作，由項(xiàng)目付經(jīng)理負(fù)責(zé)，實(shí)行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得隨意更改。2)、項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)指揮中心，現(xiàn)場(chǎng)辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度籌劃圖表、勞動(dòng)力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目的規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。3)、凡進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必要按施工總平面布置圖指定位置堆放整潔，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)和里程樁控制點(diǎn)要有明顯標(biāo)記，并切實(shí)做好保護(hù)工作。4)、進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教誨工人維持良好施工秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。5)、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職保安人員，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。其她見施工總平面布置圖(詳見附圖)。第五篇施工布置一、施工準(zhǔn)備為了保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完畢合同規(guī)定各項(xiàng)指標(biāo)，依照本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、籌劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作順利開展。1、施工前組織關(guān)于單位做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。2、做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線位置與否對(duì)的，提出以便施工合理化建議。3、依照本工程詳細(xì)狀況，編制切實(shí)可行單項(xiàng)施工工藝辦法和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目施工辦法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證辦法，以利于有效地指引現(xiàn)場(chǎng)施工。4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，風(fēng)雨季施工辦法等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再依照進(jìn)度籌劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)辦法、作業(yè)指引書、工藝原則、安全辦法等方面，交底必要細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合詳細(xì)操作部位，核心部位和施工難點(diǎn)質(zhì)量規(guī)定，操作要點(diǎn)，安全規(guī)定等進(jìn)行詳細(xì)交底。5、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指引進(jìn)度籌劃、材料籌劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作開展。6、認(rèn)真做好材料籌劃采購(gòu)準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料籌劃，對(duì)各種材料采購(gòu)，入庫(kù)、保管和出庫(kù)，制定完善管理辦法，同步加強(qiáng)防盜和防火管理。二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)依照工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建深圳市龍華都市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以保證工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完畢，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖。深圳市龍華都市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖三、施工力量組織依照工期規(guī)定配備足夠施工力量，合理分工，科學(xué)管理，詳細(xì)配備如下：1、土方施工隊(duì)：重要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程施工。2、路面施工隊(duì)：重要道路水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層和路面工程和人行道及附屬設(shè)施工程施工。3、管道施工隊(duì)：重要負(fù)責(zé)給、排水管道，電力電纜溝，電信管道，道路照明管道及管線工程施工。四、施工作業(yè)班次依照籌劃安排和工序穿插，充分運(yùn)用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采用兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為7—23時(shí)。五、建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每周還必要組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，依照業(yè)主安排和現(xiàn)場(chǎng)狀況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時(shí)解決和解決影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。第六篇重要施工辦法及技術(shù)辦法本工程施工程序如下：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→給水管道施工→電纜、套管敷設(shè)→道路基層施工→電信管道施工→電纜溝施工→照明管道施工→路面工程施工→人行道及附屬設(shè)施工程施工。各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)辦法如下：一、施工準(zhǔn)備（一）施工圖紙會(huì)審由項(xiàng)目總工程師牽頭，組織項(xiàng)目各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，特別應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間標(biāo)高與否一致，尺寸位置等與否一致。（二）編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，在對(duì)的貫徹國(guó)家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依托公司雄厚科技實(shí)力增進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。依照本工程特點(diǎn)，結(jié)合此前我公司曾經(jīng)施工過工程經(jīng)驗(yàn)，組織編制切實(shí)可行各單項(xiàng)施工工藝辦法，施工方案和作業(yè)指引書，重點(diǎn)闡述重要分某些項(xiàng)工程施工辦法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全保證辦法，以有效地指引現(xiàn)場(chǎng)施工。依照工程施工總進(jìn)度籌劃，每項(xiàng)工作展開邁進(jìn)行有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項(xiàng)施工方案，核心項(xiàng)目施工過程作業(yè)指引書，這些文獻(xiàn)要有針對(duì)性和可操作性。（三）規(guī)范、原則、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需規(guī)范、原則、圖集等技術(shù)資料收集齊全。（四）設(shè)備及器具依照本工程施工需要配備關(guān)于設(shè)備及器具。詳細(xì)見輔助資料表B-5：材料實(shí)驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。（五）測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收檢測(cè)和測(cè)量?jī)x器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定，保證在本工程使用所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺(tái)帳記錄。（六）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.暫時(shí)供水、供電工程中標(biāo)之后，要組織編制《暫時(shí)用水方案》及《暫時(shí)用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面因素，經(jīng)計(jì)算擬定用水、用電量，暫時(shí)給水管徑，暫時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。2.暫時(shí)設(shè)施依照本標(biāo)段工程項(xiàng)目及工程數(shù)量，暫時(shí)設(shè)施籌劃采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦法，構(gòu)造采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采用簡(jiǎn)易裝修，辦公室天花吊頂。工棚采用鋼管構(gòu)造搭設(shè)外圍石棉瓦圍護(hù)。廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定。3.各種資源準(zhǔn)備(1)勞動(dòng)力準(zhǔn)備依照勞動(dòng)力籌劃，提前在公司內(nèi)部施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，保證勞動(dòng)力能及時(shí)、有序地進(jìn)場(chǎng)；對(duì)所組織勞動(dòng)力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)純熟工人進(jìn)場(chǎng)。對(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教誨，重要工種和特殊工藝提邁進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。(2)施工進(jìn)度籌劃按招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，本工程工期共9個(gè)月計(jì)270個(gè)日歷天。詳細(xì)工期安排另見：深圳市龍華都市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程《施工總體籌劃表》。