花瓶墩施工方案

福銀高速九江長(zhǎng)江公路大橋B3合同段花瓶墩（50#墩）施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵一局集團(tuán)橋梁工程有限公司福銀高速九江長(zhǎng)江公路大橋B3合同段項(xiàng)目經(jīng)理部三月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制目的 12編制根據(jù) 13工程概況 14施工組織安排 24.1人員安排 24.2重要施工設(shè)備 45工期安排 46花瓶墩施工 56.1施工工藝流程 56.2準(zhǔn)備工作 56.3鋼筋的制作和安裝 66.4模板安裝 76.5砼的澆注 106.6模板拆除 126.7砼的養(yǎng)護(hù) 127墩柱外觀質(zhì)量控制 127.1表面裂縫控制 127.2砼表面氣泡 137.3砼表面色澤控制 137.4砼表面露筋 147.5表面接縫錯(cuò)臺(tái) 148質(zhì)量保證措施 148.1質(zhì)量保證體系 158.2質(zhì)量管理措施 169安全保證措施 169.1建立安全施工制度體系 179.2安全教育與培訓(xùn) 189.3建立安全生產(chǎn)檢查制度 189.4現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施 1810環(huán)境、文明保證措施 1910.1水環(huán)保措施 2010.2大氣環(huán)境及粉塵的防治措施 2010.3固體廢棄物的解決 2110.4減少噪音措施 2110.5文明施工保證措施 2111首件工程實(shí)行小組 21花瓶墩(50#)施工方案1、編制目的為了提高福銀高速九江長(zhǎng)江公路大橋B3合同段線內(nèi)實(shí)體工程施工的質(zhì)量，提高九江長(zhǎng)江公路大橋整個(gè)項(xiàng)目的管理水平，加強(qiáng)與有關(guān)參建單位的技術(shù)交流，革新施工工藝與措施，為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步，特編制此方案。2、編制根據(jù)1、根據(jù)項(xiàng)目辦下發(fā)“一綱四冊(cè)”管理文獻(xiàn)中的《質(zhì)量管理手冊(cè)》第四章“首件工程示范制”實(shí)行措施的規(guī)定；2、根據(jù)福州至銀川高速公路九江長(zhǎng)江公路大橋《施工圖設(shè)計(jì)第五冊(cè)第一分冊(cè)北引橋下部構(gòu)造及基本（B3標(biāo)）》；3、根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-)、《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（JTGF80/1-）及項(xiàng)目辦下發(fā)“一綱四冊(cè)”等有關(guān)規(guī)范及文獻(xiàn)。4、有關(guān)技術(shù)規(guī)定《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-)；《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》(JTJ071-98)；《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）；《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）；其他有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)文獻(xiàn)。3、工程概況福銀高速九江長(zhǎng)江公路大橋B3合同段，工程里程范疇為K22+639～K24+844，涉及北岸跨湖北黃廣大堤孔56m+100m+56m變截面持續(xù)箱梁、北引橋61×30m預(yù)制小箱梁、跨105國(guó)為道3×40m預(yù)制小箱梁及39m路基?？绾秉S廣大堤孔50#～53#墩為鋼筋混凝土花瓶形花瓶墩，混凝土標(biāo)號(hào)C40，50#墩構(gòu)造尺寸見(jiàn)圖3-1《50#墩構(gòu)造圖》。綜合考慮工程特點(diǎn)、施工組織安排及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，花瓶墩施工首件工程選50#墩進(jìn)行實(shí)行。重要工程量為：鋼筋25268.3kg，C40混凝土370.1m3.圖3-150#墩身施構(gòu)造圖4、施工組織安排為保證工程花瓶墩首件施工優(yōu)質(zhì)高效的完畢，我項(xiàng)目部組建了專業(yè)的施工隊(duì)，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任隊(duì)長(zhǎng)。根據(jù)工程內(nèi)容施工隊(duì)下設(shè)鋼筋加工制作裝班、砼灌注班。在項(xiàng)目部各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下保證優(yōu)質(zhì)高效的完畢承臺(tái)的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系原則中的有關(guān)規(guī)定，精心組織、嚴(yán)密施工，全面接受業(yè)主、質(zhì)檢部門、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的監(jiān)督，保證工程質(zhì)量和工期。4.1人員安排花瓶墩由項(xiàng)目常務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理，由1名生產(chǎn)副經(jīng)理組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)，同步配備三名技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作，其她部門緊密配合（見(jiàn)表4-1）。