吊裝專項(xiàng)綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專業(yè)方案

鋼屋架吊裝專題施工方案百威英博（唐山）啤酒二期擴(kuò)建工程糖化間鋼結(jié)構(gòu)，采取25T汽吊吊裝。依據(jù)對現(xiàn)場周圍環(huán)境考察及對鋼梁尺寸、重量等分析，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全員及施工員研究確定吊裝方案以下：工程概況百威英博（唐山）啤酒二期擴(kuò)建工程糖化間鋼結(jié)構(gòu)建筑面積分別為514㎡，本建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，屋面防水等級三級，建筑抗震8度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全使用年限為50年。企業(yè)經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全員、施工員及電力專業(yè)人員認(rèn)定，在吊裝過程中有專業(yè)人員指揮吊裝，確保工程安全、按時(shí)完成。二、工程特點(diǎn)工期緊：依據(jù)建設(shè)項(xiàng)目總體計(jì)劃，鋼結(jié)構(gòu)工程工期緊，所以應(yīng)和土建合理安排，以確保工程準(zhǔn)期完工。施工范圍大：本工程為鋼屋蓋鋼架結(jié)構(gòu)，鋼構(gòu)件部署必需合理就近堆放，盡可能降低材料二次吊運(yùn)，同時(shí)合理安排起重機(jī)行走路線，以提升工效。三、關(guān)鍵編制依據(jù)1.依據(jù)業(yè)主提供設(shè)計(jì)要求、圖紙。2.浙江大東吳建設(shè)集團(tuán)相關(guān)文件。3.企業(yè)采取（依據(jù)）國家行業(yè)相關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理要求》《建設(shè)工程質(zhì)量管理措施》《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理要求》《建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理要求》《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》《建設(shè)項(xiàng)目（工程）完工驗(yàn)收措施》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-《鋼焊縫隙手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91《緊固件機(jī)械性能螺栓和螺釘》GB3098.1-82《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)驗(yàn)收規(guī)范》JGJ82-91《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收》規(guī)范GB50207-《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)》規(guī)范JGJ33-《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)》規(guī)范JGJ46-88四、施工現(xiàn)場平面部署鋼構(gòu)件進(jìn)場經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢檢驗(yàn)后，就近堆放，并確保起重機(jī)行走路線通暢。合理部署施工現(xiàn)場構(gòu)件起吊，拼裝步驟。前期作業(yè)前期作業(yè)施工鋼構(gòu)件材料準(zhǔn)備吊裝機(jī)具驗(yàn)收合格基礎(chǔ)和支承面驗(yàn)收合格施工條件構(gòu)件驗(yàn)收合格 組拼裝合格吊裝臨時(shí)固定校正固定安裝次序柱梁屋架支撐驗(yàn)收驗(yàn)收測量統(tǒng)計(jì)吊裝統(tǒng)計(jì)吊裝工藝步驟：場地三通一平構(gòu)件進(jìn)場吊機(jī)進(jìn)場鋼構(gòu)件組裝拼裝綁扎起吊安裝就位緊固循環(huán)吊機(jī)選擇計(jì)算：吳興區(qū)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展結(jié)果展示中心連接走廊鋼結(jié)構(gòu)工程單榀梁最大重量為1.8T，最高高度為8.5米，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、安全員及施工員1.吊機(jī)性能參數(shù)本工程采取QY25C液壓汽車起重機(jī)最大起重力矩為737kN.m,主臂工作時(shí)最大起重量為25T，本工程起重量為1.8T，此時(shí)工作幅度為9米，最大起升高度為24.5米，使用QY25C液壓車起重機(jī)。施工中工作效率高，而且又安全，故我們決定選擇用QY25C液壓汽車起重機(jī)。吊車起重能力和工程實(shí)力要求計(jì)算起重量確保安全，吊機(jī)起重量必需大于吊裝件最大重量，包含索具和臨時(shí)加固材料重量。