工程設(shè)計某樓工程施工組織設(shè)計方案

施工組織設(shè)計

第一章工程概況與現(xiàn)場立體布置圖2

第一節(jié)工程基本狀況2

其次節(jié)總立體布置圖3

其次章施工方案5

第一節(jié)工程施工測量.....................................6

其次節(jié)地下室施工方案與技術(shù)措施11

第三節(jié)主體工程施工方案及技術(shù)措施16

第四節(jié)磚砌體工程22

第五節(jié)屋面工程24

第六節(jié)腳手架工程28

第七節(jié)內(nèi)外裝飾工程方案36

第八節(jié)安裝工程施工方案43

第三章施工組織及施工進度方案53

第一節(jié)施工進度方案53

其次節(jié)勞動力支配48

第三節(jié)項目經(jīng)理部組成及技術(shù)力氣裝備58

第四章施工部署66

第一節(jié)指點思想與工程目的66

其次節(jié)施工現(xiàn)場預備67

第三節(jié)施工預備68

第四節(jié)技術(shù)預備工作61

第五節(jié)施工流程部署69

第六節(jié)土建與安裝工程的協(xié)作70

第七節(jié)次要材料、構(gòu)配件方案71

第五章工期保證措施74

第六章質(zhì)量保證措施68

第七章施工技術(shù)措施84

第一節(jié)冬旱季施工措施84

其次節(jié)技術(shù)檔案管理87

第三節(jié)運用新技術(shù)、新工藝的可行性90

第八章機械設(shè)備裝備狀況91

第九章安全施工措施94

第十章文明施工措施98

第十一章工程回訪保修101

第一章工程概況與現(xiàn)場立體布置圖

第一節(jié)工程基本狀況

工程稱號：錦園新世紀4#、5#樓

地理地位：西安市北二環(huán)

建設(shè)單位：西安龍安房地產(chǎn)開發(fā)公司

設(shè)計單位：中國建筑東南設(shè)計爭辯院

工程概況：本工程總建筑面積22330平方米，地下一層，地上十一

層，系鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。室內(nèi)標高±0.000絕對確定標高395.45建筑

物總高度為81.8Mo

抗震烈度按8度設(shè)防，建筑耐久等級為一級，耐火等級為二級。

層高：地下一層層高為4.8米，底層層高為4.8米，米，二層為3.6

米三層至H層為3.000米，躍層層高為3.08米。

本工程為高層住宅，坡屋面方式，裙房為一層，立面線形較多，施

工難度較大。

建筑作法：本工程接受花崗巖外墻飾面，面磚、玻璃幕墻，門廳處

接受鋁合金裝飾條。內(nèi)墻：地下室、電梯井道內(nèi)壁為水泥砂漿墻面；衛(wèi)生

間、廚房為瓷磚墻面；其他為乳膠漆墻面；頂棚：地下室排煙房為礦棉吸

煙板頂棚；衛(wèi)生間為水泥砂漿頂棚；其他為板底乳膠漆頂棚，底層商場接

受精裝修；樓地面為地磚地面，電梯機房為水泥地面

防水：

地下室防水外防外貼和內(nèi)防內(nèi)貼法接受SBC防水卷材120系列350g

二道，屋面防水也接受SBC防水卷材120系列350g二道，陰陽角做弧行

鈍角，均鋪設(shè)附加層。后澆帶外墻和排煙道處均接受止水帶。

門的種類有人防門、防火門、鋁合金地彈簧門、推拉門、平開門、

膠合板木板門等，窗分鋁合金推拉窗、鋁合金固定窗等。門窗立槿未注明

者均居墻中。

結(jié)構(gòu)作法：本工程按建筑抗震設(shè)防分類為丙類建筑，按上部結(jié)構(gòu)重

要性分類安全等級為二級。框架抗震等級為一級，剪力墻抗震等級為二級。

硅標號：筏板、剪力墻、樓板、框架柱、梁均為C35砌體：外墻：空

心磚，M5混合砂漿砌筑；內(nèi)墻：200厚加氣硅砌體，M5混合砂漿砌筑。

第二節(jié)總立體布置圖

一.消費'生活暫時設(shè)備布置：

合理布置施工現(xiàn)場，不只可以充分利用施工場地，利于材料運輸，

而且可以加快工程施工進度。本工程施工場地絕對較為緊急，對施工現(xiàn)場

布置提出更高的要求。我公司擬在場地的3#樓東側(cè)搭建一處二層辦公用

房，職工生活用房建在4#樓基坑東側(cè)，基坑邊接受邊坡支護方案，在3#

樓南側(cè)搭設(shè)一排職工宿舍。擬將攪拌臺、塔吊、施工電梯、砂料堆場、

水泥庫等布置在3#基坑與4#、5#基坑兩頭，主出口設(shè)在場地的東邊。另

在場內(nèi)按有關(guān)要求搭建舲標準養(yǎng)護室及配電房、鋼筋制造棚、水泥庫、模

板堆場、木工加工制造場等，全部設(shè)備滿足文明工地的要求。

垂直運輸機械的布置：

本工程在整個施工階段布置一臺QTZ5515型塔吊，二臺SCD200/200

人貨兩用施工電梯作為垂直運輸機械。經(jīng)測算，可以滿足施工高峰期的垂

直運輸需求。

三.現(xiàn)場暫時供電供水

在整個工程施工階段，現(xiàn)場用水、用電次要是施工消費用電、用水。

施工現(xiàn)場設(shè)置一標準配電房，用電接受三相五線制，電纜敷設(shè)，遇到施工

道路實行地下埋管穿過去；線路與用電設(shè)備之間設(shè)開關(guān)箱，箱內(nèi)設(shè)漏電愛

護器，嚴厲實行一機一閘一器，進入樓內(nèi)電路接受架空電纜，樓內(nèi)設(shè)置配

電箱。施工用水在混凝土攪拌臺、浴廁、門衛(wèi)等處設(shè)置水龍頭。

具體詳見后附總立體布置圖。

暫時設(shè)備一覽表

序號稱號面積備注

1辦公設(shè)備用房250M2二層彩鋼板結(jié)構(gòu)

2職工生活設(shè)備400M2二層磚混結(jié)構(gòu)

3機修間30M2一層磚混結(jié)構(gòu)

4工具庫60M2一層磚混結(jié)構(gòu)

5門衛(wèi)20M2一層磚混結(jié)構(gòu)

6危殆品庫10M2一層磚混結(jié)構(gòu)

7廁所40M2一層磚混結(jié)構(gòu)

8水泥庫40M2一層磚混結(jié)構(gòu)

9攪拌棚120M2鋼管棚

10砂石料堆場300M2場地硬化

11鋼筋制造與堆場120M2鋼管棚

12模板制造與堆場60M2

第二章施工方案

第一節(jié)工程施工測量

施工測量立體把握網(wǎng)的測設(shè)

該工程占地面積大，場地寬廣，這對施工把握網(wǎng)的布設(shè)比較有利，

考慮該工程的實踐狀況,對本工程的全體接受外控法與內(nèi)控發(fā)相結(jié)合的把

握方法，根據(jù)甲方供應的把握點，一次性建立一致的立體施工把握網(wǎng)。

1、布網(wǎng)準繩

(1)先全體，后局部，高精度把握低精度

(2)把握點要選在拘束度不大、安全、易愛護的地位，通視條件良好,

分布均勻。

2、施工把握網(wǎng)的測設(shè)

