建筑工程危大工程管理措施

危險性較大分部分項工程安全管理措施

第一節(jié)基本原則

根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》，本工程危險性較大分部分

項工程清單、工程現(xiàn)場實際情況及我公司在類似工程中的經(jīng)驗，對本工程危險

性較大分部分項工程制定了以下安全管理措施。

一、建立安全管理體系

1、危險性較大的分部分項工程，各級領(lǐng)導(dǎo)在牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”

的思想，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，把安全生產(chǎn)放在重點議事日

程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產(chǎn)、文明施工”的規(guī)定。

2、建立健全并全面貫徹安全管理制度和各崗位安全責任制，根據(jù)工程性質(zhì)、特

點、成立三級安全管理機構(gòu)。

項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，每月召開一次會議，部署各項安全管理工作和改善安全

技術(shù)措施，具體檢查各部門存在安全隱患問題提出改進安全技術(shù)問題，落實安

全生產(chǎn)責任制和嚴格控制工人按安全規(guī)程作業(yè)，確保施工安全生產(chǎn)。

項目專職安全生產(chǎn)管理人員，每天檢查工人上，下班是否佩戴好安全帽和個人

防護用品，對工人操作面進行安全檢查，保證工人按安全操作規(guī)程作業(yè)，及時

檢查存在的安全問題，消除安全隱患。

3、安全技術(shù)有針對性、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料施工設(shè)計，須按施工平面圖進行布置,

現(xiàn)場的安全、衛(wèi)生、防水設(shè)施要齊全有效。

4、要切實保證職工在安全條件下進行作業(yè)，施工在搭設(shè)的各種腳手架等臨時設(shè)

施，均要符合國家規(guī)程和標準，在施工現(xiàn)場安裝的機電要保持良好的技術(shù)狀態(tài),

嚴禁帶“病”運轉(zhuǎn)。

5、加強對職工的安全技術(shù)教育，堅持制止違章指揮和違章作業(yè)，凡進入施工現(xiàn)

場的人員，須戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，施工現(xiàn)場的危險部位要張掛

安全色標、標語或宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。

6、嚴肅對待施工現(xiàn)場發(fā)生的已遂、未遂事故，把一般事故當作重大事故來抓，

未遂事故當成已遂事故來抓。對查出的事故、隱患，要按照“四不放過”原則

進行處理，并做到抓一個典型，教育一批的效果。

二、建立安全生產(chǎn)管理制度

1、危險性較大的分部分項工程應(yīng)建立安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。施

工企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)，在管理生產(chǎn)的同時，必須負責管理安全工作，逐級建立安全

責任制，使落實安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。

2、建立安全技術(shù)措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)病和

職業(yè)中毒為目的各項技術(shù)組織措施，創(chuàng)造一個良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

3、建立嚴格的勞力管理制度。嚴格執(zhí)行公司勞力管理制度，勞力由勞工科統(tǒng)一

安排。新入場的工人接受入場安全教育后方可上崗操作。特種作業(yè)人員全部持

證上崗。

三、建立安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)制度

1、建立安全生產(chǎn)教育制度，對新進場工人進行三級安全教育，上崗安全教育，

特殊工種安全技術(shù)教育（如架子、機械操作等工種的考核教育），變換工種必

須進行交換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)，

變換工種作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內(nèi)容、批準上崗的工人簽字,

進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)活動教育。

2、實行逐級安全技術(shù)交底履行簽字手續(xù)，開工前由技術(shù)負責人將工程概況、施

工方法、安全技術(shù)措施等向項目負責人、施工員及全體職工進行詳細交底，分

部分項工程由工長、施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術(shù)交

底。

3、建立安全生產(chǎn)的定期檢查制度。在施工生產(chǎn)時，為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵

塞事故漏洞，防患于未然，須建立安全檢查制度。安全檢查工作，基礎(chǔ)上部每

周定期進行一次，班組每日上班領(lǐng)導(dǎo)檢查。要以自查為主，互查為輔。以查思

想查制度、查領(lǐng)導(dǎo)帶班、查隱患為主要內(nèi)容。要結(jié)合季節(jié)特點，開展防雷電、

防坍塌、防高處墮落、防中毒等“五防”檢查，安全檢查要貫徹領(lǐng)導(dǎo)與群眾相

結(jié)合的原則，做到邊檢邊改并做好檢查記錄。存在隱患嚴格按“五定”原則整

改反饋。

4、根據(jù)工地實際情況建立班前安全活動制度，危險性較大的分部分項工程，施

工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及時進行講評，強調(diào)注意事項，表揚安全生產(chǎn)中的好人好事

并做好班前安全活動記錄。

5、施工用電、攪拌機、鋼筋機械等在中型機械及腳手架、卸料平臺要掛安

全網(wǎng)、洞口臨國防護設(shè)施等，安裝或搭設(shè)好后及時組織有關(guān)人員驗收，驗收合

格方準投入使用。

6、建立傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故，要做到“四不放過”，

即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防

范措施不放過，對事故和責任者要嚴肅處理。對于那些玩忽職守，不顧工人死

活，強迫工人違章冒險作業(yè)，而造成傷亡事故領(lǐng)導(dǎo)行，一定要給予紀律處分，

嚴重的應(yīng)依法征辦。

第二節(jié)工程概況

一、基本情況

工程名稱：

建設(shè)地點：

建設(shè)單位：

設(shè)計單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

建設(shè)規(guī)模：日處理生活垃圾600噸。工程配置1臺600t/d機械爐排焚燒爐+1臺

12MW凝汽式汽輪發(fā)電機組。

施工內(nèi)容主要包括：主廠房、擴建汽機間、煙囪、清水泵房、冷卻塔、滲濾液

處理站、擴建倒班樓、擴建主變間等建（構(gòu)）筑物單體及其上述建（構(gòu)）筑物

單體的水、電、通風空調(diào)、消防、供暖系統(tǒng)。

本工程總工期為350天，計劃開工日期為2019年3月15日至2020年3月1

日，最終以開工報告為準。

二、本工程存在的危險性較大分部分項工程：

基坑支護及降水工程、土方開挖工程、起重機械設(shè)備安拆工程、模板工程、腳

手架工程。對于存在的以上危險性較大分部分項工程，施工過程中必須事先進

行安全技術(shù)交底，嚴格按照施工方案施工。

本工程存在的超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程有：基坑圍護與土方開

挖工程、超重超高支模架工程。施工前應(yīng)編制專項施工方案并組織專家論證，

按專家論證要求修改完善并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)

單位項目負責人簽字后，方可組織實施。

第三節(jié)各分部分項工程安全管理措施

一、基礎(chǔ)工程安全管理措施

(基坑支護、降水工程、土方開挖)

一、安全管理制度

(1)對新進場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程。

每周以班組為單位進行安全活動，并有具體記錄。班前班后應(yīng)進行安全自檢，

并及時整改。開工前進行書面安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。

(2)特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

(3)人員必須帶安全帽，不得穿拖鞋上崗，機械操作人員注意用電安全。

(4)向全體職工做好現(xiàn)場地上、地下障礙物的交底工作。注意對測量樁、點、

以及地上物保護，嚴禁機械對其進行碰撞。

(5)現(xiàn)場施工用電低壓設(shè)備及線路嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線。嚴禁

電線隨地亂拉。所有電閘應(yīng)有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志。

二、安全施工技術(shù)管理措施

(-)安全防護管理措施

(1)落實安全“三寶”使用，凡一切進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。在高空作業(yè)

