熱泵操作規(guī)程

熱泵操作規(guī)程開(kāi)機(jī)程序合上機(jī)組控制箱上的空氣開(kāi)關(guān)，確認(rèn)機(jī)組“故障監(jiān)視”畫(huà)面上無(wú)端障燈亮(除余熱水?dāng)嗨收贤?，切換到“機(jī)組監(jiān)視”畫(huà)面。確認(rèn)余熱水泵出口閥門(mén)處在關(guān)閉位置后啟動(dòng)余熱水泵，逐步打開(kāi)余熱水泵出口閥門(mén)，調(diào)整余熱水流量到174t/h。確認(rèn)熱水泵出口閥門(mén)處在關(guān)閉位置后啟動(dòng)熱水泵，逐步打開(kāi)熱水泵出口閥門(mén)，調(diào)整熱水流量到361.2t/h。打開(kāi)機(jī)組燃?xì)膺M(jìn)口閥門(mén)。在“機(jī)組監(jiān)視”畫(huà)面上按“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵，然后按“確認(rèn)”鍵，“確認(rèn)完畢”鍵，機(jī)組進(jìn)入運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。巡回檢查機(jī)組運(yùn)營(yíng)情況，每隔2小時(shí)記錄數(shù)據(jù)一次。停機(jī)程序按“系統(tǒng)停止”鍵，機(jī)組進(jìn)入稀釋運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。自動(dòng)關(guān)閉燃燒器，手動(dòng)關(guān)閉燃?xì)忾y。檢測(cè)到濃度控制在58％自動(dòng)停冷劑泵。機(jī)組稀釋運(yùn)營(yíng)到56％后延時(shí)5分鐘自動(dòng)停溶液泵，自動(dòng)關(guān)閉熱水泵，延時(shí)3分鐘后自動(dòng)關(guān)閉余熱水泵。切斷控制箱電源。注意：1)當(dāng)機(jī)房環(huán)境溫度低于20℃且停機(jī)時(shí)間超過(guò)82)必須定期檢查機(jī)組安全保護(hù)裝置，確認(rèn)其動(dòng)作對(duì)的無(wú)誤，保證機(jī)組正常運(yùn)營(yíng)。3)按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定檢查其它各項(xiàng)內(nèi)容。運(yùn)營(yíng)觀測(cè)與檢查為了使機(jī)組能常年安全高效地運(yùn)營(yíng)，要經(jīng)常觀測(cè)機(jī)組的運(yùn)營(yíng)情況，以便在發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的先兆時(shí)，就能迅速得到調(diào)整。余熱水出口溫度觀測(cè)：應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)機(jī)組余熱水出口溫度的變化。假如余熱水出口溫度升高，且不是外界條件變化所致，而是機(jī)組性能下降，應(yīng)查找因素。有也許是機(jī)組氣密性不良或機(jī)內(nèi)存有不凝性氣體、冷劑水污染、機(jī)組結(jié)晶、表面活性劑(辛醇)減少、傳熱管結(jié)垢、端蓋隔板破裂導(dǎo)致余熱水短路等因素導(dǎo)致，應(yīng)仔細(xì)分析。熱水觀測(cè)：觀測(cè)熱水出口溫度的變化，假如熱水出口溫度下降，且不是外界條件變化所致，而是機(jī)組性能下降，應(yīng)查找因素。機(jī)組在運(yùn)營(yíng)中，還應(yīng)觀測(cè)熱水的進(jìn)、出口壓差，如有顯著變化，應(yīng)分析因素并解決。真空情況檢查：如機(jī)組能經(jīng)常抽出不凝性氣體，應(yīng)分析、檢查因素，如未查出，則盡快進(jìn)行氣密性檢查。