辦公樓空調(diào)改造施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄TOC\o"1-3"第一章竣工、服務(wù)及承諾 2第二章降低造價(jià)措施 3第三章環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 4第四章成品保護(hù)措施 4第五章安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施 6第六章工期保證措施 10第七章質(zhì)量保證體系及措施 11第八章土建部分 17第九章電氣工程 26第十章空調(diào)工程安裝 29第十一章施工部署 37第十二章編制依據(jù) 47

竣工、服務(wù)及承諾12、1工程具備驗(yàn)收條件后，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)與我方共同對(duì)所施工項(xiàng)目按國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范得相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，如檢驗(yàn)符合規(guī)定要求，由業(yè)主開具竣工驗(yàn)收單作為竣工驗(yàn)收得依據(jù)。12、2在竣工驗(yàn)收移交業(yè)主后，向業(yè)主提供如下培訓(xùn)服務(wù)：12、2、1向業(yè)主運(yùn)行人員講解本工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。12、2、2向業(yè)主運(yùn)行人員進(jìn)行操作程序講解。12、2、3向業(yè)主運(yùn)行人員進(jìn)行實(shí)際操作示范。12、2、4向業(yè)主運(yùn)行人員講解操作要領(lǐng)與注意事項(xiàng)。12、2、5回答業(yè)主運(yùn)行人員得有關(guān)疑問(wèn)。12、3本公司工程保質(zhì)期為設(shè)備安裝投入運(yùn)行后兩年，并且安裝調(diào)試人員隨時(shí)免費(fèi)為業(yè)主提供服務(wù)，協(xié)助業(yè)主服務(wù)人員共同工作，保證全套設(shè)備安全正常運(yùn)行。12、4在正常使用期內(nèi)，我方免費(fèi)定期回訪。降低造價(jià)措施11、1施工全過(guò)程應(yīng)充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)就是第一生產(chǎn)力得作用，做好科技開發(fā)工作，廣泛推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心得技術(shù)革新、合理化建議等活動(dòng)。11、2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料保管工作，對(duì)不同材料或設(shè)備有不同得管理措施，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要適宜，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放，防止材料設(shè)備得變形及損壞，并及時(shí)回收現(xiàn)場(chǎng)得剩余材料，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，防止丟失；11、3施工中要堅(jiān)持長(zhǎng)材不短用，大材不小用，優(yōu)材不劣用，做到活完腳下清，節(jié)約點(diǎn)滴材料。11、4在大面積施工前做好樣板，杜絕返工浪費(fèi)現(xiàn)象。11、5配合相關(guān)專業(yè)，合理安排工序，編制綜合進(jìn)度計(jì)劃；避免重復(fù)施工與返修造成得浪費(fèi)。11、6在設(shè)備、材料采購(gòu)方面，我公司在保證質(zhì)量得前提下貨比多家，選購(gòu)質(zhì)量?jī)r(jià)格比較好得東西。11、7加強(qiáng)施工管理通過(guò)采取以上措施加強(qiáng)施工管理，預(yù)計(jì)可以有效得降低施工成本，在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)費(fèi)、文明施工及環(huán)保管理增加費(fèi)與企業(yè)管理費(fèi)等方面可降低造價(jià)。環(huán)境保護(hù)與文明施工措施10、1依據(jù)公司得環(huán)境管理方針與已建立環(huán)境管理體系，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，普及環(huán)保知識(shí)，教育施工人員施工過(guò)程中避免對(duì)環(huán)境得破壞。10、2注意保護(hù)環(huán)境，加強(qiáng)材料管理措施，防止施工材料污染環(huán)境。10、3施工現(xiàn)場(chǎng)注意節(jié)約用水，增強(qiáng)大家得節(jié)水意識(shí)。10、4努力減少施工過(guò)程中產(chǎn)生得噪音，防止由此產(chǎn)生得擾民及噪音污染。10、5現(xiàn)場(chǎng)材料與工具用具等碼放整齊，加以標(biāo)識(shí)。10、6施工完畢，清理場(chǎng)地務(wù)必徹底，避免垃圾遍地得情況發(fā)生。10、7現(xiàn)場(chǎng)外運(yùn)建筑垃圾要采取遮蓋措施，確保外運(yùn)途中不造成遺灑。成品保護(hù)措施9、1工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)該工程得成品保護(hù)工作全面負(fù)責(zé)，負(fù)有直接責(zé)任，應(yīng)結(jié)合工程具體情況向有關(guān)施工人員做好成品保護(hù)交底；9、2工人班組操作過(guò)程中對(duì)各種成品、半成品得保護(hù)負(fù)責(zé)，操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)成品保護(hù)得規(guī)定；9、3安裝完得管道、設(shè)備、保證表面光潔，暫停施工得系統(tǒng)，應(yīng)將各開口處封閉，防止雜物進(jìn)入；9、4交叉作業(yè)較多得場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完得管道作為支架。不允許將其她支、吊架焊在或掛在管道、法蘭與管道支吊架上；9、5設(shè)備系統(tǒng)接口前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)就是否有異物，手動(dòng)盤車確定無(wú)異物后，方可連接，安裝就緒后，未正式移交使用單位得情況下，應(yīng)有專人保護(hù)，防止損壞，丟失零部件。9、6要嚴(yán)格按圖、按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，施工中要密切配合相關(guān)專業(yè)進(jìn)度，不顛倒工序，不得損壞結(jié)構(gòu)；9、7設(shè)備安裝階段采取掛牌制，任務(wù)落實(shí)到個(gè)人，防止臟物污染與砸碰損壞，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況制定保護(hù)措施；9、8焊接施工中，要注意不得污染或損壞屋頂、墻面。9、9彈線或射釘?shù)裙ぷ鞲鼞?yīng)注意不得損壞或污染墻面。9、10設(shè)備等得搬運(yùn)、貯存、安裝均應(yīng)輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失。9、11要貫徹生產(chǎn)者對(duì)成品負(fù)責(zé)得原則與精神，要關(guān)心與愛護(hù)自己與她人得勞動(dòng)成果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理；9、12施工中，要隨時(shí)提請(qǐng)其她工種施工、管理人員配合保護(hù)好本專業(yè)成品，要做好交工驗(yàn)收前后防損、防盜得措施；9、13要加強(qiáng)思想教育，使職工牢固堅(jiān)定愛護(hù)成品得意識(shí)，建立與執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，尤其對(duì)造成嚴(yán)重?fù)p失得責(zé)任者要給予適當(dāng)?shù)脩土P；9、14保護(hù)各個(gè)工種得施工成品人人有責(zé)；全體施工及管理人員在提高成品保護(hù)意識(shí)、養(yǎng)成文明施工習(xí)慣得同時(shí)，要堅(jiān)決與盜竊、破壞施工成品得現(xiàn)象作斗爭(zhēng)。安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施8、1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”得方針，明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。8、2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，要戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙；8、3每日施工前，組長(zhǎng)或施工負(fù)責(zé)員要根據(jù)當(dāng)天得施工特點(diǎn)做口頭安全與消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”；施工中要精神集中，不嘻戲打鬧，每項(xiàng)工作均應(yīng)遵守相關(guān)得安全操作規(guī)程，違者應(yīng)予停工；8、4施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)要注意各種危險(xiǎn)信號(hào)及標(biāo)志；8、5電焊、氣焊施焊應(yīng)注意得事項(xiàng)：8、5、1電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場(chǎng)用火許可證，并持有勞動(dòng)局頒發(fā)得特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)得特殊工種考核合格證；8、5、2施焊前應(yīng)清理用火范圍得易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設(shè)專人瞧火；8、5、3在隱蔽部位(如頂棚、夾層內(nèi)等)使用電氣焊時(shí)，工長(zhǎng)必須向焊工進(jìn)行書面交底，施焊完畢施工人員要請(qǐng)消防人員詳細(xì)檢查確無(wú)隱患后方可離去；8、5、4電焊機(jī)設(shè)置得地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸，焊機(jī)、把線移位或焊機(jī)移動(dòng)時(shí)均需拉閘斷電，每臺(tái)電焊機(jī)必須裝觸電保護(hù)器；8、5、5電焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有可靠得防護(hù)罩，焊把線與焊機(jī)與焊把連接應(yīng)緊密牢固，焊把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間無(wú)接頭、無(wú)破損、絕緣良好；8、5、6焊把不準(zhǔn)與氣焊得氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機(jī)或焊件上；8、5、7氣焊設(shè)備得安全附件應(yīng)齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無(wú)損，放置氣瓶罐得位置與距離應(yīng)符合安全要求；8、5、8在焊接時(shí)，必須按操作規(guī)程與有關(guān)防火要求操作，以確保安全施工；8、5、9成立義務(wù)消防隊(duì)并設(shè)專人負(fù)責(zé)。8、6高凳使用前應(yīng)先檢查其有無(wú)缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業(yè)，禁止站在最高一層踏步上工作；8、7沒經(jīng)過(guò)驗(yàn)收并交付使用得架子不準(zhǔn)上人，交付使用得架子不得隨意拆改；8、8使用套管機(jī)、砂輪、無(wú)齒鋸、電錘、電鉆等電動(dòng)工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、二層板、機(jī)具外殼應(yīng)可靠接零或接地，并采用漏電保護(hù)裝置，進(jìn)口電動(dòng)工具、未曾使用過(guò)得新型電動(dòng)工具均應(yīng)熟悉使用說(shuō)明書后方可操作，各類電動(dòng)工具應(yīng)按期檢測(cè)，及時(shí)保養(yǎng)，使用電動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具不得戴手套；8、9砂輪必須裝設(shè)不小于180°得防護(hù)罩與牢固得工作托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋與磨損剩余部分小于25mm得砂輪；8、10使用射釘槍不得摘下保護(hù)碗，使用時(shí)要先裝釘子后裝子彈，子彈由使用者負(fù)責(zé)保管，不得遺失或做她用，射釘槍要經(jīng)常清洗保養(yǎng)，以確保槍支安全完好；8、11局部照明燈、行燈、標(biāo)志燈得電壓不應(yīng)超過(guò)38Ｖ，在特別潮濕得場(chǎng)所及金屬容器內(nèi)工作得照明電壓不得超過(guò)12Ｖ；8、12搬運(yùn)料具、設(shè)備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運(yùn)要統(tǒng)一指揮，前后呼應(yīng)，動(dòng)作一致，車運(yùn)料設(shè)備要綁扎牢固，垂直搬運(yùn)不得超過(guò)吊車負(fù)載；8、13使用電爐子要有批準(zhǔn)手續(xù)，電爐子最好采用封閉式或半封閉式，且外殼要接零或接地，電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上，其周圍要有隔熱防火得措施，使用中取放物品要先拉閘，使用完畢及時(shí)斷電，待爐子冷卻后收好；8、14工長(zhǎng)要根據(jù)施工建筑得特點(diǎn)、施工得對(duì)象、班組人員得狀態(tài)等情況，按分項(xiàng)工程有針對(duì)性地做好安全與消防工作得書面交底，并協(xié)助施工班組落實(shí)具體得安全消防技術(shù)措施。