時系安全帶。一切生產(chǎn)人員、工作人員必須穿勞保鞋，嚴禁穿高根鞋或赤足操作。

(2)機電設(shè)備應(yīng)專人專機負責，特殊工種需由有證人員上崗。

（3）防止高空墜物事故發(fā)生，做好預(yù)留洞口加鋼筋圍欄等防護工作，掛好安全

標志。采用A48鋼管搭設(shè)，設(shè)兩道橫桿，豎向鋼管的間距為2m?；娱_挖完成

后，設(shè)置上下基坑的便道。便道可采用鋼管搭設(shè)，面鋪木夾板，供材料和人員上下用。

（4）基坑支護安全防護措施：維護欄桿高度1.20m。

（-）施工機械安全管理措施

（1）施工機械安全防護一般規(guī)定：

1、各種機械設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)I,經(jīng)有關(guān)部門考核合格

方準上崗。嚴禁無證人員操作。

2、各種機械操作人員，必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程，

能排除一般故障和曰常維護保養(yǎng)。

3、工作時，操作人員必須穿戴好防護用品，集中思想、服從指揮、謹慎操作，不得擅

離職守或?qū)C械隨意交給他人操作。

4、交付現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，必須性能良好，防護裝置齊全，生產(chǎn)及安全所需備品配

套，并經(jīng)設(shè)備部門和現(xiàn)場負責人認可，方能使用。

5、起重機行駛與停置時，必須與溝渠、基坑、輸電線保持規(guī)定的安全距離（按計算）。

6、機械設(shè)備進入作業(yè)點，單位工程負責人應(yīng)向操作人員進行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施

的詳細交底。

（2）土方開挖安全管理措施：

1、施工前對司機進行技術(shù)交底，使其熟悉施工方案。

2、開挖作業(yè)應(yīng)從上至下分層進行，禁止超越該機規(guī)定的作業(yè)高度。

3、挖掘機作業(yè)時，禁止鏟斗從運土車輛駕駛室頂上越過。

4、挖掘機履帶到工作面邊緣，最少保持1m以上的安全距離。

5、挖掘機停置或下班后應(yīng)離開工作面，斗子須落地放置。

6、土方分層開挖，每層開挖深度不大于2.5m。

7、專人指揮挖掘機挖土施工，挖掘機挖斗L5倍旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人。

8、注意施工運輸安全，專人指揮交通。夜間施工必須造好照明。施工道路設(shè)置欄桿和

紅色警示燈。

9、做好基坑支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測和周邊建筑物和管道監(jiān)測，挖土過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須馬

上停止挖土并立即回填土方。采取支撐和加設(shè)錨桿的方法處理。

10、土方運輸?shù)缆繁仨毎词┕し桨冈O(shè)置，避免塌方。

11、嚴格控制基坑周邊堆載。

12、確保支護結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少30cm以上，避免撞擊。

13、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。

14、機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

15、機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

16、機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土

機履帶與挖空的基坑平行2m。停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻

車。

17、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

18、基坑四周必須設(shè)置1.2m高護攔并進行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

19、場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全措施，各種車輛應(yīng)有專人負責指揮引導(dǎo)。

20、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須輔設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土

加固。

21、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)勘察資料，以利考慮開挖過程中

的意外應(yīng)急措施(流砂等特殊情況)。

22、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土

回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

二、安全施工質(zhì)量管理措施

(1)現(xiàn)場施工由項目經(jīng)理主管，公司工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部全面監(jiān)控地下室施工技

術(shù)質(zhì)量安全工作，監(jiān)督項目對施工組織設(shè)計內(nèi)容及質(zhì)量與安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

(2)基坑支護施工嚴格按國家行業(yè)標準《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》(JGJ120-99)施工。

(3)基坑監(jiān)測：1、主要監(jiān)測內(nèi)容為：周邊坡頂位移、周圍建筑等周邊建構(gòu)筑

物的變形；2、周邊20米范圍內(nèi)、建筑物均應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，每個項目不少

于2個點；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可適當增加。3、基坑監(jiān)測預(yù)警值為；a、支護結(jié)構(gòu)最

大水平位移大于開挖深度的1/200,水平位移連續(xù)3天不小于2mm3，且不能收斂；b、

地面沉降達30mm；c、邊坡底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象；4、監(jiān)測結(jié)

