職工公寓電氣施工組織設計樣本

工程概況：本工程在地質(zhì)院內(nèi)，地上共六層，局部七層，面積7000余平方米。該工程包含電器照明、動力配電、消防自控、綜合布線、閉路電視、監(jiān)控系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)和通風系統(tǒng)。電氣、工藝安裝關(guān)鍵工程量：箱式變1臺配電箱143臺鍍鋅鋼管17357米橋架581米監(jiān)控系統(tǒng)1套消防設備1套綜合布線1套燈具、開關(guān)、插座若干焊接鋼管800米衛(wèi)生潔具190套散熱器4428片生活供水設備1套消防專用供水設備1套工程施工技術(shù)質(zhì)量依據(jù)：施工圖紙及圖紙會審統(tǒng)計?！督ㄖ姎獍惭b工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ303-883、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50257、258、259-964、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-925、《電氣盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-926、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-927、《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-988、《通風和空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-979、《采暖和衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GBJ242-82施工準備：人員準備：該工程配置電氣技術(shù)員1名，安裝技術(shù)員1名，施工管理員4名，施工人員30名。技術(shù)準備：施工過程中所用到圖集、規(guī)范、標準已落實到位并組織相關(guān)人員進行了學習，編制技術(shù)交底并組織人員學習。施工布署：依據(jù)工作內(nèi)容可劃分關(guān)鍵施工階段：配合階段：本階段關(guān)鍵配合土建工程進度，予埋予留并做好隱蔽工程統(tǒng)計。安裝階段：本階段為土建工程量基礎完成，安裝各電氣器具、設備。調(diào)試階段：各設備安裝完成，進行送電調(diào)試。施工進度控制：加強三檢制，對已施工完部分保質(zhì)保量，做到不返工，以節(jié)省時間。主動組織貨源，做到不窩工。制訂具體施工計劃。六、關(guān)鍵施工工序及方法：（-）通信系統(tǒng)工程1、工程概況：電話及綜合布線系統(tǒng)：本工程安裝雙孔面板123個，共安裝信息模塊246個。信息插座模塊全部采取五類模塊。新設HUB11個，，閉路點67個，分支器、分配器77個，放大器1個，電話部分電話分線座100只。各個子配線間至各工作區(qū)信息插座由五類非屏雙絞線組成。本系統(tǒng)將干線子系統(tǒng)線路延伸到用戶工作區(qū)，水平UTP線由四層機房出線后，沿電纜橋架在吊頂內(nèi)敷設，進入房間時，從線槽引出金屬軟管以埋入方法由墻壁而下到各個信息插座。管理間子系統(tǒng)由四層配線間配線架組成。里面安裝配線模塊和跳線槽；用于纜線終端。電話部分：由配線架上跳線接入程序交換機，外部由通訊企業(yè)、郵電局引來通訊電纜經(jīng)電纜井至四層有線機房。如有電話或微機位置變動或微機、電話點之間相互轉(zhuǎn)換，只需在配線架上經(jīng)過跳線即可實現(xiàn)。避免了傳統(tǒng)布線亂扯線麻煩，有利于整個網(wǎng)絡科學計劃和管理。