標(biāo)準(zhǔn)化管理作業(yè)指導(dǎo)書

標(biāo)準(zhǔn)化治理作業(yè)指導(dǎo)書

第一章鋼構(gòu)件會合加工

1.機(jī)構(gòu)設(shè)置

憑據(jù)“治理有效，監(jiān)控有力，運(yùn)作高效”的原則組建鋼構(gòu)件加工

場。鋼構(gòu)件加工場憑據(jù)“專業(yè)化、機(jī)器化、工場化”的原則進(jìn)行事情

分工。以項(xiàng)目經(jīng)理部治理、技能人員和生產(chǎn)主干為施事情業(yè)治理與監(jiān)

控層，以內(nèi)部職工、勞務(wù)企業(yè)的勞務(wù)人員為作業(yè)人員。加工場作業(yè)層

設(shè)型鋼拱架加工班、格柵拱架及網(wǎng)片加工班、小導(dǎo)管加工班、運(yùn)輸班

班等。鋼構(gòu)件加工場組織機(jī)構(gòu)見下圖。

技術(shù)負(fù)責(zé)人

鋼

綜

筋

合

網(wǎng)

班

片(

文

加

明

工

施

班

工

)

2.人員配置要求

鋼構(gòu)件加工場體例與定員設(shè)置的原則是精干、高效，滿足施工生

產(chǎn)和企業(yè)生長的需要，加工場體例與定員保持相對穩(wěn)定。

鋼構(gòu)件加工場人員配備參照架子隊(duì)治理有關(guān)步伐規(guī)定要求，人員

配置數(shù)量憑據(jù)工程量巨細(xì)和工序工種情況確定。其他崗?fù)と藛T憑據(jù)工

場治理及生產(chǎn)具體情況進(jìn)行相應(yīng)配置。治理人員均為單位正式職工。

3.人員任職條件

(1)廠長任職條件

有良好的組織能力，掌握鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)治理相關(guān)知識，熟悉鋼

構(gòu)件加工工藝流程。

有一定相同和表達(dá)能力，事情責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。

有較強(qiáng)的解決事情問題的能力。

有5年以上鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)治理事情經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化水

平，低級及以上技能職稱。

(2)技能賣力人(技能員)任職條件

熟悉工程施工及鋼構(gòu)件加工場生產(chǎn)工藝流程，了解生產(chǎn)治理專業(yè)

知識。

有一定相同和表達(dá)能力，事情責(zé)任心強(qiáng)。

有2年以上鋼構(gòu)件加工技能治理事情經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化水

平，技能員及以上技能職稱。

(3)寧靜員任職條件

熟悉工程施工治理及鋼構(gòu)件加工場寧靜專業(yè)知識及寧靜操縱規(guī)

程。

熟悉查驗(yàn)與試驗(yàn)根本知識和加工場生產(chǎn)根本技能。

事情責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。

有鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)及加工治理2年以上事情經(jīng)驗(yàn)；中專及以上文

化水平，員級及以上專業(yè)技能職稱。

(4)質(zhì)檢員任職條件

熟悉工程施工及鋼構(gòu)件加工場質(zhì)量治理專業(yè)知識及質(zhì)量治理事

情規(guī)程。

熟悉查驗(yàn)與試驗(yàn)根本知識和加工場生產(chǎn)根本技能。

事情責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。

有工地質(zhì)量治理2年以上事情經(jīng)驗(yàn)，中專及以上文化水平，員級

及以上專業(yè)技能職稱。

(5)試驗(yàn)員任職條件

熟悉專業(yè)知識，掌握查驗(yàn)與試驗(yàn)知識和技能。

事情責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。

有工地試驗(yàn)室2年以上事情經(jīng)驗(yàn)；中專及以上文化水平，有專業(yè)

任職資格證書。

(6)質(zhì)料員任職條件

熟悉種種施工質(zhì)料，明白質(zhì)料專業(yè)知識，掌握質(zhì)料保管事情步伐。

事情責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。

有工地質(zhì)料治理3年以上事情經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化水平。

(7)生產(chǎn)賣力人任職條件

熟悉鋼構(gòu)件加工場鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)治理事情流程，掌握查驗(yàn)與試

驗(yàn)根本知識和技能。

具備相應(yīng)的現(xiàn)場生產(chǎn)指揮及治理能力，事情責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。

有5年及以上鐵路工程施工經(jīng)驗(yàn)，高中及以上文化水平。

(8)工班長任職條件

有良好的組織能力，熟悉建立項(xiàng)目施工生產(chǎn)治理相關(guān)知識，熟悉

建立項(xiàng)目鋼構(gòu)件加工的施工工藝流程，有一定的治理事情經(jīng)驗(yàn)。

有良好相同和表達(dá)能力，事情責(zé)任心強(qiáng)，忠于職守。

有較強(qiáng)的解決事情問題的能力。

有3年以上鐵路工程施工及鋼構(gòu)件加工事情經(jīng)驗(yàn)，初中及以上文

化水平。

4.人員配置數(shù)量

名稱人數(shù)/名

廠長1

技能賣力人1

質(zhì)檢員1

試驗(yàn)員1

技能員1

質(zhì)料員1

寧靜員1

生產(chǎn)賣力人1

調(diào)治員1

加事情業(yè)人員20(憑據(jù)加工任務(wù)量調(diào)解)

5.生產(chǎn)加工流程

原材料進(jìn)場

不合格試驗(yàn)檢測

—|合格

原材料堆放區(qū)

清理出廠^料

構(gòu)件加工

產(chǎn)品質(zhì)量檢查

格

合

合格

不E、己

合格

成品存放區(qū)