假如機(jī)內(nèi)壓力迅速升高，則有也許為傳熱管破裂或機(jī)組其他部位發(fā)生異常泄漏，應(yīng)盡快停機(jī)，停機(jī)后應(yīng)盡快切斷余熱水、熱水系統(tǒng)，使余熱水、熱水不與機(jī)組相通，并進(jìn)行氣密性檢查和排除漏點(diǎn)。燃燒檢查：檢查燃燒情況、排煙情況、空燃比是否正常；燃燒器啟動(dòng)、停止是否按程序進(jìn)行，有無(wú)異常聲音；檢查燃料供應(yīng)及管路情況。假如運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生異常(如冒煙或火焰有異常響聲)，應(yīng)立即?；?，檢查燃料系統(tǒng)及燃燒器。必須經(jīng)常檢查燃燒安全裝置及其動(dòng)作是否正常，點(diǎn)火電極棒的火花間隙，是否有點(diǎn)火沖擊及爆炸聲等。必須經(jīng)常清掃火焰探測(cè)器的紫外線(xiàn)接受面，并檢查探測(cè)器與監(jiān)視繼電器接線(xiàn)的絕緣情況。必須經(jīng)常檢查燃?xì)饨刂归y的氣密性，防止漏氣。檢查屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及電流值：如有異常，應(yīng)立即與雙良服務(wù)公司聯(lián)系，分析因素并解決。偏差調(diào)整：檢查觸摸屏上溫度顯示值是否與溫度計(jì)所測(cè)值一致，若不一致，應(yīng)進(jìn)行偏差調(diào)整。其他檢查：檢查真空泵油是否乳化或有臟污。檢查水泵是否振動(dòng)，電機(jī)是否過(guò)熱。抽氣操作真空是機(jī)組的生命。機(jī)組真空狀態(tài)好壞(指機(jī)組內(nèi)有無(wú)不凝性氣體)不僅直接影響到機(jī)組的正常工作，并且還影響到機(jī)組的使用壽命。為使機(jī)組保持良好的真空狀態(tài)，設(shè)有抽氣裝置，如圖6-1所示，抽氣分為自動(dòng)抽氣和用真空泵抽氣兩種。抽氣過(guò)程中取樣抽氣閥常閉，其他各閥門(mén)則根據(jù)下述情況進(jìn)行操作。新機(jī)組及檢修、保養(yǎng)后機(jī)組抽氣當(dāng)新機(jī)組或檢修、保養(yǎng)后的機(jī)組內(nèi)充有超過(guò)大氣壓力的氣體時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)冷劑水取樣閥，此時(shí)若機(jī)內(nèi)沒(méi)有溴化鋰溶液和冷劑水，還可通過(guò)加液閥等通大氣閥門(mén)放氣。放出氣體至機(jī)內(nèi)壓力等于大氣壓后再抽氣。新機(jī)組及檢修、保養(yǎng)后機(jī)組均使用真空泵直接抽機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體：確認(rèn)冷劑水取樣閥、加液閥和濃溶液取樣閥等通大氣閥門(mén)關(guān)閉；測(cè)試真空泵極限抽氣能力；合格后關(guān)閉取樣抽氣閥，全開(kāi)真空泵上抽氣閥，再慢慢打開(kāi)真空泵下抽氣閥抽氣，待機(jī)內(nèi)真空度有所提高后，再全開(kāi)真空泵下抽氣閥；若機(jī)內(nèi)沒(méi)有溶液，則在抽至機(jī)內(nèi)壓力小于100Pa后關(guān)真空泵上抽氣閥和真空泵下抽氣閥并停泵；若機(jī)內(nèi)有溶液且停機(jī)時(shí)抽氣，則需在真空泵排氣口接一根橡膠管或塑料管，并將另一端管口放入裝有真空泵油的桶中，然后關(guān)閉真空泵氣鎮(zhèn)閥，計(jì)錄從油中冒出的氣泡數(shù)，在氣泡數(shù)少于每分鐘7個(gè)時(shí)關(guān)真空泵上抽氣閥和真空泵下抽氣閥并停真空泵；若是在機(jī)組運(yùn)營(yíng)時(shí)抽氣，則在冷凝溫度高于冷凝器熱水出水溫度5.5～6℃時(shí)，排氣3～5分鐘后關(guān)閉，關(guān)閉真空泵氣鎮(zhèn)閥，待真空泵無(wú)連續(xù)排氣聲后再關(guān)閉真空泵上抽氣閥和真空泵下抽氣閥，機(jī)組靠自抽抽氣；停真空泵后再將真空泵從抽氣系統(tǒng)上拆下。