簡單聊聊數(shù)控滑臺技術及選購要求

第第頁簡單聊聊數(shù)控滑臺技術及選購要求數(shù)控滑臺由床身，滑板，絲杠，變速箱等構成。其結構簡單，便于維護和修理。數(shù)控滑臺工作原理是滑板在床身上做縱向運動，因其絲杠傳動，再加上變速箱的作用。可獲得快慢等多種運行速度。隨著近年來機械工業(yè)的進展。在原有的數(shù)控滑臺基礎上，演化出數(shù)控數(shù)控滑臺，即在原來數(shù)控滑臺的基礎上。把一般絲杠換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌。把變速箱電機換成伺服電機。使滑臺可以進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較不錯的精度。數(shù)控滑臺選購要求：1、購買數(shù)控滑臺的過程中需按使用要求進行選擇。而這種需求則包含很多方面的內容。比如顯而易見的對精度的要求：如對精度要求比較不錯的應用場合，建議使用絲桿型數(shù)控滑臺，而對精度要求比較低的場合則可選用皮帶型數(shù)控滑臺。還有負載要求，一般來講，同等結構規(guī)格的皮帶型數(shù)控滑臺要比絲桿型數(shù)控滑臺的負載大。而其他諸如速度要求，及使用環(huán)境的要求都需要做考慮，確定是使用無塵環(huán)境用的數(shù)控滑臺還是一般環(huán)境使用的數(shù)控滑臺，以此來數(shù)控滑臺的使用壽命。2、數(shù)控滑臺的安裝雖然相當簡單，只需將相關的工件加以緊固，無需多而雜的調整程序即可使用。但數(shù)控滑臺終究屬于的傳動部件，在安裝過程中仍需注意輕拿輕放，否則可能會由于碰撞等原因造成精度不準的情況。3、數(shù)控滑臺需注意保養(yǎng)，定期涂潤滑油，特別是多雨季節(jié)需注意防銹。隨著數(shù)控機床等自動化設備的普遍使用，導向精度不錯、摩擦系數(shù)小、剛度大的直線導軌也了越加普遍的應用，人們在重視其本身的品質的同時，也越加注意它的使用和保養(yǎng)了。數(shù)控滑臺技術要求：滑鞍、滑座的精加工滑鞍、滑座的精加工質量對于整機的質量起著關健的作用。該設備具有周邊和兩個磨頭，可以進行上導軌面，側導軌面和壓板導軌面及底面的磨削加工，磨削后能達到的重要精度如下?；鶅蓪к壣掀矫娴钠矫娑葹?.004mm/m～b?；蠈к壝鎸喊鍖к壝娴钠叫卸葹?.01mm/mjC．滑座兩側導軌面的平行度全長為0.005mmld。滑鞍上平面的平面度0.01ram。由于該設備配有FANUC3M數(shù)控系統(tǒng)，所以在磨削過程中可進行調整，以實現(xiàn)滑座上導軌面中凸和滑鞍上平面中凹的技術要求。在滑座和滑鞍的精磨工序中，零件裝夾時應避開用壓板上下緊壓，而應實行側面頂壓，夾緊力應注意，防止裝夾變形。傳動裝置的箱體加工傳動裝置箱體的加工質量，對滑臺整機動作，性能符合要求起側重點作用。在箱體的精加工工序中，機床廠采納YBM90臥式加工來完成。該設備刀庫容量為60把刀具，配有FANuc1lM數(shù)控系統(tǒng)、兩個可交換的工作臺。依據圖紙技術要求進行程序設計，刀具配備可在一次裝夾中完成全部部位的加工。并能穩(wěn)定達到以下加工精度；H7、K7孔的加工圓度為0.002mmIb。同一軸線各孔的同軸度為0.01mm以內Ic?？紫抵畣柧嗾`差為0.015mm—d。銑削端面的平面度為0.05mmte端面與孔軸線的垂直度為0.02mmIf。加工表面的粗糙度為Ra32～1.6m。1、數(shù)控滑臺的硬度及運動好用度，假如數(shù)控滑臺的元件硬度不夠、顯現(xiàn)變型，將直接影響加工精度及速率。影響數(shù)控滑臺好用度的因素有摩擦系數(shù)、加工速度及元件質量等。2、數(shù)控滑臺的導向精度問題：一般能夠影響數(shù)控滑臺導向精度的有導軌的結構、外表的粗糙程度及油膜的硬度及厚度等。3、數(shù)控滑