出廠

6.鋼構(gòu)架加工要求

6.1施工準(zhǔn)備

(1)在加工前組織技能人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計，閱

讀、審核圖紙，澄清有關(guān)技能要求，熟悉范例和技能標(biāo)準(zhǔn)。制定施工

寧靜登記信步伐，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技能交底，對參加

施工人員進(jìn)行上崗前技能培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

(2)做好現(xiàn)場勞動力組織，準(zhǔn)備好種種施工機(jī)器，并包管施工

機(jī)器的完好率，使其能滿足施工要求。

(3)鋼架原質(zhì)料必須滿足設(shè)計及范例要求，所有質(zhì)料試驗(yàn)檢測

均滿足設(shè)計、范例要求。

(4)現(xiàn)場鋼筋加工園地，施工機(jī)器、人員配置滿足施工需要。

6.2型鋼鋼架加工

按開挖支護(hù)參數(shù)情況分段、分單位制作加工，在鋼筋加工園地按

1：1放樣，嚴(yán)格憑據(jù)設(shè)計圖加工(考慮預(yù)留變型量)。焊接不得有假

焊，焊縫外貌不得有裂紋、焊瘤等缺陷，焊接時采取焊條滿足范例要

求。

型鋼鋼架采取冷彎成型，在平鋪鋼板放樣，在節(jié)兩端焊兩塊定位

直立帶孔鋼板(焊在平鋪鋼板上)，將連接板用螺栓牢固于直立帶孔

鋼板上，再將型鋼卡在連接板中間放樣線中，將連接板焊接于型鋼端

部。鋼架加工弧度憑據(jù)隧道開挖設(shè)計輪廓線及預(yù)留變形量確定。

焊接好的節(jié)段，用紅油漆注明編號，若節(jié)段自身不對稱時一，要在

兩端標(biāo)明上或下。

將焊好的節(jié)段進(jìn)行試拼，螺栓要上緊，要求沿隧道周邊輪廓誤差

不大于3cm,平面翹曲小于2cm。經(jīng)技能人員查驗(yàn)合格后方可出廠。

如圖所示：

鋼架驗(yàn)收

鋼架試拼

6.3格柵鋼架加工

格柵鋼架在現(xiàn)場設(shè)計的工裝臺上加工。事情臺為8=20mm的鋼板

制成，其上憑據(jù)差別斷面的鋼架主筋輪廓放樣成鋼筋彎曲模型。鋼架

的焊接在胎模內(nèi)焊接，控制變形。

拱部和邊墻等各單位元鋼架分別加工。

按設(shè)計加工好各單位格柵鋼架后，組織試拼，查抄鋼架尺寸及輪

廓是否合格。

加工允許誤差：沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm,平面翹曲應(yīng)小

于2cm,主筋全長±10mm,彎折位置20mm,箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm。

加工好的格柵鋼架各單位必須明確標(biāo)準(zhǔn)類型和單位號，并分單位

堆放上部遮雨、下部墊空的庫房內(nèi)，堆碼高度不得大于1m。

連接板或角鋼螺栓孔眼中心間距公差不凌駕±0.5mm。

鋼架按設(shè)計尺寸在洞外下料分節(jié)焊接制作，制作時嚴(yán)格按設(shè)計圖

紙進(jìn)行，包管每節(jié)的弧度與尺寸均切合設(shè)計要求，每節(jié)拱架連接板焊

接牢固，節(jié)點(diǎn)間連接板用高強(qiáng)螺栓連接牢靠，加工后必須進(jìn)行試拼查

抄，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)場。

6.4鋼筋網(wǎng)片加工

采取I級鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)會合制作。用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)

直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸憑據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度

綜合考慮確定。

鋼筋網(wǎng)采取網(wǎng)焊機(jī)加工，鋼筋焊接前要先將鋼筋外貌的油漬、漆

污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除潔凈；加工完畢

后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，鋼筋外貌無削弱鋼筋截面的傷痕。

鋼筋網(wǎng)網(wǎng)幅巨細(xì)憑據(jù)現(xiàn)場鋪掛條件、循環(huán)進(jìn)尺、運(yùn)輸設(shè)備確定，

要適宜現(xiàn)場使用條件。如圖所示：

鋼筋網(wǎng)片加工

鋼筋網(wǎng)片制品

6.5鋼構(gòu)件運(yùn)輸配送

采取汽車會合運(yùn)輸配送。如圖所示:

鋼構(gòu)架運(yùn)輸配送

7.加工場治理

7.1技能治理

(1)鋼構(gòu)件加工前，嚴(yán)格對鋼構(gòu)件規(guī)格、尺寸及數(shù)量進(jìn)行技能

交底，由各工區(qū)工程部分賣力，構(gòu)件的施工工藝、施工進(jìn)度籌劃，歷

程控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工注意事項(xiàng)等向鋼構(gòu)廠詳細(xì)說明。

(2)鋼材進(jìn)場查驗(yàn)必須按批次抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性

能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須切合國度標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

(3)制作鋼架的鋼材品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)切合設(shè)計要求。

(4)鋼材彎制及結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)切合設(shè)計要求。

(5)鋼筋、型材等原質(zhì)料應(yīng)平直、無損傷、外貌不得有裂紋、

油污或片狀老銹。

(6)拱架加工前，各工區(qū)總工應(yīng)組織各架子隊(duì)技能賣力人憑據(jù)隧

道特點(diǎn)制定技能交底籌劃，對向鋼構(gòu)件加工場提供的技能要求賣力，

首次加工時各架子隊(duì)技能賣力人親自到鋼構(gòu)廠明確拱架類型，以及產(chǎn)

物完工的時限要求。

(7)隧道斷面產(chǎn)生變革，要實(shí)時與鋼構(gòu)件加工場技能主管相同，

必須進(jìn)行單獨(dú)的技能交底，技能交底要交給鋼構(gòu)廠現(xiàn)場賣力人、技能

人員，每份交底書上交代雙方簽字手續(xù)齊全。

(8)技能交底交底人和吸收人應(yīng)劈面交代，解釋明白，各工區(qū)工

程部應(yīng)留存技能交底原件。

(9)技能交底下發(fā)后應(yīng)跟蹤辦事，鋼構(gòu)件加工場技能人員按技能

交底查抄、監(jiān)督、指導(dǎo)。

7.2物資治理

(1)鋼結(jié)構(gòu)加工場物資部分按項(xiàng)目物資部要求，體例物資申請籌

劃。

物資申請籌劃一般由四部分組成：封面、體例說明、主要質(zhì)料需

用量核算表、籌劃內(nèi)容。

籌劃內(nèi)容應(yīng)包羅：物資品名、規(guī)格型號、材質(zhì)要求、需用數(shù)量、

供給時間等。

鋼構(gòu)件加工場物資部分應(yīng)憑據(jù)工程技能部分提出的每月的質(zhì)料

需用籌劃，體例物資申請籌劃。

體例物資申請籌劃時，應(yīng)憑據(jù)工程需要，分身市場情況，考慮庫

存、保險儲備、運(yùn)輸?shù)纫蛩亍?/p>

(2)籌劃的審批和報送

體例的物資申請籌劃要經(jīng)工程技能部分審核、財務(wù)部分會簽，主

管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并加蓋單位公章后生效。

籌劃體例、報送頻率實(shí)時間應(yīng)滿足項(xiàng)目物資部的要求。

如果物資籌劃需要調(diào)解、變動，體例相應(yīng)的調(diào)解增補(bǔ)籌劃，按規(guī)

定的步伐報送。

對型號、規(guī)格、品級、數(shù)量不明確的應(yīng)實(shí)時向工程技能部分了解。

為包管物資供給不中斷，鋼構(gòu)件加工場物資庫的容量應(yīng)能滿足施

工岑嶺期和冬季施工的要求。

(3)驗(yàn)收驗(yàn)證

首先應(yīng)驗(yàn)收參加質(zhì)料與籌劃質(zhì)料要求的生產(chǎn)廠家是否相符。

外觀驗(yàn)收：驗(yàn)收物資外觀、規(guī)格型號切合情況。如質(zhì)料的包裝、

外貌狀態(tài)、外在形態(tài)等是否存在問題或缺陷，多少尺寸是否相符。

資料驗(yàn)證：驗(yàn)證質(zhì)量證件和技能證件是否與實(shí)物相符；并驗(yàn)證其

有效性，包羅是否在有效期內(nèi)、是否由權(quán)威檢測部分出具。

驗(yàn)證的質(zhì)量證明文件資料有：產(chǎn)物出廠合格證、材質(zhì)證明、試驗(yàn)

陳訴單等。

數(shù)量驗(yàn)收：驗(yàn)收數(shù)量是否相符。

質(zhì)量驗(yàn)收：指內(nèi)在質(zhì)量查驗(yàn)?zāi)芊竦竭_(dá)國度標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

嚴(yán)格憑據(jù)物資驗(yàn)收驗(yàn)證記錄表格進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收驗(yàn)證記錄治理。對

