四川犇皕俊均建筑工程建筑工程服務方案

四川森SB俊均建筑工程建筑工程服

務方案

工程一旦選定我公司中標實施，我公司立即組織業(yè)務部負責協(xié)調(diào)合同簽訂，

立即啟動項目實施程序：組建管理班子、制定目標一施工準備一施工一驗收一移

交與保修服務。

一、制定工程實施目標

組建有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子（與報備管理人員表一致），根據(jù)建設(shè)

單位要求與合同約定制定工程實施目標：質(zhì)量達到合格標準，符合施工質(zhì)量驗

收規(guī)范要求；按合同約定工期提早完成；工程無重大工傷安全事故發(fā)生，杜絕

死亡事故的發(fā)生，輕傷頻率操縱在L5%。以內(nèi)。

項目管理機構(gòu)圖如下：

二、施工準備

1、技術(shù)準備：我公司立即組織技術(shù)人員熟悉圖紙，查看現(xiàn)場，與建設(shè)單位、

監(jiān)理單位及時溝通，聯(lián)系有關(guān)部門進行高程、坐標點等有關(guān)數(shù)據(jù)移交；及時進行

圖紙會審，清單查閱核實；材料采購計劃準備。

2、現(xiàn)場準備：施工現(xiàn)場臨時設(shè)施及圍擋，嚴格按施工現(xiàn)場文明管理十二條

標準執(zhí)行實施：一圖五牌、硬質(zhì)圍護、場地硬化、道路硬化、施工現(xiàn)場污水有序

排放、環(huán)境保護等，班組實力核實，施工班組合同簽訂等，組織人員立即進行施

工。

三、施工

根據(jù)公司目標管理辦法及獎懲制度要求組建的項目管理班子，嚴格按施工圖

施工，按施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求進行管理、檢查、操縱，做好“三控三管一協(xié)調(diào)”

工作，每月進行績效考評，施工程序是否符合要求、質(zhì)量驗收合格次數(shù)、材料浪

費情況、施工進度、成本操縱情況等，績效考評結(jié)果直接與管理人員工資掛鉤,

充分調(diào)動員工的積極性，讓每位員工努力盡責做好本職工作，這樣工程管理才不

可能懈怠，質(zhì)量、進度，成本操縱才有保證。

四、驗收

沒有規(guī)矩，不成方圓，嚴格按公司質(zhì)量管理規(guī)定執(zhí)行。工程施工的每道工序

質(zhì)量操縱驗收才是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,把握操縱好工序質(zhì)量,嚴格按程序驗收：

班組自檢合格一施工員與下道工序班組檢查合格f專職質(zhì)檢員驗收合格一申請

現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格f建設(shè)單位代表驗收、監(jiān)督部門驗收合格后進入下道工

序施工。分部工程驗收、工程竣工驗收、綜合驗收等均按《建設(shè)工程質(zhì)量管理條

例》及《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》來執(zhí)行。

五、施工質(zhì)量保證措施

1、施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施

公司對本工程的質(zhì)量非常重視，決心把該工程建成一流的精品工程。給社會

一個優(yōu)良的建筑工程。同時為了貫徹公司“嚴格科學管理，奉獻優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；提供

一流服務，促進企業(yè)進展”的質(zhì)量方針，確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良的實現(xiàn)，根據(jù)

該工程施工圖紙設(shè)計，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范與質(zhì)量檢查驗收標準的有關(guān)要求，特

制定本質(zhì)量保證措施。

公司按照國家質(zhì)量標準，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。該

體系囊括了從工程項目的投標，簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回

訪的全過程。該體系以質(zhì)量手冊為核心，以程序文件為準則，以作業(yè)指導書為操

作指南，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標

準化、規(guī)范化、有章可循、責任分明。

2、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施

①嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量標準按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導書進行操作,

是質(zhì)量水平保持穩(wěn)固、連續(xù)并不斷上升的根本保證。

②加強技術(shù)管理

認真貫徹執(zhí)行國家技術(shù)法規(guī)、操作規(guī)程與我司各項管理制度，明確崗位責任

制，認真做好技術(shù)交底工作，除進行書面交底外，還應組織各班組召開技術(shù)交底

會，對施工難點與重點進行講解。

③加強工程材料管理

各類不一致材料務必合理分類、堆放整齊。關(guān)于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕

與污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材及搭

設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都務必有出廠合格證與試驗資料?；炷羾栏癜磁浜媳仁?/p>

工，認真做到開盤交底與拆模申請制度。

3、建立土建與安裝配合施工的措施

土建質(zhì)量的優(yōu)劣及工程進度的快慢，很大程度上取決于土建與水電安裝專業(yè)

的協(xié)調(diào)配合。項目經(jīng)理部應全面負責整個工程的質(zhì)量與進度，并做好與安裝專業(yè)

施工隊的協(xié)調(diào)配合工作。

項目經(jīng)理部應按安裝工程的施工進度與工序順序統(tǒng)籌安排進場事宜，協(xié)調(diào)其

交叉作業(yè)施工工序搭接，調(diào)配安裝專業(yè)垂直運輸設(shè)備的使用時間。

由于安裝前期以配合土建進度施工的預留預埋為主，故土建要配合安裝作好

隱蔽的預留預埋工作，提供放線基準供安裝與使用，并嚴格按工藝約束程序作業(yè)。

4、保證質(zhì)量的管理措施

①崗位責任制

按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決

權(quán)與獎罰權(quán)。

②獎罰制

拉大班組優(yōu)良與合格工程的工資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行，實

行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。

③材料進場檢查制

鋼材、水泥、砌體等原材料進場應附出廠合格證及復檢資料。裝飾材料、門

窗等成品、半成品先選定樣品，再按樣品驗收大宗進料。

④三檢制度

要緊分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。

⑤隱檢制度

根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢

手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。

⑥工程例會制度

外聯(lián)工程例會:匯報工程進展及質(zhì)量情況；聽取建筑單位，監(jiān)理、質(zhì)檢站及

設(shè)計院等各方面的指導與意見，提出施工圖紙上的問題；協(xié)調(diào)與外包專業(yè)工程施

工單位的矛盾、協(xié)作關(guān)系。

內(nèi)部工程例會:總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議

精神，明確各專業(yè)的施工順序與工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責任，加強各專業(yè)工

種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證施工順利進行。

5、各分部、分項工程質(zhì)量操縱措施

[1]、主體質(zhì)量操縱措施：

針對工程的結(jié)構(gòu)特點，其主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量操縱措施應從下列幾方面來考慮:

①、應重點加強“施工過程”的操縱，確保主體工程的質(zhì)量。

②、加強主體施工中各要緊分部分項工程的“施工工序”的操縱，確保工程

的質(zhì)量。

③、加強主體施工過程中各類“管理制度”的操縱，確保工程的質(zhì)量。

＜一＞、重點加強“施工過程”的操縱，確保主體工程的質(zhì)量：

施工過程的操縱是一個全方位，多渠道的操縱，其操縱圖如下：

施工過程質(zhì)量操縱圖

〈二〉、加強施工中各要緊分部分項工程的“施工工序”的操縱，確保工程的質(zhì)量：

(1)、主體中鋼筋分項的質(zhì)量操縱：

①檢查鋼筋的出廠材質(zhì)證明書，并經(jīng)抽樣檢驗合格后，方可驗收投入使用。

②鋼筋表面務必清潔，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固、長度，務必符合

設(shè)計要求。

③柱筋的加密長度務必嚴格按照設(shè)計要求進行加密，嚴禁漏加，特別是柱根

部與梁的交接處，柱與梁上的鋼筋搭接務必滿足設(shè)計要求，其鋼筋的搭接應為樓

層凈高的1/3處，搭接鋼筋的綁扎要牢固。

④梁與板的鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、鋪固、長度等務必符合設(shè)計要

求，成型后的鋼筋務必分類編號堆放，防止施工中混用，箍筋的加密壓與間距務

必符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎時，應使用交叉反順扣方法，平板鋼筋除順扣外，還

應加一些十字花扣，彎鉤的朝向關(guān)于樓板鋼筋彎鉤，應朝上，為了保證鋼筋的保

護層厚度，應在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊，其間距通常宜為500mm交錯位置，應

使用帶鉛絲的墊塊與鋼筋綁扎牢固，梁的鋼筋直徑大于14mm時，應使用焊接接

頭，小于14mm時，使用綁扎接頭。

⑤鋼筋綁完后，嚴禁踩踏，其預埋鐵件應點焊在鋼筋上，以免碎振搗時移位，

在配電氣管安裝時不得任意切斷與碰動鋼筋，在澆筑碎時應設(shè)專人檢查鋼筋，特

別在澆筑樓板碎時，經(jīng)常容易將板的負彎筋在施工時踩倒，為此在施工碎時，專

人監(jiān)督看守，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

應先將於鏟運到負彎筋下，以免鋼筋踩下。樓板的佐標高，在樓板鋼筋上焊

接一根鋼筋，間距2m左右，其長度等于樓板厚度，以便在澆碎時好操縱樓板厚

度。

⑥鋼筋的質(zhì)量操縱程序如下：見附表一：

(2)主體中模板分項的質(zhì)量操縱：

①模板的選用應根據(jù)其使用部位來確定，構(gòu)造柱模板宜選用模板為木模，

框架柱模板宜選用模板為鋼模，因此應計算好構(gòu)造柱、框架柱模板的尺寸，在模

板下料拼接上，以保證其幾何尺寸的準確性。

②在選擇模板時，力求支模簡單，裝拆方面能保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，不妨礙

鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿，特別是構(gòu)造柱根部，為了保證不漏漿，在

用鋼管夾住的同時，還應選用木楔加固、加緊。梁的模板在安裝時應保證其垂直

度，水平度及截面的幾何尺寸，在安裝前應將模板面上的碎清理干凈，刷上隔離

劑，模板側(cè)面應拉通線安裝，其上部用水準儀抄測頂高，模板內(nèi)用610的鋼筋

加撐，長度以梁的厚度來撐住，間距每2米遠一根，在碎澆筑前還應認真檢查其

軸線，邊線垂直度，平整度等，拆除后應進行表面清理與幾何尺寸的修理，涂刷

脫模劑，按規(guī)格堆放。

③模板的質(zhì)量操縱程序圖：見附表二

(3)、主體中碎工程的質(zhì)量操縱：

①檢查商品混凝土的出廠報告，各類原材料檢查單及配合比等資料是否齊全，

現(xiàn)場抽查混凝土塌落度，符合要求后才能使用，碎的自由傾落高度不超過2m,

使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻，排列、逐點移動，做到均勻振

實。

②澆筑前應將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊

是否墊好，柱模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。

③每組試塊的取樣應是以柱、梁板每層各一組，若不連續(xù)澆筑，每個臺班一組，

試塊應加強養(yǎng)護。

④為了防止鋼筋移位，振搗時嚴禁振動棒撞擊鋼筋，操作不得采踏鋼筋。

⑤碎澆注12小時后覆蓋澆水養(yǎng)護，在碎強度達到1.2MPA后方可進行在已澆筑

的結(jié)構(gòu)上走動。

⑥碎工程質(zhì)量操縱程序圖：見附表三

(4)、主體中磚砌筑分項工程的質(zhì)量操縱

①砌筑材料如頁巖磚、水泥應有出廠合格證，并取樣檢驗，符合國家現(xiàn)行標

準規(guī)定或者設(shè)計要求。

②砂漿使用預拌砂漿。砌筑時，應立好匹數(shù)桿，清掃基層，并提早澆水潤磚，

按確定的組砌方法排砌，當遇到窗間墻時，尺寸不合磚模數(shù)時，可使用七分頭或

者丁頭磚排列，不明顯處進行調(diào)整。盤角每次不超過五匹，并隨時吊線，保持墻

體的垂直度，砌筑時要掛雙線，埋設(shè)墻體拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、位置應符合設(shè)計

要求，在砌筑與構(gòu)造相交處，應使用五進五出，先退后進，縱橫墻的搓口，應上

下交搓，砌體接搓處灰漿密實；砌體砂漿務必密實飽滿，砂漿飽滿不小于80%。

其下之間務必錯逢，磚栓，磚垛無包心砌法，墻體平整度應操縱在8mm之內(nèi)，垂

直主應操縱在5mm內(nèi)，砌體在凝固前應避免碰撞，兩天施工時，應覆蓋墻面，砌

體墻縫要橫平、豎直、寬窄一致。

③磚砌筑的質(zhì)量操縱程序圖：見附表四

附表一：鋼筋的質(zhì)量操縱程序圖

附表二：模板工程質(zhì)量操縱程序圖

附表三:碎工程質(zhì)量操縱措施

附表四：砌體工程質(zhì)量操縱措施

[2]、裝飾質(zhì)量操縱措施:

門）、墻面抹灰工程的質(zhì)量操縱措施：

作好樣板間，樣板墻或者樣板部位，經(jīng)建設(shè)單位，施工單位有關(guān)負責人審定

同意后方可大面積施工。

抹灰質(zhì)量要求，表面平整度不大于4mm,陰陽角垂直度不大于4mm,立面垂

直不大于5mm,陰陽方正不大于4mm。

根據(jù)設(shè)計要求確定抹灰砂漿配合比，拌制抹灰砂漿應攪拌均勻，稠度合適,

并具有良好的與易性。

在抹灰之前應消除表面塵土，對凹凸不平進行剔平，用砂漿填平。

根據(jù)抹灰厚度作墻面灰餅，以保證墻面的垂直度與平整度。

抹底層砂漿時用靠尺抄平，用木抹子壓實，搓毛，待底層砂漿凝固并達到一

定強度后，抹面層砂漿，用靠尺刮平、壓實，最后用鐵板壓實壓光，并加以養(yǎng)護。

關(guān)于陰陽角地方應加木線條，用鋼筋夾子夾緊后進行操作，以保證陰陽角的

方正，垂直平順。

抹灰前，應檢查塑鋼門窗框，木門框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固，

連接處的縫隙應用水泥砂漿或者細砂分層嵌塞密實。

若遇到局部抹灰過厚，應分層抹平，嚴禁一次性抹平，抹灰層應待前一層,

抹灰層凝固后，方可涂抹后一層，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應粘法牢固，

不得有脫層，空鼓等缺陷。

抹灰工程在每天下班前，由質(zhì)檢員帶領(lǐng)班組長對當天抹灰進行質(zhì)量檢查，如

有不符合質(zhì)量要求的應當天返工整改。

（2）、樓地面的質(zhì)量操縱措施：

①、使用預拌砂漿。

②、水泥砂漿強度應符合規(guī)范規(guī)定。

③、表面平整、密實、光滑、無抹紡、無空鼓翻砂、無裂紋。

成品保護措施：

④、已鋪設(shè)完地面待砂漿凝固后應及時灑水養(yǎng)護，通常養(yǎng)護時很多于天。

⑤、已鋪設(shè)的地面強度達到要求后，才同意在上面走動或者放置東西。

應注意的質(zhì)量問題：

①、地面不密實、空鼓、翻砂，要緊是由于抹壓不實，或者配合比不準及操

作不當造成。

②、表面不平、不光亮，標高不準，要緊原因是標高操縱點不準，操作時未

認真找平或者未用刮尺刮平與收光不當造成。

③、產(chǎn)生裂縫是由于基層清理不干凈，未及時養(yǎng)護或者養(yǎng)護時間不夠與大面

積地平收縮縫設(shè)置不當造成。

13）、外墻乳膠漆的質(zhì)量操縱措施：

工人進場首先進行質(zhì)量、技術(shù)、安全方面的交底，原材料的質(zhì)量檢查其合格

證。

陰陽角彈線，以確保陰陽角方正。用白乳膠與棉布處理板縫，防止板縫開裂；

清理墻面，再將墻面掃凈，用膩子灰將墻找平，線條修理順直、干燥后用砂紙將

凸出處磨去。墻面刮膩子灰2遍，刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，要求光亮光

滑均勻一致。

[4）中空玻璃門窗、防盜門、塑鋼門窗分項工程質(zhì)量操縱措施

①、安裝前，應檢查門、窗洞口是否符合設(shè)計尺寸與有無偏差（要根據(jù)內(nèi)、

外裝修的要求而定），并及時處理。

②、檢查所有門窗型材的厚度、形狀、尺寸是否符合要求，有無變形。窗框

封邊及軌道根部應有排水孔。

③、檢查各類五金配件與鋪料的規(guī)格是否符合要求，包含所有自攻螺絲的長

短要適宜。

[3]、安裝質(zhì)量操縱措施：

①、電氣安裝質(zhì)量操縱措施：

所有電氣材料與設(shè)備應具備出廠合格證，應在進入現(xiàn)場后作驗收檢查，嚴禁

使用不合格的電氣產(chǎn)品。

安裝前，對工人、班組由項目技術(shù)負責人進行技術(shù)交底與安全交底。

照明裝置的接線務必牢固，接觸良好，單相的孔桿座務必是面對桿座的右極

接火線，左極接零線，三相四孔桿座的接零孔應在上方。

桿座的接零保護線應單獨敷設(shè)（TN-S三相五線制）。不得與工作零線混用。

工作零線與保護零線，通常應從總配電箱內(nèi)接零端子上分開。

同一場所有開關(guān)的切斷位置應一致，通常要求上推為閉合，操作靈活，安裝

位置符合設(shè)計要求。

②、室內(nèi)給水安裝的質(zhì)量操縱措施：

給水管材、材質(zhì)有出廠合格證，進入施工現(xiàn)場務必通過驗證，方能使用。

給水管安裝前，務必由項目技術(shù)負責人向作業(yè)班組進行施工技術(shù)交底與質(zhì)量

交底。

穿墻穿板的給水管務必設(shè)套管，冷、熱水管與水龍頭安裝時，熱水管在冷水

管上面，垂直安裝時，熱水管應在冷水管左側(cè)，明裝在室內(nèi)內(nèi)的分戶水表，表外

殼距墻表面不得大于30mm,表前后直線段長度大于300mm時，其超出管段應煨

彎沿墻敷設(shè)，水平管與垂直管道均應每隔適當?shù)木嚯x設(shè)支架。給水管試驗壓力不

應小于0.6Mpa,水壓試驗在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后將試驗壓力

降至工作壓力，以不漏為合格。

③、室內(nèi)排水管通安裝質(zhì)量操縱措施

管材應有產(chǎn)品合格證與說明書，進場后由庫管員驗貨合格后方能使用，從外

觀上看，表面應光滑、無氣泡、裂紋、厚薄均勻、色澤一致。

在進行斷管時，其斷口要平齊，用銃刀或者除掉斷口內(nèi)外飛剌，外棱銃出

15?角，枯結(jié)前應對承桿口先桿入試驗，試插合格后，用棉花將承插口粘清的部

分進行的水分、灰塵擦抹干凈，插入粘結(jié)時，將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘結(jié)劑分布

均勻O

干管安裝，其坡度要均勻，要直，各預留口位置準確，安裝應管隔層設(shè)置一

個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)離地面100mm,安裝完后應做閉水試驗，達到不滲漏，水位不

降為合格。

在進行立管安裝時，要清理已預留的伸縮節(jié)，清理完后，即可安裝立管上端

伸入一層洞口內(nèi)，桿入深度值為30mm。即用u型卡，緊固于伸縮節(jié)上沿，然后

找正找直，并測量頂極重三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，交將上層

予留伸縮節(jié)封嚴。

在進行器具連管安裝時，務必將予留管口清理干凈，再進行粘結(jié)，粘牢后找

正找直，封閉管口與堵洞。

排水管安裝完后，應進行閉水試驗，衛(wèi)生潔具安裝后，務必進行通水試驗。

④、衛(wèi)生潔具安裝的質(zhì)量操縱措施：

所有進場的衛(wèi)生潔具務必檢查其出廠合格證，檢驗其外觀、顏色、規(guī)格、大

小是否與設(shè)計一致，是否有開裂、損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

在進行安裝前，由項目部技術(shù)負責人向作業(yè)班組工人進行安裝技術(shù)交底，注

意保護好成品，不得隨意損壞。

蹲便器安裝時，將膠皮碗套在憲宅的其水口上，要套正，套實。將下水口承

口內(nèi)。抹上油灰，蹲便器位置下鋪水泥漿后將蹲便器排水口。桿入承口內(nèi)穩(wěn)好。

同時用水平尺在縱橫兩方向上找平。其周邊用爐硝堆好，堆嚴實。

[4]、防止質(zhì)量通病措施

⑴、土方工程

①.回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干密度及密實度，在符合設(shè)計要

求后才能回填下一層。

②.嚴格操縱每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。

③.嚴格選用回填土料質(zhì)量，操縱含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的

重要環(huán)節(jié)。

④.機械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應認真夯實，并應使

用細粒土料回填。

⑤.雨期不應進行填方的施工。如務必施工時，應分段盡快完成，且宜使用

碎石類土與砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應有防雨與排水排施，防止地面水流入坑(槽)

內(nèi)。

⑵、模板工程：

模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得轉(zhuǎn)入下道工序。

①.梁模板

(1)通病現(xiàn)象：

梁身不平直;梁底不平及下?lián)?梁側(cè)模炸模;局部模板嵌入柱梁間拆除困難。

(2)防治措施：

支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸通常應略為

縮短。梁側(cè)模務必有壓腳板、斜撐，拉通線檢測后將梁側(cè)固定。梁底模板按規(guī)定

起拱。梁柱節(jié)點處支模按模板拼

裝節(jié)點大樣施工。

②.柱模板：

(1)通病現(xiàn)象：

炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、偏斜、柱身扭曲。

(2)防治措施：

1)根據(jù)施工方案規(guī)定設(shè)置柱箍。

2)成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長

線，再立中間柱模。

3)四周斜撐要牢固。

4)柱腳增設(shè)水泥砂漿柱箍防止漏漿。

③.板模板

(1)通病現(xiàn)象：

板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健?/p>

(2)防治措施：

1)樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度與剛度，擱柵面要平整。

2)支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。

3)板模按規(guī)定起拱。

(3)、鋼筋工程：

①.鋼筋加工：

(1)鋼筋下料切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位與鋼筋切斷后的誤差

情況，確定調(diào)整或者返工。

(2)鋼筋成形尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準同意值:關(guān)于I

級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直與彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直與反復彎曲。

②.鋼筋綁扎與安裝

(1)鋼筋骨架外形尺寸不準:綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋

偏離規(guī)定位置及骨架

扭曲變形。

(2)馬凳鐵高度及保護層墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板

懸臂板面出現(xiàn)裂縫，

梁底柱側(cè)露筋。

(3)鋼筋骨架入模時用“扁擔”起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架

各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。(4)鋼筋骨

架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鋼絲應綁成八字形。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間