8、15夏季施工，必須認(rèn)真執(zhí)行分公司頒發(fā)得“雨季施工措施”，并由項(xiàng)目部編制具有針對(duì)性得季節(jié)施工措施交底，組織實(shí)施。8、16吊裝及搬運(yùn)8、18、18、18、18、18、18、18、18、1工期保證措施7、1在施工中保證千方百計(jì)克服一切困難，依據(jù)顧客方對(duì)工期得要求，嚴(yán)格按照甲方及其她有關(guān)單位批準(zhǔn)得進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行施工，保證將工程按期優(yōu)質(zhì)地交給甲方。7、2施工管理人員及班組要提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)并熟悉圖紙及施工工藝作法。7、3施工過(guò)程中所需得材料、設(shè)備及各種機(jī)具要按施工進(jìn)度有計(jì)劃得組織進(jìn)場(chǎng)。7、4各分項(xiàng)工程應(yīng)做到隨做隨檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修改，避免大面積返工耽誤工期。嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃施工。質(zhì)量保證體系及措施6、1管理職責(zé)6、1、1項(xiàng)目經(jīng)理：1、組織制定工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定質(zhì)量目標(biāo)，并組織實(shí)施。2、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”得方針，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度得關(guān)系。對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度與質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作。對(duì)項(xiàng)目部人員違反操作規(guī)程造成得質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。4、組織好均衡生產(chǎn)，加強(qiáng)過(guò)程管理，確保施工全過(guò)程受控。5、落實(shí)項(xiàng)目部人員得崗位責(zé)任制，對(duì)質(zhì)量指標(biāo)得完成負(fù)責(zé)。6、定期召開質(zhì)量例會(huì)，及時(shí)組織不合格品得質(zhì)量分析會(huì)，提出糾正措施。及時(shí)向公司反饋各種質(zhì)量信息。7、督促檢查各部門人員、操作人員做好生產(chǎn)過(guò)程中得各種原始記錄，保證資料得完整性、準(zhǔn)確性與可追溯性。8、組織項(xiàng)目部職工得質(zhì)量教育工作，支持職工積極開展QC小組活動(dòng)。9、參加招標(biāo)文件、標(biāo)書、合同評(píng)審工作，配合公司做好工程結(jié)算工作。10、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。6、1、2現(xiàn)場(chǎng)材料員1、協(xié)助公司材料供應(yīng)管理工作。2、根據(jù)施工工程得需求，將工長(zhǎng)提供得材料計(jì)劃整理并上報(bào)公司。3、負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供物資得驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)、記錄、貯存、維護(hù)。4、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)物資得質(zhì)量驗(yàn)證。5、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)物資得保管工作。6、執(zhí)行國(guó)家、地方得有關(guān)法規(guī)與公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備得日常使用管理工作。6、1、3工長(zhǎng)1、執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方得技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。對(duì)所承擔(dān)得分項(xiàng)、分部工程進(jìn)度、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、參加工程設(shè)計(jì)交底，編制工程施工方案、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書與交底。編制施工進(jìn)度計(jì)劃。3、負(fù)責(zé)工程任務(wù)書得編制、下達(dá)。按施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，保證施工過(guò)程符合圖紙、規(guī)范、規(guī)程要求，使分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。4、負(fù)責(zé)具體組織自檢、交接檢，填寫預(yù)檢、隱檢等工程質(zhì)量記錄，并組織分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。5、收集、保管工程技術(shù)資料，保證有效文件及時(shí)送達(dá)有關(guān)施工人員。6、負(fù)責(zé)編制工程物資計(jì)劃及外加工計(jì)劃。7、填寫施工日志。8、配合有關(guān)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、物資質(zhì)量把關(guān)。9、負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，并配合有關(guān)單位做好工程回訪保修工作。6、1、4綜合管理員1、執(zhí)行國(guó)家、地方得有關(guān)法規(guī)與公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2、負(fù)責(zé)編制年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)定期召開生產(chǎn)會(huì)。3、檢查施工作業(yè)計(jì)劃得執(zhí)行情況，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)情況。4、編制統(tǒng)計(jì)資料及報(bào)表，建立統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。5、參加公司與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)辦公會(huì)，并檢查落實(shí)會(huì)議執(zhí)行情況。6、負(fù)責(zé)勞務(wù)、工資、統(tǒng)計(jì)、勞動(dòng)定額、勞動(dòng)合同、社會(huì)保險(xiǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、職工管理工作。7、建立合格分包方花名冊(cè)，掌握分包人員變化情況。負(fù)責(zé)管理文件得收、發(fā)、借閱、保管工作。8、負(fù)責(zé)計(jì)量器具得管理工作，保證在用器具處于合格狀態(tài)。9、督促使用人員對(duì)計(jì)量器具得日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并進(jìn)行檢查。6、1、5安全員1、執(zhí)行國(guó)家、地方得有關(guān)法規(guī)與公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全管理工作。2、協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)與工長(zhǎng)編制工程得安全技術(shù)措施，并監(jiān)督措施得貫徹實(shí)施。3、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)得施工人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育。協(xié)助組織對(duì)特殊工種操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并辦理上崗證。4、負(fù)責(zé)對(duì)施工人員得安全操作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。對(duì)違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干現(xiàn)象進(jìn)行制止，糾正與處罰。對(duì)不安全隱患督促有關(guān)人員進(jìn)行整改。5、協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)得各類安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析、記錄、報(bào)告、處理及制定防范措施。6、1、6質(zhì)量檢查員1、執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方得技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司得《質(zhì)量手冊(cè)》與《程序文件》。2、對(duì)工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果負(fù)責(zé)。3、負(fù)責(zé)向上級(jí)反映工程存在得質(zhì)量問(wèn)題，提出改正意見。4、參加工程得隱、預(yù)檢工作。5、參加對(duì)不合格項(xiàng)與不合格物資得評(píng)審與處置，參加糾正與預(yù)防措施得制定。6、負(fù)責(zé)對(duì)工程實(shí)體不合格品得標(biāo)識(shí)、驗(yàn)證。7、參加施工過(guò)程檢驗(yàn)與最終檢驗(yàn)，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量與觀感評(píng)定質(zhì)量。8、負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)分包方施工質(zhì)量得監(jiān)督檢查。6、2質(zhì)量保證措施6、2、16、2、2要與土建專業(yè)密切配合，凡需剔鑿得應(yīng)在土建裝修前做完，剔洞尺寸及需斷筋處應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，須辦理手續(xù)得應(yīng)及時(shí)辦理；6、2、36、2、4各項(xiàng)技術(shù)資料應(yīng)及時(shí)辦理，手續(xù)齊全，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，以保證竣工時(shí)按時(shí)上報(bào)；6、2、5堅(jiān)持按圖施工，認(rèn)真按工藝要求操作，對(duì)同類項(xiàng)目施工應(yīng)做樣板間、樣板項(xiàng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再大面積施工；6、2、6一定要貫徹操作者對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)得方針，施工班組認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢，使工程質(zhì)量牢固得建立在班組得基礎(chǔ)上；6、2、7質(zhì)檢人員要堅(jiān)持質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。不姑息遷就，一定要把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)中，配合全體施工人員、管理人員確保工程質(zhì)量；6、2、8管路安裝時(shí)，應(yīng)考慮避開其她專業(yè)得管道，以防各專業(yè)相互交叉打架；6、2、9施工班組對(duì)各種設(shè)備、管道得甩口、座標(biāo)、標(biāo)高要隨時(shí)進(jìn)行復(fù)查，凡超出偏差得應(yīng)及時(shí)修復(fù)；對(duì)所有管道得設(shè)備甩口及敞口處都必須做到及時(shí)加堵、堵嚴(yán)；6、2、10工長(zhǎng)在編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，要明確主要材料設(shè)備得選用；6、2、11材料、設(shè)備得加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批訂貨應(yīng)有書面技術(shù)質(zhì)量交底；大批量得訂貨應(yīng)按樣品或樣板進(jìn)行生產(chǎn)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)得設(shè)備、材料、器具配件、加工產(chǎn)品等要及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并收集產(chǎn)品合格證，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得應(yīng)提出更換，否則不得安裝；6、2、12班組使用得各種機(jī)具分別按規(guī)定按期保養(yǎng)，達(dá)到機(jī)具得完好率與利用率得要求。