某服裝公司鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間工程施工組織設(shè)計(jì)

某服裝公司鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

山東天元鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

2007年1月

目錄

第一章編制根據(jù).................................——…1

第二章工程概況-------------------------------1

第三章項(xiàng)目質(zhì)量策劃.........................................2

第四章要緊施工方案---------------------------------------4

4.1、施工順序及流向...................................4

4.2、施工段的劃分..........................4

4.3、要緊分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案……4

4.3.1、工廠制作設(shè)計(jì)...................................4

4.3.2、安裝工藝.......................................13

第五章安全施工組織設(shè)計(jì)....................................24

第六章施工進(jìn)度計(jì)劃-----------------------------------------36

第七章施工資源計(jì)劃.........................................38

第八章施工準(zhǔn)備計(jì)劃.........................................39

第九章統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用.............................45

第十章施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電施工組織設(shè)計(jì)...............46

第十一章技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)…...............................49

第十二章質(zhì)量通病防治措施.............................49

附表?

第一章編制根據(jù)

1、編制目的

編制目的是提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，

確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

2、編制根據(jù)

2.1建設(shè)單位提供的本工程的有關(guān)圖紙。

2.2根據(jù)中國(guó)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求：

2.3國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定

2.4同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)

第二章工程概況

2.1、工程特點(diǎn)

該工程為一層鋼結(jié)構(gòu)廠房，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為單層門(mén)式輕鋼結(jié)構(gòu)，單跨度28米，

總跨度140米，長(zhǎng)度196米，總建筑面積為24337.5m2,工程結(jié)構(gòu)要緊由立柱、

屋面梁、外圍結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)等構(gòu)成，總施工工期為90天。

2.2、建設(shè)地點(diǎn)特性

工程地點(diǎn)位于臨沂市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，地形平坦，地質(zhì)良好，有利于組織

施工。

2.3、施工條件

本工程已具備安裝條件，水、電、道路、通訊通暢，場(chǎng)地平整，結(jié)構(gòu)構(gòu)件

由我方加工，要緊施工器具(如電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆床、吊車(chē)、平臺(tái)等)能夠

滿足施工要求，勞動(dòng)力資源豐富充足。

2.4、質(zhì)量目標(biāo)：合格

(1)輕鋼結(jié)構(gòu)的全部工程符合施工圖紙與規(guī)范要求。

(2)全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50205-2001)的檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，其中專(zhuān)項(xiàng)工程達(dá)到：

A、隱蔽工程務(wù)必經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表驗(yàn)收合格。

B、屋面不出現(xiàn)滲漏。

第三章項(xiàng)目質(zhì)量策劃

3.1、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖:

3.2、工程組織管理機(jī)構(gòu)

我公司將立即組建現(xiàn)場(chǎng)施工指揮部，負(fù)責(zé)對(duì)工程實(shí)行全過(guò)程監(jiān)控管理，并

根據(jù)工程規(guī)模情況，下設(shè)一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，兩個(gè)施工縱隊(duì)。指揮部全權(quán)對(duì)建設(shè)

單位負(fù)責(zé)。

項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)、財(cái)務(wù)

七個(gè)職能部門(mén)，負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量操縱、

試驗(yàn)檢測(cè)、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料設(shè)備供應(yīng)等方面的管理。

3.3、要緊人員及其職責(zé)一覽表:

序管理

職責(zé)范圍

號(hào)岡L-U位1二

項(xiàng)目負(fù)責(zé)履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求

1

經(jīng)理與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計(jì)的順利實(shí)施

受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)的具體實(shí)施。對(duì)工程

施工進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，按圖紙與規(guī)范施工。負(fù)責(zé)糾正預(yù)防

2

負(fù)責(zé)人措施的實(shí)施。對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付與維修整個(gè)過(guò)

程的操縱、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)

對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的操縱與管理

技術(shù)負(fù)責(zé)；審批工程的技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證

3

負(fù)責(zé)人交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證與實(shí)施；對(duì)審核結(jié)果制

定糾正預(yù)防措施。

材料編制本工程的材料采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)

4

負(fù)責(zé)人量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出廠，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。

負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工

5質(zhì)檢員程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督；并對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、

漏檢負(fù)責(zé)。

負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工，及安全資

6安全員

料歸檔。對(duì)工程安全隱患漏檢，漏查負(fù)責(zé)。

技術(shù)員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所分管部分的質(zhì)量操縱，

7

統(tǒng)計(jì)員使其符合圖紙（或者變更）的要求。

第四章要緊施工方案

4.1、質(zhì)量方針及施工順序:

質(zhì)量方針：塑精品，創(chuàng)一流。

本工程施工遵循“先柱、后梁，先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)”的施工規(guī)律及施

工程序。

4.2、施工段的劃分：

施工段為先工廠加工為一施工段，工地現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼構(gòu)件為一施工段

（28米跨安裝為一段，兩側(cè)28米跨安裝為一段，最外側(cè)27.7米跨安裝為

一段），現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)構(gòu)件安裝為一施工段，后期油漆找補(bǔ)、保護(hù)保養(yǎng)為一施

工段。

4.3、要緊分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征、工程量大小、工期與施工條件等因素選擇

本工程施工方法，選擇原則遵守：條件同意，方法先進(jìn)可行，符合國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)范要求。

4.3.1、工廠制作設(shè)計(jì)

4.3.1.1、工廠制作總體部署

我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析，并結(jié)合我公司現(xiàn)有的

生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，制定了一套完整的

生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。生產(chǎn)加工將使用自動(dòng)生產(chǎn)線完成，估計(jì)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工

期為25天。

4.3.1.2、加工圖的設(shè)計(jì)

加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準(zhǔn)確度直接影響工程的質(zhì)

量及進(jìn)度。公司技術(shù)部設(shè)有翻樣科專(zhuān)門(mén)從事加工圖的設(shè)計(jì)工作，并由工藝科負(fù)

責(zé)加工圖的工藝審查。本工程將安排1名工程師負(fù)責(zé)翻樣，翻樣后由1名技術(shù)

人員校對(duì)，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門(mén)的有關(guān)人員審核，確保圖紙的

