鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場測量方案

8.1測量控制的依據(jù) 18.2測量基本內(nèi)容 18.3測量準備 28.3.1技術(shù)準備 28.3.2人員準備 28.4與土建測量定位的協(xié)調(diào)統(tǒng)一 38.5鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除 38.6測量作業(yè)中注意事項 48.7本工程控制網(wǎng)布設(shè) 48.7.1吊裝裝控制網(wǎng)布設(shè) 48.7.2應(yīng)急處置 58.1測量控制的依據(jù)根據(jù)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的工程設(shè)計施工驗收對施工測量精度有關(guān)要求，本著“技術(shù)先進，確保質(zhì)量”的原則，制定本施工測量方案，確保圓滿完成工程的施工測量任務(wù)。8.2測量基本內(nèi)容本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝測量工作的主要內(nèi)容包括：A、設(shè)置好墊板，控制好構(gòu)件安裝的標(biāo)高和軸線。B、主軸線網(wǎng)的建立。C、平面控制網(wǎng)的測放。D、標(biāo)高的引測。E、鋼柱的校正。現(xiàn)場鋼柱測量內(nèi)容如下：軸線定位或垂直度，對于鋼柱二者均要測量。柱頂標(biāo)高和柱身的扭轉(zhuǎn)。8.3測量準備8.3.1技術(shù)準備施工測量準備工作是保證施工測量全過程順利進行的重要環(huán)節(jié)，包括圖紙的審核，測量定位依據(jù)點的交接與校核，測量儀器的檢定與校核，測量方案的編制與數(shù)據(jù)準備，施工場地測量等。1、土建施工的軸線控制點已能滿足鋼結(jié)構(gòu)測量需要，所以不另設(shè)控制點。在鋼結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)請總包提供土建的軸線控制點。2、檢查各專業(yè)圖的平面位置、標(biāo)高是否有矛盾，預(yù)留洞口是否有沖突，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時向有關(guān)人員反映并得到解決。3、對所有進場的儀器設(shè)備及人員進行初步調(diào)配，并對所有進場的儀器設(shè)備重新進行檢驗。1）測量儀器具的準備：水準儀，2臺（一臺備用）；經(jīng)緯儀，2臺，全站儀1臺。2）儀器的檢校：所有進入施工現(xiàn)場的測量儀器均要進行計量檢定，不得使用未經(jīng)檢定或已超過檢定周期的測量儀器，每月對儀器進行一次自檢,確保其始終處于受控狀態(tài)。8.3.2人員準備1、施工測量組：負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的測量工作。本工程的測量小組由2名測量人員組成，該小組的每位成員在施工前必須接受培訓(xùn)。2、由主任工程師進行技術(shù)交底。3、根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征確定軸線控制網(wǎng)形式。8.4與土建測量定位的協(xié)調(diào)統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)與土建均采用同一套甲方提供的基準點和設(shè)計院提供的軸網(wǎng)定位進行測量定位，每層施工前，各自對對方軸網(wǎng)進行復(fù)測校核，如遇偏差立即溝通協(xié)調(diào)解決，保證采用的軸網(wǎng)、標(biāo)高統(tǒng)一。8.5鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除1）誤差來源及危害分析

在正常情況下鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差來源于：構(gòu)件在吊裝過程中因自重產(chǎn)生的變形、因日照溫差造成的縮脹變形、因焊接產(chǎn)生收縮變形。結(jié)構(gòu)由局部至整體形成的安裝過程中，若不采取相應(yīng)措施，對累積誤差加以減小、消除，將會給結(jié)構(gòu)帶來嚴重的質(zhì)量隱患。

2）鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除具體辦法

針對以上分析，消除安裝誤差，應(yīng)當(dāng)從安裝工藝和施工測控兩方面采取以下措施：

（1）安裝過程中，構(gòu)件應(yīng)采取合理保護措施。

由于在安裝過程中，細長、較重構(gòu)件較多，構(gòu)件因抵抗變形的剛度較弱，會在自身重力的影響下，發(fā)生不同程度的變形。為此，構(gòu)件在運輸、倒運、安裝過程中，應(yīng)采取合理保護措施，如布設(shè)合理吊點，局部采取加強抵抗變形措施等，來減小自重變形，防止給安裝帶來不便。

（2）在構(gòu)件測控時，節(jié)點定位實施反三維空間變形。

鋼構(gòu)件在安裝過程中，因日照溫差、焊接會使細長桿件在長度方向會有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。應(yīng)此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量和變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實施反向預(yù)偏，即節(jié)點定位實施反三維空間變形，以消除安裝誤差的累積。

（3）將對構(gòu)件焊前焊后及施工過程中不間斷測量控制，觀測結(jié)果作好記錄上報監(jiān)理單位。為下道工序做好準備。8.6測量作業(yè)中注意事項（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝時測量人員要做好對儀器的保護；

（2）測量人員要隨時做好控制點的保護、恢復(fù)、標(biāo)識；

（3）每個安裝過程必須固定測量人員和測量儀器，不得隨便更換施測人員和測量器具，以保證測量數(shù)據(jù)相對準確；

（4）施測過程的每個環(huán)節(jié)都應(yīng)精心操作，對中要準確，測角應(yīng)采用復(fù)測法，后視應(yīng)選長邊，切忌以短邊定長邊。遵循“先整體后局部，高精度控制低精度”的工作程序；

（5）無論是經(jīng)緯儀的平面測量，還是水準儀的高程測量，每次測量操作都要進行閉合檢查，確保測量無誤時方可進行下一步工作；

（6）選用合理的儀器和科學(xué)的施測方法，并正確使用和精心愛護儀器，每次測量完畢，首先要對儀器進行檢查，具備裝箱條件方可裝進儀器箱，并檢查儀器的電池和備用電池的電量，保證儀器隨時有足夠的電量可以使用；

（7）儀器操作人員不允許擅自離開崗位，以免儀器由于外力而引起傾倒、摔壞。

（8）測量前首先進行安全技術(shù)交底，并接受安裝工區(qū)的安全教育活動和培訓(xùn)，正確佩帶安全帽等勞動保護用品；（9）測量人員發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須及時上報項目部負責(zé)人，并做好記錄，并報告總承包單位及時處理；（10）交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，避免被他人傷害；

（11）進入施工現(xiàn)場需配合安裝工區(qū)做好各項文明施工等工作。8.7本工程控制網(wǎng)布設(shè)8.7.1吊裝裝控制網(wǎng)布設(shè)（a）控制網(wǎng)布設(shè)在結(jié)構(gòu)布設(shè)環(huán)狀控制網(wǎng)，每隔1周進行復(fù)測調(diào)整。8.7.1-1總控網(wǎng)圖示拱段端處布設(shè)固定反光片。（b）拱段安裝空間控制 8.7.1-2拱段控制點圖示8.7.2應(yīng)急處置測量變形過程中可能出現(xiàn)與理論計算不一致的地方，對可能出現(xiàn)的非正常情況，作出以下預(yù)案。（1） 非正常情況預(yù)測和處理序號問題描述處理人員