(3)施工總平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)除必要生產(chǎn)暫時(shí)設(shè)施外，考慮搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部暫時(shí)辦公室。所有施工及管理人員生活暫時(shí)設(shè)施按業(yè)主安排，生活暫時(shí)設(shè)施位于道路東北側(cè)空地上，規(guī)劃占地面積平方米。生活暫時(shí)設(shè)施道路由原有市政道路（三聯(lián)路或和平路）接入，沿線運(yùn)用原有道路修一暫時(shí)便道直通設(shè)計(jì)終點(diǎn)，規(guī)劃寬度6米。暫時(shí)設(shè)施用地左側(cè)留6米寬消防通道，給水由就近市政管線接入、管徑DN50，場(chǎng)地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場(chǎng)地。生活暫時(shí)設(shè)施雨水排放采用無(wú)組織方式，生活污水經(jīng)化糞池解決后接入市政污水系統(tǒng)。生活暫時(shí)設(shè)施場(chǎng)地消防采用干式滅火器。生產(chǎn)暫時(shí)設(shè)施布置詳見：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。二、道路施工測(cè)量本工程分項(xiàng)工程全長(zhǎng)520米。整個(gè)施工路段基本上為直線段，但施工線路較長(zhǎng),交叉路口和管線分布復(fù)雜,測(cè)量放樣工作量比較大。為保證工程各構(gòu)造物平面位置放樣及高程精確，依照工程特點(diǎn)，擬采用如下測(cè)量方案：a．測(cè)量設(shè)備設(shè)立：設(shè)立測(cè)量組一組，配備水準(zhǔn)儀3臺(tái)，經(jīng)緯儀2臺(tái)，紅外線全站儀1臺(tái)。b．設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量持續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立足夠數(shù)量互相通視坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。依照設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在容許范疇內(nèi)平差分派得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)立在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)灌溉砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60～100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測(cè)量，閉合差在容許范疇內(nèi)平差分派得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)沉降或碰動(dòng)。依照所設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物平面位置，但須同步用其他坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，依照所設(shè)立各水準(zhǔn)點(diǎn)可以以便進(jìn)行施工高程測(cè)量。三、道路工程（一）、設(shè)計(jì)概況龍華鎮(zhèn)清泉路位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，為一條連接龍觀路和建設(shè)路南北走向都市聯(lián)系次干道。清泉路北接龍觀路,南起建設(shè)路。與龍觀路和和平路交接處進(jìn)行了拓寬主渠化設(shè)計(jì)，道路線型為始終線。道路全長(zhǎng)約1390米，原則路幅寬30.0米，雙向四車道。本標(biāo)段為三聯(lián)路至和平路段，起始樁號(hào)為0+500——1+020。1.重要技術(shù)原則道路級(jí)別：都市次干道設(shè)計(jì)時(shí)速：40km/h道路設(shè)計(jì)荷載：BZZ-100路面構(gòu)造：采用剛性路面道路橫坡：車行道1.5%；人行道2.0%設(shè)計(jì)年限：30年豎曲線半徑：最小半徑1500米，最大縱坡4.729%2.道路橫斷面設(shè)計(jì)道路總寬為30m，其道路橫斷面構(gòu)成為：1.5m人行道+1.5m綠化帶(樹池)+2.5m非機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶+8.0m機(jī)動(dòng)車道+8.0m機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶+2.5m非機(jī)動(dòng)車道+1.5m綠化帶(樹池)+1.5m人行道=30m(路幅寬度)。3.路面構(gòu)造設(shè)計(jì)(1)機(jī)動(dòng)車道：24cmC35水泥混凝土20cm6%水泥穩(wěn)定石粉渣20cm4%水泥穩(wěn)定石粉渣構(gòu)造總厚64cm(2)非機(jī)動(dòng)車道及人行道5cmC25水泥混凝土方方磚2cm5#水泥砂漿臥底15cm6%水泥穩(wěn)定石粉渣構(gòu)造總厚22cm填方邊坡1：1.0；挖方邊坡1：1.5，高路塹段設(shè)立：坡面高于8米設(shè)立1米碎落臺(tái)。（二）、施工規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按關(guān)于施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。填方路基應(yīng)先清除地表上樹根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實(shí)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行下一道工序施工。土基壓實(shí)度采用重型壓實(shí)原則：機(jī)動(dòng)車道：填方0~80cm，不低于93%；挖方0~30cm，不低于95%。人行道：填方0~80cm，不低于93%，80cm以上，不低于90%；挖方0~30cm不低于93%。路基土方完畢后，沿線應(yīng)按規(guī)范規(guī)定做回彈模量實(shí)驗(yàn)。水泥穩(wěn)定石粉渣層應(yīng)按《深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定》規(guī)定施工，并規(guī)定采用機(jī)械拌和，不能人工拌和?；炷翗?gòu)造應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中規(guī)定施工。人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用水泥制品廠預(yù)制構(gòu)件，施工單位不能自己搗制。施工時(shí)應(yīng)注意與既有道路順接。（三）、施工辦法1.路基土方工程(1)施工準(zhǔn)備1、對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文獻(xiàn)內(nèi)容進(jìn)行全面現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測(cè)量等同路基施工關(guān)于資料。2、依照總施工布置編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)籌劃等并報(bào)批。3、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，涉及導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)；恢復(fù)中線和固定重要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范疇外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。4、對(duì)路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣實(shí)驗(yàn)，測(cè)定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，實(shí)驗(yàn)按JTJ051-93規(guī)程辦理。5、場(chǎng)地清理涉及路基用地范疇內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物清理（保護(hù)），地表植被清理，好土集中堆放，以及填方段填土前地表面整平壓實(shí)。6、做好施工暫時(shí)排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等導(dǎo)致破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。(2)土方路塹開挖1、本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。宜采用分層縱挖法進(jìn)行施工（見下圖）。2、詳細(xì)施工辦法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合伙業(yè)。3、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合伙業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除，若路床如下位于含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好材料，邊坡開挖后，應(yīng)及時(shí)刷坡并砌筑相應(yīng)防護(hù)工程以防雨水沖刷。4、依照土壤實(shí)驗(yàn)對(duì)開挖出合用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出合用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對(duì)已先挖出路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對(duì)路床破壞。5、路基土方工程施工安全執(zhí)行JTJ076-95.4.2規(guī)程。(3)填方路基施工a)檢測(cè)原則路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)原則)：路槽下0~80cm范疇內(nèi)不低于93%，80cm如下不低于90%。通過對(duì)土樣擊實(shí)實(shí)驗(yàn)獲得各種填土壓實(shí)所需最佳含水量及最大干密度。通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)路段得到各種土樣作業(yè)辦法、施工機(jī)械，每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指引大規(guī)模填方路基施工。施工時(shí)，掌握好每種土含水量非常重要，要采用均勻加水或攤開晾干等辦法，使其在最佳含水量±2%以內(nèi)壓實(shí)，并滿足壓實(shí)次數(shù)，才干保證壓實(shí)質(zhì)量。b)填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土，推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）方式，按照實(shí)驗(yàn)所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)立3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角，保證碾壓均勻。c)檢查壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢查原則檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采用辦法進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)大規(guī)模施工，檢測(cè)壓實(shí)度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對(duì)比實(shí)驗(yàn)。