鋼結(jié)構(gòu)概述、加工制作的特點、方法及工藝流程、鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)工程制作與施工鋼結(jié)構(gòu)概述鋼結(jié)構(gòu)類型、發(fā)展形勢、主要應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工序概述鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝及相關(guān)配套技術(shù)、質(zhì)量要點鋼結(jié)構(gòu)概述一、鋼結(jié)構(gòu)的特點

鋼結(jié)構(gòu)工程是一個系統(tǒng)工程，小到幾噸，大到幾千噸、幾萬噸，在國民經(jīng)濟中占有很重要的地位。我國是世界上最大的鋼結(jié)構(gòu)市場，并且鋼產(chǎn)量大幅度增加，已躍居世界第一，這些都加速了鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展。

鋼材與混凝土、木材相比，雖然質(zhì)量密度較大，但屈服強度較混凝土和木材高得多，其質(zhì)量密度與屈服點的比值相對較低。在承載力相同的條件下，鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)相比，構(gòu)件較小，質(zhì)量較輕，便于運輸和安裝。鋼材質(zhì)地均勻，各向同性，彈性模量大，有良好的塑性和韌性，為理想的彈塑性體，完全符合目前所采用的計算方法和基本理論。（1）輕質(zhì)高強、質(zhì)地均勻

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)具備成批大件生產(chǎn)和高度準確性的特點，可以采用工廠制作、工地安裝的施工方法，因此其生產(chǎn)作業(yè)面多，可縮短施工周期，進而為降低造價、提高效益創(chuàng)造了條件。（2）生產(chǎn)、安裝工業(yè)化程度高，施工周期短

由于焊接結(jié)構(gòu)可以做到完全密封，因而一些要求氣密性和水密性好的高壓容器、大型油庫、氣柜、管道等板殼結(jié)構(gòu)都采用鋼結(jié)構(gòu)。（3）密閉性能好

鋼結(jié)構(gòu)因自重輕、質(zhì)地均勻、具有良好的延性，顧抗震及抗動力載荷性能好。（4）抗震及抗動力載荷性能好

采用鋼結(jié)構(gòu)可大大減少砂、石、水泥的用量，減輕對不可再生資源的破壞。鋼結(jié)構(gòu)拆除后可回爐再利用，有的還可以搬遷復用大大減少了建筑垃圾。（5）有利于環(huán)境保護，節(jié)約資源

當溫度低于250℃時，鋼材的性質(zhì)變化很??；當溫度達到300℃以上時，鋼材的強度逐漸下降；當溫度為450～650℃時，鋼材的強度降為零。因此，鋼結(jié)構(gòu)可用于溫度不高于250℃的場合。在有特殊防火要求的建筑中，鋼結(jié)構(gòu)必須用耐火材料予以維護。若防火設(shè)計不當或防火層被破壞，則有可能產(chǎn)生災難性的后果。（6）耐熱性能好，但耐火性能差

鋼結(jié)構(gòu)的最大缺點是易被銹蝕。新建造的鋼結(jié)構(gòu)一般都需仔細除銹、鍍鋅或刷涂料，以后隔一定時間又要重新刷涂料，維護費用較高。目前，國內(nèi)外正在發(fā)展不易被銹蝕的耐候鋼，使用這種鋼材可大量節(jié)省維護費用，但還未能被廣泛采用。（7）抗腐蝕性較差

鋼結(jié)構(gòu)由于具有綜合力學性能好、質(zhì)量輕、便于拆裝、生產(chǎn)周期短、易于實現(xiàn)高度現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)、可回收利用等優(yōu)點，以及更易實現(xiàn)新穎和靈巧的結(jié)構(gòu)形式，在當今建筑領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著新的結(jié)構(gòu)體系、設(shè)計計算理論及材料、制作安裝工藝的不斷涌現(xiàn)，特別是計算機技術(shù)和工程力學理論的飛速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)必將得到更大范圍的應(yīng)用和更深層次的發(fā)展。二、鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

