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第一章編制依據(jù)及工程概況
第一節(jié)編制依據(jù)
一、編制依據(jù):
1、國道318線嘉陵段路面改建工程施工《招標(biāo)文件》(第二次)及設(shè)
計文件;
2、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF;
3、《公路瀝青混合料試驗規(guī)程》JTG;
4、《公路工程水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJF;
5、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》JTGE;
6、《公路質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程)JTGF;
7、《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》JTGG等;
8、國家和交通部、建設(shè)部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、安
全技術(shù)規(guī)程;
9、通過現(xiàn)場實地勘察和調(diào)查所得的自然因素、交通運(yùn)輸、料源、民情
等資料及信息;
10、我單位的綜合施工能力。目前可投入的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)實力以及
近年來參加的各級公路、鐵路、市政等工程及類似工程的施工經(jīng)驗。
二、編制原則:
1、嚴(yán)格遵循《施工招標(biāo)文件》和圖紙規(guī)定的內(nèi)容,完全滿足業(yè)主的要
求。
2、組織專業(yè)施工隊伍進(jìn)場,裝備足夠、優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備,配備專業(yè)化
施工,保證施工需要,保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成并力爭提前完成施工任務(wù),
交付使用。
3、遵循施工規(guī)范和操作規(guī)程,遵循國家和交通部關(guān)于質(zhì)量、安全生產(chǎn)
規(guī)定,確保工程質(zhì)量和施工安全。
4、根據(jù)本合同段工程特點和施工內(nèi)容,結(jié)合我單位多年來的類似工程
施工經(jīng)驗,提高施工機(jī)械化程度,降低施工成本,提高勞動生產(chǎn)率,減輕
勞動強(qiáng)度,統(tǒng)籌安排施工,做到均衡生產(chǎn)。
5、開源節(jié)流,精打細(xì)算,貫徹就地取材的原則,盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源,
充分利用已有設(shè)備,盡量減少臨時工程,降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
6、施工過程中要做好安全生產(chǎn),同時要做好環(huán)境保護(hù)工作,嚴(yán)禁亂取、
棄土。嚴(yán)禁隨意開通便道,防止水土流失。
7、嚴(yán)格按照項目法施工要求進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量
保證體系,強(qiáng)化施工安全技術(shù)組織措施,使各項工作落實到實處,為本工
程施工的順利、高效進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。
8、在仔細(xì)考察工程實地,認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上刪繁
就簡,針對本合同段工程的特點、施工條件、自然條件,并結(jié)合現(xiàn)場實際、
上場的機(jī)械設(shè)備、人員條件等,科學(xué)合理的組織施工。
9、堅持以對“業(yè)主負(fù)責(zé),對用戶負(fù)責(zé),對自己負(fù)責(zé)”的目的。組織精
干、高效的指揮機(jī)構(gòu),選派具有豐富道路橋梁施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和管理
人員參加施工。建立嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu),加強(qiáng)現(xiàn)場組織指揮,規(guī)范管理,標(biāo)
準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格工程質(zhì)量,齊心協(xié)力,全力以赴。
第二節(jié)工程概況
一、工程規(guī)模及位置
1、國道318線嘉陵段路面改建工程施工B標(biāo)段全長18.18公里,工程
主要工程量為路基土石方工程,防護(hù)及排水工程,路面工程,橋涵工程。
2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):采用二級公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計行車速度40公里小時,
路基寬度8.5米,路面結(jié)構(gòu)均采用瀝青砂路面。其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合交通
部頒布的《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB)中的規(guī)定。
二、施工條件
1、施工用電:為保證穩(wěn)定的充足的電力電源,配備一臺75KW的發(fā)電
機(jī)組提供施工場地內(nèi)高壓動力電源備用。
2、施工用水:配備一臺10T儲水車,修建蓄水池(30m3)一個,抽水
機(jī)一臺。
3、臨時住房及項目部駐地:在路線外租用民房約300nl2作為項目經(jīng)理
部駐地,修建800m,臨時庫房。
五、工期要求
工期:210天(日歷天)。
第二章施工總體目標(biāo)、計劃與安排
第一節(jié)工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)
一、工期目標(biāo)
總工期:210天(日歷天)。完成本合同段規(guī)定的全部工程項目。
二、質(zhì)量目標(biāo)
確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工程竣工確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程爭創(chuàng)國家優(yōu)
質(zhì)工程。
三、安全目標(biāo)
堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),
嚴(yán)格執(zhí)行國家和交通部有關(guān)文件規(guī)定,狠抓“六不準(zhǔn)”在施工中落實,確
保施工安全。在施工期間,杜絕職工責(zé)任死亡事故;零重傷率,輕傷率控
制在1%。以下,杜絕因管理不善而造成的機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸、爆炸、火災(zāi)、
中毒等重大事故。
第二節(jié)施工總體安排機(jī)構(gòu)設(shè)置
一、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置
本工程項目按“項目法”組織施工,建立以項目經(jīng)理為首的工程項目
部進(jìn)行工程項目管理。全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理、物資采購供應(yīng)、施工技術(shù)、
工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、勞務(wù)管理、機(jī)械設(shè)備保障、文明施工、
環(huán)境保護(hù)等項工作。
工程項目部的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、構(gòu)成管理
核心層;工程項目部下設(shè)“五科、三室、一所”,即施工技術(shù)科、安全質(zhì)量
科、物資設(shè)備科、計劃統(tǒng)計科、財務(wù)科、測量試驗室、衛(wèi)生保健室、綜合
辦公室、安全保衛(wèi)所構(gòu)成施工管理中間層;根據(jù)本工程內(nèi)容,將擬派我公
司所屬的5個專業(yè)施工隊形成工程項目的現(xiàn)場實施層。工程項目部負(fù)責(zé)按
施工合同內(nèi)容,保證質(zhì)量、保證工期完成該合同工程。
1、項目經(jīng)理是工程項目的總負(fù)責(zé)人,是質(zhì)量和安全的第一責(zé)任人。對
工程質(zhì)量、施工安全和施工進(jìn)度負(fù)完全責(zé)任,同時對業(yè)主和本單位上級負(fù)
責(zé)。主要管施工生產(chǎn)、施工安全、施工計劃下達(dá)和實施、物資采購供應(yīng),
機(jī)械設(shè)備保障等工作。
2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人是技術(shù)總管,對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。主要分管施工技術(shù)、
工程質(zhì)量、計量支付、測量和試驗等工作。
3、項目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人是公司派駐工地的質(zhì)量代表,主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的