抽氣盒自抽裝置真空泵上抽氣閥抽氣盒自抽裝置真空泵上抽氣閥真空泵下抽氣閥取樣抽氣閥真空泵壓力傳感器阻油器放油螺塞非初次開(kāi)機(jī)，機(jī)內(nèi)真空狀態(tài)很差時(shí)，用真空泵抽氣也應(yīng)按上述方法操作。機(jī)組正常使用期間抽氣機(jī)組正常使用期間，一般使用自動(dòng)抽氣，即在機(jī)組運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，抽氣裝置自動(dòng)將機(jī)組吸取器內(nèi)的不凝性氣體抽到儲(chǔ)氣筒。當(dāng)出現(xiàn)自抽裝置高壓報(bào)警時(shí)，操作人員須告知雙良服務(wù)公司工程師，在其許可下啟動(dòng)真空泵抽出儲(chǔ)氣筒內(nèi)的不凝性氣體。操作方法為：關(guān)閉取樣抽氣閥并慢慢打開(kāi)真空泵下抽氣閥抽氣，5分鐘后關(guān)閉真空泵下抽氣閥并停真空泵。然后再將真空泵從抽氣系統(tǒng)上拆下。當(dāng)余熱水出口溫度上升，經(jīng)判斷是由于真空度下降導(dǎo)致時(shí)，操作人員也需告知雙良服務(wù)公司工程師，在其許可下啟動(dòng)真空泵抽機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體。操作方法為：關(guān)閉取樣抽氣閥并慢慢打開(kāi)真空泵下抽氣閥和真空泵上抽氣閥抽氣；在余熱水出口溫度達(dá)成正常值后再關(guān)閉真空泵下抽氣閥和真空泵上抽氣閥并停真空泵；停真空泵后再將真空泵從抽氣系統(tǒng)上拆下。停機(jī)保養(yǎng)時(shí)，機(jī)組抽氣操作方法為：關(guān)閉取樣抽氣閥并慢慢打開(kāi)真空泵下抽氣閥、真空泵上抽氣閥，另在真空泵排氣口接一根橡膠管或塑料管，并將另一端管口放入裝有真空泵油的桶中，抽真空半小時(shí)后，關(guān)閉真空泵氣鎮(zhèn)閥，計(jì)錄從油中冒出的氣泡數(shù)，在氣泡數(shù)少于每分鐘7個(gè)時(shí)關(guān)閉開(kāi)始抽氣時(shí)打開(kāi)的所有閥門(mén)并停真空泵；停真空泵后再將真空泵從抽氣系統(tǒng)上拆下。注意：1）抽氣時(shí)，真空泵下抽氣閥和真空泵上抽氣閥應(yīng)慢慢打開(kāi)，其開(kāi)度嚴(yán)禁增大過(guò)快，以免抽氣速率太大，使真空泵噴油或發(fā)生故障。2）抽氣時(shí)真空泵氣鎮(zhèn)閥應(yīng)打開(kāi)，以防油乳化。注意真空泵油的顏色，假如油呈乳白色，表達(dá)油已乳化，應(yīng)及時(shí)換油。3）應(yīng)定期擰開(kāi)阻油器上的放油螺塞，放盡阻油器中的液體。冷劑水管理機(jī)組運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，發(fā)生器中沸騰的溴化鋰溶液細(xì)小的液滴難免會(huì)被冷劑蒸汽帶入冷凝器和蒸發(fā)器的冷劑水中。假如冷劑水中具有溴化鋰溶液，稱(chēng)為冷劑水污染。冷劑水污染后，機(jī)組性能下降，污染嚴(yán)重時(shí)，機(jī)組性能大幅度下降，甚至無(wú)法繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。因此，在機(jī)組運(yùn)營(yíng)中，要定期取樣測(cè)量冷劑水的密度，冷劑水污染后要進(jìn)行再生解決。冷劑水取樣、測(cè)量如圖6-2所示，用真空橡膠管將取樣器與冷劑水取樣閥和抽氣裝置上的取樣抽氣閥接好，接口處涂抹少量真空脂。啟動(dòng)真空泵，打開(kāi)取樣抽氣閥，將取樣器抽真空1~3分鐘，真空泵無(wú)明顯排氣聲。打開(kāi)冷劑水取樣閥，冷劑水流入取樣器。