吊機(jī)最大起吊高度為24米時(shí)，起重量T＝5.5，吊裝最重構(gòu)件重量T1＝1.27T+0.29T＝1.56T，索具和加固材料重量T2＝0.1T，滿足T＞T1+T2。起吊高度吊機(jī)起重高度，必需滿足所需安裝件最高構(gòu)件吊裝高度要求。吊機(jī)起重高度H＝24M，安裝支座上表面高度H1＝6M，安裝高度間隙H2＝0.6M，構(gòu)件高度尺寸H3＝1.4M，索具高度H4＝1.5M，吊機(jī)主臂支點(diǎn)離地面高度H5＝2.5M，實(shí)際起吊高度為H0＝H1+H2+H3+H4+H5，滿足H＞H0。吊裝詳圖見附表（二）鋼梁起吊示意圖?；剞D(zhuǎn)半徑考慮到實(shí)際安裝現(xiàn)場，起重臂從吊起途中到安裝就位，構(gòu)件不能和重臂相碰，依據(jù)吊裝最大起重量，設(shè)定現(xiàn)場吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑為3.27米，工作幅度為9米，主臂伸到16.85米，最大起重量為5.7T。鋼索、卸扣合理選擇鋼索：首先計(jì)算吊點(diǎn)鋼絲繩受力T1和T2夾角為120o，T＝T1＋T2＝4.05T，鋼索：本工程采取6W(19)-16-185一光一絞鋼絲繩，直徑為16mm，抗拉強(qiáng)度為185Kg/mm2。鋼絲繩叫斷拉力為18300kg，因?yàn)楸竟こ痰跹b最重構(gòu)件吊點(diǎn)由雙坡合縫處(如前示意圖)伸至吊鉤，故每邊鋼絲繩各承受二分之一拉力，滿足要求。卸扣：采取通常起重卸扣中M20.6級D形卸扣，許可起重量為2.5t。吊裝前準(zhǔn)備工作：施工前基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理：吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓位置進(jìn)行復(fù)核地支承面、支座和地腳螺栓許可偏差(表1)項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差1支承面：⑴標(biāo)高無吊車梁柱基⑵水平度無吊車梁柱基±3.0mm1/7502支承表面：⑴標(biāo)高⑵不水平度±1.5mm1/15003地腳螺栓位置(任意截取)⑴在支座范圍內(nèi)⑵在支座范圍外±5.0mm±10.mm4地腳螺栓伸出支承面長度±20.0mm5地腳螺栓螺紋長度只許可加長注：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度須達(dá)成設(shè)計(jì)要求80%2施工準(zhǔn)備依據(jù)工程需要，全部安裝機(jī)械設(shè)備，工具材料準(zhǔn)備齊全，并在現(xiàn)場做好檢驗(yàn)驗(yàn)收工作，確保設(shè)備正常使用。施工前由技術(shù)部、安全部、工程部、質(zhì)管部、生產(chǎn)部、施工隊(duì)進(jìn)行圖紙會審，然后各級對施工人員進(jìn)行安全三級教育和技術(shù)交底，為爭人人明白整個(gè)工程節(jié)點(diǎn)，有疑難問題必需在施工前處理同。安裝前準(zhǔn)備：先將錨栓清理潔凈，用水準(zhǔn)儀確定性柱底標(biāo)高，用經(jīng)緯儀確定柱子軸線，作為柱子安裝基準(zhǔn)線。起吊前應(yīng)檢驗(yàn)索具、卸扣、纜風(fēng)繩是否安全牢靠，用電線路，設(shè)備是否正常。多種隸屬配件是否提供到位。吊裝安裝總體布署準(zhǔn)備結(jié)束后，待基礎(chǔ)預(yù)埋件檢驗(yàn)合格后，對鋼構(gòu)柱子進(jìn)行吊裝。吊裝前首先檢驗(yàn)編號、外觀、質(zhì)量、幾何尺寸等，確定無誤后才準(zhǔn)吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作業(yè)指導(dǎo)書電焊。梁安裝關(guān)鍵質(zhì)量要求項(xiàng)目許可偏差梁跨中垂直度梁2.5mm撓曲側(cè)向8mm垂直向0-5mm二端高差10mm焊縫2級3.鋼結(jié)構(gòu)安裝整體要求項(xiàng)目許可偏差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線±3mm柱定位軸線±1mm底層柱底軸線對定位軸線偏差3mm底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±2mm柱上下連接錯(cuò)口3mm單節(jié)柱垂直度10mm同一層各柱頂高差5mm同一梁二端高差10mm主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40mm總高度±30mm吊裝注意事項(xiàng)在具體操作時(shí)，工人需遵照起重工作規(guī)范進(jìn)行工作，并尤其注意以下事項(xiàng)：1.找準(zhǔn)吊點(diǎn)2.捆綁合理3.