果應(yīng)及時反饋，以便調(diào)整設(shè)計及施工方案，確?；蛹爸苓叚h(huán)境的安全。

(4)在施工中認真檢查執(zhí)行情況，做好各種施工記錄和驗收記錄，每天及每工序要及

時履行驗收手續(xù)。認真進行工程質(zhì)量的驗收評定，并做好技術(shù)檔案的整理工作。

(5)認真進行原材料檢驗，特別是水泥等重要材料，必須有質(zhì)量保證書及合格證方可

使用，要按規(guī)定做好抽樣檢驗。各施工配合比必須由實驗室等權(quán)威機構(gòu)發(fā)出。

二、腳手架工程安全管理措施

一、安全管理制度

(1)對新進場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程。每周以

班組為單位進行安全活動，并有具體記錄。班前班后應(yīng)進行安全自檢，并及時整改。

開工前進行書面安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。

(2)特殊工種工人要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

(3)人員必須帶安全帽，不得穿拖鞋上崗，機械操作人員注意用電安全。

(4)腳手架的搭設(shè)、拆卸人員必須嚴格遵守現(xiàn)場安全紀律,正確使用好個人安全

防護用具，嚴禁酒后作業(yè)。

(5)搭、拆腳手架人員屬特殊工種人員，必須是經(jīng)體檢合格和持有架子工或登

高作業(yè)操作證及安全考試合格的人員，且必須在項目安全部備案。

(6)腳手架的搭設(shè)、拆卸必須按規(guī)范、規(guī)程操作，嚴禁違章野蠻作業(yè)。

(7)腳手架應(yīng)根據(jù)工程需要按設(shè)計搭設(shè)。搭、拆腳手架的材料應(yīng)隨用隨運，并

應(yīng)分類堆放，碼放整齊，做到文明施工。

(8)腳手架的立桿承載力在15-20Kn(設(shè)計值)之間，滿堂架立桿承載力可達

30kN,超過其設(shè)計值的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進行設(shè)計，并經(jīng)項目部總工

批準后方可搭設(shè)。

（9）腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)過安全、施工及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付

使用，使用中應(yīng)定期檢查和維護。

（10）大霧及雨、雪天氣和6級以上風時，不得進行腳手架上的高空作業(yè)。

雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。

（11）搭設(shè)、拆卸和使用腳手架必須執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅

持“誰搭，誰負責；誰損壞，誰維護”和“工完料凈場地清”的原則。對使用

中腳手架的要害部件做到勤檢查，以防止事故發(fā)生。

（12）本工程所用腳手架必須使用鋼管腳手架，架管原則按項目部指定的色

別，對架管進行刷漆后使用。

（13）鋼管腳手架嚴禁使用鐵絲進行搭設(shè)綁扎，嚴禁鋼、木混搭。搭設(shè)、拆卸

和使用腳手架必須使用鋼管腳手架所用材料必須是本工程規(guī)定規(guī)格的材料。

二、安全施工技術(shù)管理措施

（-）腳手架材料選擇與規(guī)格

（1）腳手架必須采用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm的鋼管，凡彎曲、壓

扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用。

（2）鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證，凡有脆裂、變形或滑絲的扣件，嚴禁使用。

（3）鋼架板應(yīng)用厚2~3mm的鋼板制品，規(guī)格以長度3米、寬度30cm,肋高

5cm為宜。板的兩端應(yīng)連接裝置，板面應(yīng)有防滑孔。凡有裂紋、扭曲、銹蝕的鋼板，

嚴禁使用。

（二）腳手架搭設(shè)管理

（1）腳手架搭設(shè)人員必須是專業(yè)架子工，必須是經(jīng)體檢合格和持有架子工或登高作業(yè)

操作證及安全考試合格的人員進行操作，非架子工嚴禁搭設(shè).搭設(shè)人員必須身體健康，精

神飽滿。

（2）腳手架的橫桿、立桿在搭設(shè)中應(yīng)橫平豎直，鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或木墊板。

（3）腳手架立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于

1.5mo

（4）腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處及每隔6~7根立桿，應(yīng)設(shè)支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與

地面的夾角不得大于60。，支桿埋入地下深度不得小于30cm。

（5）架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，堅向每隔4m、橫向每隔7m,腳手架必須與

建筑物連接牢固。

（6）抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于

2m,大橫桿間距不得大于1.8m.