土質(zhì)路床頂面壓實(shí)完畢后進(jìn)行彎沉檢查。d)零斷面施工零斷面是路基一種薄弱環(huán)節(jié)，施工時(shí)一方面檢查該處土質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同解決。本地基土質(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，寬不不大于1.0m、高0.5m臺(tái)階進(jìn)行填筑，填至距路面構(gòu)造底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿足規(guī)定期，則按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。2.水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層本工程路面構(gòu)造層：機(jī)動(dòng)車道采用20cm厚4%水泥穩(wěn)定石粉渣、20厚6%水泥穩(wěn)定石粉渣構(gòu)造，人行道和非機(jī)動(dòng)車道采用15cm厚水泥穩(wěn)定石粉渣。在路床達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定重型擊實(shí)最大干密度規(guī)定值以上后方可進(jìn)行路面工程施工。施工順序依照管、井施工進(jìn)度及路基成型狀況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑構(gòu)造層施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工，施工規(guī)范為交通部《公路路面基層施工及驗(yàn)收規(guī)范》JTJ034-85，結(jié)合《深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定》規(guī)定。施工要點(diǎn)如下：(1)準(zhǔn)備工作①備料：在所定料場(chǎng)中取有代表性土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對(duì)密度、重型擊實(shí)、碎石或礫石壓碎值等實(shí)驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量實(shí)驗(yàn)，土樣經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明符合規(guī)定后才干采用。選用不同水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)后選出適當(dāng)水泥劑量。工地實(shí)際采用水泥劑量比室內(nèi)實(shí)驗(yàn)擬定劑量多1.0%。②準(zhǔn)備下承層：對(duì)土基無(wú)論路堤或路塹，必要進(jìn)行碾壓檢查（壓3～4遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則恰當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等辦法進(jìn)行解決。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定路拱。在槽式斷面路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯(cuò)開挖泄水溝（或做盲溝）。③施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊沿外批示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊沿設(shè)計(jì)高程。(2)施工要點(diǎn)石屑料徑和級(jí)配必要滿足規(guī)范規(guī)定，集料配料必要精確。雨季施工時(shí)，采用辦法保護(hù)集料免受雨淋。采用325#或425#水泥且終凝時(shí)間在6小時(shí)以上水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比規(guī)定，必要時(shí)，一方面改進(jìn)集料級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處在或略不不大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超過規(guī)定期，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。必要保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完畢后除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以減少空氣中粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，及時(shí)查找因素，找出解決辦法。(3)操作辦法1．石粉碴進(jìn)場(chǎng)后人工、機(jī)械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測(cè)試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不適當(dāng)超過15%。2．?dāng)備佀?，在平整后石粉碴上放好線，按平面面積和石粉碴厚度計(jì)算出攤鋪水泥用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。3．水泥石粉渣混合料含水量，應(yīng)依照實(shí)驗(yàn)成果選取最佳含水率，普通可控制在7~9%范疇，以手握成團(tuán)，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。4．路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合重疊不不大于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時(shí)隨處挖坑檢查與否攪拌均勻，以及檢查與否拌合究竟，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌究竟要及時(shí)重拌，機(jī)械拌不到邊沿處必要用人工翻拌多遍至均勻究竟為止。5．分段用機(jī)械拌合均勻后，依照設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無(wú)明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時(shí)鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后彌補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得浮現(xiàn)彌補(bǔ)薄層現(xiàn)象。壓實(shí)度規(guī)定達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)度規(guī)定以上。6．分段施工相接處，應(yīng)按施工縫規(guī)定認(rèn)真解決，留出一段長(zhǎng)度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段接槎挖松至板結(jié)好石粉碴為止，挖松石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和一道拌合均勻，與下段施工同步碾壓密實(shí)。7．拌合至完畢壓實(shí)全過程延續(xù)時(shí)間，不得超過其水泥終凝時(shí)間，普通不應(yīng)超過3小時(shí)。壓實(shí)成型12小時(shí)后，必要用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期普通為七天左右。每道工序完畢均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等關(guān)于單位檢查驗(yàn)收。施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。3.混凝土路面⑴施工準(zhǔn)備工作：一方面對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)立暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。⑵安裝模板：混凝土板按一種車道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因而板兩邊模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好模板上做出標(biāo)記。⑶混凝土制備：本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，施工前必要核對(duì)混凝土所用原材料與否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。⑷混凝土料運(yùn)送：商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。⑸混凝土攤鋪①混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定狀況和基層平整、濕潤(rùn)狀況、以及鋼筋位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。②混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，普通直接倒入安裝好側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料均勻性。松鋪高度由實(shí)驗(yàn)擬定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?；旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。③在一種規(guī)定持續(xù)澆注區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。⑹混凝土振搗①攤鋪好混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻振搗。平板振搗器有效深度普通為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時(shí)，宜采用2.2kW平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小平板振搗器。插入式振搗器重要用于振搗面板邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上振搗器。②振搗混凝土混合料時(shí)一方面應(yīng)用插入式振搗器在模板邊沿角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度不不大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不適當(dāng)少于20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不適當(dāng)不不大于其作用半徑0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料振搗必要在下層混凝土拌和物初凝之前完畢。