2、施工依據(jù)我們嚴格根據(jù)中國工程建設標準化協(xié)會制訂《建筑和建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》CECS89：97實施，確保每個信息點電氣特征達成國際標準，以使網(wǎng)絡穩(wěn)定運行在100Mbps上。我們承諾是無償維護布線系統(tǒng)。3、施工組織具體方案1）、電話及綜合布線系統(tǒng)施工準備→配管、橋架安裝→線纜敷設→信息插座安裝、纜線終端→地板、樓地制作→設備安裝、纜線終端→系統(tǒng)測試、維護→完工驗收→維護A、施工準備：施工前應對鋼管、橋架、線纜、機柜、機架、配線端子各設備規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、出廠證實進行檢驗。電纜應附帶完整、嚴格電氣性能檢驗匯報，并從中任意，抽選10箱線進行抽樣測線。B、配管：配管工作和其它強電同期進行。配管時應符合以下要求：a、管道內(nèi)應無阻擋，管道口應無毛刺。b、布放UTP電纜時，管道截面利用率應為25％－30％。c、管道口必需裝上PVC護口。d、配管時要和強電鋼管保持10mm距離。C、橋架安裝：橋架安裝應符合以下要求：a、橋架宜高出地面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其它障礙物應大于0.30米。b、橋架內(nèi)填充率應不超出50％。c、在吊頂內(nèi)安裝時，槽蓋開啟面應保護80mm垂直凈空。d、電纜橋架安裝坡度，走向符合設計要求。e、電纜橋架及配線架安裝時，不要破壞土建頂板及內(nèi)墻。f、橋架及配線架安裝要在房間封閉后進行。D、線纜敷設：線槽敷設應符合以下要求：a、纜線布放前應查對規(guī)格、程式、路由及位置和設計是否相符。b、纜線布放前兩端應有標鑒，以表明起始位置和終端位置，標鑒書寫應清楚、端正、而且標鑒離線頭要有10cm距離，以預防剝線時將標鑒剪掉。c、電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其它弱電系統(tǒng)纜線應分離布放，各纜線間最小凈距應符合設計要求。d、纜線布放時，應有冗余，在交接間、設備間電纜預留長度通常為6m，工作區(qū)為10cm。e、UTP電纜彎曲半徑應最少為電纜外徑10倍，光纜彎曲半徑最少為光纜外徑20倍。f、布放纜線牽引力應小于纜線許可張力80％。g、線槽內(nèi)纜線不應溢出線槽，在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。h、垂直線槽布放，纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上。E、信息插座安裝、纜線終端：應符合以下要求：a、插座安裝在墻體上，應高出地面300mm，如地面采取活動地板時，應加上活動地板內(nèi)凈高尺寸。b、纜線終端時必需檢驗標鑒顏色和數(shù)字含義，并嚴格按次序終端。c、纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。d、終端時每對對絞電纜應盡可能保持扭絞狀態(tài)，非對絞長度不應大于13mm。e、我們使用專用工具剝線，剝線時不得劃傷線纜絕緣層。F、接地制作、防靜電地板安裝：在設備間土建、裝飾完工后，開始接地銅排網(wǎng)制作和防靜電地板安裝。G、設備安裝、纜線終端：我們用一天時間將設備間機架、機柜組裝起來，組裝時應符合以下要求：各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。纜線終端時符合插座終端要求，另應符合以下要求：a、在配線架上終端時應標明房間插座號。b、跳線跳到HUB上時，也應標明房間插座號。c、做RJ45跳線時應符合T568A標準，即：12345678白／綠綠白／桔蘭白／藍桔白／棕棕d、當兩個交換機連接作跳線時，應采取交叉線，即一頭用T568A標準，一頭用7568B標準。e、跳線制作時應用專用壓模塊鉗壓制，壓線時嚴格按T568標準制作。