墩柱施工隊(duì)伍由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人構(gòu)成，共18人，其中鋼筋工8人，模板工、混凝土工共9人，裝吊工2人。重要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)備注1趙云峰項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理2張義冬項(xiàng)目副總工程師負(fù)責(zé)工藝審核及革新3茍宏安書記負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)4龐曉定項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)5蔣利軍實(shí)驗(yàn)室主任原材料控制6陳海強(qiáng)物設(shè)部主任負(fù)責(zé)材料供應(yīng)7梁永利物設(shè)部負(fù)責(zé)機(jī)械協(xié)調(diào)8吉永華辦公室宣傳與后勤9徐建瑞工程部負(fù)責(zé)方案編制10李振安質(zhì)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)11崔國(guó)豪工程部負(fù)責(zé)測(cè)量重要施工人員序號(hào)姓名職務(wù)/工種職責(zé)1蔣世松負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)動(dòng)2富學(xué)武混凝土工混凝土振搗3劉光輝4李洋5葉大開(kāi)砼布料工布料6鄧順權(quán)7劉天華模板工模板打磨、脫模劑涂刷、安裝、接縫解決、脫模及混凝土澆筑過(guò)程模板監(jiān)控8敬發(fā)章9錢邦秀10李建青11代建幫鋼筋工鋼筋等焊接、綁扎12黃萬(wàn)興13劉天民鋼筋綁扎14代輝15代禮富16楊建榮17何兆英18代禮貴4.2重要施工設(shè)備根據(jù)施工規(guī)定，在保證施工質(zhì)量及工期規(guī)定的前提下，在墩柱施工時(shí)投入如下機(jī)械設(shè)備，見(jiàn)重要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)籌劃。重要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)籌劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1砼拌合樓HZS902臺(tái)．112挖掘機(jī)ZAXIS2001臺(tái).25潛水泵2臺(tái).106鋼筋彎曲機(jī)GQ40-11臺(tái).117鋼筋切斷機(jī)JW-40-11臺(tái).118鋼筋調(diào)直機(jī)GD2401臺(tái).119鋼筋墩粗機(jī)1200型2臺(tái).1110套絲機(jī)1臺(tái).311發(fā)電機(jī)200KW1臺(tái).1112電焊機(jī)BX3-3005臺(tái).1114汽車起重機(jī)QY251臺(tái).1115砼罐車8m34臺(tái).115、工期安排根據(jù)施工規(guī)定，在保證施工安全、質(zhì)量及工期規(guī)定的前提下，合理安排工期。單個(gè)墩柱施工工期安排如下：1、施工準(zhǔn)備1天；2、第一段施工平臺(tái)和施工支架搭設(shè)1天；3、第一段鋼筋加工及安裝3天；4、第一段模板安裝2天；5、第一段混凝土澆注1天；6、第一段等強(qiáng)、鑿毛1天；7、第二段施工平臺(tái)和施工支架搭設(shè)1天；8、第二段鋼筋加工及安裝3天；9、第二段模板安裝2天；10、第二段混凝土澆注1天；11、養(yǎng)護(hù)拆模（1天）7天.6、花瓶墩施工6.1施工工藝流程圖6-1施工工藝流程圖6.2準(zhǔn)備工作1）對(duì)承臺(tái)頂面墩身范疇進(jìn)行鑿毛清理，用全站儀放樣墩身中心點(diǎn)，然后彈出墩身輪廓線作為施工時(shí)鋼筋安、模板安裝的根據(jù)。2）在承臺(tái)上搭設(shè)施工支架和施工平臺(tái)，施工平臺(tái)根據(jù)施工進(jìn)度加高。搭設(shè)支架前對(duì)順橋方向兩側(cè)進(jìn)行夯實(shí)作為支架基本。施工支架所用材料為φ48×3.5mm鋼管，按照雙排布置，在施工支架橫桿上鋪5cm木板，作為施工平臺(tái)。支架上設(shè)立爬梯，供施工人員通行。支架四周用安全網(wǎng)封閉。6-2墩身施工支架構(gòu)造圖6.3鋼筋的制作和安裝鋼筋表面應(yīng)干凈，使用前應(yīng)將表面油污、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的加工和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋在加工棚加工完畢后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。墩身鋼筋根據(jù)單次施工高度分兩次綁扎。第一次安裝高度為9米，剩余鋼筋在墩身第二段施工時(shí)所有安裝完畢。鋼筋焊網(wǎng)在箍筋和主筋安裝完畢后綁扎。Φ28鋼筋采用滾扎直螺紋連接，加工前對(duì)原材料端頭進(jìn)行切除，滾死完畢后，對(duì)端面進(jìn)行打磨，保證端面平整。安裝前接頭處帶膠套，避免銹蝕。焊接接頭一般采用搭接單面焊需搭接焊的鋼筋。兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，其焊接長(zhǎng)度，單面焊不不不小于10d，雙面焊不不不小于5d（d為鋼筋直徑）。凡施焊的多種鋼筋均應(yīng)有鋼材質(zhì)保書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，焊條應(yīng)有合格證，多種焊接材料應(yīng)分類寄存和妥善管理，并采用避免腐、受潮變質(zhì)的措施。