起吊平穩(wěn)起吊10分鐘后停留5-10分鐘，以觀察吊重工具變形情況起吊信號統(tǒng)一，聯(lián)絡(luò)清楚，可靠落地處用墊木緩沖酒后嚴(yán)禁作業(yè)無證不能上崗鋼梁吊裝鋼梁構(gòu)件地運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝，鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采取兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板，鋼梁翻身就位后坱要進(jìn)行數(shù)次試吊并立即重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最好狀態(tài)，達(dá)成要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面攔動(dòng)預(yù)先扣在大梁上控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來定柱梁扎位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。而且第一榀鋼梁增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，每榀后大梁則用屋面檁條及連接系梁加以臨時(shí)固定，在固定同時(shí)，用吊錘檢驗(yàn)其垂直度，使其符合要求。鋼梁檢驗(yàn)時(shí)還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采取葫蘆拉鋼絲繩進(jìn)行檢驗(yàn)，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必需控制。使屋架和柱兩端中心線等值偏差，這么各跨鋼屋架在同一中心線上。鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置在梁邊坡中合縫板處，并在此處用文武木墊護(hù)，預(yù)防損壞鋼梁和預(yù)防鋼索打滑。吊裝時(shí)吊機(jī)停放在橫向軸線6處，吊機(jī)吊臂約24米。主臂夾角為62度，起重量為3400kg。吊裝時(shí)預(yù)防鋼屋架整體側(cè)錠，每一榀鋼屋架吊裝校正完成后，其中一道用纜風(fēng)繩從梁頂端以60度角拉向1軸處，纜風(fēng)繩地面處固定用1500mm長，直徑150mm鋼管斜打入地面以下1000mm左右，另一道我繩和另一道錯(cuò)開1000mm，固定在軸鋼柱底部。鋼架側(cè)向穩(wěn)定安裝次序：梁—系桿—支撐—檁條使兩榀鋼架連成整體，形成穩(wěn)定空間體系，再向兩端延伸。結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量確保體系：項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人：施工班組長：安全方法：安全責(zé)任人：班組組員：吊起操作指揮人：綁扎檢驗(yàn)人：安全技術(shù)方法單位工程施工責(zé)任人應(yīng)對工程高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立對應(yīng)負(fù)責(zé)制。施工前，應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)及交底，落實(shí)全部安全技術(shù)方法和人身防護(hù)用具，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。施工中對高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)覺有缺點(diǎn)和隱患時(shí)，必需立即處理，危及人身安全時(shí)，必需停業(yè)作業(yè)。柱、梁等構(gòu)件吊裝所需直梯及其它登高用拉件，應(yīng)在構(gòu)件旗圖或說明內(nèi)做出要求，登高用具在結(jié)結(jié)構(gòu)上，必需牢靠可靠。④鋼結(jié)構(gòu)吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)。電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)安全方法，也應(yīng)考慮和落實(shí)。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需安全設(shè)施。⑤吊裝作業(yè)場所要有足夠吊運(yùn)通道，并和周圍設(shè)備、建筑物保持一定安全距離，在吊裝前應(yīng)優(yōu)異行地次低位置試吊，以驗(yàn)證其安全牢靠性，吊裝繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好。以確保構(gòu)件和連接繩索不到磨損，構(gòu)件起吊時(shí)吊索必需綁扎牢靠，繩扣必需在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。⑥吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中，并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)，起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”手勢指揮不清不吊重量不明不吊超負(fù)荷不吊視線不明不吊綁不牢或中心不明不吊2.