(高清版)GBT 41107.2-2021 金屬材料焊縫破壞性試驗 焊件的熱裂紋試驗 弧焊方法 第2部分：自拘束試驗

焊件的熱裂紋試驗弧焊方法(ISO17641-2:201國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T41107.2—2021 1 1 1 1 2 3附錄A(資料性)T型接頭焊縫裂紋試驗報告 附錄B(資料性)焊縫金屬拉伸試驗報告 附錄C(資料性)縱向彎曲試驗報告 Ⅲ本文件是GB/T(Z)41107《金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法》的第2部驗弧焊方法第2部分：自拘束試驗》?！裼眯薷牟捎脟H標準的GB/T41107.1代替ISO17641-1:2004(見第3章)。V焊縫金屬和母材熱影響區(qū)中的熱裂紋是電弧焊接中GB/T(Z)41107《金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法》是指導我國焊件熱裂1GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:GB/T25774.1焊接材料的檢驗第1部分：鋼、鎳及鎳合金熔敷金GB/T41107.1金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂紋試驗弧焊方法第1部分：總則(GB/T41107.1—2021,ISO17641-1:202表1符號和縮略語及說明說明焊縫金屬拉伸試驗(TT)d斷后試樣檢查長度微裂紋敏感性指數(shù)(拉伸試驗)t縱向彎曲試驗(LBT)b彎曲前裂紋檢查區(qū)長度微裂紋敏感性指數(shù)(縱向彎曲試驗)R·X?+X?=L.(見6.2.3)。評定焊縫金屬熱裂紋敏感性的三種自拘束試驗類型及應用示例見表2。三種試驗中熱裂紋均產(chǎn)生于試件焊接過程。拉伸試驗和縱向彎曲試驗對試樣外加應變的目的僅是使焊接熱裂紋張開，以方便檢出和測量。3結(jié)果應用定量評定定量評定單位為毫米5圖1T型接頭焊縫裂紋試驗試件類型(續(xù))6第一條焊道α?應在平角焊位置(PB)連續(xù)焊完，焊首先應在圖1中規(guī)定的測量點測量焊縫厚度a?和a?。兩道焊縫應滿足6.1.4中給出的最小尺寸要求，并且焊縫厚度α?不應超過第二道焊縫厚度a?的120%。焊縫尺寸不合格則試驗無效。有效試件的角焊縫應在不超過5倍的放大倍數(shù)下進行外觀檢查，可用滲透檢驗輔助檢查裂紋。第試驗適用于所有電弧焊方法焊接的多道焊焊縫金屬，可定性評估裂紋，或?qū)雍缚p試件尺寸應足夠制取熔敷金屬拉伸試樣，可以是用于標準力學試驗的要求，試樣的平行長度應全部是焊縫金屬?？稍谠嚰M截面采用宏觀侵蝕方法確定試樣7dLLL圖3焊縫金屬拉伸試樣除非另有規(guī)定，拉伸試驗應按GB/T2652進行。6.2.3試樣檢驗裂紋檢查應在如圖4所示的斷后標距L.(即試驗前的原始標距L。)區(qū)進行，應使用分辨率不小于0.1mm的放大設備測量裂紋長度。每個裂紋的位置、長度和方向應在試驗報告中注明。圖4焊縫金屬拉伸試樣的檢查區(qū)域微裂紋敏感性指數(shù)(拉伸試驗)MSI(Tr)按公式(1)計算，可定量評定裂紋敏感性。 (1)6.2.4試驗報告焊縫金屬拉伸試驗結(jié)果可采用任何形式報告，附錄B給出了典型的試驗報告示例。6.3縱向彎曲試驗試驗適用于所有電弧焊方法焊接的多道焊焊縫金屬，可定性評估裂紋，或使用微裂紋敏感性指數(shù)從對接焊縫試件中截取縱向試樣進行彎曲，位于試樣受拉面的焊接熱裂紋會受拉應力的作用張開。86.3.2對接試件對接焊縫試件尺寸應足夠制取縱向彎曲試樣，可以是用于標準力學試驗等任何適宜的對接焊縫試件。對接焊縫試件應按照焊接工藝規(guī)程(WPS)制備，除非另有規(guī)定，應符合GB/T19869.1的要求。6.3.3試樣制備圖5所示的試樣應采取機加工的方式從圖6所示的試件上截取。除非另有規(guī)定，試樣應符合GB/T2653的要求。試樣應做清晰標記，標記方法和位置不得影響試驗結(jié)果。圖5縱向彎曲試樣圖6縱向彎曲試樣取樣位置9試樣表面沿縱向機加工和磨削，表面粗糙度應不大于6.3μm。表面應沒有垂直于焊接方向的劃裂紋檢驗應在圖5所示的檢查區(qū)(即試驗前的原始檢查長度l。區(qū))進行，應使用分辨率不小于 (2)(資料性)T型接頭焊縫裂紋試驗報告按照WPSNo.編號/類型(簽名和日期)(資料性)按照WPSNo.表B.1焊縫金屬拉伸試驗d注：標準試樣d=10mm。(簽名和日期)按照WPSNo.金屬材料焊縫破壞性試驗焊件的熱裂