墩柱鋼筋安裝完畢后再安裝墊石鋼筋及多種預(yù)埋件。鋼筋制作安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行：同一截面內(nèi)的接頭不能超過(guò)50%。鋼筋安裝完畢后，經(jīng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師檢查符合規(guī)范后，方可進(jìn)行模板安裝。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接，焊工必須持有考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接措施、合用范疇?wèi)?yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。鋼筋位置的容許偏差表6-1 檢查項(xiàng)目 容許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排 梁、板、拱肋±10基本、錨錠、墩臺(tái)、柱±20 灌注樁±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0、-20鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基本、錨錠、墩臺(tái)±106.4模板安裝6.4.1模板構(gòu)造墩柱模板為定型鋼模板，在模板廠進(jìn)行加工，驗(yàn)收合格后進(jìn)場(chǎng)使用。墩身模板構(gòu)造見(jiàn)圖6-1。模板面板為6mm厚鋼板；豎肋為10mm厚鋼板，寬10cm,間距40cm；橫肋為[10槽鋼，間距50cm；模板法蘭板為10mm厚鋼板，寬10cm；模板之間用螺栓連接,所有模板一次性安裝成形。綜合考慮跨黃廣大堤橋墩身構(gòu)造尺寸，對(duì)模板進(jìn)行配制，以提高面板的運(yùn)用率。50#墩模板構(gòu)造和模板配備見(jiàn)圖6-2。模板通過(guò)對(duì)拉螺桿和纜風(fēng)繩進(jìn)行加固，對(duì)拉螺桿為φ25圓鋼。對(duì)拉螺桿分內(nèi)拉桿、外拉桿和斜拉桿三種。內(nèi)外拉桿用于相對(duì)的兩塊模板對(duì)拉。內(nèi)外拉桿之間通過(guò)爬錐連接。斜拉桿用于相鄰模板同一高度的背帶之間，避免脹模。模板背帶為雙拼[20槽鋼，沿橫向布置，最底層背帶距模板下口距離為30cm,每?jī)山M背帶間距為80cm。纜風(fēng)繩共四道，分別位于墩柱四周。模板平整度和垂直度等各項(xiàng)指標(biāo)合格后將對(duì)拉螺桿和纜風(fēng)繩收緊。6.4.2模板清理安裝模板時(shí)應(yīng)保證模板表面整潔無(wú)污物。模板表面需要刷脫模劑。模板拼縫處粘貼雙面膠帶，避免漏漿。模板安裝完畢后對(duì)其構(gòu)造尺寸和垂直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行混凝土澆注施工。模板初次使用前，采用P-106型噴砂除銹機(jī)進(jìn)行打磨，打磨規(guī)定為清除表面浮銹及面板氧化膜。在進(jìn)行模板除銹的同步，完畢一塊，立即采用200目水砂紙對(duì)面板拋光打磨，規(guī)定為面板表面無(wú)銹點(diǎn)及氧化層斑點(diǎn)，面板顏色一致光滑。圖6-3模板構(gòu)造圖完畢拋光后，對(duì)模板表面的銹跡、鐵屑和灰塵等污物進(jìn)行清洗。模板采用洗潔精溶液清洗，清洗干凈后用干凈的棉紗檫干。最后，清洗干凈的模板涂刷脫模劑。脫模劑涂刷應(yīng)均勻且厚度適中，避免流淌。脫模劑采用柴機(jī)油（比例2:1）。6.4.3脫模劑涂刷脫模劑采用柴油、機(jī)油混合油料，參配比例為1（柴油）：2（機(jī)油），涂刷工具為羊毛滾軸刷，涂刷規(guī)定為均勻始終，薄厚適中。操作規(guī)定為：以一滾軸刷脫模劑為準(zhǔn)，反復(fù)在面板面涂刷，直至油料用完。檢查原則為：目測(cè)表面脫模劑均勻，無(wú)流淌現(xiàn)象，用手指畫過(guò)模板面，無(wú)明顯油漬。模板清理和脫模劑涂刷工作完畢后盡量在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行了模板安裝。若模板不能及時(shí)安裝應(yīng)可采用塑料薄模將面板包裹密封，避免二次污染。6.4.4模板安裝底節(jié)模板安裝以測(cè)量放樣后的模板位置標(biāo)記為準(zhǔn)（墨線）。模板單塊吊裝就位后再進(jìn)行拼裝連接。連接時(shí)先用定位銷定位，然后將所有螺栓安裝擰緊。模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制其拼裝質(zhì)量。模板拼裝質(zhì)量控制原則見(jiàn)表6-2.模板安裝的容許偏差表6-2檢查項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施模板標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀抄平模板內(nèi)部尺寸±20尺量軸線偏位10全站儀測(cè)量、經(jīng)緯儀模板相鄰兩板之間高下差2尺量模板表面平整52米直尺6.4.5模板止?jié){措施底節(jié)模板安裝前，先在承臺(tái)頂面沿立模邊線抹寬度為10cm的砂漿帶，砂漿帶的作用為調(diào)平和避免因承臺(tái)頂面不平整而漏漿。相鄰兩塊模板側(cè)面沿面板邊沿貼雙面膠帶，當(dāng)接縫寬度較大時(shí)用玻璃膠填充后刮平。6.5砼的澆注16m墩身分兩次澆筑成形，先澆筑8.1m，等其初凝鑿毛清理后再澆筑此外7.9m，并做好接縫解決，保證外觀一致?