圖6-2冷劑水取樣待取樣適量后，先關(guān)冷劑水取樣閥，再關(guān)取樣抽氣閥，最后停真空泵。將取樣器中的冷劑水倒入250ml的量筒中，用相對(duì)密度為1.0~1.1刻度的比重計(jì)，測(cè)量冷劑水的相對(duì)密度。注意：冷劑水取樣和測(cè)量不得和溶液的取樣和測(cè)量使用同一取樣器和量筒。假如只有一個(gè)取樣器和量筒，則每次取樣及測(cè)量前后都必須用清水沖洗干凈。同時(shí)，取樣器及量筒內(nèi)不應(yīng)有殘留的液體。取樣后應(yīng)專(zhuān)門(mén)存放。冷劑水再生冷劑水再生只有在機(jī)組運(yùn)營(yíng)時(shí)才干進(jìn)行。當(dāng)冷劑水相對(duì)密度大于1.04g/ml時(shí)，視為冷劑水污染。此時(shí)應(yīng)將冷劑水旁通閥打開(kāi)一定的角度，即邊供熱邊再生。直至冷劑水密度符合規(guī)定(≤1.002g/ml)溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液對(duì)制造機(jī)組的金屬材料有較強(qiáng)的腐蝕性，須在溴化鋰溶液中添加一定量的緩蝕劑并將溶液酸堿度(pH值)控制在9~10.5，以防止腐蝕。溴化鋰溶液中具有腐蝕物等雜質(zhì)時(shí)，往往會(huì)引起吸取器淋板孔堵塞以及溶液泵潤(rùn)滑和冷卻通路的堵塞，以致直接影響到機(jī)組的性能和壽命。溴化鋰溶液運(yùn)營(yíng)濃度過(guò)高時(shí)，容易引起結(jié)晶的嚴(yán)重后果。因此，在機(jī)組使用過(guò)程中，需定期對(duì)溶液進(jìn)行取樣、檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行解決。檢查溶液質(zhì)量時(shí)一般只對(duì)稀溶液取樣，只有在需要測(cè)濃溶液濃度時(shí)才對(duì)濃溶液取樣。溴化鋰溶液的取樣溴化鋰溶液的取樣分稀溶液取樣和濃溶液取樣，濃溶液取樣取樣方法與冷劑水取樣相同，取樣位置分別為溶液泵出口側(cè)的加液閥和機(jī)組筒體底部分液盒上的濃溶液取樣閥，取樣時(shí)僅需將冷劑水取樣閥改為上述兩個(gè)閥門(mén)即可。稀溶液取樣時(shí)需將加液閥口的密封塞取下，取完樣后，再將密封塞擰在加液閥口，以保證該閥的二次密封。溴化鋰溶液的檢查濃度檢查取樣后將溶液倒入250ml的量筒中，用濃度計(jì)(婆美計(jì))測(cè)出溶液濃度。假如沒(méi)有濃度計(jì)，可以用溫度計(jì)和比重計(jì)測(cè)出其溫度和比重，由溴化鋰溶液的比重曲線(xiàn)圖查出溶液濃度。目測(cè)檢查溶液質(zhì)量通?？梢酝ㄟ^(guò)目測(cè)檢查來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)溶液顏色來(lái)定性判斷緩蝕劑消耗及一些雜質(zhì)情況。目測(cè)檢查應(yīng)在溶液取樣并靜置數(shù)小時(shí)后進(jìn)行。檢查結(jié)果參考表6-1。確切結(jié)果須送雙良服務(wù)公司檢查得出。項(xiàng)目狀態(tài)判斷狀態(tài)判斷項(xiàng)目表6-1目測(cè)檢查表項(xiàng)目狀態(tài)判斷狀態(tài)判斷項(xiàng)目淡黃色無(wú)色黑色淡黃色無(wú)色黑色綠色緩蝕劑消耗較大緩蝕劑消耗過(guò)大氧化鐵多，緩蝕劑消耗大腐蝕產(chǎn)物氧化銅析出沒(méi)有問(wèn)題氧化鐵多浮游物很少?zèng)]有問(wèn)題氧化鐵多浮游物很少有鐵銹顏色顏色氧化鐵多大量沉淀物氧化鐵多大量沉淀物酸堿度為防止溴化鋰溶液對(duì)機(jī)組的腐蝕，其pH值應(yīng)控制在9~10.5，超過(guò)范圍即需調(diào)整。溴化鋰溶液出廠前，其pH值一般已調(diào)至此范圍內(nèi)。