另一方面，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比不大于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不適當(dāng)少于30S；水灰比不不大于0.45時(shí)，不適當(dāng)少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁來(lái)回拖拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢而均勻，邁進(jìn)速度以1.2~1.5m/min為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)混合料原漿，禁止用純砂漿彌補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不容許半途停留。牽引繩不可過短，以減少振動(dòng)梁底部?jī)A斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。④最后再用平直滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步解決刮平，直至平整度符合規(guī)定為止。⑺真空脫水真空脫水工藝重要工序如下：檢查泵墊脫水前，打開真空泵機(jī)組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高某些，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴(yán)箱蓋，用3~4mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口，檢查泵空載真空度，泵表位應(yīng)不不大于650~700mmHg。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修補(bǔ)用品以及慣用修理工具與否齊全。鋪設(shè)吸墊籌劃采用VS8型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。規(guī)定布面拉平，少縐折，過長(zhǎng)時(shí)可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小6~8cm（即密封帶寬度），，氣墊薄膜比板面應(yīng)略小8~10cm（見圖所示）。安放時(shí)，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水同步，再拉壓一遍，以保證密封效果。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對(duì)齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接2~3cm，最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。開泵吸水開泵吸水，普通控制真空表1min內(nèi)逐漸伸高到400~500mmHg，最高值不適當(dāng)不不大于650~700mmHg。如在規(guī)定期間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)定真空度規(guī)定期，應(yīng)及時(shí)查找漏氣處進(jìn)行補(bǔ)救。如使用密封帶時(shí)，普通可略澆些水將密封邊濕潤(rùn)，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采用修補(bǔ)或更換等辦法。真空解決過程中，要認(rèn)真記錄真空度、脫水時(shí)間與脫水量，并觀測(cè)各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，可間隔短暫地掀起鄰近密封邊，借此滲入少量空氣，促使混凝土表層水分移動(dòng)。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定期間（脫水時(shí)間普通為板厚（cm）1~1.5倍，單位min）規(guī)定后或已脫出規(guī)定水量（脫水率普通為12%~15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起1~2cm，繼續(xù)抽吸10~15S，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進(jìn)行真空脫水。每次吸墊位置應(yīng)與前次重疊20cm，以防漏吸，導(dǎo)致含水量分布不均。真空脫水應(yīng)注意如下事項(xiàng)：真空脫水作業(yè)深度不適當(dāng)超過30cm，混合物水灰比不適當(dāng)不不大于0.55；購(gòu)買濾布和吸墊時(shí)應(yīng)依照混凝土路面板塊大小，選取恰當(dāng)尺寸。過大或過小都會(huì)影響脫水效果。真空操作人員必要站在自制“工作橋”上行走，不準(zhǔn)隨旨在吸墊上行走。不準(zhǔn)穿硬底帶釘鞋子，最佳穿膠鞋或球鞋操作；脫水時(shí)要作好記錄，把握好脫水時(shí)間均勻性，防止混凝土浮現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。吸墊存儲(chǔ)或搬移時(shí)，應(yīng)避免與帶尖角硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱沉積物，排盡存水。接縫解決：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊毯?，脹縫和施工縫壓縫板及時(shí)拔出，然后灌入填縫料?？s縫施工采用切縫法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50～70%時(shí)，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬3～5mm。⑻表面修整采用真空工藝時(shí)，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。機(jī)械抹光：圓盤抹光機(jī)粗抹或用振動(dòng)梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下凹凸不平，封閉真空脫水后浮現(xiàn)定向毛細(xì)孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改進(jìn)，以減少不均勻收縮。實(shí)踐證明，粗抹是決定路面大體平整核心，因而應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過檢查，采用高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）辦法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測(cè)，保證其平整度不適當(dāng)不不大于1cm。應(yīng)注意是抹光機(jī)進(jìn)行方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進(jìn)易保證縱向平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。精抹：精抹是路面平整度把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮木搓或小鋼軌（或滾桿）對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同步要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不浮現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，重復(fù)多次檢查直至平整度滿足規(guī)定為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會(huì)發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長(zhǎng)制毛間隔時(shí)間，還會(huì)因水灰比不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會(huì)浮現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落?？滩酃に嚕嚎滩凼菫楸３致访娲植诙?，提高路面抗滑性能，但對(duì)路面平整度亦有一定影響。水泥混凝土在通過刻槽解決后，形成較大宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間依然存在著未經(jīng)防滑解決砂漿平臺(tái)。它必將影響路面抗滑效果。為克服這一局限性，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處在塑性狀態(tài)時(shí)，運(yùn)用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛解決，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽解決。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種辦法，但這兩種辦法各有利弊。壓紋具備向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度普通0.6~1.0mm），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，由于它不但與壓紋時(shí)間關(guān)于，并且還與混凝土真空脫水均勻性關(guān)于。在吸墊層四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)些，而吸墊層中央某些真空度大，脫水多，因此壓紋時(shí)間應(yīng)短某些，這就導(dǎo)致了壓紋時(shí)間上矛盾。解決這一問題辦法是：以四周邊混凝土適合壓紋時(shí)間為準(zhǔn)。在板面中央等強(qiáng)度較高部位，采用在壓紋機(jī)上加載辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時(shí)間不夠，強(qiáng)度較低時(shí)，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機(jī)之間路面很容易形成不平整一種鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層1~2mm范疇內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面耐磨性，但拉毛對(duì)平整度有所改進(jìn)。采用壓紋路面平整度，普通都不如拉毛路面平整度好。⑼切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時(shí)要使切縫機(jī)刀片、指針、導(dǎo)向輪成始終線與切縫黑線重疊（最大誤差0.5mm）。當(dāng)切縫深不大于30mm時(shí)，可直接用7mm厚金剛石鋸片切割，切縫深不不大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度金剛石鋸片分兩次完畢（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚刀片切割至設(shè)計(jì)深度）。保證切縫質(zhì)量核心在于精確掌握切縫時(shí)間，過早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動(dòng)和骨料脫落；過遲則導(dǎo)致混凝土道面開裂，甚至使板塊報(bào)廢。切縫時(shí)間與氣溫關(guān)系比照下表所示辦理。⑽拆模：混凝土模板拆除時(shí)間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。⑾養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時(shí)）且混凝土表面已有相稱硬度時(shí)開始。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定，普通2～3周。所有接縫上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體填縫料灌入縫中，灌入填縫料要略高于混凝土表面。