鋼材產(chǎn)量的迅速增加和鋼材質(zhì)量的不斷提高，為發(fā)展我國建筑鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)事業(yè)創(chuàng)造了極好的時機。建筑鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用領(lǐng)域已有了很大的擴展，從早期僅一些國家重點工程和大型/重型廠房采用鋼結(jié)構(gòu)，發(fā)展為今天的普通單層/多層房屋、高層/超高層建筑、大跨度建筑、塔桅建筑等都大量采用鋼結(jié)構(gòu)。目前，我國年完成單層鋼結(jié)構(gòu)輕型房屋面積已達數(shù)千萬平方米，已建和在建的高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑有上百幢。廣州新電視塔610M天津高銀117大廈597M高聳建筑廣州國際會展中心跨度為126m鳥巢（南北長332.3m，東西寬296.4m大跨度結(jié)構(gòu)南京奧林匹克體育中心體育場主拱跨度為360m

沈陽奧林匹克體育中心體育場主拱跨度為360m

大跨度結(jié)構(gòu)廣東科學中心大連國際會議中心復雜結(jié)構(gòu)水立方（多面體空間鋼架結(jié)構(gòu)）奧運會羽毛球館（弦支穹頂結(jié)構(gòu)）復雜結(jié)構(gòu)

這些建筑物、構(gòu)筑物的建成，標志著我國在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作和安裝等方面均已達到國際先進或領(lǐng)先水平。現(xiàn)在，我國的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)不僅規(guī)模大，而且技術(shù)先進，自動、半自動生產(chǎn)線及相配套的數(shù)控技術(shù)得到了普遍應(yīng)用，基本實現(xiàn)了專業(yè)化、機械化、現(xiàn)代化、工業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝企業(yè)也蓬勃發(fā)展，各類安裝設(shè)備齊全，安裝、測量技術(shù)先進，施工階段的分析驗算、信息化控制等技術(shù)得到了普遍重視和廣泛應(yīng)用。

鋼結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)形式和應(yīng)用范圍，一般可分為大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)（如桁架結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)等）、高層/超高層鋼結(jié)構(gòu)（如寫字樓、酒店等）、多層鋼結(jié)構(gòu)（如多層廠房、超市、辦公樓等）、單層鋼結(jié)構(gòu)（如單層廠房、倉庫等）、預應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)（如張弦結(jié)構(gòu)、弦支穹頂結(jié)構(gòu)、斜拉結(jié)構(gòu)等）、住宅鋼結(jié)構(gòu)（如低層/別墅結(jié)構(gòu)、多層結(jié)構(gòu)、高層/小高層結(jié)構(gòu)等）、高聳鋼結(jié)構(gòu)（如電視塔、發(fā)射塔等）、鋼混組合結(jié)構(gòu)和其他鋼結(jié)構(gòu)（如橋梁結(jié)構(gòu)、鍋爐支架、設(shè)備平臺等）。三、鋼結(jié)構(gòu)的類型桁架結(jié)構(gòu)工業(yè)倉房民用住宅，別墅懸索鋼橋鋼箱橋昌吉頭屯河大橋1.1鋼結(jié)構(gòu)概述風電塔筒電廠框架、脫銷設(shè)備框架設(shè)備框架

（1）高強度鋼材的研制開發(fā)和應(yīng)用。更多地研制高強度優(yōu)質(zhì)鋼材，并加以廣泛運用。

（2）結(jié)構(gòu)形式的創(chuàng)新和應(yīng)用。采用新的結(jié)構(gòu)體系，包括薄壁型鋼結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)、懸掛結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和預應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)等。

（3）新型材的開發(fā)和應(yīng)用。我國已開發(fā)和應(yīng)用的新型鋼材有H型鋼、壓型鋼板、夾芯板、建筑用鋁制品及膜材料、彩板瓦、金屬拱形屋面板。鋼和混凝土組合構(gòu)件是一種經(jīng)濟合理的組合形式。目前，壓型鋼板與混凝土組合板、鋼與混凝土組合梁、鋼管混凝土柱等形式正在推廣應(yīng)用。四、鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向

（4）先進計算機技術(shù)與測試技術(shù)的應(yīng)用。這對正確合理地進行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計和測試結(jié)構(gòu)實際工作狀態(tài)有著重要的意義，是改進結(jié)構(gòu)設(shè)計的計算方法和結(jié)構(gòu)理論研究的重要手段。

（5）當前鋼結(jié)構(gòu)的主要發(fā)展趨勢是：以中厚板為主的鋼材、H型鋼、冷彎型鋼、鋼管（無縫鋼管、焊接鋼管）、彩色涂層卷板需求量增加，大中規(guī)格角鋼、熱軋工字鋼、槽鋼用量減少，焊條、焊絲、高強度螺栓等連接材料的品種和質(zhì)量正在不斷發(fā)展。但是，我國的鋼材在品種、規(guī)格、強度級別、設(shè)計安全儲備等方面與工業(yè)發(fā)達國家相比，還存在一定的差距。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的特點、方法及工藝流程A零件B部件C構(gòu)件