機(jī)組在運(yùn)營(yíng)后，溶液的堿度會(huì)隨運(yùn)營(yíng)時(shí)間的增長(zhǎng)而增大，需定期檢查。溶液取樣后，用萬(wàn)能pH試紙測(cè)定酸堿度，并作好記錄。假如pH值過(guò)高，可添加氫溴酸(HBr)來(lái)調(diào)整，假如pH值過(guò)低，可加入氫氧化鋰(LiOH)來(lái)調(diào)整，直至恢復(fù)到規(guī)定范圍內(nèi)。添加氫溴酸或氫氧化鋰時(shí)，其濃度不能太高，灌注速度也不能太快，可從機(jī)內(nèi)取出一部分溶液，放在容器中，慢慢加入已用6倍以上純水稀釋的添加物，待完全混合均勻后再注入機(jī)組。注意：酸堿度的調(diào)整和添加物的加入比較復(fù)雜，必須由雙良服務(wù)公司專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)操作。緩蝕劑為克制溴化鋰溶液對(duì)機(jī)組的腐蝕，溶液中應(yīng)具有一定濃度的緩蝕劑(（0.2±0.05）%鉻酸鋰。機(jī)組運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，緩蝕劑會(huì)有所消耗，特別是運(yùn)營(yíng)初期，緩蝕劑含量下降較快。應(yīng)定期對(duì)溶液取樣及化驗(yàn)。當(dāng)緩蝕劑的濃度低于規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)添加至規(guī)定濃度。嚴(yán)禁將緩蝕劑直接加入機(jī)組。應(yīng)先從機(jī)組內(nèi)取出至少10倍于緩蝕劑的溶液，放在容器中，慢慢加入緩蝕劑，攪拌，待完全混合后再注入機(jī)組。加入緩蝕劑后還需啟動(dòng)機(jī)組使溶液循環(huán)，使緩蝕劑與機(jī)內(nèi)溶液充足混合。注意：緩蝕劑的添加比較復(fù)雜，必須由雙良服務(wù)公司專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)操作。辛醇為減少表面張力，溴化鋰溶液中添加有一定量的辛醇，濃度約為0.3%。當(dāng)辛醇含量低于此范圍時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充。辛醇含量局限性可由以下方面來(lái)判斷，溶液中沒(méi)有非常刺激的辛醇?xì)馕痘虺闅鈺r(shí)排氣中沒(méi)有辛醇?xì)馕?。辛醇通常按需要補(bǔ)充。加入方法與機(jī)組加溶液方法相同，可由加液閥或濃溶液取樣閥處用負(fù)壓吸入。溴化鋰溶液的再生溴化鋰溶液成分變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行再生解決。再生必須由雙良服務(wù)公司來(lái)承擔(dān)，再生時(shí)應(yīng)向機(jī)組充氮?dú)庵琳龎海瑢⑷芤簤撼鰴C(jī)組后，使用沉淀法或過(guò)濾法來(lái)解決，也可采用邊使用便過(guò)濾的方式進(jìn)行。機(jī)組—貯液罐的溶液轉(zhuǎn)移機(jī)組檢修時(shí)，如溶液需放出機(jī)組，溶液轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)遵循下列原則：一是進(jìn)入溶液的容器必須保持高度真空；二是在溶液轉(zhuǎn)移過(guò)程中用氣壓產(chǎn)生壓差時(shí)，應(yīng)優(yōu)先在真空條件下充氮?dú)?，如不得已進(jìn)入空氣，須在溶液轉(zhuǎn)移完畢后立即抽真空。溶液進(jìn)入機(jī)組1)如圖6-3所示，用真空橡膠管將機(jī)組與貯液罐相連(設(shè)法排除管中空氣)。2)由氣體進(jìn)口閥向貯液罐中充注(0.02~0.04)MPa壓力的氮?dú)狻?)打開(kāi)貯液罐上的溶液進(jìn)出口閥及機(jī)組上的加液閥，溶液自動(dòng)流入機(jī)組。