6、2、13為防止因管材質(zhì)量、施工操作質(zhì)量及其她工種施工造成管路堵塞，管道安裝時(shí)應(yīng)采取防堵預(yù)防措施：1、檢查管材質(zhì)量，應(yīng)管徑標(biāo)準(zhǔn)、壁厚均勻、無(wú)劈裂、無(wú)棱刺、無(wú)砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子就是否暢通，不合格管材嚴(yán)禁使用；土建部分5、1概況5、1．1部大樓空調(diào)機(jī)組改造工程在新樓地下室，共三間房間：泵房?jī)砷g與一間冷凍機(jī)組房；原冷凍機(jī)房及泵房地面為水泥砂漿地面，輕鋼龍骨吸音石膏板吊頂，墻面為輕鋼龍骨吸音石膏板、內(nèi)加巖棉保溫層。5、1．2泵房間地面需要拆除，重鋪地磚地面；原吊頂已損壞，需要拆除重作，作輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂；施工中盡量保護(hù)，在安裝完畢后局部修復(fù)，重刷乳膠漆。機(jī)組房間地面不拆除，在原有地面上鋪地磚。5、1．3泵房及機(jī)組房間得基礎(chǔ)不拆除，在原水泵基礎(chǔ)上重新作C25砼基礎(chǔ)；冷凍機(jī)組基礎(chǔ)重作鋼板；水處理器作槽鋼基礎(chǔ)。5、1．4屋面冷水塔拆除，重作I25鋼基礎(chǔ)；利用原有基礎(chǔ)及基礎(chǔ)上得鋼板，將工字鋼焊接成鋼網(wǎng)架，架在原有基礎(chǔ)上。5、1、5地面作排水溝、配電柜基礎(chǔ)與砌磚電纜溝。1、6原屋面防水已大面積空鼓、損壞，需要重新鋪貼；防水作法：二層SBS防水。5、2施工布署5、2．1本工程以空調(diào)機(jī)組改造為主，土建工程為輔，配合空調(diào)機(jī)組及管道安裝。土建施工要穿插在機(jī)組與管道施工得過(guò)程中。5、2．2在冷卻塔配管完畢后，進(jìn)行層面防水層得施工。在屋面上部冷卻塔及管道安裝過(guò)程中，要注意原有防水層得保護(hù)，以防止下雨影響下部辦公室得正常辦公。5、2．3在室內(nèi)管道安裝完畢后，在4月30日左右，即可進(jìn)行室內(nèi)吊頂及墻面得施工。吊頂及墻面得施工要分成三間不間斷得施工，同時(shí)保證保溫及試水得進(jìn)行。5、2．4室內(nèi)地面得施工從系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行開始后可開始，在地面施工時(shí)，中間可進(jìn)行管道得調(diào)試等。地面施工要分成三部分組成小面積得流水施工。地面施工時(shí)注意地面得標(biāo)高及與調(diào)試得配合，以確保地面得鋪貼質(zhì)量。5、2．5冷水泵基礎(chǔ)，磚砌電纜溝，冷卻機(jī)組得鋼板基礎(chǔ)與配電柜及起動(dòng)柜得基礎(chǔ)要在機(jī)組等進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前施工完畢。排水溝可在機(jī)組及管道安裝完后施工。5、2、65、2．7屋面冷卻塔支架焊接質(zhì)量要求高，由管道焊接人員施工。施工過(guò)程保證三臺(tái)冷卻塔得基礎(chǔ)底平標(biāo)高相同。2、8工字鋼直接吊運(yùn)到屋面進(jìn)行焊接操作。5．2、9在屋面進(jìn)行拆除及進(jìn)行鋼架焊接時(shí)，要注意屋面防水得保護(hù)：在拆除時(shí)，在較重得鋼材下面鋪墊木方；在焊接作業(yè)時(shí)，在施焊面得下部鋪上鋼板，防止焊渣等燒壞防水層；在拆除屋面防水時(shí)，要作好防雨準(zhǔn)備，備好塑料布等，在屋面開口處封蓋。5．2．10機(jī)關(guān)大樓為國(guó)家重要工作部門，為保證其正常工作，如鑿墻、打孔及管道焊接與大型管材得吊運(yùn)，均安排在夜間進(jìn)行施工。5．2．11屋面施工中要作好防塵及防火工作。5、3主要工程量序號(hào)工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1輕鋼龍骨礦棉板吊頂M2247、62地磚地面M22303輕鋼龍骨石膏板墻面M2待定4屋面防水M25405冷卻塔工字鋼基礎(chǔ)T56地面砼墊層M3137排水溝其它用砼C20M348冷水泵基礎(chǔ)砼C25M325、4主要?jiǎng)趧?dòng)力得安排序號(hào)工種人數(shù)備注1木工62瓦工43壯工64焊工15其她25、5主要得施工方法5、5．１輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝a、工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線—?jiǎng)澐铸埞欠謾n線—安主龍骨吊桿—安主、次龍骨—安罩面板（及刷防銹漆）b、彈頂棚標(biāo)高水平線：據(jù)樓層標(biāo)高線，測(cè)量頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在墻與柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線；c、劃分龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)中得主次龍骨得間距布置，在已彈好得頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線；d、安主龍骨吊桿：按已彈好得分檔位置，確定吊桿下端標(biāo)高，在頂板上打孔，用膨脹螺栓將吊桿固定在樓板上，吊桿等鐵件應(yīng)刷防銹漆；e、安主龍骨、次龍骨：按設(shè)計(jì)要求方向?qū)⒅鞔锡埞堑鯍煸诘鯒U上；f、安罩面板及刷防銹漆：在安裝罩面板前應(yīng)對(duì)頂棚內(nèi)得各種管線檢查驗(yàn)收，合格后才能安裝罩面板；托卡固定法：采用T型龍骨時(shí)，罩面板由頂棚中平行次龍骨得一端開始，先裝一根卡檔次龍骨，再將板槽托入T形龍骨翼緣，然后安裝另一側(cè)卡檔龍骨，按上述程序分行進(jìn)行安裝。g、質(zhì)量要求：龍骨應(yīng)無(wú)變形，且要順直；罩面板表面平整、潔凈與無(wú)反銹等；h、輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差：mm項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目石棉板檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨水平2尺量檢查3起拱高度±10短跨1/200拉線尺量4四周水平±5尺量檢查5罩面板表面平整3用2米靠尺檢查6接縫平直3拉5米線檢查7接縫高低1用直尺與塞尺檢查8四周水平±5拉線檢查9壓條壓條平直3拉5米線檢查10壓條間距2尺量檢查5、5．2地磚鋪貼工藝基層處理水泥砂漿打底做沖筋抹找平層規(guī)方、彈線、拉線鋪貼地磚勾縫養(yǎng)護(hù)層清理：基層上有油污得，需要10%火堿水刷洗干凈后用清水沖洗掃凈；掃除地面浮塵；松動(dòng)處剔除后補(bǔ)強(qiáng)。水泥砂漿打底：在清理好得基層上刷素水泥漿。在基層上灑水潤(rùn)濕后撒素水泥面，用掃帚掃勻。做沖筋：房間四周從+500mm水平控制線下返，彈出地面磚上平線與找平層基準(zhǔn)上平線，用與找平層相同得水泥砂漿抹標(biāo)志塊與找平層上口線平齊，然后做沖筋。在房間中每隔1、5米左右作一道沖筋，有地漏處向地漏處做5%坡度得放射狀沖筋，以保證地漏處為最低。沖筋使用干硬性砂漿，厚度控制在20—抹找平層：用1；3或1；4得水泥根據(jù)沖筋得標(biāo)高填砂漿至比標(biāo)筋稍高一些，用大靠尺檢查其平整度及標(biāo)高，然后用木抹子搓毛，24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)找平層。在房間內(nèi)縱橫方向排好尺寸，將縫寬計(jì)算在內(nèi)。當(dāng)尺寸不足磚得整倍時(shí)，用切磚機(jī)切割成小塊用于邊角處，當(dāng)尺寸相差較小時(shí)用調(diào)整磚縫得方法解決。據(jù)確定后得磚數(shù)與縫寬，先在房間中部彈十字線，然后彈縱橫控制線，每隔2—4塊磚彈一根控制線或在房間四周貼標(biāo)磚，以便拉控制線控制方正與平整度。鋪貼地磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)磚高應(yīng)與房間四周墻上磚面控制線齊平。兩間相通房間則應(yīng)從兩高度間相通得門口劃一中心線相通兩間房，在中心線上先鋪一行磚，以此為準(zhǔn)，向兩邊鋪貼。具體操作方法就是：先在找平層澆水泥素漿，掃平，邊澆漿邊鋪磚，在磚背面抹滿、抹勻1：2、5得粘結(jié)砂漿，厚度為10~15mm勾縫；將鋪好得地磚稍放一會(huì)后，待其增長(zhǎng)些強(qiáng)度，再在磚面上灑水、濕潤(rùn)磚面，撒干水泥面勾縫隙，用掃帚將灰漿掃入磚縫內(nèi)，最后用鋸末或棉絲將灰漿擦凈。養(yǎng)護(hù)：地磚鋪完后，應(yīng)放置48小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)3~4天。養(yǎng)護(hù)期間不得上人。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：地磚地面面層得允許偏差與檢驗(yàn)辦法單位：mm項(xiàng)次項(xiàng)目偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2米靠尺與楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5米拉通線與尺量檢查3接縫高低差1．5尺量與楔形塞尺檢查4間隙寬度不大于2尺量檢查l、施工中常見通病及防治措施：(1)．泛水過(guò)小或局部倒坡就是因?yàn)榈芈?biāo)高過(guò)高、基層得小坑、基層坡度末找好。防治措施給準(zhǔn)墻上+500mm水平線，地漏得標(biāo)高要準(zhǔn)確，并要根據(jù)放射標(biāo)筋得標(biāo)高與坡度施工，應(yīng)使地漏低于周圍面層5(2)．地面不平，出現(xiàn)小得高差：磚得厚度不一致，沒有嚴(yán)格選磚；地面不平或鋪磚末拍平、敲實(shí)；上人過(guò)早；養(yǎng)護(hù)不利等造成。防治措施：首先要選好磚，不合規(guī)格、不標(biāo)準(zhǔn)得磚不用；鋪貼時(shí)要拍平、拍實(shí)；嚴(yán)防上人過(guò)早，撒鋸末養(yǎng)護(hù)到了天數(shù)以后方可上人。(3)．面層空鼓：原因一：基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；二就是上人過(guò)早，粘結(jié)砂漿末達(dá)到強(qiáng)度時(shí)受外力振動(dòng)而使面磚與粘結(jié)層脫離所致。防治措施：加強(qiáng)基層清理與施工前基層得檢查；注意控制上人施工得時(shí)間；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。m．成品保護(hù)要求：(1)施工時(shí)，不得破壞成品與半成品。要用圍擋或釘木箱子扣上，或)利用腳手架滿鋪，以免掉物砸碎設(shè)備等。(2)地磚鋪完后，要關(guān)上門或設(shè)圍擋，將鋪完得地磚保護(hù)住，防止上人過(guò)早。(3)在地磚上進(jìn)行施工時(shí)，不得向地面上扔工具與其它物品，防治將地磚砸碎。電氣工程本階段為整個(gè)工程得重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。8、5、1工藝流程：管道埋設(shè)→掃管穿帶線→穿電纜電線→箱盒、器具安裝→燈具安裝及保護(hù)(1)管路檢查，清點(diǎn)出線口位置、數(shù)量無(wú)誤后開始掃管。(2)管內(nèi)穿線（纜）工程工藝流程：放線及斷線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線得綁扎導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線得綁扎(3)考慮導(dǎo)線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線（纜）與帶線進(jìn)行本選擇導(dǎo)線穿帶線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線及帶線得綁扎接頭包扎穿線導(dǎo)線接頭帶護(hù)口線路檢查絕緣搖測(cè)4、1選擇導(dǎo)線：4、1、1應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線。4、1、2相線、零線及保護(hù)地線得顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色得導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。4、2穿帶線，掃管4、3放線及斷線4、3、1放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線得規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。4、3、2放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架及放線車上。4、3、3接線盒、開關(guān)盒、插銷盒、及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線得預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。4、3、4配電箱內(nèi)導(dǎo)線得預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)得1／2。4、3、5公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。4、4導(dǎo)線與帶線得綁扎4、5管內(nèi)穿線：4、5、1同一交流回路得導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。4、5、2不同回路、不同電壓與交流與直流得導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：1、標(biāo)稱電壓為50V以下得回路；2、同一設(shè)備或同一流水作業(yè)設(shè)備得電力回路與無(wú)特殊防干擾要求得控制回路；4、5、3導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定得余量。