機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程模板

井下電鉗工操作規(guī)程一、通常要求：1.對(duì)管轄設(shè)備機(jī)械性能和電器性能、供電系統(tǒng)、設(shè)備潤(rùn)滑部位、設(shè)備部署狀態(tài)、用途及設(shè)備檢修維護(hù)技術(shù)規(guī)程要熟悉掌握。2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求，并嚴(yán)格實(shí)施。3.巡回檢驗(yàn)全部設(shè)備運(yùn)行情況，在檢驗(yàn)中做到四勤：1）勤聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。2）勤摸軸承溫度：略熱為正常，高熱需檢驗(yàn)是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時(shí)要立即處理。3）勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤(rùn)滑油油質(zhì)清潔無積垢。4）勤檢驗(yàn)接地系統(tǒng)是否接觸良好。二、操作程序：1.嚴(yán)格實(shí)施停送電制度，不準(zhǔn)帶電作業(yè)或搬遷移動(dòng)設(shè)備，檢修時(shí)先切斷電源，驗(yàn)電放電后鎖好機(jī)械閉鎖，并懸掛“有些人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，若多人同停一臺(tái)開關(guān)時(shí)，各人各自掛停電牌，只準(zhǔn)最終摘牌人和現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人直接聯(lián)絡(luò)后，方可取下此牌送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電和借她人停電檢修設(shè)備。2.停電后必需驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，必需檢驗(yàn)瓦斯?jié)舛?，只有在其巷道硐室風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀耷闆r下，方可對(duì)地完全放電。在有些人值班硐室，停送電根據(jù)井下變電所操作規(guī)程要求實(shí)施，無人值班硐室送電必需有專員監(jiān)護(hù)。3.井下電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)應(yīng)干燥安全，避免頂板淋水、滴水，低壓開關(guān)應(yīng)上架，并和地面垂直，傾斜角度不得超出15度。4.檢驗(yàn)處理故障或打開防爆部位時(shí)，必需保護(hù)好防爆面，電氣設(shè)備必需接地并三相短封，裝配時(shí)零件要齊全，確保設(shè)備防爆性能和完好。5.拆除停用電器設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)在拆除點(diǎn)遺留電纜不合格接頭或設(shè)備運(yùn)行中發(fā)覺設(shè)備失爆，應(yīng)立即處理，無法修復(fù)時(shí)應(yīng)立即更換。6.測(cè)定設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)采取安全火花型搖表，不然必需檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，并?jīng)領(lǐng)導(dǎo)許可，在瓦斯檢測(cè)員監(jiān)護(hù)下方可操作。7.電纜敷設(shè)懸掛應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求實(shí)施。使用中超長(zhǎng)部分應(yīng)“S”型放置（綜采，綜掘電纜除外）。8.高壓電纜接線盒、單臺(tái)高壓設(shè)備和在10M范圍內(nèi)有3臺(tái)以上電氣開關(guān)時(shí)，必需裝設(shè)局部接地極。9.運(yùn)行中檢漏繼電器必需加鎖，確保動(dòng)作靈敏可靠，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)改變立即調(diào)整賠償。檢漏繼電器檢驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)《煤礦井下檢漏繼電器安裝、維護(hù)及檢驗(yàn)細(xì)則》進(jìn)行，任何人不準(zhǔn)以任何借口停用檢漏繼電器。10.過流裝置整定值必需正確，動(dòng)作靈敏可靠，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)改變立即進(jìn)行調(diào)整，并在硐室內(nèi)圖牌板上標(biāo)明。三、安全警告1.檢修電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格實(shí)施《停、送電制度》，不然會(huì)造成人身觸電。2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)，不然會(huì)損壞隔離開關(guān)，影響正常停、送電。3.檢修設(shè)備必需確保完好、可靠。電氣維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程一、通常要求1.未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電氣設(shè)備。2.操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必需戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。3.操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，必需戴絕緣手套、穿絕緣靴。4.供電系統(tǒng)全部繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠、不準(zhǔn)甩掉，當(dāng)任一個(gè)保護(hù)失靈時(shí)，全部應(yīng)立即停電處理，處理不好不準(zhǔn)送電。嚴(yán)禁拆除或短接運(yùn)行。5.各配電點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置可靠局部接地極和移變及照明綜保輔助接地裝置。6.嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。7.全部動(dòng)力電纜在更換后必需檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向。8.各電氣操作人員必需熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，注明型號(hào)、電壓、用途、功率及過流整定值。9.其它要按《煤礦安全規(guī)程》第454——458條實(shí)施。二、停送電1.停.送高壓電必需一人操作，一人監(jiān)護(hù)2.停送電前應(yīng)確保所需操作開關(guān)是否和停電指令相符，只有在斷開斷路器后，才能切斷隔離開關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。3.停電后應(yīng)和電源電壓等級(jí)相適應(yīng)驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必需進(jìn)行檢驗(yàn)，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置設(shè)備，停電后必需將對(duì)應(yīng)開關(guān)手柄打到“接地”位置。4.停電后必需掛“有些人工作，不得送電”指示牌，并上閉鎖或?qū)T看管制度，非實(shí)施該工作人員，不得摘牌送電。5.送電前必需檢驗(yàn)撤消導(dǎo)體放電接地裝置，無誤后方可送電。三、電氣設(shè)備檢修維護(hù)1.電氣設(shè)備檢修前必需切斷電源，嚴(yán)禁帶電明火試驗(yàn)。2.檢驗(yàn)電氣設(shè)備絕緣性能時(shí)，必需使用和其電壓等級(jí)相適應(yīng)搖表行測(cè)試。3.妥善檢驗(yàn)保護(hù)設(shè)備防爆性能及工作性能、設(shè)備多種儀表、液晶顯示，指示必需正常，操作手把、按扭靈活可靠。4.在處理較復(fù)雜電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致，認(rèn)真查閱圖紙、對(duì)照線路仔細(xì)分析原因，必需做到有放矢，嚴(yán)防檢修檢驗(yàn)后造成事故，損壞設(shè)備。5.按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”要求內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。6.對(duì)各臺(tái)電器設(shè)備檢驗(yàn)后要有統(tǒng)計(jì)。7.設(shè)備發(fā)生漏電、過載跳閘、短路跳閘，必需查明原因、排除故障后方可復(fù)位送電運(yùn)行。8.對(duì)多種不一樣型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備出廠說明進(jìn)行檢修試驗(yàn)，嚴(yán)禁拆卸。9.電氣接線應(yīng)按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中第75頁1.3.1--1.3.4要求進(jìn)行。10.全部動(dòng)力電纜插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時(shí)，必需停電閉鎖，必需在接觸器斷電后，并將隔離閘刀打在“OFF（關(guān)）”位置時(shí)方可工作。插銷未壓緊前嚴(yán)禁送電試車。四、電纜維護(hù)1.電纜吊掛必需嚴(yán)格實(shí)施《煤礦安全規(guī)程》要求，吊掛間距小于3m，全部電纜必需上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢驗(yàn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3.盤放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠彎曲半徑。4.全部移動(dòng)電纜或待收電纜必需盤放整齊嚴(yán)禁在電纜盤旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。5.電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或相同效應(yīng)冷補(bǔ)。6.多種電纜連接盒、連接器高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上水滴沿電纜滲透。7.多種電纜只能在要求電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超出安全載流量。8.定時(shí)進(jìn)行各類設(shè)備電纜絕緣測(cè)定，對(duì)絕緣值低于安全值以下電纜應(yīng)檢驗(yàn)、處理需要更換時(shí)必需寫書面匯報(bào)、經(jīng)總工同意后實(shí)施。9.拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用電纜插銷座應(yīng)加封堵。五、安全警告：1.檢修電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格實(shí)施《停、送電制度》，不然會(huì)造成人身觸電。2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)，不然會(huì)損壞隔離開關(guān)，影響正常停.送電。3.多種電纜必需在要求電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超出安全載流量，長(zhǎng)時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降造成相間短路，影響正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成火災(zāi)。井下變電所操作規(guī)程一、通常要求1.變電所值班人員或操作工必需持證上崗。2.變電所值班人員或操作工必需熟記本規(guī)程。3.井下變電所設(shè)備操作必需實(shí)施《煤礦井下電氣安全技術(shù)操作規(guī)程?等要求。4.停送電應(yīng)由熟悉供電系統(tǒng)電工或變電所值班人員操作，其它人員不得操作，不許可中間換人停、送電。5.變電所操作人員接到調(diào)度室停、送電命令后，方可實(shí)施，不許可私自停送電。停電設(shè)備必需懸掛“有些人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，低壓開關(guān)必需上機(jī)械閉鎖。6.檢修高壓配電柜、變壓器，或檢修高壓線路時(shí)，必需把高壓配電柜手車?yán)?，使其脫離電源，檢驗(yàn)電源側(cè)擋板確已擋住，匯報(bào)調(diào)度手車已退出。7.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺(tái)上工作。二、操作程序：1.停電：1）按下控制該停電線路配電柜“分閘”按鈕，分閘指示燈亮，配電柜斷路器斷開，退出手車2）停進(jìn)線柜或聯(lián)絡(luò)柜時(shí)，先停負(fù)荷柜，依次停聯(lián)絡(luò)柜，進(jìn)線柜。停電程序同第1條。