溶液轉(zhuǎn)移也需分三次，具體過(guò)程參見(jiàn)5.1.6。4)溶液灌注完畢，立即啟動(dòng)真空泵抽氣。機(jī)組溶液進(jìn)入貯液罐1)如圖6-3所示，用真空橡膠管將機(jī)組與貯液罐相連(設(shè)法排除管中空氣)。2)打開(kāi)機(jī)組加液閥和貯液罐上的溶液進(jìn)出口閥，然后啟動(dòng)溶液泵，將溶液抽入貯液罐中，直至溶液泵吸空、停泵。3)如因溶液泵損壞無(wú)法啟動(dòng)，可往機(jī)內(nèi)充入（0.02~0.04）MPa壓力的氮?dú)猓瑢C(jī)內(nèi)溶液壓出。4)操作完畢檢漏合格后，立即啟動(dòng)真空泵抽真空。如有必要還需檢漏。水質(zhì)管理由于余熱水為地下水，熱水中也混有地下水，水質(zhì)較差，應(yīng)經(jīng)常檢查換熱管，避免傳熱管內(nèi)結(jié)垢，影響熱互換效率，減少機(jī)組性能。真空泵管理真空泵是維持機(jī)組真空的重要設(shè)備，保證真空泵的可靠性十分重要。真空泵應(yīng)進(jìn)行如下管理，并詳見(jiàn)真空泵使用說(shuō)明書(shū)。1)初次使用前應(yīng)點(diǎn)動(dòng)真空泵，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)示方向一致，也可從氣體出口處是否向外排氣來(lái)判斷。檢查真空泵正反轉(zhuǎn)應(yīng)在注入真空泵油后進(jìn)行。2)真空泵油的更換及補(bǔ)充應(yīng)在泵停止時(shí)進(jìn)行，以防止真空泵損壞和油濺出。3)如泵長(zhǎng)時(shí)間未啟動(dòng)，在正式啟動(dòng)前也應(yīng)先多次點(diǎn)動(dòng)，避免直接啟動(dòng)時(shí)由于負(fù)荷過(guò)大而損壞泵。4)用真空泵抽氣時(shí)，應(yīng)將氣鎮(zhèn)閥打開(kāi)，以減少真空泵油的乳化。5)長(zhǎng)時(shí)間使用真空泵抽氣時(shí)，應(yīng)先使泵空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直至泵的外殼發(fā)熱再打開(kāi)抽氣閥，以防止泵油乳化；停止真空泵前也應(yīng)使泵繼續(xù)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以使混入油中的水蒸汽進(jìn)一步排出。6)應(yīng)經(jīng)常檢查真空泵油油位及油是否乳化。油位應(yīng)位于視鏡中線(xiàn)。油色若呈乳白色，說(shuō)明油已乳化，應(yīng)擰松油箱底部放油螺栓放出乳化油或水珠，并適當(dāng)補(bǔ)油。如太臟還需用真空泵油置換清洗。7)應(yīng)經(jīng)常檢查油箱底部是否有積水，將水珠放出，并適當(dāng)補(bǔ)油。8）若因誤操作致使溴化鋰溶液進(jìn)入真空泵，應(yīng)立即放出污染的油和溴化鋰溶液，多次點(diǎn)動(dòng)真空泵將殘余溶液排出，并用少量油逐步置換清洗，直至沒(méi)有溶液為止。有條件時(shí)應(yīng)清洗真空泵。如有真空電磁閥，應(yīng)及時(shí)拆下清洗。9)定期測(cè)試真空泵的抽氣極限真空值，方法如下：①取下取樣抽氣閥口的密封塞，在閥口上涂真空脂后用橡膠管將麥?zhǔn)险婵沼?jì)等測(cè)量?jī)x表連上；②取下阻油器下面的封板和真空泵上的橡膠管接頭，用金屬軟管將真空泵與阻油器相連；③啟動(dòng)真空泵，3分鐘后慢慢打開(kāi)取樣抽氣閥，用麥?zhǔn)险婵沼?jì)等測(cè)量?jī)x表測(cè)量壓力，若壓力小于30Pa，則真空泵合格，否則需檢查并解決，直至合格。