4.人行道人行道總厚22cm，從上而下分別為：C25砼預(yù)制彩色人行道磚、5#水泥砂漿臥底2cm、6%水泥穩(wěn)定石粉渣基層厚15cm。6%水泥穩(wěn)定石粉渣人行道基層施工辦法前面在機(jī)動(dòng)車道底基層和基層水泥穩(wěn)定石粉渣施工辦法中已經(jīng)詳盡論述，這里不再贅述。下面只針對(duì)人行道面磚鋪筑施工辦法進(jìn)行闡明如下：人行道面磚鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢查，厚度及長(zhǎng)度容許誤差±2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不不不大于±5mm，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm后砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，間縫寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)既有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同步要保持磚面清潔。同步要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其他機(jī)具在上面通過。施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。5.沿線設(shè)施施工本標(biāo)段沿線設(shè)施涉及人行道靠車行道一側(cè)立道牙和平道牙等，人行道旁立道牙構(gòu)造尺寸為495×300×120mm、平道牙構(gòu)造尺寸為495×200×80mm，所有為C30預(yù)制混凝土構(gòu)件。上述附屬構(gòu)造均為工廠預(yù)制構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝施工。人行道兩側(cè)側(cè)、平道牙施工如下：①放線刨槽，按原則路邊樁，加釘邊樁，直線某些10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m重復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。②安砌：在刨好槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。③安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面如下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。④還土：立道牙后背應(yīng)用C20混凝土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于50cm，厚度不不大于15cm，密實(shí)度在90%以上。⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完畢后再進(jìn)行勾縫。⑥濕法養(yǎng)生5～7天，防止碰撞。四、給水管道工程（一）、設(shè)計(jì)概況給水管道位于道路西南側(cè)單側(cè)設(shè)立，管道中心線距離道路中心線為11米。管材與接口：采用鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管（PCCP）管，給水管穿越道路段均采用焊接鋼管，焊接或鋼制配件連接。管道防腐：管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水管水泥砂漿襯里技術(shù)原則CES10：89》及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)原則SYJ28-87》原則施工。（二）、施工辦法管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或構(gòu)造物處要先于墻基本施工，采用有力辦法，保護(hù)既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。1.管溝開挖：開挖前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，依照管徑大小，埋設(shè)深度和土質(zhì)狀況，擬定底寬和邊坡坡度。普通使用挖掘機(jī)開挖，只有當(dāng)挖深較小，或避免對(duì)周邊振動(dòng)及需探險(xiǎn)查時(shí)才用人工開挖。使用機(jī)械開挖時(shí)，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增長(zhǎng)引起邊坡坍塌，多余土方要及時(shí)拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水辦法，及時(shí)將水用抽水機(jī)排走。2.給水管道基本：在管基土質(zhì)狀況較好地層采用天然素土夯實(shí)。管基在巖石地段采用砂基本，砂墊層厚度為150mm，砂墊層寬度為D+200mm。管基在回填土地段，管基密實(shí)度規(guī)定達(dá)到95%再墊砂200mm厚。管基在軟地基地段時(shí)，視詳細(xì)狀況現(xiàn)場(chǎng)解決。3.管道安裝辦法；管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝裝輕放，運(yùn)送時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得互相撞擊；接口及鋼管內(nèi)外防腐層應(yīng)采用保護(hù)辦法。管節(jié)堆放宜選取使用以便、平整、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地；堆放時(shí)必要墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必要自上而下依次搬運(yùn)。管節(jié)堆放層高管材種類管徑（mm）100~150200~250300~400500~600400~500600~800800~1200≥1400自應(yīng)力混凝土管7層5層4層3層────自應(yīng)力混凝土管────4層3層2層1層鑄鐵管≤3m管道在貯存、運(yùn)送中不得長(zhǎng)期受擠壓。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放、擺放位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)位置不得影響溝槽邊坡穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間安全距離應(yīng)符合本地電業(yè)管理部門規(guī)定。管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢查合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工邁進(jìn)方向。接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)方向及時(shí)開挖，開挖尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：接口工作坑開挖尺寸（mm）管材種類管徑寬度長(zhǎng)度深度承口前承口后剛性接口鑄鐵管75~300D1+800800200300400~700D1+12001000400400800~1200D1+12001000450500預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管，滑入式柔性接口鑄鐵和球墨鑄鐵管≤500承口外徑加800200承口長(zhǎng)度加200200600~100010004001100gt;16001800500注：1、D1為管外徑（mm）2、柔性機(jī)械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵接口工作坑開挖各部尺寸，按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄規(guī)定，但表中承口前尺寸宜恰當(dāng)放大。管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下管道互相碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)中心及高程逐節(jié)調(diào)節(jié)對(duì)的，安裝后管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)暫時(shí)封堵。管道安裝完畢后進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力1.0Mpa。給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，按驗(yàn)收原則進(jìn)行管道打壓和隱蔽驗(yàn)收。4.管道實(shí)驗(yàn)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。給水管道實(shí)驗(yàn)為了保證給水管道水壓實(shí)驗(yàn)安全，需做好如下兩工作：準(zhǔn)備工作實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作。a后背安裝：依照總頂力大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)依照土質(zhì)和實(shí)驗(yàn)壓力而定，普通土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。在橫木之前，立放3~4根較大枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用千斤頂必要支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油千斤頂禁止使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)降壓進(jìn)行檢修，禁止帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。b排氣：依照在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣規(guī)定。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必要注意使用高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵正前方，以防發(fā)生事故。試壓試壓涉及：a試壓關(guān)于規(guī)定：管道分段試壓長(zhǎng)度，普通不超過1000m，實(shí)驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定為1.1Mpa。b試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背工作狀況，此外，還要有一人來(lái)回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止加壓和解決，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐漸升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨后觀測(cè)檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)及時(shí)降壓修理，并保證安全。5.管道回填管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基本完畢后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓實(shí)驗(yàn)，管道安裝等合乎規(guī)定后再填筑別的某些。