(1)把握點引測

根據(jù)甲方供應的把握點在場區(qū)內(nèi)引測4個把握樁，要求埋深1.5米，

用混凝土澆注并以鋼柱坐標記，作為軸線的把握根據(jù)，同時埋入高程把握

點一個，作為本工程高程把握的根據(jù)，精度限差要求如下表：

度呈蜘捎恰差

二等l.O(km)200(m)±10(")±2(Wn(")1/10000

(2)把握網(wǎng)布設(shè)

根據(jù)場內(nèi)導線把握點，沿距基坑開挖線約1米遠地位測設(shè)各軸線方

向把握基準點，以各主軸線為主把握線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準點，要求埋深

0.5m,并澆注混凝土波動。

(3)內(nèi)把握基準點布設(shè)

根據(jù)工程實踐狀況，對主體施工階段接受內(nèi)控法，用激光經(jīng)緯儀豎

向投測，基準點選在距軸線內(nèi)偏1米的交叉地位，布設(shè)時要留意盡量避

開舲墻柱。

(4)內(nèi)控基準點埋設(shè)方法

根據(jù)施工前布設(shè)把握網(wǎng)基準點將內(nèi)控點埋設(shè)在一層偏離軸線1米的

地位?；鶞庶c的埋設(shè)接受10cmX10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板經(jīng)過

錨爪與頂板鋼筋焊牢?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向上每層在相應地位留

洞，以便于基準點的豎向投測。

(5)把握網(wǎng)加密和施工放線

要根據(jù)施工把握網(wǎng)精確測定建筑物地位，并進行把握網(wǎng)加密，各軸

線交點要以紅三角作標記，要求軸線間距、線垂直角必需附合規(guī)范要求。

(6)軸線把握網(wǎng)的精度等級及測量方法

根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求把握網(wǎng)的技術(shù)目的必需符合下表的規(guī)定。

軸線把握網(wǎng)的目的

等級測角中誤差(〃)邊長絕對中誤差

二級±121/15000

(7)建筑坐標系的建立

為便于施工中測量數(shù)據(jù)計算，需求建立建筑坐標系，施工中的數(shù)據(jù)

計算，放樣工作均應以此坐標系為根據(jù)。

—.高程把握網(wǎng)布設(shè)

1、高程把握網(wǎng)起始根據(jù)

高程把握網(wǎng)根據(jù)業(yè)主供應場區(qū)內(nèi)高程把握基點測設(shè)。

2、高程把握網(wǎng)的布設(shè)

高程把握網(wǎng)，擬布設(shè)在工程外埋設(shè)的水準高程點上的地位。為了便

于施測及校核，沿工程的每邊布設(shè)1?2個把握點。在把握點的設(shè)置地位,

標明水準把握點的編號，并在旁側(cè)用油漆注明絕對標高。。

3、高程把握網(wǎng)的精度等級及測量方法。

根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》標高把握網(wǎng)擬接受四等水準測量方法測

定。水準測量的次要技術(shù)要求應符合下表的規(guī)定。

四等水準測量次要技術(shù)要求

等級每公里高差中數(shù)偶然中誤差來回較差附合差

四等±5mm+20VL

注：L為附合道路或閉合環(huán)線長度(以mm計)

測量儀器選用DS2型水準儀，來回觀測。水準觀測的技術(shù)要求符合

表4-6的規(guī)定。

水準觀測的次要技術(shù)要求

等級視野長度視野高度前后視距差前后視距累積差

四等<100m>0.2m<3m<10m

4、標高豎向傳遞

標高豎向傳遞接受激光鉛錘儀進行標高的傳遞，每層均需交圈閉

合檢查，誤差不得超過5mm。

三.結(jié)構(gòu)施工中的樓層標高把握

1、對水準點的檢測及要求

對場內(nèi)設(shè)的水準點，每間隔肯定的工夫須聯(lián)測一次，以作互相檢校。

儀器接受Dj精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)目的執(zhí)行。

2、結(jié)構(gòu)施工中樓層標高把握方法及測設(shè)要求

(1)在首層立體易于向上傳遞標高的地位布設(shè)基本傳遞高程點，用水

準儀來回測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“V”，并在旁邊注建筑

標高，以紅“V”上頂線為標高基準，同一層立體內(nèi)紅“V”不得少于

三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需求，且紅“V”需設(shè)在同

一程度高度，其誤差把握在±5mm以內(nèi)則以為合格，在施測各層標高

時，應后視其中的兩個紅“V”上頂線以作校核。

(2)±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅上頂線為標高基

準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“V”，檢核合

格后，方可在該層施測。

(3)在結(jié)構(gòu)施工到肯定高度后，應重新引測相應的結(jié)構(gòu)標高，以保證

高層建筑的測量質(zhì)量要求。

沉降觀測具體由建設(shè)單位組織進行。

觀測成果供應沉降成果表、工夫、沉降曲線圖。

完成每層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后，第一年每三個月觀測一次，其次

年每半年一次，當前每年一次，直至沉降波動為止。

每次觀測仔細作好原始記錄，全部測量作業(yè)均根據(jù)測量規(guī)范精度要

求測量。沉降觀測成果準時供應應建設(shè)、監(jiān)理單位，在觀測過程中，如發(fā)