4、5、4敷設(shè)于垂直管路中得導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處與接線盒中加以固定：1）截面積為50mm2及以上得導(dǎo)線為30m；截面積為70～95mm2及以上得導(dǎo)線為20m；截面積為180～240mm2之間得導(dǎo)線為18m。4、5、5穿入管內(nèi)得絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭與局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積得40％。4、6導(dǎo)線連接4、7線路檢查及絕緣搖測(cè)：4、7、1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢與互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包就是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。4、7、2絕緣搖測(cè)：線路得絕緣搖測(cè)一般選用500V、量程為0～500MΩ得兆歐表。空調(diào)工程安裝3、1工程概況本工程為國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局辦公樓空調(diào)系統(tǒng)改造工程，施工范圍主要為地下室制冷機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備及管道全部改造，屋頂冷卻塔及管道更換。地下室冷凍機(jī)房設(shè)約克水冷螺桿式冷水機(jī)組3臺(tái)，型號(hào)為YSEAEXS45CIE型，單臺(tái)制冷量為350RT，即標(biāo)準(zhǔn)工況制冷量為1231KW；設(shè)有臥式離心冷凍水泵NP125/315V-30/4型3臺(tái)，臥式離心冷卻水泵NP125/315V-37/4型3臺(tái)；冷凍、冷卻水系統(tǒng)設(shè)有全程水處理器各1臺(tái)。屋頂設(shè)角型橫流式冷卻塔CTA-300UFWS型3臺(tái)。冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為7／12℃,采用高位膨脹水箱補(bǔ)水定壓，冷卻塔進(jìn)出水溫度為37／323、2工藝流程（見下圖）安裝準(zhǔn)備→基礎(chǔ)施工→設(shè)備安裝→干管及閥門安裝→支管及閥門安裝→設(shè)備配管→管道試壓→管道沖洗→管道保溫→單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)試運(yùn)行3、3系統(tǒng)施工做法及要求3、3、1空調(diào)水管道施工要點(diǎn)（1）材料、設(shè)備要求1）各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后必須認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。2）設(shè)備開箱檢查：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供方及施工單位共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞與受潮；開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)就是否與圖紙相符，說(shuō)明書、合格證就是否齊全；按裝箱清單與設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)，附件、專用工具就是否齊全；設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料與設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。3）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔及基礎(chǔ)尺寸。（2）套管安裝冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管，套管采用厚1mm（3）型鋼支、吊架安裝1）管道支、吊架做法詳見《91SB6》，空調(diào)冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同得經(jīng)過(guò)防腐處理得木托防冷橋。2）管道先放線，按設(shè)計(jì)圖紙與要求測(cè)定好吊卡位置與標(biāo)高，找好坡度，墻上生根支架，將預(yù)制好得型鋼吊架放在剔好得洞內(nèi)，再用M20細(xì)石混凝土或水泥沙漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平；頂板或梁上生根支架，在保證結(jié)構(gòu)安全之下，用脹栓固定。3）所用型鋼先調(diào)直后下料，邊長(zhǎng)≤50mm型鋼用機(jī)械切割；直徑≤13mm得孔采用機(jī)械鉆孔，不得用汽焊切割。4）型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆。（4）管道安裝施工方法1）冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無(wú)縫鋼管，焊接或法蘭連接；冷卻塔補(bǔ)水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2）管道焊接要求①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。②焊條得強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。③焊縫用全熔透式，插入部分不能超過(guò)管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃④焊接點(diǎn)要層式，焊紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道得焊縫不得埋于墻內(nèi)或不便于維修得地方。⑤管壁厚≥5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對(duì)口間應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。3）管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢與雜物，安裝中管道敞口處應(yīng)及時(shí)封堵。成排管道得間距應(yīng)保持相等，保溫管道應(yīng)留出保溫量。4）各種閥門在安裝前應(yīng)作強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。5）與設(shè)備連接得管道，連接前必須將管內(nèi)沖洗干凈，沖洗到見清水為止，固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力得影響設(shè)備連接后，不允許對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加外力。（5）管道試壓1）保溫得管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)試壓。冷凍水系統(tǒng)得試驗(yàn)壓力為工作壓力得1、5倍，應(yīng)先將壓力升到試驗(yàn)壓力0、8MPa，觀察10分鐘，壓力降≤0、02Mpa，工作壓力下檢查無(wú)滲漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口與閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降至允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，待做完防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。2）試壓范圍為機(jī)房?jī)?nèi)冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng)，因此，試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統(tǒng)隔離開。（6）管道系統(tǒng)沖洗1）管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行管道系統(tǒng)得沖洗。2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)得雜物沖洗干凈。3）沖洗時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到得最大壓力與流量運(yùn)行，直到流出得水無(wú)污物為止（以目測(cè)出水口與進(jìn)水口水色一致）。4）沖洗時(shí)將設(shè)備隔離開，特別就是冷水機(jī)組不能進(jìn)污物。（7）防腐與保溫1）防腐：管道應(yīng)在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道；保溫管道刷防銹漆兩道，設(shè)備得支吊架均應(yīng)在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。2）保溫：空調(diào)冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫，冷凍水管保溫厚度為20㎜，地下室冷卻水管保溫厚度為10㎜，保溫接縫間先用專用膠水粘接嚴(yán)密，再用黑色專用膠帶纏緊，不得存在漏氣現(xiàn)象。3、3、2設(shè)備安裝1)設(shè)備開箱點(diǎn)件設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無(wú)一次搬運(yùn)造成得損傷，有無(wú)保管不善造成得銹蝕進(jìn)水問(wèn)題，檢查設(shè)備零部件就是否符合裝箱單，并做好四方簽認(rèn)記錄。主要檢查項(xiàng)目有：①外觀檢查；②出廠合格證；③設(shè)備性能說(shuō)明；零部件得數(shù)量。2)設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸時(shí)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預(yù)留得設(shè)備口水平或垂直運(yùn)輸?shù)轿?，冷卻塔用吊車送至屋頂。3)設(shè)備安裝①所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)備訂貨單，設(shè)備合格證及設(shè)備基礎(chǔ)，并在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。②設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠方提供得說(shuō)明書要求及嚴(yán)格招待國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50243－2002，《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》與華北標(biāo)圖集《91SB6》有關(guān)得設(shè)備安裝條款要求。4)．隔震減噪水泵、冷水機(jī)組應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好減震措施。3、3、3試車及調(diào)試1、設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn)：水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)均要按規(guī)范進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2．系統(tǒng)調(diào)試本工程按合同所規(guī)定得范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行水系統(tǒng)調(diào)試。3．作業(yè)條件：

1)本空調(diào)水系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)同業(yè)主進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范得要求后，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試。2)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用得水、電、汽及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備：

①應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目得要求、時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃、調(diào)試項(xiàng)目、程序與采取得方法等。

②按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，備好儀表與工具及調(diào)試記錄表格。

③熟悉空調(diào)水系統(tǒng)得全部設(shè)計(jì)資料，計(jì)算得狀態(tài)參數(shù)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握冷源系統(tǒng)、電系統(tǒng)得工作原理。