H、系統(tǒng)測試、維護、我們采取先用DATACOM電纜雙向測試儀對電纜電氣性能進行嚴格測試。可對近端串攏、衰減、布線圖、長度、遠端串擾等參數(shù)進行檢測，以確保布線能支持100Mps傳輸率，指導維修操作，確保布線施工100％成功率，并可對測試數(shù)據(jù)進行保留，輸入到微機中，并配有一套管理軟件，可把匯報打印輸出供大家監(jiān)督，或保留到計算機中存檔。I、完工驗收：施工完后，我們將同甲方、監(jiān)理、技術(shù)檢測中心同志們一起檢測，對各點進行抽查或逐一重測，把測試結(jié)果打印輸出，確保每條鏈路優(yōu)異性能。J、維護：網(wǎng)絡投入遠行后，若系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障，我們?nèi)繉⒘⒓磁杉夹g(shù)人員前往維護，并確保無償維護。2）、閉路系統(tǒng)。（1）穩(wěn)住盒、箱現(xiàn)澆混凝土在地面鋼筋綁扎好后把管子敷設在設計位置，用細鐵絲把盒子綁扎好。將盒、箱焊在該墻鋼筋上(現(xiàn)澆墻).管子入盒長度不宜大于5mm.兩根以上管入盒、箱長短要一致，間距均勻，排列整齊，跨接地線焊接固定在盒棱邊上。假如墻體為砌體墻，管子伸出頂板一定距離。在砌墻之前，固定好盒、箱（2）管路連結(jié)A、管子采取套管連結(jié)方法，套管長度為連結(jié)管徑1.5-3倍，連結(jié)管口對口處應在套管中心。焊口應焊接牢靠嚴密。管路敷設時中間加過渡盒方便穿線，無彎時，45m。有一個彎時，30m，有兩個彎時，20m,有三個彎時12m。管子和箱子連接，箱子開孔嚴禁用電、氣焊。箱體應刷防銹漆，管子進箱應一管一孔，不得開長孔。假如敲落孔大過管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管路走向正確，管內(nèi)通暢管口密封牢靠。彎曲處無顯著褶皺，油漆防腐完整，保護層大于15mm。3）、前端設備安裝A、首先依據(jù)廠家設備安裝圖將各設備安裝在前端端板芯上，將板芯固定在暗配箱體內(nèi)，一側(cè)連接干線SYV-75-9。B、就近從照明電源處引入3*1.5電源線。C、放大器安裝在前端箱內(nèi)。D、同軸電纜采取SYF-75-5。E、同軸電纜在穿管前，管內(nèi)應進行清掃，無污物后再進行穿引。分配器安裝E、暗配箱體已固定牢靠，周圍無空鼓現(xiàn)象。F、把分配器固定在箱內(nèi)，平直不應歪斜。4）、用戶終端安裝A、把閉路電視插座盒固定在暗盒上，同軸電纜固定在插座上，。B、面板不應凸出墻面。5）、系統(tǒng)調(diào)試A、各頻道天線信號接入混合器。B、接入有電源放大型混合器輸入端，調(diào)整輸入斷電位器，使輸出電平差在2Db左右。C、接入無源混合器輸入端，調(diào)整混合器輸出端，各頻道電平差控制在+/-2dB。D、調(diào)整交互干擾。E、調(diào)整干線系統(tǒng)。F、調(diào)整分配系統(tǒng)。G、經(jīng)系統(tǒng)調(diào)試達成設計要求，各項指標符合要求，用戶滿意情況下，辦理交接手續(xù)。（二）、消防工程1、工程概況：火災自動報警系統(tǒng)：該系統(tǒng)關(guān)鍵包含火災自動報警，消防廣播和消防聯(lián)動等。2、施工組織具體方案1）、施工配合：a、立即完成樓內(nèi)配管及箱盒安裝b、砌內(nèi)墻時，配合完成豎管接線盒預埋c、對多種隱蔽工程立即做出統(tǒng)計，請甲方及監(jiān)理驗收簽字2）、配管工程：a、該工程為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)并有部分混凝土頂板及墻體。要求按接線盒位置標高預埋盒子，并在澆筑前預埋好多種埋件。b、鋼管采取套管焊接，套管長度大于1.5D，管周圍焊滿。c、金屬軟管管采取專用接頭連接，管入盒，用鎖緊螺母保護。d、鋼管入箱盒，要焊接牢靠，并焊跨接線，用Ф6圓鋼L＝36mm。