距不對要及時調(diào)整。

(5)柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎后要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有

錯誤應即糾正。

(6)澆筑混凝土時，現(xiàn)澆板負筋位置出現(xiàn)位移應及時調(diào)整。

(4)、焊接工程

應避免表面燒傷、接頭軸線偏移與彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接

頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂與接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。

①、電弧焊：

(1)焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑

應填滿。

(2)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式與焊接位置，選擇適宜焊條直徑與焊接

電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。

(3)幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙與鋼筋軸線等應符合有關(guān)規(guī)定，保

證焊縫尺寸符合要求。

(4)接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。

(5)鋼筋電焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應采取下列措施：

1)對稱施焊；

2)分層輪番施焊；

3)選擇合理的焊接順序。

②.電渣壓力焊：

(1)在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電

壓與電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或者降低鋼筋，

使焊接工作電壓穩(wěn)固在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松

開操縱桿，以免接頭偏斜或者接合不良。在焊接結(jié)束時，應立即扶正鋼筋上端,

以防止上、下鋼筋錯位與夾具變形，鋼筋焊接結(jié)束時,應立即檢查鋼筋是否順直。

如不順直，要趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直,然后稍延滯1?2min后卸下夾具。

(2)電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16?40mm的I級、II級鋼筋的焊接，當

使用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應經(jīng)試驗。鑒定合格

后方可使用。

(3)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。

(4)焊接工作電壓與焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參

數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量。

(5)接頭偏心與傾斜:要緊原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或者

傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成

上下不一致心。

(6)咬邊:要緊發(fā)生于鋼筋。要緊原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上

鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或者壓入深度不夠，停機太晚，通電時間過長。

(7)未熔合:要緊原因是在焊接過程中上鋼筋下送速度過慢、鋼筋端部熔化不

良或者形成斷??；焊接電流過小或者通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的

熔化量，焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。

(8)焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均

勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm,另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄

不均。要緊原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時熔化金屬在四周分

布不勻或者使用鋼絲引弧時，鋼絲球安放不正，偏向一邊。

(9)氣孔:要緊原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹

蝕嚴重或者表面不清潔。

(10)鋼筋表面燒傷:要緊原因是鋼筋端部銹蝕嚴重，焊前未除銹；夾具電極

不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)生滑移。

(11)夾渣:要緊原因是通電時間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行

頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或者過??；焊劑熔化后形成熔渣黏度大，不

易流淌，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴重或者表面

不清潔。

(12)成形不良:要緊原因是焊接電流大，通電時間短，上鋼筋熔化較多，如

頂壓時用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過

程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。

15)、混凝土工程

①.蜂窩

(1)產(chǎn)生原因：

振搗不實或者漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或者石子相應

過大。

(2)預防措施：

按規(guī)定使用與移動振搗器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。

模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度

超過2.5mm應采取措施填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。

②.露筋

(1)產(chǎn)生原因：

主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。

(2)預防措施：

鋼筋墊塊厚度及馬凳鐵高度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適

當，鋼筋直徑較h墊塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少；使用振搗器務必待混

凝土中氣泡完全排除后才移動。

③.麻面

(1)產(chǎn)生原因：

模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。

(2)預防措施：

模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板

要澆水濕潤。

④.孔洞

(1)產(chǎn)生原因：

在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或者漏振。

(2)預防措施：

對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照

規(guī)程使用振搗器。

⑤.縫隙及夾渣

(1)產(chǎn)生原因：

施工縫沒有按規(guī)定進行清理與澆漿，特別是柱頭與梯板腳。

(2)預防措施：

澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。

(6).墻柱底部爛根

(1)產(chǎn)生原因：

模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；澆筑前沒有先澆灌足夠50nlm厚以上

同強度等級水泥砂漿。

(2)預防措施：

模板縫隙寬度超過2.5mm應予以填塞嚴密，特別要防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝

土前先澆足50厚的同強度等級水泥砂漿。

⑦.梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大

(1)產(chǎn)生原因：

柱頭模板剛度差，或者把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏

質(zhì)量操縱與監(jiān)督。

(2)預防措施：

安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，

符合要求才同意接駁梁模板。

⑧.樓板表面平整度差

(1)產(chǎn)生原因：

未設(shè)現(xiàn)澆板厚度操縱點，振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級與斜水部位沒

有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人與操作。

(2)預防措施：

澆灌混凝土前做好板厚操縱點，澆搗樓面應提倡使用拖板或者刮尺抹平，跌

級要使用平直、厚度符合要求與模具定位；混凝土達到1.2MPa后才同意在混凝

土面上操作。

⑨.基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移

(1)產(chǎn)生原因：

模板支撐不牢，埋件固定措施不當，澆筑時受到碰撞引起。

(2)預防措施：

基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當混凝土搗至螺孔底時，要進行

復線檢查，及時糾正。澆筑混凝土時應在螺孔周邊均勻下料，對重要的預埋螺栓

尚應使用鋼架固定。必要時二次澆筑。

⑩.混凝土表面不規(guī)則裂縫

(1)產(chǎn)生原因：

通常是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或者厚大構(gòu)件溫差收縮,

沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

(2)預防措施：

混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或者干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,

保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。

?.缺棱掉角

(1)產(chǎn)生原因：

投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；拆模板過早，拆模板方法不當。

(2)預防措施：

指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度

能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應

予以保護。

?.鋼筋保護層墊塊脆裂

(1)產(chǎn)生原因：

墊塊強度低于構(gòu)件強度；放置鋼筋骨架時沖力過大。

(2)預防措施：

墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托上人

的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或者鋼絲增強；墊塊制作完畢應澆水養(yǎng)護。

?.混凝土缺陷的處理

(1)麻面:先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或者1:2.5水泥砂漿抹平。

(2)蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或者鋼絲

刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或者1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩

露筋按孔洞處理。

(3)孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或者鋼絲刷洗刷干凈，支模后，

用高強度等級混凝土搗實，面涂環(huán)氧水泥漿進行封閉處理；裂縫較嚴重時，可用

埋管壓力灌漿。

(6)、砌體工程

①.墻身軸線位移：

(1)造成原因：

在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，掛準線過長而

未能達到平直、通順的要求。

(2)預防措施：

砌筑操作過程中，檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，掛準線不準過長。

②.水平灰縫厚薄不均：

(1)造成原因:在立皮數(shù)桿(或者框架柱上畫水平線)標高不一致，砌磚盤角

的時候每道灰縫操縱不均勻，砌磚準線沒拉緊。

③.墻面游丁走縫：

(1)造成原因：

磚的長、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒有進行實測及選擇，排磚時沒有把豎縫

排列均勻，或者未將窗口位置引出。在砌筑操作過程中，沒有注意到丁磚的中線

務必與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走，上下豎縫發(fā)生錯位；沒有在沿墻

面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為操縱游丁走縫的基準。

預防措施：

砌筑前進行實測及選擇，排磚時豎縫排列均勻。在砌筑操作過程中，丁成的

中線務必與下層條磚的中線相重合；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板

吊直彈線向上引伸作為操縱游丁走縫的基準。

④.同一磚層的標高差一皮磚的厚度：

(1)造成原因：

砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或者樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能

與石專層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿操縱石專的皮數(shù)。

(2)預防措施：

砌筑時按皮數(shù)桿操縱磚的皮數(shù)。

⑤.墻面粗糙：

(1)造成原因：

砌筑時半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面

的灰漬(舌頭灰)未刮平順。

(2)預防措施：

砌筑時半頭不準集中使用；溢出墻面的灰漬(舌頭灰)刮平順。

⑥.構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑：

(1)造成原因：

構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進；當

齒深120mm時上口一皮沒按迸60mm后再上一皮才進20nlm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、