4)系統(tǒng)調(diào)試之前，先應(yīng)對(duì)水泵及冷卻塔進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。4．系統(tǒng)調(diào)試：根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖紙編制調(diào)試方案。施工部署按照設(shè)計(jì)與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及甲方代表按合同發(fā)出得指令要求并接受監(jiān)督部門與甲方檢查監(jiān)督，依據(jù)國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)建立健全質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量保證措施，確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。我公司將按照公司質(zhì)量保證體系與環(huán)境體系得要求，對(duì)工程得施工管理、竣工交付使用及服務(wù)，進(jìn)行全過(guò)程得質(zhì)量管理與控制，恪守本公司得質(zhì)量方針。在工程得施工中，實(shí)現(xiàn)一流得服務(wù)與一流得管理，本著“干一個(gè)工程，交一方朋友”得宗旨，切實(shí)在本空調(diào)工程中創(chuàng)出精品。2、1施工準(zhǔn)備2、1、1工程施工圖就是施工得主要依據(jù)，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)在建筑物內(nèi)得平面坐標(biāo)，剖面圖表示了其安裝標(biāo)高尺寸，施工時(shí)兩者應(yīng)互相對(duì)照，施工圖得設(shè)計(jì)說(shuō)明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對(duì)象與系統(tǒng)得工作原理、系統(tǒng)得設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)得劃分與組成、施工質(zhì)量與特殊施工方法，因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖，并對(duì)以上問(wèn)題作到心中有數(shù)。結(jié)合原冷凍機(jī)房實(shí)際情況，弄清冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)得劃分，弄清冬、夏季系統(tǒng)功能切換得閥門及所在部位，弄清原系統(tǒng)甩口并注明，以便新安裝時(shí)管道準(zhǔn)確碰頭。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，研究設(shè)計(jì)方案得可行性。2、1、2施工前參加由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織得圖紙交底，從施工操作得可行性、方便性、安全性提出意見與建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底、辦理圖紙變更手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底與安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。2、1、3技術(shù)資料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用國(guó)標(biāo)、院標(biāo)、圖集與其她技術(shù)資料，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件得生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說(shuō)明書”中得型號(hào)規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)。2、1、4依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書。2、1、5收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)得質(zhì)量保證措施。2、1、6作好現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)用水用電，平整施工現(xiàn)場(chǎng)，清理地下機(jī)房及施工道路，做到“三通一平”。作好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)及安全設(shè)施。2、1、7機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)甲方對(duì)工期得要求，本工程在施工機(jī)具得選擇上本著“精而全”得原則，以保證施工任務(wù)得順利完成。具體得施工機(jī)具配備如下表：主要機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流電焊機(jī)AC-380V臺(tái)32氣焊工具套33大、小套管機(jī)臺(tái)各14倒鏈臺(tái)15砂輪鋸臺(tái)26臺(tái)鉆臺(tái)17角向磨光機(jī)臺(tái)28手動(dòng)試壓泵臺(tái)19電錘臺(tái)410電動(dòng)起重葫蘆1T臺(tái)111千斤頂3T臺(tái)212小推車承重1噸輛12、1、7勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于工期十分緊，我公司將集中熟練工人進(jìn)行該工程得施工，確保施工任務(wù)得順利完成。具體得勞動(dòng)力安排如下表：序號(hào)工種數(shù)量1管工122焊工53電工102、2施工人員及進(jìn)度部署:現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)與主要管理人員2、2、1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)項(xiàng)目管理保證工期質(zhì)量目標(biāo)得圓滿實(shí)現(xiàn)，公司將調(diào)集具有同類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，綜合素質(zhì)高、管理能力強(qiáng)得人員，設(shè)置機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)表序號(hào)職務(wù)姓名職稱1項(xiàng)目經(jīng)理康俊利工程師2技術(shù)主任何強(qiáng)工程師3電氣工長(zhǎng)程軍飛工程師4預(yù)算員毛志杰5暖通工長(zhǎng)姬生忠6土建工長(zhǎng)劉良平7安全員周國(guó)棟8材料員劉東9質(zhì)檢員史曉東10資料員張家駟2、2、2工期：6月1日保證系統(tǒng)正式運(yùn)行，具體進(jìn)度計(jì)劃見下表：施工進(jìn)度計(jì)劃表施工項(xiàng)目時(shí)間（2003年）勞動(dòng)力（人）備注地下室設(shè)備基礎(chǔ)施工3月246冷凍、冷卻水泵要求月底前進(jìn)場(chǎng)，全程水處理器、機(jī)組進(jìn)場(chǎng)時(shí)間不遲于4屋頂冷卻塔基礎(chǔ)4月１０日前8冷卻塔進(jìn)場(chǎng)時(shí)間不遲于4地下室冷凍、冷卻供回水干管4月1日—103月屋頂冷卻供回水干管4月56干管試壓及沖洗4月13日－6設(shè)備穩(wěn)裝4月110冷凍、冷卻水泵要求4月泵房設(shè)備配管4月1110閥門等4月10冷凍機(jī)組及冷卻塔配管4月1510閥門等4月10系統(tǒng)試壓及沖洗4月216各系統(tǒng)完善、及潛污泵安裝4月21日—410管道保溫及標(biāo)志4月21日—4系統(tǒng)充水、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4月2510設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)可用臨時(shí)電系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行5月66必須具備正式通電調(diào)試條件竣工交驗(yàn)5月2542、2、3質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。2、3各工種之間得施工配合(1)管道、電氣專業(yè)安裝得配合由于管道規(guī)格較大，其上方有橋架等電氣管道，各工種施工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙得標(biāo)高安裝。施工安裝前繪測(cè)綜合布置圖，發(fā)揮整體協(xié)調(diào)控制能力。指導(dǎo)原則就是小管道讓大管道，有壓管道讓無(wú)壓管道，先上后下得原則進(jìn)行安裝。(2)隔熱保溫施工按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試壓，分驗(yàn)合格后交保溫施工。(3)設(shè)備安裝與管道、電氣得配合設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。(4)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及空調(diào)調(diào)試得配合設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電氣先做電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試合格(如冷卻塔、水泵、風(fēng)機(jī))后，再運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)入調(diào)試。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)(如冷水機(jī)組、冷卻塔)應(yīng)按合同要求進(jìn)行。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進(jìn)行試車調(diào)試，到時(shí)應(yīng)編制調(diào)試方案。（5）安裝與土建得配合i剔鑿得配合不得隨意割斷建筑鋼筋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、土建、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。ii設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔洞得配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，設(shè)備安裝時(shí)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，基礎(chǔ)位置尺寸與留孔間距由土建放線，安裝復(fù)查，并辦理基礎(chǔ)交驗(yàn)手續(xù)。iii成品保護(hù)得配合安裝施工不得隨意在墻體上剔洞，安裝施工應(yīng)注意對(duì)墻面吊頂?shù)帽Ｗo(hù)。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好得管路、線路開關(guān)、閥門。2、4與業(yè)主、監(jiān)理單位配合(1)業(yè)主供應(yīng)得設(shè)備與材料及業(yè)主確定廠家得產(chǎn)品，業(yè)主應(yīng)按施工單位得進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供。(2)業(yè)主按規(guī)定得數(shù)量及時(shí)提供圖紙資料。安裝過(guò)程中得重大變更由業(yè)主與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)。(3)在施工過(guò)程中，配合業(yè)主與監(jiān)理部門對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試壓、試車應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理公司參加與驗(yàn)收。(4)業(yè)主按施工進(jìn)度及時(shí)解決工程進(jìn)度款與設(shè)備訂貨款。2、5特殊環(huán)境作業(yè)部署因施工環(huán)境特殊，必須采取相應(yīng)得方案，以便順利施工。（1）屋頂冷卻塔安裝及配管：為避免因施工影響辦公樓正常上班，屋頂設(shè)備及管道均利用周末由南外檐用吊車集中一天垂直運(yùn)輸，為節(jié)約機(jī)械臺(tái)班及便于統(tǒng)籌安排，存于屋頂?shù)貌鸪O(shè)備及管道新安裝時(shí)同新設(shè)備及管道一塊吊運(yùn)。（2）地下室設(shè)備及管道運(yùn)輸方案：由北邊首層地面原預(yù)留設(shè)備吊裝孔進(jìn)出，吊裝孔正上方設(shè)大型“門字架”，用吊鏈及電動(dòng)起重葫蘆垂直運(yùn)輸。因吊鏈起重時(shí)噪音較大，為減輕影響，大型設(shè)備及管道晚間或周末吊運(yùn)。（3）為避免因施工影響辦公樓正常上班，施工人員及料具進(jìn)出均由設(shè)備吊裝孔進(jìn)出，吊裝孔四周應(yīng)做好安全防護(hù)欄。編制依據(jù)1、1、建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位交底1、2、設(shè)計(jì)新、舊圖紙1、3、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集《建筑施工安全生產(chǎn)手冊(cè)》《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50243-2002《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(第三冊(cè))DBJ01-26-96《北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量若干規(guī)定》質(zhì)檢總站036號(hào)《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2003《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范》GB50231-96《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-96《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程》91SB1《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程》91SB6《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣安裝工程圖集》《混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-95施工組織設(shè)計(jì)1、概況1、1工程簡(jiǎn)介中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。