人生安全保障方法①高空作業(yè)人員應(yīng)符合高空施工體質(zhì)要求，定時(shí)檢驗(yàn)身體。②高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中，不得放在易落下位置，全部手動(dòng)工具應(yīng)穿上繩子套在安全帶上，預(yù)防失落傷及她人。③高空作業(yè)人員嚴(yán)禁作業(yè)并作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3.安全教育為了使廣大職員從思想上重視安全生產(chǎn)，從技術(shù)上知道安全操作，使每一個(gè)職員樹立“安全第一”思想，避免或降低工傷等事故，必需加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，特殊工程安全教育工作。新人安全教育工作凡新進(jìn)職員和實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)工人員，必需經(jīng)過三級安全教育，方可參與施工。企業(yè)級教育，由安全處負(fù)責(zé)，介紹安全法規(guī)，企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)實(shí)狀況，及歷年來經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。部門級教育，由部門經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，介紹本車工程，部門生產(chǎn)工作特點(diǎn)，管理規(guī)則，相關(guān)危險(xiǎn)處所，要害部位，關(guān)鍵主設(shè)備分布，和正確使用勞動(dòng)防護(hù)用具。班組級教育，由班組長或施工員生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)，介紹本工種安全操作規(guī)程，崗位職責(zé)，設(shè)備、工具性能，安全要求，維修保養(yǎng)要求，介紹預(yù)防事故方法方法，班組生產(chǎn)特點(diǎn)及危險(xiǎn)部位。三級安全教育完成后，方能發(fā)放勞動(dòng)用具和參與生產(chǎn)。特殊工種人員安全教育凡從事電氣、焊接、起重、高空作業(yè)等，必需經(jīng)過專門安全技術(shù)訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格取得設(shè)備操作證后，方可獨(dú)立操作。特殊工種工人取得操作證后，安全處組織定時(shí)培訓(xùn)和考評。各部門、工地應(yīng)依據(jù)本單位特殊工種工人實(shí)際情況，隨時(shí)抽查安全操作規(guī)程實(shí)施情況，發(fā)覺微弱步驟，立即進(jìn)行教育。調(diào)換工種人員安全教育經(jīng)行政處同意調(diào)換工種人員企業(yè)內(nèi)調(diào)動(dòng)而不改變工種人員，可不進(jìn)行企業(yè)能安全教育，但班組應(yīng)對其進(jìn)行安全教育。臨時(shí)外援人員，由組織單位進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。工傷人員傷愈后復(fù)工教育安全處應(yīng)采取展覽、現(xiàn)場會、黑板報(bào)等形式，有計(jì)劃開展安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)。各處室、工地應(yīng)依據(jù)本單位安全施工情況，開展多咱形式安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)，大力表彰好人好事。4.安全檢驗(yàn)為了立即發(fā)覺事故隱患，堵塞漏洞，防患未燃，把工傷事故發(fā)生率降低是程度，降低無須要損失，確保職員安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，必需開展定時(shí)，常常性安全生產(chǎn)檢驗(yàn)工作，以確保安全生產(chǎn)。常常性安全生產(chǎn)檢驗(yàn)職員在班前、班中、班后，應(yīng)常常地進(jìn)行安全檢驗(yàn)勞動(dòng)保護(hù)用具空載是否合理，設(shè)備工具是否良好，工作方法是否違反安全操作規(guī)程，周圍環(huán)境是否安全衛(wèi)生。班組長應(yīng)對所屬范圍內(nèi)安全情況進(jìn)行安全檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)設(shè)備、工具、場地文明生產(chǎn)，勞動(dòng)紀(jì)律，防護(hù)裝置和原材料或半成品堆放情況，發(fā)覺隱患，立即調(diào)整，班組處理不了，立即上報(bào)工地，部門。各部門，工種等管理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，每七天進(jìn)行一次全方面性檢驗(yàn)，并將相關(guān)檢驗(yàn)整改情況報(bào)安全處。各部門每個(gè)月進(jìn)行一次全方面安全檢驗(yàn)，項(xiàng)目部派專員檢驗(yàn)或委托檢驗(yàn)各工地。