(高清版)GBT 10395.21-2021 農(nóng)林機械　安全　第21部分：旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機

GB/T10395.21—2021農(nóng)林機械安全第21部分：旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機Part10:Rotaryteddersandrakes,MOD)國家標準化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標準化管理委員會IGB/T10395.21—2021 Ⅲ V 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24重大危險列表 25安全要求和/或保護措施 85.1一般要求 85.2噪聲 85.3防止意外接觸摟齒和齒臂 85.4操縱機構(gòu) 5.5機器的貯存 5.6旋轉(zhuǎn)和可移動部件的運輸 5.7牽引桿和/或懸掛架 6安全要求和/或保護措施的驗證 7使用說明 7.1使用說明書 7.3安全和指示標志 附錄A(資料性)攤曬機及摟草機示例 24附錄C(資料性)拖拉機與旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機掛接的穩(wěn)定性 參考文獻 26ⅢGB/T10395.21—2021本文件是GB(GB/T)10395的第21部分。GB(GB/T)10395已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分：總則；—---GB10395.2農(nóng)林機械安全第2部分：自卸掛車；—GB/T10395.3農(nóng)業(yè)機械安全第3部分：固體肥料撒施機；——GB10395.5農(nóng)林機械安全第5部分：驅(qū)動式耕作機械；——GB10395.7農(nóng)林拖拉機和機械安全技術要求第7部分：聯(lián)合收割機、飼料和棉花收——GB10395.14——GB10395.15農(nóng)林拖拉機和機械安全技術要求第14部分：動力粉碎機和切碎機；農(nóng)林拖拉機和機械安全技術要求第15部分：配剛性切割裝置的動力修 農(nóng)林機械安全第16部分：馬鈴薯收獲機；農(nóng)林機械安全第18部分：軟管牽引絞盤式噴灌機；農(nóng)林機械安全第19部分：中心支軸式和平移式噴灌機；——GB10395.23農(nóng)林機械安全第22部分：前裝載裝置；農(nóng)林機械安全第23部分：固定式圓形青貯窖卸料機；農(nóng)林機械安全第24部分：液體肥料施肥車；—-—GB/T10395.25農(nóng)林機械安全第25部分：旋轉(zhuǎn)式圓盤割草機、轉(zhuǎn)鼓式割草機和甩刀式——GB/T10395.26農(nóng)林——GB/T10395.27農(nóng)林機械安全第27部分：纏膜機。本文件代替GB10395.21—2010《農(nóng)林機械安全第21部分：動力攤曬機和摟草機》,與d)增加了噪聲安全要求(見5.2);求(見5.3.1,2010年版的4.2);GB/T10395.21—2021f)增加了轉(zhuǎn)子不連續(xù)防護裝置的要求(見5.3.2);g)增加了機器固定部件提供保護功能的要求(見5.3.4);h)刪除了機器上預定要經(jīng)常打開的防護裝置的要求(2010年版的4.2);i)更改了圖1、圖2(見5.3,2010年版的4.2);j)增加了操縱機構(gòu)的安全要求(見5.4);k)更改了機器貯存的安全要求(見5.5,2010年版的4.2.2);1)更改了裝卸及運輸保護的安全要求(見5.6,2010年版的4.3);m)更改了安全要求和/或保護措施的驗證方法(見第6章，2010年版的4.5);n)增加了使用說明書的編寫要求(見7.1);o)更改了標志的要求(見7.2,2010年版的5.2),增加了安全和指示標志的要求(見7.3);q)增加附錄C拖拉機與旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機掛接穩(wěn)定性的措施，刪除了附錄C適用的安全標志示例的要求(見附錄C,2010年版的附錄C)。