（7）單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24cm,伸出大橫桿外不得少于10cm.通過

門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1m時應(yīng)綁吊桿，間距大于2m時,吊桿下需加設(shè)頂撐。

（8）18cm厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得搭設(shè)單排腳手架。

(9)架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空

隙和探頭板.腳手板搭設(shè)不得小于20cm;對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。

(10)在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉反搭接或接齊，不得有漏洞。墊平腳手板應(yīng)用木塊,

并且要釘牢或綁牢，不得用磚墊。

(11)在架子上翻腳手板時，應(yīng)由兩人從里向外按順序進行，工作時必須掛好安全帶，下

方并應(yīng)設(shè)好安全網(wǎng)。

(12)腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)搭設(shè)由上下兩面道橫桿及欄桿組成的防護欄桿，

上桿離地高度1.05m~1.2m,下桿離地高度0.5m~0.6m,并設(shè)18cm高的擋腳板或設(shè)防護立

網(wǎng)。

(13)斜道板、跳板的坡度不得大于1：3,寬度不得小于1m,并應(yīng)釘防滑條，防滑條的

間距不得大于

30cm0

(14)腳手架的高度應(yīng)低于外墻20cm,鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,支架間距不得大于

1.5m.o

(15)搭設(shè)安全網(wǎng)時網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴密。

(16)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具用后裝于袋中，不得放在架子上，以免掉落傷人。

(17)架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。

(18)在搭設(shè)作業(yè)進行中，必須設(shè)置隔離帶，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)

域。

(19)每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架子上，而且一定要形成

穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取取臨時撐拉措施予以加固。

(三)腳手架使用管理措施

(1)施工人員作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠,安全防護設(shè)施是否齊全有效，確認

無誤后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整清潔，不要亂放材料、

工具以免影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。

(3)在腳手架上進行拉、推等操作時，要注意采取正確的資勢，站穩(wěn)腳根，或一手把

持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。

(4)在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”，“請讓一

讓”的信號。

(5)作業(yè)中材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒，猛磕或其它匆忙卸料方式，嚴禁在架子

上向上或向下拋擲工器具或材料。

(6)嚴禁在架面上打鬧戲耍，退著行走和跨坐在防護橫桿上休息。不得在架面上搶行,

跑跳，相互避讓時應(yīng)注意身體不要失穩(wěn)。

(7)在腳手架上進行火焊作業(yè)時，必須設(shè)置鐵盆接著火星或移去易燃物，以防火星點

著易燃物，并應(yīng)有防火措施。

(8)過梁等墻體構(gòu)件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。

(9)較重的施工設(shè)備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩、

泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上或任意懸掛起重設(shè)備。

(10)在架面上需放置使用焊割氣瓶時，氣瓶應(yīng)采取固定措施，且氣瓶上方無火源或

垂掉物，若有應(yīng)采取氣瓶移位或進行遮擋措施。

(11)架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某

些桿件和連墻點時，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后

方可拆除。

(12)架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護設(shè)施，末有設(shè)施或設(shè)置不符合要求時，必

須補設(shè)或改善后才能上架進行作業(yè)。

(四)腳手架使用管理措施

（1）大型腳手架拆除作業(yè)前，應(yīng)制訂詳細的拆除施工方案和安全技術(shù)措施。并對參加

作業(yè)全體人員進行技術(shù)安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業(yè)。

（2）拆除時一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構(gòu)架材料、先輔件后結(jié)構(gòu)

件和先結(jié)構(gòu)件后附墻件的順序，一件一件地松開連接、取出并隨即吊下或集中到毗鄰

的末拆的架面上，扎捆后吊下。

（3）拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有兩端連接的部件時，必須要兩人

或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。

（4）拆除水平桿件時，松開連接后，水平托持取下。拆除立桿時，在先穩(wěn)住上端后，

再松開下端聯(lián)結(jié)取下。

（5）多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，并相同詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴禁不