準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。

4.3.1.3、材料進(jìn)廠操縱

材料及半成品材料供應(yīng)措施

我公司具有完善的材料及半成品材料供應(yīng)系統(tǒng)，常年負(fù)責(zé)承包項(xiàng)目材料供

應(yīng)工作，具有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)人員與固定的協(xié)作網(wǎng)點(diǎn)，具有較強(qiáng)的供應(yīng)串

換能力，有豐富的接、保、檢經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)的檢測(cè)手段，可與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單

原輔材料名稱(chēng)要緊檢驗(yàn)內(nèi)容

質(zhì)保書(shū)、外觀損傷及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，

鋼板

30mm以上厚板應(yīng)進(jìn)行探傷與工藝性能評(píng)定

鋼管質(zhì)保書(shū)、外觀及幾何尺寸、化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)

高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書(shū)、合格證、外觀（包含裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化

連接副驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、扭矩試驗(yàn)、硬度

質(zhì)保書(shū)、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號(hào)規(guī)格，首次使用的

焊絲、焊條

應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)。

質(zhì)保書(shū)、外觀生產(chǎn)日期、型號(hào)、工藝性能試驗(yàn)，初次使用的

涂料

分承包方應(yīng)提供權(quán)威部門(mén)鑒定報(bào)告

焊劑質(zhì)保書(shū)、濕度

氣體質(zhì)保書(shū)、純度

位協(xié)作好這項(xiàng)工作。

根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求，入庫(kù)材料務(wù)必分類(lèi)，分批次堆放，做到

產(chǎn)品按性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、

防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防

潮與烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期操縱。

附：鋼結(jié)構(gòu)制作的施工工藝及質(zhì)量操縱程序圖:

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

施工圖紙

施工組織設(shè)計(jì)(施工技術(shù)方案)

＞技術(shù)交底

-UL.

刖鋼材、連接材料、焊接

*材料準(zhǔn)備

施工機(jī)具

期

焊工考試

作焊接材料烘焙

鋼材除銹

'施工準(zhǔn)備平臺(tái)

業(yè)量因校驗(yàn)

電源

安全防護(hù)

)放樣

施*號(hào)料

＞切割

*邊緣加工

A矯正與成型

制孔《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

工A組裝定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)

?連接

焊接

*普通螺栓連

A高強(qiáng)度螺栓

,鉀接--------

驗(yàn)一竣工圖及設(shè)計(jì)變更文

_a鉀材自檢延或者試驗(yàn)

收―挪普亶鬲%驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓檢

程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄

j結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄----------------------

4.3.1.4、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量操縱

⑴、生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排

根據(jù)構(gòu)件分則其次序?yàn)椋褐涣簙支撐一楝條f屋面及墻面板

(2)、鋼構(gòu)件的生產(chǎn)制作

⑶、放樣：各施工過(guò)程如鋼板下料切割，H型鋼組合，各部件與零件的組裝,

構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專(zhuān)業(yè)放樣工在加工面上與組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。

放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位分差、

角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。

⑷、劃線與號(hào)料：對(duì)較小、較為簡(jiǎn)單的板、桿材在無(wú)數(shù)控切割必要的情況

下，使用人工劃線、號(hào)料。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉

樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)與文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。號(hào)料的精度務(wù)必滿足下

表要求：

序號(hào)項(xiàng)目公差值

1長(zhǎng)度±1.0mm

2兩端孔心距±0.5mm

3對(duì)角線差1.0mm

4相鄰孔心距+0.5mm

5兩排孔心距±0.5mm

6沖孔與孔心距位移+0.5mm

⑸、下料切割(含坡口)：包含氣割、剪切與坡口。本公司下料切割所

用的要緊設(shè)備有：等離子切割機(jī)、火焰多頭數(shù)挖切割機(jī)、小車(chē)式火焰切割機(jī)、

臥式帶鋸、床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。切割時(shí)應(yīng)用矯正機(jī)對(duì)鋼板或者型材進(jìn)行矯

正。對(duì)焊接鋼板或者H型板還務(wù)必進(jìn)行檢驗(yàn)與探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。加

工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛

濺物等，檢查合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)與零件編號(hào)。下料切割的要

緊的精度要求見(jiàn)下表：

下料切割的精度要求

項(xiàng)目允許偏差

寬度與長(zhǎng)度±3.0mm

邊緣缺棱W1.0mm

平面度W2.0mm

垂直度W板厚的5%,且WL5mm

型鋼端部?jī)A斜值W2.0mm

坡口角度W±5

⑹、H型鋼組立：組立要緊是指H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定位固定，組立是

在自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)對(duì)翼級(jí)板與腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進(jìn)行矯

正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組

立點(diǎn)焊固定。H型鋼組立的基本要求如下表：

項(xiàng)目允許偏差

高度W±2mm

腹板中心偏移<2mm

翼緣板垂直度<3mm

彎曲矢高1/1000,且不應(yīng)大于10.0

⑺、埋弧焊：埋弧焊要緊是對(duì)鋼柱、鋼梁類(lèi)的H型鋼、箱型梁等的焊接，

本公司對(duì)本工程的鋼柱、屋架梁、鋼梁的埋弧焊為：通常H型鋼使用門(mén)式埋弧

焊機(jī)電焊，高度超過(guò)1.5m以上的使用懸臂式埋弧焊機(jī)電焊，量大而較規(guī)則的H

型鋼則使用H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線制作。埋弧焊時(shí)務(wù)必根據(jù)鋼板的厚度與品種按工

藝文件使用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓與焊接速度，同時(shí)務(wù)必注意焊劑質(zhì)量，特

別是焊劑干燥度，H型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正，H型鋼的基本質(zhì)量要求見(jiàn)下表：

焊接H型鋼質(zhì)量要求

項(xiàng)目允許高度

截面高度±3mm

腹板中心偏移±2mm

翼緣對(duì)腹板的垂直度W2mm

腹板局部平面度W3mm

扭曲度W5nlm

焊縫質(zhì)量2級(jí)

焊縫高度與腹板厚度一致

⑻、鎖口與端頭加工

本工程的柱與主梁通?？蛇x用高強(qiáng)螺栓連接，但如按另一種焊接連接法則

大都需現(xiàn)場(chǎng)焊接，因此大多數(shù)要進(jìn)行鎖口加工，待H型鋼加工及檢驗(yàn)合格后，

應(yīng)使用鎖口機(jī)對(duì)規(guī)定的H型鋼端頭鎖口加工，用端頭銃進(jìn)行端頭銃平加工，加

工時(shí)應(yīng)保證幾何準(zhǔn)確。

⑼、構(gòu)件組裝：本工程的組裝構(gòu)件要緊是柱、楝條、屋面鋼梁與支撐，構(gòu)