本文件使用重新起草法修改采用ISO4254-10:2009《農(nóng)業(yè)機械安全第10部分：旋轉(zhuǎn)式攤曬機本文件與ISO4254-10:2009的技術性差異及其原因如下：●用修改采用國際標準的GB2893代替了ISO3864-1:2002(見5.3.1,5.5);●用修改采用國際標準的GB10395.1—2009代替了ISO4254-1:2008(見第3章，第4章，●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T●用等同采用國際標準的GB/T23821—2009代替了ISO13857:2008(見5.1.2);25078.1代替了ISO/TR11688-1:1995(見5.2.1.1);●增加引用了GB/T9480(見7.1)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國農(nóng)業(yè)機械標準化技術委員會(SAC/TC201)歸口。本文件2010年首次發(fā)布為GB10395.21—2010,本次為第一次修訂。VGB/T10395.21—2021構(gòu)成完善的農(nóng)林機械安全要求或保護措施，GB(GB/T)10395《農(nóng)林機械安全》擬由如下幾個部分——第7部分：聯(lián)合收割機、飼料和棉花收獲機。給出了聯(lián)合收割機、飼料和棉花收獲機的安全 第14部分：動力粉碎機和切碎機。給出了動力粉碎機和切碎機的安全要求和符合性判定-—第19部分：中心支軸式和平移式噴灌機。給出了中心支軸式和平移式噴灌機的安全要求和符VGB/T10395.21—20210.3機械領域安全方面標準的結(jié)構(gòu)如下：a)A類標準(基礎安全標準),給出適用于所有機械的基本概念、設計原則和一般特征。b)B類標準(通用安全標準),涉及機械的一種安全特征或使用范圍較寬的一類安全裝置，包括：c)C類標準(機械安全標準)對一種特定機器或一組機器規(guī)定出詳細的安全要求的標準。本文件屬于GB/T15706—2012規(guī)定的C類標準。況和危險程度。式)普遍存在的重大危險。若本C類標準的規(guī)定與A類或B類標準的規(guī)定不同時，對于按照本C類標準規(guī)定設計和制造的機器，執(zhí)行本C類標準的規(guī)定優(yōu)先于A類或B類標準。1GB/T10395.21—2021本文件與GB10395.1一起，規(guī)定了設計和制造單轉(zhuǎn)子或多轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)式攤曬機、旋轉(zhuǎn)式摟草機和旋轉(zhuǎn)式攤曬-摟草機，包括由單人操作的旋轉(zhuǎn)式滾筒摟草機的安全要求及驗證規(guī)則。本文件規(guī)定了制造本文件不適用于下列機器：——指輪式摟草機；——鏈式或帶式摟草機；——人力攤曬機和人力摟草機；根據(jù)本文件規(guī)定設計和制造的機器，當本文件規(guī)定與GB10395.1規(guī)定不同時，本文件規(guī)定優(yōu)先于GB10395.1的規(guī)定。本文件涉及了制造商預定和預見條件下使用旋轉(zhuǎn)式攤曬機、旋轉(zhuǎn)式摟草機和旋轉(zhuǎn)式攤曬-摟草機相關的所有重大危險、危險狀況和危險事件(見第4章),下述情況產(chǎn)生的危險除外：——電磁兼容性；——自走式機具操作者駕駛室防護物的翻倒；注1:GB/T21398規(guī)定了所有移動式農(nóng)業(yè)機械電磁兼容性評估的試驗方法和驗收標準。