10)真空泵不用時(shí)，應(yīng)從機(jī)組上拆下，方法如下：①關(guān)閉真空泵上抽氣閥和真空泵下抽氣閥；②取下取樣抽氣閥口的密封塞（或橡膠管）并打開(kāi)取樣抽氣閥；③拆下阻油器與真空泵之間的金屬軟管；④在阻油器下部裝上隨機(jī)發(fā)貨的封板，將阻油器封死；⑤在真空泵吸氣口裝上隨機(jī)發(fā)貨的橡膠管接頭，并用DN10的橡膠管涂真空脂后與取樣抽氣閥相連；⑥啟動(dòng)真空泵，抽阻油器內(nèi)的不凝性氣體，10分鐘后關(guān)取樣抽氣閥并停真空泵；⑦從取樣抽氣閥口上取下橡膠管并裝上密封塞。注：9)、10）由雙良服務(wù)公司工程師操作。閥門(mén)操作管道閥（濃溶液調(diào)節(jié)閥和冷劑水噴淋閥）此兩個(gè)管道閥僅在機(jī)組調(diào)試時(shí)操作。調(diào)試時(shí)，先將二次密封罩?jǐn)Q下，用扳手?jǐn)Q動(dòng)閥芯來(lái)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度，閥芯上的槽與介質(zhì)流動(dòng)方向平齊時(shí)為全開(kāi)，垂直時(shí)為全關(guān)。調(diào)試完畢后，再將二次密封罩用樂(lè)泰膠封死。截止閥截止閥操作說(shuō)明下面簡(jiǎn)要介紹截止閥的啟動(dòng)、關(guān)閉及更換密封圈和閥芯等的方法，閥門(mén)工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等詳見(jiàn)隨機(jī)文獻(xiàn)《焊接式專(zhuān)用閥門(mén)安裝操作說(shuō)明》中的相關(guān)內(nèi)容。擰緊閥桿的許用扭矩見(jiàn)扭力扳手的使用說(shuō)明。1）啟動(dòng)方法擰下上罩，檢查并擰緊壓蓋（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為擰緊）；用扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿，打開(kāi)閥門(mén)；在上罩的螺紋上涂樂(lè)泰膠后擰上并擰緊上罩。2）關(guān)閉方法擰下上罩；調(diào)整扭力扳手的設(shè)定值，使其與閥門(mén)的許用扭矩相同；用扭力扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥桿，閥門(mén)關(guān)閉；檢查并擰緊壓蓋（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為擰緊）；在上罩的螺紋上涂樂(lè)泰膠后擰上并擰緊上罩。注意：1）對(duì)于取樣抽氣閥、加液閥、冷劑水取樣閥和濃溶液取樣閥等通大氣閥門(mén)，其閥口上有密封塞，使用這些閥門(mén)前，還需先將閥口的密封塞取下，使用完后再和二次密封罩同樣涂樂(lè)泰膠后封嚴(yán)。2）用加液閥進(jìn)行稀溶液取樣時(shí)，取下閥口的密封塞，取完樣后，用密封塞涂樂(lè)泰膠將閥口封死。3）密封圈或閥芯更換方法擰下上罩；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓蓋，直至卸下（壓蓋上若有緊固螺釘，要先松開(kāi)緊固螺釘）；從閥體中取出閥桿，并根據(jù)需要更換閥桿上的密封圈或閥桿下段（帶閥芯）；在密封圈四周涂上真空脂后，將閥桿裝入閥體中；逆時(shí)針擰上壓蓋，并用扭力扳手旋轉(zhuǎn)閥桿，調(diào)試閥門(mén)啟動(dòng)、關(guān)閉位置；調(diào)試完畢，在上罩的螺紋上涂樂(lè)泰膠后擰上并擰緊上罩。4）也許故障及排除方法表6-3也許故障及排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障因素消除方法1擰不動(dòng)閥桿閥桿上傳動(dòng)螺紋咬死卸下壓蓋，取出閥桿，修復(fù)傳動(dòng)螺紋，若無(wú)法修復(fù)，則需更換閥桿2密封面泄漏閥芯球面劃傷更換閥桿下段（帶閥芯）閥體內(nèi)孔損傷或密封面劃傷更換閥門(mén)3軸封泄漏O型圈損傷、老化更換O型圈對(duì)于取樣抽氣閥、加液閥、冷劑水取樣閥和濃溶液取樣閥等通大氣閥門(mén)，其閥口上有密封塞，使用這些閥門(mén)前，還需先將閥口的密封塞取下，使用完后再和二次密封罩同樣涂樂(lè)泰膠后封嚴(yán)。