管理、監(jiān)督與監(jiān)察,直接對法人負(fù)責(zé),在質(zhì)量管理上有一票否決權(quán)。
4、施工技術(shù)科下設(shè)調(diào)度室、技術(shù)室。調(diào)度室主要負(fù)責(zé)施工生產(chǎn),總體
安排、現(xiàn)場管理、施工協(xié)調(diào)等工作。技術(shù)室主要負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo),施工
方案和技術(shù)措施的編制和實施,施工記錄和監(jiān)理文書的填報,竣工文件的
收集和整理等工作。
5、安全質(zhì)量科下設(shè)安全監(jiān)察室和質(zhì)量檢查室。安全監(jiān)察室主要負(fù)責(zé)安
全目標(biāo)和安全制度及細(xì)則的制定,對現(xiàn)場施工安全的管理和監(jiān)察。質(zhì)量檢
查室主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理、監(jiān)督和檢查,并負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理密切配
合。
6、測量試驗室設(shè)試驗室和精測隊。試驗室負(fù)責(zé)工程試驗和檢驗,精測
隊負(fù)責(zé)控制測量。并配合工程質(zhì)量檢查驗收等工作及按技術(shù)室要求作好竣
工試驗資料的整理。
7、物資設(shè)備科下設(shè)物資室、機(jī)械設(shè)備室。物資室主要負(fù)責(zé)施工用料的
采購、保管和供應(yīng)。機(jī)械設(shè)備室主要負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛的施工保障。
8、計劃統(tǒng)計科主要負(fù)責(zé)施工預(yù)算、施工計劃上報下達(dá)、計量支付、監(jiān)
理文書的填報,并負(fù)責(zé)工程經(jīng)營、統(tǒng)計、成本管理和竣工決算等工作。
9、財務(wù)科主要負(fù)責(zé)有關(guān)財務(wù)方面的全部業(yè)務(wù)工作。
10、衛(wèi)生保健室主要負(fù)責(zé)職工醫(yī)療、保健、疾病預(yù)防等工作,現(xiàn)時期主
要配合有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)搞好“禽流感”等重大疾病的預(yù)防工作。
11、綜合辦公室負(fù)責(zé)日常行政事務(wù)和后勤生活保障工作。配合有關(guān)部門
處理與業(yè)主的日常往來,安排工程項目部各部門的經(jīng)營活動。安排各種會
議,做好工程項目部的各種會議記錄及整理歸檔工作。負(fù)責(zé)工程項目部與
總部的日常聯(lián)系。
12、安全保衛(wèi)所負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作,經(jīng)常與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門
取得聯(lián)系共同維護(hù)社會治安。
三、勞動力配置與上場計劃
本項目工期非常緊張,加上夏天高溫天氣,因此實際施工工期不足200
天,為了加快工程進(jìn)度,按期按質(zhì)完工,必須配備大量的勞動能力上場突
擊,按排最優(yōu)化的施工機(jī)械組合。必要時進(jìn)行二班或三班倒輪翻施工作業(yè)。
勞動力配置:根據(jù)工程量、工期目標(biāo)和氣候條件,結(jié)合我單位企業(yè)施
工總體水平、綜合施工能力和有效工期,計劃每天配置勞動力150人(含
工程隊管理人員)投入施工。
四、主要材料供應(yīng)進(jìn)度計劃
本工程所用的材料,根據(jù)工程施工進(jìn)度分期分批進(jìn)場,保證施工順利
進(jìn)行。地材考慮當(dāng)?shù)氐墓?yīng)能力、工程進(jìn)度、氣候條件等因素,結(jié)合施工
高峰期需要量,保證充足的儲備。每一道工序的材料需用量在正式使用前3
周備齊(僅限砂礫、碎石、混凝土預(yù)制件等產(chǎn)品,容易過期失效的材料不
在內(nèi))
五、主要施工機(jī)械及測試設(shè)備配置計劃
根據(jù)本合同工程的情況和施工組織總體安排及定位測算,結(jié)合我單位
現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備狀況,投入足夠的機(jī)械設(shè)備和實驗、測量、檢測一起。確保
上場設(shè)備完好率100%。出勤率90%以上,備余量30%,施工期間將根據(jù)工
程實際進(jìn)度和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行動態(tài)調(diào)配。
擬配備的主要施工機(jī)械設(shè)備如下:
序號設(shè)備名稱型號功率臺數(shù)
1挖掘機(jī)SK3301.3M34
2震動壓路機(jī)Yz2222T2
3推土機(jī)PT160162KW4
4裝載機(jī)ZL50C150KW4
5平地機(jī)PY180120KW2
6運(yùn)輸車東風(fēng)4.5T10
7灑水車東風(fēng)5T1
8水泥混凝土拌和機(jī)500型50012
9砂漿拌和機(jī)350型35012
10穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)CB300300Th1
11瀝青拌和站1500型HOTh1
12瀝青攤鋪機(jī)4.5m180kW2200rpm2
13膠輪壓路機(jī)16T16T2
14光輪壓路機(jī)(帶振動)12T12T2
15穩(wěn)定土攤鋪機(jī)4.5m200kw2
16雙鋼輪壓路機(jī)YZC136T2
第三章設(shè)備、人員動員周期和施工準(zhǔn)備
第一節(jié)設(shè)備、人員動員周期
1、設(shè)備人員動員周期及進(jìn)場方法
依據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求和我單位實際,針對該工程的設(shè)備、施工人員
和周轉(zhuǎn)材料在投標(biāo)過程中已作好足夠的準(zhǔn)備,在收到業(yè)主中標(biāo)通知書后,
立即按以下方案組織人員、機(jī)械迅速進(jìn)場
第一周期:(中標(biāo)通知后5天)按投標(biāo)書中涉及的人員設(shè)備進(jìn)行提前
準(zhǔn)備,對準(zhǔn)備進(jìn)場人員進(jìn)行身體檢查,對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。對施工人員作好
動員工作,調(diào)試檢修完機(jī)械設(shè)備。
第二周期:(收到中標(biāo)通知書5天):通知各工程隊骨干和項目部全體
人員上場,進(jìn)行臨時房屋、施工便道的施工及對全線進(jìn)行全面復(fù)測。
第三周期:(收到中標(biāo)通知書15天):各工程隊人員、工程機(jī)械全部到
位。
第四周期:按施工進(jìn)度、各專項工程情況對工點進(jìn)行循環(huán)補(bǔ)充人員及
機(jī)械設(shè)備。
2、設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法、進(jìn)場方法:
人員分批乘汽車到達(dá)各自駐地,設(shè)備采用汽車運(yùn)輸至各工點,大型設(shè)
備采用平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,主要材料采用汽車運(yùn)至工地。
第二節(jié)準(zhǔn)備工作
一、前期準(zhǔn)備
中標(biāo)后,抓緊簽訂施工合同。盡快上場、創(chuàng)條件、包開工、抓重點的
指導(dǎo)思想,充分做好開工前的施工準(zhǔn)備工作。
1、組織施工隊伍、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場和臨時設(shè)施建設(shè)
接到中標(biāo)通知書后立即組織先遣人員進(jìn)場,進(jìn)行設(shè)營和完成先期開工
重點項目的施工臨時設(shè)施。簽訂施工合同后7天內(nèi)施工隊伍與機(jī)械全部陸
續(xù)調(diào)遣進(jìn)場完畢,做好開工前的一切準(zhǔn)備工作。
2、技術(shù)準(zhǔn)備
抓緊完成與設(shè)計現(xiàn)場交接班工作,組織精測隊進(jìn)行導(dǎo)線控制樁、水準(zhǔn)
點復(fù)測,測設(shè)線路中心樁及單項工程的主控基線、水準(zhǔn)點,定位放線。進(jìn)
行砂石料實驗,選定料場及砂漿、碎施工配合比,土工實驗、三材復(fù)試。
設(shè)計院與監(jiān)理技術(shù)交底、圖紙會審。編制完善的實施性施工組織設(shè)計,辦
理征地拆遷工作和臨時施工執(zhí)照、納稅手續(xù)、保險事宜。向監(jiān)理報驗相關(guān)
資料、申請開工報告等。
3、物資準(zhǔn)備
及早組織備運(yùn)開工初期工程所需的各種材料進(jìn)場。編制準(zhǔn)備的月、季
度材料供應(yīng)進(jìn)度計劃。
一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
我單位接到中標(biāo)通知書后,與業(yè)主進(jìn)行合同簽訂的同時,開始施工現(xiàn)
場準(zhǔn)備工作,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作主要應(yīng)做好以下幾項工作:
1、復(fù)查和了解現(xiàn)場:復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水
源、電源、料源或料場、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、農(nóng)田水
利設(shè)施、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。對于擴(kuò)(改)建工程,應(yīng)將擬保留的原有
通信、供電、供水、供暖、供油、排水溝管等地下設(shè)施復(fù)查清楚,在施工
中要采取保護(hù)措施,防止損壞。
2、確定工地范圍。施工單位應(yīng)根據(jù)施工圖紙和施工臨時需要確定工地
范圍,及在此范圍內(nèi)有多少土地,哪些是永久占地、哪些是臨時占地,并
與地方有關(guān)人員到現(xiàn)場一一核實(是荒地或是良田、果園等)、繪出地界、
設(shè)立標(biāo)志。
3、清除現(xiàn)場障礙。施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的障礙如建筑物、墳?zāi)?、暗穴、?/p>
井、各種管線、道路、灌溉渠道、民房等必須拆除或改建,以利施工的全
面展開。
4、辦妥有關(guān)手續(xù)。上述占地、移民和障礙物的拆遷等都必須事先與有
關(guān)部門協(xié)商,辦妥一切手續(xù)后方可進(jìn)行。
5、作好現(xiàn)場規(guī)劃。施工單位按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫、加工
廠和預(yù)制廠;安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路;設(shè)置料場、車場、攪
拌站;修筑臨時道路和臨時排水設(shè)施等。在有洪水威脅的地區(qū),防洪設(shè)施
應(yīng)在汛期前完成。
6、道路安全暢通。道路施工需要許多大型的車輛機(jī)械和設(shè)備,原有道
路及橋涵能否承受此種重載,需要進(jìn)行調(diào)查、驗算,不合要求的應(yīng)作加寬
或加固處理,保證道路安全暢通。
二、勞力、機(jī)具設(shè)備和材料準(zhǔn)備
1、勞力
道路施工需要大量勞動力,而且時間相對集中,因此,開工前落實勞
力來源,按計劃適時組織進(jìn)(退)場,是順利開展施工、按期完成任務(wù)、
避免停工或窩工浪費的重要條件之一。目前公路工程施工勞力多為民工,
組織民工隊伍時做好以下工作:
(1)要注重素質(zhì)。民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量,民工隊伍素質(zhì)審查要
嚴(yán)把“四關(guān)”,即政治素質(zhì)、道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平四個方面。政
治素質(zhì):主要看參加施工的動機(jī),要有為社會主義建設(shè)作貢獻(xiàn)、盡義務(wù)的
意識,一切朝錢看的施工隊伍是難以圓滿完成任務(wù)的;道德紀(jì)律:主要看
民工隊伍的精神面貌、組織紀(jì)律性,要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守
紀(jì)律、過得硬、有領(lǐng)導(dǎo)的隊伍;身體條件:道路工程施工勞動強(qiáng)度很大,
作業(yè)時間長,有時要發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神,沒有健康的體格是難以完成任
務(wù)的,故要選身強(qiáng)力壯以中青壯年為主的隊伍;技術(shù)水平:應(yīng)選擇參加過
公路工程施工的隊伍,他們中有相對穩(wěn)定的作業(yè)手、泥瓦工、木工、電工
等技術(shù)工人,具有一定的獨立施工能力。
(2)要注重教育。教育是先導(dǎo),只有適時耐心的教育,才能使民工隊
伍的素質(zhì)不斷提高。教育內(nèi)容要有針對性,包括:改革開放政策與形勢教
育、法制教育、作風(fēng)紀(jì)律教育、文化技術(shù)教育等。特別是在開工前,對進(jìn)
場民工要進(jìn)行集中教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效
益情況交待給大家,使大家心中有數(shù)。從而感到工程施工責(zé)任重大、任務(wù)
光榮、效益不錯,從而安下心來,積極熱情地投入施工。
(3)簽訂好施工合同。在市場經(jīng)濟(jì)條件下,民工參加工程建設(shè),希望
獲得好的經(jīng)濟(jì)效益是無可非議的。要使民工安心施工,把精力集中到工程
質(zhì)量上來,必須按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事,改過去的任務(wù)分配制為合同制。合同內(nèi)
容包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、
安全施工等方面。
2、機(jī)具設(shè)備
公路工程施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛,其中大、中型機(jī)械設(shè)
備和運(yùn)輸車輛更是施工的主力。在以往施工時,常因某一關(guān)鍵機(jī)械(或設(shè)
備、車輛)跟不上而嚴(yán)重影響施工,造成很大浪費。這種現(xiàn)象多為準(zhǔn)備工
作不充分或計劃不落實所致。因此,施工單位根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量
情況和周密的計劃,分期分批地組織進(jìn)場。其中需要維修、租賃和購置的,
應(yīng)按計劃落實,并要適當(dāng)留有備份,以保證施工的需要。
3、材料
公路工程施工需要大量材料,除水泥、木材、鋼材等主要外購材料外,
還有砂、石、石灰等大量的地方材料,材料費占到工程總費用的三分之二
左右,因此,其費用高低直接關(guān)系到工程造價。同時,材料的品質(zhì)、數(shù)量、
以及能否及時供應(yīng)也是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)。材料準(zhǔn)備工作的
要點是:品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用。在保證
材料品質(zhì)的前提下,本著就地取材的原則,廣泛調(diào)查料源、價格、運(yùn)輸?shù)?/p>
路、工具和費用等,做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,擇優(yōu)選用,同時根據(jù)使用計劃組
織進(jìn)場,力爭節(jié)省投資。
三、技術(shù)準(zhǔn)備
1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件
施工單位接受工程任務(wù)后,應(yīng)全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件,
參加業(yè)主工程主管部門或建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審并作好記
錄。
(1)設(shè)計圖紙是施工的依據(jù),施工單位和全體施工人員必須按圖施工,
未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意,施工單位和施工人員無權(quán)修改設(shè)計圖紙,更
不能沒有設(shè)計圖紙就擅自施工。
(2)施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審,做
到心中有數(shù),如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)在設(shè)計交底和圖紙會審中提出,請上
級給予解答。
(3)設(shè)計交底和圖紙會審中,著重要解決以下幾個問題:
a.設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實際情況是否一致。
b.設(shè)計中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求,施工單位能否實
現(xiàn)和解決。
c.設(shè)計能否滿足工程質(zhì)量及安全要求,是否符合國家和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)
準(zhǔn)。
d.施工圖紙中土建及其它專業(yè)(水、電、通信、供油等)的相互之間
有無矛盾,圖紙及說明是否齊全。
e.圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)留孔(洞)、預(yù)埋件和工程量的計
算有無差錯、遺漏和矛盾。
2、施工組織設(shè)計
根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)場條件,各單位工程的施工程序及相互關(guān)系,工期
要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計。
施工總平面圖是施工組織設(shè)計中的重要組成部分,實踐證明:其布局
合理與否,不僅直接關(guān)系到是否便于施工,而且對工程造價、工期、質(zhì)量,
乃至與當(dāng)?shù)仃P(guān)系等方面都會產(chǎn)生很大的影響,因此,必須做好該項工作。
施工總平面的布局應(yīng)符合下列要求:
(1)應(yīng)與現(xiàn)場的地物地貌相結(jié)合,做到布局合理、工程量少、便于施
工及使用。
(2)各項臨時工程設(shè)施應(yīng)盡可能與永久工程相結(jié)合,盡量不占或少占
耕地,不應(yīng)早占或占而不用,以便減少投資和節(jié)約用地。
(3)臨時排水、防洪設(shè)施,不得損害鄰近的永久性建(構(gòu))筑物的地
基與基礎(chǔ)、挖(填)方區(qū)邊坡以及當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)田、水利設(shè)施等。
3、技術(shù)交底
施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計,逐級做好技術(shù)交底工作。
技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基
層以至現(xiàn)場工作人員的有效方法,是技術(shù)管理工作中的一個重要環(huán)節(jié)。它
通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項交
底工作分別由高一級技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊長、作業(yè)班組
長逐級組織進(jìn)行。
施工組織設(shè)計一般先由施工單位總工程師負(fù)責(zé)向有關(guān)大隊(或工區(qū)領(lǐng)
導(dǎo))、技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底,最后由單位工程負(fù)責(zé)人向參加施
工的班組長和作業(yè)人員交底,并認(rèn)真討論貫徹落實。
4、技術(shù)保障
對于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料
的工程、施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點,結(jié)合本單位的技術(shù)狀況,制定相應(yīng)的
技術(shù)保障措施,做好技術(shù)培訓(xùn)工作,必要時應(yīng)先行試點,取得經(jīng)驗并經(jīng)監(jiān)
理單位批準(zhǔn)后推廣。
第四章主要工程項目施工方案及施工方法
第一節(jié)路基施工方案及施工方法
一、基本要求
1、恢復(fù)路基中線,放出各設(shè)計斷面邊樁,并校核路基設(shè)計工程量。
2、認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究,全面搜集沿線地質(zhì)、水文、地形、地貌、氣象
等資料,進(jìn)行路基施工組織設(shè)計。挖、填方各路線的工程地質(zhì)情況,選擇
各種切實可行的施工方法。
3、按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求組織施工,確保路基寬度、高度、分層厚
度,平整度、壓實度、邊坡坡度等符合設(shè)計要求。
4、特殊不良地質(zhì)路段,要按設(shè)計進(jìn)行特殊處理,確保路基的穩(wěn)定可靠。
5、施工過程中,要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查,并請監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程質(zhì)
量和工程數(shù)量。
二、清理現(xiàn)場
采用人工與機(jī)械結(jié)合的辦法。即全路段均采用推土機(jī)清理地表浮土、
草皮,河岸灘涂的松軟土及淤泥,個別坡度較大地段機(jī)械不便去則采用人
工作業(yè),清理深度不小于30cm,對清理出的浮土、草皮、樹根等雜物,全
部用裝載機(jī)裝車,自卸汽車運(yùn)自棄土場廢棄,嚴(yán)禁將清理物用作填方。清
理完成后進(jìn)行原地表碾壓密實。如果存在軟土層較厚,清理碾壓如仍達(dá)不
到規(guī)定的壓實度的地段,報監(jiān)理和業(yè)主,按軟土地基處理。
三、借土石方挖方作業(yè)
1、土石方開挖施工方法
A、施工放線,確定借土范圍,在規(guī)定的借土范圍內(nèi)作業(yè)
B、對較短的路塹采用橫挖方法,路塹深度不大時,一次挖到設(shè)計標(biāo)高;
路塹深度較大時,分成幾個臺階進(jìn)行開挖。
C、對較長的路塹采用縱挖法,其路塹寬度、深度不大時,按橫斷面全
寬縱向分層開挖;對寬度、深度較大的路塹,采用通道式縱挖法開挖。對
超長路塹,采用分段縱挖法開挖。
D、土方開挖采用機(jī)械化施工方法:采用挖裝機(jī)械或裝載機(jī)配合自卸汽
車施工。
E、土石方開挖開工前,設(shè)計好考慮排水系統(tǒng)的布設(shè),防止在施工中線
路外的水流入線內(nèi),并將線路內(nèi)的水(包括地面積水、雨水、地下滲水)
迅速排出作業(yè)范圍,保證施工順利進(jìn)行。
F、設(shè)計中擬定的縱橫向排水系統(tǒng),要隨著路基的開挖,適時組織施工,
保證雨季不積水,并及時安排溝、邊坡的修整和防護(hù),確保邊坡穩(wěn)定。
工藝流程框圖
主要機(jī)械設(shè)備:推土機(jī),挖掘機(jī),裝載機(jī),平地機(jī),壓路機(jī),自卸汽
車。
2、石方爆破開挖施工方法
A、恢復(fù)路基中線,放出邊線,釘牢邊樁。
B、根據(jù)地形,地質(zhì)及挖深選擇適宜的開挖爆破方法,制訂爆破方案,
作出爆破施工組織設(shè)計,報有關(guān)部門審批。
C、推土機(jī)整修施工便道,清理表層覆蓋土及危石。
D、在地面上準(zhǔn)確放出炮眼(井)位置,豎立標(biāo)牌,標(biāo)明孔井號,深度,
裝藥量。
E、用推土機(jī)配合爆破,創(chuàng)造臨空面,使最小抵抗線方向面向回填方向。
F、炮眼按其不同深度,采用手風(fēng)鉆或潛孔鉆鉆孔,炮眼布置在整體爆
破時采用“梅花型”或“方格型”,預(yù)裂爆破時采用“一字型”,洞室爆破
根據(jù)設(shè)計確定藥包的位置和藥量。
G、在居民區(qū)及地質(zhì)不良可能引起坍塌后遺癥的路段,原則上不采用大
中型洞室爆破。在石方集中的深挖路塹采用洞室爆破時,應(yīng)認(rèn)真設(shè)計分析
藥包位置和裝藥量,精確測算爆破漏斗,防止超爆、少爆或振松邊坡,留
下后患。
H、爆破施工要嚴(yán)格控制飛石距離,采取切實可行的措施,確保人員和
建筑物的安全,如采用毫秒微差爆破技術(shù),將一響最大藥量控制為最深單
孔藥量,當(dāng)最深梯段為HT時,單孔裝藥量Q按下式計算:
Q=e?q,HT,Wd
其中:e——炸藥換算系數(shù)
q一一梯段爆破單位耗藥量
Wd---最小抵抗線
I、控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法,其最大段用藥量Q按下式
計算:
R=(KV)12?Q?M
其中:K——與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)
M——藥量指數(shù)
V——爆破安全振動速度
R一—建筑物距爆破中心距離
J、為確保邊坡爆破質(zhì)量,采用預(yù)裂爆破技術(shù),光面爆破技術(shù)和排眼毫
秒爆破技術(shù),同時配合選擇合理的爆破參數(shù),減少沖擊波影響,降低石料
大塊率,以減少二次破碎,利于裝運(yùn)和填方。
K、裝藥前要布好警戒,選擇好通行道路,認(rèn)真檢查炮孔、洞室,吹凈
殘渣,排除積水,做好爆破器材的防水保護(hù)工作,雨季或有地下水時,可
考慮采用乳化防水炸藥。
L、裝藥分單層、分層裝藥,預(yù)裂裝藥及洞室內(nèi)集中裝藥。光眼裝藥后
用木桿搗實,填塞粘土,洞室裝藥時,將預(yù)先加好的起爆體放在藥包中心
位置,周圍填以硝酸安全炸藥,用砂粘土填塞,填塞時要注意保護(hù)起爆線
路。
M、認(rèn)真設(shè)計,嚴(yán)密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò),防止發(fā)生短路及二響重疊現(xiàn)象。
N、順利起爆,并清除邊坡危石后,用推土機(jī)清出道路,用推土機(jī)、
鏟運(yùn)機(jī)縱向出土填方,運(yùn)距較遠(yuǎn)時,用挖掘機(jī)機(jī)械裝土,自卸汽車運(yùn)輸。
0、隨時注意控制開挖斷面,控制超爆,適時清理整修邊坡和暴露的孤
石。
P、開挖至設(shè)計標(biāo)高,經(jīng)復(fù)測檢查斷面尺寸合格后,及時開挖邊溝和排
水溝,截水溝,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,按設(shè)計對邊溝、邊坡進(jìn)行防護(hù),
邊溝施工要做到尺寸準(zhǔn)確,線型直順,曲線圓滑,溝底平順,排水暢通,
漿砌護(hù)坡做到平整堅實,灰漿飽滿。路槽整理要掌握好,不留孤石和超爆,
做到一次標(biāo)準(zhǔn)成型驗收合格。
主要機(jī)械設(shè)備:空壓機(jī),手風(fēng)鉆,潛孔鉆,推土機(jī),裝載機(jī),平地機(jī),
壓路機(jī),自卸汽車,爆破儀表和設(shè)備。
工藝流程框圖
四、填方路基施工
施工方法
A、恢復(fù)路基中線并加密中樁,測標(biāo)高,放出坡腳樁,樁上注明樁號,
標(biāo)上填筑高度。
B、清除填方范圍內(nèi)的草皮,樹根,淤泥,積水,并翻松,平整壓實地
基,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,實測填前標(biāo)高后,方能上土填筑路基。
C、選擇適宜的填筑材料,提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師批