每一條記錄，將送檢通知單、查驗(yàn)陳訴單、質(zhì)量證明文件或材質(zhì)書作

為附件統(tǒng)一生存，方便歸檔并查詢。

物資驗(yàn)收驗(yàn)證記錄須統(tǒng)一格式、完整填寫。

嚴(yán)格憑據(jù)規(guī)定通知試驗(yàn)室對證料實(shí)時取樣復(fù)檢，并范例填寫《查

驗(yàn)/試驗(yàn)通知單》，注意送檢記錄留存登記和復(fù)檢查驗(yàn)陳訴單的索取

保管。

對驗(yàn)收驗(yàn)證不合格的進(jìn)行評審，并填寫《不合格物資評審處理懲

罰記錄》，單獨(dú)存放、醒目標(biāo)識，按評審結(jié)果治理。

7.3制品、半制品治理

（1）在鋼結(jié)構(gòu)制作歷程中，各主要工序必須實(shí)行三級質(zhì)量查驗(yàn),

即：

自檢：責(zé)任生產(chǎn)人員自檢；每道工序操縱者自檢合格后，填寫自

檢記錄并簽字認(rèn)可，并在工件上標(biāo)上J體現(xiàn)合格，方可將工件及自檢

記錄移交工序兼職質(zhì)量查驗(yàn)員。

復(fù)檢：質(zhì)檢員對主控項(xiàng)目及重要結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)檢，復(fù)檢合格后會同

工班長簽字確認(rèn)，方可將工件及自檢記錄移交下工序。

交檢：下工序?qū)ι瞎ば蚬ぜM(jìn)行的查抄。

（2）產(chǎn)物工序質(zhì)量的考核有以下幾項(xiàng)指標(biāo)：

工序交驗(yàn)合格率=移交工件合格數(shù)/移交工件數(shù)又100%o

返修率=移交工件不合格數(shù)/移交工件數(shù)X100%o

出廠合格率=出廠工件合格數(shù)/出廠工件總數(shù)X100%。

（3）項(xiàng)目部專職查驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行抽檢和巡檢。

（4）抽檢：專職查驗(yàn)員按工序先查抄自檢記錄，然后對記錄中

最大偏差的20%工件進(jìn)行抽檢，填寫專檢記錄簽字認(rèn)可，并在構(gòu)件上

用（J）體現(xiàn)合格。

（5）巡檢：專職查驗(yàn)員在完成工序抽檢后，應(yīng)在加工場巡視查

抄，主要查抄重點(diǎn)工序、返工返修件、重要部位、主控項(xiàng)目及重要結(jié)

構(gòu)尺寸。

（6）查驗(yàn)事情質(zhì)量考核有以下幾項(xiàng)指標(biāo)：

漏檢率=（1-實(shí)檢工件數(shù)/應(yīng)檢工件數(shù)）X100%o

查驗(yàn)實(shí)時率=實(shí)時查驗(yàn)工件數(shù)/應(yīng)檢工件數(shù)X100%o

不合格項(xiàng)（品）的控制：在交檢、專檢中發(fā)明的不合格項(xiàng)（品），

由質(zhì)檢員判定為：⑴不切合；⑵不合格品；按不合格品控制步伐處理。

7.4質(zhì)量治理

（1）構(gòu)件加工前要對從業(yè)人員進(jìn)行施工技能交底事情，使其明

確生產(chǎn)中的要點(diǎn)和重點(diǎn)，職工要具備合格的操縱技能，掌握寧靜操縱

規(guī)程，知道自己事情的工藝流程、事情標(biāo)準(zhǔn)。

（2）特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)資格證并在有效期內(nèi)方可

持證上崗。

（3）施工中所使用的種種質(zhì)料要經(jīng)過工地試驗(yàn)室和監(jiān)理試驗(yàn)室

的監(jiān)督和查抄，查驗(yàn)合格后方可進(jìn)場使用。

（4）要依據(jù)設(shè)計文件及范例要求進(jìn)行下料、加工生產(chǎn)，嚴(yán)禁使

用不合格的質(zhì)料。在構(gòu)件加工中不得存在以次充好、以小代大的行為。

（5）超前小導(dǎo)管及連接鋼板等構(gòu)件鉆孔需使用電鉆機(jī)器加工，

嚴(yán)禁用電焊及氧氣、乙快燒眼成孔等方法。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度及三級質(zhì)量驗(yàn)收治理制度，構(gòu)件出

廠前需驗(yàn)收合格，拱架要進(jìn)行預(yù)拼裝，驗(yàn)收合格后方可出廠。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行拱架加工卡控要點(diǎn)及原質(zhì)料的進(jìn)場查驗(yàn)制度，嚴(yán)

格執(zhí)行半制品及制品查驗(yàn)步伐。

(8)對工程施工歷程中工序及產(chǎn)物的查驗(yàn)狀態(tài)按規(guī)定的要領(lǐng)進(jìn)

行標(biāo)識，使各工序及產(chǎn)物查驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)受控，確保不合格工序及產(chǎn)

物不流入下道工序中。

(9)對不合格品或不合格工序進(jìn)行控制，防備誤用不合格和不

合格工序轉(zhuǎn)交，確保不把不合格品流入下道工序或交付使用。

(10)對證量記錄進(jìn)行治理和控制，使竣工質(zhì)量記錄切合要求，

為日后的追溯提供可靠依據(jù)。

(11)對付安裝歷程中班組查抄發(fā)明的質(zhì)量問題，由項(xiàng)目組質(zhì)檢

員發(fā)放“整改通知單”或“返修單”，在憑據(jù)項(xiàng)目組質(zhì)量獎罰條例進(jìn)

行處罰的同時憑據(jù)整改通知單的要求在規(guī)定時間內(nèi)予以整改，重新查

驗(yàn)合格后進(jìn)行封閉。

(12)制定切實(shí)可行的工程質(zhì)量獎罰制度。

7.5寧靜治理

(1)日常寧靜根本注意事項(xiàng)

事情時穿功德情服、佩戴好胸牌，不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、

背心、裙子和露膝蓋的褲子進(jìn)入加工場。

嚴(yán)禁在加工場內(nèi)嬉戲、打鬧，嚴(yán)禁在加工場穿梭。

認(rèn)真佩帶和正確使用勞動掩護(hù)用品。

必須嚴(yán)格遵守危險性作業(yè)的寧靜要求。

嚴(yán)禁在加工場吸煙、動火。

嚴(yán)禁在上崗前和事情時間飲酒。

上下班時，嚴(yán)禁在通道上擁擠。

事情期間要精神會合，不得做與事情無關(guān)的事情

實(shí)時搬走或移開阻礙通道的障礙物

在使用叉車搬運(yùn)歷程中請確保周圍沒有其他人或呆板

把東西交給別人時'，讓對方握住東西柄再松手，或?qū)|西放在臺

上讓對方自己拿起。

在事情中精心操縱，嚴(yán)格控制工藝條件，發(fā)明不寧靜因素實(shí)時向

班組長、主管反應(yīng)。

生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生事故(包羅重大事故)時一，要掩護(hù)現(xiàn)場并立即向班

組長、車間主任如實(shí)反應(yīng)情況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)闡發(fā)原因，提出預(yù)防步伐，

