(高清版)GBT 9286-2021 色漆和清漆　劃格試驗(yàn)

GB/T9286—2021/ISO2409:2020代替GB/T9286—1998色漆和清漆劃格試驗(yàn)(ISO2409:2020,IDT)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T9286—2021/ISO2409:2020本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》,與GB/T9286—1998相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——更改了“規(guī)范性引用文件”(見第2章，1998年版的第2章);——?jiǎng)h除了“需要補(bǔ)充的資料”(見1998年版的第3章);——增加了“術(shù)語和定義”(見第3章);——增加了切割刀具的“通用要求”(見5.2.1),更改了“單刃切割刀具”的要求(見5.2.2,1998年版5.3,1998年版的4.2);——更改了“取樣”(見第6章，1998年版的第5章);-—?jiǎng)h除了“試板的處理及涂裝”(見1998年版的6.2)、“樣板的干燥”(見1998年版的6.3);—-—增加了硬質(zhì)底材和軟質(zhì)底材的例舉(見8.1.4)、例行試驗(yàn)測(cè)試次數(shù)的要求(見8.1.5),更改了“采用手動(dòng)法切割涂層”的要求(見8.2,1998年版的7.2)、“采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)刀具切割涂層”的要求(見8.3,1998年版的7.3);-—更改了試驗(yàn)結(jié)果分級(jí)的圖示說明(見表1,1998年版的表1);——增加了“試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)識(shí)”(見第10章);——增加了“精密度”(見第11章);——更改了“試驗(yàn)報(bào)告”的內(nèi)容(見第12章，1998年版的第9章);——更改了資料性附錄(見附錄A,1998年版的附錄A)。本文件使用翻譯法等同采用ISO2409:2020《色漆和清漆劃格試驗(yàn)》。與本文件中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下：GB/T3186—2006色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(ISO15528:2000,IDT);GB/T5206—2015色漆和清漆術(shù)語和定義(ISO4618:2014,IDT);GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定(ISO2808:2007,IDT);GB/T20777—2006色漆和清漆試樣的檢查和制備(ISO1513:1992,IDT);GB/T37356—2019色漆和清漆涂層目視評(píng)定的光照條件和方法(ISO13076:2012,IDT)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC5)歸口。本文件起草單位：中海油常州涂料化工研究院有限公司、標(biāo)格達(dá)精密儀器(廣州)有限公司、浙江魚童新材料股份有限公司、信和新材料股份有限公司、寧波新安涂料有限公司、深圳廣田高科新材料有限Ⅱ本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1988年首次發(fā)布為GB/T9286—1988,1998年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1GB/T9286—2021/ISO2409:2020色漆和清漆劃格試驗(yàn)本文件規(guī)定了以直角網(wǎng)格圖形切割涂層并穿透至底材來評(píng)定色漆和清漆的涂層(包括木器染色劑)從底材上脫離的抗性的一種試驗(yàn)方法。用這種經(jīng)驗(yàn)性的試驗(yàn)程序測(cè)試的性能，取決于該涂層對(duì)上道涂注1:如果需要測(cè)試附著力，參見ISO4624描述的方法。注2:雖然本試驗(yàn)主要適用于實(shí)驗(yàn)室，但也適用于現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。所描述的方法可用作通過/不通過試驗(yàn)，或者在適宜的場(chǎng)合，也可用作一種六級(jí)分級(jí)試驗(yàn)。當(dāng)用于本試驗(yàn)可在成品或特制的試樣上進(jìn)行。雖然本試驗(yàn)方法適用于施涂在硬質(zhì)底材(如金屬)和軟質(zhì)底材(如木材和灰泥)上的涂料，但不同底材需要采用不同的試驗(yàn)步驟(見第8章)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。