準(zhǔn)試驗資料和選擇的取料場。
D、斷面橫坡陡于1:5時,原地面應(yīng)挖成臺階后填筑,地面橫坡陡于1:
2.5時,應(yīng)作特殊處理,防止路堤沿基底滑動。
E、采用水平分層的方法填筑路堤,根據(jù)壓實設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實
厚度,一般控制每層壓實厚度20cm。
F、土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械化施工,一般用挖裝機(jī)械配備自卸汽
車運(yùn)土,按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土,推土機(jī)把土攤開,平地機(jī)整平。
G、當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾曬,也可在路基上
用鋅犁翻拌晾曬;當(dāng)含水量不足時,可用水車灑水補(bǔ)充,使填土達(dá)到最佳
含水量的要求,確保達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。
H、當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后,用壓路機(jī)從路邊向
路中,從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實遵照先輕后重的原則,直到達(dá)到設(shè)計
的壓實度為止。
I、根據(jù)路堤的填筑高度,嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實度,每層填土都要
資料齊全,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。
J、在雨季施工中,嚴(yán)防路堤積水,填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度,以
利于排水,并注意天氣預(yù)報,及時碾壓成型,防止填土被雨水泡軟。
K、進(jìn)入初冬填筑路堤時,盡量晝夜連續(xù)施工,取土場進(jìn)行覆蓋,保證
填土不受凍害影響,每天填筑的土層要當(dāng)天碾壓成型。
工藝流程框圖
L、達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時要抓緊按設(shè)計要求整理路槽,修整邊坡,防護(hù),確
保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。
M、設(shè)計在填方路段的橋涵構(gòu)造物要提前施工,橋涵兩側(cè)填土應(yīng)特別注
意,填筑材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求,臺背填方最好與路堤填方同步協(xié)
調(diào)進(jìn)行,臺背回填和路堤填筑的結(jié)合部要特別重視,如后填臺背要挖臺階,
保證壓實度合格。雨季應(yīng)防止地面水流入,如有積水要及時排除,確保臺
背壓實質(zhì)量,嚴(yán)防因橋頭填土沉降而造成的跳車。
N、半填半挖路基和填挖交界處的路基,結(jié)合填挖方路基的施工要求進(jìn)
行,填方一般從低處開始,按距路基頂面的不同高度控制壓實度標(biāo)準(zhǔn),最
后一層要翻松挖方地段,平整后和填方路段一起碾壓成型路基。
主要機(jī)械設(shè)備:推土機(jī),挖土機(jī),裝載機(jī),平地機(jī),壓路機(jī),水車,
自卸汽車,蛙式夯,氣夯等。
第二節(jié)砌體工程施工
一.邊溝施工要求
(1)挖方地段和填方地段應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)置邊溝。路堤靠山一側(cè)應(yīng)設(shè)
置不滲水的邊溝。
(2)邊溝應(yīng)按圖紙規(guī)定施工,邊溝和涵洞接合處應(yīng)與涵洞洞口建筑配
合,以便水流通暢進(jìn)入涵洞。
(3)平曲線處邊溝施工時,溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接,
不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝應(yīng)適當(dāng)加深,其增
加值等于超高值。但曲線在坡頂時可不加深邊溝。
(4)邊溝的加固:土質(zhì)地段當(dāng)溝底縱坡大于3%時應(yīng)采取加固措施;采
用干砌片石對邊溝進(jìn)行鋪砌時,應(yīng)選用有平整面的片石,各縫要用小石子
嵌緊;采用漿砌片石鋪砌時,砌縫砂漿應(yīng)飽滿,溝身不漏水;若溝底采用
抹面時,抹面應(yīng)平整壓光。
二.截水溝施工要求
(1)截水溝的位置:在無棄土的情況下,截水溝的邊緣離開挖方路基
坡頂?shù)木嚯x視土質(zhì)而定,以不影晌邊坡穩(wěn)定為原則。如系一般土質(zhì)至少應(yīng)
離開5m,對黃土地區(qū)不應(yīng)小于10m并應(yīng)進(jìn)行防滲加固。截水溝挖出的土,
可在路塹與截水溝之間修成土臺并進(jìn)行夯實,臺頂應(yīng)筑成2%傾向截水溝的
橫坡。
路基上方有棄土堆時,截水溝應(yīng)離開棄土堆坡腳1?5m,棄土堆坡腳離
開路基挖方坡頂不應(yīng)小于10m,棄土堆頂部應(yīng)設(shè)2%傾向截水溝的橫坡。
(2)山坡上路堤的截水溝離開路堤坡腳至少2m,并用挖截水溝的土填
在路堤與截水溝之間,修筑向溝傾斜坡度為2%的護(hù)坡道或土臺,使路堤內(nèi)
側(cè)地面水流入截水溝排出。
(3)截水溝長度超過500m時應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c設(shè)出水口,將水引至山
坡內(nèi)側(cè)的自然溝中或橋涵進(jìn)水口,截水溝必須有牢靠的出水口,必要時須
設(shè)置排水溝、跌水或急流槽。截水溝的出水口必須與其他排水設(shè)施平順銜
接。
(4)為防止水流下滲和沖刷,截水溝應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固,地質(zhì)
不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段,對溝底縱坡較
大的土質(zhì)截水溝及截水溝的出水口,均應(yīng)采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝
底及溝壁。
三.排水溝施工要求
(1)排水溝的線形要求平順,盡可能采用直線形,轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形,
其半徑不宜小于10m,排水長度根據(jù)實際需要而定,通常不宜超過500m。
(2)排水溝沿路線布設(shè)時,應(yīng)離路基盡可能遠(yuǎn)一些,距路基坡腳不宜小
于3?4m。
(3)當(dāng)排水溝、截水溝、邊溝因縱坡過大產(chǎn)生水流速度大于溝底、溝壁
土的容許沖刷流速時,應(yīng)采用邊溝表面加固措施。
四.跌水與急流槽施工要求
(1)跌水與急流槽必須采用漿砌壇工結(jié)構(gòu),跌水的臺階高度可根據(jù)地
形、地質(zhì)等條件決定,多級臺階的各級高度可以不同,其高度與長度之比
應(yīng)與原地面坡度相適應(yīng)。
(2)急流槽的縱坡應(yīng)按圖紙所示進(jìn)行施工,一般不宜超過L1.5,同
時應(yīng)與天然地面坡度相配合。當(dāng)急流槽較長時,槽底可用幾個縱坡,一般
是上段較陡,向下逐漸放緩。
(3)當(dāng)急流槽較長時,應(yīng)分段砌筑,每段不宜超過10m,接頭用防水
材料填塞,密實無空隙。
(4)急流槽的砌筑應(yīng)使自然水流與涵洞進(jìn)、出口之間形成一個過渡段,
基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面以下,其底部應(yīng)按圖紙要求砌筑抗滑平臺并應(yīng)設(shè)置端護(hù)墻O
路堤邊坡急流槽的修應(yīng)筑,應(yīng)能為水流入排水溝提供一個順暢通道,
路緣石開口及流水進(jìn)入路堤邊坡急流槽的過度段應(yīng)連接圓順。
五、護(hù)坡、護(hù)面墻施工要求
1.一般要求
(1)遵守《砌筑工程施工技術(shù)規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。
(2)在需要施工的區(qū)域內(nèi),應(yīng)按圖紙所示整修成坡度整齊的新鮮坡面,
坡面不應(yīng)有樹樁、有機(jī)質(zhì)或廢物。坡面修整后應(yīng)立即進(jìn)行護(hù)坡鋪砌。
(3)砌筑之前必須將基面或坡面夯實平整后,方可砌筑。
(4)砌體外露面的坡頂、邊口應(yīng)選用較平整的石塊并加以修整。
(5)護(hù)坡及錐坡坡腳應(yīng)挖槽,使基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi),基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)按圖
紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行。
(6)當(dāng)挖方邊坡有滲水之處的護(hù)面墻,應(yīng)適當(dāng)增加泄水孔。
(7)設(shè)置砂礫墊層,應(yīng)符合圖紙要求。鋪設(shè)砂礫墊層前,應(yīng)將地表面
拍打平整密實,厚度均勻,密實度大于90%。
(8)砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設(shè)置應(yīng)符合圖紙要求。