防備事故重復(fù)產(chǎn)生。

思想康健，行為端正，自覺抵抗歪理邪說和錯誤行為。

不酗酒、不鬧事、不打斗、不罵人、不打賭、不貪公司財物。

每位員工都有責(zé)任注意周圍的寧靜情況，當(dāng)你發(fā)明其他人有不寧

靜的行為，或是存在不寧靜的情況因素時，必須立即采取行動進(jìn)行制

止和糾正。發(fā)明寧靜隱患有須要相互提醒，以制止寧靜事故的產(chǎn)生。

自覺遵經(jīng)理部一切寧靜制度和本工種內(nèi)的寧靜操縱規(guī)程，不得違

章作業(yè)。

與本地氣象部分密切配合，每天體貼天氣預(yù)報，大風(fēng)、大雨季候

實(shí)時作好防風(fēng)雨避雷擊步伐。

(2)寧靜用電注意事項(xiàng)

要熟悉自己生產(chǎn)設(shè)備電源的位置，一旦產(chǎn)生火警、觸電或其它電

氣事故時，應(yīng)在第一時間切斷電源，制止造成更大的財產(chǎn)損失和人身

傷亡事故。

當(dāng)設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)冒煙、拉弧、焦味等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷設(shè)

備的電源，并通知電工人員進(jìn)行查驗(yàn)，制止擴(kuò)大妨礙范疇和產(chǎn)生觸電

事故；當(dāng)漏電掩護(hù)器出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象時，不能私自重新合閘，實(shí)時通知

電工人員。

發(fā)明有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關(guān)

或用干燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進(jìn)行現(xiàn)場

搶救。

每臺生產(chǎn)設(shè)備專人賣力，開機(jī)送電前，要查抄所開設(shè)備是否正常。

如正?？梢院祥l送電。

掃除衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以

防產(chǎn)生觸電事故。

經(jīng)常打仗使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等,

必須保持完好。

需要移動電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來

拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時不要硬拉，防備拉斷。

在濕度較大的地方使用電器設(shè)備時，應(yīng)確保通風(fēng)良好，制止因電

器的絕緣變差而產(chǎn)生觸電事故。

停電后必須切斷電源總開關(guān)。

在送電時，要仔細(xì)查抄設(shè)備內(nèi)及其周圍是否有人，并發(fā)出信號或

聯(lián)絡(luò)后再送電。

嚴(yán)禁不消插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。

產(chǎn)生電氣火警時，應(yīng)切斷電源使用干粉、二氧化碳或絕緣性能好

的滅火器進(jìn)行滅火。嚴(yán)禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進(jìn)

行滅火。

用電必須嚴(yán)格憑據(jù)“三相五線”制及“一機(jī)一閘一漏一掩護(hù)”的

要求執(zhí)行，范例接電，并且要做好電箱的防風(fēng)防雨步伐。

（3）寧靜用氣注意事項(xiàng)

1）氧氣瓶

每個氣瓶必須在定期查驗(yàn)的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽

齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲冯x開生存，也禁

絕同車運(yùn)輸。運(yùn)送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)

氧氣瓶。

氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣

瓶應(yīng)直立著安頓在牢固支架上，以免跌倒產(chǎn)生事故。

禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05

兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

開啟氧氣閥門時一，要用專用東西，行動要遲鈍，不要面對減壓表,

但應(yīng)視察壓力表指針是否靈活正常。

當(dāng)氧氣瓶在電焊同一事情所在，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防備被竄入電

焊機(jī)二次回路。

氧氣瓶一定要制止受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使

用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

2)乙快氣瓶

乙快瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時必須直立牢固，嚴(yán)禁臥放或傾倒；

應(yīng)制止劇烈震動、碰撞；運(yùn)輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；

情況溫度凌駕40C時應(yīng)采取降溫步伐。

乙煥瓶使用時:一把焊割炬配置一個崗?fù)せ鼗鸱纻淦骷皽p壓器。

操縱者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜凌駕1.5

轉(zhuǎn)。

瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)情況溫度小于0℃時,

余壓為0.05兆帕；當(dāng)情況溫度為0?15℃,余壓為0.1兆帕，當(dāng)

情況溫度為15?25℃時一，余壓力0.2兆帕，當(dāng)情況溫度為25?40℃

時，余壓為0.3兆帕。

焊接事情地乙快瓶存量不得凌駕5只。凌駕時一，車間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)

的貯存間。若凌駕20只，應(yīng)安排在乙快瓶庫。

乙快瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存

放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶相互間距至少5米，明火相互間距至少10米。

(4)設(shè)備寧靜操縱注意事項(xiàng)

設(shè)備使用完畢，長期不消或下班時，要斷開電源開關(guān)。每天下班

前，加工場各崗?fù)さ陌嘟M長要賣力查抄。

要掩護(hù)并治理使用生產(chǎn)設(shè)備、東西和寧靜裝置，使之處于完好狀

態(tài)，發(fā)明問題實(shí)時陳訴班組長。

對規(guī)定的設(shè)備防護(hù)設(shè)施和防護(hù)步伐，在生產(chǎn)前要測試寧靜掩護(hù)步

伐的的有效性。

設(shè)備作業(yè)人員要定時查抄生產(chǎn)設(shè)備情況，班組長、主管要不定時

巡視寧靜生產(chǎn)情況，發(fā)明異常實(shí)時處理懲罰。

加工場內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動，產(chǎn)生妨礙不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)

立即請電工查驗(yàn)。

生產(chǎn)人員要定期對本崗?fù)さ脑O(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)，并做記錄。

要確保生產(chǎn)設(shè)備良好散熱，不能在其周圍堆放易燃易爆物品及雜

物，防備因散熱不良而損壞設(shè)備或引起火警。

對付設(shè)備有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的，切勿帶手操縱，防備卷入造成傷害。

嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操縱規(guī)程，嚴(yán)防事故的產(chǎn)生。

（5）消防寧靜注意事項(xiàng)

貫徹“消防為主、防消結(jié)合”的消防目標(biāo)，做到“誰在崗，誰賣

力”。

掌握消防器材的使用要領(lǐng)，熟知滅火疏散預(yù)案。

敬服消防器材及設(shè)施，非緊急情況禁止使用。

嚴(yán)禁堵塞和占用疏散通道，上班時間嚴(yán)禁鎖住寧靜出口。

定期查抄保養(yǎng)消防設(shè)備、寧靜標(biāo)記和事故照明指示裝置，確保安

好使用。

消防器材周圍1M內(nèi)嚴(yán)禁擺放物品。

嚴(yán)禁私自儲存、攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入廠內(nèi)。

禁煙區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

做到人走燈滅，切斷電源，不中斷用電要單設(shè)電源。

禁絕超負(fù)荷用電和私自拉接電線。

（6）特種作業(yè)人員治理要求

1）特種作業(yè)人員是指直接從事特種作業(yè)的人員，鋼構(gòu)件加工場

涉及的特種作業(yè)包羅：

電事情業(yè)。含發(fā)電，送電、變電、配電工，電氣設(shè)備的裝、運(yùn)行、

查驗(yàn)（維修）。

金屬焊接、切割作業(yè)。含焊接工，切割工。

起重機(jī)器作業(yè)。含起重機(jī)器司機(jī)，信號指揮工，安裝與維修工。

2）特種作業(yè)人員考核上崗步伐：

上崗作業(yè)前必須進(jìn)行與本工種相應(yīng)的、專門的寧靜技能理論學(xué)習(xí)