件組裝前都應(yīng)務(wù)必放大樣，梁、柱的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銃平處理,

組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型，待檢驗(yàn)后才準(zhǔn)交付正式焊接。

（10）＞組裝件手工焊接：組裝件手工焊使用二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)焊接，公司焊

接人員均按規(guī)定考核持證上崗，現(xiàn)公司所有電焊（包含埋弧焊、氣保溫、電弧

焊）的焊縫也均須打上焊工的鋼印號(hào)碼，焊接后由檢驗(yàn)人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)與超

聲波探傷檢驗(yàn)，合格后標(biāo)上合格標(biāo)識(shí)，然后由矯正工進(jìn)行局部變形矯正。通常

構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見(jiàn)下表:

梁、柱組裝焊接質(zhì)量要求

項(xiàng)目允許偏差

高度(長(zhǎng)度)柱(±3.0)梁(±l/2500±10.0)

彎曲矢高±5mm±5mm

扭曲不大于8mm不大于8mm

截面幾何尺寸±3mm+3mm

柱腳板平面度3mm/

端頭板傾斜2mm2nn

頂緊接觸面緊貼>75%>75%

加筋板、定位板位移2mm2mm

(11)＞制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔使用萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)

件使用三維或者磁性鉆加劃線與模板進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度與質(zhì)量，使

用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線與孔中心，使用數(shù)控鉆的其首次

加工品均應(yīng)檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)

檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。

制孔要緊項(xiàng)目精度要求

項(xiàng)g同意偏差

同一組內(nèi)任意二孔間距士1.5mm

相鄰二組端孔間距±3.0mm

孔中心偏移+1mm

柱底面到柱端與梁連接的最上一個(gè)安裝孔的距離±10mm

連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離+2mm

梁二端最外側(cè)安裝孔距離±3mm

墻支撐構(gòu)件二組安裝孔距離+3mm

?、矯正：矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)件制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料、埋

弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。

公司矯正的方法要緊有自動(dòng)矯正、火焰矯正、拉模等，要緊使用H型鋼矯正機(jī)。

?、磨擦面處理：構(gòu)件的連接磨擦面端頭應(yīng)用銃床銃平，磨擦面經(jīng)拋丸機(jī)

處理表面磨擦度，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。磨擦面加工同時(shí)應(yīng)使用相同的

材料與加工方法制作試件，并進(jìn)行磨擦系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要

求。

(14)、構(gòu)件表面處理：加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工,

去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈

表面后，用美國(guó)潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。除銹等級(jí)應(yīng)在2.5級(jí)以上。

(15)、油漆：除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的

要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與相應(yīng)品種的油漆與使用說(shuō)明

書(shū)進(jìn)行作業(yè)，油漆時(shí)的環(huán)境溫度與濕度由溫濕度計(jì)操縱以確保符合相應(yīng)品種上

油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)操縱，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說(shuō)

明書(shū)操縱。油漆后，應(yīng)由專(zhuān)人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí)，構(gòu)件的要緊標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)

碼，高度基準(zhǔn)點(diǎn)，拼裝基準(zhǔn)線中心線，吊點(diǎn)等標(biāo)記與標(biāo)識(shí)。要緊使用高壓無(wú)氣

噴涂機(jī)。

?、驗(yàn)收：構(gòu)件成品數(shù)量達(dá)到一跨預(yù)拼裝要求時(shí)，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程

師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行一次預(yù)拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保

能現(xiàn)場(chǎng)順利安裝，同時(shí)由專(zhuān)職檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以

上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝與出廠。

4.3.1.5、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施

針對(duì)本工程的重要性，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施以確

保工程質(zhì)量一次成功。

⑴、對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員與檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、

工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的30%,對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事

故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。

⑵、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首檢,

巡檢與完工檢，生產(chǎn)人員務(wù)必全過(guò)程全檢，加工完畢后由專(zhuān)職檢驗(yàn)員專(zhuān)檢，確

保加工的幾何尺寸、形位公差符合規(guī)定要求。

⑶、每道工序檢驗(yàn)完畢由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。

⑷、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料、高強(qiáng)螺栓。電焊等應(yīng)

進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。

⑸、對(duì)楝條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保幾何尺寸、外觀質(zhì)量

符合規(guī)定要求。

⑹、對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行操縱。具體要求工藝部做到翻樣。校對(duì)、批審

各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有工藝部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)

審。

⑺、對(duì)原材料使用務(wù)必滿足用戶與規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其

余都務(wù)必從合格供方處采購(gòu)，對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外

觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例務(wù)必達(dá)到規(guī)范要求。

⑻、廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精

度要求應(yīng)充分滿足，因此生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢驗(yàn)與測(cè)試，有關(guān)機(jī)訂與夾具、模具、

模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求。

⑼、工藝科對(duì)本工程鋼往、鋼梁及其零部件加工等工藝性文件進(jìn)行傳達(dá)與

指導(dǎo)。

(10)＞檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。

(11)、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，磨擦面試驗(yàn)。

?、對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確。包裝完好、

堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。

4.3.1.6、工廠制作進(jìn)度保證措施

本工程的生產(chǎn)進(jìn)度務(wù)必按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)務(wù)必滿足安裝要求，因此總

體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)的論證與認(rèn)可，其他部門(mén)應(yīng)密切配

合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：

(1)、由項(xiàng)目計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、認(rèn)真、可行、及時(shí)，保證各

部門(mén)工作協(xié)調(diào)一致。

⑵、技術(shù)部從現(xiàn)在開(kāi)始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件與進(jìn)行工

藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度與產(chǎn)品質(zhì)量。

⑶、生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，保護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)

行。

⑷、生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零件、

各工序，確保工作量按計(jì)劃進(jìn)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。與時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能