e、管徑走向符合設計要求，不得隨意改動，變更由技術(shù)員作好變更統(tǒng)計。f、鋼管彎曲半徑，電纜管R≥10D，穿線管R＞6D，PVC管同上。3）、管內(nèi)穿線：a、穿線前清掃管內(nèi)雜物、積水。b、穿線前截好護口，以防損壞絕緣。c、導線在管內(nèi)不應扭結(jié)且無接頭，導線連接牢靠，綁扎緊密，絕緣良好，不傷芯線。d、導線在箱盒連接處應留合適余量，以確保接線。e、按設計截面積及根數(shù)穿線不得改變。f、穿線后立即檢驗絕緣，并做好絕緣電阻測試統(tǒng)計。4）設備安裝工程：a、探測器至墻，梁邊水平距離，不得小于0.5mb、探測器周圍0.5m內(nèi)，不應有遮擋物。c、探測器至空調(diào)送風口處水平距離不應小于1.5m。d、探測器在走廊設置時，宜居中部署，感溫探測器安裝間距，不應超出10m，感煙探測器安裝間距，不應超出15m。e、火災探測控制器應安裝牢靠，不得傾斜。f、控制器接地應牢靠，并有顯著標志。5）、系統(tǒng)調(diào)試：a、火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。b、調(diào)試前應按設計要求查驗設備規(guī)格型號，數(shù)量備件等。c、火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應分別對探測器，區(qū)域報警控制器，集中報警控制器等逐一進行單機通電檢驗，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。d、應分別用主電源和備用電源供電，檢驗火災自動報警系統(tǒng)各項控制功效和作用。e、在關(guān)鍵部位，如消防廣播喇叭、手報等一定要有廠家熟練施工人員來進行調(diào)試。6）、安全疏散設施系統(tǒng)：本工程安全疏散設施關(guān)鍵有安全出口，疏散樓梯，應急照明燈和疏散指示標志等。a、疏散指示標志常見關(guān)鍵疏散指示標志，即用圖形，文字指出安全出口及其方向或位置消防應急照明燈具，安裝部位通常在走道及樓梯轉(zhuǎn)彎處，直通地下室水平地面處等，安全疏散指示燈應用專用材料制成燈具外殼燈罩，其上標示箭頭應和建筑物安全疏散方向一致。b、應急照明燈：應急照明燈可用蓄電池作備用電源，且能確保連續(xù)供電時間大于20min，消防應急照明燈應安裝在墻面上或頂棚上，其最低照明度不應小于0.5LX，且用玻璃罩或用非燃材料制作保護罩加以保護。（三）電氣工程1、工程概況本樓用電由一層箱變和配電室供給，電壓為380/220v供電方法。動力及關(guān)鍵負荷為放射、樹干式混合。2、施工組織具體方案1）、配管工程從工程一層綁扎底板鋼筋開始，電氣施工即進入配合階段，該階段關(guān)鍵任務是完成樓板內(nèi)配管，預埋梁、柱內(nèi)套管及預留管道間孔洞，正確預埋燈位盒、開關(guān)、插座盒、電纜橋架安裝預埋件，防雷接地系統(tǒng)引下線隨土建結(jié)構(gòu)進度隨時焊接，總等電位聯(lián)接也要預埋好鋼管。2）、線纜施工在土建內(nèi)抹灰完成后，安裝即可進行線纜施工，穿線前，應清掃管內(nèi)雜物、積水、鋼管應帶好塑料護口，以防損壞絕緣層，導線連接采取壓線帽，壓線帽型號要和導線配匹，導線顏色和代表相整棟樓要統(tǒng)一，穿線時，管內(nèi)無接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，在接線盒、配電箱內(nèi)預留要適量，多股銅芯線連接時要掛錫。穿線完成后，立即搖測導線間絕緣電阻，并做好絕緣電阻測試統(tǒng)計。電纜敷設前應搖相間及對地絕緣電阻，符合要求后再敷設，管道間電纜宜從上而下敷設且一條電纜中間不應有中間接頭，電纜和設備連接應做電纜終端頭。3）、電器安裝開關(guān)、插座安裝時應嚴格根據(jù)圖紙設計標高，并做到接線盒內(nèi)清潔無雜物，導線預留適度，安裝美觀牢靠。