回填應(yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約30cm，按規(guī)定夯實(shí)，以防移位，逐級(jí)測(cè)壓實(shí)度。五、排水管道工程（一）、設(shè)計(jì)概況本工程雨、污水為單側(cè)設(shè)計(jì)，分別位于道路兩側(cè)機(jī)動(dòng)車道，管道中心線距離道路中心線為5米。管道選材與接口：在車行道下雨水、污水管道采用Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管；在其她地面下排水管道，當(dāng)管頂覆土不不大于4.0米時(shí)，采用Ⅰ級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管，雨水管道采用水泥砂漿接口；污水管道采用瀝青油膏接口，接口施工見國(guó)標(biāo)95S516。（二）、施工規(guī)定1．管道選材及接口：在車行道下雨水，污水管道均采用Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管；在其她地面下排水管道，當(dāng)管頂覆土不不大于4.0米時(shí)，采用承插式鋼筋混凝土排水管，管頂覆土不大于4.0米時(shí),采用Ⅰ級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管。雨水管為水泥砂漿接口，污水管道采用瀝青油膏接口。2．管道基本：依照95S615原則圖規(guī)定，當(dāng)管頂覆土為0.7~3.5米時(shí)，做120°混凝土基本（95S222-5）；管頂覆土4.0~6.0米時(shí)，做180°混凝土基本（95S222-6）；施工中溝槽應(yīng)采用恰當(dāng)排水辦法防止基土擾動(dòng)，遇到軟弱地基再另作解決。3．雨污水預(yù)留管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為d600，污水過路管均為d300。4．雨水口：路口雨水交匯處普通設(shè)偏溝式雙箅雨水口,線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口,雨水口采用鑄鐵箅圈,箅子,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框.雨水口深度為1米。雨水連接管單箅、雙箅分別采用DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水檢查井。5．管道回填基槽回填土密實(shí)度規(guī)定不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%管頂以上0.5米范疇內(nèi)重型85%（規(guī)定用木夯夯實(shí)）管頂上部0.5米以上至路面回填土某些按道路規(guī)定回填。（三）、施工辦法施工重要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基解決→基本施工→管道安裝→基坑回填土。依照施工安排采用平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同步可充分運(yùn)用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和辦法如下：①管溝開挖:依照現(xiàn)況管線分布和實(shí)際地質(zhì)狀況，擬采用人工配合機(jī)械開挖辦法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用１:0.25和1:0.33放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基本施工和管道安裝有必要操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)狀況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0.2米時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。②地基解決:管溝開挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)狀況或承載力不符合設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，依照實(shí)際狀況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、減少水位等辦法解決。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)定規(guī)定后及時(shí)施工基本以封閉基坑。③鋼筋混凝土管基本采用135°和180°砼帶狀基本，鋼筋砼管枕，基本砼標(biāo)號(hào)為Ｃ10。砼基本施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。④管道安裝:管道安裝應(yīng)一方面測(cè)定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無(wú)豎向和水平撓曲現(xiàn)象。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及d>1000雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時(shí)，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動(dòng)。管道安裝前應(yīng)先檢查管材與否破裂，承插口內(nèi)外工作面與否光滑。⑤回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)定規(guī)定，施工中可與溝槽開挖、基本解決、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段互相銜接搭接平臺(tái)。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同步分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。管道胸腔，某些采用人工或蛙式打夯機(jī)(基本較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層0.3米厚分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土壓實(shí)度原則執(zhí)行。管道開挖和支撐方案如下圖所示。（四）、排水管道閉水實(shí)驗(yàn)排水管道閉水實(shí)驗(yàn)是在實(shí)驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（普通以一種井段為一段），然后，在規(guī)定期間里，觀測(cè)管道滲水量與否符合原則。實(shí)驗(yàn)前，用1:3水泥砂漿將實(shí)驗(yàn)段兩井內(nèi)上游管口砌24cm厚磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響實(shí)驗(yàn)。漏水時(shí)，窨井邊應(yīng)設(shè)暫時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)安全。禁止站在井壁上口操作，上下溝槽必要設(shè)立立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水實(shí)驗(yàn)過程中安全。（五）、工藝和安全規(guī)定管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放，擺放位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)位置不得影響溝槽邊坡穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)送時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得互相撞擊；管節(jié)堆放宜選取使用以便，平整、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必要自上而下依次搬運(yùn)。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢查合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工邁進(jìn)方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下管道互相碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須不不大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定解決辦法。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)中心及高程逐節(jié)調(diào)節(jié)對(duì)的，安裝后管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序施工。管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)暫時(shí)封堵。雨期施工時(shí)必要采用有效辦法，合理縮短開槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝管道應(yīng)暫時(shí)封堵，已安裝管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止漂管事故應(yīng)急辦法；雨天不得進(jìn)行接口施工。新建管道與已建管道連接時(shí)，必要先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。給水管道上采用閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢查，并宜進(jìn)行解體檢查。沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小管節(jié)組對(duì)連接，接口環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間縱向間隙不應(yīng)不大于3mm。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不不大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)節(jié)管節(jié)中心及高程時(shí)，必要墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動(dòng)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座砼。鋼筋砼管安裝時(shí)，插口進(jìn)入承口后，應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)節(jié)均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實(shí)、表面抹平，接口必要平直，填料密實(shí)，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。檢查井底基本與管道基本同步澆筑，排水管檢查井內(nèi)流槽，宜與井壁同步砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。給水管道井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤下緣不得不大于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)不大于250mm（DN400mm）。