安全處于日常督查基礎(chǔ)上，于每個(gè)月進(jìn)行一次關(guān)鍵檢驗(yàn)，抓住重大事故隱患，制訂整改計(jì)劃，并將檢驗(yàn)整改列為考評內(nèi)容之一。定時(shí)安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，由安全處負(fù)責(zé)梅雨季節(jié)前，關(guān)鍵檢驗(yàn)風(fēng)扇、手持電動(dòng)工具，和多種電器部件，不合格應(yīng)立即整改或嚴(yán)禁使用，以預(yù)防觸電事故發(fā)生。入夏前，相關(guān)部門進(jìn)行防暑降溫工作檢驗(yàn)。入冬前，組織相關(guān)部門進(jìn)行防火、防寒、防爆等檢驗(yàn)，門窗玻璃、管道保暖、易燃設(shè)備有否采取防護(hù)方法等。起重機(jī)械每十二個(gè)月到少進(jìn)行一次大檢驗(yàn)，起重索具，吊具等操作者每十二個(gè)月進(jìn)行檢驗(yàn)，使用單位每季要進(jìn)行一次大檢驗(yàn)，安全處每六個(gè)月相關(guān)部門進(jìn)行一次全方面技術(shù)培訓(xùn)判定。電氣設(shè)置、電焊氣割設(shè)備，使用單位每個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn)，安全處每六個(gè)月檢驗(yàn)一次。車輛按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和判定，由上級政府主管檢驗(yàn)。落實(shí)整改各部門檢驗(yàn)門檢驗(yàn)發(fā)覺事故隱患，應(yīng)做到小問題立即改，大問題定時(shí)改，維問題計(jì)劃改，并把整改情況報(bào)安全處。安全處應(yīng)有計(jì)劃，相關(guān)鍵對整改項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，督促不合格項(xiàng)目標(biāo)整改直到消除隱患。事故管理為了立即了解和掌握職員傷亡情況，掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責(zé)任，搞好估計(jì)工作，采取防范方法，預(yù)防事故反復(fù)發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，各部門必需嚴(yán)格實(shí)施工傷匯報(bào)處理制度。發(fā)生工傷事故，使之喪失勞動(dòng)能力滿十個(gè)工作日醫(yī)藥費(fèi)在500元以上者，全部應(yīng)上報(bào)行政部作為安全指標(biāo)考評條件。估計(jì)在三十個(gè)工作日以上工作事故8小時(shí)內(nèi)上報(bào)，在48小時(shí)內(nèi)上報(bào)事故調(diào)查匯報(bào)，重傷事故在2小時(shí)內(nèi)上報(bào)，重大事故隱患立即上報(bào)，調(diào)查事故匯報(bào)在14小時(shí)內(nèi)上報(bào)。發(fā)生重傷事故，施工現(xiàn)場安全員及管理人員，必需即時(shí)搶救處理，并以最快時(shí)間送到醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行搶救和向上級部門上報(bào)。由安全員及管理人員個(gè)人瀆職，延誤搶救時(shí)間，所造成人員傷亡等，付重大責(zé)任，企業(yè)將追究責(zé)任并進(jìn)行處理。對事故全部應(yīng)按“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)處理。召開事故分析會或進(jìn)行事故調(diào)查，先是搞清原因，明確責(zé)任，預(yù)防事故反復(fù)發(fā)生手段，對每一起發(fā)生事故，車間、部門、工地應(yīng)立即召開現(xiàn)場會，使廣大職員受到教育。凡發(fā)生負(fù)傷人員或最先發(fā)覺全部應(yīng)立即匯報(bào)部門領(lǐng)導(dǎo)，除盡力搶救外，必需按要求快速上報(bào)，并妥善保護(hù)現(xiàn)場，待相關(guān)部門檢驗(yàn)并同意后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，對有意破壞事故現(xiàn)場者，必需嚴(yán)厲處理。對每件重大未成事故，車間，部門，工地全部必需進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，嚴(yán)厲處理，采取方法，預(yù)防事故反復(fù)發(fā)生。凡屬領(lǐng)導(dǎo)干部對安全生產(chǎn)思想麻痹，嚴(yán)重瀆職，官僚主義，違章指揮，或職員不遵守勞動(dòng)紀(jì)律，違反安全技術(shù)操作規(guī)程，或安全員監(jiān)督不力，以致辭造成重大傷亡事故，必需追究責(zé)任，嚴(yán)厲處理，對有意破壞，制造事故者要果斷處理。凡發(fā)生事故，搶救至診療階段事宜全部有事故單位負(fù)責(zé)，加強(qiáng)事故單位人員安全意識，事故調(diào)查、分析、責(zé)任處理，提出預(yù)防及當(dāng)事人處理由安全保衛(wèi)處負(fù)責(zé)，事故單