；炷劣庙胚\(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè)，到場(chǎng)的混凝土每車檢測(cè)一次，檢測(cè)坍落度時(shí)，必須認(rèn)真觀測(cè)混凝土拌合料的和易性，保證混凝土拌合料的稠度、水灰比等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合國(guó)家現(xiàn)行《混凝土質(zhì)量控制原則》的有關(guān)規(guī)定，澆筑時(shí)坍落度超過(guò)規(guī)定范疇的混凝土不得使用?；炷镣ㄟ^(guò)輸送泵輸送到澆筑部位。6.5.1混凝土拌合及指標(biāo)控制（1）拌合設(shè)備混凝土的拌合設(shè)備及投料計(jì)量裝置，必須保持良好工作狀態(tài)，所用的投料計(jì)量裝置規(guī)定做定期檢查。（2）材料的稱量精度混凝土原材料嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行精確稱量，其最大容許偏差符合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1％；高性能混凝土用外加劑±1％；粗、細(xì)骨料±2％；拌合用水±1％?；炷翑嚢枨皣?yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，精確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土施工配合比。每班抽測(cè)2次，雨天隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定成果調(diào)節(jié)混凝土施工配合比。（3）攪拌規(guī)定混凝土配制拌合之前，應(yīng)對(duì)所有機(jī)械設(shè)備、工具、使用材料進(jìn)行認(rèn)真檢查，保證混凝土的拌制和澆筑正常持續(xù)進(jìn)行。開(kāi)盤前應(yīng)按工地實(shí)驗(yàn)室提供的配合比調(diào)節(jié)配料系統(tǒng)，并做好記錄。（4）混凝土工作性能測(cè)試入模前，應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度等工作性能；符合規(guī)定的混凝土方可入模澆筑。6.5.2澆筑前檢查工作砼灌注前對(duì)模板內(nèi)進(jìn)行清理、沖洗干凈，并將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈。對(duì)鋼模連接件進(jìn)行檢查。灌注施工前和灌溉過(guò)程中，對(duì)模板、支架、腳手架、預(yù)埋件等派專人檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并作好記錄。檢查內(nèi)容重要有：模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支柱等構(gòu)造的可靠限度；鋼筋骨架的安裝位置；保護(hù)層厚度，脫模劑及密封狀況。6.5.3澆筑過(guò)程控制混凝土澆注作業(yè)，應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，并嚴(yán)格控制澆注速度。澆注速度控制在每小時(shí)2m，約40m3。混凝土澆筑過(guò)程中指派專人對(duì)模板進(jìn)行巡邏，檢查模板連接件和模板變化狀況。如發(fā)生異常狀況應(yīng)立即報(bào)告，及時(shí)解決?；炷翝仓^(guò)程中或澆筑完畢時(shí)，如果混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，用人工將水排除。6.5.4布料和混凝土振搗混凝土分兩個(gè)澆筑點(diǎn)由輸送泵輸送至作業(yè)面頂部，然后通過(guò)串筒溜入模內(nèi)。串筒最大懸空高度2米?；炷琳駬v由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)工人操作，混凝土振搗時(shí)，注意振搗棒的快插慢拔，振搗棒不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以小型振棒振搗或人工搗實(shí)，以免發(fā)生漏振、過(guò)振現(xiàn)象，保證混凝土受振均勻，外美內(nèi)實(shí)。振搗采用插入式振動(dòng)器，分層振搗，分層厚度不不小于30㎝，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。振搗時(shí)間控制在20～30s。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。不可震搗鋼筋、模板。6.6模板拆除因墩柱分兩次進(jìn)行施工，因此第一次澆注部分的頂節(jié)模板不予拆除，作為錨固段，與第二次施工時(shí)模板模板進(jìn)行連接。剩余的底節(jié)模板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)方可拆除。模板拆除過(guò)程中嚴(yán)禁劇烈敲擊。要輕拆輕放，避免撬壞模板和構(gòu)造物，保證墩身砼表面棱角不受到損壞，拆下后及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理修護(hù)，妥善寄存，以備下次倒用。6.7砼的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于炎熱天氣澆筑的混凝土以及大面積裸露的混凝土，待收漿后覆蓋和灑水養(yǎng)生，混凝土面有模板覆蓋時(shí)，在養(yǎng)護(hù)期間常常使模板保持濕潤(rùn)?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的規(guī)定與拌和用水相似?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般為7d，可根據(jù)氣溫、濕度、水泥品種和摻入外加劑等狀況，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定辦理。