混凝土攪拌站質(zhì)量管理手冊

混凝土攪拌站質(zhì)量管理手冊（正文）

第一章混凝土拌合站質(zhì)量管理

1.1質(zhì)量

質(zhì)量方針：

質(zhì)量第一，效勞至上

質(zhì)量目標：

混凝土出廠坍落度100%滿足施工要求；

混凝土28d和56d試驗強度合格率達100%；

混凝土28d和56d各項耐久性指標達100%；

顧客投訴處理滿意率達100%。

質(zhì)量承諾：

全心全意為客戶著想；

客戶的需求，我們的追求！

1.2混凝土質(zhì)量管理規(guī)定

為進一步完善質(zhì)量管理工作，明確各工序質(zhì)量職能和工藝

紀律，確保成品及半成品合格率，特規(guī)定如下:

1）質(zhì)檢是企業(yè)質(zhì)量管理的職能部門，在生產(chǎn)過程中各崗位

人員必須服從質(zhì)檢人員的檢查催促，共同完成混凝土質(zhì)量控制

工作。

2）各工序人員必須積極完成各項質(zhì)量控制指標，已確定的

質(zhì)量指標不能隨意改變，供給部門應(yīng)按原材料技術(shù)要求組織供

給。

3）質(zhì)檢人員協(xié)同操作人員做好設(shè)備維護及計量器具的檢定

工作，確?；炷吝B續(xù)生產(chǎn)及計量準確。

4）攪拌機操作人員要嚴格按混凝土配合比進展操作嚴禁違

章操作。

.Z.

5）混凝土從出廠運到工地時間應(yīng)盡可能縮短，一般不宜超

過2小時，且在運輸過程中，攪拌罐應(yīng)以最慢的轉(zhuǎn)速運行，以

免發(fā)生離析，到現(xiàn)場之后必須高速旋轉(zhuǎn)攪拌罐2分種，再放料。

6）混凝土泵送必須具有連續(xù)性，當混凝土供給不上，可適

當降低泵送速度以維持連續(xù)泵送。

7）當混凝土坍落度不能滿足施工要求時，嚴禁駕駛員、泵

工私自加水，必須有當班質(zhì)檢員在場或經(jīng)職能部門同意前方可

操作，可參加減水劑進展調(diào)整，水灰比必控制在要求的范圍內(nèi)。

8）嚴禁工地施工人員隨意加水，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢員、調(diào)度、

泵工應(yīng)予以制止，如制止無效應(yīng)與施工方或監(jiān)理單位領(lǐng)導協(xié)調(diào)

并記錄備查。

9）現(xiàn)場信息反響要及時，務(wù)必做到小波動勤調(diào)整，有問題

及時解決，共同完成質(zhì)量管理工作。

L3拌合站環(huán)境要求

攪拌站廠院內(nèi)場地要求全部用水泥混凝土硬化，凡與生產(chǎn)

無關(guān)的材料及不合格材料全部清出院外，保持廠院整潔。

各車間工作人員嚴守崗位，持嚴肅、認真、細致、高效負

責態(tài)度，防止出現(xiàn)過失。

對外來人員進廠不得隨便進入生產(chǎn)車間（尤其是拌合樓操

作室和資料室）。外來人員進廠要實行登記，有業(yè)務(wù)聯(lián)系到辦

公室洽談。

1.4混凝土原材料要求

水泥

1）選用水泥：應(yīng)用P.O42.5水泥，水泥技術(shù)指標應(yīng)滿足表

1要求

.Z.

表1水泥的技術(shù)要求

序號

1

2

3

4

5

6

項目

比外表積

80pm方孔篩篩余

游離氧化鈣含量

堿含量注

熟料中的C

3

A含量

C1-含量

技術(shù)要求

<350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽

硅酸鹽水泥）

<10.0%［普通硅酸鹽水泥）

<1.0%

<0.80%

非氯鹽環(huán)境下S8%,氯鹽環(huán)境下S

10%

<0.10%〔鋼筋混凝土）

<0.06%〔預應(yīng)力混凝土）

備注

按GB/T8074檢驗

按GB/T1345檢驗

按GB/T176檢驗

按GB/T176檢驗

按GB/T176檢驗后計算求得

按JC/T420檢驗

注：1.當骨料具有堿一硅酸反響活性時，水泥的堿含量

不宜超過0.60%。

2.C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。

2）水泥復查檢驗：同廠家、同批號、同品種、同強度等級、

同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）

為一批，缺乏上述數(shù)量時也按一批計。

1.5粉煤灰

粉煤灰質(zhì)量要求：＜C50級混凝土允許用II級灰，＞C50

級混凝土必須用I級灰。粉煤灰品質(zhì)指標應(yīng)符合表2要求。

表2粉煤灰品質(zhì)指標

混凝土

強度等級

細度(0.045mm方

孔篩篩余)，(%)

C1一需水量比

(%)

燒失量

(%)

含水率

(%)

SO

3

含

量

(%)

CaO含量

(%)(%)

<C50

>C50

<20

<0.02

<12

<105

<95

<5.0

<1.0

<3.0

<3.0

<10

（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）粉煤灰復查檢驗：同廠家、同批號、

同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，缺乏120t時也按

一批計。

.z.

1.6磨細礦渣粉

預應(yīng)力梁的混凝土，為提高早期強度(尤其是彈性模量)，

建議摻合料中應(yīng)摻入局部磨細礦渣粉，品質(zhì)指標應(yīng)符合表3要

求。

表3磨細礦渣粉品質(zhì)指標

C1-

(%)

<0.02

SO

3

(%)

<4.0

MgO

(%)

<14.0

燒失量

(%)

<3.0

比外表積

(m2/kg)

350?500

含水率

(%)

<1.0

需水量比

(%)

>100

活性指數(shù)，%

28d

N95磨細礦渣粉復查檢驗：同廠家、同批號、同品種、同

出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，缺乏120t時也按一批計。

施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取

樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%,但至

少一次。

1.7高效減水劑

高效減水劑品質(zhì)指標應(yīng)滿足表4要求，其中減水率還應(yīng)到

達低水膠比和配制強度所要求的減水率。

表4高性能混凝土對外加劑的技術(shù)要求

序號

1

2

3

4

5

水泥凈漿流動度，mm

硫酸鈉含量，%

C1-含量，%

堿含量(Na

2

O+0.658K

2

O),%

減水率，%

用于配制非抗凍混凝土時

6含氣量，%

用于配制抗凍混凝土時N4.5

項目指標

>240

<10.0

<0.2

<10.0

>20

>3.0

.z.

7

8

9

坍落度保存值［用于30min

泵送混凝土時），mm60min

常壓泌水率比，%

壓力泌水率比（用于泵送混凝土時），%

3d

>180

>150

<20

<90

>130

>125

>120

無銹蝕

<135

>80

10抗壓強度比，%7d

28d

11

12

13

對鋼筋銹蝕作用

收縮率比，%

相對耐久性指標，%,200次

高效減水劑復查檢驗：同廠家、同批號、同品種、同出廠

日期的產(chǎn)品每50t為一批，缺乏50t時也按一批計。

施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取

樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%,但至

少一次。

1.8細骨料

細骨料品質(zhì)指標應(yīng)滿足表5、表6中的技術(shù)指標。

表5細骨料的累計篩余百分數(shù)〔％〕

級配區(qū)

篩孔尺寸，mm

10.0

5.00

2.50

1.25

0.63

I區(qū)

10?

35?5

65?35

85?71

II區(qū)

10?

25?

50?10

70?41

III區(qū)

10?

15?

25?

40?16

.z.

0.315

0.160

95?80

100?90

92?70

100?90

85?55

100?90

表6砂中有害物質(zhì)限值

質(zhì)量指標

項目

含泥量，%

泥塊含量，%

云母含量，%

輕物質(zhì)含量，%

氯離子含量，%

硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO

3

）,%

有機物含量（用比色法試驗）

<C30

<3.0

C30?C45

<2.5

<0.5

<0.5

<0,5

<0.02

<0.5

顏色不應(yīng)深于標準色，如深于標準色，則應(yīng)按水泥膠砂強

度

試驗方法進展強度比照試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.95o

>C50

W2.0細骨料復查檢驗：連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)

格的細骨料每400m3（或6000為一批，缺乏上述數(shù)量時也

按一批計。

1.9粗骨料：

粗骨料品質(zhì)指標應(yīng)符合以下要求

1）粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻鞏固、線

脹系數(shù)小的干凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖

碎石。

3）粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配，其松散堆積密度應(yīng)大于

1500kg/m3,嚴密空隙率宜小于40%,吸水率應(yīng)小于2%（用

于干濕交替或凍融環(huán)境條件下的混凝土應(yīng)小于1%）。

.z.