力與進(jìn)度計(jì)劃。

⑸、各工序、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以

減少不必要的停機(jī)與變換生產(chǎn)產(chǎn)品。

⑹、質(zhì)管部保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。

4.3.1.7、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放

⑴、包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝。

⑵、運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量與運(yùn)輸安全,

梁、柱盡量使用長(zhǎng)貨車(chē)，特殊長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車(chē)廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂

行車(chē)安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。

⑶、裝卸：原則上梁、柱、構(gòu)件都用吊車(chē)或者行車(chē)裝運(yùn)，其他桿件與零

件可用鏟車(chē)裝卸。卸車(chē)時(shí)，均應(yīng)使用吊車(chē)卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿

輕放，車(chē)上堆放合理，綁扎牢固，裝車(chē)時(shí)有專(zhuān)人檢查。

⑷、堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放在室內(nèi)、平常不積水的場(chǎng)地，高強(qiáng)螺栓連

接副在現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)、外堆放都務(wù)必整齊、合理、標(biāo)識(shí)

明確，必要時(shí)做好防雨霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。

4.3.2、安裝工藝

4.32.1、施工安裝流程圖

⑴、結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程：（基礎(chǔ)施工）場(chǎng)地“三通一平”一構(gòu)件進(jìn)廠一吊

機(jī)進(jìn)場(chǎng)一鋼柱安裝前準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間支撐安裝一屋架梁安裝一水平支撐

一屋面楝條、屋面板安裝一墻面楝條、墻板、門(mén)窗安裝一防腐工程一收尾拆除

施工設(shè)備f交工。

⑵、鋼柱安裝工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)一列線閉合一行線確定一構(gòu)件檢查一基

礎(chǔ)墊板處理一鋼柱安裝到位一調(diào)整垂直度、縱橫向位移標(biāo)高一柱間支撐安裝一

固定灌漿

⑶、屋面梁安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作一屋架梁安裝校正固定一水平支撐安

裝一屋面楝條壓桿安裝固定。

⑷、屋面大梁與鋼柱連接程序：對(duì)接調(diào)整一安裝螺栓固定一安裝高強(qiáng)螺栓

一高強(qiáng)螺栓初擰一上下翼線對(duì)口焊接一焊縫檢測(cè)f高強(qiáng)螺栓終擰一密封

⑸、屋面板安裝一墻面板安裝一門(mén)窗安裝。

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量操縱詳見(jiàn)圖

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)

施工圖

施工組織設(shè)計(jì)(施工方

鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件與配

材料準(zhǔn)備

刖安裝機(jī)具

期基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格

而I曰.田心

2、

4.3.2.2、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝

鋼結(jié)構(gòu)安裝分前期預(yù)埋與后期集中安裝工程內(nèi)容

(1)、前期預(yù)埋要緊指錨栓的預(yù)埋，預(yù)埋件的埋設(shè)精度直接影響工程的安裝

質(zhì)量及對(duì)提高安裝工效有一定的保證。

該鋼構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專(zhuān)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，但當(dāng)基礎(chǔ)墊層硅凝固后開(kāi)始

綁扎鋼柱碎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目部隨之立即派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋼結(jié)

構(gòu)螺栓預(yù)埋指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也務(wù)必與土建施工單位密切

配合，共同把關(guān)。預(yù)埋時(shí)務(wù)必嚴(yán)格操縱地腳螺栓的位置與伸出長(zhǎng)度、基礎(chǔ)支承

面水平度與標(biāo)高等。

螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn)：當(dāng)基礎(chǔ)墊層性凝固后，即在墊層面上投測(cè)中線點(diǎn)，并

根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線，繪出地腳螺栓的位置，根據(jù)墊層投測(cè)的匚，一……地腳

螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。為便于螺栓就位，可使用如下圖示尺寸在工廠預(yù)制好的

鉆孔鋼模輔助就位，(也可使用與基礎(chǔ)；板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木

架支撐牢固后，即在其上投點(diǎn)放線。)地螺栓安裝以后，檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高

是否符合要求，合格后馬上螺栓焊在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或者

安裝中螺紋受到損傷，宜使用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位

置及標(biāo)高的正確，應(yīng)進(jìn)行看守觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。

ZJ1-5輔助鋼模板ZJ1-6輔助鋼模板

鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單與設(shè)計(jì)更

換文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形情況，及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)

定，關(guān)于基礎(chǔ)方面務(wù)必取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。

(2)、吊裝方法及安裝順序：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件本工程使用“分區(qū)分件安裝法”

進(jìn)行拼裝，分二次全部安裝完畢，第一次將H型鋼柱對(duì)號(hào)入座；第二次將鋼梁

進(jìn)行拼裝吊裝，拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度與穩(wěn)固性驗(yàn)算，必要時(shí)采取

加固措施。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面務(wù)必保證有75%的梁緊貼,

用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之與不得大于總面積的30%。邊緣最大間

隙不得大于0.8mm,需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件與設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)

單位同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的要緊構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)

計(jì)位置上，在松開(kāi)吊鉤前就作初步校正并固定。

①、鋼柱的吊裝與校正

鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間

緊，故擬使用人工抬升輔助就位，構(gòu)件就位后使用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見(jiàn)圖表N0。

4-D）,為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中

心三點(diǎn)共圓弧。

起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固與吊

車(chē)穩(wěn)固，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)

線，指揮吊車(chē)下降，把柱子插入錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直

度偏差操縱在20mm以?xún)?nèi)方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有

偏差立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部與標(biāo)高操縱塊扎之間是否脫空,

以防校正過(guò)程中造成水平標(biāo)高誤差。I

(a)(b)

指揮調(diào)-p口匕田以?xún)x又撐，可用敲打等方法使柱子垂直。1工六處，|F中，常把成

（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過(guò)程；1一柱平放時(shí)，2—起吊中途，3一直立

排的，黃軸線

柱子中心線

一側(cè)，偏離中線通常不得大于3m。在吊裝屋架時(shí)或者安裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)

鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。

②、鋼梁的吊裝與校正

鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)使用兩點(diǎn)翻身起

板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊

并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力

均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再

由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的操縱繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱

梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。同時(shí)第一根鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，

第二根后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為31

米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要

求（簡(jiǎn)要示意圖詳見(jiàn)：圖表N0.4-H）。

本鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)不多，從而安裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處的所

有螺栓都先暫時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)要緊是垂直度，

垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。

在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，如今通常使用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行

檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也務(wù)必操縱。使屋架與柱

中巾

兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。

③、柱底板墊塊安裝及二次灌漿

鋼柱安裝時(shí)，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的

尺寸，通常只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)碎面的高程與柱底板高程間兩者

之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包含6

mm墊鐵與鍥形墊鐵，鍥形墊鐵墊到柱底板角。

主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以

免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)使用細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)

完全接觸，灌漿碎標(biāo)號(hào)比柱碎標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿前準(zhǔn)備工作，削除碎表面過(guò)高

處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除碎表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物

質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍

具傾斜，以使插入木棒或者鋼筋。灌漿料務(wù)必以拌與機(jī)拌與，若以手拌與，則

缺乏流淌性而使水易增加，造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注，務(wù)必連續(xù)不斷進(jìn)行作

業(yè)，直到灌漿從周?chē)鰹橹?，灌漿料務(wù)必從一側(cè)開(kāi)始，未完成前不可中斷。灌

注后，保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。

④、高強(qiáng)度螺栓施工方法：本工程鋼梁、柱連接使用磨擦型高強(qiáng)螺栓，安

裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)，高強(qiáng)螺栓牢固

程度用公斤扳手進(jìn)行操縱，擰緊方法用兩次擰緊方法，初擰不得小于終擰扭矩

值的30%。終擰扭值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并按式“M=(P+AP)XKXD”計(jì)算，每

組高強(qiáng)螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天

終擰完畢，其外露絲扣不得小于2扣，連接楝條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不

得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得使用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷(xiāo)孔超出同意偏

差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用較刀進(jìn)行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小于

螺栓直徑的1.2倍，錢(qián)孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。

該工程擬編制兩個(gè)班組6人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝3人,

初擰1人，終擰2人，并務(wù)必做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。

1、鋼梁校正3、高強(qiáng)螺栓施擰

鋼梁校正'柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡(jiǎn)圖

⑤、要緊構(gòu)件的測(cè)量、校正

在安裝鋼柱時(shí)，先根據(jù)預(yù)埋件初步就位。就位后，再通過(guò)調(diào)節(jié)柱腳底板與

基礎(chǔ)面之間的縫隙來(lái)調(diào)整柱的垂直度。

初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁的安裝會(huì)引起

鋼柱的變形與位移，因此鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度與標(biāo)高。重新

校正合格后，進(jìn)行螺栓緊固。

每根框架安裝全部結(jié)束后，對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗(yàn)收

記錄。然后，再根據(jù)本根框架驗(yàn)收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，進(jìn)行

下一根框架。

⑥、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)

量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95)要求組織施工。主體鋼結(jié)構(gòu)要緊同意偏差如下:

I＞鋼柱

序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1對(duì)中5.0mm

2柱高無(wú)吊車(chē)梁+5.0mm—8.0mm

3柱高有吊車(chē)梁+3.0mm—5.0mm

4撓曲矢高H/1200,且不應(yīng)大于15.0

5垂直度10

II、鋼梁

序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1梁兩端頂面高差L/100且W10mm

2主梁與梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲（側(cè)向）L/1500且GO.Om

4.3.2.3、屋面系統(tǒng)工程安裝

本工程系統(tǒng)使用面板為彩板，保溫材料為超細(xì)玻璃棉，以鍍鋅卡扣為支撐

固定結(jié)構(gòu)。

其施工順序流程為：

屋面楝條就位，精找一安裝鍍鋅卡扣一鋼絲網(wǎng)安裝一超細(xì)玻璃棉

安裝一屋面彩鋼板板安裝一咬扣密封一清理檢修。

屋面系統(tǒng)安裝方案如下：

⑴、面板安裝，面板吊裝應(yīng)用專(zhuān)用吊裝工具，有防磨、防劃設(shè)施，每勾吊2

—4塊，放于屋面梁架處。每塊板的安裝務(wù)必保證其平直度與貼近程度,扣置扣

槽時(shí)應(yīng)保持其緊密度，不應(yīng)在扣置時(shí)因操作失誤而使扣槽擴(kuò)大，以造成漏水現(xiàn)

象。

⑵、屋面板就位

當(dāng)?shù)谝粔K板固定就位時(shí)，從屋頂?shù)降投死桓B續(xù)的準(zhǔn)線，這根線與每一

塊板將成引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)板的快速安裝與校正，然后每一屋面區(qū)域的安裝

期間要定期檢測(cè)，測(cè)量已固定好的板寬度，在其頂部與底部各測(cè)一次，

以保證不出現(xiàn)移動(dòng)與扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定

板底部至屋面的兩邊或者完成線的距離，以保證所固定的固定鋼板與完成線平

行。若需調(diào)整，則能夠在以后安裝與固定每一塊板時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整，直

打完一段后再輕擦使之均勻。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。

(4)、清理檢修

每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、切割鉆孔鐵屑、雜物等金屬垃圾，以防氧化生銹。

工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要

求馬上進(jìn)行翻修。

⑸、屋面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、圖紙要求組織施工，要緊偏差如下：

I、屋脊板的差高：20mm

II、波紋的下結(jié)度：20mm

IIL波紋線對(duì)屋脊板的垂直度：＜25.00mm

IV、封檐板與屋脊板的平行度：12.0mm

V、封檐板下口的直線度：20mm

VI、縱向搭接處務(wù)必涂密封膏：30mm

皿、屋面板無(wú)重度劃傷、無(wú)雜物。

4.3.2.4、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工

⑴、施工環(huán)境:本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃-30℃,相對(duì)濕度大于80%,

同時(shí)在雨、霧、雪與較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。

⑵、施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求

在12小時(shí)以?xún)?nèi)即噴底漆。關(guān)于不需涂裝與禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠帶紙遮蓋

起來(lái)以噴涂底漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，

否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使

用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求范圍內(nèi)，本

工程在夏季施工，因此該取規(guī)定的下限。

⑶、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使

涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定與施工規(guī)程進(jìn)行檢

查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查

涂層總厚度與外觀至合格為止。

第五章安全文明施工組織設(shè)計(jì)

5.1、安全管理措施

5.1.1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)輕傷負(fù)傷率低于0.8%,重傷及死亡率為0。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)做到無(wú)機(jī)械設(shè)備損壞事故。