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB2893圖形符號安全色(GB2893—2008,ISO3864-1:2002,MOD)GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則(GB/T9480—2001,eqvISO3600:1996)GB10395.1—2009農(nóng)業(yè)機械GB/T15706—2012機械安全GB/T23821—2009機械安全GB/T25078.1—2010聲學TR11688-1:1995,IDT)安全第1部分：總則(ISO4254-1:2008,MOD)設計通則風險評估與風險減小(ISO12100:2010,IDT)防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離(ISO13857:2008,IDT)低噪聲機器和設備設計實施建議第1部分：規(guī)劃(ISO/2GB/T10395.21—20213術語和定義GB10395.1和GB/T15706—2012界定的以及下列術語和定義適用于本文件。注：本文件所包含的機器類型示例在附錄A中列出。攤曬機tedder將已切割、鋪放在地面上的飼草摟集成連續(xù)草條以便于后續(xù)收獲的機具。旋轉(zhuǎn)式攤曬機rotarytedder攤曬臂上有一個或多個轉(zhuǎn)子，每個轉(zhuǎn)子上裝有彈齒，轉(zhuǎn)子圍繞與豎直方向成一定角度的軸旋轉(zhuǎn)的攤曬機。旋轉(zhuǎn)式摟草機rotaryrake在立軸上有一個或多個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上裝有梳齒狀的摟齒，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時其傾角可進行調(diào)整的摟草機。根據(jù)摟齒和擋草板的位置將飼草輕輕拋起并集條的機具。鏈式摟草機chainrake帶式摟草機endlessbelttyperake在與機器前進方向垂直的動力平行鏈條或皮帶上安裝有梳齒狀摟齒的摟草機。平行齒耙摟草機parallelbarrake摟草機構(gòu)傾斜于機器前進方向，可繞水平軸旋轉(zhuǎn)，且裝有豎直梳齒狀摟齒的摟草機。指輪式摟草機fingerwheelrake機器前進驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)摟集草條的摟草機。滾筒式摟草機rotarydrumrake在與前進方向垂直的水平軸上裝有轉(zhuǎn)子和梳齒狀摟齒的摟草機。具有撿拾裝置的摟草機machineequippedwithapick-updevice使用撿拾裝置將飼草移動到傳送帶上的摟草機。4重大危險列表表1列出了已通過風險評估確定的重大危險、重大危險狀態(tài)和重大危險事件，需設計者和制造商采取特定措施來消除或降低這些危險。3GB/T10395.21—2021表1旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機相關的重大危險列表編號危險、危險狀況和危險事件原因本文件條款1機械危險擠壓危險間隙梯子的移動平臺設計工具與彈齒和彈齒臂接觸維修操作折疊部件的移動4.14.3、4.14.5、4.14.6操作工位剪切和擠壓點機器移動穩(wěn)定性不夠安裝機器6.2.2、6.2.3、6.3剪切危險間隙梯子的移動平臺設計工具與彈齒和彈齒臂接觸維修操作折疊部件的移動4.14.3、4.14.5、4.14.6操作工位剪切和擠壓點機器移動穩(wěn)定性不夠安裝機器6.2.2、6.2.3、6.3纏繞危險工具與彈齒或彈齒臂接觸發(fā)動機的起動和停機4GB/T10395.21—2021表1旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機相關的重大危險列表(續(xù))編號危險、危險狀況和危險事件原因GB10395.1—2009的條款本文件條款沖擊危險梯子的移動4.5.1.2.5折疊部件的移動4.14.5、4.14.65.6、7.1、7.3轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