GBT 21838.3-2022 金屬材料 硬度和材料參數(shù)的儀器化壓入試驗 第3部分：標準塊的標定

代替GB/T21838.3—2008國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會GB/T21838.3--202 I Ⅱ 1 1 1 1 25.1一般要求 25.2試驗力的校準 25.3.1一般要求 25.3.2維氏壓頭 2 3 35.5試驗循環(huán)的檢測 46標定方法 4 4 5 5 7I本文件是GB/T21838《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓入試驗》的第3部分。本文件代替GB/T21838.3—2008《金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗第3部分：標—刪除了附錄A(見2008年版的附錄A——于2008年5月首次發(fā)布為GB/T21838.Ⅱ1GB/T21838.1—2019金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓入試驗第1部分：試驗方法GB/T21838.2—2022金屬材料硬度和材料參數(shù)的儀器化壓入試驗第2部分：試驗機的檢驗ISO376金屬材料單軸試驗機檢驗用測力儀的校準(Metallicmaterials—Calibrationofforce-provinginstrumentsusedfortheverificationofuniaxialtestingISO4287產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)表面結構輪廓法術語、定義及表面結構參數(shù)[GeometricalProductSpecifications(GPS)—Surfacetexture:Profiandsurfacetextu234應用范圍位移測量裝置的分辨力0.005h或30nm?0.01h或5nm?·取其較大者，特別注意納米范圍選用士0.01h允差。應用范圍m/s2是標準重m/s2是標準重應用范圍試驗力施加時間s試驗力保持時間s試驗力卸除時間s1注：標定壓入模量(或壓入硬度)標準塊時，在試驗力卸除過程中最大試驗力宜保持恒定直至蠕變速率減少到小于初始位移速率的1%為止。58標準塊的均勻度作為測量結果分散性的實驗標準差按公式(2)計算： (2)8.2在宏觀范圍，HM,Hπ,E間接檢驗的最大允許變異系數(shù)是2%。在顯微范圍內，Em間接檢驗的最大允許變異系數(shù)是2%。在納米范圍內，Er間接檢驗的最大允許變異系數(shù)是5%。用于納米和顯微9標志9.1每一標準塊上應直接標記或用唯一性代碼(包含證書)標記下a)在標定試驗時測得的標定值的算術平均值，例如，HM0.5/20/20=8.70GPa或Er0.5/10/b)供應商或制造商的名稱或標志；d)標定機構的名稱或標志；e)標準塊的厚度或試驗面上的識別標志(見4.6);b)標準塊的標識。d)標定溫度。f)試驗循環(huán)(控制方法和試驗過程的詳細描述),宜包括：1)設定點的值。2)施加力的速度和時間。3)力保持點的位置和持續(xù)時間。4)試驗循環(huán)各段數(shù)據(jù)的采集頻率或記錄的點數(shù)。g)用于確定零點的方法。6h)分析方法。——按照GB/T21838.1—2019附錄H,在置信概率為95%時標定值的不確定度。j)用于計算標準塊標定值的力-位移數(shù)據(jù)(包括零點)的圖表。標定的有效期限宜為5年。[1]HouD.,BushbyA.J.,JennettN.M.Studyoftheinteractionpl.Phys.2008,41(7)p.0740066507-3Metallicmaterials—Vickershardnesstesf[3]ISO14577-4Metallicmaterials—Instrparameters—Part4:Testmethodformetallic[4]ISO/IECGuide98-3:2008Uncertaintyofuncertaintyinmeasurement(GUM:1995)