3）驗(yàn)電：手車退出后要驗(yàn)電，驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用電壓等級(jí)合格驗(yàn)電器。戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺(tái)上工作。4）放電：當(dāng)驗(yàn)明無電后，再進(jìn)行接地、三相短接放電工作。接地放電時(shí)，應(yīng)先接地端后接相端，最終三相短接。接地線和三相短接線在整個(gè)工作中不許拆路。停電完成。2.送電：1）接到調(diào)度送電命令，并確定送電線路后方可送電操作。2）拆接地線：先拆三相短接線，后拆接地線。3）推入手車，并關(guān)好配電柜門。從觀察窗檢驗(yàn)動(dòng)觸頭和靜觸頭是否完全接觸，接觸不好或接觸面不夠不能送電。4）按下“合閘”按鈕，合閘指示燈亮，斷路器吸合。5）送進(jìn)線柜或聯(lián)絡(luò)柜電時(shí)，要先送進(jìn)線柜、聯(lián)絡(luò)柜，然后依次送負(fù)荷柜。6）高、低壓配電柜跳閘或停電時(shí)，在恢復(fù)送電前先查明原因，處理后根據(jù)第4、5條要求送電。3.注意事項(xiàng)：1）供扇風(fēng)機(jī)高低壓開關(guān)嚴(yán)禁隨便停電，當(dāng)需停電時(shí)，應(yīng)由礦總工程師同意后方可實(shí)施，送電則由瓦斯檢驗(yàn)員許可后才許可送電。2）送電后要巡查設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)覺指示不正常和尤其聲響，應(yīng)立即停電處理。不準(zhǔn)帶電檢修或移動(dòng)設(shè)備，一切裸露電氣設(shè)備全部要安設(shè)柵欄，并掛“高壓危險(xiǎn)，小心觸電”警示牌。3）嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)或拉手車。4）檢修變電所設(shè)備時(shí)，檢驗(yàn)將所檢修設(shè)備內(nèi)是否留下工具等。5）有下列情況之一時(shí)，值班人員要先操作后匯報(bào)：①直接威脅人身和設(shè)備安全。②所內(nèi)高壓設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重接地和短路冒火，或響聲猛烈。③電容器、變壓器嚴(yán)重漏油、噴油。6）部分工作停電，安全距離6KV小于0.7M，未停電設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)遮攔，可用干燥木柴、橡膠或其它堅(jiān)硬絕緣材料制成，裝設(shè)應(yīng)牢靠可靠，并懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”警示牌。三.安全警告：1.嚴(yán)格實(shí)施操作規(guī)程，不然可能會(huì)造成人員觸電。2.嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷設(shè)備，小心人身觸電或設(shè)備誤開啟。3.嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮攔、接地線和標(biāo)示牌。4.工作人員在室內(nèi)搬遷或移動(dòng)梯子及長(zhǎng)物體時(shí)，應(yīng)放倒搬運(yùn)，并和帶電部分保持足夠安全距離。礦用隔爆型移動(dòng)變壓器操作規(guī)程一、通常要求：1.操作高壓電器設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴、戴絕緣手套。2.故障斷電后，要認(rèn)真查看低壓側(cè)狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確定無人工作時(shí)方可送電。3.嚴(yán)禁帶電情況下打開移變高、低壓開關(guān)各部蓋板，進(jìn)行檢驗(yàn)、檢修。4.必需嚴(yán)格實(shí)施對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電操作規(guī)程。5.在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表指示值。二、操作程序1.高壓隔離開關(guān)合閘程序：拉出閉鎖按鈕，把輔助隔離開關(guān)打到合位置，松開閉鎖按鈕使之進(jìn)入限位凹槽；操作隔離開關(guān)手柄至“合”位置，高壓合閘完成（合閘后變壓器有嗡嗡響聲）。2.真空饋電開關(guān)操作程序：1）將真空饋電開關(guān)隔離開關(guān)手把轉(zhuǎn)換至合閘位置，真空饋電開關(guān)分閘信號(hào)燈亮，儀表照明燈亮，檢漏單元閉鎖信號(hào)燈亮，檢漏單元投入工作，電壓表指示電源電壓。2）按一下復(fù)位按鈕、檢漏單元狀態(tài)至檢測(cè)燈亮、閉鎖燈滅。此時(shí)真空饋電開關(guān)負(fù)載線路已由檢漏單元檢測(cè)正常，真空開關(guān)許可合閘。3）按電動(dòng)合閘按鈕，真空饋電開關(guān)合閘，合閘燈亮，分閘燈滅。4）真空饋電開關(guān)合閘后應(yīng)有以下指示，電壓表有電壓指示。帶負(fù)荷時(shí)，電流表有電流指示，檢測(cè)指示燈亮。檢測(cè)絕緣電阻KΩ表有絕緣電阻值指示，合閘燈亮。5）電容賠償調(diào)整，按住賠償按鈕并旋動(dòng)賠償調(diào)整旋鈕，觀察毫安表指示調(diào)整到最小值為止，此時(shí)對(duì)網(wǎng)路電容電流賠償效果為佳，松開賠償按鈕及調(diào)整旋鈕，賠償調(diào)整完成。6）檢驗(yàn)檢漏繼電器動(dòng)作性能，只需按一下試驗(yàn)按鈕真空饋電開關(guān)快速斷開，真空饋電開關(guān)分閘指示燈亮，閉鎖指示燈亮。7）為了降低開關(guān)次數(shù)，真空饋電設(shè)有兩種自檢裝置：①自檢檢漏單元狀態(tài)操作以下：真空饋電開關(guān)處于合閘狀態(tài)時(shí)，先按一下復(fù)位按鈕不放，再按一下試驗(yàn)按鈕，這時(shí)漏電指示燈亮，再按一下賠償按鈕漏電指示燈滅，松開復(fù)位按鈕，這表示檢漏單元正常。②自檢半導(dǎo)體脫扣器狀態(tài)操作方法以下：＊真空饋電開關(guān)沒有合閘時(shí)，將半導(dǎo)體脫扣器上瞬時(shí)整定旋鈕和長(zhǎng)延時(shí)整定值旋鈕至最小，按下自檢按鈕，短路燈亮，半導(dǎo)體脫扣器正常。松開自檢按鈕、再按復(fù)位按鈕，使電路恢復(fù)正常。＊真空開關(guān)合閘后，用上述方法操作，真空開關(guān)應(yīng)跳閘。8）真空饋電開關(guān)合閘時(shí)按一下真空饋電開關(guān)上停止按鈕，真空饋電開關(guān)應(yīng)快速跳閘，開關(guān)狀態(tài)信號(hào)分閘燈亮，合閘燈滅。9）真空饋電開關(guān)合閘時(shí)，按下高壓側(cè)電器連鎖按鈕，饋電開關(guān)應(yīng)快速跳閘，合閘燈滅，分閘燈亮。10）需合閘按2、3程序操作。3.分閘程序：1）低壓側(cè)人為分?jǐn)嗫砂醋詸z按鈕，經(jīng)過綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)?；按閉鎖按鈕，經(jīng)過控制失壓電磁鐵回路使斷路器分?jǐn)啵话词謩?dòng)分閘按鈕可實(shí)現(xiàn)分?jǐn)?；并把低壓隔離手柄打到分閘位置，上機(jī)械閉鎖。2）高壓側(cè)把隔離開關(guān)手柄打到分閘位置，并上機(jī)械閉鎖。3）把高壓側(cè)輔助隔離開關(guān)打到分得位置，并上機(jī)械閉鎖。4.移動(dòng)變電站遷移1）遷移時(shí)、必需切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。2）為最大程度延長(zhǎng)總開關(guān)短路器使用壽命，操作斷路器必需在無負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。3）在新位置上進(jìn)行設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛，接地裝置重新安裝敷設(shè)。達(dá)成一切正常后方可送電運(yùn)行。4）拆接移變電纜時(shí)，插銷接線盒均應(yīng)妥善保護(hù)，電纜盤成“8“字形保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。三、安全警告1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)，不然會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器隔離開關(guān)。2.嚴(yán)禁約時(shí)停、送電，不然造成人員觸電。3.嚴(yán)禁用濕布擦拭移動(dòng)變電站，小心觸電。4.移變要放平穩(wěn)，不然傾倒造成人身傷害。刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程通常要求：1、三機(jī)操作工、維修工必需經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。2、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)多種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必需使用，且動(dòng)作要安全可靠，不準(zhǔn)封掉。3、嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超重、超長(zhǎng)、超寬、超高設(shè)備、物料。4、不管采取集中控制，還是非集中控制，三機(jī)開啟程序必需遵守下列次序。即：皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)，它們各自開啟時(shí)間應(yīng)有一定間隔，停機(jī)次序和此相反。三機(jī)操作工必需按本規(guī)程要求常常檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺異常狀態(tài)必需立即停機(jī)處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中運(yùn)輸機(jī)。運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī)，但檢驗(yàn)、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外，這時(shí)要有嚴(yán)格監(jiān)督方法。測(cè)試運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要格外小心，避免有些人直接站在卸載返回端鏈輪后面，因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去，同時(shí)也確保了一個(gè)較寬松場(chǎng)所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí)，卸載返回端護(hù)罩后面區(qū)域應(yīng)保持清潔。假如有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護(hù)罩）。更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。運(yùn)輸機(jī)檢驗(yàn)口蓋板丟失或未放好時(shí)，不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。確保全部螺栓和緊固件全部要緊固齊全。在任何情況下，全部不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用能夠張緊機(jī)尾（機(jī)頭）架。需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí)，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要確保切斷電源，確保全部電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí)，要確保使關(guān)鍵電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可阻鏈器，不能用楔塊。當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí)，要確保把壓力釋放掉。全部傳動(dòng)裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī)）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石堆積，要預(yù)防齒輪箱過熱，因?yàn)檫^熱是降低軸承和齒輪壽命關(guān)鍵原因。液力偶合器必需按要求注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品替換。刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動(dòng)信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)間距，不得超出12米。輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。在液壓系統(tǒng)中泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得拆卸液壓零部件。二、開啟前檢驗(yàn)：1、必需對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，以確保沒有異物阻礙運(yùn)行，而且全部防護(hù)裝置齊全牢靠。