設計5.1.3.2刺傷或扎傷危險觸碰存儲位置的彈齒4.75.5、7.1摩擦或磨損危險操縱機構(gòu)的驅(qū)動電氣設備、電纜布線4.9.1梯子的位置4.5.1.1.2高壓流體噴射危險液壓元件和配件(如斷裂)4.10、6.52電氣危險人體與帶電零部件接觸(直接接觸)未絕緣的電氣設備4.9、5.3、6.5人體與故障條件下變?yōu)閹щ姷牧悴考佑|(間接接觸)電氣設備4.9.1接近高壓帶電零部件接觸高壓電線8.1.3、8.2.1熱輻射或其他現(xiàn)象，例如由于短路、過載等引起的熔化粒子噴射和化學效應損壞的電氣設備4.9.2損壞的電池5.3.13熱危險由可能與人接觸的極高或低溫物體或材料、火焰或爆炸、熱源輻射導致的燒傷、燙傷或其他傷害液壓系統(tǒng)、機器運轉(zhuǎn)液體(如燃油、液壓油、發(fā)動機冷卻液)4.12易燃材料(如著火)5.1.6熱表面(如引擎和相關部分)4由噪聲產(chǎn)生的危險4.1聽力喪失(耳聾)、其他生理異常(例如失去平衡，失去知覺);干擾語言通訊和聽覺信號導致意外事件機器運轉(zhuǎn)4.2、8,1.35由材料和其他物質(zhì)產(chǎn)生的危險由于接觸或吸入有害的液體、氣體、煙霧和灰塵導致的危險接觸機器工作液體(油箱、液壓系統(tǒng)、發(fā)動機冷卻系統(tǒng))4.10、4.12、5.4、8.1.3駕駛室內(nèi)飾材料(如著火)5.1.6蓄電池5.3.1排出氣體5GB/T10395.21—2021表1旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機相關的重大危險列表(續(xù))編號危險、危險狀況和危險事件原因本文件條款6機械設計時由于忽略人類工效學原則產(chǎn)生的危險不利于健康的姿態(tài)或過分用力操縱機構(gòu)的位置和設計梯子的位置和設計維修和保養(yǎng)折疊元件的設計操作者工作位置的設計不適當?shù)乜紤]人的手臂或腿腳構(gòu)造操縱機構(gòu)的位置梯子的設計操作者工作位置的設計精神過分緊張或準備不足多功能操縱機構(gòu)人為差錯、人的行為操縱機構(gòu)的識別、設計和位置使用說明書中操縱機構(gòu)和標志的解釋缺失或不足標志的設計和位置不適當?shù)娜斯げ倏v機構(gòu)設計、位置或標識操縱機構(gòu)的設計、位置和標志4.4、5.1.3、6.1、8.1.3.c)7意外起動、意外超行程/超速危險控制系統(tǒng)失效/失調(diào)操縱機構(gòu)液壓、氣動和電氣連接中斷后能源供應恢復操縱機構(gòu)其他外部影響(重力、風力穩(wěn)定性由操作者產(chǎn)生的差錯(由于機械與人的特征和能力不協(xié)調(diào))操縱機構(gòu)的設計和位置梯子的設計操作者工作位置的設計操作系統(tǒng)維修和保養(yǎng)機器的掛接使用說明書缺失或不足6GB/T10395.21—2021表1旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機相關的重大危險列表(續(xù))編號危險、危險狀況和危險事件原因本文件條款8機器不能停在最好可能條件下操縱機構(gòu)9動力供應失效動力機械支架，液壓鎖緊裝置操縱機構(gòu)控制電路失效操縱機構(gòu)設定錯誤機器的掛接使用說明書缺失和不足運行期間損壞防護裝置和屏障支撐機構(gòu)液壓組件物體或液體的下落或拋出可拆卸的支撐機構(gòu)不在存儲位置液壓組件破裂可折疊部件不在運輸位置機器/工具的操作機器翻傾機器失去穩(wěn)定性操作者滑倒、傾倒和跌倒(與機器有關)梯子的設計平臺的設計維護和保養(yǎng)位置的設計由于運動導致的附加危險、危險情況或危險事件與移動功能相關的危險起動發(fā)動機時的移動機器動力裝置發(fā)動機的起動/停機駕駛員不在駕駛位置時的移動機器動力裝置發(fā)動機的起動/停機部件沒有全部在安全位置的移動可折疊部件機器不能有效地減速、停下和固定機器動力裝置與工作位置有關的危險7GB/T10395.21—2021表1旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