磚渣雜物沒清理干凈。

(2)預防措施：

構(gòu)造柱的側(cè)磚墻砌成馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進；當齒深

120mm時上口一皮按迸60mm后再上一皮才進120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣

雜物清理干凈。

⑦.墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫：

(1)造成原因：

砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或者立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。

(2)預防措施：

砌筑時墻體頂部與梁板底連接處用側(cè)磚或者立磚斜砌(60°)頂貼擠緊，塞

縫使用砂漿里面加剁細稻草。

(7)、裝飾工程：

①、通常抹灰：

(1)門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫:其要緊原因及預防

措施如下：

1)門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或者木成松動，在門窗框周

邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。

應重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負責堵塞密實。

2)基層清理不干凈或者處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很

快被基層(或者底灰)汲取。

應認真清理與提早澆水。

3）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應分層找平，每遍厚度宜為

7-9mm。

4）配制砂漿與原材料質(zhì)量不好或者使用不當，應根據(jù)不一致基層本配制所需

要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。

（2）抹灰面層起泡、抹紋、開花：

其要緊原因：

1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝

土時較為常見。

2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而

來不及壓光，故殘留抹紋。

3）淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時間短。抹灰

后，繼續(xù)汲取水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰）現(xiàn)象。

4）抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正：

要緊是抹灰前吊垂直，套方與打砂漿墩沖筋不認真，或者沖筋后間隔時間過

短或者過長、造成沖筋被損壞，表面不平；筋與抹灰層收縮不一致，因而產(chǎn)生高

低不平，陰陽角不垂直，不方正。

（4）門窗洞口，墻面、踢腳扳、墻裙等面灰接搓明顯或者顏色不一致。

要緊是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處。

（5）踢腳板、水泥墻裙與窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺與口角不方

等。

要緊是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或

者踢腳板等施工時，沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。

（6）管道抹灰不平。

要緊是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。

②、外墻滲水防治措施

1）、保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應嚴格按

照施工規(guī)范與操作規(guī)范要求。

2）、外墻宜搭設(shè)雙排腳手架，盡量減少腳手架眼。外墻粉刷前就應先清除

施工孔洞內(nèi)殘漿雜物，澆水濕潤再用C20細石混凝土灌筑嚴密。

③、窗滲漏防治措施

1）、橫向與豎向構(gòu)件組合時，須使用套插方式，套插尺寸不得小于10mm并

用密封膠密封。

2）、外密封條是隔氣、防水的重要部位，安裝時應特別注意，密封條抗老

化性能應優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應牢靠，在轉(zhuǎn)角處應切成45度角并硅

膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙，門窗關(guān)閉后其密封務務必全部處于受壓狀態(tài)。室外玻

璃壓條與玻璃間填嵌密封膠務必飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。

3）、框上冒頭應開泄水槽，相應部位的密封條亦應開槽。

4）、門窗洞外側(cè)靠框邊處應留槽，填嵌密封材料時槽口基層務必干燥并清

理干凈，密封膠表面不得有縫隙，氣孔等。

5）、為防止水從窗框周邊，砂漿微小縫隙滲透，可使用成膜性防水材料堵

塞其中毛細孔。

④、油漆工程

1）刷油漆時，構(gòu)件的表面務必干燥，木基層表面含水率不宜大于12%,

基層表面不可有濕氣。

2）油漆工程涂抹的膩子，應堅實牢固，不得有起皮與裂縫，廚衛(wèi)、浴室需使

用具有防潮性能的膩子。

3）每遍油漆應涂刷均勻，各層務必結(jié)合牢固，每扁油漆施工時，應待前一遍

油漆干燥后進行。

4）按規(guī)范規(guī)定的要緊工藝順序進行，涂刷時務必做到橫平豎直，縱橫交錯均

勻一致。

（8）、屋面防水工程質(zhì)量操縱（重要部位）

1）、屋面工程施工前，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)

要求，編制好作業(yè)指導書。向班組進行技術(shù)交底，包含施工部位、施工順序、施

工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、工程質(zhì)量標準、成品保護措施及安全。

2）、所有材料都應有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確

保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進場材料按規(guī)定取樣復試。

3）、在屋面拐角天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，務必認

真鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求與屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。

4）、找平層首先符合排水坡度與順向，找平層達到規(guī)定干燥后才能鋪卷材

防水層。在低溫下不宜施工并應避免高溫烈日下施工，從材料的質(zhì)量來要求，防

水材料的材質(zhì)合符設(shè)計要求，復檢指標達標，與材質(zhì)證書相符。

5）、防水層的施工要不滲漏，保溫層及找平層的厚度、坡度方向正確。

（9）、安裝質(zhì)量操縱措施

①、施工前由項目主管安裝工程技術(shù)負責編寫安裝工程的實施性施工方案。

②、該工程由公司專業(yè)水電隊組織技術(shù)好、責任心強的技術(shù)工人構(gòu)成水電操

作班組，所有操作工人務必持證上崗，且具有安裝技術(shù)職稱。項目經(jīng)理、技術(shù)負

責人職稱之助理工程師以上。

③、分項工程施工前由水電工長向班組作技術(shù)交底。

④、工序交接按工藝流程實施。

⑤、施工中所有的材料務必有材質(zhì)證明書、合格證。特殊材料務必到有關(guān)部

門指定的廠商購貨，如消火栓、配電箱等，做好進貨檢驗。

⑥、過程中應及時檢查，做好各類試驗記錄，隱蔽驗收記錄等各類質(zhì)量記錄，

填寫好各類技術(shù)檔案資料，做到資料與工程進度同步，杜絕回憶錄的做法。

⑦、認真貫徹計量管理的各項規(guī)定，做好各項計量檢測的原始記錄，在用計

量器具，務必按期送檢，不合格的器具禁止使用。

⑧、材料堆放，不得直接堆放在地上，上部設(shè)蓋板防日曬雨淋。

⑨、所有衛(wèi)生器具在安裝時均應輕拿輕放，不得擦傷、脫瓷、裂紋，同時做

好成品的保護措施。

⑩、樣板引路：電氣配管、照明器具、給排水管道、衛(wèi)生設(shè)備、消防報警系

統(tǒng)、綜合布線安裝等分項工程務必先做樣板間，經(jīng)技術(shù)人、質(zhì)檢、監(jiān)理、建設(shè)等

聯(lián)合驗收合格后，方可推廣大面積施工。

序

項

號原因預防措施

目

屋面保溫層，找平層的鋪設(shè)應按水落口位置呈放射線認真找

1找坡不當

坡，分水線清晰明快

排氣帽安裝務必接通線安裝，要保證排氣帽順直一條線，間距

排氣帽安

2均勻，高度一致，安設(shè)時鋼筋務必仲至屋蓋碎表面，排氣帽安

屋裝質(zhì)量差

裝后帽沿列找平層高度統(tǒng)一，四周用細石碎做成。

面找平層在屋面突出屋面結(jié)構(gòu)連接（女八墻上，上人孔）務必做成

工

泛水細部圓弧鈍角，圓弧高度統(tǒng)一，規(guī)范防水層完工后，在防水部分的

程

3做法卷材屋面上用細石碎壓蓋隨打隨抹，碎應做成R150圓弧鈍角

對防水層收頭起到很好的保護作用，并提高屋麗細部的觀感質(zhì)