1、1、1工程內(nèi)容（1）中心漁港：300-500噸級(jí)浮碼頭棧橋四條（3#棧橋140、5*6米，4#棧橋136、5*6米，5#棧橋137、1*6米，6#棧橋133、3*6米），8個(gè)撐墩。（2）漁政東海基地：千噸級(jí)固定碼頭一座（平臺(tái)104、0*10米，1#棧橋165、5*6米），浮碼頭2#棧橋148、1*6米，3個(gè)撐墩。1、1、2工程結(jié)構(gòu)（1）引橋結(jié)構(gòu)：靠岸得九跨采用Ф800mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個(gè)排架2根，排架間距為9、5-10米；其余靠海打樁船能進(jìn)入得地方采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置預(yù)制空心大板。（2）撐墩結(jié)構(gòu)：采用600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個(gè)撐墩4根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺(tái)結(jié)構(gòu)。（3）碼頭結(jié)構(gòu)：1000噸級(jí)碼頭采用高樁梁板結(jié)構(gòu)?？傞L(zhǎng)104米，分為各52米得2個(gè)結(jié)構(gòu)段，寬10米，樁基為600*600mm預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個(gè)排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。平臺(tái)前沿設(shè)置人員上落得踏步平臺(tái)及固定鋼爬梯。1、1、3主要工程數(shù)量表根據(jù)投標(biāo)文件，本次投標(biāo)得主要工程數(shù)量見下表：主要工程量表序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程數(shù)量中心漁港東海基地合計(jì)1鉆孔樁工作平臺(tái)m21754875、82629、82鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)t22、23411、1233、3543水上鉆孔灌注樁成孔m2255116034154800mm鉆孔灌注樁(C30)根/m372/1347、836/729、28108/2077、15800mm鉆孔灌注樁鋼筋t84、52842、266126、7946600*600預(yù)制方樁(C45)m3949、781115、832065、617預(yù)應(yīng)力方樁施打根881081968現(xiàn)澆縱橫梁(C30)m3497、52768、661266、189現(xiàn)澆混凝土板及板接縫m354、3163、11117、4210現(xiàn)澆碼頭及引橋面層m3525、7416、5942、211現(xiàn)澆引橋墩臺(tái)m310626、5132、512現(xiàn)澆護(hù)輪坎m36248、3110、313現(xiàn)澆撐墩m3280、75105、28386、0314制安靠船構(gòu)件件/m316/19、7616/19、7615制安水平撐,剪刀撐件/m318/22、8218/22、8216制安縱梁件/m356/181、856/181、817制安空心板件/m3130/174、46130/174、4618制安空心大板件/m3224/989、96132/572、4356/1562、3619預(yù)應(yīng)力鋼筋t110、062122、467232、52920預(yù)制件鋼筋t181、283163、945345、22821現(xiàn)澆鋼筋t85、82187、766173、58722150KN系船柱個(gè)991823預(yù)埋鐵件t8、3979、44917、84624橡膠支座塊93654614821、1、4施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程施工中得所有材料、設(shè)備、工藝與施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范得要求，施工組織設(shè)計(jì)得編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范與工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，本工程施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循得主要施工技術(shù)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）交通部《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTJ268-96）；（2）交通部《水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ269-96）；（3）交通部《港口工程地基規(guī)范》（JTJ250-98）；（4）交通部《高樁碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JTJ291-98）；（5）交通部《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ221-98）；（6）國(guó)家與地方政府頒布得有關(guān)技術(shù)法規(guī)與規(guī)范。在工程施工期間，如上述標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范有修改或重新頒布業(yè)將遵循執(zhí)行。1、2、自然條件1、2、1氣象工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。冬季受蒙古高壓得控制，盛行偏北與西北風(fēng)；夏季盛行溫?zé)岬脰|南風(fēng)。該地區(qū)常風(fēng)向?yàn)镹、SE，頻率為11%；其次為NW、NN向，頻率為9%。實(shí)測(cè)最大風(fēng)速為18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均風(fēng)速為3、97m/s。1、2、2水文碼頭處得潮汐變化過(guò)程屬于不規(guī)則半日潮型，港域內(nèi)潮流呈往復(fù)流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。設(shè)計(jì)高潮位：+1、96m設(shè)計(jì)低潮位：-1、65m極端高水位：+2、92m極端低水位：-2、31m根據(jù)舟山市水文站提供得高程基準(zhǔn)面資料，85國(guó)家基準(zhǔn)面在定海潮站基準(zhǔn)面以上7、538m。碼頭位置處得波要素就是：H1%=1、74m，Hs=1、15m，波向135°,波長(zhǎng)21、9m，原始波向SE。1、2、3地質(zhì)根據(jù)所提供得設(shè)計(jì)圖紙得說(shuō)明，工程區(qū)得地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為7個(gè)地質(zhì)單元體：（1）淤泥：層厚度約為0、3-1、4m，土層壓縮性大，物理力學(xué)性質(zhì)較差，不能作為基礎(chǔ)持力層。（2）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：層厚度約為13、6-36、7m，頂板標(biāo)高約為1、2-8、7m，土層壓縮性大，含水量較高。（3）粘土：層厚度約為13、1-14、7m，頂標(biāo)高約為-22、6--23、5m（4）粉質(zhì)粘土：層厚度約為5、4-42、2m，頂標(biāo)高約為-19、9--38、5m，土層分布較為均勻，地質(zhì)承載力較高，就是樁基得持力層。（5）砂層：以中細(xì)砂、中粗砂為主，層厚度約為0、7-3、7m，頂標(biāo)高約為-31--45、6m，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。（6）粘土混砂礫、砂礫混粘土及碎石土層。（7）風(fēng)化基巖(J3)：棕紅、肉紅色，鉆進(jìn)厚度約為1、4-2、4m，頂標(biāo)高約為-42、2--43、5m。2、施工總體安排根據(jù)本工程得結(jié)構(gòu)型式與現(xiàn)場(chǎng)得施工條件，總體施工安排上作如下考慮：分兩部份，采用二種不同得施工工藝，基本上同時(shí)進(jìn)行施工。一、陸上施工部分1．施工范圍：（1）1~6#棧橋得全部鉆孔灌注樁。（2）上述樁得現(xiàn)澆橫梁。（3）1~6#棧橋得全部預(yù)制空心大板。（4）1~6#棧橋得全部現(xiàn)澆面層砼。2．施工順序：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺(tái)由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺(tái)由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺(tái)由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺(tái)由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由岸向海逐跨安裝預(yù)制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼由海向岸逐段澆注面層砼3、主要施工方法：（1）施工作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)平臺(tái)采用支撐在鋼管樁上得型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度6米，長(zhǎng)度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。同時(shí)搭設(shè)兩座平臺(tái)。搭設(shè)方法：用兵15~25噸履帶吊機(jī)吊加30KW電動(dòng)振動(dòng)錘，由岸向海逐跨搭設(shè)。（2）鉆孔灌注樁施工每座平臺(tái)上二臺(tái)鉆機(jī)，由海向陸逐跨施工，下鋼筋籠與澆注砼既可以用鉆機(jī)得起重設(shè)備，又可用吊機(jī)輔助作業(yè)。（3）橫梁澆注緊跟樁基逐跨施工，利用平臺(tái)縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼。（4）空心大板預(yù)制在海堤后方得陸上適當(dāng)位置建設(shè)臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)。（5）空心大板安裝用貝雷片組裝成雙導(dǎo)梁架橋機(jī)，由岸向海逐跨安裝。二、水上施工部分1．施工范圍（1）全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁得沉樁。（2）1#~6#棧橋方樁基礎(chǔ)得橫梁施工。（3）全部撐墩得施工。（4）千噸級(jí)固定碼頭得施工。2、施工方法與常規(guī)得碼頭施工相同。以上總體施工安排得優(yōu)點(diǎn)就是：兩部分同時(shí)施工，互不影響，有利于縮短工期。缺點(diǎn)就是：投入較大。無(wú)論就是設(shè)備與管理力量得投入都比較大。但我單位有足夠得設(shè)備與管理能力，實(shí)施上述施工方案，總工期可以縮短21天。3、施工總流程圖3、1、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工流程圖測(cè)量放線測(cè)量放線平臺(tái)鋼管樁加工平臺(tái)鋼管樁施打平臺(tái)鋼管樁加工平臺(tái)鋼管樁施打平臺(tái)材料加工搭設(shè)平臺(tái)平臺(tái)材料加工搭設(shè)平臺(tái)施放鉆孔樁樁位施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁鋼護(hù)筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔泥漿檢查鉆機(jī)定位、鉆孔廢渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測(cè)孔深、沉淤?gòu)U渣土外運(yùn)泥漿循環(huán)清孔，測(cè)孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導(dǎo)管，第二次清孔下導(dǎo)管，第二次清孔鉆機(jī)移位配制砼灌注砼鉆機(jī)移位配制砼灌注砼平臺(tái)拆除現(xiàn)澆橫梁平臺(tái)拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝空心大板安裝3、2、千噸級(jí)碼頭施工流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工船舶進(jìn)場(chǎng)施工船舶進(jìn)場(chǎng)測(cè)量基線布置預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座建設(shè)測(cè)量基線布置預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座建設(shè)預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝縱梁、水平撐、剪刀撐預(yù)制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實(shí)心板安裝實(shí)心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護(hù)輪坎現(xiàn)澆護(hù)輪坎系船柱安裝系船柱安裝4、主要工程項(xiàng)目施工方法4、1施工測(cè)量及試驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備4、1、1施工基線與水準(zhǔn)點(diǎn)得布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供得平面控制點(diǎn)與高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測(cè)設(shè)施工基線與水準(zhǔn)點(diǎn)，程序如下：（1）復(fù)核業(yè)主提供得平面布置控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)；（2）布置并測(cè)設(shè)施工基線與水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易被干擾與損壞得地方并能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域?？