2、檢驗(yàn)各動(dòng)力傳動(dòng)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。3、檢驗(yàn)減速箱油質(zhì)、油位，液力偶合器水量是否符合要求標(biāo)準(zhǔn)，若需要?jiǎng)t立即補(bǔ)充。4、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板，必需安裝牢靠。5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仔細(xì)檢驗(yàn)各部件聲音是否正常，全部鏈條、接鏈環(huán)有沒有扭繞，有沒有跳鏈。6、檢驗(yàn)通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，全部向外運(yùn)輸物料運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備全部能按停止/開啟次序正常工作。檢驗(yàn)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進(jìn)行整理。認(rèn)真檢驗(yàn)轉(zhuǎn)載機(jī)頭和行走小車和皮帶機(jī)尾搭接是否平穩(wěn)、可靠。每班開始開啟設(shè)備時(shí)，將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒有彎曲段。假如因?yàn)椴豢杀苊庠?，前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，最少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。檢驗(yàn)破碎機(jī)錘頭下有沒有大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機(jī)。檢驗(yàn)刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。三、三機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)操作：1、認(rèn)真檢驗(yàn)“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)覺故障時(shí)，立即給處理。當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時(shí)，通知馬蒂爾司機(jī)和工作面全部些人員，設(shè)備立即起動(dòng)。把控制方法選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”位置，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開啟開關(guān)，集控機(jī)發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)次序開啟。（注意：三機(jī)開啟/停止程序如通常要求中第4條。）接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行，最少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有沒有斷裂損壞，鏈條松緊是否合適，發(fā)覺問題必需處理后方可開機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中檢驗(yàn)各減速器、軸承、電機(jī)溫度，溫升不許可超出要求范圍。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺大塊矸石和其它物料時(shí)，必需停機(jī)處理和撿出，不許可強(qiáng)行經(jīng)過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上經(jīng)過，如確需經(jīng)過，必需停機(jī)。9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí)，不許可推移輸送機(jī)。10、推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米，而且彎曲段保持在18米以上。11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意聲音改變，如有異常聲響發(fā)出時(shí)，要立即停機(jī)，查找原因，排除故障后方可開機(jī)。12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完成，必需關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。13、在推移輸送機(jī)頭時(shí)，馬蒂爾司機(jī)必需親密注意行走小車和單軌吊電纜小車，發(fā)覺問題立即示意停止推移。14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。15、正常停機(jī)前必需將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。四、檢修操作：1、進(jìn)行檢修前必需停機(jī)閉鎖或斷開電源。2、檢修工必需嚴(yán)格根據(jù)檢修內(nèi)容要求進(jìn)行檢修。3、檢驗(yàn)溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有沒有損壞；溜槽間隙是否過大，有沒有脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。檢驗(yàn)刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有沒有損壞，任何彎曲變形刮板全部必需更換；檢驗(yàn)全部液壓管路和設(shè)備有沒有損壞和滲漏。天檢驗(yàn)鏈條張力，并作好統(tǒng)計(jì)。每個(gè)月要對(duì)鏈條張力進(jìn)行一次總查，并測(cè)量其伸長(zhǎng)量當(dāng)伸長(zhǎng)量超出2.5%時(shí)，就要考慮鏈條未來壽命，在拆除和更換鏈條時(shí)，必需成對(duì)更換。接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。由專員負(fù)責(zé)加注各部潤(rùn)滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)油位必需在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢驗(yàn)。加注潤(rùn)滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。五、緊鏈器操作：1、開始工作前，必需將刮板機(jī)拉空，然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥，經(jīng)過操縱桿使馬達(dá)齒輪和偶合器齒輪嚙合，上好保護(hù)銷。假如離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。阻鏈器三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架三個(gè)孔里，要確保阻鏈器三只爪全部進(jìn)入孔內(nèi)。確保阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以預(yù)防在用過程中阻鏈器脫鉤。假如鏈子不平直則極難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子，使其達(dá)成一個(gè)合適位置再重新安裝阻鏈器。利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需方向移動(dòng)，直到有足夠松馳鏈條。將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動(dòng)工作，預(yù)防張緊裝置回轉(zhuǎn)。依據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時(shí)全部可安全工作。10.完成后，使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條，使其退出阻鏈器。11.拆下阻鏈器。12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護(hù)銷，關(guān)閉截止閥。14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。15、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)最少一個(gè)循環(huán)。16、打上閉鎖，用測(cè)鏈器測(cè)鏈條張緊量依據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊檢驗(yàn)方法：1、確保刮板機(jī)盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。2、在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)，經(jīng)過5分鐘空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。3、切斷刮板機(jī)電源，打上閉鎖。4、將預(yù)張緊測(cè)量尺安在鏈條上，連接手泵。5、開泵、觀察測(cè)量計(jì)，檢驗(yàn)中心連接環(huán)在通常情況下運(yùn)動(dòng)。6、預(yù)張緊測(cè)量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條正確預(yù)張緊量。7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán)，直到發(fā)覺可覺察自由運(yùn)動(dòng)（1.2mm）。8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因?yàn)槟阏趶埦o鏈條，這將得到一個(gè)高讀數(shù)。9、和試運(yùn)行時(shí)推薦預(yù)張緊值相比較，必需時(shí)進(jìn)行調(diào)整。10、拆卸和安裝鏈環(huán)依據(jù)更換要求進(jìn)行。11、統(tǒng)計(jì)鏈條預(yù)張緊，工作面校準(zhǔn)情況，和卸下或安裝鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。七、替換破裂和損壞鏈條：1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架適宜工作位置。2、切斷刮板機(jī)電源，并將工作面閉鎖。3、縮回張緊機(jī)架，釋放鏈條張緊。4、經(jīng)過拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來取下破裂鏈條，同時(shí)切斷和周圍未破壞另一條鏈相同連接環(huán)，這對(duì)于需要保持鏈條匹配長(zhǎng)度尤為關(guān)鍵。檢驗(yàn)?zāi)p和損壞鏈環(huán)周圍0.5米鏈條，假如必需請(qǐng)更換。用水平位置上每股鏈條兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條，假如有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換，兩條鏈替換段應(yīng)在長(zhǎng)度上匹配。假如取下刮板，確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)成推薦數(shù)值。確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。9、假如斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。注意！操作經(jīng)驗(yàn)表明：運(yùn)煤在250，000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。然而，因?yàn)殒湕l和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠，所以檢驗(yàn)時(shí)必需小心。假如刮板機(jī)在艱苦環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。八、替換破裂或損壞刮板：1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭適宜位置，假如損壞刮板在刮板機(jī)溜槽底部，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。2、從鏈條上取下刮板。3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。4、在刮板上作記號(hào)，方便工作一周后檢驗(yàn)擰緊情況。5、刮板必需按推薦間距替換。注意！立即替換破裂、損壞和丟失刮板是至關(guān)關(guān)鍵，不然將因?yàn)楣伟鍝p壞而造成鏈條斷裂重大設(shè)備事故。九、液壓馬達(dá)操作：1、將液壓供液和回液回路和控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必需立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。不然會(huì)造成液壓馬達(dá)嚴(yán)重?fù)p壞。拔起鎖銷。