覺特別狀況，馬上反映，準時與設(shè)計單位獲得聯(lián)系。

四.質(zhì)量保證措施

1、總則

(1)全部質(zhì)量活動均應根據(jù)公司《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施

細則文件規(guī)定的程序進行。

(2)測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。

(3)測量人員全部取證上崗。

(4)進場的測量儀器設(shè)備，必需檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存殘

缺。

(5)由業(yè)主供應的施工圖，測量樁點，必需經(jīng)過校算校測合格，并辦

理了交接手續(xù)后，才能作為測量根據(jù)。

(6)加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的愛護，全部樁點均明白標識、防止用錯。

2、質(zhì)量管理職責

測量工作質(zhì)量由專業(yè)責任工程師擔任，由其貫徹執(zhí)行《工程測量專

業(yè)質(zhì)量手冊》和細則文件。測量作業(yè)人員做到100%自檢要求。

3、管理要求

(1)根據(jù)合同協(xié)議要求在規(guī)定工夫內(nèi)完成現(xiàn)場的測量放線工作，保證

質(zhì)量。

(2)供應所完成測量工作的最終成果及檢查成果材料。

(3)對存在成績、困難、及測量不合格品準時以書面方式反映到項目

經(jīng)理部。

4、設(shè)備配置

儀器稱號數(shù)量用途

J2-JD經(jīng)緯儀1軸線投測

DJ2水準儀1標高傳遞

標尺2標高傳遞

無線對講機10通訊聯(lián)絡

50m鋼尺8軸線量測

計算機1技術(shù)管理

第二節(jié)地下室施工方案和技術(shù)措施

一、地下室施工工藝流程

基坑挖土fC10於墊層一基礎(chǔ)筏板、梁硅一剪力墻、柱頂板聆

一外墻防水一防水愛護層一基坑回填土。

二、技術(shù)措施

(一)墊層施工方法及技術(shù)措施

施工工藝

舲的保送---------?抹平---------?拉毛

1、嚴厲根據(jù)施工協(xié)作比進行攪拌、配料。

2、接受保送泵進行運輸，碎保送前，用水潮濕管道，然后腔或硅同成分的

水泥砂漿潤潮濕管道。如天氣溫度較高在硅保送管表面包地層麻袋，

并用水保持潤濕形態(tài)。

3、杜要按規(guī)定坍落度實驗，并進行自我檢查，特殊要留意雨天和高溫時

的坍落度狀況，不得聽憑加用水量。

4、根據(jù)項目部的把握標高用刮尺把硅的表面進行第一次抹平。過4-5小

時后，在校的終凝行進行其次次拉毛，使其表面平整。

5、澆搗完成后過24小時準時進行澆水養(yǎng)護，防止墊層表面的開裂。

(二)鋼筋的施工方法及技術(shù)措施

1.材料：嚴厲把握進場鋼筋的驗收制度，按規(guī)定進行各種鋼筋的力學實

驗須有監(jiān)理見證取樣并附有出廠合格證，合格后方可運用。

2、鋼筋的制造：(1)生疏圖紙，嚴厲根據(jù)進行鋼筋放樣。

(2)、鋼筋制造嚴厲按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制造終了必需送項

目技術(shù)擔任人審核簽字后方可下到班組進行施工。

(3)、箍筋彎折135°平直部分10d。按抗震要求其封閉處彎鉤按

135°平直部分10do

(4)、鋼筋的連接方式接受直螺紋機械連接。

(5)、各接頭的搭接方法、數(shù)量嚴厲執(zhí)行設(shè)計和施工驗收規(guī)范要求,

鋼筋成型后填寫自檢記錄、單項驗收報告交監(jiān)理公司驗收。

3、鋼筋的綁扎：(1)、筏板鋼筋先扎下排鋼筋，再扎筏板上排鋼

筋。

(2)、剪力墻中“S”拉筋有設(shè)計要求的按設(shè)計要求綁扎，圖紙中無明白

指出的，其間距為縱筋的2倍。

(3)、地下室剪力墻的程度筋應嚴厲根據(jù)圖紙設(shè)計進行施工，外

墻程度筋在內(nèi)側(cè)。

(4)、剪力墻程度筋，縱向鋼筋接受綁扎搭接，兩端和兩頭用20

#鐵絲扎牢。搭接長度應嚴厲根據(jù)施工驗收規(guī)范執(zhí)行。先縱筋后程度筋,

程度筋的設(shè)置根據(jù)101圖集執(zhí)行。

(5)、墻、板鋼筋綁扎時，周圍兩行鋼筋交點應每點扎牢，兩頭

部分可相隔交叉綁扎，綁扎點的扎絲扣要成八字扣。

(6)、遇到板、墻預留洞時，洞口周圍加筋按設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)

置。

(7)、柱箍筋的封閉接頭交叉布置在四角，隨縱向錯開。柱子鋼

筋綁扎終了后按@1000高度設(shè)置塑料愛護層墊塊。

(8)、柱凈高與截面長邊比W4時全部加密箍筋。柱上下端與節(jié)點區(qū)

箍筋全部加密。

4、鋼筋的定位：(1)暗柱和框架柱接受同箍筋級別的定位箍筋，如圖

所示?；A(chǔ)梁與剪力墻用中18兩邊寫撐固定，間距為3米。

(2)、剪力墻的程度定位筋接受級別同程度筋的定位鋼筋，縱筋設(shè)立

爬梯筋，間距為1500mm。如小于1500mm的設(shè)置一根。

(3)、平板接受馬凳進行定位，確保板鋼筋的有效高度。間距為800mm。

筏板支撐接受通長設(shè)置，如圖所示。

(4)、鋼筋的愛護層墊塊均接受塑料愛護塊，間距為800mm。

(5)、門窗洞口尺寸定位接受①22的鋼筋電焊成三角形進行定位。

(三)、模板的施工及技術(shù)措施

1.剪力墻模板

(1)、定位措施：在鋼筋經(jīng)過隱蔽驗收后，在剪力墻及暗柱的底部加焊①10

的定位鋼筋，間距為1000mm,如尺寸小于1米的，每邊加設(shè)二道定位鋼筋，

以把握模板的程度位移。

(2)、支內(nèi)外墻模用木模，支撐用e48鋼管及方木固定，牢固劃

一，外墻內(nèi)模及剪力墻兩側(cè)模，接受614螺桿固定墻厚度，每隔600MM

設(shè)置一道，豎向設(shè)置槽鋼悼條，間距250—300,橫向接受如48的雙鋼管

和“山”行卡固定。地下室外墻螺桿兩頭和兩頭各加焊3MM厚鋼板止水片

一道。筏板接受磚胎模。

⑵外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模、柱周圍側(cè)模、支撐及斜支撐在澆承臺時

預埋①20—625鋼筋高與出承臺面70MM插入筏板內(nèi)350MM做地錨。

⑶剪力墻與筏板的程度施工縫留置在筏板頂面，以上300mm處的外

墻上。

2.梁、板模板

⑴梁模接受木模板，底板模用竹膠板。

⑵當梁跨度大于4M時，按跨度1/1000—3/1000起拱。梁高度為＞700

時，用e14對拉螺桿進行加固。

⑶模板的拼縫及平整度嚴厲按優(yōu)秀標準執(zhí)行，要求全部平板模表面

光滑平整，無粗糙景象。

⑷頂模支撐接受鋼管支撐，鋼管間距70—80CMo擱柵接受60X80

方木，間距25—30CM,并互相錯開接頭，保證平臺架上有足夠的強度。

⑸模板支柱縱橫方向的程度拉桿、剪刀撐等均應按要求設(shè)置，支柱

間距不大于1.5M,縱橫方向的垂直剪力撐的間距不大于6M。

⑹接受扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)

計要求設(shè)置。在搭設(shè)過程中，應設(shè)防覆暫時固定設(shè)備，下層支架在搭設(shè)過

程時，下層樓板應具有承受下層荷載的承載力或加設(shè)支架支撐。

⑺竹膠板面邊緣及孔眼均刷防水材料，模板運用前，仔細涂刷隔離

劑

3、后澆帶、收縮加強帶和伸縮縫的支模方法：

(1)伸縮縫為了便于施工及支模接受泡沫板支模的方法。

(2)由于收縮加強帶的役的標號和筏板的標號不同，因此接受鋼

絲網(wǎng)隔離的方法進行施工。

(四)社的澆搗方法和技術(shù)措施

施工工藝留程

攪拌-----保送-------澆搗一?抹平------拉毛

1、后期預備工作:

(1)、材料準時進場，做好現(xiàn)場取樣復試工作，取樣時需有監(jiān)理見

證。

(2)、嚴厲執(zhí)行澆灌令制度。

(3)做好安全、質(zhì)量等布置的方案及技術(shù)交底。

(4)、按相應的審批程序進行申報檢查，責任施工員提早三天填寫

懇求表提出懇求，并按公司規(guī)定進行檢查。

(5)、由材料員出具預備好的產(chǎn)質(zhì)量量保證書，檢驗報告技術(shù)復核

單，隱蔽驗收單等材料。

(6)、粒澆搗前應肅清鋼筋，模板上的油污雜質(zhì)肅清積水，模板事

前灑水潮濕。仔細處理好施工縫如鑿除浮動的石子，澆水潮濕。

(7)嚴厲根據(jù)施工方案布置好測溫把握點。

2、杜的攪拌

(1)、嚴厲根據(jù)施工協(xié)作比進行配料，接受電子計量，摻入肯定

比例的泵送劑進行緩凝，便于保送。

(2)、嚴厲把握水灰比，按規(guī)定進行坍落度實驗，并進行自我檢

查，特殊要留意雨天和高溫時的坍落度狀況，不得聽憑加用水量。

3、舲的保送

(1)＞校的運輸接受保送泵進行保送，節(jié)省了勞動力。

(2)於保送前，用水潮濕管道，然后硅或硅同成分的水泥砂漿潤潮

濕管道。在舲保送管表面包層麻袋，并用水保持潤濕形態(tài)。

4、碎的澆搗

(1)、本次筏板的澆搗正處于高溫季節(jié)，因此役的協(xié)作比要求緩凝

10h,攪拌時加入緩凝泵送劑。

(2)、筏板的澆搗措施見表示圖。

(3)豎向結(jié)構(gòu)，筏板用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗工夫不

小于20—30秒，以舲開頭泛漿和不冒氣為準。并避開漏振，欠振和超振,

振動棒移動間距為30—40CMo分層振動厚度不得超過300—400,振搗

應插入下層10CM以下，以保證兩層的緊密集部分可用撬棒分開鋼筋使

振動器插入。

(4)、剪力墻澆灌時應防止杜的離析，自在落料超過2米用串桶法

港灌注。

(5)、要支配專人擔任振動機的振搗，專人擔任看模，發(fā)覺模板、

鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及毀壞狀況應馬上進行整修。

(6)、筏板澆筑剪力墻程度施工縫不應留在剪力墻彎矩最大處，墻

體上有孔洞時，施工縫距洞緣不少于300MM。

5、粒的抹平

(1)、嚴厲把握標高，在鋼筋或模板上標明紅漆以把握標高，布置

的間距為3米，次要部位線起標高，仔細處理筏板表面舲，筏板杜用插入

式振搗后，后用木蟹磨平，要求二磨二平，然后拉毛，標高允許偏向＜

lOMMo

(2)、基礎(chǔ)的翻梁掛板應抹往常用鐵板割開，使其脫離於的表面，

便于當前的拆模。

6、杜的養(yǎng)護：

(1)、碎澆筑前與氣候部門聯(lián)系，做好于天氣變化的預備，硅澆筑

完成后，做好校的養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工夫不少于規(guī)范規(guī)定。

(2)、準時做好測溫工作，并作好記錄。測溫布置見圖。

(五)大體積球技術(shù)措施

1、降低水泥的水化熱，加入過量的粉煤灰，充分利用硅的后期強

度，增添水泥用量，使混凝土的溫度相應降低。

2、接受石子澆水，降低混凝土的入模溫度，選擇早晨開盤進行澆

筑。

3、加強施工中的溫度把握，澆好后準時做好混凝土的保濕和養(yǎng)護

工作，使其漸漸降溫，發(fā)揮徐變特性，增添溫度應力?；炷翝埠煤蠼邮?/p>

毛毯掩蓋保溫，并進行澆水養(yǎng)護。

4、實行長工夫養(yǎng)護，合理規(guī)定拆模工夫，延緩降溫工夫和速度。

5、加強測溫存溫度的監(jiān)測和管理，隨時把握混凝土的溫度溫度變

化，內(nèi)外溫差把握在25°C以內(nèi)，基面溫差和基底溫差把握在20°C

以內(nèi)，準時調(diào)整養(yǎng)護措施。

6、合理支配工序，在結(jié)構(gòu)完成后準時進行回填土，避開長期暴露。

（六）、防水工程施工方法及技術(shù)措施

1、卷材施工接受冷粘法施工，陰陽角處做成圓弧行便于卷材的搭接。

2、先進行基層表面處理，剔除基層表面積灰和浮灰，洗刷泥漿等，

根據(jù)基層表面狀況，再抹15—20mm厚1：2.5水泥砂漿找平，找平層不

得掉皮起砂和大于5mm的裂痕空鼓景象。

3、防水施工不得在積明水的基面上除刷，凡是碰上雨天及五級以上的

大風、烈日曝曬狀況下不準施工。

4、卷材在施工前應在卷角、陰陽角處鋪設(shè)附加層，寬度為500mm材質(zhì)

同原卷材。

5、在進行大面積涂刷前，必需先做好排水口、陰陽轉(zhuǎn)角，避雷引下線，

伸縮縫等薄弱部位的補強處理。施工次序先從剪力墻垂直面開頭，然

后再做立體部位，為保證垂直面的涂層厚度，可適當添加多層數(shù)，增

添每遍用量以防流淌，并滿足厚度要求，為確保防水層的質(zhì)量并使涂

層均勻，在進行每遍涂刷時，要交替轉(zhuǎn)變涂刷方向，先后搭搓應10cm。

6、卷材施工在推板時不得遺漏，卷材內(nèi)不留空氣，并用輾壓粘結(jié)堅固，

不得空鼓。

7、膠粘劑應涂刷均勻，不露底，不積累。

8、鋪貼卷材時應平整、順直、搭結(jié)尺寸正確，不得歪曲、皺折。

9、防水施工完成驗收后，鋪貼油氈護隔離層，粘貼固定然后進行防水愛

護層施工，施工時必需防止施工機具損壞油氈愛護層和防水層，如有損

壞景象必需馬上修復，再連續(xù)澆搗，以免留下隱患。

（七）、土方回填方法和技術(shù)措施

外墻防水卷材完成后，進行土方的回填，接受分層夯實法進行施工。

1、回填時，基坑內(nèi)設(shè)有的集水井，定崗支配人員進行抽水，以免填土區(qū)

有地下水，確?；靥钔恋暮糠弦蟆?/p>

2、已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除，方可進入下道工序施工。

3、當天填土必需在當天壓實，以免漏壓。

4、回填土在夯實后，有專職質(zhì)量員對每層回填的質(zhì)量用環(huán)刀取樣抽

查測定的密實度以把握土的壓實系數(shù)不小于0.95

5、每層回填士按200M2取樣一組，取樣部位為每層壓實后的下半部。

6、回填土的測定后的干密度，保證有90%以上的土樣符合要求。

（八）、施工縫及后澆帶的技術(shù)措施

1、由于本工程地下室舲的工程量較大不行能一次完成施工義務，

因此我項目部接受劃分施工段的方法來進行施工。基礎(chǔ)部分劃

分在有后澆帶的部位，裙房部位可以獨立作為一個施工段，也

可以同時施工。

2、后澆帶接受5mmX5mm的密目式鋼絲網(wǎng)拉緊防止漏漿。

3、止水帶均接受橡膠止水帶。

4、按設(shè)計要求澆筑后澆帶碎，在澆筑行進行鑿毛處理，然后用C35

收縮舲進行澆搗。

5、地下室外墻留設(shè)備工縫，部位在離筏板面300mm處，內(nèi)墻留設(shè)