紤]到施工現(xiàn)場(chǎng)情況，基點(diǎn)用混凝土墩做成（混凝土墩下打木樁做基礎(chǔ)），點(diǎn)位以十字銅頭標(biāo)記，并設(shè)置明顯得保護(hù)標(biāo)志；（3）整理測(cè)量報(bào)告與繪制施工測(cè)量平面圖，報(bào)工程師審批，（4）施工期間定期對(duì)基線及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。4、1、2測(cè)量?jī)x器測(cè)量?jī)x器一覽表名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地全站儀TC20021臺(tái)瑞士經(jīng)緯儀T24臺(tái)瑞士水準(zhǔn)儀N32臺(tái)瑞士4、1、3測(cè)量精度控制（1）施工基線方向得允許角度誤差值為12秒。（2）施工基線長(zhǎng)度得允許誤差值為1/10000。4、1、4試驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備本工程在進(jìn)場(chǎng)后臨時(shí)設(shè)施建設(shè)時(shí)，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室，面積約80m2工地實(shí)驗(yàn)室配備足夠人員，實(shí)驗(yàn)室工作人員均要有相應(yīng)資質(zhì)與上崗證。工地實(shí)驗(yàn)室為檢驗(yàn)工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量控制而設(shè)立，主要試驗(yàn)項(xiàng)目及配備檢測(cè)設(shè)備儀器見下表：主要試驗(yàn)項(xiàng)目及配備檢測(cè)設(shè)備儀器表類別名稱檢測(cè)項(xiàng)目主要設(shè)備名稱原材料物理力學(xué)性能指標(biāo)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀安定性雷氏夾細(xì)度負(fù)壓篩比表面積比表面積測(cè)定儀膠砂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試模4*4*16比重比重瓶鋼材力學(xué)性能及拉彎性能檢測(cè)萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)焊接性能萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)砂表觀密度及堆積密度李氏比重瓶及測(cè)量筒顆粒級(jí)配篩分搖篩機(jī)及分析篩含泥量及有機(jī)質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒徑級(jí)配分析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀壓碎指標(biāo)壓碎指標(biāo)測(cè)定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表觀密度及堆積密度比重瓶及測(cè)量筒施工質(zhì)量控制混凝土混凝土配合比設(shè)計(jì)攪拌機(jī)、試模、壓力機(jī)混凝土3d、28d抗壓強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度試模坍落度坍落度筒初（終）凝時(shí)間電動(dòng)阻力貫入儀含氣量含氣量測(cè)定儀保護(hù)層厚度探測(cè)儀其她抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度儀，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、電動(dòng)取芯機(jī)等實(shí)驗(yàn)室內(nèi)設(shè)置力學(xué)性能，物理性能，水泥試驗(yàn)檢測(cè)室，混凝土配合比攪拌成型室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，樣品儲(chǔ)藏室與辦公室。在建立工地實(shí)驗(yàn)室得同時(shí)，選取1-2家具有CMA認(rèn)證資質(zhì)得檢測(cè)單位，并申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為工地實(shí)驗(yàn)室得補(bǔ)充，進(jìn)行工地實(shí)驗(yàn)室不具備檢測(cè)條件得項(xiàng)目檢測(cè)。如減水劑性能測(cè)試，必要時(shí)進(jìn)行砂中氯離子含量測(cè)定及鋼材得化學(xué)分析等。所有結(jié)構(gòu)用料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，均要按規(guī)范頻率與數(shù)量抽檢，取樣及檢測(cè)過(guò)程配合監(jiān)理工程師執(zhí)行“見證取樣”規(guī)定，所有試驗(yàn)項(xiàng)目在自檢得同時(shí)執(zhí)行監(jiān)理工程師得平行抽檢得指令或規(guī)定。4、2、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)棧橋施工本工程一共有六座棧橋，由東向西方向分布分別就是1#~6#棧橋。接岸段總工程量如下：φ800水下灌注樁106根；岸上空心板預(yù)制及安裝348塊，其中。棧橋施工包括:鉆孔灌注樁平臺(tái)施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板安裝、現(xiàn)澆面層砼施工六分項(xiàng)工程。六座棧橋由東向西方向施工，每?jī)勺鶠橐粋€(gè)工作段，共分為三個(gè)工作段。下一個(gè)工作段得施工等上一個(gè)工作段得施工材料回收后再進(jìn)行。每座棧橋得施工流程如下：鉆孔灌注樁平臺(tái)施工↓鉆孔灌注樁施工↓現(xiàn)澆橫梁施工↓陸上預(yù)制空心板→陸上空心板安裝↓現(xiàn)澆面層砼施工4、2、1、鉆孔灌注樁平臺(tái)施工鉆孔灌注樁施工平臺(tái)搭設(shè)得施工工藝流程圖如下：沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得勘測(cè)，鉆孔灌注樁得施工場(chǎng)地處于淺灘上，而淺灘面上2~3m為淤泥層，不能支承施工機(jī)械及施工時(shí)得荷載。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動(dòng)下沉φ400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚得木板作面板搭設(shè)施工平臺(tái)，作為鉆孔灌注樁得施工工作面用。而鋼管樁長(zhǎng)度得確定，由于在投標(biāo)圖紙總說(shuō)明當(dāng)中，地質(zhì)勘測(cè)中第二個(gè)單元得土體沒有具體標(biāo)明土層標(biāo)高等詳細(xì)得情況，目前鋼管樁得長(zhǎng)度暫時(shí)按照10~12m設(shè)計(jì)，在施工當(dāng)中如遇到不滿足要求得情況再作加長(zhǎng)。1#~6#棧橋得結(jié)構(gòu)形式基本相同，在施工方案中就不一一列舉，現(xiàn)以3#棧橋?yàn)槔?，說(shuō)明其具體得施工方法。a、測(cè)量放線首先要設(shè)定施工平臺(tái)得頂面標(biāo)高。3#引橋中最高得鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高為+2、50m，現(xiàn)澆橫梁得最高點(diǎn)為+3、85m，根據(jù)施工方便得原則，設(shè)定3#引橋得面標(biāo)高為+3、85m，設(shè)定此標(biāo)高就是因?yàn)樵阢@孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁得施工中，需要有如履帶吊機(jī)，及鉆孔樁機(jī)等機(jī)械在走動(dòng)，施工平臺(tái)太低，會(huì)造成鉆孔灌注樁得樁頭或預(yù)留鋼筋高出施工平臺(tái)而對(duì)施工造成影響。而施工平臺(tái)太高，又會(huì)因高差大對(duì)鉆孔灌注樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來(lái)不便。實(shí)際測(cè)量時(shí)用經(jīng)緯儀定向，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。b、沉鋼管樁根據(jù)測(cè)量所放樣所定出得方向及位置，采用履帶吊機(jī)加電動(dòng)震動(dòng)錘從岸邊開始將10~12m長(zhǎng)φ400鋼管樁沉入土中。用水準(zhǔn)儀控制，沉至設(shè)定得標(biāo)高時(shí)，檢查單樁得承載力就是否能滿足施工荷載得要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進(jìn)行下一根樁得施工。鋼管樁得中心間距為4、0m，每跨長(zhǎng)度為5、0m，3#引橋φ400鋼管樁沉樁順序見下圖：c、槽鋼支架搭設(shè)及焊接每一排鋼管樁上安放背靠背焊接起來(lái)得[20槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要緊密接觸，然后焊接，如接觸不平整還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安放槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長(zhǎng)度為6~6、5m。橫梁焊接好后，在橫梁上按照0、75~1、0m得間距安裝[20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁接觸點(diǎn)要電焊機(jī)焊接。在主要得干道上，縱梁要用2~3根槽鋼安裝。d、模板鋪設(shè)及欄桿焊接整個(gè)支架成型以后，為了便于人員得行走與安全通過(guò)，在縱梁得面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上安全網(wǎng)。每沉樁一跨，就安裝一跨得槽鋼支架，鋪攤一跨得厚木板，如此循環(huán)，直到滿足最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此，整個(gè)施工平臺(tái)得施工就算完成，在整個(gè)施工得過(guò)程中，測(cè)量人員要就是始終控制好施工平臺(tái)施工得方向及標(biāo)高，防止位置得偏移。施工平臺(tái)得施工進(jìn)度按照10m/天計(jì)算，一座施工平臺(tái)要在10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺(tái)施工簡(jiǎn)見下圖：4、2、2、鉆孔灌注樁施工4、2、2、1、鉆孔灌注樁得施工工藝流程如圖：合格配制砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測(cè)沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測(cè)孔深、沉淤清孔泥漿檢查鉆孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定樁位不合格合格合格不合格合格配制砼泥漿循環(huán)鉆機(jī)移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安放隔水栓測(cè)沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測(cè)孔深、沉淤清孔泥漿檢查鉆孔鉆機(jī)定位鋼護(hù)筒設(shè)置定樁位不合格合格合格不合格廢渣土外運(yùn)廢渣土外運(yùn)4、2、2、2施工方法a、護(hù)筒埋設(shè)鉆孔樁護(hù)筒采用3mm厚鋼板制作，高3~4m，直徑為設(shè)計(jì)樁徑+0、02m，護(hù)筒埋設(shè)高出樁頂60cm以上，并保證護(hù)筒底部低于淤泥層底標(biāo)高。鋼護(hù)筒采用震動(dòng)錘震動(dòng)埋設(shè)得施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護(hù)筒斜度偏差小于1%。b、泥漿池設(shè)置泥漿循環(huán)池布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地情況，沿引橋兩側(cè)邊布置，由鋼板焊接形成，泥漿處理池由泥漿池與沉淀池組成，形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。因鉆孔灌注樁數(shù)量不多，鉆孔樁施工時(shí)，對(duì)沉淀池中沉渣及灌筑砼時(shí)溢出得廢棄泥漿及時(shí)用手推車運(yùn)至允許得棄土區(qū)，嚴(yán)防泥漿溢流污染海面。