2.石砌體的工藝要求
(1)鋪砌層的砂礫墊層材料,粒徑一般不大于50mm,含泥量不宜超
過5%,含砂量不宜超過40%。墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌,隨鋪隨砌。
(2)軟土地基的砌體工程應(yīng)在預(yù)壓沉降期后才可開始砌筑。
六.漿砌片(塊)石擋土墻
(1)承包人應(yīng)熟悉圖紙,根據(jù)工地特點、工期要求及施工條件,結(jié)合
自己的設(shè)備能力,做出施工組織設(shè)計,在開始砌筑前28d報監(jiān)理工程師,
經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可開始砌筑。
(2)砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應(yīng)順直整齊,逐層
收坡,內(nèi)面線可大致適順,在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各
部尺寸符合圖紙要求。
(3)墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗同意后,方
可開始砌筑。當(dāng)有滲透水時,應(yīng)及時排除,以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水侵
害。
(4)墻基礎(chǔ)為軟弱土層,不能保證圖紙要求的強(qiáng)度時,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程
師批準(zhǔn),采用加寬基礎(chǔ)或其他措施。浸水或近河路基的擋土墻基礎(chǔ)的設(shè)置
深度,應(yīng)符合圖紙規(guī)定,且不小于沖刷線以下0.5m。
(5)當(dāng)墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時,應(yīng)清除表面風(fēng)化層,并做成臺
階形,臺階的高寬比不得大于2:1,臺階寬度不應(yīng)小于0.5m。
(6)沿墻長度方向地面有縱坡時,應(yīng)沿縱向按圖紙要求做成臺階。
(7)砌筑基礎(chǔ)的第一層時,如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ),應(yīng)先將其表
面加以清洗、濕潤,坐漿砌筑。砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時,應(yīng)將砌層
表面加以清掃和濕潤。
(8)砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑上層時,不應(yīng)振動下層。不得在已砌
好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勾縫。
(9)工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處,各段水平縫應(yīng)一致,
分段砌筑時,相鄰段的高差不宜超過1.2mo
(10)墻基槽的開挖和回填應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求。
(11)墻體的沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔,應(yīng)符合圖紙規(guī)定或
按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置。
(12)漿砌片(塊)石擋土墻的砌筑,應(yīng)按圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定
進(jìn)行施工。
第三節(jié)路面工程
(-*)級配碎石調(diào)型
材料要求
顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足的要求,對于無塑性的混合料,小于0.075
mm的顆粒含量應(yīng)接近于高限,使壓實后的路基透水性小。
施工要求
參照公路工程施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理。
準(zhǔn)備工作
(1)、技術(shù)準(zhǔn)備
A.制定詳細(xì)的規(guī)定;
B.進(jìn)行現(xiàn)場的施工技術(shù)交底,明確規(guī)范要求,掌握規(guī)程。
C.做好材料的試驗工作
(2)、物資準(zhǔn)備
A.采集碎石;
B.準(zhǔn)備好充足的水源;
C.翻斗車、自卸汽車、平地機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械的準(zhǔn)備;
D.各種品牌規(guī)格的壓實機(jī)械和設(shè)備、儀器和工具;
E.各種施工用的小型機(jī)具和工具;
F.試驗用的設(shè)備和儀器、工具;
(3)、人員的準(zhǔn)備
配備完整的施工小組,包括工程人員、質(zhì)檢人員、材料人員、機(jī)務(wù)人
員及工人等。該小組應(yīng)保持從施工開始至結(jié)束相對不變的領(lǐng)導(dǎo)。有專人側(cè)
重該工序的施工,并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)全隊總體的施工生產(chǎn)關(guān)系。
級配碎石基層調(diào)平質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量要求檢查規(guī)定
檢查名稱
要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法
代表值>96
符合技術(shù)規(guī)每處每車道測一點,用密度
壓實度2處200米層
范要求法檢查采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)
極值>92
每處用三米直尺連續(xù)量10
平整度mm15平整順適2處200米
次,每次取最大間隙
縱橫高程+5,-204斷面200米用水準(zhǔn)儀測量
代表值-12每處2-3點,路中及路邊緣
厚度(mm)均勻一致1處200米車道
極值-30挖坑檢查
寬度不小設(shè)計值邊緣順宜4處200米用皮尺丈量
橫坡度(%)±0.54處200米用水準(zhǔn)儀測量
外觀要求表面平整密實,邊線整齊,無松散。
(4)、鋪筑級配碎石的工藝流程為:底層清理準(zhǔn)備(中樁放線、邊樁
放線、確定中邊樁高程)一運(yùn)輸級配碎石及施工現(xiàn)場一平地機(jī)配合人工攤
鋪級配碎石(視情況灑水)->整型一碾壓一養(yǎng)生一自檢(合格)一交驗。
具體施工方法:
A、根據(jù)施工現(xiàn)場情況計算級配碎石的具體用量;
B、根據(jù)級配碎石的具體用量情況合理堆放碎石;
C、堆料時既要滿足施工需要同時也必須保證車輛通行的安全和暢通要
求;
D、通過試驗確定級配碎石的松鋪系數(shù);
E、根據(jù)試驗的松鋪系數(shù)進(jìn)行碎石鋪筑厚度控制;
F、在鋪筑時避免集料離析現(xiàn)象,如出現(xiàn)應(yīng)予以整改糾正;
G、在鋪筑時應(yīng)按照規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形,以保證該結(jié)構(gòu)層在碾
壓成型后符合要求;
H、整型后立即用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩
側(cè)路肩開始向路中心碾壓,在設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩
進(jìn)行碾壓,碾壓時輪跡重疊12輪寬,碾壓一直進(jìn)行到要求的密實度為止(一
般情況為6-8遍表面無明顯輪跡)壓路機(jī)碾壓速度,頭兩遍按1.5-1.7
KM,并要勻速緩慢、連續(xù)不間斷地振搗行進(jìn)。其作業(yè)速度以拌合物表面不露
粗集料,液化表面不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。
A、面板振實后,立即安裝縱縫拉桿;排式傳力桿安裝機(jī)及時移動到
原做有標(biāo)記的橫向縮縫的位置,設(shè)專人把傳力桿放在已振實碎面上,然后
開動排式傳力桿安裝機(jī)準(zhǔn)確安裝傳力桿(板厚的12);
2、三輻軸整平機(jī)作業(yè)
(1)三輻軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平,作業(yè)單元長度為20?30m,振
搗機(jī)振實與三相軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過15mino
(2)三輻軸滾壓振實料位高差宜高于模板頂面5mm?20mm過高進(jìn)鏟除,
過低及時補(bǔ)料。
(3)三輻軸整平機(jī)在一個作業(yè)單元長度內(nèi),采用前進(jìn)振動、后退靜滾方
式作業(yè),分別2?3遍。
(4)在三相軸整平機(jī)作業(yè)時,安排2?3個人處理軸前料位高低情況,過
高時及時鏟除,軸下有間隙時,用人工用混凝土找補(bǔ)。
(5)滾壓完成后,用整平軸前后靜滾整平,直到平整度符合要求,表面
砂漿厚度均勻為止。
(6)三輯軸機(jī)前方表面砂漿過厚、過稀必須刮除丟棄。
(7)采用3~5m三米刮尺,在縱橫兩個方向進(jìn)行精平飾面每個方向不少
于兩遍,刮平、刮板、抹面、拉毛最遲時間不遲于規(guī)定的鋪筑完畢允的許
最長時間。
3、面層接縫
(1)采用固定模板施工方式,在振實過程中,從側(cè)模留孔中手工插入