建筑鋼結(jié)構(gòu)制作的最小單元為零件，它是組成部件和構(gòu)件的基本單元，如節(jié)點板、肋板等；由若干零件組成的單元稱為部件，如焊接H型鋼、鋼牛腿等；由零件和部件組成的單元稱為構(gòu)件，如梁、柱、支撐等。構(gòu)件的連接可以采用焊接、栓接、鉚接等多種形式。

完整的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，需要通過將原材料使用機械設(shè)備和成熟的工藝方法進行各種加工處理，達到規(guī)定產(chǎn)品的預定要求和目標。鋼結(jié)構(gòu)制作需要運用剪、沖、切、折、割、鉆、焊、鉚、噴、壓、滾、彎、卷、刨、銑、磨、鋸、涂、拋、熱處理、無損檢測等加工設(shè)備，并輔之以各種專用胎具、模具、夾具、吊具等工藝裝備，以保證構(gòu)件形狀和尺寸能達到設(shè)計要求。專業(yè)化規(guī)?；I(yè)化多樣化一、鋼結(jié)構(gòu)加工特點

由于建筑鋼結(jié)構(gòu)形式多樣，采用的建筑、結(jié)構(gòu)形式不同，因此構(gòu)件的形狀、尺寸和要求也不同，即使同一結(jié)構(gòu)也很少有完全相同的構(gòu)件。此外，由于鋼結(jié)構(gòu)工程工程量大、工期緊、對制造成本控制嚴，因此，建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與其他產(chǎn)品相比，具有以下特點。

1、專業(yè)化

我國對建筑企業(yè)實行嚴格的專業(yè)資質(zhì)要求制度，建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作必須符合這一制度的要求。從事建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作的單位必須取得相應(yīng)的資質(zhì)，并在其資質(zhì)允許范圍內(nèi)從事加工制作的生產(chǎn)、經(jīng)營活動。未取得建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作資質(zhì)的單位不得從事建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作。隨著建筑結(jié)構(gòu)形式的多樣化和新穎化，建筑質(zhì)量要求更趨嚴格和專業(yè)，這使得對建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作的專業(yè)化要求更高。

2、規(guī)?；?/p>

在我國，建筑工程實行招投標制度，每項鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作量都相當大，因此，要求參與建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作的單位具有一定的生產(chǎn)規(guī)模，必須具備滿足工程量和工程進度的加工制作能力。

3、工業(yè)化

鋼結(jié)構(gòu)加工制作周期短，鋼結(jié)構(gòu)工程施工速度快。為了滿足這一需求、提高生產(chǎn)效率、實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)、有效地降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作必須實現(xiàn)機械化和自動化的工業(yè)化生產(chǎn)。目前，自動、半自動生產(chǎn)線及相配套的全自動數(shù)控設(shè)備得到了普遍應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)零部件的加工基本采用機械化加工，焊接基本采用自動或半自動焊，質(zhì)量穩(wěn)定，可靠度高。

4、多樣化

建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作手段涉及鋼材的各種冷加工、熱加工技術(shù)和表面處理技術(shù)。冷加工技術(shù)主要有剪切、沖剪、折彎、鉆削、滾圓、車削、刨削、銑削、鋸切等；熱加工技術(shù)主要有火焰切割、等離子切割、焊接、鑄造、鍛造、熱處理等；表面處理技術(shù)有除銹、涂料涂裝、熱噴涂、熱鍍等。

雖然鋼結(jié)構(gòu)形式不同，但其均是由構(gòu)件或節(jié)點通過某種連接方法（焊縫連接、螺栓連接、鉚釘連接或混合連接）連接而成的。鋼材通過一定的方法加工制作成零件，零件通過組裝、焊縫連接制作成部件，零件和部件通過組裝、焊接制作成構(gòu)件或節(jié)點，構(gòu)件或節(jié)點經(jīng)檢驗合格后進行表面處理加工、防腐加工，最終成為成品構(gòu)件或節(jié)點。二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作的方法