機相關的重大危險列表(續(xù))編號危險、危險狀況和危險事件原因GB10395.1—2009的條款本文件條款人在進入(或處于/離開)工作位置時跌倒梯子4.5、4.6平臺4.5.2維護和保養(yǎng)位置4.6.3在工作位置排氣、缺氧駕駛室5.4.1、5.6火(駕駛室的易燃性，缺乏滅火工具)駕駛室內(nèi)飾材料5.1.6工作位置的機械危險：a)與車輪接觸b)高速旋轉(zhuǎn)零件的損壞c)翻傾車輪4.5.1.1.2傳動軸(動力輸出裝4.6.4工作位置視野不足視野(前面，后面，工作區(qū)域)5.1.7照明不足安裝工作燈的規(guī)定5.1.7不適當?shù)淖尾僮髡咦?.1.2工作位置處噪聲機器的運轉(zhuǎn)4.2排氣措施/緊急出口不足駕駛室緊急出口5.1.5由操縱系統(tǒng)產(chǎn)生的危險人工操縱機構(gòu)位置不合適人工操縱機構(gòu)5.4、5.6人工操縱機構(gòu)設計和其操作模式不合適人工操縱機構(gòu)4.4、5.1.3、5.1.85.6、7.1搬運機器(缺乏穩(wěn)定性)產(chǎn)生危險操作中機器穩(wěn)定性不好由動力源或動力傳動產(chǎn)生的危險20.1來自發(fā)動機和蓄電池的危險發(fā)動機的起動/停機5.1.8蓄電池20.2來自機器間動力傳動機構(gòu)的危險自走式/拖拉機與機器之間的動力傳輸，不包括動力傳動軸20.3來自于連接和牽引的危險機器的連接系統(tǒng)，收獲裝備的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)6.2.2、6.2.3、6.35.6、5.7使用說明書缺失或不足8.1.3來自/對第三人的危險21.1未經(jīng)授權的起動和使用發(fā)動機的起動/停機5.1.821.2缺乏或不合適的視覺或聽覺報警裝置操作者工作位置前方和后方的視野5.1.78GB/T10395.21—2021表1旋轉(zhuǎn)式攤曬機和摟草機相關的重大危險列表(續(xù))編號危險、危險狀況和危險事件原因本文件條款駕駛員/操作者使用的說明不充分使用說明書缺失或不足安全和指示標志缺失或不足對于本文件不涉及的相關非重大危險安全要求和/或保護措施應按GB/T15706—2012第4章、第5章規(guī)定的相關原則設計。安全要求和/或保護措施的驗證應按第6章進行?！踩嚯x應符合GB/T23821—2009表1、表3、表4或表6的規(guī)定； 機器應符合GB10395.1的要求。機器的設計宜盡可能降低噪聲。引起噪聲的主要原因：——發(fā)動機；——變速箱和其他傳動部件。5.2.1.2按照使用說明書降噪在使用說明書中詳細說明。應根據(jù)GB10395.1—2009附錄B的噪聲測試規(guī)定，測定操作者工作位置噪聲聲功率級和聲壓級。5.3.1在沿前進方向的前方區(qū)域內(nèi)，應按照圖1a)和c)～g)給出的尺寸加裝防護裝置，且防護裝置要延伸到垂直于前進方向并穿過旋轉(zhuǎn)軸的垂直面。兩側(cè)的防護裝置與摟齒和齒臂最外側(cè)運動軌跡的距離B應大于0(見圖1)。如果距離B小于9GB/T10395.21—2021150mm,可將防護裝置視為摟齒運動的警示邊界，防護裝置應按GB2893的規(guī)定使用安全顏色與對比機器工作時防護裝置離地高度應在400mm～1000mm之間(見圖2)。機器防護裝置或固定部件(見5.3.4)的設計應滿足附錄B規(guī)定的強度試驗要求。5.3.2為方便折疊運輸或轉(zhuǎn)子隨地面仿形，前面的防護裝置可以是不連續(xù)的，轉(zhuǎn)子相鄰防護裝置之間垂直于前進方向的水平距離C?應不大于70mm,如圖1h)所示。轉(zhuǎn)子相鄰防護裝置沿前進方向的水平距離C?應不小于70mm,防護裝置的最小重疊距離C?應不小于C?,如圖li)所示。5.3.3對于前懸掛機器，機器后部的區(qū)域也應防護。后部防護裝置的最小安全距離應不小于150mm,如圖1b)所示。