調(diào)節(jié)養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受多種外加荷載。7、墩柱外觀質(zhì)量控制針對(duì)以往施工中常常浮現(xiàn)的多種混凝土構(gòu)筑物外觀質(zhì)量通病，墩柱施工中應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)防治，使墩柱達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的效果。墩柱施工中最常用的外觀質(zhì)量問(wèn)題涉及：表面裂縫，表面氣泡，表面顏色不均勻，表面漏筋，表面接縫錯(cuò)臺(tái)等。7.1表面裂縫控制砼表面的裂縫大都是由于收縮而產(chǎn)生的，重要有兩大類，一類是剛剛澆筑完畢的砼表面水分蒸發(fā)變干而引起，另一類是由于砼硬化時(shí)水化熱使砼產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起。針對(duì)這兩類裂縫最有效的避免措施是在砼澆筑時(shí)保護(hù)好砼澆筑面，避免風(fēng)吹日曬，砼澆筑完畢后要立即將表面加以覆蓋，并及時(shí)灑水養(yǎng)生。7.2砼表面氣泡砼表面的氣孔重要是模板表面攜帶的水、氣泡引起的。如果模板表面有一定吸附性或透氣性的話（如采用木制模板），氣孔可以減少；若采用抗?jié)B入性強(qiáng)的鋼模板，則氣孔一般都是由于振搗不充足所致。雖然振搗充足，也還會(huì)有氣孔，特別是在砼的上層表面或模板向內(nèi)傾斜的狀況下，氣孔很難避免。墩柱施工采用鋼模，因此施工中應(yīng)注意混凝土澆注分層厚度和振搗，使得氣泡能充足排出。分層厚度不不小于30㎝，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。7.3砼表面色澤控制7.3.1砼表面色澤不統(tǒng)一成因1）砼表面的銹跡銹跡的產(chǎn)生有四種也許：第一種也許是由于具有黃鐵礦（硫化鐵）的骨料引起的，骨料中的黃鐵礦與空氣接觸后會(huì)發(fā)生氧化發(fā)應(yīng)生成鐵銹；第二種也許是從砼構(gòu)造中伸出鋼筋（例如模板拉桿鋼筋、砼表面漏筋）以及扎鋼筋用的鐵絲，暴露在外面一段時(shí)間后也會(huì)產(chǎn)生銹跡；第三種也許是由于模板表面自身產(chǎn)生了銹跡；第四種也許是由于砼構(gòu)造上表面露出的鋼筋長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中產(chǎn)生的鐵銹隨雨水或養(yǎng)護(hù)水順砼表面流下時(shí)，污染了砼面而產(chǎn)生銹跡。2）其她因素許多因素都會(huì)引起砼表面顏色發(fā)生變化，例如原材料的種類、施工配合比、砼的養(yǎng)護(hù)條件、砼的振搗狀況、脫模劑的使用狀況、模板的表面構(gòu)造、模板的吸附性能等，尚有拆模時(shí)人為導(dǎo)致的顏色變化，都會(huì)給人的感官上帶來(lái)不悅。決定砼顏色的原材料重要是水泥或摻加的礦粉、粉煤灰等粘結(jié)料，一旦粘結(jié)料的品種或粘結(jié)料的用量發(fā)生變化，都會(huì)導(dǎo)致砼顏色發(fā)生變化。當(dāng)砼和易性欠佳，或在下料過(guò)程中砼粗細(xì)骨料發(fā)生離析，或振搗不均勻等，導(dǎo)致某些部位粗骨料集中，某些部位砂漿過(guò)于豐富，待砼硬化后顏色不一致。在拆模時(shí)，由于某些人為的因素也會(huì)導(dǎo)致砼表面顏色發(fā)生變化。特別是氧焊氣割用的氧炔焰，其溫度很高，施工中往往由于操作不當(dāng)將氧炔焰對(duì)著砼面熏烤，破壞了砼表面原有的顏色。7.3.2控制表面色澤措施針對(duì)以上幾種也許導(dǎo)致混凝土表面顏色不一致的狀況，在施工中加強(qiáng)控制?；炷猎贁嚢钑r(shí)應(yīng)充足均勻，在施工前應(yīng)檢查混凝土保護(hù)層厚度，檢查與否有鋼筋或扎絲超過(guò)混凝土面。模板在使用前應(yīng)將表面的鐵銹清除干凈，然后刷脫模劑。脫模劑應(yīng)使用同一品牌，涂抹均勻。7.4砼表面露筋砼表面露筋重要是由于鋼筋綁扎不牢，或保護(hù)層墊塊安頓不規(guī)范，在砼澆筑過(guò)程中鋼筋移位，致使砼表面至少一種面的鋼筋保護(hù)層厚度不夠，甚至完全沒(méi)有了保護(hù)層。表面露筋的另一種方面是由于砼漏振導(dǎo)致嚴(yán)重蜂窩，鋼筋暴露在外。為了避免浮現(xiàn)上種狀況，使用高強(qiáng)度混凝土墊塊保證混凝土保護(hù)層厚度，墊塊規(guī)格與保護(hù)層厚度相匹配，以梅花狀布置于表面周邊；使用品有高度責(zé)任感的操作工人，提高操作人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)控力度，保證鋼筋布位精確、綁扎牢固，保護(hù)層墊塊安頓穩(wěn)固，在砼振搗中操作細(xì)致。7.5表面接縫錯(cuò)臺(tái)混凝土表面錯(cuò)臺(tái)重要是模板面板拼接時(shí)兩塊面板之間存在高差，因此要從模板的設(shè)計(jì)和加工入手。設(shè)計(jì)中盡量減少模板接縫。加工時(shí)對(duì)于同塊模板中兩塊鋼板與背楞焊接時(shí)應(yīng)從一端向施焊，且個(gè)焊接區(qū)域應(yīng)間隔進(jìn)行焊接，避免局部溫度過(guò)高，發(fā)生變形，對(duì)于加工中產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)的部位進(jìn)行打磨。螺栓孔中心位置和孔徑應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，避免相鄰模板對(duì)接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。