4）當粗骨料為碎石時，碎石的強度可用巖石抗壓強度表示,

且?guī)r石抗壓強度與混凝土強度等級之比不應(yīng)小于1.5。施工過

程中碎石的強度可用壓碎指標值進展控制，且應(yīng)符合下表7、

8、9的規(guī)定。

表7粗骨料的壓碎指標［％）

混凝土強度

等級

巖石種類

碎石

卵石

<C30

沉積巖變質(zhì)巖或深

（水成巖）成的火成巖

<16<20

<16

火成巖水成巖

<30<10

>C30

變質(zhì)巖或深

成的火成巖

<12

<12

火成巖

<13

注：沉積巖（水成巖）包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括

片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長

巖和橄欖巖等；噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。

表8粗骨料的鞏固性指標

構(gòu)造類型

重量損失率，%

混凝土構(gòu)造

<8

預應(yīng)力混凝土構(gòu)造

<5

表9粗骨料的有害物質(zhì)含量〔％〕

工程強度等級

含泥量，%

泥塊含量，%

針、片狀顆?？偤?，%

硫化物及硫酸鹽含量1折算成SO

3

）,%

氯離子含量，%

卵石中有機質(zhì)含量（用比色法試驗）

<10<10

<0.5

<0.02

顏色不應(yīng)深于標準色。當深于標準色時，應(yīng)配制成混凝土

進展強

度比照試驗，抗壓強度比不應(yīng)小于0.95。

<C30

<1.0

C30?C45

<1.0

<0.25

<8

>C50

<0.5

5）粗骨料在采集前應(yīng)進展堿一骨料反響試驗，認為無堿一

骨料反響才能使用。

6）粗骨料復檢驗：連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的

粗骨料每400m3（或600t）為一批，缺乏上述數(shù)量時也按一

批計。

施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取

樣檢測的次數(shù)為

.Z.

施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%,但至少一次。

1.10混凝土拌合用水

使用飲用水

1.11原材料進廠質(zhì)量控制

原材料由供給部門采購，實行購前先取樣檢驗，合格方可

簽訂合同購置。水泥

1）必須選用旋窯生產(chǎn)的水泥，水泥采購前先取樣委托試驗

室檢驗，各項指標都合格方可購置。必要時作水泥化學分析，

掌握水泥中化學組成構(gòu)造情況，以便推估配制混凝土的耐久性

質(zhì)量情況。水泥進廠時先檢查罐車鉛封是否完好，不完好者不

接收；同時核查運輸時間是否超過從水泥廠到拌合站正常的車

行時間。對樣品檢測除按國家規(guī)定標準取樣檢驗外，為加密檢

測頻率，按每送來一車水泥（約25噸/車）留一個樣（12kg）,作

3d強度試驗，同時作凝結(jié)時間和安定性試驗，當3d的強度符

合現(xiàn)行水泥標準，即可使用，否則退貨。每車取的樣品，6kg

及時復查檢驗，6kg編號送樣品室保存3個月。樣品記錄內(nèi)容:

水泥廠牌、取樣時間、送貨車號、留樣數(shù)量、保存起止時間。

樣品由保管員貼封條封存。

2）攪拌站大儲罐中的水泥，按每次送來的水泥，存入哪個

儲罐要記住車號和已取的水泥樣品號，該儲罐儲存的在使用前

應(yīng)取樣檢驗，等到3d檢驗結(jié)果出來后，合格了方可使用，不

合格退貨。

1.12砂、石集料

砂、石集料存放要有專門經(jīng)過水泥混凝土硬化地板上，并

且排水通暢，上設(shè)遮陽棚。熱天氣溫高時應(yīng)有用地下水噴淋降

溫的設(shè)備。

.Z.

砂、石料采購前預先調(diào)查料源，取樣檢驗合格前方可購置。

如已購進的砂、石料經(jīng)抽樣檢驗不合格者應(yīng)立即清出廠外或退

貨。廠內(nèi)石子堆放整齊，插標識牌，注明：堆號、產(chǎn)地、種類、

粒級。

1.13外加劑

采購前調(diào)查外加劑所含的化學成分，考察生產(chǎn)廠家資質(zhì)及

產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，取樣按”混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法”進展

檢驗，質(zhì)量符合鐵建立[2005]160號”鐵路混凝土工程施工質(zhì)量

驗收補充標準”中有關(guān)外加劑的品質(zhì)指標方可購置。外加劑進

廠后按50t作為一批抽樣進展檢驗，在一個月內(nèi)進料缺乏50t

也作為一批抽樣檢驗。檢驗不合格產(chǎn)品立即退貨。

1.14外摻料（粉煤灰或磨細礦渣粉）

粉煤灰或磨細礦渣粉在采購前調(diào)查其所含的化學成分，考

察生產(chǎn)廠家資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，取樣按"粉煤灰混凝土應(yīng)

用技術(shù)標準”的規(guī)定進展檢驗，質(zhì)量符合鐵建立[2005]160號”

鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準”中有關(guān)粉煤灰或磨細

礦渣粉的品質(zhì)指標方可購置。粉煤灰或磨細礦渣粉進廠后按每

200t作為一批抽樣進展檢驗，在一個月內(nèi)進料缺乏200t也作

為一批抽樣檢驗。檢驗不合格產(chǎn)品立即退貨。

L5混凝土配合比配制原則

混凝土配合比設(shè)計

混凝土配合比由試驗室按用戶要求提前90天完成設(shè)計和

試驗，提供給用戶使用。

混凝土配合比配制

無論是低、中、高不同等級的混凝土，均按現(xiàn)代高性能混

凝土技術(shù)配制，

.Z.

以低水膠比、低用水量，混凝土密實度高為前提，以耐久

性作為主要控制指標，保證配制的混凝土到達百年使用壽命。

滿足用戶要求的和易性，適應(yīng)工程條件施工。

選用原材料

選用優(yōu)質(zhì)原料，配料合理，本著保證工程質(zhì)量前提下求經(jīng)

濟效益。向用戶提交混凝土配合比報告書資料

1）混凝土理論配合比報告單;

2）水泥、砂、石、外加劑、外摻料等原材料的檢驗報告單;

3）立方米混凝土內(nèi)各種材料含堿量計算報告。

1.6選用生產(chǎn)設(shè)備

混凝土生產(chǎn)線攪拌樓應(yīng)為雙臥軸強制式攪拌機，電腦全自

動控制計量。1.7攪拌計量設(shè)備精度要求

混凝土攪拌樓計量系統(tǒng)每年經(jīng)政府計量部門檢定一次。自

已每星期保養(yǎng)一次，對計量系統(tǒng)仔細自檢一次。在使用過程中

每工班上班時，再用法碼自標定一次，保證計量誤差控制小于:

水泥、摻合料、拌合水、外加劑±1%,砂、石±2%。

1.8混凝土配料拌合

混凝土的配合比

混凝土的配合比由試驗中心提供。每次施工開盤前，工地

試驗人員首先測定砂石料的含水量（包括液體減水劑中的水），

換算算施工配合比，填寫配料通知書，內(nèi)容注明：混凝土等級、

理論配合比、施工配合比、使用原材料名稱堆放位置牌號、立

方米混凝土材料用量、每盤拌合用料量、混凝土坍落度要求等。

.z.

試驗室主任審核簽名后交混凝土攪拌站據(jù)以施工?；炷?/p>

攪拌站收到配料通知書后按指定的使用原材料名稱堆放位置牌

號、每盤拌合用料量、混凝土坍落度要求認真計量拌合混凝土。

各種材料配料控制允許誤差：水泥、粉煤灰（和礦渣粉）、減水

劑、水，±1%；砂、石料±2%。

182混凝土拌合時間要求

每盤混凝土攪拌時間控制在43min（如運送混凝土是攪拌

輸送車，當行車時間超過30min時，混凝土混合料在攪拌機

內(nèi)拌合時間可以縮短，但不得少于2min,保證外加劑、外摻

料充分拌合均勻，充分發(fā)揮外加劑、外摻料有效功能，增加混

凝土的粘聚度。

保證拌出來的混凝土拌和物坍落度符合要求、溫度符合要

求（即：冬天運達工地入模時不低于5℃,夏天運達工地入模

時不高于30℃）。

混凝土拌合出機溫度計算

式中：

t-----混凝土拌合出機溫度（℃）

C、F、S、G------分別為水泥、粉煤灰、砂、石的重量

（枯燥時Xkg）t

c

、t

F

、t

s

、t

G

------分別為水泥、粉煤灰、砂、石的溫度(℃)

W

S

、W

G

、t

W1

、t

W2

------分別為砂、石內(nèi)含水的重量(kg)及溫度(℃)

W

W

、t

W3

------實際稱量拌合用水的重量(kg)及溫度(℃)

拌合混凝土溫度俁證措施

冬天可用熱水拌合混凝土。熱天施工時，首先用冷水(抽

20m以下的地

下水，一般溫度都不高于20℃)提前4h連續(xù)不停地將粗

骨料噴淋，

用已經(jīng)噴淋過的粗骨料拌混凝土，水溫每降低1℃,混凝

土出機溫度可

降低0.6℃。如用噴淋骨料拌混凝土的溫度仍降不到符合

要求，則應(yīng)加冰拌

.z.

