技能培訓(xùn)資料之化工泄漏管理要點(diǎn)

化工企業(yè)生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，設(shè)備管道種類和數(shù)量多，工藝波動(dòng)、違規(guī)操作、使用不當(dāng)、設(shè)備失效、缺乏正確維護(hù)等情況均可造成易燃易爆、有毒有害介質(zhì)泄漏，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。為此企業(yè)需做好泄漏管理工作。根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94號(hào)）和《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T3034-2022）的要求，泄漏管理要點(diǎn)包括如下幾個(gè)方面：一、本質(zhì)安全管理1、加強(qiáng)設(shè)備采購、安裝環(huán)節(jié)的管理。嚴(yán)格按照按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備、備件選型,采用合適的設(shè)備材質(zhì)和密封型式。設(shè)備采購應(yīng)購買正規(guī)設(shè)計(jì)、制造單位的產(chǎn)品，避免設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造環(huán)節(jié)造成的先天不足而導(dǎo)致泄漏。安裝施工階段應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進(jìn)行安裝施工，避免因裝配工藝混亂，安裝技術(shù)不規(guī)范，工件選擇不當(dāng)以及不遵守技術(shù)規(guī)程等造成的設(shè)備泄漏。2、選用先進(jìn)的工藝路線，降低操作壓力、溫度等工藝條件的影響,減少泄漏的可能性。壓力、溫度過高對(duì)設(shè)備、配件的強(qiáng)度提出了更高的要求，若壓力、溫度頻繁變化也可導(dǎo)致腐蝕加快，埋下泄漏隱患。3、完善自動(dòng)化控制系統(tǒng)。涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)裝置，要按安全控制要求設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖或緊急停車系統(tǒng)和可燃及有毒氣體泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)。二、投用后的管理1、企業(yè)應(yīng)制定泄漏管理制度,明確泄漏管理工作目標(biāo)和計(jì)劃,責(zé)任落實(shí)到人,保證資金投入;不斷完善泄漏檢測、報(bào)告、處理、消除的閉環(huán)管理流程,建立設(shè)備泄漏管理臺(tái)賬。2、全面辨識(shí)可能發(fā)生泄漏的部位,評(píng)估泄漏風(fēng)險(xiǎn),建立靜動(dòng)密封點(diǎn)臺(tái)賬,重點(diǎn)關(guān)注毒性物料(硫化氫、光氣、氯氣等急性毒性類別１和類別２的氣體)、液化烴法蘭密封、高溫油泵密封、可燃?xì)怏w的壓力管線、裝卸等泄漏風(fēng)險(xiǎn),并明確具體防范措施。3、制定防腐蝕管理制度,明確泄漏管理工作目標(biāo)和計(jì)劃,責(zé)任落實(shí)到人。腐蝕與泄漏密不可分，腐蝕不僅影響設(shè)備的使用壽命，使得設(shè)備的檢修周期縮短，導(dǎo)致設(shè)備及管道的跑、冒、滴、漏更為嚴(yán)重，而且易誘發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。4、加強(qiáng)檢查、巡檢力度。根據(jù)泄漏點(diǎn)臺(tái)賬，按照責(zé)任制范圍，各部門、各崗位做好各泄漏點(diǎn)的檢查、巡檢，并做好記錄。對(duì)于裝置中存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)的部位，尤其是受沖刷或腐蝕容易減薄的物料管線，要根據(jù)泄漏風(fēng)險(xiǎn)程度制定相應(yīng)的周期性測厚和泄漏檢測計(jì)劃，并定期對(duì)檢測結(jié)果匯總對(duì)比，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理。5、加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn)。企業(yè)要開展涵蓋全員的泄漏管理培訓(xùn)，包括操作規(guī)程、開停車、檢維修、應(yīng)急救援等方面的培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí)，掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法。6、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)不到位是設(shè)備泄漏的直接原因，如設(shè)備及配件未及時(shí)檢測、設(shè)備及配件未及時(shí)更換、未及時(shí)潤滑、通氣孔阻塞，填料密封壓蓋未壓緊，在接頭處出現(xiàn)裂紋時(shí)不及時(shí)處理，不及時(shí)更換失效的填料、墊片等，均會(huì)造成設(shè)備泄漏。三、應(yīng)急管理1、涉及易燃易爆有毒有害介質(zhì)的裝置(設(shè)施),應(yīng)在現(xiàn)場安裝相關(guān)氣體探測器,易導(dǎo)致有害介質(zhì)積聚場所配備通風(fēng)配備；配套有害介質(zhì)吸收設(shè)施、收容設(shè)施；現(xiàn)場配備應(yīng)急沖洗設(shè)施。2、建立危險(xiǎn)品泄露預(yù)案，配備應(yīng)急救援物資，并定期演練。在高風(fēng)險(xiǎn)的泄漏部位,應(yīng)配備必要的現(xiàn)場應(yīng)急處置設(shè)施和物資.泄漏后防止事