按制作過程，鋼結(jié)構(gòu)加工制作可分為施工詳圖設(shè)計、原材料采購、零件與部件的加工、組裝、焊接、矯正、預拼裝、表面處理、涂裝、包裝、運輸?shù)冗^程。現(xiàn)就主要工藝進行介紹。詳圖設(shè)計PART1零部件加工焊接PART3原材料采購2PART表面處理涂裝PART5矯正、預拼裝4PART包裝、運輸6PART因鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工序較多，故對加工順序應(yīng)周密安排，盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運輸次數(shù)、縮短周轉(zhuǎn)時間。由于鋼結(jié)構(gòu)制造廠設(shè)備能力和對構(gòu)件的制作要求各有不同，因此其工藝流程略有不同，圖1-14所示為大流水作業(yè)生產(chǎn)的一般工藝流程。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝流程H型梁、柱制作工藝流程圓管柱制作工藝流程零件下料鋼板壓頭預壓圓管柱制作工藝流程預彎后切割余量及破口小段卷制成型圓管柱制作工藝流程筒體縱縫內(nèi)部焊接筒體縱縫外部焊接圓管柱制作工藝流程筒體縱縫內(nèi)部焊接筒體縱縫外部焊接圓管柱制作工藝流程筒體段對接、環(huán)縫焊接筒體段對接、環(huán)縫焊接圓管柱制作工藝流程鋼柱兩端面端銑加工箱型梁、柱制作工藝流程箱型梁、柱制作工藝流程箱型梁、柱制作工藝流程高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝材料、設(shè)備、人員工藝編制構(gòu)件進場安裝測量檢測驗收工程資料一、施工準備組織施工管理人員熟悉圖紙，開展圖紙自審。對設(shè)計不合理或施工困難的細節(jié)提出修改意見了解熟悉圖紙內(nèi)容，明確設(shè)計要求及施工應(yīng)達到的技術(shù)標準。在原設(shè)計的基礎(chǔ)上作鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化，盡可能的優(yōu)化施工方案。1、熟悉設(shè)計圖紙，進行詳圖深化例一：厚鋼板性能要求例二：防腐、防火例三：摩擦系數(shù)例四：焊縫等級例五：節(jié)點圖1例五：節(jié)點圖2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計階段應(yīng)全面考慮各專業(yè)的連接方式，為各專業(yè)后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件。若協(xié)調(diào)不到位，會導致鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計滯后、相關(guān)專業(yè)后續(xù)作業(yè)困難、連接件現(xiàn)場施焊等情況出現(xiàn)，將會嚴重影響整體工期進度和施工質(zhì)量。深化設(shè)計對外的協(xié)調(diào)工作和內(nèi)部的組織管理工作并重，是深化設(shè)計工作的兩條主線。深化設(shè)計與項目管理部門的溝通在所有深化設(shè)計工作之初進行，貫穿整個深化設(shè)計的全過程，此外深化設(shè)計部門有必要參與項目管理，隨著項目的進展，需要積極將項目的需求反映到深化工作中。鋼結(jié)構(gòu)深化審計的重要性二、方案編制1施工平面規(guī)劃方案2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計方案3鋼結(jié)構(gòu)制作方案4桁架節(jié)點制作方案5鋼結(jié)構(gòu)檢測驗收方案6鋼結(jié)構(gòu)預拼裝方案

根據(jù)施工總體方案，組織專業(yè)技術(shù)人員編制合理的、切實可行的各類專項施工方案，以指導現(xiàn)場施工7鋼結(jié)構(gòu)安裝專項方案8測量及監(jiān)測方案9焊接方案、焊接工藝評定10組合樓板、鋼筋桁架板安裝方案11高強螺栓安裝方案12安全專項方案三、鋼結(jié)構(gòu)進場安裝計劃信號工、安裝工、焊工、測量工資源配備鋼構(gòu)人員焊機、螺栓槍、全站儀、經(jīng)緯儀等資源配備設(shè)備鋼筋班組、混凝土澆筑班組資源配備混凝土人員安全防護、臨邊防護人員、文明施工資源配備安全及其他吊次分析、塔吊爬升工作面分析塔吊柱、梁、撐數(shù)量及安裝順序構(gòu)件分析構(gòu)件類型例一：四、構(gòu)件進場驗收