旦

里.一

女兒墻壓使用細石碎澆筑，碎表面壓光，頂面向內(nèi)作不小于6%的排水

4

頂坡

六、安全管理體系與措施

1、管理體系與措施

項目部按公司《施工安全管理程序》，成立由項目經(jīng)理任組長，專職安全員擔任

組長的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，安全員為

直接責任人。在公司質(zhì)安部領(lǐng)導下，負責現(xiàn)場《施工安全管理程序》執(zhí)行，統(tǒng)一

領(lǐng)導現(xiàn)場安全管理工作。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，本工程選派一名安全員。

安全管理體系框圖

總經(jīng)理

總工辦

質(zhì)賓部

設(shè)力卜部物;容部經(jīng)G手部人手*部

1-

項目空理部

1資卜員

各專業(yè)工長設(shè)〃1員材料32購員材料驗電:及保管

▼▼▼_▼▼

各專業(yè)施工隊質(zhì)檢員

工程保護、回訪

安全管理樹系圖

安全知識，特殊工種安全教育，安全生產(chǎn)規(guī)章制度培訓，合格者并在安全交底卡

上簽字后可上崗，作業(yè)隊要為施工人員辦理保險。

（3）、施工人員在施工操作中嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，規(guī)范及各類規(guī)章制度,

服從安全員管理，關(guān)于違規(guī)操作與不聽指揮，要給以批判教育與經(jīng)濟處罰，對再

次違規(guī)者予以清場處理。

（4）、各類施工人員使用的電動工具務必裝有漏電保護器，使用前嚴格進行絕緣

電壓測試，嚴禁使用絕緣不合格的各類電動工具，嚴禁裸線插入插座使用電動工

具與照明。

：5）：'嚴禁赤腳、穿高跟鞋、硬底塑料鞋、喇叭褲進入施工現(xiàn)場，施工人員進場

務必戴好安全帽，佩戴工具袋。高空作業(yè)（距地二米以上即為高空作業(yè)）務必拴

好安全帶，安全帶務必拴在牢固結(jié)實的地方。

（6）、各類施工梯子、高梯應牢固可靠、安全適用，梯腳應綁扎膠墊等作防滑措

施，梯子兩邊應作可靠拉接。

（7）、使用各類機械進行作業(yè)時，要配備專門人員，嚴格按照其安全操作進行。

非專門人員嚴禁作業(yè)。

（8）、交叉施工，務必在作好硬性安全防護措施前提下確保安全才能施工，否則

不同意進行。

（9）、電焊機及焊接操作安全措施。

A、電焊工務必持勞動部門頒發(fā)的合格證持證上崗。

B、所有電焊機的金屬外殼，都務必采取接零（接地）保護，每臺機設(shè)專用斷路

開關(guān)并有與電焊機上匹配的過流保護裝置。一次線與電源點其長度不得大于

3.5m,需雙層絕緣。

C、焊接的金屬設(shè)備，結(jié)構(gòu)本身接地，接零保護時，焊機的二次繞組禁止設(shè)有接

零或者接地。

D、電焊機二次側(cè)把，地線需接零時，應保證搭接面積且作好絕緣。嚴禁使用管

道建筑物的金屬結(jié)構(gòu)與其它金屬物體作為導線。

E、電焊機應放置在干燥、通風之處，并有防潮、防雨措施。

F、焊工施焊前，應到總包或者有關(guān)部門辦理用火證。焊接時務必將施焊點周圍

易燃物資清理干凈并有防火措施、高空施焊，務必設(shè)置防火斗。

G、遇有雨、霧、沙塵暴或者五級以上大風，影響施工安全時應停止室外焊接作

用。

（10）、配電閘箱，照明設(shè)備安全措施。

A、施工現(xiàn)場配備專職安裝保護電工，電工須持有勞動部門核發(fā)的合格證持證上

崗，作業(yè)時應穿絕緣鞋，負責對施工用電及電氣設(shè)備的安裝、檢查、保護、巡視，

保證良好運行，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。

B、所有配電閘箱應符合公司統(tǒng)一要求設(shè)備，外表應為公司統(tǒng)一標識，并應符合

下列要求。

?閘箱應門鎖齊全，箱體外殼要有良好的接零（接地）保護，大型閘箱要前后開

門。帶有插座的閘箱務必在箱座預留導線出孔，閘箱應設(shè)零線端子板。

?所有動力設(shè)備務必使用單獨開關(guān)操縱，并安裝漏電保護裝置，不準一閘多用。

?配備盤與各類設(shè)備安裝符合安裝規(guī)程，其設(shè)備本身不得有缺損壞件，對壞損原

彳牛變更及更o

?小型電動工具務必使用插頭插座，嚴禁裸線連接。

?各類電線接頭，務必用絕緣膠布綁扎并達到絕緣要求。

施工時電源不得拖地，要是掛在不小于1m的高度，并嚴禁掛在鋼管腳手架及其

它金屬導體上。

?現(xiàn)場施工照明燈具不得低于2m高度，碘鋁燈距可燃物不小于2m。

（11）、特殊工種防火

A、電焊、氣割的防火要求

從事電焊、氣割操作人員，應經(jīng)專門培訓，掌握焊割的安全技術(shù)、操作規(guī)程，

考試合格，取得操作合格后方可持證上崗。學徒工不能單獨操作，應在師傅的監(jiān)

護下進行作業(yè)。嚴格執(zhí)行用火審批程序與制度。操作前應辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)

單位領(lǐng)導同意及消防或者安全技術(shù)部門檢查批準，領(lǐng)取用火許可后方可進行作業(yè)。

用火審批人員要認真、負責、嚴格把關(guān)。審批前要深入用火地點查看，確認無火

險隱患后再行審批。批準用火應采取定時（時間）、定位（層、段、檔）、定人（操

作人、看火人）、定措施（應采取的具體防火措施），部位變動或者仍需繼續(xù)操作，

應事先更換用火證，用火證只限當日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人

員檢查。進行電焊、氣割前，應由施工員或者班組長向操作、看火人員進行消防

安全技術(shù)措施交底，任何領(lǐng)導不能以任何借口讓電、氣焊工人進行冒險操作。裝

過或者有易燃、可燃液體、氣體及化學危險物品的容器、管道與設(shè)備，在未完全

清洗干凈前，不得進行焊割。嚴禁在有可燃氣體、粉塵或者禁止明火的危險性場

所焊割。在這些場所鄰近進行焊割時，應按有關(guān)規(guī)定，保持防火距離。遇有5

級以上大風氣候時，應停止高空與露天焊割作業(yè)。要合理安排工藝與編排施工進

度，在有可燃材料保溫的部位，不準進行焊割作業(yè)。必要時，應在工藝安排與施

工方法上采取嚴格的防火措施。焊割不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作

同時間、同部位上下交叉作業(yè)。焊割結(jié)束或者離開操作現(xiàn)場時，應切斷電源、氣

源。赤熱的焊嘴，與焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品與可燃物上。禁止使用

不合格的焊割工具與設(shè)備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣

焊的軟管或者氣體的導管放在一起。焊把線與氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲

存易燃、易爆物品與可燃物上。焊割現(xiàn)場應配備滅火器材，危險性較大的應有專

人現(xiàn)場監(jiān)護。

B、油漆的防火要求

噴漆、涂漆的場所應有良好的通風，防止形成爆炸極限濃度，引起火災或者

爆炸。噴漆、涂漆的場所內(nèi)禁止一切火源，應使用防爆的電器設(shè)備。禁止與焊工

同時間、同部位的上下交叉作業(yè)。油漆工不能穿易產(chǎn)生靜電的工作服。接觸涂料、

稀釋劑的工具應使用防火花型的。浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套與工作

服等，應及時清理，防止因化學反應而生熱，發(fā)生自燃。在油漆作業(yè)中應嚴格遵

守操作規(guī)程與程序。使作脫漆劑時，應使用不燃性脫漆劑（如TQ-2或者840

脫漆劑）。若因工藝或者技術(shù)上的要求，使用易燃性脫漆劑時，一次涂刷脫漆劑

量不宜過多，操縱在能使漆膜起皺膨脹為宜，清除掉的漆膜要及時妥善處理。對

使用中能分解、發(fā)熱自燃的物料，要妥善管理。做到活完場地清，刨花、鋸末下

班時要打掃干凈，堆放在指定地點。嚴格遵守操作規(guī)程，對舊木料經(jīng)檢查，起出

鐵釘?shù)群?，方可上鋸。配電盤、刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。作完畢

應拉閘斷電，并經(jīng)檢查確無火險后方可離開。

C、電工的防火要求

電工經(jīng)專門培訓，掌握安裝與維修的安全技術(shù)，并經(jīng)考試合格后，方可持證

上崗。施工現(xiàn)場暫設(shè)線路、電氣設(shè)備的安裝與維修應執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安