開關(guān)應切斷相線，單相三孔插座安裝時，接線應左零右火，上地線。燈具安裝時應牢靠，在太重花燈安裝時應先下埋件，壁燈及座燈頭加裝園木臺，吸頂燈在吊頂內(nèi)應無配線外露現(xiàn)象，要加裝金屬軟管保護4）、設備安裝(1)配電箱安裝:本工程配電箱規(guī)格型號很多，安裝標高應符合設計要求，箱內(nèi)導線排列整齊，按設計分配負荷，回路標識顯著正確。用金屬鎖母把鋼管固定在配電箱上，配電箱要可靠接地。(2)低壓配電屏安裝:在土建做一層地面時，預埋配電柜基礎槽鋼，基礎槽鋼應刷防銹漆防腐，配電屏成排安裝時應無顯著縫隙。5）防雷接地系統(tǒng)本樓采取TN-S保護接地系統(tǒng)，大樓做總等電位連接，衛(wèi)生間做局部等電位連接，電機設有專用保護地線，插座回路裝有漏電保護，防雷接地系統(tǒng)引下線利用柱內(nèi)主筋，在上人屋面做完后，敷設水平避雷網(wǎng)，并把防雷接地，總等電位聯(lián)接和樁基連接起來，鍍鋅園鋼用搭接焊，搭接長度大于6倍園鋼直徑，而且雙面焊，焊接處刷防銹漆，做防腐處理。6）、系統(tǒng)調(diào)試(1)安裝工程中動力、照明、供配電系統(tǒng)等全部應在安裝工程完成后進行試運行，先單體調(diào)試，后系統(tǒng)試運，使工程和設備達成設計要求各項技術(shù)指標和性能。我們用較大精力，較多勞動力和齊全調(diào)試器具，高度重視調(diào)試工作，盡可能做到一次試運行成功。(2)因為安裝工程中有大量設備，所以我們依據(jù)工程現(xiàn)實狀況和規(guī)范各項要求及產(chǎn)品說明書，由施工單位在試運行前編制試運行方案，作為試運行依據(jù)。(3)本著對業(yè)主負責精神，我們在試運行過程中將為業(yè)主培養(yǎng)設備運行操作人員和設備檢修技術(shù)人員，使整套設備能順利完成交接，投入運行。四、室內(nèi)消火栓滅火系統(tǒng)：該工程室內(nèi)消水栓給水系統(tǒng)同時設有消防水泵和水箱.1、消化栓系統(tǒng)安裝：先安裝埋地部分,再安裝地上部分;先安裝立管,再安裝支管;先安裝管道,再安裝消火栓.2、消火栓管道直徑大于65采取焊接鋼管焊接。地下部分作瀝青加強防腐；地上部分除銹后，刷防銹漆兩遍，大紅調(diào)和漆兩遍。直徑小于等于65采取鍍鋅鋼管絲接，外刷大紅調(diào)和漆兩遍。3、管道試壓，采取水壓試驗，用試壓泵進行。優(yōu)異行強度試驗。將系統(tǒng)內(nèi)灌滿水，灌水時注意排凈系統(tǒng)中空氣，緩慢將壓力升至工作壓力1.5倍。升壓過程中注意管道有沒有變形，焊口及絲扣連接處有沒有滲漏。如有異常，立即停止并處理。強度試驗壓力下十分中，若壓力降小于0.05Mpa為合格。接著將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，三十分鐘后檢驗各焊口及絲扣，無滲漏為合格。4、管道試壓前不得油漆和保溫，方便對管道進行外觀檢驗。全部法蘭連接處墊片應符合要求，螺栓應全部擰緊。管道和設計之間應加上盲板，試壓結(jié)束后拆除，按空管計算支架和跨距管道，進行水壓試驗時應加臨時支撐。5、消火栓管道清洗：（1）消火栓管道在投入使用前，必需進行清洗，以清除管道內(nèi)焊渣等雜物。通常情況下，在壓力試驗（強度試驗）合格后進行清洗；對于管道內(nèi)雜物較多管道，可在壓力試驗前進行清洗。（2）供水管道系統(tǒng)，用清水進行清洗。如管道分支較多，末端截面積較小時，可分段進行沖洗。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達成最大壓力和流量進行，直到出口處水色和透明度和入口處目測一致為合格。6、室內(nèi)消火栓采取DN65室內(nèi)消火栓，安裝方法為暗裝。安裝時栓口出水方向宜和設置消火栓墻面成90°夾角或向下，栓口距地面高度應為1.1m。五、給排水工程1、立即做好配合土建預埋、預留工作，做到位置正確，數(shù)量齊全。