按程序進行的任意拆卸。嚴禁上下同時作業(yè)或?qū)⒓茏诱w或部分整體推倒。

（6）因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以防困架

子晃動影響作業(yè)安全。

（7）拆除現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護，應(yīng)搭設(shè)警戒線，設(shè)立警戒區(qū)，并設(shè)專人看管，嚴

林禁非作業(yè)人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

（8）嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆

卸區(qū)域，并分類堆放，碼放整齊，鐵絲頭及建筑垃圾待應(yīng)及時清凈，保持現(xiàn)場整潔文

明。

三、起重機械設(shè)備安全管理措施

（塔吊）

一、塔式起重機設(shè)備安全管理措施

（-）電氣安全管理

1、電氣元件的選擇考慮起重機工作時振動大，接電頻繁，露天作業(yè)等特點，電氣設(shè)備

的控制設(shè)備和元件均設(shè)置于柜內(nèi)，能防雨、防灰塵。

2、電氣柜配有門鎖，門內(nèi)應(yīng)有原理圖或布線圖，操作指示和警告標志等。

3、電氣設(shè)備安裝牢固可靠。電氣連接接觸良好，導(dǎo)線、線束用卡子固定，以防擺動。

（-）電氣控制與操縱安全管理

1、電阻器設(shè)于電氣室內(nèi)，設(shè)置在工作人員不易接觸的地方并有防護措施。

2、操縱系統(tǒng)中設(shè)有必要的音響信號，此信號對工作場地起警報作用。

3、保護零線和接地線不得用作載流回路。

（三）塔式起重機電氣保護安全管理

1、塔式起重機設(shè)置短路和過流保護，失壓保護，零位保護。

2、起重機裝有帶熔斷器的主隔離開關(guān)，但起重機的照明電路由主隔離開關(guān)旁路供電，

分別控制，電壓不超過250v。

3、起重機裝有緊急情況下可迅速切斷總電源的緊急開關(guān)，并裝在司機操作方便的地方,

并涂以醒目的顏色。

4、塔式起重機固定部分與旋轉(zhuǎn)部分之間的通道裝設(shè)安全開關(guān)，使司機能夠知道有人進

入起重機旋轉(zhuǎn)部位，并予以注意。

（四）行程限位裝置安全管理

塔式起重機應(yīng)安裝吊鉤上極限位置的起升高度限位器。起升高度限位器能保證動力切

斷后吊鉤架與定滑輪的距離至少有2倍的制動行程，且不小于200mm。

（五）安全規(guī)程對導(dǎo)線及其敷設(shè)管理

1、動力導(dǎo)線的選擇及其敷設(shè)應(yīng)符合GB3811—83《起重機設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