井室砌筑應(yīng)同步安裝踏步，位置應(yīng)精確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同步安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度級(jí)別水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑不不大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四周收口，每層收進(jìn)不應(yīng)不不大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)不不大于50mm。砌筑檢查井、雨水口內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起，為防止漂管，可在側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊距離應(yīng)相等，雨水管管口應(yīng)與井墻平齊。管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道實(shí)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范疇內(nèi)不得具有機(jī)物及不不大于50mm磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得不不大于250mm，回填土密實(shí)度必要滿足關(guān)于規(guī)定。六、電纜溝工程（一）、設(shè)計(jì)概況本工程電力管溝為覆土式電纜單溝，截面尺寸分為1.0m×1.0m，電纜溝布置在道路西南側(cè)人行道上，電纜溝中心距人行道外側(cè)為0.85m，電纜溝中心平行于道路邊線，其縱坡基本與道路縱坡相似，電纜溝為MU10紅磚M10水泥砂漿砌筑，1：2.5水泥砂漿內(nèi)外抹灰,內(nèi)10厚外15厚.支架為雙側(cè)四排設(shè)立.蓋板為C25預(yù)制鋼筋混凝土,上鋪人行道板。（二）、施工規(guī)定本工程電纜溝為覆土式，設(shè)在道路西側(cè)人行道內(nèi)，電纜溝采用1.0m×1.0m單溝斷面，溝中心距人行道外側(cè)0.75m；電纜溝斷面、蓋板、支架做法詳見通用圖。電纜溝每隔20~30左右設(shè)5塊300×1500活動(dòng)蓋板以利拉線、電纜過路管采用PVC增強(qiáng)管，C35混凝土包封。管底需素土夯實(shí)，密實(shí)度不不大于95%，埋深普通≥0.7米。（三）、施工辦法1.施工條件電纜溝埋深不不大于1米，因而原則上在其他管道施工未完畢并回填土邁進(jìn)行施工，過街及穿越擋墻管線應(yīng)與擋墻及道路施工密切配合，合理安排時(shí)間，預(yù)先埋設(shè)，不得防礙道路、擋墻及上部工程施工。2.測(cè)量放線：依照設(shè)計(jì)中線及給定座標(biāo)、相對(duì)位置和高程精確地測(cè)定線路中線、標(biāo)高及開挖邊線，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。3.溝槽開挖：電纜溝埋深超過1米，籌劃采用機(jī)械開挖，然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人工清底，以防超挖。溝槽開挖寬度，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度每側(cè)加寬0.5米，以便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況而定。必要時(shí)應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。原則上溝槽開挖土方用機(jī)械隨挖隨運(yùn)走，如需現(xiàn)場(chǎng)堆土，則采用單側(cè)堆放，按規(guī)定應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不超過1.5m。4.基底解決：基底開挖后應(yīng)視地下水狀況設(shè)立排水明溝，如地下水豐富時(shí)，基底應(yīng)留10~15cm用人工修整，必要時(shí)在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪填一層后再施工墊層砼。5.墻體砌筑：(1)施工準(zhǔn)備：普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤(rùn)，不適當(dāng)即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。在基本墊層上彈出電纜溝墻邊線，并依照設(shè)計(jì)規(guī)定電纜溝深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)。依照皮數(shù)線最下面一層磚標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，砌筑第一皮磚水平灰縫厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，禁止在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不容許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平辦法。(2)拌制砂漿砂漿由設(shè)立在現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌站拌制。依照實(shí)驗(yàn)室提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱重，水泥配料精準(zhǔn)度控制在±2%以內(nèi)；砂、石配料精準(zhǔn)度在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必要分別在拌成3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。(3)操作工藝砌筑之前，應(yīng)依照紅磚高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體兩側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度普通為10mm，最小不不大于8mm，最大不超過12mm。紅磚轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌起，如不能同步砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)等于或不不大于斜槎高度。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。6.內(nèi)外壁抹灰(1)基層解決基層解決：清除墻面灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤(rùn)。(2)做灰餅（打墩）：先結(jié)合墻平整、垂直限度大體擬定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一種原則墩，然后線錘吊垂直線做墻下角兩原則墩，再在墻面左右兩個(gè)伸縮縫之間通線，每隔1.2~1.5m左右各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。(3)基層施工墻面濕潤(rùn)后，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿與墻體粘結(jié)力，又可提高墻面封閉度。(4)抹底灰在墻體濕潤(rùn)狀況下抹底層灰，底層灰厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為7~9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角與否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）解決。(5)裝飾面層等中層灰有七成干后，用1:2.5水泥砂漿面層，厚度為4~5mm，分兩遍壓實(shí)抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則應(yīng)將墻抹壓平整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一種粗糙面。(6)質(zhì)量保證辦法：基層解決宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤(rùn)后可及時(shí)刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量核心之一。對(duì)電纜支架和預(yù)埋排水PVC管道空隙，只能用與大面抹灰同樣材料，切忌采用高級(jí)別砂漿。預(yù)埋PVC管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才干防止管道鋪設(shè)方向浮現(xiàn)裂縫。7.蓋板預(yù)制及安裝(1)構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)制由工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)完畢，其中對(duì)混凝土構(gòu)成材料和鋼筋規(guī)定等均應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定規(guī)定，混凝土攪拌也應(yīng)執(zhí)行關(guān)于施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，構(gòu)件尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行施工。(2)構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必要在構(gòu)件達(dá)到混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)才干進(jìn)行構(gòu)件吊裝和運(yùn)送，運(yùn)送時(shí)應(yīng)采用木墊或其他彈性材料加以鋪墊或用加支架辦法加以固定，不得有互相碰撞現(xiàn)象，構(gòu)件預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。運(yùn)送道路必要平整堅(jiān)實(shí)，并有足夠?qū)挾群娃D(zhuǎn)變半徑。裝載后構(gòu)件頂部高度不得超過本地關(guān)于部門所規(guī)定高度，并能通過所有橋洞或隧道。蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚1：2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板與磚墻接觸面上進(jìn)行找平，鋪水泥砂漿時(shí)應(yīng)注意留出蓋板安裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機(jī)械可以采用16噸汽車吊進(jìn)行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板質(zhì)量狀況和吊繩位置狀況，確認(rèn)蓋板混凝土構(gòu)造無(wú)碰傷和吊環(huán)無(wú)損傷等質(zhì)量問題時(shí)，方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時(shí)，不得使用。蓋板起吊、提高、轉(zhuǎn)臂、運(yùn)營(yíng)過程中，要使各個(gè)吊點(diǎn)受力均勻，避免振動(dòng)和沖擊。吊具繩與水平面夾角不適當(dāng)不大于60°。蓋板就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)蓋板邊線盡量做到一次到位，以減少撬動(dòng)。如誤差較大時(shí)，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)節(jié)，直對(duì)精確無(wú)誤為止。