區(qū)發(fā)改局質(zhì)量和標準化工作總結(jié)

區(qū)發(fā)改局質(zhì)量和標準化工作總結(jié)區(qū)發(fā)改局質(zhì)量和標準化工作總結(jié)篇一自我礦開展安全質(zhì)量標準化以來，把安全質(zhì)量標準化工作視為企業(yè)的形象工程、生命工程、效益工程和基礎(chǔ)工程，給與了高度的重視，煤礦上下形成了“搞一輩子煤礦，就要抓一輩子質(zhì)量標準化”要安全先達標的理念不論在煤礦發(fā)展的那個階段，一直要對質(zhì)量標準化常抓不懈。抓好安全質(zhì)量標準化是煤礦企業(yè)生存和發(fā)展的命脈，是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是煤礦一切工作的基礎(chǔ)，是提高企業(yè)核心競爭了的關(guān)鍵。我們以實現(xiàn)全員、全方位、全過程“上標準崗，干標準活”為目的，堅持以人為本，推行精細化管理，通過質(zhì)量標準化使現(xiàn)場安全管理水平得到提高。明確責任，規(guī)范現(xiàn)場工作行為，從嚴從細分解指標，形成了從上到下逐級落實，從下到上層層負責的標準化管理體制，現(xiàn)場管理人員做到目標明確，分工細致，指導到位，考核嚴細;操作責任清晰，工序到位，行為規(guī)范，炒作熟練，做到上標準崗干標準活，從設(shè)備穩(wěn)裝到物料碼放，從設(shè)備維修到現(xiàn)場操作，通過人的規(guī)范操作，實現(xiàn)現(xiàn)場動態(tài)達標，深入實施安全質(zhì)量標準化“就近管理”和班組全過程管理，注重情感、責任、素質(zhì)三項管理規(guī)范員工進入工作面后的程序。檢查存在隱患和不足：1、回采工作面中部底軟支柱鉆地15；2、工作面有兩根支柱失效，超前有1根支柱初撐力不夠；3、回風順槽施工質(zhì)量差；處理措施及結(jié)果：礦機領(lǐng)導親自安排人員，現(xiàn)場指導工作，落實制度，存在的問題目前已正常。區(qū)發(fā)改局質(zhì)量和標準化工作總結(jié)篇二年初，根據(jù)國務(wù)院關(guān)于加強安全生產(chǎn)的有關(guān)文件要求，公司于3月份開始申報和實施一級企業(yè)安全質(zhì)量標準化達標工作。為了使安全質(zhì)量標準化達標工作有效的開展，公司成立了以總經(jīng)理任組長，管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理為副組長和職能部門為組員的達標活動領(lǐng)導小組，同時成立達標推進辦公室，并正式下達文件，做出達標活動時間安排。公司各單位從5月16日至7月15日按照安全質(zhì)量標準化考評標準進行了自評，并且公司成立了基礎(chǔ)管理、燃爆、熱工、機械、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康六個專業(yè)組，指導、監(jiān)督檢查各單位全面對設(shè)備設(shè)施的自查自改工作，逐項落實整改措施計劃。具體在安全質(zhì)量標準化工作中做了如下工作：一、組織學習和貫徹安全質(zhì)量標準。工作開始在沒有標準的情況下，復(fù)印了120多套安全質(zhì)量標準化指南發(fā)到基層單位。后又購買了150多套安全質(zhì)量標準化指南下發(fā)到各基層單位，組織車間班組學習。公司先后邀請專家來公司進行標準培訓和現(xiàn)場咨詢，同時派有關(guān)人員參加遼寧省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局舉辦的機械制造業(yè)安全質(zhì)量標準化培訓班。在此基礎(chǔ)上公司又舉辦了500余人分六個專業(yè)的培訓班,對各種專業(yè)人員進行培訓。為了達到全員參與人人掌握，在全公司進行了安全質(zhì)量標準化知識答卷，全公司3000人參加考試答卷。并利用廠內(nèi)廣播站、電視臺、報刊進行宣傳、報道。二、在創(chuàng)建一級安全質(zhì)量標準化企業(yè)中，各單位共查處隱患648項。