oftestsamples)ISO2808色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定(Paintsandvarnishes—Determinationoffilmthick-ness)ISO4618色漆和清漆術(shù)語和定義(Paintsandvarnishes—Termsanddefinitions)ISO13076色漆和清漆涂層目視評(píng)定的光照條件和方法(Paintsandvarnishes—Lightingandprocedureforvisualassessmentsofcoatings)ISO15528色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(Paints,varnishesandrawmaterialsforpaintsandvarnishes—Sampling)ISO4618界定的術(shù)語和定義適用于本文件。ISO和IEC在以下地址維護(hù)用于標(biāo)準(zhǔn)化工作的術(shù)語數(shù)據(jù)庫：——ISO在線瀏覽平臺(tái)：可從/obp獲??；——IEC電工百科：可從/獲取。4原理在涂層中切6道平行切口，并在垂直于第一次切割處切另外6道平行切口。清除所有疏松的涂膜2GB/T9286—2021/ISO2409:20205儀器5.1總則普通實(shí)驗(yàn)室用儀器以及5.2～5.4規(guī)定的儀器。5.2切割刀具確保切割刀具能形成V形切口并能劃透整個(gè)涂層，刀刃情況良好是非常重要的。適合的刀具如5.2.2和5.2.3所述，見圖1和圖2。跡或劃傷底材。但底材上劃痕的深度應(yīng)盡可能淺。使用的儀器(手動(dòng)或電動(dòng))和切割刀具的類型會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。使用不同類型的切割刀具所獲得的單刃切割刀具，其可使用的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置如圖3所示。剛性刀片切割器，其V型刀刃如圖1b)所示。手動(dòng)多刃切割刀具，其刀刃如圖2所示。多刃切割刀具，其可使用的電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置如圖3所示。兩個(gè)導(dǎo)向刀刃(見圖2)。導(dǎo)向刀刃和切割刀刃應(yīng)在同一平面上(見圖2)。3GB/T9286—2021/ISO2409:2020單位為毫米a)手動(dòng)單刃切割刀具—aYb)具有V型刀刃的剛性刀片切割器(見)標(biāo)引序號(hào)說明：a——切割方向。圖1單刃切割刀具示例GB/T9286—2021/ISO2409:2020單位為毫米a)手動(dòng)多刃切割刀具標(biāo)引序號(hào)說明：1——切割刀刃；a——切割方向。注：所有尺寸都是近似值。b)使用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的多刃切割刀具圖2多刃切割刀具示例5GB/T9286—2021/ISO2409:20202---—砝碼； 試板；圖3電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置5.3導(dǎo)向和間隔裝置為了使各道切割間隙正確，當(dāng)用單刃切割刀具時(shí)，需要一系列導(dǎo)向和間隔裝置。適用于帶V型刀刃的剛性刀片切割器(見)的一系列刀刃導(dǎo)向裝置，見圖4b)。5.4目視放大鏡手柄式的，放大倍數(shù)為2倍或3倍。6GB/T9286—2021/ISO2409:2020a)系列間隔折疊尺2--—層壓塑料或鋼；6取樣按ISO15528的規(guī)定取受試產(chǎn)品的代表性樣品。7GB/T9286—2021/ISO2409:2020置的相互間距和其與試板邊緣的間距均不小于5mm。當(dāng)試板是由相對(duì)較軟的材料如木材制成時(shí)，其最小厚度應(yīng)為10mm。當(dāng)試板是由硬質(zhì)材料制成采用ISO2808中規(guī)定的一種方法測(cè)定干涂層的厚度(以微米計(jì))。在涂層需要進(jìn)行切割試驗(yàn)的位置或盡可能接近切割的位置測(cè)量厚度。測(cè)定涂層厚度的次數(shù)根據(jù)所用方法而確定。8步驟在溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±5)%的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前，試板在溫度(23±2)℃和相對(duì)濕度(50±5)%條件下至少調(diào)節(jié)16h。網(wǎng)格圖形每個(gè)方向的切割道數(shù)應(yīng)為6。劃格試驗(yàn)不適用于總厚度大于250μm的涂層。如果需要更高的精度，在試板上至少三個(gè)不同位置(見7.1)進(jìn)行試驗(yàn)。如果三次結(jié)果不一致，差值8GB/T9286—2021/ISO2409:2020按下述規(guī)定的程序完成手動(dòng)切割。8.2.3握住切割刀具(5.2),使刀刃垂直于試板表面。采用適宜的間距導(dǎo)向裝置(5.3),對(duì)切割刀具均勻施力，以均勻的速度在涂層上進(jìn)行6道切割。最小切割長(zhǎng)度應(yīng)明顯長(zhǎng)于多刃刀具的寬度。