同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰蓋板之間間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且在蓋板安裝就位后，用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行灌縫,預(yù)留活動(dòng)蓋板位置必要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留。灌縫和抹角前應(yīng)先對(duì)就位蓋板邊沿進(jìn)行清理，清除表面碴土，灰塵、油污等雜物后，在蓋板邊沿涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時(shí)應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實(shí)并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。(3)安全辦法和規(guī)定a)施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑施工關(guān)于安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定。b)吊車停放路基和暫時(shí)堆放構(gòu)件地方應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防地基下沉面發(fā)生崩塌等安全事故。c)遇有大雨、大霧和5級(jí)以上大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)。d)吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢查，防止隱患。非定型吊具、索具和卡具均應(yīng)通過驗(yàn)算，符合關(guān)于規(guī)定后才干使用。e)蓋板起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，詳細(xì)辦法是：吊離地面30cm后，先停車緩慢行駛，以檢查剎車敏捷度和吊具可靠性。f)蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充分放平和校準(zhǔn)后方能脫鉤，并不得再行撬動(dòng)。g)安裝蓋板時(shí)，禁止施工操作人員在吊裝中蓋板未穩(wěn)定期用手接住蓋板和太接近吊臂旋轉(zhuǎn)范疇。8.溝壁回填：電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完畢經(jīng)檢查合格后即進(jìn)行管溝回填，回填土依照實(shí)際狀況采用人工或打夯機(jī)兩種方式進(jìn)行夯填，夯填密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。管溝回填原則采用與管道安裝、電纜溝混凝土澆注平行作業(yè)，分段進(jìn)行，每分段填土層間預(yù)留30厘米以上搭接平臺(tái)。七、通信管道工程（一）、設(shè)計(jì)概況1．電信通道沿路線布置在道路東北側(cè)人行道下，管道底部需素土夯實(shí)，密實(shí)度不不大于95%，地質(zhì)條件較差地段采用C15底板，管道排列采用塑料管架固定，排架間距約3米，管孔間隙細(xì)砂充實(shí)后再覆回填土。埋深普通≥0.7米。2．管道穿過機(jī)動(dòng)車道時(shí)需采用素混凝土包封保護(hù)，管底素土夯實(shí)，密實(shí)度不不大于95%，埋深≥0.7米。（二）、施工規(guī)定1.通信管道施工應(yīng)密切配合道路進(jìn)行施工。人孔處地面標(biāo)高以實(shí)際地面標(biāo)高為準(zhǔn)；如有出入，人孔井其他尺寸應(yīng)作相應(yīng)調(diào)節(jié)。保證人孔井上復(fù)板底距地不大于500mm。2.施工中如發(fā)現(xiàn)通信管道與其他管線有沖突，在既能保證管頂與上復(fù)板或管底與人孔基本不不大于300mm，又能維持管道與其他管線豎向位置不變狀況下，調(diào)節(jié)管道標(biāo)高；否則，應(yīng)與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。3.通信管道施工，應(yīng)嚴(yán)格按照下列規(guī)定進(jìn)行。路基解決在達(dá)到道路專業(yè)密度規(guī)定后，方可開挖管道及人孔井基本；人孔內(nèi)外壁均應(yīng)按原則圖作防水解決，管道進(jìn)出人孔2m范疇內(nèi)應(yīng)作水泥砂漿包封，此某些包封平斷面圖中未反映；管道基本墊上60mm石粉渣墊層；每敷設(shè)一層管道，管孔間隙處填充細(xì)沙或細(xì)土，最后加回填土夯實(shí)。4.PVC管以承插法連接，管口接頭采用粘接劑粘接，手工承插，承插口方向向上。5.設(shè)計(jì)中人孔井底部標(biāo)高未計(jì)積水坑深度，開挖人孔井土方時(shí)應(yīng)計(jì)積水坑深度；開挖管溝時(shí)應(yīng)計(jì)管道包封層或基本厚度。（三）、施工辦法通信管道施工，應(yīng)在路基解決達(dá)到道路專業(yè)密度規(guī)定后，方可開挖管道及人孔井基本；管道施工采用挖掘機(jī)開挖管道溝槽,配合人工安裝管道辦法進(jìn)行施工.詳細(xì)施工辦法如下：1.放樣放線定位：嚴(yán)格按照施工圖將管道埋設(shè)位置、通過路線，在工地作實(shí)際測(cè)量、規(guī)劃、定位。定線時(shí)，于管道通過路線所有障礙都要清除，并準(zhǔn)備小木樁與石灰，依測(cè)定路線定線、放樣以便于管溝挖掘。2.溝槽開挖①每次管溝挖掘長(zhǎng)度，應(yīng)視管道安裝速度、地形及管徑大小而定，距管道安裝進(jìn)度普通不超過100米，如挖及橫街或人行道，應(yīng)安頓鐵板或厚木板，其板厚應(yīng)能安全通過施工車輛及行人為準(zhǔn)。②管溝挖掘斷面，深度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖圖示標(biāo)高執(zhí)行，溝底寬度應(yīng)依照管道管徑、深度和管道混凝土包封寬度擬定溝槽開挖寬度，以以便管道安裝?？颖谄露葢?yīng)依照詳細(xì)土質(zhì)按規(guī)定進(jìn)行放坡。③在管溝挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止挖土，在安管前對(duì)基底進(jìn)行打夯密實(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定夯下100mm，再鋪細(xì)砂至設(shè)計(jì)標(biāo)高。原則上不能超挖，如發(fā)現(xiàn)超挖狀況，則應(yīng)在征得設(shè)計(jì)院或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用一定級(jí)配碎石或石粉鋪填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.管道安裝電信管道安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。1.PVC管以承插法連接，管口接頭采用粘接劑粘接，手工承插，承插口方向向上。2.各種人孔原則圖中φ780（φ710），以φ710為準(zhǔn)，人孔上復(fù)板開孔尺寸，口圈及相應(yīng)配件均應(yīng)與φ710相配套。3.人孔上復(fù)開孔尺寸、人孔內(nèi)拉環(huán)位置及托板支架以ST024訊1-114圖紙上規(guī)定為準(zhǔn)。4.人孔內(nèi)外壁均應(yīng)按關(guān)于原則圖集作防水解決，管道進(jìn)入人孔處，應(yīng)作2m長(zhǎng)素混凝土包封；包封辦法同過路管包封，包封段在管道平斷面圖中未標(biāo)注，管道基本應(yīng)墊上60mm石粉渣墊層，管孔間隙處填充細(xì)砂或細(xì)土，最后加回填土夯實(shí)。4.管溝回填在進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)合格后，可以對(duì)管溝進(jìn)行回填。按設(shè)計(jì)規(guī)定將干砂填至管頂上部100mm處，用人工打夯密實(shí)后方可以開始填土。②填土土料必要使用符合關(guān)于規(guī)定土料，含水量應(yīng)適中不能過干或者過濕，且填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層松填厚度不超過300mm，管頂400mm內(nèi)采用人工拍打密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到85%以上；以上則用蛙式打夯機(jī)打夯密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95%以上。八、道路照明工程（一）、設(shè)計(jì)概況本次招標(biāo)承包內(nèi)容只考慮道路照明中管道和基本施工，道路照明管道為Ф70PVC管，橫穿機(jī)動(dòng)車道處穿鍍鋅鋼管G80。（二）、施工規(guī)定1.路燈線路采用YJV-1KV-4×25+1×16電纜，電纜在人行道內(nèi)、樹池內(nèi)或機(jī)非隔離帶內(nèi)穿PVC70管，埋深0.7m；穿越車行道時(shí)，穿G80鍍鋅鋼管，埋深不不大于0.7m。（三）、施工辦法管道溝槽開挖：PVC管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采用PVC管及其配件必要由阻燃解決材料制成，PVC管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5~3倍，管與管對(duì)口處應(yīng)位于套管中心；管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑1.1~1.8倍。管內(nèi)穿線：本招標(biāo)不涉及管內(nèi)穿線。路燈桿基本：路燈燈桿基本采用C20混凝土澆筑，基本開挖前先用測(cè)量?jī)x器放線，定出基本位置，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才進(jìn)行基本土方開挖。規(guī)定基本置于原狀土上，地基承載力不不大于200kpa，如遇不良地質(zhì)應(yīng)進(jìn)行地基解決?；局苓吇靥钔翍?yīng)按道路人行道壓實(shí)度規(guī)定解決。燈桿防雷運(yùn)用鋼筋混凝土基本作為接地體，接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上，另一端與燈桿基本鋼筋焊接，焊縫至少長(zhǎng)于5cm。第七篇重要材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量籌劃一、重要材料需用量籌劃１、材料能及時(shí)供應(yīng)是施工進(jìn)度必要條件，本工程材料供應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理直接管理下進(jìn)行。２、根據(jù)籌劃進(jìn)度規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料籌劃，涉及施工周轉(zhuǎn)用材料籌劃和工程材料籌劃，制定出各種材料詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)日期和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，由專職材料員或采購(gòu)員聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)。３、所有進(jìn)場(chǎng)材料由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，禁止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)，需要檢查材料進(jìn)場(chǎng)后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進(jìn)