3、無(wú)大小火災(zāi)事故。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)治安情況良好，無(wú)失盜及財(cái)產(chǎn)缺失事故與打架斗毆現(xiàn)象發(fā)生。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工，創(chuàng)建安全文明優(yōu)良工地，施工現(xiàn)場(chǎng)按照《建筑施工

安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》檢查，合格率100%,在上級(jí)部門(mén)安全檢查活動(dòng)中，得分率不低

于90%o

5.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組

序號(hào)姓名性別職務(wù)職稱(chēng)

1曹衛(wèi)華男項(xiàng)目經(jīng)理工程師

2龐坤男施工隊(duì)長(zhǎng)助工

3呂德彬男主管技術(shù)員助工

4李慶偉男主管材料員助工

5張明男專(zhuān)職安全員助工

6李宗奎女統(tǒng)計(jì)員助工

7張金凱男工長(zhǎng)助工

8張華男安全員助工

2.安全生產(chǎn)值日表

星期--二三四五六日

值班人龐坤呂德彬李慶偉張明李宗奎張金凱張華

3.安全生產(chǎn)責(zé)任人

項(xiàng)目經(jīng)理：第一責(zé)任人

施工隊(duì)長(zhǎng)：直接責(zé)任人

項(xiàng)目專(zhuān)職安全員：責(zé)任人

4.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)

規(guī)章制度，不違章指揮，制定與實(shí)施安全技術(shù)措施，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)檢

查，消除事故隱患，違章作業(yè)，對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)與安全紀(jì)律教育，發(fā)

生傷亡事故及時(shí)上報(bào)，并認(rèn)真分析事故原因提出與實(shí)施改進(jìn)措施。

5.工長(zhǎng)、施工員、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,

組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的架子與安

全電氣機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置都要組織驗(yàn)收，合格后方能使用，不違章指

揮，組織工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，認(rèn)真消除事故隱患，

發(fā)生事故立即上報(bào)。

6.班組長(zhǎng)要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)班組安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)

行安全交底，有權(quán)拒絕聲音指揮，要對(duì)所用不明電纜水管等不明物。由于

夜間開(kāi)挖，務(wù)必要充足的照明，基礎(chǔ)邊緣2nl內(nèi)不得堆放任何材料，嚴(yán)禁

在其上有動(dòng)荷載，基坑四周搭設(shè)L2m高防護(hù)欄桿，基礎(chǔ)四周夜間設(shè)紅色

警示燈。

6.1考核制

6.1.1根據(jù)總公司的安全生產(chǎn)責(zé)任要求與目標(biāo)規(guī)定，對(duì)各級(jí)管理人員

進(jìn)行考核，每一個(gè)月考核一次，考核工作由安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，使用職工

評(píng)分的方法進(jìn)行。

6.1.2針對(duì)各級(jí)管理人員職責(zé)情況制定考核內(nèi)容，考核滿分為100分。

6.1.3考核評(píng)分按優(yōu)良、合格、不合格三個(gè)等級(jí)，85分以上（含85

分）為優(yōu)良，70分以上（含70分）為合格，70分下列為不合格。

6.1.4獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)考核得分，獎(jiǎng)90分以人員，罰不合格人員。

達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，年終評(píng)比可作為先進(jìn)集體與先進(jìn)個(gè)人的一個(gè)要緊根

據(jù)，否則，不得被評(píng)比。

7.安全檢查制度

成立安全檢查小組

組長(zhǎng)：龐坤

組員：呂德彬李慶偉張明李宗奎

為操縱在工程生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)因素，防止發(fā)生人身事故，項(xiàng)目部、

施工隊(duì)構(gòu)成檢查組，根據(jù)JGJ59—99檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該工程進(jìn)行定期檢查與經(jīng)

常性檢查，檢查內(nèi)容要緊包含安全管理、文明施工、腳手架、“三寶”、

“四口”防護(hù)、施工用電、施工機(jī)具。最后轉(zhuǎn)化到匯總表中進(jìn)行匯總，得

出最終檢查結(jié)果，對(duì)檢查中查出的隱患，以書(shū)面形式下發(fā)到班組，立即按

照要求進(jìn)行整改。隨時(shí)積存安全管理經(jīng)驗(yàn)與管理資料，以便于本項(xiàng)目在施

工中隨時(shí)制定有關(guān)的安全預(yù)防措施，不斷提高安全管理水平。

8.安全教育計(jì)劃

工程開(kāi)工前，對(duì)全體工人進(jìn)行一次全面的教育，確保工人熟知其所施

工工序的方法。工程施工中，確保經(jīng)常性、平常性、季節(jié)性對(duì)職工進(jìn)行安

全知識(shí)技能教育，并經(jīng)常開(kāi)展班前安全活動(dòng)及時(shí)對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全教

育，新工人務(wù)必經(jīng)公司、項(xiàng)目、施工班組進(jìn)行理論考核合格后方可上崗。

教育內(nèi)容：施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)定與各項(xiàng)規(guī)章制度、現(xiàn)場(chǎng)安全紀(jì)律、本工

種易發(fā)生事故原因分析及防洪計(jì)策，并簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)，確保職

工在日常生產(chǎn)中，警鐘長(zhǎng)鳴，做到安全在我心中，我懂安全、我要安全，

不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)。

5.1.3、安全技術(shù)管理

安全技術(shù)管理的程序是：根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行安全分析、評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)制定計(jì)

策、組織實(shí)施、實(shí)施過(guò)程中收集信息反饋，進(jìn)行必要的技術(shù)調(diào)整或者鞏固安全

技術(shù)效果。

(1)施工作業(yè)人員務(wù)必按照通過(guò)審批批準(zhǔn)的措施方案與有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范

進(jìn)行施工作業(yè)。

(2)各項(xiàng)安全設(shè)施如腳手架、安全網(wǎng)、施工用電及臨時(shí)防護(hù)的搭設(shè)及防護(hù)裝

置完成后，務(wù)必通過(guò)驗(yàn)收合格后才能使用，并在使用過(guò)程中，要進(jìn)行經(jīng)常性的

檢查維修，確保安全有效。

(3)各項(xiàng)安全措施，防護(hù)裝置如確因施工工序中需要臨時(shí)拆除或者移位時(shí)，

務(wù)必按規(guī)定報(bào)告經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除，并采取其他必要的防范措施，工序完工后