2、施工時根據(jù)“先地下，后地上；先預制、后安裝；先關(guān)鍵，后通常”標準，充足利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)。2、施工工藝和質(zhì)量要求(1)室內(nèi)給水管道采取PPR管。①工藝步驟安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫②質(zhì)量要求a、隱蔽管道和給水系統(tǒng)水壓試驗結(jié)果必需符合設計要求和施工規(guī)范要求。b、管道及管道支座(墩)，嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理松土上。c、給水系統(tǒng)完工后或交付使用前，必需進行吹洗。(2)室內(nèi)PVC塑料排水管道①工藝步驟施工配合→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝②質(zhì)量要求a、隱蔽前排水管道、通水試驗結(jié)果，必需符合設計要求和施工規(guī)范要求。b、給水、排水管等樓板洞封堵采取微膨脹砼，并進行滲水試驗。c、管道坡度必需符合設計要求和施工規(guī)范要求。d、完工后或交付前必需進行通水試驗。（3）、給排水系統(tǒng)試運確保給水、排水、熱水各條管道通暢無阻；檢驗給水、排水、熱水系統(tǒng)管道，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，使管道能良好運行；六、暖通工程1、施工準備①依據(jù)本工程量大，工藝要求高特點，在安裝企業(yè)設置預制車間，內(nèi)設大型彎管機、套絲機、逆變電焊機，自動焊機、坡口機、剪板機等設備，對現(xiàn)場管線、風道進行車間預制，現(xiàn)場安裝。以節(jié)省材料、降低成本。提升現(xiàn)場安全，文明施工水平。②配合土建和裝飾工程，分階段交叉作業(yè)，邊安裝邊調(diào)試，提升運行速度，做到主體裝飾完，安裝調(diào)試完。2、操作工藝及關(guān)鍵點①工藝管線安裝步驟安裝準備—預制加工—卡架安裝—干管安裝—運管安裝—支架安裝—散熱器安裝—試壓沖洗—防腐—調(diào)試②排風系統(tǒng)安裝步驟進料展開下料—剪切—倒角—咬口制作—成型法蘭下料—焊接—打眼沖孔—鉚法蘭—翻邊—防腐保溫—檢驗③安裝前檢驗全部設備、材料規(guī)格、材質(zhì)、型號、質(zhì)量，應符合設計要求及施工要求。④管道安裝應符合設計要求及相關(guān)規(guī)范、質(zhì)量驗評標準要求，連接嚴密，固定牢靠。⑤通風管道采取咬口，各段間連接采使用方法蘭連接。⑥風管和部件安裝完成后，進行嚴密性檢驗，做漏光檢測，并做漏風量測量。⑦分體式空調(diào)到貨按裝箱清單和設備技術(shù)文件、檢驗、主機附件、專用工具是否齊全，設備表面有沒有缺點。⑧設備起吊時，應在設備起吊點用力。⑨安裝現(xiàn)場必需平整，加工好底座就位并找正找平。閥門安裝前必需試壓，不合格品不到現(xiàn)場。采暖系統(tǒng)安裝完，對系統(tǒng)用清水沖洗，并使出水和進水顏色一致。3、工程配合①采暖、通風管道和電氣安裝配合，本著小管讓大管，工藝管讓風道，電纜讓工藝標準，確定和調(diào)整管道、線路及支架位置，風管先安裝，以給其它工序發(fā)明安裝條件。②和土建配合做好預埋、預留，做好墻體及砼梁上留洞。③和裝飾配合、和吊頂前完成，試壓工作配合吊頂安裝網(wǎng)口，吊頂內(nèi)有閥門處預留檢修孔。4、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)安裝完對系統(tǒng)調(diào)試，查看散熱器有沒有泄漏現(xiàn)象。5、質(zhì)量方法①管道焊接質(zhì)量優(yōu)良，不準有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼、焊穿、咬邊等缺點，焊縫成型良好。