程度施工縫。

第三節(jié)主體工程施工方案及技術(shù)措施

五.主體施工工藝流程

放線f柱鋼筋電渣壓力焊或直螺紋連接f綁扎柱、剪力墻鋼筋f支

柱、剪力墻、板模板一綁扎梁板鋼筋一澆搗杜一舲養(yǎng)護一拆模一砌體。

六.結(jié)構(gòu)層施工程序

彈暗柱及剪力墻中心線及外邊線、測程度標高、并做好標志一焊接

柱模板限位鋼筋一柱鋼筋電渣壓力焊一搭設(shè)綁扎柱及剪力墻鋼筋的腳手

架一綁扎柱及剪力墻鋼筋一鋼筋、預埋件等隱蔽工程驗收，安裝管線及隱

蔽工程驗收一封柱及剪力墻模板一搭設(shè)樓梯支撐平臺支撐排架一鋪設(shè)樓

梯樓層底模(包括框架梁小鋼模、側(cè)模及次梁底模)一彈線(軸線、標高

尺寸驗收)一次梁側(cè)模一綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯、鋼筋、管線安

裝一隱蔽工程驗收(包括鋼筋、管線、埋件、孔洞)一清算垃圾f澆搗剪

力墻、梁、板柱、樓梯一養(yǎng)護一拆模

每個樓層均按此挨次循環(huán)，施工工序不得顛倒。

七.鋼筋的施工方法和質(zhì)量措施

1、本工程梁、柱鋼筋鋼筋接受電渣壓力焊或直螺紋連接。

2、鋼筋綁扎程序：柱筋一剪力墻鋼筋-梁筋一板筋。為確保鋼筋工程挨

次，要求鋼筋翻樣準時精確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格

的進料方案，按上述綁扎挨次按時進場，適時做好半成品加工，力爭

做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。

3、鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求

(1)鋼筋的交叉點運用20#鐵絲(或22#)扎牢，不得有變形、松脫、位移。

(2)全部鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)，地位均應符合設(shè)計要求。

(3)全部箍筋均應與受力筋垂直。

(4)綁扎鋼筋和鋼筋骨架外形尺寸允許偏向：(單位：mm)

網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5

受力鋼筋間距±10排距±5箍筋間距±20

暗柱和剪力墻接受定位箍和定位鋼筋，門洞處接受定位措施，以保證門

洞的尺寸大小符合設(shè)計要求。

(5)受力鋼筋

(6)

(7)的綁扎應互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過25%,受壓

區(qū)不得超過50%,二級鋼筋均不得超過50%。

(8)鋼筋的愛護層厚度應符合下列規(guī)定：

樓板和墻:15mm

梁和柱受力筋25mm

箍筋和構(gòu)造筋15mm

愛護層均接受塑料愛護層墊塊，間距為1米。

(9)全部插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設(shè)計要求。

(10)板的鋼筋網(wǎng)：除靠近核心兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，兩頭部

分交叉間隔交叉扎牢。

八.電渣壓力焊焊接質(zhì)量要求

1、設(shè)計贊同接受焊接，故柱、主筋接受電渣壓力焊(立焊)。

2、鋼筋電渣壓力焊時，應實行措施扶直鋼筋上端，以防止上、下鋼筋

錯位和夾具變形。

3、鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓，焊接電流，焊接通電工夫應根據(jù)不

同的直徑確定。

4、在焊接消費中，如發(fā)覺裂紋、未熔化、燒傷等焊接缺陷，要查找緣

由，實行措施，準時衰退。

5、焊接接頭還應符合：

(1)焊包均勻

(2)上下錯位W21nm及0.1倍鋼筋直徑

(3)鋼筋平直偏向W4度相邊接頭之間或與樓面間距2500,且還應滿

足235D。

6、質(zhì)量保證措施

(1)樓板上全部電氣管線必需在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面

建愛護層達到設(shè)計和規(guī)范要求。

(2)柱、梁、板的鋼筋愛護層墊塊必需按間距0.7T米用鐵絲與主筋

扎牢。

(3)鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、種類、間距、尺寸、根

數(shù)、搭接地位與長度進行復核驗收。不符合之處應準時派人整改直至

合格。

(4)在杜澆搗過程中，應派專人“護筋”，如發(fā)覺松動，移位愛護層

不符合均應準時修整。

九.模板施工方法和質(zhì)量保證措施

1、根據(jù)氣溫存同條件養(yǎng)護試塊強度和施工進度方案，配足二個樓層以

上模板，以利加快施工進度。

2、模板及支撐的設(shè)計根據(jù)：

(1)模板及支撐設(shè)計時應計算以下荷載：

(2)模板及支撐自重

(3)新澆杜分量

(4)鋼筋分量

(5)施工人員及施工設(shè)備分量

(6)振搗於時產(chǎn)生的荷載

(7)新澆柱對模板的側(cè)壓力

3、模板及支撐設(shè)計，安裝必需符合下列規(guī)定

(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的外形，尺寸和相應地位的正確。

(2)具有足夠的強度，剛度和波動性

(3)構(gòu)造簡約，拆裝便利

(4)模板緊密不得漏漿

4、模板安裝的允許偏向(如下表)：

項目允許偏向項目允許偏向

軸線5底模上表面標高±5

截面尺寸+4,-5層高垂直6

相鄰兩板凹凸差2表面平整5

5、支模方法和保證質(zhì)量措施

(1)支模排架接受直徑48鋼管(扣件連接)立管間距根據(jù)梁斷面大小

及施工荷載而定，樓板排架立桿準繩上為800mmX800mm,梁高H>600mm

的支撐間距為500,HNlOOOmm支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，兩頭

(即底模下)，再增設(shè)一根。

(2)梁板底擱柵6X8厘米或5X6的方木，排距取250-300厘米，每

根梁底設(shè)2根擱柵以上。

(3)為了能加強樓梯模板的精確性，特實行先施工完剪力

墻、框架柱，預埋樓梯鋼筋，保證鋼筋搭接長度。然后再支樓梯模板、綁扎

鋼筋、澆筑樓梯杜。

(4)保證措施

A、全部梁、柱均有翻樣給出模板陳列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工

程師審核后交班組施工，特殊部位應添加細部構(gòu)造大樣圖。

B、柱根部不得運用杜“方盤”，而接受“井”字型，“T”型鋼筋

限位。

C、當梁跨度與4米時，底模應起拱梁跨度1/1000-3/1000。

D、鋼模板運用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應即刻退消滅場，不

予運用，模板拆除上去，應將於殘渣、垃圾清算潔凈，重新刷隔離劑。

E、在板、柱模板底部均考慮垃圾清算孔，以便垃圾沖洗排出，澆

灌前再封閉。

F、模板安裝終了后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系

統(tǒng)、扣件螺絲栓，拉結(jié)螺栓進行片面檢查，澆杜過程中應有技術(shù)好、

責任心強的木工、關(guān)砌“看?！?，發(fā)覺成績準時報告施工組、技術(shù)組。

G、全部樓板的孔洞模必需安裝正確，并作加固處理，防止舲澆搗

時沖動，振跑或硅的浮力而浮動。

6、模板的拆除

(1)不承重模板應在蹌強度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆

除，R>1.2MPa(冬季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。

(2)梁：跨度1X8M時,RN70%

跨度L28M時,R=100%o

樓板R270%,陽臺=100%。

(3)在拆模過程中，如發(fā)覺杜有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量成績時，應中止拆