用手扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。注意！在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動(dòng)裝置，同時(shí)活動(dòng)馬達(dá)操縱桿，馬達(dá)齒輪和偶合器齒輪正確對(duì)齊。將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。注意！當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí)，鏈條必需靜止不動(dòng)。操作液壓控制閥門向要求方向運(yùn)動(dòng)鏈條，直到有足夠松馳。目測(cè)檢驗(yàn)該過程中鏈條阻鏈器可靠性。將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，預(yù)防張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動(dòng)鏈輪周圍張緊力均衡。11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：再拔起鎖銷；用手再次扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動(dòng)，直到鎖銷能插入另一定位孔。關(guān)鍵安全注釋：確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。確保全部工作人員全部被警告和意識(shí)到操作正在進(jìn)行。當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí)，絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。一直意識(shí)到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊，不要過分張緊。采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、通常要求：1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能，考試合格者方可操作，必需持證上崗。2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。3、每班司機(jī)必需配置兩個(gè)，不然不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。5、遇堅(jiān)硬夾層超出采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必需保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制訂安全技術(shù)方法并報(bào)總工程師同意，但絕不許可在無保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采取緊急停機(jī)拉線開關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)立即停機(jī)檢驗(yàn)，未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。堅(jiān)持煤機(jī)正常檢驗(yàn)，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。10、在零下18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器；在-18度到21度之間開啟機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。11、檢修采煤機(jī)必需切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。12、盛油多種桶應(yīng)該專桶專用，不一樣性質(zhì)、不一樣品種油不能隨意串換盛裝。油桶必需保持清潔。13、必需認(rèn)真閱讀并了解采煤機(jī)上象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說明。14、在開啟機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基礎(chǔ)維護(hù)手冊(cè)，并受過合適培訓(xùn)，完全熟悉全部控制裝置。15、相關(guān)電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。16、防爆外殼部件防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確定，并在以后定時(shí)檢驗(yàn)。17、本采煤機(jī)不得以任何方法和拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，不然會(huì)造成嚴(yán)重后果。18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必需停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。二、操作前檢驗(yàn)必需認(rèn)真檢驗(yàn)拖移電纜絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)覺問題立即處理。必需認(rèn)真檢驗(yàn)采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢驗(yàn)各電氣元件是否正常。檢驗(yàn)采煤機(jī)是否有缺失和損壞零件，并確?？刂乒πд?。檢驗(yàn)截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，截煤正常、可靠。嚴(yán)格檢驗(yàn)截齒是否齊全、鋒利，安裝牢靠。對(duì)缺乏、磨損截齒必需增補(bǔ)、更換。認(rèn)真檢驗(yàn)液壓油位，檢驗(yàn)搖臂及牽引減速箱潤(rùn)滑油位。認(rèn)真檢驗(yàn)滾筒密封是否有滲油現(xiàn)象。檢驗(yàn)遙控器上及機(jī)身上設(shè)置急停開關(guān)功效是否正常，并檢驗(yàn)全部控制開關(guān)動(dòng)作是否正常。檢驗(yàn)各噴水嘴是否正常工作，檢驗(yàn)冷卻噴霧泵工作是否正常，水流量不低于423L/min，壓力不低于14bar。檢驗(yàn)全部電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常防爆性能。檢驗(yàn)各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。檢驗(yàn)機(jī)組道是否通暢無阻，溜子彎曲度，觀察工作面頂?shù)装迩闆r。對(duì)工作面情況全方面了解，發(fā)覺自已處理不了問題立即向隊(duì)里匯報(bào)。檢驗(yàn)機(jī)組及更換截齒時(shí)，必需先將隔離開關(guān)打在“OFF”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必需斷開煤機(jī)電源。在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全情況下，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢驗(yàn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況。15、檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位能夠經(jīng)過開啟泵電機(jī)并按住遙控器上“UP”按鈕來檢驗(yàn)，假如泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)立即停止并使相位連接正常。三、采煤機(jī)開啟程序檢驗(yàn)順槽開關(guān)CHP33供電電壓是否正常，確定無誤時(shí)把開關(guān)隔離器打在“ON”位置。開啟采煤機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員，并發(fā)出開機(jī)信號(hào)。將采煤機(jī)主斷路器置于“ON”位置。確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“ON”位置。采煤機(jī)起動(dòng)方法分為：多臺(tái)電機(jī)自動(dòng)次序起動(dòng)和手動(dòng)單臺(tái)電機(jī)起動(dòng)；自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)次序和自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)臺(tái)數(shù)可依據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置。“0”鍵為自動(dòng)電機(jī)次序起動(dòng)；“1”鍵為左切割電機(jī)；“3”鍵為右切割電機(jī)；“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī)；“7”鍵為泵電機(jī)；“9”鍵為牽引驅(qū)動(dòng)。按動(dòng)“MACHINESTART”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時(shí)采煤機(jī)顯示器亮。給兩遙控送電，起動(dòng)冷卻水泵。翻頁到20頁，按住小鍵盤上“0”鍵，同時(shí)按住起動(dòng)按鈕“MOTORSTART/STOP”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示器對(duì)應(yīng)各電機(jī)顯示“PRESSSTART”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“0”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕，采煤機(jī)按設(shè)置起動(dòng)次序各電機(jī)起動(dòng)，通常起動(dòng)次序?yàn)椋罕秒姍C(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。單臺(tái)起動(dòng)方法為：同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)電機(jī)鍵盤號(hào)和“MOTORSTART/STOP”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示器對(duì)應(yīng)電機(jī)顯示“PRESSSTART”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)電機(jī)鍵盤號(hào)和“MOTORSTART/STOP”按鈕，電機(jī)起動(dòng)。比如起動(dòng)破碎機(jī)：首先同時(shí)按住小鍵盤上“5”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示器破碎機(jī)電機(jī)顯示“PRESSSTART”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“5”鍵和“MOTORSTART/STOP”按鈕，破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：采煤機(jī)不得帶負(fù)荷開啟。開啟滾筒之前，必需離開煤壁200——400mm。要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層改變情況，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理牽引速度，碰到地責(zé)問題時(shí)，必需有對(duì)應(yīng)方法，不得蠻干，造成損壞設(shè)備；采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上要求尺寸，預(yù)防割頂、割底或留頂留底。在割煤過程中，如發(fā)覺截齒缺乏或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源，斷開主隔離器；嚴(yán)禁無水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)；在割煤過程中如發(fā)覺溜子壓死或其它任何問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直四處理好后方可再次開啟割煤；隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；機(jī)組如發(fā)覺異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢驗(yàn)分析原因進(jìn)行處理；電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或快速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢驗(yàn)，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤；假如在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中，切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)造成截割系統(tǒng)或牽引系統(tǒng)關(guān)閉；假如發(fā)覺電控失靈，COMPACT系統(tǒng)不正常，L.E.D顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理，不然不得開機(jī)；非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)；常常檢驗(yàn)各部油窗、油位指示，發(fā)覺問題立即處理；在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要搞清楚油牌號(hào)并用固定加油泵，清理加油口煤渣確保油脂清潔；嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在CHP33開關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品；發(fā)覺采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要立即停機(jī)處理。