公司投資了500余萬元，對機車噴烤漆房、中頻感應(yīng)電爐、五金爐通風、熱處理度鎳通風、電焊煙塵通風、電爐除塵器大修等進行了整改。二十個基層單位整改投資也接近300多萬元。三、通過安全質(zhì)量標準化一級企業(yè)達標活動開展，由于各基層單位能精心組織，克服種種困難，認真組織員工對照標準要求逐項落實整改，把標準落實與日常安全管理相結(jié)合，使現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施的安全技術(shù)狀態(tài)得到游俠的改變，主要體現(xiàn)在如下幾方面：1、機械方面：如天車限位、滑線指示燈、防護欄桿、機床開關(guān)操作箱缺失、木工刨床缺少旋轉(zhuǎn)部位防護罩、機床蛇皮管脫落、剪床腳踏開關(guān)缺少護罩等進行了整改。2、電器方面：對500多個動力（照明）配電箱進行了更換，對3200多個動力（照明）配電箱全部建檔，箱體外做了編號，動力箱內(nèi)部全部做了標識，對67個防雷接地點全部做了編號標識，并進行了100%的監(jiān)測，對所有的移動式電焊機全部進行了建檔編號、監(jiān)測，規(guī)范了一、二次接線，增加了電焊機的防護罩，為保障安全，電焊機上全部加裝了電源開關(guān)。對77臺一類手持電動工具全部編號、監(jiān)測建檔，在有電源插座處全部安裝了漏電保護器。為職工工作場所新購置二類安全電風扇119臺，對14個變電室進行了編號，做了警示標志。完善了臨時線審批手序，對部分低壓配電屏上無指示燈、鑄鋼廠清砂工段電源線安全不附合標準要求、兩臺電焊機未定期檢測、32個配電柜無線路圖、柜前障礙物；機車油漆房使用的臨時線就地拖拉未設(shè)漏電保護裝置、安裝的插座未裝漏電保護；鑄造分廠121配電柜電器元件嚴重燒損、電機電器廠電器試驗臺無醒目的安全標識、信號報警聯(lián)鎖裝置等問題進行了整改。3、熱工燃爆方面：對油庫進行了全面整改。在油庫周圍加裝了防護圍欄。防護欄周圍用大紅字做了警示標語和標識，配備了阻火器、呼吸閥，安裝了避雷裝置、防靜電裝置，和靜電報警儀，配備了防爆電器、報警電話、通風設(shè)施，油庫地面全部打了水泥硬化地面，安裝了現(xiàn)代化的油位檢測儀，油庫門口，設(shè)置了應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案中明確了工作小組、處理流程、工作小組成員的聯(lián)系電話、報警電話。營運0076號機動車剎車不靈、指示燈車燈不亮，機車0134號叉車指示燈不亮；動力鍋爐上煤排渣，鑄鋼的輸送機均在兩頭無緊急開關(guān)，中間未設(shè)緊急開關(guān)等問題進行了整改，做到了資料齊全，管理到位。4、作業(yè)環(huán)境方面：對構(gòu)件車間砂輪打磨廠房粉塵處理未達標，物資部物品數(shù)量區(qū)域超線，物品與墻距、柱距不符合安全距離等方面進行了整改。四、隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動不斷改變，以及生產(chǎn)流程、工序和工藝的變化，企業(yè)的安全質(zhì)量標準化也應(yīng)符合要求和持續(xù)改進，促進公司安全生產(chǎn)管理工作邁上新臺階。年初，根據(jù)國務(wù)院關(guān)于加強安全生產(chǎn)的有關(guān)文件要求，公司于3月份開始申報和實施一級企業(yè)安全質(zhì)量標準化達標工作。為了使安全質(zhì)量標準化達標工作有效的開展，公司成立了以總經(jīng)理任組長，管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理為副組長和職能部門為組員的達標活動領(lǐng)導小組，同時成立達標推進辦公室，并正式下達文件，做出達標活動時間安排。公司各單位從5月16日至7月15日按照安全質(zhì)量標準化考評標準進行了自評，并且公司成立了基礎(chǔ)管理、燃爆、熱工、機械、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康六個專業(yè)組，指導、監(jiān)督檢查各單位全面對設(shè)備設(shè)施的自查自改工作，逐項落實整改措施計劃。