模板使用過(guò)程中嚴(yán)禁對(duì)模板面板、法蘭等部位敲擊，堆放時(shí)應(yīng)對(duì)方整潔，且不易過(guò)高，避免因擠壓產(chǎn)生變形。8、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目的，單位工程一次驗(yàn)收合格。認(rèn)真履行合同規(guī)定的權(quán)力和義務(wù)，保證合同兌現(xiàn)率達(dá)100%,不斷提高業(yè)主的滿意限度。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程質(zhì)量實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制，建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、實(shí)驗(yàn)工程師、施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量終身責(zé)任狀。同步項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組。項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)、總工程師任副組長(zhǎng)，有關(guān)部門有關(guān)人員為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本管段工程質(zhì)量工作，并指引、檢查、監(jiān)督各分部質(zhì)量的管理工作。8.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理綜合辦公室籌劃財(cái)務(wù)部工程管理部綜合辦公室籌劃財(cái)務(wù)部工程管理部中心實(shí)驗(yàn)室中心實(shí)驗(yàn)室各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)質(zhì)量檢查工程師質(zhì)量檢查工程師各工班（組）長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員各工班（組）長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組8.1.1建立信息指令執(zhí)行反饋體系項(xiàng)目經(jīng)理部各分部對(duì)相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)發(fā)出的指令、整治規(guī)定的執(zhí)行狀況和成果要及時(shí)反饋，形成制度，對(duì)耽誤時(shí)機(jī)、久拖不報(bào)的負(fù)責(zé)人追究責(zé)任。8.1.2建立質(zhì)量檢查體系項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次全面的質(zhì)量檢查和考核。不定期進(jìn)行專項(xiàng)質(zhì)量檢查、抽查。對(duì)存在質(zhì)量問(wèn)題的分部，規(guī)定限期整治，對(duì)不及時(shí)整治的分部，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行懲罰，對(duì)質(zhì)量控制好的分部予以獎(jiǎng)勵(lì)。8.1.3建立首件工程總結(jié)制項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)九江長(zhǎng)江公路大橋建設(shè)項(xiàng)目辦公室下發(fā)的“一綱四冊(cè)”對(duì)首件工程實(shí)行的規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)展?fàn)顩r，對(duì)工序施工進(jìn)行總結(jié)，并在首件工程實(shí)行完畢后，進(jìn)行首件工程施工工藝總結(jié)，形成分項(xiàng)工程實(shí)行施工方案。8.2質(zhì)量管理措施（1）施工前組織技術(shù)人員、管理人員嚴(yán)格審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與工程師獲得聯(lián)系，待確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。（2）嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教育和考核，教育作業(yè)人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定施工。（4）做到“三檢制”：自檢、互檢、交接檢。（5）加強(qiáng)質(zhì)量常常性檢查，動(dòng)工前檢查、施工中檢查、隱蔽工程檢查、定期質(zhì)量檢查。（6）堅(jiān)持作業(yè)人員持牌上崗制，掛牌上崗制。（7）檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備臺(tái)賬并設(shè)專人管理，執(zhí)行按周期鑒定制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行鑒定，到期未鑒定的不準(zhǔn)投入使用。（8）每批鋼材、水泥等材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出場(chǎng)合格證、檢查、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國(guó)家有關(guān)原則和材料使用規(guī)定，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為擬定合用根據(jù)。