所有切割都8.2.5去除切割區(qū)域的任何疏松涂膜。適合方法的示例在附錄A中給出。去除疏松涂膜的適合方法驗(yàn)次數(shù)。每次切割都要超過與其垂直方向的最外層的切割線約1mm～2mm,以得到明確的交點(diǎn)。去除切割區(qū)域的任何疏松涂膜。適合方法的示例在附錄A中給出。去除疏松涂膜的適合方法須9結(jié)果的評(píng)定和表示明不局限在一個(gè)方向。通過與表1中圖示比較，對(duì)試驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行評(píng)級(jí)。注：表1中的說明提供了補(bǔ)充性的指導(dǎo)。如果試驗(yàn)結(jié)果不同，則報(bào)告每個(gè)試驗(yàn)結(jié)果。在多涂層體系的情況下，報(bào)告脫落的部位(還是涂層與底材之間)。10試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)識(shí)按如下給出的標(biāo)識(shí)代碼來表示試驗(yàn)結(jié)果。其中包括對(duì)本文件的引用、所使用的切割刀具和得到的分級(jí)。GB/T9286—2021—1a—2。文件號(hào)—使用的切割刀具和方法一分級(jí)。使用的切割刀具和方法的說明如下?！?為單刃切割刀具：9GB/T9286—2021/ISO2409:2020●lc為具有V型刀刃的剛性刀片切割器(見)?！?為多刃切割刀具：●2b為使用電驅(qū)動(dòng)裝置的多刃切割刀具。試驗(yàn)結(jié)果分級(jí)見表1。分級(jí)說明發(fā)生脫落的交叉切割區(qū)域的表面外觀(六道平行切割線示例)0切割邊緣完全平滑，網(wǎng)格內(nèi)無脫落1在切口交叉處有少許涂層脫落，但受影響的交叉切割面積不大于5%2在切口交叉處和/或沿切口邊緣有涂層脫落，受影響的交叉切割面積大于5%,但不大于15%3涂層沿切割邊緣部分或全部以大碎片脫落，和/或在格子不同部位上部分或全部脫落，受影響的交叉切割面積大于15%,但不大于35%4涂層沿切割邊緣大碎片脫落，和/或一些方格部分或全部脫落，受影響的交叉切割面積大于35%,但不大5脫落的程度超過4級(jí)的情況“附圖是劃格后每一個(gè)分級(jí)的示例。規(guī)定的百分比是根據(jù)圖像給出的視覺印象得到的，同樣的百分比不一定會(huì)與數(shù)字圖像一起重現(xiàn)。重復(fù)性限r(nóng)是指在重復(fù)性條件下，使用本試驗(yàn)方法得到的兩個(gè)單一試驗(yàn)結(jié)果(每個(gè)單一試驗(yàn)結(jié)果都是兩次平行測(cè)定的平均值)之間的絕對(duì)差值低于該限值時(shí)，可預(yù)期其置信度為95%。重復(fù)性限條件是再現(xiàn)性限R是指在再現(xiàn)性條件下，使用本試驗(yàn)方法得到的兩個(gè)單一試驗(yàn)結(jié)果(每個(gè)單一試驗(yàn)結(jié)果都是兩次平行測(cè)定的平均值)之間的絕對(duì)差值低于該限值時(shí)，可預(yù)期其置信度為95%。再現(xiàn)性限條件是指由不同的操作者在不同的實(shí)驗(yàn)室，對(duì)同一試樣GB/T9286—2021/ISO2409:2020試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)識(shí)別受試產(chǎn)品所需要的全部細(xì)節(jié)；1)底材的材料、厚度和表面處理(見7.1),4)干涂層的厚度(以微米計(jì))及所采用的ISO2808中規(guī)定的測(cè)量方法，以及是單一涂層還是多涂層體系(見7.2);d)試驗(yàn)過程中與8.1.1規(guī)定的不同的溫度和相對(duì)濕度；e)所使用的切割刀具的類型和操作方法(手動(dòng)或電動(dòng));f)用于除去疏松涂膜的方法的詳細(xì)描述(見附錄A);g)按第9章評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果(通過/不通過或分級(jí)試驗(yàn));h)與規(guī)定的試驗(yàn)步驟的任何不同之處；i)試驗(yàn)過程中觀察到的任何異常情況；j)試驗(yàn)日期。GB/T9286—2021/ISO2409:2020(資料性)A.1總則這些方法只是去除格子圖案中松散涂膜顆粒的適合步驟示例。該方法不適用于剝離附著涂層。A.3使用壓敏膠帶把膠帶的中心置于網(wǎng)格上，方向與一組切割線平行，見圖A.1,然后把膠帶在網(wǎng)格區(qū)域壓平。操作地撕離膠帶(見圖A.1)。測(cè)試非多孔底材上的涂層時(shí)，可以目視評(píng)估剝離后的膠帶背面是否有底材潛在殘留。該方法可用GB/T9286—2021/ISO2409:20201-—膠帶；A.4使用壓縮空氣或氮?dú)庥脡嚎s空氣或氮?dú)獬ト魏问杷赏磕?。GB/T9286—2021/ISO2409:2020[1]ISO4624Paintsandvarnishes—Pull-offtestforadhesion[2]ISO16276-2Corrosionprotectionofsteelstructuresbyprotectivepaint