全技術(shù)規(guī)范》。新設(shè)、增設(shè)的電氣設(shè)備，應經(jīng)主管部門檢查合格后，方可通電使

用。各類電氣設(shè)備或者線路，不應超過安全負荷，并要絕緣良好與安裝合格的保

險設(shè)備，嚴禁用銅絲、鐵絲等代替保險絲。放置及使用易燃液體、氣體的場所,

應使用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合不低

于1KQ/V（如對地220V絕緣電阻應不低于0.22m的規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患，及時

排除。不能用紙、布或者其他可燃材料做無骨架的燈罩，燈泡距可燃物應保持一

定距離。

D、油漆料庫與調(diào)料間的防火要求。

油漆料庫與調(diào)料間應分開設(shè)置，油漆料庫與調(diào)料間與散發(fā)火花的場所應保持一定

的防火間距。性質(zhì)相抵觸、滅火方法不一致的品種，應分庫存放。涂料與稀釋劑

的存放與管理，應符合《倉庫防火安全管理規(guī)則》的要求。調(diào)料間應有良好的通

風，并應使用防爆電器設(shè)備，室內(nèi)禁止一切火源，調(diào)料間不能兼做更衣室與休息

室。

調(diào)料人員應穿不易產(chǎn)生靜電的工作服，不帶釘子的鞋。使用開啟涂料與稀釋劑包

裝的工具，應使用不易產(chǎn)生火花型的工具。調(diào)料人員應嚴格遵守操作規(guī)程，調(diào)料

間內(nèi)不應存放超過當日加工所用的原料。

E、木工操作間的防火要求

操作間建筑應使用阻燃材料搭建。電氣設(shè)備的安裝要符合要求。拋光、電鋸

等部位的電氣設(shè)備應使用密封式或者防爆式。刨花、鋸木較多部位的電動機，應

安裝防塵罩。操作間內(nèi)嚴禁吸煙與用明火作業(yè)。操作間只能存放當班的用料，成

品及半成品及時運走。變(配)電室保持清潔、干燥。變電室要有良好的通風,

配電室內(nèi)禁止吸煙、生火及儲存與配電無關(guān)的物品。作業(yè)現(xiàn)場嚴禁私自使用電爐、

電熱器具。當電線穿過墻壁、葦籬或者與其他物體接觸時，應當在電線上套有瓷

管等非燃材料加以隔絕。電氣設(shè)備與線路應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、

發(fā)熱與絕緣損壞等情況時，立即修理。各類機械設(shè)備的電閘箱內(nèi)，保持清潔，不

得存放其他物品，電閘箱應配鎖。電氣設(shè)備應安裝在干燥處各類電器設(shè)備應有妥

善的防雨，防潮設(shè)施。

F、倉庫保管員的防火要求

嚴格執(zhí)行《倉庫防火安全管理規(guī)則》有關(guān)規(guī)定。熟悉存放物品的性質(zhì)、防火

要求及滅火方法，嚴格按照其性質(zhì)、包裝、滅火方法、儲存防火要求與密封條件

等分別存放。性質(zhì)相抵觸的物品不得混存。庫存物品應分類、分垛儲存，要緊通

道的寬度不小于2m。露天存放物品應當分類、分堆、分組與分垛，并留出必要

的防火間距。甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。物品入庫前應進行檢查，確定

無火種等隱患后，方可入庫。庫房的門窗等應當嚴密，物資不能儲存在預留孔洞

的下方。庫房內(nèi)照明燈不準超過60W,并做到人走斷電、鎖門庫房內(nèi)嚴禁吸煙與

使用明火。庫房管理人員在每日下班前，應對經(jīng)營的庫房巡查一遍，確認無火災

隱患后，關(guān)好門窗，切斷電源，方可離開。隨時清掃庫房內(nèi)的可燃材料，保持地

面清潔。嚴禁在倉庫內(nèi)兼設(shè)辦公室、休息室或者更衣室、值班室與各類加工作業(yè)