（9）混凝土圬工使用砂、碎石等地材應(yīng)按照工程勘察地質(zhì)資料與技術(shù)規(guī)范做有關(guān)實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)復(fù)核規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。9、安全保證措施項(xiàng)目部建立健全安全組織體系，貫徹項(xiàng)目辦有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)，交通部有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)、文明施工的文獻(xiàn)、告知。定期不定期地召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決解決。逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全目的，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參與，全面管理的目的，要在全員中貫徹“安全第一、避免為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質(zhì)地建成本工程，為沿線經(jīng)濟(jì)服務(wù)。并成立安全保證體系。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組籌劃合同部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組籌劃合同部綜合辦公室工程管理部專職安全檢查工程師副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)專職安全員班組兼職安全員9.1建立安全施工制度體系根據(jù)項(xiàng)目辦的安全生產(chǎn)管理措施，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的操作規(guī)定及安全作業(yè)制度；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；便道及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；高空作業(yè)安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)措施。9.2安全教育與培訓(xùn)項(xiàng)目部在動(dòng)工前開(kāi)展安全生產(chǎn)宣教活動(dòng)，使廣大員工真正結(jié)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，避免為主”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。通過(guò)深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。施工人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一，避免為主”的方針，安全員堅(jiān)持持證上崗。參與施工的所有人員由安全質(zhì)量部和工程管理部對(duì)所有員進(jìn)行上崗前的安全教育，并做好記錄。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。由技術(shù)部門組織對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)交底、闡明操作程序要點(diǎn)、該工程的危險(xiǎn)源及采用相應(yīng)的防備措施，施工注意事項(xiàng)等。除進(jìn)行一般安全教育外，還進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。9.3建立安全生產(chǎn)檢查制度動(dòng)工前的檢查驗(yàn)收制度：動(dòng)工前由項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)同有關(guān)部門，對(duì)將動(dòng)工的項(xiàng)目進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，填寫事故易發(fā)點(diǎn)檢查表，確認(rèn)合格后方可動(dòng)工。定期安全生產(chǎn)檢查：項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次由有關(guān)職能部門的負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目專職安全員參與的安全生產(chǎn)大檢查，并積極配合上一級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查。9.4現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施1）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)，保證施工安全。協(xié)調(diào)交通運(yùn)送，做好交通運(yùn)送管理工作。進(jìn)行分級(jí)安全技術(shù)交底，常常進(jìn)行檢查，加強(qiáng)安全施工的宣傳工作。2）機(jī)械施工專人指揮，吊車等設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照有關(guān)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。吊裝作業(yè)建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，做到指揮統(tǒng)一，信號(hào)明確。特殊工種吊裝工、架子工、電焊工持證上崗。