除，并報技術(shù)擔任制人爭辯處理后再行拆除。

(4)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應在於達到設(shè)計強度后，才允許承受全

部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應經(jīng)爭辯加設(shè)暫時支撐

+.依施工方法及質(zhì)量保證措施

1、原材料質(zhì)量關(guān)：水泥、砂、石子、外加劑等原材料進入施工現(xiàn)場先由項

目部材料員進行初驗，搜集水泥合格證等原始材料，準時審報給監(jiān)理公司

進行驗收，并由監(jiān)理人員見證取樣將原材料送往實驗室進行復試，確認水泥

安定性，7天強度(及28天強度)、的含泥量、石子的壓碎值等目的合格

后，準時配好實驗室協(xié)作比。

2、加強技術(shù)管理措施，確保硅攪拌質(zhì)量：硅施工攪拌前根據(jù)現(xiàn)場的砂、

石含水量(用烘干法測出)，將實驗室協(xié)作比進行調(diào)整換算成硅施工

協(xié)作比；并實行掛牌制，寫明澆搗部位、碎標號、水泥、砂、石子、

水相應數(shù)量配比，即每一盤柱原材料把握均由電子配料機完成，電子

配料機設(shè)有兩個料斗，一邊裝砂，一邊裝石子，砂石子計量均由電子

配料儀自動完成，把握好杜的坍落度，每15—20盤進行抽查一次，準

時調(diào)整摻水量，由現(xiàn)場施工技術(shù)人員監(jiān)督，把握好電子配料機運轉(zhuǎn)狀

況，保證校的和易性，硅攪拌工夫普通不少于90秒。

3、嚴厲按規(guī)范規(guī)定以及施工組織設(shè)計要求制造碎試塊。松試塊養(yǎng)護接

受溫濕自動把握儀標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。同時現(xiàn)場做二組自然養(yǎng)護試塊，

送往實驗室試壓求出3天、7天強度，精確得出強度進展狀

況以及各部位的拆模工夫。

4、以上由項目部制定相應的管理措施，按排人員輪番進行監(jiān)督管理，

保證校工程質(zhì)量達到規(guī)范要求同時項目經(jīng)理部對於澆搗人員關(guān)于每個

樓層校質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責任心和樂觀性。

5、柱、梁腔振搗接受插入式振動器，振動器移動間距不宜大于400CM,

振動工夫215秒，普通至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密

部位（節(jié)點）要多振，以防產(chǎn)生空洞，運用振動器要快插慢拔，振動

棒應避開碰鋼筋、模板、預埋管線等。柱澆搗應注重分層澆搗，每層

厚度把握在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇工夫不得超過初凝工夫，振動棒

插入下層於應5cm以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板接受平板振動器，

平板振動器的移動間距應保證振動器平板，掩蓋已搗實舲的邊緣，即

互相重合。

6、杜澆搗過程中，要保證舲愛護層厚度及鋼筋地位的正確性，不得踩

踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來地位，如發(fā)覺偏向和位移，應

準時校正，特殊要注重豎向結(jié)構(gòu)、板，挑梁結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的地

位。

7、在校施工階段應把握天氣的變化狀況，特殊在寒流忽然攻擊之際更

應留意，以保證校連續(xù)澆筑的別扭進行。杜澆搗完成終凝后，應視氣

溫狀況，冬季應澆水養(yǎng)護，工夫按規(guī)范要求，普通不少于7天。大體積

舲不少于14天。

8、接受業(yè)主、監(jiān)理公司與質(zhì)監(jiān)部門現(xiàn)場監(jiān)督。

第四節(jié)砌體工程

1、料要求

加氣碎塊、磚塊強度等級必需符合設(shè)計要求，并應規(guī)格全都，砌筑

砂漿接受機械拌合，拌合工夫從投料完成算起，不得少于L5分鐘，嚴厲

把握砂漿的協(xié)作比，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砂漿強度試塊。

六、磚砌體的施工工藝

1.爐渣杜塊砌體施工過程：抄平f放線f擺磚樣f立皮數(shù)桿f砌

磚f清算。

2.抄平：砌筑前應有各樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或細

石脛找平，使各段磚墻底部標高符合設(shè)計要求。

3.放線：沖洗后結(jié)構(gòu)施工的軸線，根據(jù)圖紙標注打出磚墻軸線及

寬度，并分出門窗地位線。

4.擺磚樣：開頭砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應留

意門窗地位，豉噪等對灰縫的影響。同時要考慮窗間墻的組砌方法，

以及七分磚、半磚等在何處為好，使各皮碎的豎縫互相錯開。在同一

墻面上各部位的組砌方法應一致，并使上、下全都。

5.立皮數(shù)桿：在砌墻前要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰

縫厚度、門窗過梁等構(gòu)件地位。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，

使皮數(shù)桿上的樓地面標高地位上。

6.砌筑：砌筑中嚴厲把握磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度，砌筑過程

中應三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差毀滅在操作過程中。

7.清算：在該層磚砌墻體砌筑終了后，應進行墻面和落地灰的清

算。

8、本工程的拉結(jié)筋均接受摘筋法。

七、磚砌體的質(zhì)量要求

橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫。

爐渣碎塊砌體尺寸和地位的允許偏向

項次項目允許偏向(MM)

基礎(chǔ)墻

1墻面垂直度每層—5

2墻面垂直度全高W10M—10

3表面平整度（混水墻）—8

4程度灰縫平直度（混水墻）—10

5程度灰縫厚度（10皮磚累計）—±8

6外墻上下窗口偏移—20

7門窗洞口寬度（后塞口）—±5

第五節(jié)屋面工程

八、工藝流程

基層處理一80厚憎水瑰寶巖保溫層一1：10水泥收縮瑰寶巖找坡一20

厚1:2.5水泥砂漿找平層一SBC120系列防水卷材一3厚麻刀灰隔離層一20

厚1：2.5水泥砂漿愛護層。

九、施工方法

1.基層處理：樓層結(jié)構(gòu)完，應事前清算屋面上的鋼筋、模板、外

露的鋼筋頭子，及浮硅、垃圾。預埋落水頭子，完成伸出屋面的全部

管道，各種出氣管道預留孔洞用細石硅分兩次灌密實。豎向立管及落

水頭子周圍應于基層接觸處留寬20MM的凹槽，用防水膏填實，以保證

不發(fā)生滲漏水。

2.干鋪憎水瑰寶巖保溫層的鋪設(shè)：在結(jié)構(gòu)層上拉線用公用膠水鋪

貼。保溫層施工時，應作好防雨預備，施工終了，閱歷收合格后即進

行上部找平層施工。

3.找坡層施工：事前在女兒墻上彈好把握線，并根據(jù)設(shè)計坡度要

求計算測量好的標高同時拉線鋪好找坡層。施工終了后馬上進行上部

水泥砂漿找平層施工。

4.20厚1：2.5水泥砂漿找平層：找平層施工前應先測餅沖筋,

以保證排水坡度和表面平整度，不得有積水景象，水泥砂漿應按協(xié)作

比計量下料，嚴厲把握水灰比，攪拌均勻，并應拍實，至表面消滅漿

水為止。防水找平基層應分二次壓光，壓光工夫應把握在終凝前完成，

并充分養(yǎng)護及成品愛護。屋面塔樓、衛(wèi)生間、屋面排氣帽及設(shè)備基礎(chǔ)