現(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和外形尺寸檢查以及制作資料的驗收和交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對重型構(gòu)件應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。4、構(gòu)件進場驗收A構(gòu)件清單B檢驗批資料C原材質(zhì)量證明文件D探傷報告E出廠合格證工程資料構(gòu)件尺寸、外觀檢測使用直尺、卷尺測量構(gòu)件尺構(gòu)件尺寸、外觀檢測直接用肉眼觀察構(gòu)件外觀構(gòu)件尺寸、外觀檢測根據(jù)清單對照實物清點構(gòu)件構(gòu)件尺寸、外觀檢測使用測厚儀測量厚度五、構(gòu)件進場保護、碼放

構(gòu)件主要分為以下類別進行堆放：外框鋼柱、桁架單元、H型鋼梁。重型構(gòu)件必須單層鋪放在指定加固場地，合理設(shè)置支撐或枕木，防止邊緣擠壓變形。輕型構(gòu)件根據(jù)安裝順序合理疊放，先安裝的堆放于上面，并交錯堆放防止構(gòu)件平面外彎曲及栓釘變形。構(gòu)件擺放示意圖圓管柱堆放矩形鋼管柱堆放桁架單元堆放十字型構(gòu)件堆放構(gòu)件擺放示意圖箱型梁堆放H型鋼梁堆放箱型鋼梁堆放工型鋼梁堆放六、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、柱腳埋件安裝鋼管混凝土柱采用錨栓形式，通過錨栓錨固于混凝土結(jié)構(gòu)。安裝時，采用臨時支撐和定位套架作為錨栓的固定裝置，混凝土澆筑完成后，拆除外露定位板，或直接澆筑到混凝土里。安裝過程中注意保護螺紋，防止?jié)仓炷習r污染，影響鋼柱安裝。底板澆筑混凝土過程中，振動棒避免碰到柱腳預埋件，施工員跟蹤測量預埋件位置，隨時校正偏差?；炷两K凝前，對預埋件位置進行復測，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正；混凝土終凝后，對預埋件定位放線，復測預埋件預埋偏差并做好測量記錄。2、鋼柱吊裝鋼柱吊點的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上端的連接耳板作為吊點。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計時就將連接耳板最上端的一個螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝平衡，掛設(shè)四根足夠強度的單繩進行吊運；為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。安裝要點利用鋼柱的臨時連接耳板作為吊點，吊點對稱，確保鋼柱吊裝時為垂直狀。鋼柱吊裝到位后，鋼管柱的中心線與下節(jié)鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)鋼柱對應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時連接夾板，利用千斤頂進行校正。安裝要點校正時應(yīng)對軸線、垂直度、標高、焊縫間隙等因素進行綜合考慮，全面兼顧，每個分項的偏差值都要達到設(shè)計及規(guī)范要求。每節(jié)鋼管柱的定位軸線應(yīng)從階段控制線引上，不能從下層柱的軸線引上；結(jié)構(gòu)的樓層標高可按相對標高進行。安裝要點鋼管柱之間的連接板待校正完畢，并全部焊接完畢后，將其割掉，并將焊接處打磨光滑，再涂上防銹漆，注意割除時不要傷害母材。3、鋼梁吊裝樓層鋼梁包括框架鋼柱與核心筒之間的鋼梁、柱間主梁及其他次梁等，框架鋼柱安裝時，及時安裝上柱頂間主梁，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，然后安裝次梁。如果核心筒是混凝土結(jié)構(gòu)，與核心筒連接的部分樓層鋼梁，即在核心筒混凝土墻（柱）內(nèi)設(shè)置預埋件，鋼梁與預埋件上的受剪連接板通過螺栓連接固定。安裝要點為方便現(xiàn)場安裝，確保吊裝安全，鋼梁在工廠加工制作時，應(yīng)在鋼梁上翼緣部分開吊裝孔或焊接吊耳，吊點到鋼梁端頭的距離一般為構(gòu)件總長的1/4，每層安裝鋼梁的數(shù)量是鋼柱的幾倍，起重吊鉤每次上下的時間隨著建筑物的升高越來越長，為提高吊裝效率，在塔吊起重性能允許的范圍內(nèi)對部分鋼梁進行一機多吊。安裝要點主梁要求焊接碼板。主梁噸位較重，安裝就位占用塔吊時間較長，會降低塔吊實用效率。安裝要點樓層部分鋼梁吊裝前，分別在鋼梁兩端上翼緣處各豎向安裝一根φ48mm長度為1200mm的圓鋼防護立桿，然后在兩根立桿之間拉鋼絲繩，確保施工人員行走安全。安裝要點高強螺栓緊固順序裝配和緊固接頭時，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進行；高強螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進行，從螺栓群中央開始，依次由里向外、由中間向兩邊對稱進行，逐個擰緊。緊固順序見下圖：安裝要點高強螺栓安裝示意圖安裝臨時螺栓對校沖孔、替換臨時螺栓安裝高強螺栓、初擰終擰安裝要點高強螺栓接觸面縫隙超規(guī)處理項目示意圖處理方法1