3）吊車和吊具的鋼絲繩應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，使用時(shí)應(yīng)有專人檢查和維修。4）模板安裝時(shí)應(yīng)采用專門的吊具，起落速度不適宜過(guò)快，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)。5）拆模起吊前，應(yīng)檢查所有連接螺栓和連接件與否完全拆除，模板與墩身混凝土完全脫落后，方可起吊。帶起吊超過(guò)障礙物后方可擺動(dòng)轉(zhuǎn)臂行車。6）腳手架按照設(shè)計(jì)規(guī)定搭設(shè)，上人梯道、作業(yè)平臺(tái)防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施掛設(shè)安全網(wǎng)。7）高空作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋，多層作業(yè)應(yīng)戴安全帽。8）操作工具及模板連接件要隨手放入工具箱內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架操作平臺(tái)上。9）澆注混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)生模板傾斜移位或局部脹模，應(yīng)及時(shí)采用加固措施后，方可繼續(xù)施工。10）拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒。11）高空拆裝模板時(shí)，除操作人員外，下方不得站人，并設(shè)安全警示或紅色信號(hào)標(biāo)志，作業(yè)區(qū)周邊及出入口設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡邏。12）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全應(yīng)予以注重，不符合安全用電規(guī)定的多種行為堅(jiān)決予以制止，不符合規(guī)定的不容許動(dòng)工。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持做到一機(jī)一閘，一機(jī)一漏電保護(hù)，避免用電安全事故發(fā)生。10、環(huán)境、文明保證措施為了在墩柱施工過(guò)程中能將生態(tài)環(huán)保落到實(shí)處，實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境目的，使環(huán)保工作達(dá)到業(yè)主滿意的效果，我項(xiàng)目部將成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng)的生態(tài)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，并在項(xiàng)目經(jīng)理部的安全質(zhì)量監(jiān)察部下設(shè)生態(tài)環(huán)保專職管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)平常具體工作，各作業(yè)隊(duì)配合專職環(huán)保監(jiān)測(cè)員，使生態(tài)環(huán)保工作層層貫徹，貫穿到施工的全過(guò)程。制定具體的生態(tài)環(huán)保管理制度和各項(xiàng)措施，健全施工過(guò)程中環(huán)境管理的規(guī)章制度。安質(zhì)量部是項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)生態(tài)環(huán)保工作的職能部門，在項(xiàng)目經(jīng)理部生態(tài)環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)保工作進(jìn)行檢查指引，執(zhí)行懲罰，并配有一定的設(shè)備，設(shè)舉報(bào)電話，對(duì)舉報(bào)有功人員予以一定獎(jiǎng)勵(lì)。副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師安全質(zhì)量部副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師安全質(zhì)量部物資設(shè)備部綜合辦公室工程管理部各施工隊(duì)組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理環(huán)保質(zhì)量保證體系框圖10.1水環(huán)保措施加強(qiáng)施工機(jī)械的管理，注意保養(yǎng)和正常操作，采用措施避免機(jī)械、車輛停放、維修以及油品寄存時(shí)的油品泄、滲漏，產(chǎn)生的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以解決，不得超標(biāo)排放。施工場(chǎng)地常常灑水，保持場(chǎng)地的濕度。常常清洗運(yùn)送車輛車輪，減少揚(yáng)塵。對(duì)建筑材料要妥善保管，避免雨水沖刷污染江水。在農(nóng)田區(qū)施工時(shí)，對(duì)既有的排灌系統(tǒng)加以保護(hù)，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水管等，保證排灌系統(tǒng)的完整性。制定有效的節(jié)水措施，減少生活及施工用水量，減少污水排放量，減少污水解決量。配備有效的污水解決設(shè)施，設(shè)立沉砂池、沉淀池、過(guò)濾池等使橋梁施工產(chǎn)生的污水、泥漿等達(dá)標(biāo)后排放。10.2大氣環(huán)境及粉塵的防治措施在運(yùn)送易飛揚(yáng)的物料時(shí)用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得