要及時(shí)復(fù)原。

(4)各施工作業(yè)完成后，安全設(shè)施、防護(hù)裝置確認(rèn)不再需要時(shí)，要經(jīng)批準(zhǔn)方

可拆除，對(duì)拆除復(fù)雜或者危險(xiǎn)性的設(shè)施務(wù)必按拆除方案與有關(guān)拆除工程規(guī)定進(jìn)

行，并派安全員監(jiān)護(hù)，同時(shí)要?jiǎng)澏ㄎｋU(xiǎn)區(qū)域設(shè)立警告標(biāo)志。

5.1.4、安全檢查

施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》項(xiàng)目每月檢查二次，安全員及安

全值班人員進(jìn)行日常巡回檢查。施工班組慶進(jìn)行自檢互檢與交接檢，安全檢查

要緊是查思想、制度、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、安全教育培訓(xùn)、操作行為、勞保

用品使用等。

5.1.5、其次建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)與安全生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)等安全施工

組織機(jī)構(gòu)，開(kāi)展安全文明雙標(biāo)化管理。：

5.2、具體安全措施

5.2.1臨時(shí)用電安全措施：

1.線路敷設(shè)方式及技術(shù)措施要求

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的配電線路，均按照J(rèn)GJ46—2005規(guī)定，使用地下埋地敷設(shè)。

1.2電纜穿過(guò)建筑物，構(gòu)筑物邊側(cè)，與機(jī)械易操作的場(chǎng)所引出地面2m的

高度，地下0.2m,務(wù)必加設(shè)防護(hù)套管，埋地深度不小于0.7m,同時(shí)埋地

敷設(shè)電纜線上的電纜接頭，設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒內(nèi)務(wù)必防水，

接頭要用錫焊焊牢，纏防水膠帶絕緣膠布，防機(jī)械損害，并遠(yuǎn)離易燃物品

場(chǎng)所。

1.3對(duì)高層處配電線路，應(yīng)把電纜敷設(shè)在墻面上，每一樓層應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)一

處，水平敷設(shè)宜沿墻面門(mén)口固定，最大弧距地面不小于2.0m。

2.配電系統(tǒng)設(shè)置

2.1使用TN—S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，三相五線制。

2.2為便于施工現(xiàn)場(chǎng)的配電線路安全技術(shù)管理，配電箱下列是用電設(shè)備，

分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不大于30m,開(kāi)關(guān)箱距用電設(shè)備不大于3m,即在

總電箱與末分箱重復(fù)接地不大于10Q0重復(fù)接地：在總配電箱、分配電

箱設(shè)置重復(fù)接地，用2.5m長(zhǎng)L50X2.5角鐵打入地下0.8m。

3.漏電保護(hù)器

3.1二級(jí)保護(hù)，在總配電箱與操縱箱都務(wù)必設(shè)靈敏的漏電保護(hù)器，漏電保

護(hù)器動(dòng)作電流小于或者等于15MA,漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s,且定期每周

檢測(cè)安裝后進(jìn)行調(diào)試并作記錄。

3.2照明線路的相線務(wù)必同相線聯(lián)接，螺口部分務(wù)必與工作零線聯(lián)接，室

外燈具不能低于3m,室內(nèi)燈具距地不能低于2.5m,遇有墻孔的線路務(wù)必

加強(qiáng)防護(hù)套。

3.3施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具務(wù)必符合“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”制，確保安全用

電；

4.安全用電管理制度

4.1建立合理的臨時(shí)用電規(guī)章制度與本工程的安全操作規(guī)程，明確責(zé)任

制。

4.2每月進(jìn)行定期檢查與不定期的經(jīng)常檢查，并及時(shí)消除設(shè)備缺陷，全面

真實(shí)填寫(xiě)電工巡邏維修記錄。

4.3加強(qiáng)電工特種作業(yè)人員管理，本工程按照J(rèn)GJ46—2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行安裝施工，驗(yàn)收檢查，對(duì)重點(diǎn)部位施工應(yīng)掛警戒標(biāo)

志。

5.用電設(shè)備維修管理

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備、安裝或者維修時(shí)，務(wù)必拉閘、斷電，拆除時(shí)，

務(wù)必設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，對(duì)安裝的設(shè)備務(wù)必驗(yàn)收簽字，方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁非工種人

員安裝、拆除或者維修。

6.電器作業(yè)人員安全責(zé)任制

6.1電器作業(yè)人員務(wù)必遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)定，嚴(yán)禁脫離工作崗

位，嚴(yán)禁酒后上班與違章操作。

6.2杜絕上層領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮，確保本工程安全用電。杜絕意外事故的發(fā)

生。

6.3電盤(pán)內(nèi)線路要標(biāo)識(shí)明確，并標(biāo)明用電系統(tǒng)圖，標(biāo)明線路與各操縱開(kāi)關(guān)

操縱的機(jī)械設(shè)備。

7施工中用電設(shè)備記錄

7.1做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電與各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的檢測(cè)工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)機(jī)械

做好絕緣檢測(cè)記錄，每月進(jìn)行檢測(cè)記錄。

7.2對(duì)漏電保護(hù)器每星期進(jìn)行檢測(cè)一次，對(duì)塔吊做好防雷測(cè)試。

7.3工地由專(zhuān)業(yè)電工人員負(fù)責(zé)管理，并認(rèn)真搞好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電巡視維修、

記錄與檢測(cè)整改記錄，加強(qiáng)用電管理，五芯電纜顏色務(wù)必分識(shí)明確，發(fā)現(xiàn)

隱患立即進(jìn)行排除，并認(rèn)真填寫(xiě)真實(shí)情況，嚴(yán)禁各類(lèi)機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

5.2.2吊裝安全措施：

建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，

并設(shè)專(zhuān)職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。

(1)在要緊施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都務(wù)必掛有安全警示牌。夜間施工配

備足夠的照明，電力線路務(wù)必由專(zhuān)業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，

并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。

(2)季節(jié)施工時(shí)，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)措施，做好與氣象臺(tái)的聯(lián)系工作,

雨季施工有專(zhuān)人負(fù)責(zé)公布天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)通報(bào)全體施工人員。汛期與臺(tái)風(fēng)暴