混凝土或設(shè)降溫地龍將混合料降溫拌混凝土。

(1)加冰：購賣冰塊破碎，粒徑＜10mm替代拌合水，拌混

凝土時將冰末與骨料先拌60s,然后投入膠材再拌120?180s。

(2)降溫地龍：將已經(jīng)計量的混合料通過皮帶運送通過地

龍，地龍長一般不少于30m,將制冷風(10℃左右)鼓入地龍將

混合料降溫，拌混凝土降溫很有效。1.18混凝土運輸

應(yīng)用自動攪拌運輸車運送混凝土，行程時間控制lh以內(nèi),

并保持不停的攪拌狀態(tài)?；炷吝\送到灌筑地點，保持應(yīng)有的

坍落度和和易性?；炷吝\輸冬天應(yīng)有保溫措施，夏天有隔熱

措施。

1.19混凝土坍落度

運送到現(xiàn)場的混凝土坍落度應(yīng)能滿足輸送泵工藝灌筑。如

特殊原因，用戶要求臨時更改混凝土坍落度，如減小坍落度可

相應(yīng)的減小拌合用水量。如增大坍落度，則應(yīng)當適量增加高效

減水劑來調(diào)整坍落度，嚴禁加水增大水灰比。1.20設(shè)備保養(yǎng)

混凝土攪拌樓

混凝土攪拌樓、攪拌機每星期保養(yǎng)一次，同時對計量系統(tǒng)

仔細自檢（標定）一次。

混凝土輸送車、輸送泵

混凝土運輸車、輸送泵用后隨時精洗、保養(yǎng)，保證設(shè)備用

時狀況良好。1.21停電、停水應(yīng)急措施

當在混凝土生產(chǎn)過程中如供電網(wǎng)停電，自備發(fā)電機組及時

發(fā)電供電；如停水，有自備供水設(shè)備。

.z.

1.22生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

生產(chǎn)工藝流程

生產(chǎn)工藝流程圖

供給科

客運專線武廣公司安質(zhì)部中鐵十八局集團武廣鐵路工程部

上級指令一、二、三分部混凝土拌合站用戶聯(lián)系

簽訂供給、質(zhì)量合同

不使用

符合要求

制作檢查試件、

標準養(yǎng)生、試驗

聯(lián)系原材料

試驗室檢驗

不合格合格

試驗室檢查

生產(chǎn)調(diào)度

混凝土拌合樓

檢定計量器具

按配合比計量攪拌混凝土

混凝土出機

試驗室配合比試驗

報室主任審批配合比

控制攪拌時間

試驗人員測定混凝土坍落度

輸送攪拌車運送混凝土

現(xiàn)場再測定混凝土坍落度

入泵送灌筑混凝土

不符合要求

用減水劑調(diào)整使其符

合要求

符合要求

記錄資料入檔生產(chǎn)配合比通知書及混凝土攪拌裝車記錄

生產(chǎn)配合比調(diào)整及通知書由試驗室操作。每次上班前試驗

人員取砂、石料樣品測其含水率調(diào)整生產(chǎn)配合比。調(diào)整生產(chǎn)配

合比每工班應(yīng)2次，遇下雨或其它原因至使砂、石料含水率有

變化時應(yīng)及時調(diào)整生產(chǎn)配合比，并發(fā)放”混凝土生產(chǎn)配料通知

書”：

.z.

混凝土生產(chǎn)配料通知書

混凝土等級：

減水劑溶液濃度:

砂倉號：

砂含水率(％)

通知日期：年月日天氣情況：陰晴雨雪，氣溫：C

碎石倉號：

碎石水率(％)

水泥品種、等級：儲罐號：

粉煤灰等級：儲罐號：

理論配合比：(C+F)：S：G：W=

外加劑名稱、摻量(C+F)%：粉煤灰等級、摻量(C+F)%：

生產(chǎn)配合比：(C+F)：S：G：W=

外加劑名稱、摻量(C+F)%：粉煤灰等級、摻量(C+F)%：

生產(chǎn)攪拌混凝土每盤拌合實際用料量(kg)

水泥粉煤灰砂石水減水劑發(fā)通知人：收通知人：收到日期:

年月日時

混凝土攪拌裝車記錄

混凝土施工單位：

工程名稱、部位：

混凝土等級：

外加劑名稱：

日期：年月日天氣情況：陰、晴、雨、雪；氣溫：℃

理論配合比(水泥+粉煤灰)：砂：石：水：外加劑=

生產(chǎn)配合比

攪拌起止時間：時分至時分

本車攪拌時間：時分粉煤灰等級及摻量(％)

出車號：裝入混凝土量(m3)：

備注(注明生產(chǎn)攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)情況或中途故障整修情況)：

攪拌機司機：記錄者：

混凝土運輸記錄制度

混凝土運送出廠的全過程應(yīng)詳記錄，內(nèi)容：用于工程名稱、

部位、時間、車號、司機、票號、累計方量及車行時間里程等。

技術(shù)人員壓車跟蹤到現(xiàn)場，

.z.

觀察混凝土坍落度損失情況及施工性，如發(fā)現(xiàn)問題及時通

知試驗室調(diào)整生產(chǎn)配合比。如果混凝土坍落度較小時，應(yīng)增加

外加劑調(diào)整使其符合要求前方可使用，嚴禁現(xiàn)場加水。當混凝

土質(zhì)量不合格不得入模，對不合格或不符合合同要求的混凝土

使用單位有權(quán)拒收和退貨?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部

時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。

對講機隨時聯(lián)系運輸狀況，每輛車司機都要在發(fā)貨單上注

明到達工地時間和卸完混凝土時間，保證混凝土質(zhì)量的可追溯

性。

1.23交貨時混凝土坍落度檢測

每次開盤和在生產(chǎn)過程中調(diào)整生產(chǎn)配合比時，由技術(shù)人員

進展坍落度檢測。每100m3一樣配合比的混凝土，取樣檢驗

不得少于一次，當一個工作班一樣配合比的混凝土缺乏

100m3時其取樣檢驗也不得少于一次。

交貨檢驗混凝土坍落度的檢測，應(yīng)在混凝土運送到交貨地

點后,按GB/T50080-2002標準在150s內(nèi)完成，坍落度應(yīng)符合

理論配合比設(shè)計要求的坍落度范圍內(nèi)。

當混凝土運到灌筑地點交貨檢測的坍落度不符合施工要時,

施工單位有權(quán)拒收。這時，應(yīng)把混凝土拉回拌合站調(diào)整坍落度。

調(diào)整方法：當坍落度偏大，每增大10mm,應(yīng)增加膠凝總量的

2%重新攪拌均勻即可。當坍落度偏小，每減小10mm,應(yīng)參加

外加劑用量的2%重新攪拌均勻后再測坍落度。

1.24混凝土強度檢驗制度

用于出廠檢驗的混凝土應(yīng)在攪拌地點采取試樣，用于交貨

檢驗的混凝土試樣應(yīng)在混凝土運送到交貨地點后制作。取樣人

應(yīng)持證上崗。根據(jù)工程不同混凝土強度等級，分別制作試樣。

.z.

1.24.2混凝土強度檢驗的試樣其取樣頻率組批條件：

每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取

樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏

100盤時，取樣不得少于一次?，F(xiàn)澆混凝土的每一構(gòu)造部位，

取樣不得少于一次。

每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。

標準條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)

定和實際需要確定?；炷镣瑮l件養(yǎng)護法試件的抗壓強度必須

符合設(shè)計要求?；炷量箟簭姸韧瑮l件養(yǎng)護法試件的留置組數(shù)

應(yīng)按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。橋梁的墩臺、

梁部和隧道的襯砌等重要部位應(yīng)制作抗壓強度同條件養(yǎng)護法試

件。其取樣、養(yǎng)護方式和試件留置數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準”

鐵路工程構(gòu)造混凝土強度檢測規(guī)程”[TB10426）的規(guī)定。

檢驗數(shù)量：施工單位按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需

要數(shù)量進展檢驗；對橋梁每墩臺、每孔〔片）梁和隧道每

200m襯砌應(yīng)按不同強度等級檢驗各不少于一次。

當設(shè)計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符

合設(shè)計要求。彈性模量試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制

作，試件制作數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護的終*拉/放*彈性模量試件不得少于

一組。

2）標準條件養(yǎng)護28d彈性模量試件不得少于一組。

3）其他條件養(yǎng)護試件按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需

要確定。當設(shè)計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應(yīng)符

合設(shè)計要求?？?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。

檢驗數(shù)量：施工單位每5000m3同配合比、同施工工藝的

混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組16個），缺乏5000m3

時也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組；隧

.z.