周圍、女兒墻、天溝、水落口、屋脊等各陰陽角均運用特制圓弧形模

具做成半徑R不小于20MM的圓角，突出屋面的管道、屋面排氣管周圍

應做成圓形饅頭背。管道與找平層間應留20MM凹槽，并嵌填密封材料。

5.屋面找坡、保溫、找平層應設(shè)排氣道分格縫，縫寬20-30MM,

排氣道應縱橫上下連通，縱橫縫的最大間距不大于6M,并按屋面面積

每36平方米設(shè)置一個排氣孔。

6.SBC120系列防水卷材的鋪貼

a）防水工程施工前，應對基層進行檢查，發(fā)覺薄弱環(huán)節(jié)先行補強，經(jīng)

隱蔽驗收符合規(guī)范要求后方可進行防水層施工。

b）卷材鋪貼前基層面應彈線，以把握鋪貼質(zhì)量。

c）在大面積鋪貼前，排氣槽、屋面拐角、天溝、落水口、屋脊等易滲

漏的薄弱環(huán)節(jié)處應加鋪一道附加層。

d）防水卷材鋪貼方向：卷材應平行于屋脊方向鋪貼。

e）卷材與基層的粘結(jié)方法接受熱融法。在屋面拐角、天溝、落水口、

屋脊卷材搭接、收頭號節(jié)點部位，必需仔細鋪平、貼緊、壓實、收頭

牢靠。鋪貼卷材應接受搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫均應錯開，各

層卷材的搭接長度，長邊不小于80MM,短邊不小于100MM,搭接縫應

逆流水方向搭接。

f）SBC120系列防水卷材接受刷漿法鋪貼，鋪漿應均勻，不溜空隙，

卷材鋪貼后，應馬上用圓銀筒和刮板滾平刮實，排解基層與卷材通空

氣，并衰退皺折。

g）卷材頂部收頭距屋面找平層最低高度不應小于250MM,卷材收頭接

受金屬壓條釘壓，最大釘距不應大于900MM,然后用密封材料將接縫

和壓條頂縫嵌填密封。

h）伸出屋面的管道周圍，防水層收頭處運用金屬箍箍緊，并用密封材

料封嚴，水落口應設(shè)球形網(wǎng)罩或鐵柵罩。

十、SBC120系列卷材防水層的細部構(gòu)造

1.天溝檐溝應增鋪附加層。

2.天溝、檐溝SBC120系列卷材收頭，應固定密封

3.凹凸跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處，應實行能順應變形的密封處

理。

4.墻體為磚墻時，SBC120系列卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓

頂下，壓頂應做防水處理，也可在磚墻上留凹槽。SBC防水卷材收頭應

壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層最低高度不應小于250nm1,凹

槽上部的墻體亦應做防水處理。

5.墻體為硅時，SBC120系列卷材的收頭可接受金屬壓條釘壓，

最大釘距不應大于900mm,然后用密封材料將接縫嵌填密封。

6.變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或瀝青麻絲。上部填放襯墊材料，并

用TE高分子橡塑卷材封蓋，頂部應加扣硅蓋板或金屬蓋板。

7.水落口杯宜接受鑄鐵或塑料制品，水落口周圍直徑500mm范圍

內(nèi)坡度不應小于5%,并運用防水乳膠漆或密封材料涂封。其厚度不應

小于2mm,水落口杯與基層接觸處應留寬20mm的凹槽，嵌填密封材料,

水落口應設(shè)球形罩或鐵柵罩。

8.伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間應

留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處運用金屬箍箍緊，并用密封

材料封嚴。

9.屋面垂直出入口防水層收頭應壓在柱壓頂圈下，程度出入口防

水層收頭應壓在校踏步下，防水層的泛水應設(shè)護墻。

10.排汽出口應埋設(shè)排汽管，排汽管應設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫

層和找平層的管壁應打排汽孔。

十一、工程驗收

屋面工程驗收時，應提交下列技術(shù)材料并歸檔：

1.屋面工程竣工圖，設(shè)計變更以及有關(guān)工程洽商的書面記錄。

2.屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄。

3.材料出廠材料證明及復試報告。'