機器工作時防護裝置離地高度應在400mm～1000mm之間，如圖2所示。a)后懸掛防護裝置b)a)后懸掛防護裝置c)同軸雙轉(zhuǎn)子直線防護裝置GB/T10395.21—2021e)后轉(zhuǎn)子在前轉(zhuǎn)子外側(cè)防護裝置圖1防護裝置的類型———旋轉(zhuǎn)部件與最外側(cè)運動軌跡的距離(續(xù))GB/T10395.21—2021單位為毫米f)平行/串聯(lián)式多轉(zhuǎn)子防護裝置g)后轉(zhuǎn)子在前轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)防護裝置h)兩防護裝置之間的距離圖1防護裝置的類型——旋轉(zhuǎn)部件與最外側(cè)運動軌跡的距離(續(xù))GB/T10395.21—2021單位為毫米C?≥C?(C?>70mm)i)兩防護裝置之間的距離標引序號說明：A≥150mm;B≥0mm;C?,C?—--—防護裝置之間的距離。機器前進方向。圖1防護裝置的類型——旋轉(zhuǎn)部件與最外側(cè)運動軌跡的距離(續(xù))單位為毫米a)旋轉(zhuǎn)式摟草機b)旋轉(zhuǎn)式攤曬機圖2防護裝置的位置GB/T10395.21—2021調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子工作高度和傾斜度的手動操縱機構(gòu)應符合5.4.2和5.4.3的要求。之間的水平距離D應不大于150mm;●操縱機構(gòu)與轉(zhuǎn)子上平面之間的垂直距離應不小于150mm;●操縱機構(gòu)離地高度應不大于1500mm。操縱機構(gòu)應位于機器前部或位于5.3.1規(guī)定的后轉(zhuǎn)子水平防護裝置處。對于后轉(zhuǎn)子在前轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)的機器，如果操縱機構(gòu)位于后轉(zhuǎn)子位于距旋轉(zhuǎn)部件最外側(cè)軌跡不小于1300mm處[(見圖3b)]或轉(zhuǎn)子平面下方的操縱機構(gòu)不適用于a)操縱機構(gòu)位于距旋轉(zhuǎn)部件最外側(cè)軌跡小于1300mm處圖3轉(zhuǎn)子和位于轉(zhuǎn)子后部的操縱機構(gòu)的防護b)操縱機構(gòu)位于距旋轉(zhuǎn)部件最外側(cè)軌跡不小于1300mm處標引序號說明：A≥150mm;B≥0mm;C?,C?——防護裝置之間的距離。D≤150mm(操縱機構(gòu)末端與防護裝置之間的水平距離)。前進方向。圖3轉(zhuǎn)子和位于轉(zhuǎn)子后部的操縱機構(gòu)的防護(續(xù))5.4.3操縱機構(gòu)的操作手動操縱機構(gòu)應在轉(zhuǎn)子停止的狀態(tài)下操作。5.5機器的貯存5.5.1當機器貯存在地面時，應將轉(zhuǎn)子和摟齒提升到停放位置。5.5.2機器貯存時摟齒不應伸出到機器的外面。5.5.3摟齒應不使用工具即可拆卸，并存放于機器的指定部位(見7.1n)]。5.5.4防護裝置的要求：——應在機器側(cè)面安裝可拆卸的、離地高度1200mm～1700mm的防護欄作為防護裝置：●防護裝置距離摟齒尖部應不小于150mm(見圖4a)];●防護裝置應高于摟齒至少140mm(見圖4b)],防護裝置應按GB2893規(guī)定使用安全顏色與對比色，黃色-黑色或紅色-白色，與機器形成鮮明的對比；●多轉(zhuǎn)子機器的防護裝置可以是不連續(xù)的，應對離地高度500mm～2000mm且與豎直平面傾斜角度不小于30°的摟齒提供保護，分段防護裝置的長度應不小于300mm(見圖5),且應按GB2893規(guī)定使用安全顏色與對比色，黃色-黑色或紅色-白色，與機器形成鮮明的對比。GB/T10395.21—2021——機器處于未連接和貯存位置時，應采用離地高度2000mm以下的防護裝置對摟齒進行覆蓋防5.5.5對前、后限制裝置之間距離不大于3000mm的機器，摟齒應置于連接前、后限制裝置的豎直平面里面(見圖6)。