道襯砌每200m應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組。

1.25產(chǎn)品標識與可追溯性控制

原材料標識方法在堆場，貨場以貨物本身固有待征進展區(qū)

分，不易識別物資以標牌方式注明；

材料堆場地的標牌，應(yīng)設(shè)置在明顯位置，標牌上應(yīng)注明材

料的名稱、規(guī)格、檢驗和試驗狀態(tài)等;

(1)石料、砂按規(guī)格、級配分別堆放，掛牌標識。

(2)外加劑按品種批量掛牌標識。

(3)散裝水泥以記錄方式進展標識，應(yīng)注明：生產(chǎn)日期、

廠家、強度等級、批量。

(4)對關(guān)鍵物資即水泥、混凝土外加劑分別予以留樣封存,

水泥進貨時，在散裝水泥車上按40017批進展留樣封存，并以

水泥入庫編號記錄進展追溯；外加劑以每批/次進展留樣封存,

以便追溯。

1.26過程標識方法

預拌混凝土生產(chǎn)中，由調(diào)度在生產(chǎn)日記上注明配合比編號

及執(zhí)行情況，并注明澆筑部位，以便追溯。

預拌舲的標識通過記錄來實現(xiàn)，由調(diào)度員填寫預拌舲發(fā)貨

單，簽字齊全，以便追溯。

攪拌車駕駛員負責將簽證齊全的預拌混凝土發(fā)貨單交調(diào)度

室/總統(tǒng)計員；產(chǎn)品出廠時或合同執(zhí)行完，由質(zhì)檢員向顧客提

供相關(guān)資料(如原材料檢測報告、混凝土配合比通知單、混凝

士28天補強報告單〕。

1.27過程控制程序

.Z.

業(yè)務(wù)部門準備

1）從業(yè)務(wù)部簽定合同并下達生產(chǎn)方案開場，至具備開工生

產(chǎn)條件，由調(diào)度室開具工作令的過程。

2）業(yè)務(wù)部接到顧客要求供貨時，應(yīng)詳細記錄工程名稱、地

點、供給員、供給時間及混凝土技術(shù)要求，并填寫生產(chǎn)令至生

產(chǎn)部調(diào)度室，調(diào)度室下達生產(chǎn)任務(wù)單通知試驗室出混凝土配合

比；

3）試驗室接到生產(chǎn)任務(wù)單后，按要求設(shè)計混凝土配合比。

并與有關(guān)部門作好生產(chǎn)混凝土的準備：

1）物資供給編制生產(chǎn)用料方案，保證生產(chǎn)所需的合格材料;

2）施工現(xiàn)場準備：調(diào)度室接到業(yè)務(wù)部方案后，必須派人員

到現(xiàn)場考察，明確具體開工時間，數(shù)量質(zhì)量要求及供貨速度要

求；

生產(chǎn)設(shè)備、混凝土運輸車輛的準備：

1）小型機械及自有特殊專業(yè)設(shè)備（預拌混凝土專用及附屬

機具）的配置；

2）在與業(yè)主聯(lián)系及勘察施工現(xiàn)場并確認可用設(shè)備后調(diào)度室

下達指令。

3）組織生產(chǎn)管理人員及生產(chǎn)工人

4）配置合格的管理崗位及操作人員;

5）具有特殊技術(shù)崗位上的人持證上崗。

生產(chǎn)工作令

1）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)準備情況發(fā)布工作令

2）生產(chǎn)令注明簽發(fā)人和接收人。

1.28生產(chǎn)過程

生產(chǎn)過程是指工作令下達給攪拌班，到完成生產(chǎn)任務(wù)為止。

.Z.

技術(shù)交底

1）產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求，產(chǎn)品特性、生產(chǎn)進度會審記錄；

2）主要產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，質(zhì)量標準，平安要求；

3）主輔材料及規(guī)格、型號、標準和質(zhì)量要求；

4）技術(shù)交底內(nèi)容可在工作令中注明，特殊合同"吏用工程）

技術(shù)交底必須以生產(chǎn)技術(shù)交底單進展傳遞。

生產(chǎn)工藝過程控制

1）對生產(chǎn)過程的工藝設(shè)備按規(guī)定進展例行維護、護養(yǎng)，以

保持設(shè)備狀況良好。設(shè)備大修、檢修后應(yīng)對設(shè)備加以評定認可,

并作好記錄。

2）檢驗、測量、試驗設(shè)備的控制嚴格按規(guī)程進展控制。

3）材料質(zhì)量控制

按采購程序及業(yè)主提供物資程序控制材料質(zhì)量。

4)生產(chǎn)進度控制制

業(yè)務(wù)部負責將業(yè)主所要求產(chǎn)品交付日期及混凝土澆注時間、

進度方案，通報調(diào)度室，并編制營銷方案，調(diào)度室負責產(chǎn)品供

給和產(chǎn)品生產(chǎn)及交貨進度的控制。業(yè)務(wù)部與客戶商定舉行協(xié)調(diào)

會，重點解決施工生產(chǎn)過程中由于變更設(shè)計、材料供給、專業(yè)

配合、交貨速度等原因造成影響工程進度的問題作好與各方達

成共識的會議記錄。

5)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

單項工程開盤前，攪拌機操作工將配合比通知單中各項參

數(shù)輸入微機，同時必須有當班試驗員進展復核，試拌調(diào)整完畢

前方能投入正常生產(chǎn)。操作工嚴禁私自更改配合比，生產(chǎn)過程

中，配合比需調(diào)整時，由當班試驗員作出調(diào)整，

.Z.

并作記錄；

(1)交貨過程

預拌混凝土交貨過程為運輸至施工現(xiàn)場，混凝土泵送到泵

出口為止。

(2)生產(chǎn)流程、工藝流程(見以下圖):

生產(chǎn)組織流程圖

生產(chǎn)部

生產(chǎn)令技術(shù)交底

調(diào)度室技術(shù)室

生

產(chǎn)

令

混凝土拌合站機前準備：

攪拌機、空壓機、發(fā)電機組、水源、電源檢查，以及大宗

原材料，砂、

開機，輸入配合比并核對，投

石、水泥、外加劑、粉煤灰的庫存情況。配合比單，核對

各項參數(shù)

料攪拌，觀察運行狀態(tài)

初檢：坍落度、和易性試塊制運輸：檢查坍落度經(jīng)時失率,

作，不合格修正調(diào)整配比坍落度符合要方可入泵

生產(chǎn)工藝流程圖

泵送：澆注混凝土施工情況及澆注速度

石m砂（2）膠結(jié)料（3）外加劑（4）水（炊用水）

計量計量計量計量計量

杜攪拌機（5）

拌合建運輸車

運輸

校泵（6）

非泵送泵送

.Z.

澆筑部位

1.29進貨檢驗和試驗程序

進貨檢驗和驗證

1）由試驗室會同物資部對所購原材料的數(shù)量、外觀、質(zhì)量

及分包商的合格證明進展驗證。

2）試驗室根據(jù)有關(guān)規(guī)定對原材料進展檢驗和試驗

a.水泥質(zhì)量應(yīng)符合國標要求，按批檢驗強度、安定性、凝

結(jié)時間，

所有進場水泥都必須有檢測報告；

b.砂子質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684—2001及規(guī)定，每批砂子入

庫前，必

須經(jīng)過目測檢驗，觀察其粗細、級配，有無雜物等；

c.碎石質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685—2001及規(guī)定，每批碎石入

庫前，必

須經(jīng)過目測檢驗，觀察其粗細、級配，有無雜物等；

d.混凝土外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國標要求，每批外加劑對舲凝

結(jié)時間，

坍落度損失，含氣量，外加劑減水率進展驗證合格后放能

投入使

用；

e.對合格材料由材料員收料，貯存在指定地點入庫；

過程檢驗

1）預拌混凝土配合比輸入微機，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，機臺操

作室負責對混凝土坍落度進展控制，發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度或混凝

土拌合性能出現(xiàn)異常，及時報告試驗室，由試驗員進展調(diào)整，

并作好記錄；

2）對砂、石含水率測定，并記錄。

L30檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序

.z.

采購

1）所采購的計量設(shè)備必須有生產(chǎn)許可編號的標識、出廠合

格證、廠名、廠址及使用說明書；

2）采購計量設(shè)備的計量性能（準確度、分辨率、量程）必

須符合質(zhì)量控制的技術(shù)要求和使用條件。

驗收

1）試驗室負責采購檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試，并與法

定計量機構(gòu)進展計量設(shè)備的首次檢定，檢定合格后，進展計量

標識，*貼合格證前方能使用；

2）試驗室將計量設(shè)備驗收記錄，檢定合格證及使用書予以

存檔。使用和維修

1）計量設(shè)備在使用前操作人員按操作規(guī)程進展使用前的校

準；

2）使用重要檢測設(shè)備的人員，必須經(jīng)過培訓考核，計量設(shè)

備的工作環(huán)境必須滿足標準要求；

3）在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停頓使用，采取必要

的糾正措施，經(jīng)校驗合格前方能使用；

4）試驗員負責對試驗設(shè)備的維護保養(yǎng)；

5）試驗室每月對計量設(shè)備進展一次檢查校準；在檢查過程

中發(fā)現(xiàn)不合格的計量設(shè)備，有權(quán)通知停頓作用，并標識。

標識

1）所有的計量設(shè)備必須用紅油漆或記號筆標注該計量器具

的編號、有效期、檢定單位或檢驗等內(nèi)容；

2）經(jīng)檢定合格個檢測設(shè)備貼“合格〃標志，量值嚴重失準

的檢測設(shè)備貼“禁

.Z.