雨來(lái)臨期間要組織有關(guān)人員晝夜值班及時(shí)采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過(guò)后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

的大型機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無(wú)誤后方可

繼續(xù)施工。

(3)新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，務(wù)必按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程與有關(guān)

規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定與試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場(chǎng)投入使用。大型起重機(jī)

的行駛道路務(wù)必堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場(chǎng)地務(wù)必進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足

要求。

(4)吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，

設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專(zhuān)人定

點(diǎn)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級(jí)以上)時(shí)，吊裝作業(yè)務(wù)必停止，并做

好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號(hào)指揮人員、司索人員，作業(yè)

人員施工前務(wù)必檢查身體，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。

作業(yè)人員務(wù)必持證上崗，吊裝掛鉤人員務(wù)必做到相對(duì)固定。吊索具的配備做到

齊全、規(guī)范、有效，使用前與使用過(guò)程中務(wù)必經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)

時(shí)務(wù)必統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí)，暫

停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。

(6)吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺(tái)并保證其強(qiáng)度，組裝完

的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時(shí)，

務(wù)必設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時(shí)務(wù)必系掛好安全帶，穿防滑鞋，如

需在構(gòu)件上行走時(shí)則在構(gòu)件上務(wù)必預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉

緊以確保安全。并在操作行走時(shí)將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)

定的通道與走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。

(7)禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺

帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等務(wù)必放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固

定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。

(8)現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，要制作專(zhuān)用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的

處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。

(9)焊接操作時(shí)，施工場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品或者進(jìn)行覆蓋、隔離，

下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼務(wù)必接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專(zhuān)

業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線務(wù)必絕

緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或者木

板上。更換場(chǎng)地或者移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動(dòng)

火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)務(wù)必執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，落

實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)務(wù)必隨身帶好“二證”(電焊工操作證、

動(dòng)火許可證)“一器”(消防滅火器)“一監(jiān)護(hù)”(監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書(shū))。氣割作業(yè)

場(chǎng)所務(wù)必清除易燃易爆物品，乙燃?xì)馀c氧氣存放距離不得小于2m,使用時(shí)兩者

不得少于10m。

(10)施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)躲開(kāi)同一垂直

方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

(11)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放，并按指定道

路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行，不能從起吊物下通過(guò)，與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。

下班前或者工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開(kāi)。

(12)現(xiàn)場(chǎng)使用的油料、油漆務(wù)必設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行保管，防腐涂裝施工所用的材

料大多為易燃品，大部分溶劑有不一致程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒

是至關(guān)重要的，應(yīng)予以高度的重視與關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過(guò)溶劑與涂

料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理。

5.2.3高處作業(yè)安全要求：

高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與建設(shè)部《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

JGJ80-9O與《腳手架搭拆方案》此外，應(yīng)遵守下列要求：

1、從事高處作業(yè)的人員，務(wù)必通過(guò)體格檢查，經(jīng)醫(yī)務(wù)人員證明后，方可登

高操作，凡有高血壓、心臟病、癲癇病，精神病或者因精神欠佳與其他原因不

適宜于高處作業(yè)的人，禁止進(jìn)行高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)的環(huán)境，通道務(wù)必經(jīng)常保持暢通，不得堆放與操作無(wú)關(guān)的物件。

3、超過(guò)2m的高處或者懸空作業(yè)時(shí)，如無(wú)穩(wěn)固的立足點(diǎn)，或者可靠的防護(hù)

措施，均應(yīng)掛好安全帶。

4、在同一垂直直面上下交叉作業(yè)時(shí)務(wù)必設(shè)置有效的安全隔離與安全網(wǎng)下方

操作人員務(wù)必配戴好安全帽。

5、高處作業(yè)應(yīng)衣著靈便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底拖鞋與帶釘易滑的鞋

或者光腳，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁

止拋擲。

6、沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架上弦，支撐，木行條，挑粱與未固定的

構(gòu)件上行走或者作業(yè)。

7、塔吊應(yīng)有可靠的安全裝置，除指派的專(zhuān)業(yè)人員外禁止攀登在起重臂，繩

索與隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上下。

8、梯子不得缺檔，不準(zhǔn)墊高使用，與地面夾角以25。為宜。

9、凡遇惡劣氣候，大霧、暴雨、雷電與6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天與高

處作業(yè)。

5.3、消防、保衛(wèi)措施

5.3.1要把本工程消防工作列入現(xiàn)場(chǎng)管理的要緊議事日程。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立

健全消防保衛(wèi)制度，設(shè)置專(zhuān)職安全工程師領(lǐng)導(dǎo)此項(xiàng)工作，統(tǒng)籌安排施工現(xiàn)場(chǎng)的

消防安全工作，定期開(kāi)展防火檢查，整治隱患、在場(chǎng)區(qū)周?chē)O(shè)置①50自來(lái)水管。

5.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w，如乙快、氧氣、氣油、油漆等不得亂堆亂放，

防止露天暴曬。按施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)規(guī)定，配齊消防器材。對(duì)易燃、易爆物設(shè)專(zhuān)

人管理，特別要加強(qiáng)對(duì)高空外腳手架的明火管理，由于火源大，難于操縱，自

來(lái)水上水困難，一個(gè)小火星就不易撲滅。因此一開(kāi)始就務(wù)必加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火管理

工作，并設(shè)置一臺(tái)專(zhuān)門(mén)的消防泵，保證一旦發(fā)生火災(zāi)，立即起動(dòng)滅火。

5.3.3現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的輕便消防設(shè)備，如滅火桶、干粉滅火器等。

5.3.4在水龍頭處，配置膠皮軟管，以備消防使用。地下進(jìn)水干管管徑不小

于80mmo

5.3.5現(xiàn)場(chǎng)要緊出入口設(shè)置傳達(dá)與門(mén)衛(wèi)，搞好現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，職工攜帶物

品出門(mén)應(yīng)有出門(mén)證明，外來(lái)人員及車(chē)輛經(jīng)登記檢查后方可進(jìn)入。

5.3.6夜間派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡邏工作。

5.3.7現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鲋鷫Γ鋈肟谠O(shè)置鐵門(mén)。

5.3.8工地保衛(wèi)人員與當(dāng)?shù)毓哺删〉寐?lián)系，配合現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作的順利