和實(shí)際操縱訓(xùn)練。

由用人單位或培訓(xùn)單位向賣力特種作業(yè)人員考核單位（市區(qū)以

上安監(jiān)部分或?qū)ｉT的考核單位）提出考核申請。

由考核單位依據(jù)《特種作業(yè)人員寧靜技能培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)》對參

加培訓(xùn)的人員進(jìn)行寧靜技能理論和實(shí)際操縱技能考核。經(jīng)考核結(jié)果不

合格的，可補(bǔ)考一次。

對理論和實(shí)際考核合格的特種作業(yè)人員，由用人單位或培訓(xùn)單位

提出辦證申請。

由省寧靜生產(chǎn)監(jiān)督治理局比較條件核發(fā)《特種作業(yè)人員操縱資格

證》。

上崗前經(jīng)過單位及項(xiàng)目的三級教誨后正式上崗；

特種作業(yè)操縱證，每2年復(fù)審1次。連續(xù)從事本工種10年以上

的，經(jīng)用人單位進(jìn)行知識更新教誨后，復(fù)審時間可延長至每4年1次。

復(fù)審內(nèi)容包羅：a康健查抄；b違章作業(yè)記錄查抄；c寧靜生產(chǎn)新知

識和事故案例教誨；d本工種寧靜知識考試。

離開特種作業(yè)崗?fù)み_(dá)6個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行

實(shí)際操縱考核，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。

特種作業(yè)操縱資格證書有效期為6年。在有效期滿1個月前，由

申請人提出換證申請，與復(fù)審結(jié)合進(jìn)行。

3）特種作業(yè)人員考核條件：

年齡滿18周歲。

經(jīng)體檢身體康健。

初中以上文化水平，具備相應(yīng)工種的寧靜技能知識，參加國度規(guī)

定的寧靜技能操縱考核結(jié)果合格。

切合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。

4）特種作業(yè)人員體檢標(biāo)準(zhǔn)：

年齡必須滿18周歲。

具有初中以上文化水平。

身體康健、無癲癇病、精神病、心臟病、眩暈癥、突發(fā)性昏倒、

色盲等防礙本作業(yè)的疾病及生理缺陷。

5）對作業(yè)人員有特殊要求的其他標(biāo)準(zhǔn)：

從事金屬焊接切割人員雙目裸視力均在0.4以上且改正視力在

1.0以上。

從事起重機(jī)器作業(yè)人員雙目裸視力均不低于0.7,無聽覺障礙.

高血壓等。

從事登高架設(shè)作業(yè)人員無高血壓。

特種作業(yè)人員體檢說明：

初次涉及特種作業(yè)人員，參加培訓(xùn)前必須進(jìn)行體檢。

取得特種作業(yè)操縱證的人員，復(fù)審證件前必須進(jìn)行體檢，憑據(jù)從

事本工種不滿十年的，每兩年進(jìn)行一次體檢，連續(xù)從事本工種滿十年

以上，每四年進(jìn)行一次體檢，年滿45周歲的，每兩年進(jìn)行一次體檢；

體檢醫(yī)療單位必須經(jīng)市、縣、區(qū)寧靜生產(chǎn)監(jiān)督治理部分同意的縣

屬以上醫(yī)療單位包袱；體檢醫(yī)生和醫(yī)療機(jī)構(gòu)必須對體檢賣力。

(5)現(xiàn)場施工治理有關(guān)規(guī)定：

修建施工企業(yè)和作業(yè)人員在施工歷程中，應(yīng)當(dāng)遵守有關(guān)寧靜生產(chǎn)

的執(zhí)法、規(guī)矩和修建行業(yè)寧靜規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮大概違章作

業(yè)。

作業(yè)人員有權(quán)對影響人身康健的作業(yè)步伐和作業(yè)條件提出改造

意見，有權(quán)得到寧靜生產(chǎn)所需的防護(hù)用品。防護(hù)用品主要包羅以下內(nèi)

容：寧靜帽、寧靜帶、防滑鞋、絕緣手套、絕緣鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)打

扮、防護(hù)鞋帽、防護(hù)手套、防護(hù)面罩及眼鏡、隔音器、呼吸防護(hù)器等。

作業(yè)人員對危及生命寧靜和人身康健的行為有權(quán)提出批評、檢舉

和控告。

特種作業(yè)操縱資格證書是特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)唯一有效

證件，特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)時須隨身攜帶。

施工單位應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)對特種作業(yè)人員的治理，創(chuàng)建特種作業(yè)人員檔

案，做好申報、培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審的組織事情和日常查抄事情。

特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場必須憑據(jù)相應(yīng)工種的施工操縱規(guī)程進(jìn)

行操縱，同時遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)寧靜治理制度和寧靜技能交底的要

求，不得違章作業(yè)。

第二章濕噴混凝土

1.作業(yè)準(zhǔn)備

熟悉施工圖紙，做好各項(xiàng)技能交底。

憑據(jù)施工進(jìn)展的要求提前備足噴射混凝土的種種原質(zhì)料。

憑據(jù)現(xiàn)場質(zhì)料的含水量，現(xiàn)場試驗(yàn)確定施工配合比，用于現(xiàn)場噴

射混凝土拌制。

查抄機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各項(xiàng)作業(yè)正

常進(jìn)行。

做好現(xiàn)場勞動力組織，準(zhǔn)備好種種施工機(jī)器，并包管施工機(jī)器的

完好率，使其能滿足施工要求。

2.技能要求

噴射混凝土拌合物的坍落度控制在8cm?13cm。

噴射混凝土采取濕噴工藝；混凝土采取自動計量配料、強(qiáng)制攪拌

機(jī)拌和，攪拌時間不得少于3min；混凝土攪拌運(yùn)輸車（輪胎式或軌

行式）運(yùn)輸，拌和料的停放時間不得大于30min。

噴射混凝土外貌質(zhì)量要求；初期支護(hù)外貌應(yīng)平整，無空鼓、裂縫

及掉渣現(xiàn)象，錨桿頭及鋼筋無外露。

噴射混凝土平均厚度大于設(shè)計厚度；噴射混凝土厚度查抄點(diǎn)數(shù)的

80%及以上大于設(shè)計厚度；噴射混凝土最小厚度不小于設(shè)計厚度的

2/3o

噴性回彈率控制在：邊墻10%?15%,拱部15%?25虬

3.施工工藝流程

施工準(zhǔn)備

（盤）

4.施工要求

4.1準(zhǔn)備事情

一般巖面用高壓水沖洗受噴面上的浮塵、巖屑，當(dāng)巖面遇水容易

潮解、泥化時，采取高壓風(fēng)吹凈巖面。

若為泥、砂質(zhì)巖面時掛設(shè)細(xì)鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格宜不大于20義20mm、

線徑小于3nlm）,用環(huán)向鋼筋和錨釘或鋼架牢固，使其密貼受噴面，

以提高噴混凝土的附著力。噴混凝土前，先噴一層水泥砂漿，待終凝

后再噴射混凝土。

設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)記，每2m布設(shè)混凝土厚度標(biāo)記，

采取埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)記。

查抄機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)：選用的空壓機(jī)

滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油

水疏散。輸料管能蒙受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能。

包管作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件，噴射作業(yè)的情況溫度不得低

于5℃。

濕噴機(jī)的性能切合：密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；生產(chǎn)率大于

6m3/h,允許骨料最大粒徑為16mm；混凝土輸料距離：水平偏向不小

于30m,垂直偏向不小于20m；噴射混凝土?xí)r粉塵含量不大于2mg/m"