用〃標志；

3）因計量設(shè)備超出使用年限外，自然磨損或其他原因無法

修復的辦理報廢，并貼“報廢〃標志。

檢定

1）強制檢定的計量設(shè)備，由試驗室按檢定周期及時進展委

外檢定；

2）自檢

（1）試驗室自檢設(shè)備由試驗室自校員自檢，憑自檢合格記

錄，*貼合格證；

（2）低值易耗計量（鋼卷尺、直尺、溫濕度計等）實行有

效管理，定期更換；

（3）經(jīng)檢合格的計量設(shè)備須出具數(shù)據(jù)方能有效。

計量設(shè)備的管理

1）試驗室建立計量設(shè)備臺帳；

2）試驗室建立自檢自校計量設(shè)備臺帳和自檢自校記錄。

1.31合格品的控制程序

不合格品材料的控制

1）收料員對進廠砂、碎石目測驗證，當判為不合格品時，

有權(quán)予以退貨處理，并作記錄；

2）對舲外加劑經(jīng)過試配試驗判為不合格產(chǎn)品時，由試驗室

開具檢測報告，通知物資部門辦理退貨手續(xù)；

3）收料員在對進廠水泥驗收過程中，發(fā)現(xiàn)水泥相關(guān)資料不

全，有權(quán)拒收。過程不合格於的控制

1）當出機於坍落度工作性能滿足規(guī)定要求時，攪拌機操作

工應(yīng)及時通知試驗員調(diào)整，并記錄；

.Z.

2）當出廠校檢查不合格時，由試驗員進展二次添外加劑法

進展處理，如不能處理，則改作他用或報廢，并記錄；

交付驗收於不合格球的控制

1）交付驗收時於坍落度偏小，且能滿足泵送要求時，則與

顧客商量，申請讓步接收，如不能接收則予以退貨，并記錄；

2）當顧客對校質(zhì)量有爭議時，試驗室根據(jù)客戶要求對構(gòu)造

舲進展回彈、取芯等復檢仲裁;

3）試驗室建立不合格品檔案，通過所記錄的情況，研究生

產(chǎn)不合格的原因和規(guī)律，分清系統(tǒng)性原因和偶然性原因采取相

應(yīng)的糾正措施。

糾正措施

1）相關(guān)部門接到不合格報告后，及時調(diào)查分析，找出原因

和影響因素，并確定消除不合格原因的具體方法、步驟、責任

人及完成日期等；

2）關(guān)鍵物資如水泥或校外加劑，進貨驗收時發(fā)現(xiàn)不合格，

采取糾正措施，并通知供方，進展原因分析，并進展處理；

3）對交付驗收的產(chǎn)品連續(xù)兩車柱坍落度和易性不合格，導

致顧客退貨，試驗室立即應(yīng)分析原因，制定合理的處理方案，

并實施，交付驗收新產(chǎn)品澆注后，長時間不凝并影響施工或構(gòu)

造校產(chǎn)生裂縫，28天強度達不到要求，試驗室應(yīng)立即組織技

術(shù)人員進展曲原因分析及現(xiàn)場觀察了解解情況，制定糾正措施,

防止以后再次發(fā)生同類情況；

4）試驗室對產(chǎn)品質(zhì)量問題的糾正措施的實施情況，進展監(jiān)

察。

預防措施

1）試驗室利用多種信息（如各種檢查、審核結(jié)果、顧客意

見、質(zhì)量異常波

.z.

動等），分析潛在不合格原因；擬定相應(yīng)的預防措施；

2）試驗室按時召開會議，分析收集到的信息和有關(guān)產(chǎn)品性

能記錄，以發(fā)現(xiàn)變化析趨勢，并確定導致潛在不合格的危險區(qū)

域，制定預防措施；

3）現(xiàn)任部門負責對預防措施和處理步驟的實施；

4）生產(chǎn)部配合試驗室對預防措施的實施有效性加以監(jiān)視；

成品保護

1）生產(chǎn)部負責制定成品保護措施

2）預拌混凝土保護措施

（1）預拌混凝土在運輸及澆注過程中不得隨意加水；

（2）運輸過程中，控制攪拌筒轉(zhuǎn)速在5-7轉(zhuǎn)/分；

（3）進展運輸路線籌劃，確保在規(guī)定時間內(nèi)送到交付地點;

（4）注意溫度對質(zhì)量的影響。

驗收

1）生產(chǎn)部按要求進展交付驗收；

2）負責將產(chǎn)品的相關(guān)資料提交給顧客；

3）生產(chǎn)部負責將舲發(fā)貨單交給顧客簽字。

1.32質(zhì)量記錄的控制程序

試驗員必須作到原始記錄與檢測報告內(nèi)容一致，不許隨意

涂改，假設(shè)發(fā)生記錄錯誤時，在錯誤數(shù)據(jù)上劃一橫線，以示作

廢〔但能辯認出作廢記錄的內(nèi)容）；在錯誤數(shù)據(jù)上方填寫更改

數(shù)據(jù)，蓋章。原始記錄與檢測報告存根，作為技術(shù)資料存檔備

查。

各要素的主控部門應(yīng)按規(guī)定各要素相關(guān)資料存檔備查。

.Z.

要求

1）部門所發(fā)生的質(zhì)量記錄，必須分類，專人保管，確保質(zhì)

量記錄便于存查；

2）記錄填寫人應(yīng)熟悉有關(guān)填寫要求，有一定的專業(yè)知識及

責任心；

3）檢查或驗證記錄的原始數(shù)據(jù)和內(nèi)容必須按要求統(tǒng)一標準,

記錄底稿必須同正式資料一起保存歸檔；

4）記錄、檢測報告內(nèi)容的填寫，文字應(yīng)字跡清晰、數(shù)據(jù)應(yīng)

真實可靠，簽字，蓋章應(yīng)齊全，不得遺漏，質(zhì)量記錄應(yīng)滿足可

追溯性要求；

收集保管

1）質(zhì)量記錄由各部門自行收集、分類、編目、歸檔、貯存

并予以保管；

2）質(zhì)量記錄的保存期應(yīng)符合規(guī)定要求，除特殊情況外，一

般保存期為三年；

3）質(zhì)量記錄的查閱，在合同有要求時或顧客需要時，應(yīng)提

供查閱。1.33培訓

為使所從事對質(zhì)量有影響的工作人員都能不斷地提高技能

和掌握根本知識，特制定本規(guī)定：

各部門負責本部門的教育培訓，以及相關(guān)培訓資料的收集、

歸檔、保管；所有從事對質(zhì)量有影響的工作人員］如攪拌機操

作機、攪拌車駕駛員、泵工等），都分別進展上崗培訓；

對從事特殊崗位的工作人員（如試驗員等），按規(guī)定進展

培訓，并通過教育、培訓、經(jīng)歷、資格考試，合格前方能上崗。

1.34效勞

效勞內(nèi)容：

1）提供澆注於現(xiàn)場效勞；

.Z.

2）定期回訪客戶，收集工程質(zhì)量信息；

3）及時提供出廠舲配合比報告原材料檢測報告單；

4）提供有關(guān)產(chǎn)品保管、使用等方面的說明料；

5）妥善處理好顧客的投訴。

1.35統(tǒng)計員崗位責任制

1）每天負責收集、保管柱生產(chǎn)統(tǒng)計表和於生產(chǎn)明細表、磅

單、社發(fā)貨單。

2）根據(jù)上述資料，計算出當日舲生產(chǎn)量，原材料消耗量及

庫存。

3）次日早8點將"原材料日報表“、“日舲生產(chǎn)統(tǒng)計表”報出。

4）統(tǒng)計出當日泵車、攪拌車作業(yè)的方量和車數(shù)，填寫”泵

車、攪拌車日作業(yè)統(tǒng)計表”。

5）每月的25日為統(tǒng)計截止日期，26日報出"月份於生產(chǎn)統(tǒng)

計表”，泵車月份內(nèi)實際作業(yè)方量，攪拌車司機月份內(nèi)運輸碎

的車數(shù)。

6）以上的統(tǒng)計資料和數(shù)據(jù)，一定要準確、及時，報表按時

報出，供有關(guān)領(lǐng)導和部門做決策依據(jù)。

7）統(tǒng)計資料要按時、分門別類歸檔，以備查驗。

1.36輔助工（勤雜工）崗位責任制

1）輔助工（勤雜工）崗位責任制。

2）上崗必須帶平安帽。

3）服從生產(chǎn)部的工作安排。

4）配合操作工清洗機臺，清理混凝土結(jié)塊，清掃攪拌樓衛(wèi)

生。

5）配合機修工，操作工定期維護、保養(yǎng)設(shè)備。

6）做好本區(qū)域衛(wèi)生工作，具體負責區(qū)域：料場衛(wèi)生、攪拌

樓、配料機周圍

.Z.