②法蘭螺栓孔采取機械加工，不得任意用氣焊切割。③絲扣連接其螺紋接頭密封，用聚四氧乙烯膠帶。擰螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)。④除銹后金屬表面平整，無焊渣毛刺。⑤刷漆應均勻，色調(diào)一致，符合設計要求。⑥管道彎頭采取現(xiàn)場煨制或煨制彎頭，管道內(nèi)部根本清理，確保通暢。⑦支吊架孔眼，拉桿符合驗收標準，型鋼根部嚴禁用氣焊割孔，并用臺鉆開孔。⑧閥門安裝前應清理潔凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬運閥門時，不得以手輪做為吊點。⑨法蘭端面上連接螺栓支架部位，應和法蘭接合自然。⑩焊工上崗前進行焊前培訓。焊接技術(shù)人員，質(zhì)監(jiān)人員堅持深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢驗焊工施工過程，對不合格品立即處理并采取可靠糾正和預防方法，確保同類不合格項不反復發(fā)生。關(guān)鍵材料需求表序號材料名稱單位數(shù)量首次進場時間備注1鍍鋅鋼管T5800、112阻燃橋架米1243通信電纜米4344音頻線米1505vxc線槽米1136尾纖米307信息插座套1488導線米178599電纜米170010開關(guān)、插座個52711燈具套75812閉路線米141513串接一分支個1614多種鋼管米210015散熱器760型片266316散熱器760型片176517生活供水設備套118消防用供水設備套119衛(wèi)生潔具套19020不銹鋼水箱個121消防增壓裝置套122室內(nèi)消火栓套3123消防水泵結(jié)合器組224多種閥門個25025鍍鋅鋼板平米12026分體立柜式空調(diào)臺100勞力安排計劃管工15人油工2人鉚工5人電工20人焊工3人壯工10人關(guān)鍵施工機具計劃序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機BX-500臺42切割機臺23手電鉆臺２4沖擊鉆臺35電錘交流電焊機臺36電焊機ZXT-400臺47閥門壓力試驗機4DSY-60/16臺１8空壓機W9/700臺１9電動試壓泵4DSY-30臺１10自動切割機J3GB-400臺１11焊材烘干箱ZHB-3臺１12電動套絲機ZST-R6臺１13絕緣電阻測試儀美國只１14接地電阻測試儀3C-29只１15數(shù)字萬用表DT890只１16對講機KX268VHF臺２工程質(zhì)量確保方法做好施工準備工作熟悉和審查圖紙，在施工前處理圖紙資料方面問題。編制好施工方案、進度計劃、關(guān)鍵施工機具計劃、和質(zhì)量檢驗計劃。明確安裝技術(shù)要求和實施施工及驗收規(guī)范。做好和土建專業(yè)交叉配合工作。一、消防工程質(zhì)量確保方法：１、施工現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員，負責工程質(zhì)量直接監(jiān)督、檢驗，對全部部位必需進行逐段（個）檢驗驗收。２、施工準備期間應認真熟悉設計圖紙，對關(guān)鍵分部、分項工程和關(guān)鍵部位要編制單項施工技術(shù)方案或施工作業(yè)指導書，嚴格按施工方案和施工工藝組織施工。３、進場材料及半成品，必需堅持入庫檢驗驗收，材料應含有材質(zhì)證實和合格證，無材料合格證材料不得用于工程上，４、現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員，在質(zhì)檢員領(lǐng)導下開展工作，施工班組嚴格實施自檢、互檢、交接檢制度，關(guān)鍵部位由質(zhì)檢員進行復查，以免發(fā)生質(zhì)量事故。５、嚴厲設備開箱檢驗制度杜絕野蠻開箱損壞儀表，確保產(chǎn)品優(yōu)良率。６、認真聽取甲方、監(jiān)理意見，對監(jiān)理提出不合格項目，必需立即返工達成合格。