對有涌水、滲水或濕潤的巖面噴射前按差別情況進(jìn)行處理懲罰：

大股涌水采取注漿堵水后再噴射混凝土；小股水或裂隙滲漏水采取巖

面注漿或?qū)Ч芤藕笤賴娚浠炷?；大面積濕潤的巖面采取粘結(jié)性強(qiáng)

的混凝土，如添加外加劑、摻合料改進(jìn)混凝土的性能；當(dāng)巖面有較大

凹處時，先將凹處噴平。

4.2噴射硅

噴射人員佩戴寧靜防護(hù)用具。

初噴碎厚度不小于4cm。噴射作業(yè)分段、分片、分層、由下而上

進(jìn)行，分段長度不大于6m。

分層噴射時，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝

lh后再進(jìn)行噴射時，先用風(fēng)水清洗噴層外貌。

噴射混凝土的一次噴射厚度可按噴射部位和要求厚度確定，拱部

為50"100mm,邊墻為70"150mm0

初噴混凝土在開挖后實(shí)時進(jìn)行，復(fù)噴憑據(jù)掌子面的地質(zhì)情況和一

次爆破藥量分層、分時段進(jìn)行噴射作業(yè)，確保噴射混凝土的支護(hù)能力

和噴層的設(shè)計厚度；噴射混凝土終凝后3h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。

噴射混凝土拌合物的停放時間不得大于30mino

噴嘴宜與噴射面垂直，其間距為1.5?2.0m；噴嘴連續(xù)、遲鈍作

橫向環(huán)行移動，噴層厚度均勻。若有鋼架或鋼筋時，噴嘴與受噴面呈

45度干系。

噴射在巖面上的混凝土外貌無滑移下墜現(xiàn)象。當(dāng)外貌有松動、開

裂、下墜、滑移等現(xiàn)象時，實(shí)時清除重噴。

噴射歷程中，實(shí)時查抄回彈率巨細(xì)及速凝劑摻量?；貜椔剩簜?cè)壁

不大于15%,拱部不大于25%o

噴射完成后應(yīng)查抄噴射混凝土與巖面粘結(jié)情況，可用錘敲擊查

抄。當(dāng)有空鼓、脫殼時，應(yīng)實(shí)時鑿除，沖洗潔凈進(jìn)行重噴，或采取壓

漿法充填。

噴射混凝土外貌質(zhì)量要求：初期支護(hù)外貌應(yīng)平整，無空鼓、裂縫,

用2m靠尺查抄，外貌平整度允許偏差為100mm。

噴射混凝土的厚度應(yīng)切合下列要求：噴射混凝土平均厚度不應(yīng)小

于設(shè)計厚度；噴射混凝土厚度查抄點(diǎn)數(shù)的80%及以上大于設(shè)計厚度;

噴射混凝土最小厚度不小于設(shè)計厚度的2/3o

種種質(zhì)料的稱量誤差切合下規(guī)定。

質(zhì)料稱量的允許誤差

質(zhì)料名稱水泥、骰雜材粗細(xì)骨料水外加劑

允許偏差（％）±2±3±2±2

噴射混凝土養(yǎng)護(hù)遵守下列規(guī)定：

1）噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，時間不得少于14d。

2）氣溫低于+5℃時不得噴水養(yǎng)護(hù)。

冬期施工切合下列規(guī)定：

1）洞口噴射混凝土的作業(yè)場合應(yīng)有防凍保暖步伐。

2）在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)。

3）作業(yè)區(qū)的氣溫和毅雜料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃。

4）混凝土強(qiáng)度未到達(dá)6MPa前，不得受凍。

5.勞動力組織

噴射混凝土施工勞動力配備及施工步調(diào)見下表。

噴射混凝土施工每班勞動力配備表

噴射混凝

工種名稱攪拌站電工運(yùn)輸司機(jī)班長普工合計

土施工人員

噴射混凝土

41121312

施工

施工步調(diào)表

序步調(diào)（分工序、作人員

緊前工序平行工序人員組成備注

號業(yè)班組）數(shù)量

1施工準(zhǔn)備技工、普工6

噴射碎運(yùn)輸，噴射磴每工班

2噴射碎攪拌施工準(zhǔn)備攪拌機(jī)司機(jī)2

噴射作業(yè)

噴射碎攪拌，噴射稅

3噴射砂運(yùn)輸噴射磴攪拌運(yùn)輸司機(jī)2

噴射作業(yè)

噴射砂攪拌，噴射磴

4噴射碎噴射作業(yè)噴射碎運(yùn)輸技工、普工9

運(yùn)輸

噴射性噴射噴射碎攪拌，噴射碎

5混凝土養(yǎng)護(hù)普工2

作業(yè)運(yùn)輸，噴射碎作業(yè)

6.質(zhì)料要求

6.1水泥

優(yōu)先采取硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度品級不低于

P.042.5水泥。水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間均應(yīng)合格。

當(dāng)噴射混凝土遇含有較高可溶性硫酸鹽的地層或地下水地段，按

侵蝕類型和侵蝕水平采取相應(yīng)的抗硫酸鹽水泥。

當(dāng)骨料與水泥中的堿離子可能產(chǎn)生反響時，選用低堿水泥。

3

噴射混凝土膠凝質(zhì)料用量不小于400kg/mo

6.2粗細(xì)骨料

粗骨料采取堅(jiān)固耐久的碎石，或兩者肴殳雜物。不得選用具有潛在

堿活性骨料，當(dāng)使用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石

料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不大于15mm,骨料級配采取連續(xù)

級配。按重量計含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0.25%。

細(xì)骨料應(yīng)采取堅(jiān)固耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,含

水率控制在5%?7%。砂中小于0.075mm的顆粒不大于20%。含泥量

不大于3%,泥塊含量不大于1%。

6.3減水劑

對混凝土的強(qiáng)度無明顯損失，對混凝土和鋼材無腐化作用，不污

染情況，對人體無害。

6.4速凝劑

噴射混凝土采取液體速凝劑，其摻量不大于水泥用量的5%。在

使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)，

嚴(yán)格控制摻量，并要求初凝時間不大于5min,終凝時間不大于10mino

在采取其它類型的外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時也應(yīng)做相應(yīng)

的性能試驗(yàn)和使用效果試驗(yàn)。

6.5水

水質(zhì)切合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)

與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用污水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸

鹽含量按硫酸根離子計凌駕水重1%的水。

7.設(shè)備機(jī)具配置

噴射混凝土機(jī)器設(shè)備配置下表。

噴射混凝土施工機(jī)器配備表

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）狀況

1多成果作業(yè)臺架自制1良好

2噴漿機(jī)（濕噴）TK-5002良好

4碎攪拌機(jī)750L2良好

5混凝土攪拌運(yùn)輸車6m33良好

6裝載機(jī)ZL50C1良好

7空壓機(jī)20m33良好

8噴射手2良好

8.質(zhì)量控制及查驗(yàn)

對付原質(zhì)料進(jìn)貨，由試驗(yàn)部分進(jìn)行進(jìn)場前試驗(yàn)，不合格質(zhì)料一律

不得進(jìn)場。

“初期強(qiáng)度”應(yīng)滿足施工需要，即3h強(qiáng)度到達(dá)1.5MPa,24h強(qiáng)