的衛(wèi)生、擋墻的衛(wèi)生、坡道的衛(wèi)生、提升斗地坑的衛(wèi)生。

7）輔助工（勤雜工）要對機臺輸送帶漏下的砂、碎石按要

求堆入。

8）負責清理排水溝。

9）對外加劑罐按規(guī)定進展清洗，并予以記錄。

10）負責對石料進展清洗。

11）負責上筒倉頂部，進展敲倉，檢查水泥、粉煤灰存儲

量。

1.37混凝土泵工崗位責任制

1）公司生產(chǎn)部車隊負責泵車的管理，泵車操作員應(yīng)服從車

隊隊長的工作安排。

2）駕駛員應(yīng)證照齊全，熟悉了解泵車的構(gòu)造性能及操作規(guī)

程，行車途中應(yīng)自覺遵守交通、市政、市容等法規(guī)，平安行車。

學習校泵車的使用說明書熟知舲泵的構(gòu)造、性能、物點，掌握

有關(guān)於的知識，了解柱的和易性、坍落度在泵送時的變化特性。

3）駕駛室內(nèi)必須保持整潔無異味，物品擺放整齊，不準無

關(guān)人員進入。車容車貌車況保持良好，隨時保證出車。

4）服從調(diào)度和車隊安排，嚴禁挑揀工地，廠內(nèi)限速5公里

/小時。

5）在卸料工地聽從現(xiàn)場人員指揮，在確保平安的前提下做

到優(yōu)質(zhì)效勞，嚴禁和工地施工人員謾罵爭吵，時刻維護公司形

象，遇到爭端及時向調(diào)度和公司現(xiàn)場效勞人員反映。

6）嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后對車輛例行保養(yǎng)，保證車

輛不帶病出車。在接到調(diào)度作業(yè)指令后應(yīng)立即在水箱中加滿凈

水，檢查控制系統(tǒng)、儀表是否正常，加足燃油、液壓油、潤滑

脂及潤滑油，檢查密封件、刀切環(huán)、活塞頭、閥

.z.

體、輸送管道是否完好，確保設(shè)備完好能平安、正常工作。

7）泵車進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)選擇便于工地施工、停車點堅

實平坦、攪拌車能順利卸料、懸臂作業(yè)時伸臂區(qū)域高空無纜線

等障礙物的停車位置。支腿應(yīng)支撐在平坦的地面并墊好枕木，

以保證支腿穩(wěn)固起升。

8）潤泵潤管的砂漿應(yīng)根據(jù)工地要求分散布料，泵送時斗內(nèi)

混凝土量應(yīng)保持一定高度，防止管道中吸入空氣而造成堵塞。

柵網(wǎng)必須保持完好有效，應(yīng)隨時去除上面的大粒徑骨料及異物。

9）入泵前應(yīng)核對發(fā)貨單內(nèi)容，確保工地名稱和強度等級無

誤。泵送過程中發(fā)現(xiàn)松坍落度偏差過大、和易性差、骨料過大

或經(jīng)觀察對強度等級有疑心時應(yīng)暫停泵送，立即向調(diào)度或現(xiàn)場

效勞員反映，處理核實后再行泵送。嚴禁私自加水，施工方如

隨意，要加以勸阻，必要時做好記錄以備后查。當改變泵送不

同強度等級球時，必須聽從指揮并復核發(fā)貨單內(nèi)容，確認無誤

前方能操作，以免生質(zhì)量事故。

10）作業(yè)時間應(yīng)密切監(jiān)視儀表、觀察運轉(zhuǎn)情況，泵送應(yīng)連

續(xù)進展，如果送時間過長或待料時間過長時，要有應(yīng)變能力，

打循環(huán)泵送并及時向調(diào)度反映，泵車發(fā)生故障時應(yīng)立即搶修，

告知調(diào)度是否增調(diào)泵車。

11）認真填寫A”泵車作業(yè)記錄”，事理保管好發(fā)貨單，上

交到車隊。

12）作業(yè)完畢及時清洗泵車、收拾清點工具用具，報告調(diào)

度室回程或承受新任務(wù)。

1.38生產(chǎn)調(diào)度員崗位責任制

1）調(diào)度室是公司舲供給作業(yè)的指揮中心全權(quán)調(diào)度公司生產(chǎn)

性人員和泵、拌車，確保按方案供給於，滿足客戶要求，在生

產(chǎn)部的領(lǐng)導下開展工作。

.Z.

2）調(diào)度員必須掌握商品混凝土的根本知識和施工常識。

3）效勞熱情周到，工作耐心細致，和客戶溝通時傳遞信息

準確明了，不清楚的地方務(wù)必加以確認，一時不能滿足客戶需

求時要耐心做好解釋工作，嚴禁與客戶爭吵。

4）應(yīng)加強與客戶的聯(lián)系，及時反響信息，妥善處理好出現(xiàn)

的問題樹立公司的良好形象；認真熱情接待客戶并認真記錄，

指揮生產(chǎn)及時準確，盡量滿足客戶生產(chǎn)要求，解決不了的問題

要及時向主管領(lǐng)導請示匯報，并做記錄。

5）嚴格執(zhí)行交接班制度，當面交清生產(chǎn)任務(wù)，客戶要求、

設(shè)備狀況，認真做好生產(chǎn)調(diào)度記錄。

6）隨時了解原材料儲藏情況，車輛設(shè)備運行狀況和施工現(xiàn)

場狀況，有問題及時向相關(guān)領(lǐng)導和部門反映。

7）一車一單，嚴防發(fā)錯料，必要時須向駕駛員強調(diào)運送工

地、舲等級、行車路線等信息，小票回單要妥善查收及時上交。

8）完成領(lǐng)導安排的其他工作。

1.39門衛(wèi)崗位責任制

1）做好外來人員的登記工作，嚴禁與公司無關(guān)的人員進入

廠區(qū)。

2）對外單們進出的車輛要進展檢查。

3）負責指揮車輛進出，原則上空車讓重車，外單位的車輛

讓本單位車輛，進入廠區(qū)限速5公里/小時，如超速要把車號

記錄在案。

4）做好衛(wèi)生工作，不干凈的地方及時清理，每班都要清掃,

具體負責區(qū)域：停車場、辦公樓、門前衛(wèi)生、地磅衛(wèi)生和公司

大門的主要道。

5）做好綠化工作，對花草、樹木要定期澆水。

.Z.

6）門衛(wèi)工作人員在上班期間不許睡覺尤其夜班人員要經(jīng)常

巡視，防止偷盜行為的發(fā)生。

7）做好交接班記錄。

140攪拌機操作工崗位責任制

1）操作工必須持證上崗，應(yīng)熟悉了解攪拌樓機械設(shè)備的性

能、布局、考前須知。對微機操作熟練、認真，能掌握、熟悉

商品混凝土的根本知識和拌合性能。

2）操作室內(nèi)必須俁持整潔，做到窗明干凈，物品擺放整齊,

不準無關(guān)人員進入，標準操作、嚴格管理。

3）嚴格執(zhí)行交接班制度，當面交清生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量要求、

設(shè)備狀況，平安生產(chǎn)，做好交接班記錄。

4）開機前必須檢查設(shè)備，做好機械潤滑工作，檢查攪拌機

內(nèi)、機械活動部位處是否有人工作、氣路系統(tǒng)等工作是否良好,

空壓機儲氣罐水是否放盡，閥門是否在工作位置，照明是否正

常。

5）檢查計量系統(tǒng)是否準確（要求每工班上班時必須校驗一

次）。檢查微機及程序控制器是否正常，信號裝置是否良好。

6）檢查電源是否正常，開啟電源，檢查攪拌機空載運行是

否良好，門啟閉是否靈活，各設(shè)備空載是否正常，氣壓是否在

規(guī)定的范圍內(nèi)。

7）查看交接班記錄，查詢各庫原材料是否變動，核對各原

材料品種、規(guī)格。根據(jù)配比通知單將數(shù)據(jù)輸入電腦，進展復核

無誤前方能開機生產(chǎn)。在試驗室人員的指導下進展塌落度調(diào)整,

在正常生產(chǎn)過程中注意觀察混凝土出機的外觀質(zhì)量，假設(shè)發(fā)現(xiàn)

異常應(yīng)及時通知試驗人員進展處理。

.Z.