假如采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)。五、停機(jī)程序按下遙控器上停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?；操作遙控器將搖臂降到底板上；按動(dòng)“MOTORSTART/STOP”按鈕，使所用電機(jī)停止；拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān)；用放大器通知停止噴霧水；旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“OFF”關(guān)位置。六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng)：（一）、日常檢驗(yàn)檢驗(yàn)拖曳電纜有沒有絕緣破裂或斷口。檢驗(yàn)采煤機(jī)上是否有短缺或損壞部件。檢驗(yàn)全部電器部件是否正常動(dòng)作。對(duì)可能影響正常作業(yè)采煤機(jī)上贓物進(jìn)行清理。確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。確保全部破損或缺乏截齒全部已更換。檢驗(yàn)液壓油油位。進(jìn)行日常注油。檢驗(yàn)搖臂和牽引齒輪箱中潤(rùn)滑油油位。檢驗(yàn)截割滾筒周圍平面密封處有沒有漏油。試驗(yàn)全部遙控開關(guān)和機(jī)載緊急停止開關(guān)是否正常動(dòng)作。確保全部電控箱、電機(jī)和各部件保持正常防爆性能。確保全部控制開關(guān)動(dòng)作正常。檢驗(yàn)全部噴水口是否工作正常。（二）、定時(shí)預(yù)防性檢驗(yàn)保持各齒輪箱潤(rùn)滑油油位正常。確保個(gè)油箱上通氣閥工作正常。保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。檢驗(yàn)密封件有沒有泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。保持各軸承墊片松緊適宜。檢驗(yàn)各齒輪箱有沒有過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。檢驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)部件磨損情況，假如磨損過分，應(yīng)加墊片或更換部件。定時(shí)更換過濾器。（三）、焊接時(shí)接地必需小心注意預(yù)防損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡可能靠近焊接地點(diǎn)，這么能夠預(yù)防這些地方潤(rùn)滑劑在焊接電流作用下發(fā)生分解，并預(yù)防軸承過熱。同時(shí)預(yù)防電流經(jīng)過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。（四）、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必需從采煤機(jī)上切斷電源。在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必需將護(hù)幫板打出去必需時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。在開始拆卸部件前，要對(duì)問題經(jīng)過仔細(xì)分析，這么往往可能避免無須要工作。仔細(xì)閱讀相關(guān)部件“拆卸和更換”說明。在開始拆卸前先查閱全部和改組件相關(guān)參考圖紙。在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。在工作前要落實(shí)全部必需拆卸工具。確定全部支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以確保能安全地支撐所拆卸部件。在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸部件進(jìn)行檢驗(yàn)，所發(fā)覺問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必需時(shí)進(jìn)行更換。全部拆下來軸承均要進(jìn)行清洗，并檢驗(yàn)有沒有磨損或損壞。軸承只有清洗潔凈才能仔細(xì)檢驗(yàn)。全部拆下密封件和O型圈全部必需更換。檢驗(yàn)全部部件密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。七、安全注意事項(xiàng)采煤機(jī)上采取了象形符號(hào)標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)地方。司機(jī)和檢修工必需熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽，并知道怎樣預(yù)防這種危險(xiǎn)。！危險(xiǎn)危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)用來引發(fā)對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)性質(zhì)是突發(fā)性，如不采取合適預(yù)防方法，它們發(fā)生機(jī)率很高。！警告警告標(biāo)識(shí)是用來引發(fā)對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)性質(zhì)是很嚴(yán)重，假如不采取合適防范方法，就有可能以生。！注意注意標(biāo)識(shí)是用來引發(fā)對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)性質(zhì)通常并不很嚴(yán)重，不過如不采取合適預(yù)防方法，就有可能造成嚴(yán)重甚至是致命傷害。乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程通常要求：1、非泵站司機(jī)、沒有經(jīng)過培訓(xùn)和無合格證者不得操作泵站；2、泵站、泵箱蓋板必需緊好，不得隨意打開，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱；3、泵站司機(jī)要按要求壓力送液不得任意調(diào)壓；4、各部件螺栓要緊好，確保牢靠可靠；5、任何情況下不得關(guān)閉泵站回液管路；6、齒輪箱、曲柄箱油位必需符合要求范圍；7、檢驗(yàn)各泵管路系統(tǒng)和附件有沒有損壞，必需時(shí)更換；8、過濾器要保持清潔，并常常檢驗(yàn)清洗；9、必需確保低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并常常檢驗(yàn)油位、水位是否符合要求；10、必需確保溫度控制器完好，以預(yù)防溫度過高而損壞設(shè)備，同時(shí)必需確?；旌掀魍旰?，且要常常檢驗(yàn)乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水替換乳化液；11、確保警鈴?fù)旰?，一但系統(tǒng)內(nèi)有不安全狀態(tài)時(shí)能立即報(bào)警；12、在泵開始投入運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油必需按以下要求時(shí)間全部更換：（1）在開始運(yùn)行50小時(shí)；（2）在開始運(yùn)行500小時(shí)后；（3）在開始運(yùn)行1500小時(shí)；13、在更換潤(rùn)滑油時(shí)，必需根本清洗磁性放油塞組件，并檢驗(yàn)粘接墊圈是否損壞，假如損壞必需更換；14、在進(jìn)行泵一切操作檢驗(yàn)時(shí)，必需切斷電源；二、泵站操作程序：用手盤動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，有沒有卡堵現(xiàn)象，并排除；打開控制裝置127V電源開關(guān)，送上127V電源觀察故障燈光顯示，用復(fù)位按鈕復(fù)位，如不能復(fù)位，應(yīng)檢驗(yàn)并排除故障；打開全部截止閥門，合上隔離開關(guān)控制手把，并打開泵體排液腔放氣螺栓堵；操作安裝在泵電機(jī)下面起動(dòng)/停止按鈕，泵起動(dòng)20S后，假如潤(rùn)滑油壓力達(dá)不到正常工作壓力，那么潤(rùn)滑油壓力開關(guān)將發(fā)出一個(gè)故障信號(hào)給監(jiān)測(cè)繼電器，使泵停止工作；操作人員按廠商提供4個(gè)數(shù)字代碼完整地由鍵盤鍵入各個(gè)代碼，才許可進(jìn)入程序；待電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、泵體排完空氣以后，必需擰緊放氣螺絲堵；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)一會(huì)后使得油散布到整個(gè)系統(tǒng)，參考油面測(cè)量尺度顯示，檢驗(yàn)油量，假如必需話必需補(bǔ)充油液；假如泵在運(yùn)行5S內(nèi)不能輸送壓力液時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)站液壓管路是否堵塞，并立即處理；新泵初始投入運(yùn)行時(shí)，在開始30分鐘內(nèi)施加負(fù)荷不能超出1/4滿工作壓力；泵站停止工作時(shí)，將對(duì)應(yīng)電源開關(guān)打在“OFF”位置，并將系統(tǒng)壓力釋放。三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：監(jiān)視供液壓力表反指數(shù)是否符合要求，發(fā)覺異常應(yīng)停機(jī)處理；運(yùn)轉(zhuǎn)聲響異常和振動(dòng)大時(shí)要立即停泵檢驗(yàn)，必需將電源開關(guān)打在停止位置；常常檢驗(yàn)多種保護(hù)是否在正常工作，檢驗(yàn)壓力、油位、油溫是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)微處理器多種顯示是否正常；泵站卸載閥和安全閥動(dòng)作壓力要調(diào)整合適，整定壓力值不能太低，更不能同時(shí)動(dòng)作，不然重新調(diào)整以確保泵安全運(yùn)轉(zhuǎn)；調(diào)整壓力時(shí)任何地方不得用液；乳化液蓋不能隨意打開，嚴(yán)禁在箱內(nèi)洗手；發(fā)覺異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢驗(yàn)，在未查明原因和排除故障前嚴(yán)禁再次開車；當(dāng)過濾器損壞、堵塞或元件損壞時(shí)，應(yīng)立即停泵檢驗(yàn)并處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；注意工作面停泵信號(hào)，停泵動(dòng)作快速，直接停止電動(dòng)機(jī)并切斷電源，停泵期間司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位；工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必需得到工作面工作人員開泵命令后方可二次開泵，不管是本機(jī)故障停，還是工作面信號(hào)停泵全部必需向工作面發(fā)出二次開泵信號(hào)后才能開泵。四、檢修時(shí)操作：泵站檢修必需停泵切斷電源，并進(jìn)行可靠閉鎖；供液系統(tǒng)檢修必需用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行；泵站系統(tǒng)多種壓力控制元件，如安全閥、液壓機(jī)械卸荷閥等不準(zhǔn)在井下拆檢；部件檢修更換，注油、配液應(yīng)采取有效防塵方法，保持設(shè)備注油后清潔；在安裝關(guān)鍵螺栓時(shí)（如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體和泵體聯(lián)接螺栓、齒輪箱和泵體聯(lián)接螺栓）應(yīng)有足夠力矩，最好是在滿載一段時(shí)間后再緊一次；柱塞密封損壞時(shí)，最好用裝配好缸體組件整體更換，因?yàn)樵诰颅h(huán)境不好，散件更不能確保裝配質(zhì)量，在裝缸套密封時(shí)，腔內(nèi)應(yīng)層層抹上黃油，以利于潤(rùn)滑；緊鏈桿螺栓時(shí)，應(yīng)使用力矩扳手，力矩為100—150牛米，且用鋼絲保險(xiǎn)；立即清理乳化液箱內(nèi)懸浮物及積垢。相關(guān)開停泵要求：開泵之前要經(jīng)過放大器向工作面檢修人員喊清楚，并得到許可后才能開泵。開泵2秒后要第二次停泵，以防高壓液傷害工作面不明情況工作人員。待10秒后可第二次開泵。