拉桿。
(2)當(dāng)一次鋪筑寬度大于4.5m時,應(yīng)采用假縫拉桿型縱縫。
(3)插入的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固,不得松動、碰撞或拔出。
(4)每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時間超過30min時,應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。
(5)普通混凝土路面橫向縮縫等間距布置。
(6)脹縫設(shè)置,集料溫縮系數(shù)或年溫差較大,路面兩端構(gòu)造物大于等于
500m時,宜設(shè)一道中間脹縫;低溫施工,路面兩端構(gòu)造物間距大于350m
時,設(shè)一道脹縫;鄰近構(gòu)造物、平曲線或與其它道路相交處的脹縫按《公
路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定設(shè)置。
(7)面層切縫:混凝土路面攤鋪后的例行養(yǎng)護(hù)工序,在這里不能探討,
我們僅對切縫時間加以分析,在一些施工規(guī)范中列出了切縫機(jī)開始切縫時
間表(見表1)。這里開始切縫時間指混凝土抹平成型后所經(jīng)歷的時間。
表1切縫機(jī)開始切縫時間表
序號晝夜平均溫度(°C)開始切縫時間(d)
154
2103
3152
4201.5
5>=251
不難看出,此表僅列出溫度對切縫時間影響,但實際施工中影響混凝土鋪
筑后強(qiáng)度的不僅是溫度這一個條件,還有濕度,風(fēng)速,路面厚度以及混凝
土添加劑的含量等重要因素。上述因互助中風(fēng)速對強(qiáng)度形成影響很大,風(fēng)
速較大地區(qū)應(yīng)根據(jù)實際情況來確定切縫時間,如果不考慮風(fēng)速,通常是切
縫時間過晚,混凝土強(qiáng)度較高切割速度慢,切割機(jī)及刀片損壞度高。
a)橫向縮縫采用硬切縫;縮縫切寬4?6mm,深14?15板厚。
b)灌縫混凝土板養(yǎng)生期滿后,使用瀝青及時灌縫。
C)抗滑構(gòu)造施工
d)攤鋪完畢或精平表面后,在混凝土表面泌水完畢20?30min內(nèi)及時
采用人工拉槽;拉槽深3?5nm1,槽寬3mm,槽間距12?24mm。
e)特殊氣候條件下的施工
①混凝土路面施工期間,收集月、旬、日天氣預(yù)報資料,遇有影響混凝
土路面施工質(zhì)量的天氣時,應(yīng)暫停施工或采取必要的防范措施。
②雨天施時,在新鋪路面上,備足防雨篷、或薄膜。
③防雨篷采用可推行的焊接鋼結(jié)構(gòu),并具有人工飾面拉槽的足夠高度。
有下列情況之一者,必須停工:
1)、現(xiàn)場降雨。
2)、風(fēng)力大于六級,風(fēng)速在10.8ms以上的強(qiáng)風(fēng)天氣。
3)、現(xiàn)場氣溫高于40℃或拌合物攤鋪溫度高于35℃。
4)、攤鋪現(xiàn)場連續(xù)5晝夜平均氣溫低于5℃,夜間最低于-3℃。
六、養(yǎng)生與交通控制
1、混凝土路面層鋪筑完成或軟作抗滑構(gòu)造完畢后立即開始養(yǎng)生;即采
用土工布覆蓋養(yǎng)生,并在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。
2、養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長情況而定,不宜小于設(shè)計彎拉強(qiáng)
度的80%,特別注重前7天的保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生天數(shù)14?21d。
3、養(yǎng)生期間嚴(yán)禁人、畜、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度40%后,行人方
可通行;在路面養(yǎng)生期間,平交道口搭建臨時便橋。
4、養(yǎng)生期結(jié)束后,及時清掃干凈面層,以防止面層免遭車輛破壞。
七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
實測項目
項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率
1彎拉強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按附錄C檢查
(y2.2(mm)
2平整度全線每車道連續(xù)檢測,每100m計算0、IRI
1RI3.2(mKM)
最大間隙h=5
半幅車道板帶每200m測2處X10尺
(mm)
3縱斷高程(mm)±15每200米測4斷面,用水準(zhǔn)儀測量
4寬度(mm)不小于設(shè)計值每200米測4處,用尺量
代表值:-5
5板厚度(mm)每200米每車道2處
合格值:-10
6橫坡(%)±0.25每200米測4斷面,用水準(zhǔn)儀檢測
一般路段不大于0.5
且小于1.0;特殊路段
7抗滑構(gòu)造深度(刖)鋪砂法:每200m測1處
不小于0.6且不大于
1.0
每條脹縫2點;每200m抽縱、橫縫各兩條,每條2
8相鄰板高差(mm)3
點
縱縫20m拉線,每200m4處;橫縫沿板寬拉線,每
9縱、橫縫順直度(胸)10
200m4條
10中線平面偏位(mm)20每200m測4處
1、外觀鑒定
1)混凝土板表面沒有脫皮、印痕、裂紋和缺邊掉角等現(xiàn)象。
2)路面?zhèn)软樦?、曲線圓滑。
3)接縫填筑飽滿密實,不污染路面。
4)脹縫沒有明顯缺陷。
(五)封層施工
1、材料
(1)瀝青:封層瀝青采用乳化瀝青PC-2、PA-2o制作乳化瀝青的瀝青
材料要求:凡在施工現(xiàn)場生產(chǎn)乳化瀝青的,其瀝青材料一律采用同底面層
相同的瀝青(即進(jìn)口70#瀝青);場外生產(chǎn)的一律采用100#石油瀝青。
(2)集料:采用粗集料,其質(zhì)量應(yīng)滿足封層粗集料技術(shù)規(guī)范要求。
2、施工要求
(1)封層施工前,基層頂面應(yīng)徹底清掃干凈,尤其是橋涵、通道面上,一
定要清除灰漿等各種雜物,保持清潔,并保持適宜濕度,經(jīng)監(jiān)理檢查合格
并簽認(rèn)評測后進(jìn)行。清掃最好用清掃機(jī)完成,局部要用水沖洗干凈。標(biāo)高
的合格率不低于85%,平整度滿足要求。
(2)氣候條件:灑布瀝青材料的氣溫不能低于15℃,且是穩(wěn)定而上升的
溫度,風(fēng)速適度,有霧或下雨不應(yīng)施工。
(3)灑油率及碎石用量:用瀝青灑布車一臺(性能良好、灑布均勻、灑布
量準(zhǔn)確),按規(guī)定的量灑布瀝青,石料宜用撒料機(jī)撒布。第一次噴灑濃度為
35%的乳化瀝青,以加強(qiáng)滲透,乳化瀝青用量1.0-1.2kgnf;C2513(S)不
低于8.5;第二次灑鋪濃度50%的乳化瀝青,用量L0-1.2kgltf;C25,5(S)
不低于13。兩次間隔時間以第一次灑布的乳化瀝青破乳不粘輪胎為宜,第
二次灑布乳化瀝青破乳后應(yīng)立即撒鋪碎石,碎石用量4-5m31000m2,碎石
覆蓋率80%左右,其粒徑3-8mm,并用輕型壓路機(jī)碾壓1-2遍,乳化瀝青
灑布溫度應(yīng)不低于50℃。第一次灑布后,應(yīng)嚴(yán)格控制一切車輛的通行,第
二次及撒鋪碎石后,應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)TJ034—94《公路瀝青路面技術(shù)規(guī)范》的要
求執(zhí)行。水泥碎石處于7天養(yǎng)生期內(nèi)則禁止一切車輛通行,即使超出7天
養(yǎng)生期也應(yīng)控制交通,禁止非施工車輛通行,同時保證不對封層造成各種
污染。
3、質(zhì)量檢查和驗收
水泥碎石施工完成后,應(yīng)立即組織質(zhì)量檢查和驗收,處理質(zhì)量缺陷,對
合格的水泥碎石基層可在施工完畢的2-5天內(nèi)進(jìn)行封層的施工,完成封層
的水泥碎石基層可停止灑水養(yǎng)生。
(六)瀝青碎路面
1、施工準(zhǔn)備
(1)選購經(jīng)調(diào)查試驗合格的材料進(jìn)行備料,礦料應(yīng)分類堆放,礦粉必
須是石灰?guī)r磨細(xì)而成,不得受潮,必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和
場地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲存罐。
(2)做好配合比設(shè)計報送監(jiān)理工程師審批,對各種原材料進(jìn)行符合性
檢驗。
(3)在驗收合格的基層上恢復(fù)中線(底面層施工時)在邊線外側(cè)
0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進(jìn)行水平測量,拉好基準(zhǔn)線,畫好邊線。
(3)對下承層進(jìn)行清掃,底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中
底面層上噴灑粘層油。
(4)試驗段開工前28天安裝好試驗儀器和設(shè)備,配備好的試驗人員
報請監(jiān)理工程師審核。各層開工前14天在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場備齊全部
機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗段鋪筑,以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī)械配備、人員
組織、壓實遍數(shù),并檢查壓實度,瀝青含量,礦料級配,瀝青混合料馬歇
爾各項技術(shù)指標(biāo)等。