8）生產(chǎn)品種、內(nèi)容、時間必須嚴格聽從調(diào)度室安排，生產(chǎn)

過程中做好打印記錄，填寫攪拌車每車”生產(chǎn)記錄表”和“生產(chǎn)

日記”，交生產(chǎn)部保存?zhèn)洳椤?/p>

9）生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，通知搶修，嚴禁設(shè)

備帶病操作。配合維修工排除故障。

10）嚴禁攪拌機運轉(zhuǎn)時進展維修和調(diào)整。假設(shè)設(shè)備修理，

有人進入攪拌機維修必須首先斷開電源，掛牌警示并有人監(jiān)護

方可進展操作。

11）作業(yè)完畢必須清洗攪拌機和工作現(xiàn)場，保持攪拌樓整

潔干凈，空壓機必須進展排污，下班后必須切斷電源。

12）服從領(lǐng)導的工作安排。

1.41攪拌輸送車駕駛員崗位責任制

1）車隊隊長負責駕駛員管理工作，駕駛員必須服從隊長的

工作安排。

2）駕駛員應(yīng)證照齊全，熟悉了解攪拌車性能，運送途中應(yīng)

自覺遵守交通、市政、市容等法規(guī)、平安行車。還必須掌握了

解商品混凝土的根本知識拌合物性能。

3）駕駛室內(nèi)必須保持整潔無異味，物品擺放整齊，不準無

關(guān)人員進入。車容車貌車況保持良好，隨時保證出車。

4）服從調(diào)度和車隊按排，嚴禁挑揀工地，按車隊規(guī)定次序

裝料，嚴禁搶擋、刻意超車，會車時輕車讓重車，廠內(nèi)限速5

公里/小時。

5）在卸料工地聽從現(xiàn)場人員指揮，在確保平安的前提下做

到體質(zhì)效勞，嚴禁和工地施工人員謾罵爭吵，時刻維護公司形

象，遇到爭端及時向調(diào)度和公司現(xiàn)場效勞人員反映。

6）嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后對車輛例行保養(yǎng)，保證車

輛不帶病出車。

.z.

7）裝料前倒盡桶內(nèi)積水殘渣。依次裝料，裝料后在指定地

點沖洗車尾及卸料槽，防止滴漏。沖洗時應(yīng)觀察車內(nèi)混凝土情

況，發(fā)現(xiàn)異常及時向調(diào)度和試驗員反映，處理后出廠，按指定

路線運送預拌混凝土，平安行車，攪拌桶保持慢速旋轉(zhuǎn)。

8）卸料前應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪拌桶數(shù)圈，然后出料，當料卸盡

離開現(xiàn)場前，應(yīng)在指定地點沖洗車尾及卸料槽，防止滴漏。沖

洗完畢掛好卸料槽，發(fā)貨單給需方簽字后駕車離開現(xiàn)場。如罐

內(nèi)有余料，應(yīng)及時向調(diào)度反映，過磅后處理，嚴禁瞞報和擅自

處理。

9）假設(shè)因運輸或施工原因待卸時間過長，發(fā)現(xiàn)坍落度損失、

離析等情況應(yīng)立即向調(diào)度和試驗員反映，停頓卸料，必須在現(xiàn)

場效勞員或試驗員指導下進展處理，嚴禁駕駛員擅自加水。如

發(fā)現(xiàn)施工方隨意加水，要加以勸阻，講明厲害。

10）妥善保管舲發(fā)貨單駕駛員回執(zhí)，不得涂改，喪失，按

時上交。

11）作業(yè)完畢回廠后在指定地點洗車、停車。

12）填寫“攪拌車作業(yè)記錄”，交車隊簽收。

13）車輛維修保養(yǎng)由車隊統(tǒng)一安排。

1.42現(xiàn)場調(diào)度崗位責任制

1）服從當班調(diào)度的工作安排。

2）必須了解商品混凝土的根本知識和施工常識。

3）效勞熱情周到，工作耐心細致，嚴禁和客戶爭吵。

4）嚴格執(zhí)行交接班制度。

5）在業(yè)務(wù)部門協(xié)助下觀察現(xiàn)場，催促施工方創(chuàng)造條件，安

排好行車路線，注意要主動與對方負責人接觸（甲方、施工方、

監(jiān)理方）搞好關(guān)系、樹立公司

.Z.

形象。對現(xiàn)場平安負責，掌握現(xiàn)場施工情況，催促施工方

創(chuàng)造施工條件，即行車路線，周圍障礙物、電纜、高壓線、高

度、距離等情況。

6）熟知施工現(xiàn)場、工程名稱、施工單位和本次於澆注的強

度等級、部位、方量。

7）校澆注前，要知道杜開盤時間和現(xiàn)場有無其它要求，催

促檢查泵車工作準備情況，保證泵車正常作業(yè)。

8）松澆注過程中，應(yīng)及時與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，按照施工速度

需要車輛合理進展調(diào)度，保證現(xiàn)場不壓車，不脫車。

9）有處理現(xiàn)場情況的應(yīng)變能力，如聆塌落度、合易性等。

10）遇泵車臨時故障，應(yīng)果斷采取措施并予以協(xié)調(diào)，向生

產(chǎn)調(diào)度說明情況，向施工方解釋。

11）施工完畢前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況協(xié)助施工方估算

方量，不要因判斷錯誤，使現(xiàn)場脫車時間過長，延誤施工速度,

造成不良影響。

12）及時簽收工程結(jié)算單，協(xié)助技術(shù)部門做好質(zhì)量回訪。

1.43機修工崗位責任制

1）必須熟悉掌握攪拌站所有設(shè)備（機械、電氣）的構(gòu)造、

原理和性能。

2)每天開機前都要對所有設(shè)備進展日巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題

要及時解決，嚴格執(zhí)行交接班制度，當面交清設(shè)備運行狀況，

當班能解決的問題嚴禁拖到下一班處理。

3)重點巡查部位

(1)升斗鋼絲繩和極限，發(fā)現(xiàn)破絲或極限失靈要立即通知

操作工停機更換。

(2)空壓機儲氣罐內(nèi)積水是否放凈，汽缸電磁閥動作是否

靈活，三聯(lián)件油杯、

.z.

水標放凈水。

(3)水泥筒倉破拱裝置，除塵裝置，各處軟接是否松動結(jié)

塊或破損。

(4)皮帶秤是否跑偏或打滑

(5)設(shè)備潤滑情況，查看油量和油質(zhì)，保證設(shè)備處于潤滑

工作狀態(tài)。

(6)主機運行情況，拌腿拌葉是否松動，筒體有無刮痕。

4)無論是機械或電氣故障，維修前都要向領(lǐng)導、調(diào)度室和

操作工匯報，切斷電源，派專人監(jiān)護。傳遞的信息要清楚明確,

作業(yè)雙方必須在確認前方可進展動作，確俁平安第一。

5）保管好所有的檢修工具，工作完畢后做好落手清工作,

按規(guī)定做好記錄。

6）服從領(lǐng)導的工作安排。

1.44倉庫保管員崗位責任制

1）庫房內(nèi)要干凈、整潔，嚴禁煙火。

2）所有物品都要登記入帳，帳物相符。

3）嚴格執(zhí)行物品出入庫制度，即先入庫，后出庫。

4）嚴格執(zhí)行物品領(lǐng)用制度，即憑“出庫單”發(fā)放物品。

5）庫房內(nèi)所有物品都要擺放有序，分門別類堆放，層次清

楚。

6）易燃、易爆物品要單獨堆放，并掛警示牌警示。

L45司磅員崗位責任制

1）磅房內(nèi)要干凈、整潔，保持室內(nèi)衛(wèi)生。

2）了解并掌握計量器具的性能和操作方法。

3）對過磅車輛要及時過磅，打印并保管好磅單。

4）每天按時將磅單交給生產(chǎn)統(tǒng)計員。

.Z.

5）對過磅的原材料的品種、規(guī)格，要做到心中有數(shù)，不得

混淆。

6)將過磅車輛帶到指定的倉位卸車。

7)發(fā)現(xiàn)計量器具有問題要及時上報，不得隱瞞。

1.46附表

生產(chǎn)秤量設(shè)備靜態(tài)校準記錄

攪拌機號：秤名：年月日調(diào)整量加法碼顯示［kg)

(kg)

結(jié)論：

備注：

誤差取法碼顯示誤差

(%)(kg)1%)(kg)

(kg)(kg)(kg)

最大誤差二%;合格與否：

操作：記錄：主管：

.z.

泵車作業(yè)記錄

年月日

泵車號

強度等級

作業(yè)地點

作業(yè)部位

攪拌車運送記錄

序號車號

故障及維修情況：

作業(yè)人員

坍落度

進場時間

總計方量(m3)

退場時間

到達時間泵送時間完畢時間方量備注

事故及違章情況：

記錄人：車隊：

.z.

攪拌機生產(chǎn)日記

年月日

攪拌機編號

任務(wù)單編號工程名稱

班次

強度等級坍落度

天氣

累計產(chǎn)量累計

溫度℃

開場時完畢時間本班攪拌機實際運轉(zhuǎn)時分，共生產(chǎn)預拌混

凝土立方米，攪拌車車次。機械運轉(zhuǎn)情況：

產(chǎn)品質(zhì)量情況：

其它情況：

.Z.