t<1.0mm時，不予處理；2

t=1.0~3.0mm時，將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm；3

t>3.0mm時，加一層墊板，墊板厚度d>3.0mm，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法與構(gòu)件相同。高強螺栓簡介高強螺栓高強度螺栓連接按其受力狀況可分為摩擦型連接、承壓型連接和張拉型連接三種類型。其中，前兩種連接主要承受剪力，第三種連接主要承受拉力。摩擦型連接是目前被廣泛采用的連接形式。摩擦型連接是依靠連接板件間的摩擦力來承受荷載的。連接中的螺栓孔壁不承壓，螺桿不受剪。這種連接應(yīng)力傳遞圓滑，接頭剛性好，通常所指的高強度螺栓連接就是這種摩擦型連接。螺栓按照性能不同分為3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9十個等級。其中，8.8級及以上螺栓的材質(zhì)為低合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），稱為高強度螺栓；8.8級以下（不含8.8級）螺栓的材質(zhì)為低碳鋼或中碳鋼，稱為普通螺栓。在實際應(yīng)用中，對十分重要的結(jié)構(gòu)或承受動力荷載的結(jié)構(gòu)，尤其是荷載引起反向應(yīng)力時，應(yīng)該用摩擦型高強螺拴，此時可把未發(fā)揮的螺栓潛能作為安全儲備。高強螺栓按施工工藝分為：扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓。大六角高強螺栓屬于普通螺絲的高強度級，而扭剪型高強螺栓則是大六角高強螺栓的改進型，為了更好施工。大六角高強螺栓扭剪型高強螺栓高強螺栓簡介扭剪型高強螺栓扭剪型高強度螺栓和大六角頭高強度螺栓在材料、性能等級及緊固后連接的工作性能等方面都是相同的，所不同的是外形和緊固方法。扭剪型高強度螺栓是一種自標量型螺栓，其緊固方法采用扭矩法原理，施工扭矩是由螺栓尾部梅花頭的切口直徑來確定的。圓鋼扭剪型高強度螺栓緊固過程1—梅花頭；2—斷裂切口；3—螺栓螺紋部分；4—螺母；5—墊圈；6—被緊固的構(gòu)件；7—外套筒；8—內(nèi)套筒扭剪型高強螺栓緊固原理緊固原理：扭剪型高強度螺栓的緊固采用專用電動扳手，扳手的扳頭由內(nèi)、外兩個套筒組成，內(nèi)套筒套在梅花頭上，外套筒套在螺母上；在緊固過程中，梅花頭承受緊固螺母所產(chǎn)生的反扭矩，此扭矩與外套筒施加在螺母上的扭矩大小相等、方向相反，螺栓尾部梅花頭切口處承受該純扭矩作用。當加于螺母的扭矩值增加到梅花頭切口扭斷力矩時，梅花頭切口斷裂，緊固過程完畢，因此施加于螺母的最大扭矩即為梅化頭切口的扭斷力矩。初擰后劃線終擰后，劃線夾角小于90°3、鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中十分重要的加工工藝，是通過加熱、加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件實現(xiàn)原子結(jié)合的一種加工方法。與鉚接、螺栓連接相比，焊接具有節(jié)省金屬材料、接頭密封性好、設(shè)計施工較為容易、生產(chǎn)效率較高和勞動條件較好等優(yōu)點。簡述常用焊接方法焊接設(shè)備二氧化碳多功能焊機箱型柱的對接焊接、H型鋼梁焊接、梁柱對接焊接及焊縫返修。直流焊機構(gòu)件安裝、校正時臨時措施焊接；其他輔助焊接。栓釘焊機組合樓蓋體系栓釘焊接專用，現(xiàn)場栓釘補焊，需要配備專用焊接電纜設(shè)置單獨回路。焊接設(shè)備二氧化碳焊槍二氧化碳焊槍與二氧化碳氣體保護焊機配套使用，可拆卸，施工方便。碳弧氣刨槍碳弧氣刨槍用于焊