c、泥漿配制泥漿系統(tǒng)：根據(jù)每孔得實(shí)際量確定泥漿池及廢漿池得容量，該工程采用每臺(tái)機(jī)用一個(gè)循環(huán)池，泥漿采用原土造漿，遇砂層等不良層時(shí)，加適當(dāng)膨潤(rùn)土造漿。制備得泥漿應(yīng)滿足下述要求：粘度：一般地層16～22S，松散砂層19～28S。含砂率：新制泥漿小于4%，循環(huán)泥漿不大于8%。膠體率：不小于90%。PH值：8～10。比重：粘性土中，泥漿比重1、1～1、2kg/L，砂土與較厚得夾砂層為1、2～1、3，砂卵石層為1、3～1、5，清孔泥漿比重為1、15kg/L。d、成孔及清孔：根據(jù)我單位施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，采用TXB-1000A型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)帶動(dòng)籠式合金鉆頭成孔，在正常得施工條件下，1天~1、5天可以完成一根鉆孔灌注樁得成孔及清孔工作，在施工過(guò)程中，一座引橋采用兩臺(tái)鉆機(jī)，按先離岸后近岸得順序施工。鉆機(jī)安裝就位后，底座與頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移。頂部得起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心與樁孔中心在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm，以確保鉆孔樁垂直度誤差小于或等于0、5%H（H為樁長(zhǎng)）得要求。正式鉆進(jìn)前，先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后方可正式鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進(jìn)”措施，待鉆至護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度根據(jù)土層類別、鉆孔深度、供水量確定，對(duì)淤泥鉆進(jìn)速度不宜大于1m/分鐘，以不超負(fù)荷為準(zhǔn)。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼得間隔時(shí)間不能大于24小時(shí)。在成孔施工過(guò)程中應(yīng)勤測(cè)泥漿比重，并定期測(cè)定粘度、含砂量、膠體率與穩(wěn)定性，并應(yīng)經(jīng)常注意土層變化。當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度與深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料，判斷就是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求得地層。鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑與孔形等進(jìn)行檢查，檢查合格后通知監(jiān)理等有關(guān)各方進(jìn)行終孔驗(yàn)收簽證，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行清孔工作。成孔至設(shè)計(jì)深度后，采用鉆頭在孔底空鉆得方法進(jìn)行第一次清換孔內(nèi)泥漿。由于本工程粘土層較厚，成孔時(shí)應(yīng)調(diào)整泥漿得粘度及比重，（粘度16～22S、比重1、1～1、2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，局部地區(qū)位于在淤泥層下有夾層存在，主要就是以碎石、塊石為主，夾有中粗砂、粉砂，成孔過(guò)程中應(yīng)加以注意，如果遇到這種情況則需要調(diào)整泥漿得粘度及比重（粘度19～28S、比重1、3～1、5）。如果鉆進(jìn)困難，應(yīng)采用沖錘處理。e、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋籠成型后采用吊機(jī)配合載重汽車吊運(yùn)至相應(yīng)樁位進(jìn)行吊裝就位。①制作：鋼筋籠縱筋下料，應(yīng)按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時(shí)焊口必須符合規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開（同一截面內(nèi)得接口不超過(guò)總數(shù)50%）。加勁箍筋焊接成閉合得圓箍，且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋得內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋得交接點(diǎn)全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋得作用，使鋼筋在運(yùn)吊中避免產(chǎn)生不可恢復(fù)得變形。螺旋箍在縱向鋼筋得外側(cè)，其焊接應(yīng)均勻，間隔距離符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。控制平整度誤差不超過(guò)50mm②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋位置。為了便于運(yùn)吊與避免鋼筋籠產(chǎn)生較大得變形，鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，可采取分段接駁得方式，上下節(jié)拼接時(shí)，主筋采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d。f、砼灌注：采用自制得螺紋接頭法蘭導(dǎo)管澆筑水下砼。砼由陸上攪拌站攪與，手推車運(yùn)輸，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度為2～樁體水下混凝土采用425#普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑得1/6～1/8與鋼筋凈距得1/4，同時(shí)不大于40mm，細(xì)骨料采用中砂?；炷恋门渲茝?qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15%，混凝土得含砂率40～50%，水灰比采用0、45，為使混凝土拌合物有良好得與易性，在運(yùn)輸與灌注過(guò)程中無(wú)顯著離析、泌水，其塌落度取18～22cm（以孔口檢測(cè)得指標(biāo)為準(zhǔn)）。每立方米混凝土得水泥用量不小于360kg，宜摻外加劑。灌注水下砼就是確保成樁質(zhì)量得關(guān)鍵工序，灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證砼灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)行。單樁砼灌注時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6小時(shí)，上升速度不小于2m/h。砼灌注用導(dǎo)管直徑250mm，壁厚大于5mm，導(dǎo)管第一節(jié)管大于6m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度2m。導(dǎo)管應(yīng)全部安裝在樁孔內(nèi)，安裝位置居中，導(dǎo)管底端距孔底0、3～0、5m。隔水塞用混凝土預(yù)制或袋裝砼，用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。砼灌入前應(yīng)先在儲(chǔ)料斗內(nèi)灌入少量水泥砂漿，然后再灌注砼，等儲(chǔ)料斗內(nèi)初灌砼足量后，方可截?cái)喔羲脤?dǎo)結(jié)鋼絲，將砼灌注孔底。砼初灌量應(yīng)能保證砼灌放后，導(dǎo)管埋入砼深度不少于1、0m。砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管不能提出砼面。導(dǎo)管埋入砼面以下得深度保持在2～4m之間，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提留拆管不得超過(guò)6m。砼灌制中應(yīng)防止鋼筋上浮。砼實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0、6m，以確保樁頂砼能符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。必須對(duì)每一根樁做好一切施工記錄，每根樁留取混凝土抗壓強(qiáng)度試件2組，并提交試驗(yàn)結(jié)果，整理好資料提交給監(jiān)理工程師。4、2、2、3施工布置及施工機(jī)具配置施工布置a、鉆孔樁施工分二個(gè)樁機(jī)組施工，每個(gè)樁機(jī)組2臺(tái)樁機(jī)。第一樁機(jī)組負(fù)責(zé)1#、3#、5#棧橋，共50根樁，第二樁機(jī)組負(fù)責(zé)2#、4#、6#棧橋，共56根樁，每座棧橋在施工平臺(tái)搭設(shè)完成后，由海側(cè)向岸側(cè)逐根施工鉆孔灌注樁。b、泥漿池在施工平臺(tái)兩側(cè)布置，鋼筋籠加工場(chǎng)地設(shè)于岸邊空地，施工平臺(tái)留出施工便道。主要施工機(jī)具如下表所示：序號(hào)名稱用途規(guī)格單位數(shù)量1鉆樁機(jī)成孔施工TXB-1000A臺(tái)套42泥漿泵3PNL臺(tái)63電焊機(jī)鋼筋籠制安ZX5、BX1臺(tái)34鋼筋切割機(jī)CT14-40臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)H-400臺(tái)16灌漿導(dǎo)管砼澆筑Φ250套47砼料斗1m個(gè)48吊車8t輛19柴油發(fā)電機(jī)200kW臺(tái)套110其它機(jī)具根據(jù)施工需要配備因?yàn)槭┕さ霉て谳^緊，每座引橋得鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根，目前按照每臺(tái)兩天一根樁得速度計(jì)算，兩臺(tái)鉆機(jī)20天可完成一座引橋得施工。4、2、3、現(xiàn)澆橫梁施工1#~6#棧橋得現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號(hào)及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號(hào)斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054111、24ZHL3（500*650/1200*900）*7000614、40合計(jì)60125、64現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下：樁頭鑿除→模板安裝→鋼筋綁扎→砼澆注→模板拆除a、鉆孔灌注樁樁頭頭鑿除在鉆孔灌注樁強(qiáng)度達(dá)到100%后，就可以進(jìn)行樁頭鑿除得施工，為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)庙艔?qiáng)度符合設(shè)計(jì)得要求，而且樁頭鑿除得工程數(shù)量不大，采取人工鑿除得施工方法，鑿除后得樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cm控制。b、現(xiàn)澆橫梁模板制安在樁頭鑿除及清洗完之后，可進(jìn)行橫梁模板得安裝。橫梁模板采用懸吊散拼得形式，直接計(jì)算橫梁得標(biāo)高及平面位置尺寸后，在鉆孔灌注樁施工平臺(tái)得縱梁上用【20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁得立柱及底梁。支架焊接完成后先拼裝底板及側(cè)板，模板拼裝后要調(diào)整至規(guī)范允許得范圍內(nèi)，兩端得封頭板要等鋼筋綁扎完成后才能安裝。c、鋼筋開料及綁扎鋼筋開料在岸邊得加工場(chǎng)地進(jìn)行，開料時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙施工，由于與鉆孔樁同時(shí)施工，為防止材料得混亂，開料后馬上做好標(biāo)示或用輕便運(yùn)輸工具運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。模板安裝經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后，開始鋼筋得綁扎。由于現(xiàn)澆橫梁得鋼筋都比較簡(jiǎn)單，施工時(shí)主要就是要注意鋼筋得數(shù)量及預(yù)埋件得安裝位置。d、現(xiàn)澆橫梁砼澆注鋼筋綁扎通過(guò)驗(yàn)收后，開始砼得澆注。由于現(xiàn)澆橫梁得砼方量不大，現(xiàn)澆橫梁砼得攪拌與陸上預(yù)制空心板統(tǒng)一安排，砼采用手推車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆注，為保證砼得質(zhì)量，整個(gè)砼澆注過(guò)程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場(chǎng)值班。e、現(xiàn)澆橫梁得砼強(qiáng)度達(dá)到75%后，橫梁得模板就可以拆除，每拆除完一根橫梁得模板后，履帶吊機(jī)配合震動(dòng)錘開始回收該跨得施工材料?，F(xiàn)澆橫梁模板拼裝見下圖：4、2、4、引橋空心板預(yù)制六座引橋得空心板預(yù)制共348塊，其中鉆孔灌注樁上部安裝得數(shù)量為216塊，具體得規(guī)格及數(shù)量如下表：構(gòu)件編號(hào)數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB112(1420/1470)*550*9460KB212(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB512(1420/1470)*550*8960KB612(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132