檢修支架液壓系統(tǒng)時(shí)，必需通知控制臺(tái)不得開泵并關(guān)閉被檢修支架截止閥。如其它工作人員需要開泵時(shí)，必需得到要求不準(zhǔn)開泵檢修人員許可才能開泵。綜掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一.通常要求：1.司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。2.司機(jī)必需熟悉設(shè)備機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能、原理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機(jī)器，并知道設(shè)備通常維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。3.司機(jī)必需堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上全部安全閉鎖和保護(hù)裝置。4.司機(jī)必需精力集中，不得私自進(jìn)入空頂區(qū)域，不得委托無證人員操作。5.司機(jī)嚴(yán)格實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，對(duì)存在問題要向接班司機(jī)交代清楚。6.停機(jī)必需停水，嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)全部懸空部分必需支撐牢靠。二、操作程序（一)開機(jī)前檢驗(yàn)1、首先檢驗(yàn)周圍安全情況，而且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體是否符合要求。2、檢驗(yàn)各注油點(diǎn)油量是否適宜，油質(zhì)是否清潔。3、檢驗(yàn)各電器結(jié)合面、螺絲是否齊全、緊固。4、檢驗(yàn)各電纜是否吊掛不良或繃得太緊，是否有損傷、漏電現(xiàn)象。更要充足注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。5、全部機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否全部有護(hù)罩是否安全可靠，經(jīng)以上檢驗(yàn)確定安全無誤后，方可開機(jī)。（二)正式運(yùn)行前準(zhǔn)備工作1、先按按鈕使電機(jī)微動(dòng)，已確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。2、開機(jī)前先鳴響報(bào)警，打開照明燈。3、電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有沒有卡阻或異?，F(xiàn)象。（三)正式開機(jī)運(yùn)行1.將機(jī)身電控箱主隔離刀閘手柄順時(shí)針打到“合”位。2.按下主油泵開啟按鈕，連續(xù)按住延時(shí)5秒鐘后，油泵電機(jī)開啟，松開按鈕。3.分別將截割頭、鏟板和后支撐靴控制操作桿抬起，分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起，方便行走。4.經(jīng)過升、降左右履帶行走控制桿，使機(jī)組前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向。5.當(dāng)機(jī)組行走到預(yù)定進(jìn)刀位置時(shí)，分別將鏟板和后支撐靴控制操作桿降下，分別將鏟板和后支撐靴放下至底板。6.按下轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)開啟按鈕，轉(zhuǎn)載機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。7.按下刮板機(jī)馬達(dá)開啟按鈕，刮板機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。8.將駕駛室左側(cè)水閥打開，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作，也作為截割電機(jī)開啟預(yù)警信號(hào)。水閥必需在截割電機(jī)開啟前打開，無水或水流量、壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超出15分鐘，并嚴(yán)禁割煤。9.按下截割電機(jī)開啟按鈕，連續(xù)按住延時(shí)10秒鐘，截割電機(jī)開啟后，松開按鈕。10.實(shí)施完上述1-9項(xiàng)后，可進(jìn)行正常截割作業(yè)。（四）正常停機(jī)1.將截割頭退出煤壁；將機(jī)組退至安全處。2.按下截割電機(jī)停止按鈕，截割電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.待鏟板和刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)煤拉空，分別將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停止按鈕按下，使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4.將鏟板、截割頭落至底板，并打起后支撐。5.按下主油泵開關(guān)停止按鈕。6.將機(jī)身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。（五）緊急停機(jī)在緊急情況下，司機(jī)可采取關(guān)閉主油泵開關(guān)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕方法緊急停機(jī)。三、安全注意事項(xiàng)1、操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。2、司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方法，避免因?yàn)檎`操作而造成設(shè)備損壞或人身傷害事故。3、非特殊情況下，盡可能不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。4、運(yùn)輸機(jī)最大經(jīng)過高度為400毫米，所以有大塊煤時(shí)先打壞后再運(yùn)走。5、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)翻轉(zhuǎn)時(shí)，注意不要將運(yùn)輸機(jī)上塊狀物卷入鏟板下面。開啟轉(zhuǎn)載機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)擺尾時(shí)，司機(jī)必需向副司機(jī)發(fā)出信號(hào)，待副司機(jī)再次檢驗(yàn)確定周圍無人后方可開啟/擺尾。6、當(dāng)開啟截割電機(jī)時(shí)，應(yīng)首先鳴響警鈴，確定安全后在開啟開車。7、截割頭不能同時(shí)向左又向下、向右又向下，必需單一操作。8、當(dāng)油溫升到70℃已上時(shí)，應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī)，檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。9、當(dāng)冷卻水溫40℃以上時(shí)，應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī)檢驗(yàn)溫升原因。10.注意前部截割頭，后部轉(zhuǎn)載機(jī)，不要碰到左右支架。11.當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢驗(yàn)，更換截齒作業(yè)時(shí)，為預(yù)防截割頭誤轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)將操作箱上“支護(hù)、工作”轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴(yán)格轉(zhuǎn)向”支護(hù)”位置;同時(shí)也應(yīng)將設(shè)在司機(jī)席前方得截割電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)“緊急停止按鈕”按下，并逆時(shí)針鎖緊。12、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí)，必需將前鏟板部和后部支腿全部抬起。13、作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行切割工作，依據(jù)不一樣性質(zhì)煤巖確定最好截割方法。14、工作面風(fēng)量不足、噴霧滅塵未投入不準(zhǔn)作業(yè)。15、發(fā)覺有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車、切斷電源。16、其它未盡事宜嚴(yán)格根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求實(shí)施操作者應(yīng)采取正確站位，以防扭傷。帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、通常要求1.膠帶機(jī)司機(jī)必需培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。2.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、操作原理、技術(shù)特征。3.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸除煤炭以外其它物料，嚴(yán)禁人員乘坐。4.檢修時(shí)必需停機(jī)，并切斷電源，在沒有接到維修人員通知前，嚴(yán)禁開機(jī)。5.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必需加設(shè)護(hù)罩（網(wǎng)），并確保其完好無損。6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得睡覺，不得脫離工作崗位。7.各類保護(hù)必需齊全完好。8.各部分潤(rùn)滑必需良好。9.液力聯(lián)軸器必需采取難燃液，防爆片易熔塞必需合格齊全。10.張緊裝置必需完好。11.開、停機(jī)時(shí)信號(hào)必需清楚，即一停、二開，信號(hào)不清不得開機(jī)。二、操作程序（一）開機(jī)前檢驗(yàn)1.檢驗(yàn)地錨是否牢靠可靠。2.檢驗(yàn)各緊固件是否齊全，且緊固到位。3.檢驗(yàn)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好。4.檢驗(yàn)?zāi)z帶接頭卡子是否完好，牢靠可靠。5.檢驗(yàn)上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝牢靠。6.檢驗(yàn)信號(hào)和開啟停止按鈕是否靈敏可靠。7.檢驗(yàn)機(jī)頭機(jī)尾有沒有浮煤，皮帶下有沒有障礙物。（二）開機(jī)1.全方面檢驗(yàn)設(shè)備，確定一切正常后方能開機(jī)。2.司機(jī)接到信號(hào)后，應(yīng)檢驗(yàn)周圍環(huán)境，許可開機(jī)時(shí)，再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號(hào)，得到確定后，再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。3.開啟時(shí)將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置，再按下開啟按鈕，開啟皮帶。（三）停機(jī)1.停機(jī)時(shí)，要將皮帶上煤拉完，并發(fā)出信號(hào)，方可停機(jī)。2.停機(jī)時(shí)按下開關(guān)上停止按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)浮煤，全方面檢驗(yàn)設(shè)備，做好下次開機(jī)準(zhǔn)備工作。4.停機(jī)后，未經(jīng)許可，不得私自離開工作地點(diǎn);如需離開，應(yīng)將設(shè)備電源斷開。（四）緊急停機(jī)1.按下開關(guān)上急停按鈕。2.按下開關(guān)上停止按鈕。3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位，斷開隔離刀閘。三、安全注意事項(xiàng)1.膠帶嚴(yán)禁帶負(fù)荷開啟，應(yīng)盡可能空載開啟，如有貨物壓住皮帶，應(yīng)立即翻煤，不得強(qiáng)行開啟。2.膠帶運(yùn)行時(shí)必需注意皮帶機(jī)頭各部件運(yùn)行情況，發(fā)覺溫度聲音有異常，皮帶運(yùn)行不正常，應(yīng)立即向后一部皮帶發(fā)出信號(hào)，然后停機(jī)檢驗(yàn)。3.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸機(jī)情況，不能出現(xiàn)埋機(jī)尾事故。通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一.通常要求1.未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作主扇風(fēng)機(jī)設(shè)備。2.主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必需熟記主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。