７、工程完工或分部交投運前，必需組織相關(guān)部門進行預驗收，預驗合格后方可交付正式驗收投運，尤其是消防設備檢測，以免產(chǎn)生誤報。加強現(xiàn)場管理，有計劃組織施工，以主動態(tài)度配合好土建工作。尤其是在主體澆筑期間，預留洞和預埋管在開盤前要清點復查，以確保不漏和正確；切實作好多種試驗及隱蔽驗收工作；嚴把材料質(zhì)量關(guān)，采取原材料驗證和原材料報驗方法，監(jiān)理、技術(shù)和材料三方聯(lián)合對材料進行驗收，不合格材料嚴禁用在工程上。電氣質(zhì)量確保方法１、材料進場前嚴格實施原材料驗證制度，設備實施開箱清點制度，確保工程所用材料和設備符合設計要求，確保工程質(zhì)量。２、在施工配合階段，配管采取套管聯(lián)接，套管長度大于1.5倍鋼管外徑，并四面焊滿，以防滲透水及雜物，鋼管入箱、盒時焊牢靠并焊跨接線，配管完成后立即封堵管口。防雷引下線利用柱內(nèi)主筋，采取雙面焊，不做防腐處理。配合階段，除實施“三檢”制外,需要隱蔽工程,必需經(jīng)監(jiān)理驗收后才可進行下道工序。３、穿線時，相線、零線及保護地線顏色嚴格實施規(guī)范、標準，淡蘭線做零線，黃綠雙色軟線做保護地線，穿線完后，搖絕緣電阻大于0.5MΩ。4、電纜敷設時，排列整齊，標志牌設置正確。電纜施工前須將電纜先排列好，劃出排列表，按圖表進行施工，電纜施工為關(guān)鍵工序，要有電纜敷設作業(yè)指導書，具體指導施工，在敷設電纜過程中，隨時作好電纜敷設施工統(tǒng)計。5、成套配電柜安裝時，每臺配電柜均要單獨和基礎型鋼連接，確保每臺配電柜，全部接地良好，安裝后，將全部接地端子螺絲再緊一次，配電柜試驗調(diào)整結(jié)果必需符合施工規(guī)范要求。6、燈具安裝時,照明線路絕緣電阻大于0.5ＭΩ,成排日光燈，在確定位置時必需拉線,以降低偏差，固定日光燈必需用膨脹螺栓,太重花燈要先下預埋件。7、配電箱安裝位置正確，配件齊全,箱體開孔適宜,切口整齊，嚴禁電氣焊開口。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)零線端子連接，PE線安裝顯著牢靠。8、電纜橋架安裝時，過梁、墻、樓板等處，應在孔洞處留有安裝間隙，跨建筑物變形縫處，橋架應斷開。橋架內(nèi)用連接板搭接，無需固定。9、封閉式母線槽安裝時，外殼地線連接緊密、無遺漏、母線連接必需符合設計要求和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。母線組裝和卡固位置正確，固定牢靠，垂直和水平偏差符合規(guī)范。四、通信工程質(zhì)量確保方法1、嚴格實施材料檢驗制度，多種材料進場要有出場證實及產(chǎn)品合格證。2、在組織施工和質(zhì)量檢驗中應嚴格實施相關(guān)國家規(guī)范和行業(yè)標準。3、建立安裝質(zhì)量確保體系，確保和提升各道工序安裝質(zhì)量，以工序質(zhì)量來確保工程質(zhì)量。4、做好各項隱蔽工程和調(diào)試工作驗收，做到不漏項，杜絕質(zhì)量隱患。5、工程質(zhì)量實施自檢、互檢專檢相結(jié)合，安裝設備在檢驗后全部需由實測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，確保質(zhì)量資料齊全。6、測量儀器、測量工具施工前應進行校驗，施工全過程應嚴格控制好垂直偏差和標高尺寸。五、給排水專業(yè)質(zhì)量確保方法１、管道質(zhì)量控制（１）管道組合前或組合件安裝前，均應將管道內(nèi)部清理潔凈，管道內(nèi)不得遺留任何雜物。（２）管道施工中止時必需立即封口重新施工必需有質(zhì)監(jiān)人員檢驗確定內(nèi)部無異物方可對口。（３）管子坡向和坡度，應符合圖紙設計要求。（４）管子接口不應部署在支吊架上，接口距支吊架邊緣不得小于50mm。（５）管道安裝坡口，尺寸、除銹、對口間隙