交接班時間：交班人：接班人：

預拌混凝土攪拌記錄

年月日

序時間工程名稱配合比通車號數(shù)量操作工備注

.Z.

預拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單

年月日方案單編號

工程名稱

工程地點

施工單位

工程部位

施工單位聯(lián)系人：座機：手機：

業(yè)務(wù)部聯(lián)系人：座機：手機：

施工方法（注明是否泵送或泵送高度）:

生產(chǎn)攪拌機編號

坍落度（mm〕

強度等級抗?jié)B標號

預定生產(chǎn)量（m3〕

實際完成量（m3）

其它要求

供給時間

原材料規(guī)格

水泥

外加劑

摻合料

粗骨料

細骨料

其它

審核人：生產(chǎn)調(diào)度:

攪拌輸送車號

備注：

預拌混凝土發(fā)貨單

需方名稱

工程名稱

工程地址

交

貨

球等級

塌落度

配合比編號

運送車號

累計車數(shù)

攪拌機號

攪拌機操作人

發(fā)貨日期

方案單編號

任務(wù)單

是否泵送

出車時間

到達時間

本車供給量

累計供給量

試驗員

發(fā)貨人

.Z.

運送司機**

其他協(xié)議：

施工單位

訂貨單

供貨單位：訂貨單號:

訂貨單位：工程名稱:

交貨地點：輸送泵車:

澆筑部位

澆筑方法

澆筑時間

澆筑數(shù)量(m3)

松等抗壓強度

級抗?jié)B指標

抗凍融

電通量

坍落度(mm)

水泥品種

骨料

外加劑

其他要求

訂貨人：經(jīng)辦人：

聯(lián)系：日期：

其他協(xié)議：

.z.

第二章試驗檢測管理理制度

2.1混凝土施工質(zhì)量檢測工作程序圖

混凝土施工質(zhì)量檢測工作程序圖

委托單位

接待室：辦理委托登記；樣品檢查

樣品經(jīng)檢查后

留樣

檢測室

檢測前環(huán)境，設(shè)備檢查

檢測事故

根據(jù)有關(guān)標準進展檢測，記錄

檢測人員整理，分析原始記錄，填寫檢驗報告

復核并簽字

非檢測事故

檢測報告由主任審核，簽發(fā)

分析整理

合格報告歸檔不合格

上報有關(guān)部門處理通知簽發(fā)

2.2試驗室管理規(guī)程

1）嚴格按國家標準和部頒標準，做好各類原材料的取樣、

檢測、留樣工作。2）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求，認真做好混凝土配

合比試配工作。

3）做好攪拌樓原材料稱量的投料復核工作，認真控制混凝

土拌合物質(zhì)量，做好混凝土物理性能的檢驗工作。

.Z.

4）根據(jù)國家標準的要求，制作各類混凝土試件，并在試件

上做好標識。做好混凝土試件的養(yǎng)護、檢測和試驗原始記錄。

5）每天兩次檢驗和記錄養(yǎng)護室的溫、濕度。

6）認真書寫各類原始記錄、報告、臺帳，并按規(guī)定整理和

歸檔。

7）認真做好試驗設(shè)備的使用和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時報請設(shè)

備部門檢修。

8）認真做好交接班記錄和落手清工作，保持試驗室和工作

場所的清潔。2.3試驗室主任崗位職責

1）確保試驗室條件滿足本企業(yè)的要求，嚴格執(zhí)行有關(guān)的法

律、法規(guī)，及時將有關(guān)信息傳給試驗室人員，配合有關(guān)部門按

要求做好各項工作；

2）組織試驗人員進展混凝土的定期試拌，并結(jié)合對歷史資

料的綜合分析，及時修正和完善預拌混凝土級配臺帳，向有關(guān)

主管領(lǐng)導提出合理化建議，配合有關(guān)部門開展新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)

用工作；

3）對進場原材料進展檢驗、質(zhì)量判定及處理。生產(chǎn)用原材

料的控制和確認，原材料質(zhì)量記錄；

4）混凝土產(chǎn)品質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量記錄。按時對混凝土進

展質(zhì)量統(tǒng)計，填報混凝土質(zhì)量月報表；

5）確保技術(shù)標準（產(chǎn)品質(zhì)量標準、原材料質(zhì)量標準、產(chǎn)品

生產(chǎn)技術(shù)標準等）現(xiàn)行有效；

6）配合業(yè)務(wù)部門對產(chǎn)品進展現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤，現(xiàn)場質(zhì)量回訪

和現(xiàn)場質(zhì)量驗證；

7）制定人員培訓方案，逐步充實、更新檢測力量；每年對

檢測人員應(yīng)進展應(yīng)知應(yīng)會考核，不斷提高檢測人員素質(zhì)；

8）對開展的各個檢測工程滿足技術(shù)標準對環(huán)境的要求，檢

測工藝流程合理，

.z.

設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，環(huán)境衛(wèi)生達標;

9）參與編寫質(zhì)量方案書和預拌混凝土供給方案，跟蹤質(zhì)量

方案的落實情況。

10）熟悉計量法規(guī)，掌握公司所用計量設(shè)備、儀器的相關(guān)

知識；

11）建立、健全公司計量設(shè)備、儀器管理制度，作好計量

設(shè)備、儀器臺帳；

12）及時與法定計量檢定單位聯(lián)系，編制周期檢定方案，

組織作好計量設(shè)備、儀器的周檢工作；

13）對公司計量設(shè)備、儀器的采購、使用、定期校驗、維

護和報廢進展管理。2.4試驗員崗位職責

1）嚴格按國家或地方標準、規(guī)定進展操作，真實、準確地

完成試驗工作，并填寫原始記錄，及時出具試驗報告，對所有

試驗數(shù)據(jù)負責；

2）做好養(yǎng)護室、養(yǎng)護水、養(yǎng)護箱的溫、濕度檢查并做好記

錄；

3）做好原材料、產(chǎn)品檢測和檢測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。按月進展原

始資料匯總、統(tǒng)計、分析、裝訂和歸檔；

4）依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單、原材料變化、工地施工實際情況，及

時調(diào)整混凝土的配合比，確?；炷恋膹姸?、耐久性和施工性

符合要求；

5）參與對外質(zhì)量回訪，提高效勞質(zhì)量；

6）做好試驗設(shè)備、儀器的日常保養(yǎng)和登記較對，發(fā)現(xiàn)問題

及時報請設(shè)務(wù)部門檢修；

7）認真做好交接班記錄。

2.5樣品收發(fā)保管人員崗位責任制

1）負責接收委托單位的委托手續(xù)，查驗來樣，樣品取樣方

法，數(shù)據(jù)規(guī)格

是否符合要求，將樣品送入樣品庫

.z.

2）負責到現(xiàn)場1本廠）抽取樣品工作。

3）嚴格遵守樣品收發(fā)制度，不任意調(diào)換樣品。

4）認真保管樣品，并配合檢測人員做好內(nèi)部交接手續(xù)。

5）檢驗報告手續(xù)完備后，由收發(fā)人員統(tǒng)一發(fā)出，其他人員

不得將檢驗報

告直接交委托單位。

6）檢驗報告按規(guī)定期限，未能交到收發(fā)室，收發(fā)室有權(quán)催

促有關(guān)檢測人

員盡快檢測。

7）委托單位前來檢驗報告時，應(yīng)熱情接待，在校核手續(xù)完

備后，可將報

告交給委托人，并要求委托人在檢驗報告收發(fā)記錄單上簽

字。

2.6檢測操作人員崗位責任制

1）負責各類混凝土、砂漿、砂、石等簡易的物理性能、力

學性能檢測工

作。

2）負責對外接收各種混凝土的配合比的設(shè)計和試配工作。

3）負責檢測工作的原始記錄工作的整理，并填寫檢驗報告,

包括檢驗結(jié)

論，最后送技術(shù)負責人審核。

4）負責對本廠混凝土的產(chǎn)品進展檢驗。

5）負責監(jiān)視本廠一切與商品混凝土有關(guān)的產(chǎn)品、留樣、保

管和檢驗。

6）負責檢測試驗室對外委托的水泥安定性強度檢測試驗。

7）凡參加檢測操作人員，必須持證上崗。

8）掌握計量根本知識。

9）熟悉自己常做試驗的儀器和操作方法，維護，保養(yǎng)知識,

能熟練操作

儀器，排除一般的故障，使儀器經(jīng)常保持正常運行狀態(tài)。

.Z.

10）儀器設(shè)備使用前后，必須檢查完好情況，并認真做好

記錄，清理灰塵，

保持試驗室的整潔。

11）經(jīng)常學習檢測標準和新的試驗方法，保質(zhì)保量完成檢

測任務(wù)。

12）檢測工作中認真做好原始記錄，不得任意涂改，對檢

測數(shù)據(jù)進展整理，

確認記錄無誤后簽字。