3.主扇風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間，加強(qiáng)巡回檢驗(yàn)，做好本班多種統(tǒng)計(jì)。4.未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。5.操作高壓電氣設(shè)備，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并一人操作，一人監(jiān)護(hù)。6.嚴(yán)格實(shí)施交接班制度。7.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。二.操作程序（一）.開啟前準(zhǔn)備工作：1.仔細(xì)檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)各緊固件有沒有松動(dòng),如有松動(dòng)立即緊固。2.檢驗(yàn)風(fēng)門、風(fēng)道有沒有漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)立即封閉。3.檢驗(yàn)配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。4.檢驗(yàn)壓差計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測(cè)儀表是否完好,電源電壓是否在要求范圍內(nèi)。（6000V±5%內(nèi)）。5.風(fēng)機(jī)長(zhǎng)久擱置不用,必需測(cè)試電機(jī)絕緣電阻,絕緣電阻達(dá)不到要求,用加熱器將電機(jī)內(nèi)腔預(yù)先烘干,每次預(yù)先烘干時(shí)間不超出10分鐘,兩次預(yù)先烘干時(shí)間不能超出20分鐘,待絕緣電阻符合要求后再投入運(yùn)行（電機(jī)絕緣電阻不低于13.2兆歐）。6.檢驗(yàn)風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有沒有堵卡現(xiàn)象，確定無誤后方可開啟。（二）.開啟：1.用手動(dòng)葫蘆把1＃（或2＃）風(fēng)門完全吊起。并把風(fēng)門固定牢靠。2.左手把1＃（或2＃）進(jìn)線柜隔離插銷聯(lián)鎖逆時(shí)針擰到“合”位置，右手用專用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把1＃風(fēng)機(jī)（或2＃風(fēng)機(jī)）進(jìn)線柜手車推入“合”位置，1#(或2＃)進(jìn)線配電柜分閘指示燈亮，按下配電柜合閘按鈕，進(jìn)線柜合閘指示燈亮。假如電動(dòng)合閘裝置出現(xiàn)故障，用專用扳手手動(dòng)合閘。退配電柜手車和推入手車方法相反。3.分別把1#（或2＃）風(fēng)機(jī)一級(jí)、二級(jí)配電柜手車用專用扳手推入“合”位置，配電柜分閘指示燈亮，按下一級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜合閘按鈕，一級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜合閘指示燈亮，一級(jí)風(fēng)機(jī)起動(dòng)。一級(jí)風(fēng)機(jī)開啟2分鐘后，按下二級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜合閘按鈕，合閘指示燈亮，二級(jí)風(fēng)機(jī)開啟。風(fēng)機(jī)開啟完成。一、二級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜手車推入、手動(dòng)合閘方法和進(jìn)線柜操作完全相同。4.必需要按先一級(jí)、后二級(jí)次序依次開啟風(fēng)機(jī)，為確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，一、二級(jí)風(fēng)機(jī)開啟時(shí)間間隔為2分鐘左右。（三）.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意觀察軸承溫度,軸承溫度不得超出要求要求。（電機(jī)前后軸承溫度不能超出90度，電機(jī)溫度不能超出135度）。2.注意電流、電壓及壓差計(jì)指示是否正常。3.注意各部聲音是否正常，有沒有異味，有沒有異常振動(dòng)。4.風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，每一小時(shí)應(yīng)巡回檢驗(yàn)一遍，并記在統(tǒng)計(jì)本上。5.當(dāng)壓差計(jì)讀數(shù)有較大改變時(shí)，應(yīng)立即向機(jī)電隊(duì)辦公室和礦調(diào)度室匯報(bào)。6.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，無礦調(diào)度室指令，不得隨便停機(jī)。（四）.停機(jī)操作：停機(jī)時(shí)，前后按下二級(jí)、一級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜停止按鈕，使斷路器分別斷開，配電柜分閘指示燈亮，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。分別制動(dòng)手剎，要緩緩用力，不得一次用力閘死。并掛“嚴(yán)禁合閘”牌。（五）.反風(fēng)操作：1.需要反風(fēng)時(shí)，通風(fēng)機(jī)司機(jī)必需得到礦總工程師下達(dá)反風(fēng)命令后，才能進(jìn)行反風(fēng)操作。2.先根據(jù)停機(jī)操作步驟操作，使新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.上好兩個(gè)防爆門保險(xiǎn)杠。4.開啟南風(fēng)井舊通風(fēng)機(jī)實(shí)施反風(fēng)。5.反風(fēng)操作時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)南風(fēng)井舊風(fēng)機(jī)反風(fēng)操作步驟操作。（六）.倒機(jī)操作：1.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月或其它原因取得礦調(diào)度室倒機(jī)指令，才能倒機(jī)。2.依次停止原運(yùn)轉(zhuǎn)二級(jí)、一級(jí)風(fēng)機(jī)。緩緩用力制動(dòng)風(fēng)機(jī)手剎裝置，使風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.停機(jī)后應(yīng)先松開備用風(fēng)機(jī)手剎裝置，開啟備用風(fēng)機(jī)前，要依次起、放風(fēng)門，使原先關(guān)閉風(fēng)門打開，原先打開風(fēng)門關(guān)閉。4.開啟備用風(fēng)機(jī)。起動(dòng)備用時(shí)嚴(yán)格根據(jù)風(fēng)機(jī)開啟步驟開啟。（七）.注意事項(xiàng)：1.為了避免電動(dòng)機(jī)在開啟過程中過熱，電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下許可連續(xù)開啟2次，2次開啟之間相隔不應(yīng)小于5分鐘，在熱狀態(tài)下，只許可開啟1次。假如還需要開啟應(yīng)等候電動(dòng)機(jī)合適冷卻后方可開啟。2.主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)或停止，必需在礦總工程師指揮下進(jìn)行。3.反風(fēng)操作必需正確快速，在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。4.反風(fēng)操作完成，要立即恢復(fù)主扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，必需是在礦總工程師指揮下進(jìn)行。5.運(yùn)轉(zhuǎn)主扇風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備用主扇風(fēng)機(jī)必需在10分鐘內(nèi)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)起來。6.假如電動(dòng)合閘裝置出現(xiàn)故障，用手動(dòng)合閘裝置來開啟主扇風(fēng)機(jī)。三.安全警告1.嚴(yán)禁用濕手或濕布檫拭電氣設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心受傷。2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格實(shí)施【停送電制度】。3.嚴(yán)禁帶負(fù)荷退手車，不然燒壞觸頭，影響井下正常供風(fēng)。4.嚴(yán)禁私自啟、停風(fēng)機(jī)，反風(fēng)操作必需是在礦總工程師指揮下進(jìn)行。5.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋。6.扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，加強(qiáng)防火。7.主扇風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，嚴(yán)禁使用電爐等電器，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。水泵司機(jī)操作規(guī)程一、通常要求1.未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作潛水泵設(shè)備。2.潛水泵運(yùn)行工必需熟記加壓泵操作規(guī)程。3.潛水泵運(yùn)行工做好本班運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。4.未經(jīng)培訓(xùn)檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。5.嚴(yán)格實(shí)施交接班制度。6.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。二、操作程序1.開泵前準(zhǔn)備工作：1）檢驗(yàn)出水龍門各連接法蘭螺栓有沒有松動(dòng)，是否齊全緊固。2）出水閘閥填料壓蓋松緊合適。3）清除設(shè)備周圍雜物，檢驗(yàn)進(jìn)水管路是否供水正常，檢驗(yàn)水泵沒入水中深度。4）檢驗(yàn)閘閥是否靈活，開泵前把出水閘閥打開。5）檢驗(yàn)該臺(tái)水泵開關(guān)是否有電，檢驗(yàn)隔離手柄是否在正轉(zhuǎn)位置且電源顯示是否正常。2.起動(dòng)1）操作開關(guān)按鈕開啟水泵電動(dòng)機(jī)。2）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，檢驗(yàn)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況，聲音是否正常，隨時(shí)檢驗(yàn)水泵外殼溫度和出水情況。3.水泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)：1）隨時(shí)觀察水倉(cāng)水位，傾聽水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，水泵嚴(yán)禁在無水情況下運(yùn)行。2）運(yùn)行過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停泵，檢驗(yàn)處理。4.停泵：1）按停止按鈕，切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。2）停泵后對(duì)設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃，清理水泵周圍雜物，做到文明生產(chǎn)。三、安全警告1.嚴(yán)禁用濕布擦開關(guān)、電纜，小心觸電。2.嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備，不然會(huì)造成設(shè)備短路、誤開啟設(shè)備或人身觸電。3.設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，不然會(huì)損壞設(shè)備，影響井下正常排水。4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸回轉(zhuǎn)部件，小心衣物、身體部位卷入而受傷。主水泵司機(jī)操作規(guī)程一、通常要求1.未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作離心泵設(shè)備。2.離心泵運(yùn)行工必需熟記加壓泵操作規(guī)程。3.離心泵運(yùn)行工做好本班運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。4.未經(jīng)培訓(xùn)檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。5.嚴(yán)格實(shí)施交接班制度。6.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。二、操作程序：1.開泵前準(zhǔn)備工作：1）檢驗(yàn)各零部件，螺栓有沒有松動(dòng)，是否齊全緊固，聯(lián)軸器間隙是否符合要求。