用加液閥進(jìn)行稀溶液取樣時(shí)，在取下閥口的密封塞后，還需將隨機(jī)發(fā)貨的轉(zhuǎn)換接頭接上，再進(jìn)行取樣操作。取完樣后，再將轉(zhuǎn)換接頭取下，用密封塞涂樂(lè)泰膠將閥口封死。扭力扳手使用方法本公司使用的預(yù)置型扭力扳手型號(hào)為FDN100，全長(zhǎng)380mm，扭矩范圍為20-100Nm，扭矩公差為±4%。扳手外形如圖6-4所示。圖6-4扭力扳手1）截止閥閥桿的許用扭矩截止閥閥桿的許用扭矩為：DN10/Ⅰ，40Nm；DN10/Ⅱ，40Nm；DN25，70Nm。2）預(yù)置扭矩旋轉(zhuǎn)手柄，刻度盤(pán)即隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)需要的刻度值與視鏡上的紅線(xiàn)對(duì)正后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，并將后蓋按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)到位，使手柄不能再轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖定扭矩。3）施力按規(guī)定預(yù)置好扭矩后，用扭力扳手套住閥桿，按“↓”方向緩慢施加作用力，當(dāng)聽(tīng)到扳手發(fā)出“噠”的聲響或有明顯手感時(shí)，閥門(mén)已關(guān)閉，本次作業(yè)完畢，應(yīng)停止用力，扳手隨即自動(dòng)復(fù)位。4）收藏使用完畢后，請(qǐng)將扳手的扭矩示值調(diào)到最小值后存放。5）注意事項(xiàng)扳手只能按“↓”方向施力；不得超扭矩使用；不得自行拆卸。機(jī)組安全使用注意事項(xiàng)危險(xiǎn)源分析和及安全防護(hù)措施：表6-4危險(xiǎn)源分析和及安全防護(hù)措施序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估防護(hù)措施1.2344.14.25機(jī)械刺傷危險(xiǎn)電氣危險(xiǎn)熱危險(xiǎn)物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)燃?xì)庑孤┪ｋU(xiǎn)溶液泄漏危險(xiǎn)由于使用、維修而產(chǎn)生的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，機(jī)組可觸及的零部件的邊、角采用鈍邊、非尖角結(jié)構(gòu)，也許引起的刺傷風(fēng)險(xiǎn)很低。2.1機(jī)組帶電部位絕緣不充足或絕緣失效，也許導(dǎo)致電擊2.2屏蔽泵、燃燒器過(guò)流，也許會(huì)引起火災(zāi)2.3電氣設(shè)備外部或內(nèi)部產(chǎn)生的電干擾2.4控制系統(tǒng)及其有關(guān)的元器件失靈或故障，會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等事故。機(jī)組高溫表面已做良好的保溫解決，引起高溫燙傷的傷風(fēng)險(xiǎn)很低很小。燃?xì)庑孤?huì)引起火災(zāi)、爆炸、窒息等危險(xiǎn)。未添加緩蝕劑的溴化鋰溶液是無(wú)色透明的液體，無(wú)毒，但添加鉻酸鋰、辛醇后呈黃色，低毒，濺在皮膚上微癢。5.1用潮濕的手觸摸電控箱強(qiáng)電柜內(nèi)部的元件、配線(xiàn)以及用手觸摸燃燒器點(diǎn)