等。

七、環(huán)境保護管理體系與措施

1、現(xiàn)場文明施工管理措施

(1)、項目部要嚴格按照公司《施工現(xiàn)場CI達標細則》形象“四統(tǒng)一”的

規(guī)定作好文明施工管理工作。

環(huán)境保護管理體系

A、所有施工人員均須掛“胸牌”上班。胸牌上應有公司標識，姓名、本人

照片、工種等。

B、所有施工人員均須著印有公司統(tǒng)一“標識”的工作服。

C、所有進入施工現(xiàn)場人員均須佩戴印有公司統(tǒng)一“標識”的安全帽，管理

層人員為白色，作業(yè)層人員為紅色作為區(qū)分。

D、辦公區(qū)要按公司要求，本著美觀、大方、節(jié)約的原則，天棚要吊頂，墻

面要粉刷，并按公司“CI規(guī)定”標準色涂料，各部門標識明顯，配置相應的計

算機、打印機，電話及其它辦公設(shè)施，相應圖表及各項管理制度上墻掛貼，有條

件的給予適當綠化。

(2)、施工現(xiàn)場臨時用水用電及用水用電設(shè)施安裝要符合規(guī)范要求，線路整齊,

設(shè)施完好。

(3)、保持施工道路暢通，場容場貌整潔，嚴禁工地隨地大小便，隨時清理建筑

垃圾，對易燃垃圾做到隨手清理，做到工完場清，遵守地方操縱現(xiàn)場揚塵與噪音

的管理規(guī)定。

(4)、嚴禁在施工過程中與班前喝酒，嚴禁賭博，打架斗毆等破壞治安行為，服

從當?shù)毓矙C關(guān)治安管理規(guī)定。

(5)、不說粗話、臟話。

(6)、配備專職保安值班人員，作好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。

(7)、施工現(xiàn)場不準亂貼亂畫，各類宣傳品執(zhí)行公司“CI規(guī)定”。

2.環(huán)境污染保護整治措施

(1)嚴格遵守國家與市里對施工現(xiàn)場的文明施工有關(guān)規(guī)定，對工地人員進行文明

施工及環(huán)保教育。

(2)施工現(xiàn)場做到活完料凈場地清，防止污物及粉塵產(chǎn)生。

(3)施工現(xiàn)場的垃圾做到每天定時清理。

(4)專職人員進行文明施工及環(huán)保工作檢查、監(jiān)督，養(yǎng)成良好的文明與習慣。

(5)如有特殊作業(yè)需先征得負責人許可后，并做好相應的防塵，防污、降噪聲處

理，才能施工。

(6)工地要與周邊單位及居民搞好團結(jié)，注意衛(wèi)生，防止疾病的傳播。

(7)對清運廢渣垃圾的車輛，用苫布對所載物進行覆蓋，避免途中遺撒與運輸過

程中造成揚塵。

(8)各施工作業(yè)層產(chǎn)生的固體廢棄物在各層設(shè)垃圾點，由專人收集處理，嚴禁隨

意進行凌空拋撒。

(9)確保所有材料使用綠色環(huán)保材料，降低對人、物造成的身心損害。

(10)施工中產(chǎn)生的污水應按有關(guān)規(guī)定排入市污水處理網(wǎng)管。不能隨意排放。

3、現(xiàn)場材料物資管理

(1)、現(xiàn)場材料物資管理文明施工管理的重要內(nèi)容。

A、現(xiàn)場機具材料庫房的搭設(shè)、符合公司“CI規(guī)定”；并做到：有充足的常備消防

器材與消防水源，入庫物資按照類別，按品種，按型號擺放整齊有序，標識清晰，

合理堆放，精心養(yǎng)護，經(jīng)常檢查，并留有安全通道。

B、小件材料均在庫房內(nèi)上架擺放整齊，并按材料名稱放置標識牌，架子用鋼管

搭設(shè)，不一致品種材料之間要有間隔，小件材料、五金件要成盒或者成袋包裝。

C、易燃易爆物品另設(shè)危險品庫房，并設(shè)醒目警示標識。

D、各類成品、半成品的擺放，要本著“有利施工、減少再次搬運，有利材質(zhì)保

護”的基本要求，與招商人或者總承包單位協(xié)商現(xiàn)場堆放場地，并設(shè)置保護圍欄，

禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

E、庫區(qū)嚴禁煙火入內(nèi)，并設(shè)警示標識。

4、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施

（一）通常規(guī)定

1、工地內(nèi)要有安全生產(chǎn)、文明施工內(nèi)容的宣傳欄或者宣傳標語等。

2、通常工地應有急救箱并備有有效的藥品，較大規(guī)模的工地應設(shè)醫(yī)務室、配備

醫(yī)務人員及必要的設(shè)備。

3、項目應制定環(huán)境衛(wèi)生及文明施工內(nèi)容的各項管理制度，現(xiàn)場要有除“四害”

制度與措施。

4、管理文件中，應有環(huán)境衛(wèi)生、文明施工的措施要求，并落實責任到人。

（二）施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理

1、施工現(xiàn)場要勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路暢

通，無堆放物，無散落物，做到無積水、無黑臭、無垃圾、排水順暢。生活垃圾

與建筑垃圾分別定點堆放，嚴禁混放，并及時清運。

施工現(xiàn)場嚴禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責任區(qū)負責人進行處罰，施工

區(qū)、生活區(qū)有明確劃分的標識牌，標牌上注明責任人姓名與管理范圍。

施工現(xiàn)場零散材料與垃圾，要及時清理，垃圾臨時堆放不得超過一天。

八、工程進度計劃與措施

1、施工項目進度操縱概述

（-）施工項目進度操縱的概念

施工項目進度操縱是施工項目管理中的重點操縱目標之一。它是保證施工項

目按期完成，合理安排資源供應、節(jié)約工程成本的重要措施。施工項目進度操縱

是指在既定的工期內(nèi)，編制出最優(yōu)的施工進度計劃，在執(zhí)行該計劃的過程中，經(jīng)

常檢查施工實際情況，并將其與計劃進度相比較，若出現(xiàn)偏差，便分析產(chǎn)生的原

因與對工期的影響程度，制定出必要的調(diào)整措施，修改原計劃，不斷地如此循環(huán)，

直至工程竣工驗收。施工項目進度操縱應以實現(xiàn)施工合同約定的交工日期為最終

目標。施工項目進度操縱的總目標是確保施工項目的既定目標工期的實現(xiàn)，或者

者在保證施工質(zhì)量與不因此而增加施工實際成本的條件下，適當施工工期。施工

項目進度操縱的總目標應進行層層分解，形成實施工進度操縱的總目標進行層層

分解，形成實施進度操縱、相互制約的目標體系。目標分解可按單項工程分解為

交工分目標，按承包的專業(yè)施工階段分解為完工分目標，按周計劃期分解為時間

分目標。施工項目進度操縱應建立以項目經(jīng)理為首的進度操縱體系，各子項目負

責人、計劃人員、調(diào)度人員、作業(yè)隊長與班組長都是該體系的成員。各承擔施工

任務者與生產(chǎn)管理者都應承擔進度操縱目標，對進度操縱負責。

（二）施工項目進度操縱方法、措施與要緊任務

2、施工項目進度操縱方法

施工項目進度操縱方法要緊是規(guī)范、操縱與協(xié)調(diào)。規(guī)劃是指確定施工項目總

進度操縱目標與分進度操縱目標，并編制其進度計劃。操縱是指在施工項目實施

的全過程中，進行施工實際進度與施工計劃進度的比較，出現(xiàn)偏差及時采取措施

調(diào)整。協(xié)調(diào)是指疏通、優(yōu)化與施工進度有關(guān)的單位、部門工作之間的進度關(guān)系。

3、施工項目進度操縱的措施

施工項目進度操縱采取的要緊措施有組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟

措施與信息管理措施等。組織措施要緊是指落實各層次的進度操縱的人員，具體

任務與工作責任；建立進度操縱的組織系統(tǒng)；按著其進度目標，建立操縱目標體

系；確定進度操縱工作制度，如檢查時間、方法、協(xié)調(diào)會議時間、參加人等；對

影響進度的因素分析與預測。技術(shù)措施要緊是采取加快施工進度的技術(shù)方法。合

同措施是指對分包單位簽訂施工合同的合同工期與有關(guān)進度計劃目標相協(xié)調(diào)。經(jīng)

濟措施是指實現(xiàn)進度計劃的資金保證措施。信息管理措施是指不斷地收集施工實

際進度的有關(guān)資料進行整理統(tǒng)計與計劃進度比較，定期地向建設(shè)單位提供比較報

告。

4、施工項目進度操縱的任務

施工項目進度操縱的要緊任務是編制施工總進度計劃并操縱其執(zhí)行，按期完

成整個施工項目的任務；編制單位工程施工進度計劃并操縱其執(zhí)行，按期完成單

位工程的施工任務；編制分部分項工程施工進度計劃，并操縱其執(zhí)行，按期完成

分部分項工程的施工任務；編制月（旬）作業(yè)計劃，并操縱其執(zhí)行，完成規(guī)定的

目標等。

項目經(jīng)理部的進度操縱應按下列程序進行。

（1）根據(jù)施工合同確定的開工日期、總工期與竣工日期確定施工進度目標，明

確計劃開工日期、計劃總工期與計劃竣工日期，確定項目分期分批的開、竣工日

期。

（2）編制施工進度計劃，具體安排實現(xiàn)前述目標的工藝關(guān)系、組織關(guān)系、搭接

關(guān)系、起止時間、勞動力計劃、材料計劃、機械計劃與其它保證性計劃。

（3）向監(jiān)理工程師提出開工申請報告，按監(jiān)理工程師開工指定的日期開工。

（4）實施施工進度計劃，在實施中加強協(xié)調(diào)與檢查，如出現(xiàn)偏差（不必要的提

早或者延誤）及時進行調(diào)整，并不斷預測未來進度狀況。

（5）項目竣工驗收前抓緊收尾階段進度操縱；全部任務完成后進行進度操縱總

結(jié)，并編寫進度操縱報告。

（三）影響施工項目進度的因素

由于工程項目的施工特點，特別是較大與復雜的施工項目，工期較長，影響

進度因素較多。編制計劃、執(zhí)行與操