2、瀝青混合料的拌和
(1)各種集料分類堆放,每個料源均進(jìn)行試驗,按要求的配合比進(jìn)行
配料。
(2)設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備,并有檢測拌和溫度裝置的
瀝青砂拌和站。
(3)拌和站設(shè)試驗室,對瀝青砂的原材料的瀝青混合料及時進(jìn)行檢
測。
(4)瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi),即150?170°C。
集料的加熱溫度控制在160?180°C;溫和料的出廠溫度控制在140?
165°Co當(dāng)溫和料出廠溫度過高廢棄?;旌狭线\(yùn)至施工現(xiàn)場的溫度控制在不
低于120~1500Co
(5)出廠的混合料須均勻一致,無白花料,無粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象,
不符要求時廢棄。
3、混合料的運(yùn)輸
(1)根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛。
(2)運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈,涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車配備覆蓋棚布
(3)以防雨和熱量損失。
(4)已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料,低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨
淋的混合料予以廢棄。
4、混合料的攤鋪
(1)根據(jù)路面寬度選用1—2臺具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置,
可加熱的振動熨平板,并運(yùn)行良好的高密度瀝青碎攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。
(2)底、中、面層采用走線法施工,表面層采用拖杠法施工。
(3)攤鋪機(jī)均勻行駛,行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配,以確保所攤鋪
路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準(zhǔn)隨意變換速度,盡量避免中
途停頓。
(4)瀝青砂的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在
不低于U0—130°C不超過165°C,在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。
(5)開鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于65°C。
(6)采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時,相鄰兩機(jī)的間距控制在10-
20m。兩幅應(yīng)有5—10cm寬度的重疊。
(7)在攤鋪過程中,隨時檢查攤鋪質(zhì)量,出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象
時人工及時補(bǔ)灑料,換補(bǔ)料。
(8)在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度,并及時通知操作手。
(9)攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方,在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施
工。
5、混合料的壓實
(1)壓路機(jī)采用二臺一三臺雙輪雙震壓路機(jī)及2—3臺總重量不小于
15T膠輪壓路機(jī)組成。
(2)初壓:采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1—2遍,正常施工情況下,溫
度應(yīng)不低于1100C并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行:復(fù)壓:采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振
壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4—6遍,碾壓溫度多控制在80—100°C;終壓:采
用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1—2遍,碾壓溫度應(yīng)不低于80°Co邊角部分壓路
機(jī)碾壓不到的位置,使用小型振動壓路機(jī)碾壓。
(3)碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰
碾壓重疊寬度大于30cmo
(4)采用霧狀噴水法,以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。
(5)不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī),加水、加油活動,以防各種油料、
雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的
路面上。
(6)碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動,壓路機(jī)每次由兩
端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上,振
動壓路機(jī)在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動。
7、接縫處理
(1)梯隊作業(yè)采用熱接縫,施工時將已鋪混合料部分留下20-30cm寬
暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓,
以除縫跡。
(2)半幅施工不能采用熱接縫時,采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半
幅前必須將邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層
上5-10cm,攤鋪后將混料人工清走。碾壓時先在已壓實路面行走,碾壓
新鋪層10-15cm,然后壓實新鋪部分,再伸過已壓實路面10-15cm,充
分將接縫壓實緊密。
(3)橫接縫的處理方法:首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求
時,垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤
鋪時調(diào)整好預(yù)留高度,接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度
立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓,碾壓時
壓路機(jī)位于已壓實的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm,然后每壓一遍向
鋪混合料移動15-20cm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。
(4)縱向冷接縫上、下層的縫錯開15cm以上,橫向接縫錯開1m以
±o
8、檢查試驗
(1)按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認(rèn)真作好各種原材料、施工溫度、礦
料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。
(2)在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。
(3)所有檢驗結(jié)果資料報監(jiān)理工程師審批和申報計量支付。
路面面層施工工藝
第五節(jié)瀝青面層施工
一、材料要求
材料堆放場地一定要按照要求進(jìn)場硬化,其中表面層質(zhì)石料的場地應(yīng)
用水泥砂硬化,防止泥土對材料污染;各種材料要堆放整齊,界限清楚。
1、粗集料
各種粗集料22.3mm碎石要符合規(guī)范要求,集料色澤基本一致壓碎值
〈25%,對瀝青粘附性24級。特別強(qiáng)調(diào):當(dāng)其短邊與長邊或厚度與長度之
比小于1:3時均屬針片狀顆粒材料,其總含量應(yīng)不大于15%,(不準(zhǔn)使用顆
式碎石機(jī)生產(chǎn)的石料,碎石應(yīng)用錘式機(jī)生產(chǎn)),其檢測方法應(yīng)按《公路工程
集料試驗規(guī)程》JTJ058-94實測。不準(zhǔn)含有山皮土和軟弱顆粒。路面表面層
粗集料采用玄武巖或安山巖等中、堿性巖石,依據(jù)下表的規(guī)格要求,各施
工單位要根據(jù)石料廠所產(chǎn)碎石通過率分析(試樣通過隨機(jī)選點方法取得)
計算各規(guī)格碎石提運(yùn)比例。中、下面層集料宜采用石灰?guī)r等堿性石料,并
應(yīng)具有良好的顆粒形狀。
2、細(xì)集料
細(xì)集料采用堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的優(yōu)質(zhì)天
然砂或機(jī)制砂;若條件不具備時,也可
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