2）填料壓蓋松緊合適，壓力表閘閥應(yīng)關(guān)閉，指針在零位。3）清除設(shè)備周圍雜物，檢驗(yàn)進(jìn)水管路是否供水正常，檢驗(yàn)吸水管沒入水深度。4）檢驗(yàn)閘閥是否靈活，開泵前把出水閘閥關(guān)閉，把旁通閘閥打開，方便調(diào)整出水壓力。5）盤車2-3轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。6）檢驗(yàn)該臺(tái)水泵開關(guān)是否有電，檢驗(yàn)隔離手柄是否在正轉(zhuǎn)位置且電源顯示是否正常。7）開啟補(bǔ)水泵而且打開放氣閥，直至放氣閥口空氣排盡（放完空氣時(shí)會(huì)有水噴出）。關(guān)閉放氣閥，停補(bǔ)水泵。2.起動(dòng)：1）按下開啟按鈕開啟電動(dòng)機(jī)，待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)成正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，打開出水閘閥，同時(shí)打開壓力表觀察儀表讀數(shù)，為避免電機(jī)過熱關(guān)閉閘閥，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超出3分鐘。2）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，檢驗(yàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況，注意電機(jī)及軸承溫升和水泵軸承溫度，超出65℃應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)；隨時(shí)檢驗(yàn)填料箱填料及溫度和滴水情況。3.水泵運(yùn)行中注意事項(xiàng)：1）檢驗(yàn)電機(jī)及軸承溫度，不超出65℃。填料箱和泵殼不燙手，滴水程度以沒分鐘10--20滴為準(zhǔn)，不然應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。2）定時(shí)檢驗(yàn)聯(lián)軸器。3）隨時(shí)觀察水倉(cāng)水位，傾聽水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，嚴(yán)禁水泵在無水情況下運(yùn)行。不得在氣蝕和閘閥關(guān)閉情況下運(yùn)行。4）運(yùn)行過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停泵，檢驗(yàn)處理。4.停泵：1）停泵時(shí)慢慢關(guān)閉出水閘閥。2）關(guān)閉壓力表閘閥。3）按下停止按鈕，切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。4）停泵后對(duì)設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃，做文明生產(chǎn)。三、安全警告1.嚴(yán)禁用濕布擦開關(guān)和電機(jī)，小心觸電。2.嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備，不然會(huì)造成設(shè)備短路、誤開啟設(shè)備或人身觸電。3.設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，不然會(huì)損壞設(shè)備，影響井下正常供、排水。4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要觸摸回轉(zhuǎn)部件，小心把衣物或身體卷入。主提升絞車司機(jī)安全操作規(guī)程1、開車前：⑴絞車司機(jī)必需提前進(jìn)入機(jī)房進(jìn)行交接班。⑵檢驗(yàn)軸動(dòng)部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分、注油部分、機(jī)座、機(jī)體螺絲是否良好可靠，各軸是否漏油，防護(hù)設(shè)施是否安全。⑶電器儀表指針是否靈活、正確、信號(hào)是否通暢。⑷開車時(shí)必需做到全部信號(hào)全報(bào)清后方可開車。⑸工作前必需將工作服穿戴整齊，嚴(yán)禁戴圍巾操作。2、運(yùn)轉(zhuǎn)：⑴絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，開車信號(hào)判定不清不開車，如有兩號(hào)同時(shí)報(bào)號(hào)時(shí)，判定不清不開車，提升信號(hào)為一停、二上、三下；⑵開車時(shí)要集中精力，隨時(shí)注意絞車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確；⑶注意機(jī)體、軸部、軸瓦、閘輪、溫度改變，溫升超出50度時(shí)，檢驗(yàn)其原因，檢驗(yàn)清原因經(jīng)處理正常后才開車；⑷每次停車時(shí)間超出十分鐘時(shí)應(yīng)在統(tǒng)計(jì)上寫明原因；⑸停車動(dòng)作快速，抱閘不得過猛；⑹絞車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件；⑺檢驗(yàn)各軸瓦油量是否充足；⑻開車時(shí)如發(fā)覺超出本機(jī)負(fù)荷應(yīng)立即停車，查明原因，處理后作好統(tǒng)計(jì)，方可開車。3、停車后：下班停車后，應(yīng)將電源切斷，并抱緊制動(dòng)閘。4、如井口需檢修設(shè)備時(shí)，絞車司機(jī)必需和井底相關(guān)人員取得聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)禁井底進(jìn)行作業(yè)。如井底有些人作業(yè)，井底相關(guān)人員和井上司機(jī)取得聯(lián)絡(luò)時(shí)，絞車司機(jī)必需立即經(jīng)過相關(guān)人員嚴(yán)禁在井口周圍及井架從事任何作業(yè)。空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、通常要求1、司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。2、應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。3、必需嚴(yán)格實(shí)施交接班制度和崗位責(zé)任制。4、如實(shí)填寫并保留好多種統(tǒng)計(jì)。5、搞好車間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。二、操作準(zhǔn)備6、檢驗(yàn)各螺栓緊固不松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常。7、檢驗(yàn)曲軸箱和注油器油位合適，低于下限時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。8、打開冷卻水進(jìn)水閘閥并調(diào)整水量，水壓在0.1—0.25MPa之間，水量充足。9、檢驗(yàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，開啟潤(rùn)滑站電機(jī)，將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字頭及軸承曲軸瓦，油壓達(dá)成0.2Mpa以上。10、檢驗(yàn)電機(jī)碳刷和滑環(huán)接觸良好。11、打開盤車閉鎖柵欄門，正反向人工盤車2-3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻，盤車后關(guān)閉盤車閉鎖柵欄門。12、檢驗(yàn)高、低壓開關(guān)柜完好。13、檢驗(yàn)各儀表指示正常。三、操作步驟（一）、開車14、送上和需要開啟空壓機(jī)相對(duì)應(yīng)高壓開關(guān)柜電源，合上隔離刀閘；勵(lì)磁柜電源，合上電源開關(guān)。15、將勵(lì)磁柜上工作方法轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“調(diào)定”位置，調(diào)整勵(lì)磁調(diào)整旋鈕，電流、電壓上升平滑穩(wěn)定，直到要求值時(shí)停止。16、按下滅磁按鈕，勵(lì)磁電壓降至靠近零，松開按鈕，勵(lì)磁電壓恢復(fù)原值。確定正常后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)擰至“許可”位置。17、合上操作臺(tái)上保護(hù)電源開關(guān)，指示燈亮，電源電壓表指示為220V左右。再按下操作臺(tái)上開啟按鈕，開啟電動(dòng)機(jī)，放空電磁閥處于放空位置，空壓機(jī)空載開啟；十秒后放空電磁閥自行關(guān)閉，空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。18、重新調(diào)整勵(lì)磁電流，使定子電流小于額定電流時(shí)，功率因數(shù)超前0.95—1之間。（二）、運(yùn)行檢驗(yàn)19、保持機(jī)身油池內(nèi)、注油器中潤(rùn)滑油面在要求范圍內(nèi)，不足時(shí)要立即補(bǔ)充。20、冷卻分離器冷凝出油水、儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水應(yīng)每小班排放2—3次。21、隨時(shí)注意和檢驗(yàn)各級(jí)壓力和溫度是否在下列要求范圍內(nèi)：一級(jí)排氣壓力0.19—0.24Mpa二級(jí)排氣壓力<0.65Mpa潤(rùn)滑油壓力0.15—0.4Mpa冷卻水壓力0.15—0.3Mpa排氣溫度≤160℃機(jī)身內(nèi)油溫≤60℃進(jìn)水溫度≤35℃回水溫度≤40℃風(fēng)包溫度≤120℃22、檢驗(yàn)注油器注油是否正常。23、注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。24、注意電動(dòng)機(jī)溫升符合要求。25、檢驗(yàn)電流表、電壓表、溫度表指示正確。26、檢驗(yàn)空壓機(jī)、管路有沒有漏水、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。27、每小時(shí)巡回檢驗(yàn)一次，并認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。（三）、停車28、將電動(dòng)負(fù)荷調(diào)整手動(dòng)開關(guān)置于空負(fù)荷位置，使空壓機(jī)全部卸荷。29、依次按下操作臺(tái)上停止按鈕、保護(hù)分閘按鈕，切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。30、斷開高壓開關(guān)柜電源、隔離刀閘和勵(lì)磁柜電源。31、停潤(rùn)滑站油泵電動(dòng)機(jī)。32、待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。若冬季應(yīng)放掉氣缸和各級(jí)冷卻器中存水。（四）、緊急停車33、若出現(xiàn)下列情況之一，可立即按下操作臺(tái)上緊停按鈕緊急停車。（1）、空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有猛烈振動(dòng)、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。（2）、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)冒火嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子掃膛。（3）、有其它意外事故發(fā)生。四、安全事項(xiàng)34、操作高壓開關(guān)柜時(shí)應(yīng)戴絕緣手套并穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。嚴(yán)格做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。35、人工盤車時(shí)，司機(jī)應(yīng)緊密配合，盤車完成后，方可開啟電動(dòng)機(jī)。36、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)打掃設(shè)備衛(wèi)生，靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。37、假如機(jī)器因?yàn)楣收隙C(jī)，應(yīng)先找到故障并消除后再起動(dòng)。38、假如機(jī)器因?yàn)榘踩酝C(jī)，應(yīng)確保其能安全操作后再起動(dòng)。瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程一、檢驗(yàn)泵各氣門開閉情況，做到心中有數(shù)。二、檢驗(yàn)地腳螺絲和各部聯(lián)接螺絲，和聯(lián)軸器銷釘，防護(hù)罩等有沒有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)覺問題立即處理或跟相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)處理，待處理完成后方可開泵。三、檢驗(yàn)泵所用冷卻油路、水路是否通暢，泵能否上水、上油，閥門是否失靈，如發(fā)覺問題立即處理。四、檢驗(yàn)各部位溫度計(jì)是否齊全，發(fā)覺短缺立即補(bǔ)齊。五、檢驗(yàn)正負(fù)壓水柱計(jì)及節(jié)流水柱計(jì)是否有水，要求對(duì)準(zhǔn)零位，