限制裝置是機具前、后的外部界限，其距離摟齒最外側(cè)軌跡應不超過250mm,其下邊緣離地最大高度應為1300mm,上邊緣離地最小高度應為1600mm(見圖6)。限制裝置應是可折疊的，只有使用工具才能將其拆除。最小高度為300mm的限制裝置應按GB2893規(guī)定使用安全顏色與對比色，黃色-單位為毫米≥15022b)圖4存儲時防護裝置的位置GB/T10395.21—2021單位為毫米≥300≥30054標引序號說明：2——摟齒外側(cè)軌跡；4———離地500mm～2000mm的區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)摟齒與豎直平面的傾斜角度大于30°;5-——離地高度1200mm～1700mm的防護裝置。圖5存儲時不連續(xù)防護裝置的位置GB/TGB/T單位為毫米2a)側(cè)視圖b)后視圖標引序號說明：圖6轉(zhuǎn)子存儲狀態(tài)GB/T10395.21—2021如該鎖定裝置是未直接安裝在液壓缸上的液壓閥，則連接閥門與液壓缸的管路能夠承受的壓力應至少為額定最大壓力的四倍。操作者單獨完成轉(zhuǎn)子的解鎖和展開。鎖功能。壓式鎖定裝置(如插銷，鎖緊器或液壓閥),并應通過控制操作才能實現(xiàn)運輸位置與工作位置的相互轉(zhuǎn)6安全要求和/或保護措施的驗證可以通過檢查、計算或測試驗證第5章規(guī)定的要求。GB10395.1規(guī)定的驗證方法在本文件也進行對于本文件給出的要求，可以通過表2給出的方法進行驗證。表2第5章安全要求的驗證方法條款驗證目測檢查性能測試檢查測量引用、參考5.2.2噪聲√√應根據(jù)GB10395.1附5.3.1防止意外接觸彈齒和齒臂√√√強度試驗的具體要求見附錄B5.3.2不連續(xù)的防護裝置√5.3.3前懸掛式機器√√5.3.4機器的固定零部件√√√操縱機構(gòu)√√貯存防護裝置√√運輸位置的解鎖√機器展開停放時，機器傾角應在8.5°傾角內(nèi)牽引桿和/或懸掛架√GB/T10395.21—2021每臺機器應提供1份使用說明書。應在使用說明書中提供機器維護和安全使用方面的詳盡說明和信息，包括對服裝和個人防護裝備(PPE)的要求以及對培訓的需求。使用說明書應符合GB/T9480的規(guī)定。使用說明書應特別說明以下信息(遺留風險):a)旋轉(zhuǎn)摟齒引起的危險(見5.3);b)調(diào)整機器的危險(見5.4);c)物料拋射造成的危險；d)在沒有支撐機構(gòu)的機器下工作的危險(見GB10395.1—2009中4.8);e)當機器收起處于運輸位置時，由于顛簸造成機器與拖拉機后窗玻璃接觸產(chǎn)生的危險；水平距離以及機器的重量(見附錄C由于掛接攤曬機和摟草機導致拖拉機可能失去穩(wěn)定性的信息);g)進行任何調(diào)整和維護之前應停止發(fā)動機，調(diào)整和維護機器應遵守的安全操作規(guī)程(見5.1和h)禁止攀爬正在運轉(zhuǎn)的機器；i)旁觀者應遠離機器(見5.3);物的說明；1)何時及如何檢查5.6規(guī)定的機械式鎖定裝置的安全狀態(tài)；m)在傾斜地面工作時展開轉(zhuǎn)子應注意的事項(見5.3.2);n)摟齒拆卸和存放說明(見5.5.3);o)用戶應采取的保護措施，包括在適當情況下提供個人防護裝備，在必要時建議使用耳部保護q)對可能影響操作者健康和安全的零部件進行說明。7.2標志機器應有以下清晰耐久的標志信息：——制造商的名稱和完整地址；-—產(chǎn)品名稱；——產(chǎn)品系列或型號； ——最大額定壓力；——連接裝置輸入的動力額定轉(zhuǎn)速[以轉(zhuǎn)每分(r/min)為單位]和旋轉(zhuǎn)方向(用箭頭標出);——如用輔助發(fā)動機，應標出輔助發(fā)動機的額定轉(zhuǎn)速[以轉(zhuǎn)每分(r/min)為單位],并標出以千瓦(kW)為單位的額定功率(對于自走式機器)。20GB/T10395.21—2021機器上除了應具有GB10395.1—2009中8.2規(guī)定的安全標志或指