2、起重機供電電纜備有一根專用芯線或金屬外皮做保護接地線。

3、照明、取暖線單獨敷設(shè)。

4、導(dǎo)線的連接及分支點處設(shè)置接線盒，室外接線盒有防水，導(dǎo)線孔等護套作用。

5、導(dǎo)線兩端有與原理圖一致的永久性性志和供連接用的電線接頭。

6、配線鋼管清除毛刺，管子棱角倒圓，并進行防腐處理。

7、固定敷設(shè)的電纜就緒曲半徑不小于5倍電纜外徑；可移動敷設(shè)的電纜彎曲半徑不小

于8倍電纜外徑。

（六）接零安全管理

起重機所有的電氣設(shè)備，正常情況下不帶電的金屬外殼、金屬線管、電纜金屬外皮、

安全照明變壓器低側(cè)一端等均可靠接零保護，并通過機身、通軌與重復(fù)接地裝置連通。

（七）防雷要求管理

在塔頂裝有避雷針，避雷針采用Al2mm,圓鋼長1.5m,與塔頂焊接牢固，在連

接處用涂料涂刷。利用塔身的金屬結(jié)構(gòu)體作為引下線，接地體采用圓鋼A8mm,

安裝在離開建筑物1.5m的位置，并避免設(shè)在道路和人員經(jīng)?；顒拥牡胤剑拥伢w和接

地線的水平連接部分敷設(shè)在距地面0.6m的溝內(nèi)，并用回填土埋好，起重機避雷保護器

的電阻不超過10。。

二、塔式起重機設(shè)備安裝、使用、拆卸管理措施

（-）安裝作業(yè)安全管理

1、要有專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)；

2、參加高處作業(yè)的人員嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程；

3、安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留，拆除影響安全作業(yè)的電線；

4、對吊裝用的鋼絲繩套，卡環(huán)認真檢查，嚴格按更新標準及時更新；

5、對各種連接螺栓，銷軸認真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時更新；

6、液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭緊固嚴密；

7、檢查電纜、電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可

靠；

8、有完好的接地設(shè)施，接地電阻不大于4Q。

（二）使用安全管理

1、司機受過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉機械構(gòu)造和工作性能，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)

程；

2、非司機人員不得操縱，司機酒后和患病時，不得進行操作；

3、起重機的工作環(huán)境為-20~+40C°,風速應(yīng)低于6級，6級以上大風和雷雨天，停止作

業(yè)；

4、塔式起重機整修或重新組裝后，均進行檢測、試驗；

5、起重機有可靠的接零，所有電氣設(shè)備外殼均與機體電氣連接；

6、起重機安裝好后，重新調(diào)整好各種安全保護裝置和限位開關(guān)。

（三）拆卸階段安全管理

為了使拆卸期間不發(fā)生安全事故或事故降低到最低程度，現(xiàn)強調(diào)以下安全要求：

1、責任

施工現(xiàn)場的負責人對拆卸期間的所有安全問題負責。所有拆卸工作均應(yīng)按國家、地方

法律、法規(guī)和條例以及常規(guī)安全措施進行。凡是參加拆卸工作人員，在工作開始之前,

均仔細閱讀“塔吊的拆除”和“安裝”的詳細內(nèi)容。

2、拆卸前安全措施

⑴始終要確保地面上有足夠大的地方被圍徑，作為拆卸場地。

⑵始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的荷載。

⑶始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

3、拆卸期間安全措

⑴在拆卸期間，不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用塔吊.

⑵不允許在風速＞13米/秒和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作。

⑶不讓任何人站在懸吊物下。

(4)在進行拆卸工作時，將加節(jié)按鈕盒的防止失誤動作，開關(guān)板至停機位置或按下操作

盒上的緊急停機按鈕。

⑸決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作。且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷

總電源。

⑹除非總電源已安全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍攔

上以及在塔吊通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

(四)塔式起重機“十不吊”

1＞斜吊不吊；

2、超載不吊；

3、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；

4、指揮信號不明不吊；

5、吊物邊緣鋒利無防護措施不吊

6、吊物上站人不吊；

7、埋在地下的構(gòu)件不吊；

8、安全裝置失靈不吊；

9、光線陰暗看不清吊物不吊；

10、6級以上強風不吊。

四、模板工程安全管理措施

一、安全管理措施

1.嚴格遵守《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-201R建設(shè)部

〈建筑施工安全檢查標準〉JGJ59-2O13；

2.承重支撐架的搭設(shè)施工必須由專業(yè)施工隊伍承擔，施工人員必須持有建筑登

高架設(shè)特種作業(yè)上崗證，嚴禁無證人員上崗操作。

3.搭設(shè)前項目安全責任人向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好交底記錄及簽證。

4.設(shè)置必要的應(yīng)急處理措施。

5.嚴格遵守建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)

配置登高用具和勞動保護用品。模板工程作業(yè)在22m時，應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技

術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，對高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺。

6.在高處作業(yè)架子和平臺上不宜堆放模板料，若短時間堆放時，一定碼平穩(wěn)，控制在

架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。高處