具體在安全質(zhì)量標準化工作中做了如下工作：一、組織學習和貫徹安全質(zhì)量標準。工作開始在沒有標準的情況下，復(fù)印了120多套安全質(zhì)量標準化指南發(fā)到基層單位。后又購買了150多套安全質(zhì)量標準化指南下發(fā)到各基層單位，組織車間班組學習。公司先后邀請專家來公司進行標準培訓和現(xiàn)場咨詢，同時派有關(guān)人員參加遼寧省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局舉辦的機械制造業(yè)安全質(zhì)量標準化培訓班。在此基礎(chǔ)上公司又舉辦了500余人分六個專業(yè)的培訓班,對各種專業(yè)人員進行培訓。為了達到全員參與人人掌握，在全公司進行了安全質(zhì)量標準化知識答卷，全公司3000人參加考試答卷。并利用廠內(nèi)廣播站、電視臺、報刊進行宣傳、報道。二、在創(chuàng)建一級安全質(zhì)量標準化企業(yè)中，各單位共查處隱患648項。公司投資了500余萬元，對機車噴烤漆房、中頻感應(yīng)電爐、五金爐通風、熱處理度鎳通風、電焊煙塵通風、電爐除塵器大修等進行了整改。二十個基層單位整改投資也接近300多萬元。三、通過安全質(zhì)量標準化一級企業(yè)達標活動開展，由于各基層單位能精心組織，克服種種困難，認真組織員工對照標準要求逐項落實整改，把標準落實與日常安全管理相結(jié)合，使現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施的安全技術(shù)狀態(tài)得到游俠的改變，主要體現(xiàn)在如下幾方面：1、機械方面：如天車限位、滑線指示燈、防護欄桿、機床開關(guān)操作箱缺失、木工刨床缺少旋轉(zhuǎn)部位防護罩、機床蛇皮管脫落、剪床腳踏開關(guān)缺少護罩等進行了整改。2、電器方面：對500多個動力（照明）配電箱進行了更換，對3200多個動力（照明）配電箱全部建檔，箱體外做了編號，動力箱內(nèi)部全部做了標識，對67個防雷接地點全部做了編號標識，并進行了100%的監(jiān)測，對所有的移動式電焊機全部進行了建檔編號、監(jiān)測，規(guī)范了一、二次接線，增加了電焊機的防護罩，為保障安全，電焊機上全部加裝了電源開關(guān)。對77臺一類手持電動工具全部編號、監(jiān)測建檔，在有電源插座處全部安裝了漏電保護器。為職工工作場所新購置二類安全電風扇119臺，對14個變電室進行了編號，做了警示標志。完善了臨時線審批手序，對部分低壓配電屏上無指示燈、鑄鋼廠清砂工段電源線安全不附合標準要求、兩臺電焊機未定期檢測、32個配電柜無線路圖、柜前障礙物；機車油漆房使用的臨時線就地拖拉未設(shè)漏電保護裝置、安裝的插座未裝漏電保護；鑄造分廠121配電柜電器元件嚴重燒損、電機電器廠電器試驗臺無醒目的安全標識、信號報警聯(lián)鎖裝置等問題進行了整改。3、熱工燃爆方面：對油庫進行了全面整改。在油庫周圍加裝了防護圍欄。防護欄周圍用大紅字做了警示標語和標識，配備了阻火器、呼吸閥，安裝了避雷裝置、防靜電裝置，和靜電報警儀，配備了防爆電器、報警電話、通風設(shè)施，油庫地面全部打了水泥硬化地面，安裝了現(xiàn)代化的油位檢測儀，油庫門口，設(shè)置了應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案中明確了工作小組、處理流程、工作小組成員的聯(lián)系電話、報警電話。營運0076號機動車剎車不靈、指示燈車燈不亮，機車0134號叉車指示燈不亮；動力鍋爐上煤排渣，鑄鋼的輸送機均在兩頭無緊急開關(guān)，中間未設(shè)緊急開關(guān)等問題進行了整改，做到了資料齊全，管理到位。4、作業(yè)環(huán)境方面：對構(gòu)件車間砂輪打磨廠房粉塵處理未達標，物資部物品數(shù)量區(qū)域超線，物