度到達(dá)10.0MPao

噴射混凝土的原質(zhì)料、配合比、拌和、運(yùn)輸、噴射、質(zhì)量查抄等,

應(yīng)切合現(xiàn)行《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技能范例》（TB10108）有關(guān)規(guī)定。

噴射混凝土因施工要領(lǐng)及情況條件的差別而要求其性能差別，應(yīng)以試

驗(yàn)噴射確認(rèn)選定：

灰骨比為1:4?1:5；

水灰比為0.40-0.50；

砂率為45%?60%。

制定質(zhì)量包管體系，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步調(diào)的監(jiān)控，并責(zé)任到

人，狠抓落實(shí)。

每次噴射作業(yè)前，做好人員、機(jī)具、物資、技能、丈量、試驗(yàn)、

運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備事情。

施工技能人員對噴射作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真查抄（內(nèi)容包羅：噴層厚

度、噴層與受噴面粘結(jié)情況、噴射作業(yè)中種種參數(shù)），嚴(yán)格把關(guān)。

憑據(jù)施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)噴行操縱規(guī)程。

請濕噴機(jī)廠家進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)、指導(dǎo)，嚴(yán)格憑據(jù)濕噴機(jī)操縱要領(lǐng)執(zhí)

行。

用于噴射混凝土強(qiáng)度的試件，采取大板切割法制取，切割成標(biāo)準(zhǔn)

尺寸試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。

噴射混凝土作業(yè)查驗(yàn)要領(lǐng)及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表。

噴混凝土作業(yè)查驗(yàn)要領(lǐng)及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

序號質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求查驗(yàn)要領(lǐng)

噴射混凝土原

1切合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求按批試驗(yàn)檢考試收

質(zhì)料

噴射混凝土施

2測定砂、石含水率，確定施工配合比砂、石含水率試驗(yàn)

工配合比

按設(shè)計厚度施工。平均厚度不小于設(shè)計厚

噴射混凝土厚度；查抄點(diǎn)的80%及以上大于設(shè)計厚度；最尺量查抄控制噴層厚

3

度小厚度不小于設(shè)計厚度的2/3。每個斷面自度的鋼筋頭和錨桿

拱頂每2m設(shè)立一個查抄點(diǎn)

隧道超挖部分噴射混凝土與周邊補(bǔ)平，個別

4超挖處理懲罰視察

嚴(yán)重超挖處掛鋼筋網(wǎng)分層補(bǔ)噴

初期支護(hù)后每10m丈量一個斷面復(fù)核，包管

5斷面丈量自動斷面儀丈量

二襯厚度不小于設(shè)計值

噴射分段進(jìn)行，噴射順序自下而上，分段長

度不大于6m；分層噴射時，后一層噴射在前

噴射混凝土施

6一層混凝土終凝時進(jìn)行，終凝時間不大于尺量

工

lOrnin,一次最大噴射厚度：拱部為10cm,

邊墻為15cm

噴射混凝土與

7粘結(jié)密實(shí)錘擊查驗(yàn)

巖面粘結(jié)

噴射混凝土坍

8切合設(shè)計配合比要求坍落度試驗(yàn)

落度

外貌平整，無空鼓、裂縫、松酥，個別松散

初期支護(hù)外貌部位鑿除補(bǔ)噴，并用混凝土或砂漿對基面找2米直尺檢

9

質(zhì)量平處理懲罰。平整度允許偏差：側(cè)壁5cm,查平整度

拱部7cm。

噴射混凝土強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試

1028d強(qiáng)度滿足設(shè)計要求

度驗(yàn)

第三章隧道開挖

1.作業(yè)準(zhǔn)備

體例施工工藝設(shè)計、工序質(zhì)量控制設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書。

確定卸渣場的位置和范疇；汽車運(yùn)輸門路的引入和其他運(yùn)輸設(shè)施

的擺設(shè)。

施工用風(fēng)、用水和用電準(zhǔn)備。

施工機(jī)器準(zhǔn)備和查驗(yàn)。

2.技能要求

采取配套機(jī)器化作業(yè)，各道工序盡可能平行交錯作業(yè)，縮短循環(huán)

時間。

爆破引起的震動較大，嚴(yán)格控制一次同時起爆的炸藥量，按鉆爆

設(shè)計要求控制炮眼間距、深度和角度，鉆眼完畢，按炮眼擺設(shè)圖進(jìn)行

查抄并做好記錄，對不切合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)查抄合格后方可裝

藥。

鉆眼時，周邊眼及掏槽眼定人定崗，并嚴(yán)格控制周邊眼外插角。

每循環(huán)爆破后，認(rèn)真查察爆破效果，并憑據(jù)超欠挖及炮眼陳跡保存率

不絕優(yōu)化鉆爆參數(shù)，改進(jìn)爆破效果，淘汰超欠挖。

確定公道的循環(huán)進(jìn)尺，確保兩個循環(huán)的接茬位置平滑、圓順。

每循環(huán)爆破后實(shí)時找頂，初期支護(hù)施作前按要求進(jìn)行地質(zhì)素描。

施工前憑據(jù)圍巖品級、地質(zhì)條件情況和現(xiàn)場技能條件等確定適當(dāng)

的開挖要領(lǐng)。

3.施工工藝流程

隧道嚴(yán)格按“管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量

測”的原則組織施工，并憑據(jù)差別圍巖級別選擇相應(yīng)工法，憑據(jù)監(jiān)控

量測結(jié)果，實(shí)時施作二次襯砌，仰拱適時超前。

明洞段采取明挖法施工，暗挖段采取鉆爆法開挖，爆破方法采取

光面爆破。開挖要領(lǐng)：II、III級、級圍巖采全段面法，IV、V級圍巖

采取臺階法，車站段采取臺階法、臺階+臨時仰拱及CRD法施工。

3.1全斷面開挖施工工藝流程

a）利用液壓鑿巖臺車（或人工風(fēng)

鉆，圖中未示）打眼。

復(fù)噴上一循環(huán)碎至設(shè)計厚度。

c）裝載機(jī)裝硝，自

卸汽車運(yùn)磴。

全斷面開挖施工工藝流程及施工要領(lǐng)示意圖

采取全斷面一次開挖成形的施工要領(lǐng)。主要應(yīng)用于隧道H、III級

圍巖和幫助坑道n、in級圍巖的施工。循環(huán)進(jìn)尺宜控制在3?4.0m。

3.2臺階法開挖施工工藝流程

臺階法開挖施工要領(lǐng)示意圖

臺階法開挖施工工藝流程圖

隧道正洞及幫助導(dǎo)坑IV、V級圍巖，均采取臺階法開挖，臺階長

度3?5m,周邊采取光面爆破淘汰對圍巖的震動。上臺階風(fēng)鉆鉆孔，

挖掘機(jī)扒硝到下臺階，下臺階利用風(fēng)鉆鉆孔。下斷面出殖利用裝載機(jī)