4.施工檢驗記錄和淋水或蓄水檢驗記錄，隱蔽工程驗收記錄。

5.技術(shù)材料要做到真實、標準。

十二、屋面工程管理和維護

1.屋面施工終了竣工驗收前，施工單位應加強管理及愛護，嚴禁

在已完成的屋面上進行其它分項工程施工，否則應實行愛護措施。

2.運用單位指派專人擔任屋面管理，嚴禁在防水層上鑿孔打洞,

重物沖擊，不得恣意在屋面上堆放雜物及增設(shè)構(gòu)筑物，并應經(jīng)常檢查

屋面節(jié)點的進行狀況，每年旱季、冬季前應檢查、打掃，發(fā)覺成績準

時修繕，并做好修繕保養(yǎng)記錄，在保修期范圍內(nèi)，因施工方緣由形成

的準時告訴施工方。

十三、屋面滲漏的防治措施

1.防治屋面滲漏必需恪守下列二項基本準繩

a)嚴厲選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必需滿足以下

幾個條件：A、嚴厲按設(shè)計文件注明的防水材料種類、規(guī)格、功能的要

求選用防水材料；B、運用前必需嚴厲進行復試，合格后方可運用，

嚴禁運用未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料；C、選用的防水產(chǎn)品除

產(chǎn)品合格證外，其運用闡明必需具有耐久性10年的運用期。

b)屋面防水工程必需由獲得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專

業(yè)防水操作人員施工。在細心設(shè)計的同時實施細心施工，堵塞屋面中

可能產(chǎn)生滲漏之處，特殊是屋面簡約產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫

無孔”，衰退滲漏的最終目的。

2.女兒墻部位滲漏的預防措施

a）女兒墻轉(zhuǎn)角處應做R>150mm的圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做

好隱蔽驗收。

b）墻體為混凝土時，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高

度應不小于250mm,下口深度為15mm,用釘子釘牢，并用C20細混凝

土加微收縮劑填密實。然后在其上釘兩塊防腐木壓條，粘貼鋁合金［形

壓條作裝飾條，并在鋁合金［形壓條上、下口與腔墻面交接處，滿打密

封膠，以起防水作用。同時，鋁合金［形壓條下部做成鷹嘴以利排水。

3.天溝積水及落水口滲漏的預防措施

a）嚴厲按屋頂立體圖施工。在女兒墻周圍彈出標高線，供找坡及落水

口用。

b）找坡必需先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標高應比周

圍標凹凸20—30mm,卷材應按順水方向搭接，不能有翹邊。

c）落水口施工必需按詳圖施工，要求每層卷材均應貼到落水口杯內(nèi)，

并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做盛水實驗，確保不滲漏。

4.出屋面管道周壁滲漏的預防措施

a）出屋面管道補孔（包括穿層管補孔），必需由專人擔任，不得由管道

工補孔，以確保修補質(zhì)量。

b）鑿除預留四壁松動浮石，肅清垃圾。

c）底模必需支撐堅固，以保證不漏漿、不下墜。

d）灑水潮濕后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細石混凝土后加

微收縮劑。要求澆筑密實。

e）隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找

平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材

料再作防水處理。

2、腳手架工程

本工程到機房屋面高度81.8m,結(jié)合建筑物結(jié)構(gòu)方式，根據(jù)本公司類

似工程的施工管理閱歷，三層以上接受懸挑式雙排鋼管扣件腳手架。

1.基本要求

用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工用的暫時結(jié)構(gòu)，它要求受施工

過程中垂直和程度荷載，因此，腳手架必需有足夠的承載力量、剛度和波

動性。在施工過程中，在各種荷載作用下，不發(fā)生失穩(wěn)倒塌，不超過結(jié)構(gòu)

的允許強度，變形傾斜，搖晃或歪曲景象，以確保安全。

2.受荷狀況

接受648X3.5鋼管和扣件等構(gòu)成的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿

是次要受力桿件。剪刀撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架全體強度和波動性

的桿件，并具有加強腳手架抵制垂直和程度力作用的力量，其中連墻桿還

要承受風荷載，扣件是腳手架組成全體的連接件和傳力件。

3.腳手架的懸挑固定

在原建筑四層頂結(jié)構(gòu)上根據(jù)計算受力需求鉆孔固定工字鋼，同時設(shè)置

斜拉鋼絲繩，以確保平平波動，腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點豎向距離H=3.60m;

程度距離1=4.50,懸挑高度H=10X1.80=18m。

4.腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求

a）立柱構(gòu)造要求

立柱接頭必需接受對接扣件對接，對接、搭接應符合以下要求：

i.立柱上的對接扣件應交叉布置，兩個相鄰立柱接頭在高

度方向錯開的距離不應小于500nlm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大

于步距的1/3O

ii.立柱的搭接長度不應小于1m,不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固

定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

b）縱向程度桿構(gòu)造要求：

i.縱向程度桿設(shè)置在橫向程度桿之上，并以直角扣件扣緊

在橫向程度桿上?？v向程度桿在操作層的間距不宜大于400mln。

ii.縱向程度桿的長度普通不宜小于3跨，并不小于6m。

iii.縱向程度桿普通宜接受對接扣件連接，也可接受搭接,

對接接頭應交叉布置，不應設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭程度距離不

應小于500nm1,并應避開設(shè)在縱向程度桿的跨中。搭接接頭長度不應小

于1m,并應等距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的

距離不應小于100mm。

c）橫向程度桿的構(gòu)造要求：

橫向程度桿兩端接受直角扣件固定在立柱上，靠墻一側(cè)的外伸長度

不應大于500mm。

d）竹笆腳手板的構(gòu)造要求：

i.竹笆板主筋應垂直于縱向程度桿方向鋪設(shè)，應接受對接

平鋪，四個腳運用直徑為L2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向程度桿上。

ii.自頂層操作層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳

手板。第一層操作層接近施工通道處應鋪雙層腳手板。

5.連墻件布置及構(gòu)造要求：

a）連墻件應接受花排均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，并接受剛

性節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。

b）連墻件垂直間距、程度間距普通不應大于6m,連墻件必需從底步

第一根縱向程度桿處開頭設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，應接受其它牢

靠措施固定。

c）連墻件中的連墻桿宜呈程度并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一

端可稍為下斜，不允許向上翹起。

6.剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：

a）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在5—7根之間。每道剪刀撐寬度不

應小于4跨，且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度一60度之間。

b）20m以下的腳手架，必需在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由

底至頂連續(xù)設(shè)置；兩頭每道剪刀撐的凈距不應大于15m。

c）剪刀撐斜桿的接頭除頂層可接受搭接外，其他各接頭均必需接受對

接扣件連接，搭接要求跟以上構(gòu)造要求同。

d）剪刀撐斜桿運用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向程度桿的伸出端

或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。

e）橫向支撐的斜桿應在1—2步內(nèi)，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，

斜桿應接受旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向程度桿的伸出端

±o

f）一字型、開口型雙排腳手架的兩端必需設(shè)置橫向支撐，兩頭宜每隔

6跨設(shè)置一道。

7.門洞構(gòu)造要求：

a）洞口處增設(shè)的斜桿應接受旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向程

度桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。

b）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端

部應增設(shè)一個安全扣件。

8.之字型斜道構(gòu)造要求及斜道腳手板構(gòu)造要求：

a）斜道宜附著在外腳手架或建筑物上，但斜道桿件要獨立設(shè)置，人行

斜道寬度不應小于1m,坡度宜接受1：3（高：長），拐彎處宜設(shè)置平

臺，寬度不應小于斜道寬度。

b）斜道兩側(cè)平臺核心均必需設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m,

擋腳板高度不應小于150mm；

c）斜道腳手板橫鋪時，應在橫向程度桿上增設(shè)縱向支承斜桿，斜桿間

距不應大于500mm。

d）腳手板順鋪時，接頭宜接受搭接，下面的板頭應壓住下面的板頭，

板頭的凸棱處運用三角木填順。

e）人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設(shè)置一根防滑木條，木條

厚度宜接受20—30mm。

9.腳手架搭設(shè)挨次

a）按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。

b）桿件搭設(shè)挨次如下：放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿

第一步橫向程度桿一一連墻件（或加拋撐）一一其次步橫向程度

桿...。

10.腳手架搭設(shè)留意事項

a）予埋件必需精確放置在連接點的地位上，且保證波動。

b）搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得

在同一高度內(nèi)，錯開距離應符合構(gòu)造要求。

⑶開頭搭設(shè)立柱時，應每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝波動

后，方可根據(jù)狀況拆除。

c）當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向程度桿、橫

向程度桿后，應馬上設(shè)置連墻件。

d）封閉行腳手架的同一步縱向程度桿必需周圍交圈，用直角扣件與

內(nèi)、外角柱固定。

e）當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應實行暫時波動措施，直到連

墻件搭設(shè)完后方可拆除。

f）剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向程度桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、

橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。

g）對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長

度不應小于100mm。

h）鋪設(shè)腳手板時，應滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應大于150mm。

腳手板的探頭應接受直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在拐角、

斜道平口處的腳手板，應與橫向程度桿牢靠連接，以放置滑動。

i）欄桿和擋腳板應搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度1.2m,

中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應小于150mll1。

j）腳手架搭設(shè)終了后，必需經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方可投入運用。

k）首步腳手架的步高普通為2000mm,離底部200mm處設(shè)置一道大、

小橫桿，以保持腳手架底部的全體性，底部的立柱間隔多接受不同長