裝殖，自卸汽車運(yùn)殖至指定的棄植園地。

先開挖上半斷面,待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面,上下

半斷面同時并進(jìn)的施工要領(lǐng)。

3.3CRD法開挖施工工藝流程

CRD法是在軟弱圍巖大跨度隧道中，先開挖隧道一側(cè)的一或二部

分，施作部分中隔鄰和橫隔板，再開挖隧道另一側(cè)的一或二部分，完

成橫隔板施工的施工要領(lǐng)，主要應(yīng)用于車站段抗震設(shè)防地段施工。

CRD法施工工藝流程

CRD法施工工藝流程

CRD法施工工序說明（見施工工序圖）

⑴利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁小導(dǎo)管及導(dǎo)坑側(cè)壁水

平錨桿超前支護(hù)。⑵機(jī)器開挖①部，人工配合整修。⑶須要時噴5cm

厚混凝土封閉掌子面。⑷施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時支護(hù)，

即初噴4cm厚混凝土,架立型鋼鋼架和臨時鋼架，并設(shè)鎖腳錨桿（管），

安設(shè)橫撐。⑸安裝徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。

在滯后于①部一段距離后，機(jī)器開挖②部，人工配合整修，須要

時噴5cm厚混凝土封閉掌子面，導(dǎo)坑周邊部分初噴4cm厚混凝土，接

長型鋼鋼架和臨時鋼架，安裝鎖腳錨桿（管），安設(shè)橫撐，鉆設(shè)徑向

錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。

在滯后于②部一段距離后，機(jī)器開挖③部，人工配合整修，并施

作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)，步調(diào)及工序同①。

在滯后于③部一段距離后，機(jī)器開挖④部，人工配合整修，并施

作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)，步調(diào)及工序同②。

⑴在滯后于④部一段距離后，機(jī)器開挖⑤部，人工配合整修。⑵

隧底周邊部分初噴4cm厚混凝土。⑶接長臨時鋼架，復(fù)噴混凝土至設(shè)

計厚度。⑷拆除下部橫撐，安設(shè)型鋼鋼架仰拱單位，使之封閉成環(huán)。

⑴憑據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果闡發(fā)，待初期支護(hù)收斂后，拆除臨時鋼架及

上部臨時橫撐。⑵利用仰拱棧橋灌筑口部邊墻底子與仰拱混凝土。

灌筑仰拱填充?部至設(shè)計高度。

利用襯砌模板臺車一次性灌注四部襯砌（拱墻襯砌一次施作）。

圖4CRD法施工工序圖

系統(tǒng)徑向錨桿

系統(tǒng)徑向錨桿…拱部@50超前小導(dǎo)管(L=5.0m),環(huán)向間距40cm

-7~77

“50小導(dǎo)管（L=5.0m）X///

/一//-

C

流樂平鋪好二二次襯砌區(qū)%人

t-X-51

U~

必要時

T'____-1

用三3I18-陛:時）封閉掌I

<1>22縱向連接鋼筋，環(huán)向間距1.0m

隧底填充

中壁交叉（CRD）法施工工序橫斷面示意圖~irnr中壁（CRD）法施工工序縱斷面示意圖

仞期支護(hù)

隧底填充

仰拱

拱墻二次襯砌

邊墻基座初期支護(hù)噴混凝土

區(qū)5cm厚混

閉掌子面說明：本圖尺寸除鋼筋尺寸以mm計外，余均以cm計。

4②①

約30(

臨時支護(hù)噴混凝土

必要時/5cm厚混

膘子面

④

③

初期支護(hù)之噴混凝土

中壁交叉（CRD）法施工工序平面示意圖

3.3CRD法施工控制要點(diǎn)

⑴為確保施工寧靜，上導(dǎo)坑①、③部的開挖循環(huán)進(jìn)尺控制為1

板鋼架間距（0.6-0.75m）,下部②、④部的開挖可依據(jù)地質(zhì)情況適

當(dāng)加大，⑤部仰拱一次開挖長度依據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果、地質(zhì)情況綜合確

定，一般不宜大于6m。

⑵中間支護(hù)系統(tǒng)的拆除

中間支護(hù)系統(tǒng)的拆除時間應(yīng)考慮其對后續(xù)工序的影響，通過圍巖

監(jiān)控量測進(jìn)行確定。當(dāng)圍巖變形到達(dá)設(shè)計允許的范疇之內(nèi)，并在嚴(yán)格

考證拆除的寧靜性之后，方可拆除。同時要注意后續(xù)作業(yè)的實(shí)時跟進(jìn)。

如圍巖穩(wěn)定條件滿足設(shè)計要求，臨時支撐可在仰拱混凝土澆筑前

一次性拆除，一次拆除長度依據(jù)仰拱澆筑長度確定（一般為4~6m）。

中隔鄰混凝土拆除時，要防備對初期支護(hù)系統(tǒng)形成大的振動和擾

動?？刹扇★L(fēng)鎬由上至下逐根拆除鋼支撐之間的噴射混凝土，以及臨

時支護(hù)與初期支護(hù)連接部位附著在鋼架上的噴射混凝土，臨時鋼構(gòu)件

采取氣焊燒斷。

CRD法臺階長度可憑據(jù)施工機(jī)器、人員擺設(shè)等情況適當(dāng)調(diào)解，一

般宜為3?5米。各部工序隔斷距離可憑據(jù)現(xiàn)場施組擺設(shè)自行擬定，

但不得太長。

4.施工要求

4.1施工丈量

當(dāng)上一循環(huán)結(jié)束時，丈量技能人員利用洞內(nèi)中線控制樁點(diǎn)，畫出

事情面開挖輪廓線，并開端標(biāo)記出主要鉆孔位置。

4.2多成果臺架就位

憑據(jù)事情面的開挖輪廓線將多成果臺架開到指定位置，牢固臺

架，便于事情。

4.3鉆孔、裝藥

（1）隧道開挖前必須憑據(jù)工程地質(zhì)、開挖斷面、開挖要領(lǐng)、循

環(huán)進(jìn)尺、鉆孔機(jī)具和爆破質(zhì)料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計。

(2)隧道的爆破作業(yè)，應(yīng)采取光面爆破。光面爆破參數(shù)應(yīng)通過

試驗(yàn)確定。

(3)憑據(jù)爆破設(shè)計要求和事情面的鉆孔位置，開始人工操縱鑿

巖臺車機(jī)器手(或人工利用風(fēng)鉆)進(jìn)行鉆孔，在鉆進(jìn)歷程中要憑據(jù)鉆

進(jìn)速度、圍巖軟弱水平等，實(shí)時調(diào)解供風(fēng)量和供水量。鉆孔位置和角

度要準(zhǔn)確。當(dāng)鉆孔結(jié)束時，開始裝藥，炸藥要采取低密度低爆速、低

猛度的炸藥，嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，隔斷裝藥。

同時使藥量沿鉆孔全長適當(dāng)漫衍。雷管采取毫秒微差有序起爆，

一般周邊眼采取導(dǎo)暴索起爆，以減小起爆時差。

4.4施工通風(fēng)

當(dāng)事情面起爆后，開始進(jìn)行施工通風(fēng)。

4.5初次噴射碎

見“第二章濕噴混凝土”。

4.6出渣運(yùn)輸

事情面使用大功率裝載機(jī)裝渣，自卸汽車運(yùn)輸。首先要包管事情

面的照明，便于司機(jī)操縱，同時也包管出渣機(jī)器處于良好的狀態(tài)，裝

運(yùn)能力大于開挖能力并有備用，運(yùn)輸門路平整通暢，在要害地段設(shè)車

輛調(diào)治協(xié)調(diào)進(jìn)出車輛，寧靜警